abc短期生产计划管理制度

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生产计划管理制度范文

生产计划管理制度范文一、概述生产计划管理制度是企业生产管理的重要组成部分，其主要目的是合理安排生产资源，提高生产效率，确保产品质量，满足市场需求，达到企业盈利目标。

本文将详细介绍生产计划管理制度的设置与实施。

二、生产计划编制1. 生产计划的制定需参考市场需求，销售预测，库存水平等因素，由销售部门提供相关数据与信息。

2. 生产计划应设定合理的生产目标，制定具体的生产计划方案，并根据实际情况进行调整和优化。

3. 生产计划应明确生产任务的时间要求，考虑生产资源的利用率和产品质量要求。

三、生产计划下达1. 生产计划下达应通过正式文件形式进行，明确生产任务的内容、数量、交付时间等关键信息。

2. 生产计划下达应包括相关部门和个人的责任与权利，明确各部门之间的合作关系和交流渠道。

3. 生产计划下达后，应组织专门人员进行跟踪和监督，确保计划的顺利执行。

四、生产计划执行1. 生产计划的执行分为准备阶段和生产阶段两个环节。

2. 准备阶段包括：调配生产资源，编制生产工艺流程，制定生产标准，制定生产进度等。

3. 生产阶段包括：生产任务分解，生产进度监控，产品质量检验，异常处理等。

4. 在生产计划执行过程中，应加强对生产过程的监管和指导，及时发现并解决生产中的问题。

五、生产计划评估与调整1. 定期对已执行的生产计划进行评估，根据实际情况进行调整和改进。

2. 生产计划评估的主要内容包括生产效率，产品质量，原材料消耗情况，及时率等。

3. 根据生产计划评估的结果，及时调整生产计划，确保生产进度的顺利推进。

六、生产计划管理的配套措施1. 建立健全生产资料管理制度，包括生产工艺文件、生产标准、工装夹具等的管理与维护。

2. 建立完善的生产数据统计与分析体系，对生产计划执行情况进行全面的监测和掌握。

3. 加强内外部沟通与协调，确保信息的畅通和资源的共享。

七、生产计划管理的监督与考核1. 建立相应的监督机制，对生产计划执行情况进行定期检查，强化责任追究制度。

存货管理制度有哪些类型

存货管理制度的类型在企业经营活动中，存货是一项重要的资产，对存货的管理直接关系到企业的经营成果和财务状况。

为了规范存货管理，提高企业的经营效益，各企业普遍建立了相应的存货管理制度。

本文将介绍存货管理制度的常见类型及其特点。

1. 预测型存货管理制度预测型存货管理制度是指企业根据过去的销售数据和市场需求趋势，通过各种统计方法和预测模型推算出未来一段时间内的销售量和需求量，并根据预测结果进行存货采购和管理。

这种管理制度的特点如下：•根据市场需求趋势预测销售量，有效避免存货积压或库存不足的情况。

•通过合理的产品定价和销售策略，提高销售收益和市场占有率。

•需要收集和分析大量的市场数据，对数据处理和预测准确性要求较高。

2. 定额型存货管理制度定额型存货管理制度是根据经验和过去的销售数据，制定出一定的存货定额，规定每个时期的存货数量和种类，并在规定的时期内进行定量供应和销售。

这种管理制度的特点如下：•通过固定的存货定额，降低存货管理的复杂性，提高管理效率。

•避免过多的库存和资金占用，减少企业的经营风险。

•需要根据市场和经验进行不断的调整和优化，以适应市场变化。

3. JIT存货管理制度JIT（Just-In-Time）存货管理制度是一种精益生产管理方法，旨在通过减少存货的保有量和加快供应链的流程，实现准时供应和生产。

这种管理制度的特点如下：•根据市场需求和生产进度，实施零库存或小批量存货管理，减少库存成本。

•强调供应商的及时交付和质量保证，保证生产计划的正常进行。

•需要建立稳定的供应链合作关系，共同降低成本和提高资源利用率。

4. ABC分类存货管理制度ABC分类存货管理制度是根据存货的重要性和价值，将存货划分为A、B、C三个等级，并根据不同等级制定不同的管理策略和采购计划。

这种管理制度的特点如下：•对高价值和重要性较高的存货进行精细管理，对低价值和重要性较低的存货进行简化管理。

•提高对重要存货的管控能力，减少资金占用和浪费。

ABC分析方法的四项基本原则-赢在路上

采购与供应管理第一章绪论1.采购：是指在市场经济条件下，在商品流通过程中各企业及个人为获取商品对获取水平的渠道、方式、质量、价格、时间等进行预测、抉择，把货币资金转化为商品的交易过程。

2.采购：是以各种不同的途径包括购买、租赁、借贷、交换等方式取得物品及劳务的使用权或所有权。

3.供应是指供应商或卖方向买方提供产品和服务的全过程。

4.采购管理：为了达成生产或销售计划从适当的供应商那里在确保质量的前提下，在适当的时间，以适当的价格购入适当数量的商品所采取的一系列管理活动5.采购管理：对整个企业采购活动的计划、组织、指挥、协调和控制活动，是管理活动。

6.采购管理一般由高级管理人员承担7.采购只是指具体的采购业务活动是作业活动8.供应管理：即为了保质、保量、经济、及时地供应生产经营所需要的各种物品对采购、储存、供料等一系列供应过程进行计划、组织、协调和控制以保证企业经营目标的实现。

9.采购管理是以交易为导向的“战术职能”而供应管理是以流程为导向的“战略职能”10.对采购职能总体目标的标准描述：它获得的物料应该是货真价实的数量是符合要求的并以准确的时间发送到准确的地点，物料必须来源于合适的供应商11.采购与供应管理的具体目标表述：1提供不间断的物料、供应和服务以便使整个组织正常地运转2使库存投资和损失保持最低限度3保持并提高质量4发现或发展有竞争力的供应商5当条件允许的时候将所购物资标准化6以最低的总成本获得所需的物资和服务7在企业内部和其他职能部门之间建立和谐而富有效率的工作8以可能的、最低水平的管理费用来实现采购目标9提高公司的竞争能力12.采购与供应管理的作用：1利润杠杆作用2资产收益率作用3信息源作用4营运效率作用5对企业竞争优势的作用13.利润杠杆效益：采购成本增加很少比例就可以带来更大比例销售利润增加的现象14.资产收益率：指总利润与总资产的比率，它还可以用投资周转率与利润率的乘积来表示15.提高资产收益率的目标可以通过采购成本的减少来实现16.采购分类：1采购范围分（|国内采购、国外采购）2采购时间分（长期合同采购、短期合同采购）3采购主体分（个人采购、企业采购、政府采购）4采购制度分（集中采购、分散采购、混合采购）5采购输出结果（有形采购、无形采购）（个分类的优缺点）17.采购部门不同层级的职责（20）18.JIT采购的基本思想：在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量、恰当的质量提供恰当物品第二章采购与供应管理1.企业战略的层次：公司层次、业务层次、职能层次、经营运作层次2.多元化公司企业战略的层次：1公司战略（责任在公司层次的管理者）2业务战略（责任在业务层次的总经理）3职能战略（责任在一个业务单元或分公司内部主要职能活动的领导）4经营运作战略（责任在生产工厂的管理者，地理区域单元的管理者以及更低一些层次的主管）3.企业总体公司战略的特点：1从形成的形势看，企业总体战略的制定与推行的人员主要是企业的高层次管理人员2从参与战略形成的人员看，企业总体战略的制定与推行的人员主要是企业的高层次管理人员3从对企业发展的影响程度看，企业总体战略对企业发展的影响具有全局性、长远性4从战略构成要素看，经营范围和资源配置是总体战略中主要的构成要素4.业务战略的特点：1从形成的形势看，业务战略是在企业总体战略的制约下，指导和管理具体经营单位的计划和行动为企业的整体目标服务2从参与战略形成的人员看，主要是具体的各事业部或子公司的经理3从对企业发展的影响程度看，业务战略着眼于企业中有关事业部或子公司的局部性战略问题，影响着某一具体事业部或子公司的具体产品和市场，只能在一定程度上影响总体战略的实现4从战略构成要素看，资源配置与竞争优势通常业务战略中重要的组成部分5.职能战略的特点：1从形成的形势看，职能战略对公司的整体业务战略和竞争策略起着支持作用，执行得力的职能战略能够为公司带来具有竞争价值的能力和资源优势2从参与战略形成的人员看，每一个重要的业务职能及流程的职能战略制定通常由各个职能部门的领导和业务活动经理来承担3从对企业发展的影响程度看，只有各个职能部门的战略在整体上协调一致才能更好地促进企业的发展4从战略构成要素看，协同作用和资料配置是职能战略的关键要素而对经营范围的影响作用较小6.企业战略类型：1成本领先战略2差异化战略3集中化战略4最优成本供应商战略（定义、特点、实施途径38—41）7. 有效的采购与供应战略的目标之一就是将企业目标更好的落实到采购与供应目标上来，因此采购部门要参与战略制定工作，一方面保证采购与供应战略成为企业战略有机的组成部分，另一方面保证采购与供应战略切实体现出供应方面存在的机会和问题。

车间生产计划管理制度

车间生产计划管理制度1 目的根据公司生产计划管理办法的要求，机加车间对生产进行策划、实施并收集和分析相关信息，以保证生产作业在受控状态下进行，确保产品按期交付。

2 适用范围适用于机加车间生产计划制定、实施全过程进行分析和控制。

3 定义无4 职责4．1车间主任负责发货信息的提供及毛坯进货、辅材料的采购安排，并将车间生产情况形成报表。

4．2生产部内勤负责每周生产计划的编制、生产进度情况的反馈。

4. 4各操作者负责完成每班任务。

5 工作程序5．1 生产计划的制定、审批和下发5.1.1车间主任收集整理需求方信息和订单，经评审后交生产部内勤。

5.1.2周生产计划的完成必须保证在客户的需求日之前完成，能够满足插单生产及计划调整的需求。

5.1.3生产部内勤根据已评审的订单，并结合以下实际情况，制定《车间周生产计划看板》。

a）查询库存成品，毛坯和半成品的库存情况，必要时提报缺件清单。

b）订单交货期，必要时与客户进行沟通。

5.1.4周生产计划应在上周末之前完成本周计划的编制，并报车间主任审批。

5.1.5通过审批的周生产计划，应及时下发至相关班组。

5. 2生产计划的准备工作5.2.1车间主任按公司月生产计划作好前期的生产准备工作（包括人力、设备、工装、技术等），及时将信息反馈至相关部门；5.2.2各生产班组长按周生产计划及时调整人员和设备以满足要求。

5.2.3各操作者应按周生产计划安排及时准备工量器具。

5.2.4物流组按周生产计划组织好物料（包括毛坯、半成品、成品等），以满足生产所需，同时清理库存场地，保证成品的存放，并及时组织成品的交付，保证物流顺畅。

5．3生产计划的具体实施5.3.1车间主任应积极协调生产计划执行中与客户有关的问题，并对周生产计划的进度进行检查、监督或调整。

5.3.2各生产班组长应认真组织本班的生产，安排每周的白班和晚班，并分解计划落实4. 3 各班长负责每班生产计划的具体实施及进度控制。

到人，督促每天生产任务按质按量完成，处理好工序之间的衔接。

生产计划规章制度模板

生产计划规章制度模板第一章总则第一条为了规范和统一生产计划管理工作，提高企业生产效率和质量，制定本规章制度。

第二条生产计划管理工作适用于本企业生产及相关部门，所有员工应遵守并执行本规章制度。

第三条生产计划管理工作的目的是根据企业的生产情况和市场需求，制定合理的生产计划，保证生产任务的完成和产品质量的合格。

第四条本规章制度的内容包括生产计划的编制、执行、监督和评估等方面。

第二章生产计划的编制第五条生产计划的编制应根据市场需求、生产能力和物料供应等情况，科学确定生产计划的数量和时间。

第六条生产计划的编制应符合国家相关法律法规和企业的产销计划。

第七条生产计划的编制应注重与市场和销售部门的沟通，根据市场需求和销售情况进行调整。

第八条生产计划的编制应充分考虑企业的生产能力和设备状态，确保生产计划的可行性。

第九条生产计划的编制由企业生产计划部门负责，经企业领导审批后执行。

第三章生产计划的执行第十条生产计划的执行应按照生产计划部门的安排和要求进行，确保生产计划按时完成。

第十一条生产计划的执行应严格按照生产工艺流程进行，保证产品质量符合标准。

第十二条生产计划的执行应加强生产过程的监督和控制，及时发现和解决生产中的问题。

第十三条生产计划的执行应及时上报生产计划部门，做好生产数据的统计和汇总工作。

第十四条生产计划的执行应加强对人员的培训和考核，确保员工的技术水平和工作质量。

第四章生产计划的监督和评估第十五条生产计划的监督应由企业领导和相关部门共同负责，及时跟踪生产情况并提出意见建议。

第十六条生产计划的评估应定期进行，分析生产效率和产品质量等指标，及时调整和改进生产计划。

第十七条生产计划的评估应参考市场需求和销售情况，做出合理的生产计划调整。

第十八条生产计划的评估应制定相关的考核和激励制度，促进员工积极性和工作效率。

第五章附则第十九条本规章制度自颁布之日起施行，如有修改，经企业领导审批后执行。

第二十条本规章制度的解释权归企业领导部门所有，未尽事宜由企业领导部门负责解释。

电子厂各种管理制度简称

一、生产管理类1. PM——生产管理2. PD——生产计划3. QMS——质量管理体系4. EMS——环境管理体系5. OHSAS——职业健康安全管理体系6. JIT——准时制生产7. TQM——全面质量管理8. TPM——全面生产维护9. FMS——柔性制造系统10. ERP——企业资源计划二、质量管理类1. IQC——来料检验2. IPQC——过程检验3. FQC——成品检验4. OQC——出货检验5. PPAP——生产件批准程序6. FMEA——故障模式及影响分析7. APQP——先期产品质量策划8. SPC——统计过程控制9. PP——过程性能10. CP——控制图三、物料管理类1. MRP——物料需求计划2. MPS——主生产计划3. WMS——仓库管理系统4. MPS——制造资源计划5. VMI——供应商管理库存6. JIT——准时制采购7. Kanban——看板管理8. ABC分类法——物料分类管理9. VMI——供应商库存管理10. QDC——品质保证控制四、设备管理类1. EAM——设备资产管理系统2. PM——预防性维护3. CMMS——计算机化维护管理系统4. FMEA——故障模式及影响分析5. OEE——设备综合效率6. TPM——全面生产维护7. PdM——预防性设备管理8. MTBF——平均故障间隔时间9. MTTR——平均维修时间10. DPMO——百万机会缺陷数五、安全管理类1. HSE——健康、安全与环境2. OSHA——职业安全与健康管理局3. ISO45001——职业健康安全管理体系4. 5S——整理、整顿、清扫、清洁、素养5. EHS——环境、健康与安全6. EMS——环境管理体系7. OHSAS18001——职业健康安全管理体系8. HSEMS——健康、安全与环境管理体系9. ETP——环境管理体系10. SAFETY——安全六、人力资源类1. HR——人力资源2. KPI——关键绩效指标3. LMS——学习管理系统4. TNA——人才需求分析5. L&D——培训与发展6. HRIS——人力资源信息系统7. 360度评估8. EAP——员工援助计划9. BP——行为绩效10. KPI——关键绩效指标七、财务管理类1. FA——固定资产管理2. AP——应付账款3. AR——应收账款4. PA——预付账款5. GL——总账6. COA——成本会计7. FP&A——财务规划与分析8. FP&A——财务规划与分析9. IFRS——国际财务报告准则10. GAAP——通用会计准则八、其他管理制度类1. IT——信息技术2. ITSM——信息技术服务管理3. ISO/IEC 27001——信息安全管理体系4. ISO/IEC 20000-1——信息技术服务管理体系5. ISO/IEC 27005——信息安全风险管理体系6. ISO/IEC 27004——信息安全度量7. ISO/IEC 27006——信息安全管理体系审核8. ISO/IEC 27007——信息安全管理体系审核指南9. ISO/IEC 27031——信息安全事件管理10. ISO/IEC 27032——信息安全经济分析通过以上对电子厂各类管理制度的简称整理，我们可以更好地了解和掌握各类管理制度，从而提高企业的管理水平，为企业的发展奠定坚实基础。

计划生产管理制度

计划生产管理制度第一章总则第一条为了提高生产效率，优化生产流程，规范生产管理，制定本计划生产管理制度。

第二条本制度适用于公司生产部门，包括但不限于生产计划制定、生产过程管理、生产调度等方面。

第三条生产部门应严格遵守本制度，保证生产计划的顺利执行。

第二章生产计划制定第四条生产计划应根据市场需求和公司实际情况，定期制定和调整。

第五条生产计划应包括生产数量、生产时间、生产设备的安排等内容。

第六条生产计划由生产部门负责制定，经生产主管审核后送到相关部门执行。

第七条我司生产管理系统通过计算机网络与实际生产情况同步更新。

第三章生产过程管理第八条在生产过程中，严禁违规操作，保证产品质量。

第九条生产过程中发现的质量问题，应及时上报，进行处理。

第十条生产工艺和操作规范由生产部门负责制定和宣传。

第十一条生产设备定期维护，确保正常运转。

第四章生产调度第十二条生产调度由生产部门负责，根据生产计划和实际情况进行合理安排。

第十三条生产调度应考虑生产设备利用率、人力资源等因素。

第十四条生产调度应根据生产进度和市场需求进行灵活调整。

第五章监督检查第十五条公司领导对生产计划和生产过程进行监督检查，并及时提出改进建议。

第十六条生产部门定期对生产计划和生产过程进行自查，做好记录和总结。

第十七条生产部门接受公司内部审计和监督部门的监督，确保制度的执行。

第六章法律责任第十八条违反本制度的行为，将依据公司相关法规和纪律处分。

第十九条严重违规行为将追究刑事责任。

第七章附则第二十条本制度自发布之日起生效。

第二十一条本制度解释权归公司生产部门。

以上为我司计划生产管理制度，烦请各相关部门严格执行，确保生产有序进行。

计划员考核试题

计划员（PMC）考核试题姓名：职务：工号：日期：分数：填空题（每空2分）1,PMC（Produck Material Control）之缩写形式，意思为（生产）及（物料）控制，就是我们通常所说的PC指（生管）及MC指（物控）.2,PC的主要职能是（生产计划）与（生产进度）的控制.3,MC的主要职能是（物料计划）、（请购）、（物料调度）、（物料的控制）.4,MRP是（物料需求计划）.5,MRP H是（制造资源计划），是在MRP的基础上增加了（管理会计）的运用.6,产能分类为（机器周程产能）、地—地产能、（标准工时产能）、最适当产能、（实际产能）.乙存货周转天数=（360）/ （存货周转次数）.8,存货周转次数=（销售成本）/ （存货平均余额）.9,ERP（ Enterprise Resources Planning 意思是（企业资源计划）.10,JIT即（准时化生产）是起源于日本丰田汽车公司的一种管理方法，它的基本思想可概括为只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。

这种生产方式的核心是追求一种（无库存）的生产系统，或使（库存达到最小）的生产系统.11,产能负荷的分析主要针对（产品种类）、（产品的制程）、每个制程使用的机器设备、产品的总标准时间及每个制程的标准时间、（材料准备的前置时间）、仓存场所大小.一般中小型企业着重于（人力）负荷和（设备）负荷能力的分析.12,MPS（Mster Production Schedule是指（中长期计划）.13，生产进度的跟催方法（数字记录法）、（曲线法）、（符号法）、（生产日报表）及其它方式如口头报告、电话报告、书面报告、会议报告等.库存的定义是指处于（储存状态）的物品，广义的库存还包括处于加工状态和运输状态的物品.15，生产计划的任务（保证交期与数量）、（作为物料采购的依据）、使企业维持同其生产能力相称的负荷及适当开工率、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排.二、判断题侮题2分）1、生产管制就是生产计划。

计划员(PMC)考核试题

计划员（P M C）考核试题姓名：职务：工号：日期：分数：一，填空题（每空2分）1，PMC（Produck Material Control)之缩写形式，意思为（生产）及（物料）控制，就是我们通常所说的PC指（生管）及MC指（物控）．2，PC的主要职能是（生产计划）与（生产进度）的控制．3，MC的主要职能是（物料计划）、（请购）、（物料调度）、（物料的控制）．4，MRP是（物料需求计划）．5，MRP Ⅱ是（制造资源计划）,是在MRP的基础上增加了（管理会计）的运用．6，产能分类为（机器周程产能）、地－地产能、（标准工时产能）、最适当产能、（实际产能）．7，存货周转天数＝（360）/（存货周转次数）．8，存货周转次数＝（销售成本）/（存货平均余额）．9，ERP（ Enterprise Resources Planning）意思是（企业资源计划）．10，JIT即（准时化生产）是起源于日本丰田汽车公司的一种管理方法，它的基本思想可概括为“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。

这种生产方式的核心是追求一种（无库存）的生产系统，或使（库存达到最小）的生产系统.11,产能负荷的分析主要针对（产品种类）、（产品的制程）、每个制程使用的机器设备、产品的总标准时间及每个制程的标准时间、（材料准备的前置时间）、仓存场所大小．一般中小型企业着重于（人力）负荷和（设备）负荷能力的分析．12，MPS(Mster Production Schedule)是指（中长期计划）．13，生产进度的跟催方法（数字记录法）、（曲线法）、（符号法）、（生产日报表）及其它方式如口头报告、电话报告、书面报告、会议报告等．14，库存的定义是指处于（储存状态）的物品，广义的库存还包括处于加工状态和运输状态的物品．15，生产计划的任务（保证交期与数量）、（作为物料采购的依据）、使企业维持同其生产能力相称的负荷及适当开工率、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平、对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排．二、判断题(每题2分)1、生产管制就是生产计划。

临工公司生产管理制度

临工公司生产管理制度一、生产计划管理生产计划是生产管理的核心，它直接关系到生产的效率和成本。

临工公司应建立一个科学的生产计划体系，包括长期计划、中期计划和短期计划。

长期计划以市场需求为导向，结合公司的发展战略，确定未来一段时间内的生产目标和方向。

中期计划则根据长期计划分解为年度或季度计划，而短期计划则是具体的月度或周度生产任务分配。

二、生产过程控制生产过程控制是确保产品质量和生产效率的关键。

临工公司应实施严格的生产过程控制制度，包括原材料的质量控制、生产设备的管理和维护、生产工艺流程的优化以及成品的质量检验。

通过实时监控生产数据，可以及时发现问题并采取措施，确保生产过程的顺畅。

三、安全生产管理安全生产是企业不可忽视的重要环节。

临工公司应建立健全的安全生产管理制度，定期对员工进行安全教育和培训，确保每位员工都能熟悉操作规程和安全知识。

同时，公司还应配备必要的安全防护设施，定期检查和维护，预防事故的发生。

四、人力资源管理人力资源是企业最宝贵的资源。

临工公司应制定合理的人力资源管理制度，包括员工的招聘、培训、考核和激励。

通过建立公平、公正的考核体系，激发员工的工作积极性和创造力，提高整体的工作效率。

五、环境保护与节能减排随着社会对环境保护意识的增强，临工公司在生产过程中也应承担起环保责任。

公司应遵守相关的环保法规，采取有效措施减少污染物排放，实现清洁生产。

同时，通过节能减排，不仅能够降低生产成本，还能提升企业形象，赢得社会的广泛认可。

六、持续改进与创新市场环境和技术不断变化，临工公司要想持续发展，就必须不断改进和创新。

公司应鼓励员工提出改进建议，定期评审生产流程和管理方法，寻找改进的空间。

同时，投入研发资源，开发新技术、新产品，以满足市场的需求。

生产计划管理规定

《产品生产计划制定办法》1、总则:产品计划是依据现有和潜在的客户需求，充分考虑市场因素和可使用的资源（人力、物力、财力)，来安排各项工作的开展顺序，以便在有限的资源和时间的前提下，获得最大的产出,使得顾客满意最大化.2、制定本办法的目的：理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求,规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。

使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。

3、职责该办法的编制、审批①总经理助理负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。

②总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

③生产部、质检部、供应部、销售部按照要求编制相关计划.④该办法通过审批后由行政部门存档。

由生产部、质检部、供应部具体执行。

4、本办法的原则是“以销定产”现今的管理，都在强调企业对于“顾客与市场"的关注，踏准市场的脉搏，使的生产能够适应市场发展变化的需要；同时也最大化地满足顾客需求.生产计划的核心内容是确定品种、产量、供货周期。

因此销售部门销售量和交货期的确定对生产十分重要。

4。

1、销售量的确定：由销售部门根据合同或协议（意向），并根据销售淡旺季预测来确定。

4。

2、交货期的确定：交货期应该由销售部和生产部协商后确定。

在保证客户需求的基础上,还要兼顾公司的生产能力。

正确设置交货期就可避免交货期设置过紧,超过了企业的生产能力，造成误期交货,给企业带来经济损失和信誉损失。

当然客户是第一位的，必要时需要在人力物力上作相应调整。

4.3、销售量（产品品种和数量）、交货期确认后，销售部门做出《销售计划》，经总经理批准，可作为生产计划的依据。

4。

4、要在生产前做好所有的生产排程（月、周）。

所有排程必须经过生产、销售协调后；插单等非计划内的投产的协调都须在生产前做好沟通与协调。

5、生产计划的编制5。

1、生产计划类型5.1.1分类原则：长短期计划相结合，按客户（订单）分类，合理安排生产,灵活地进行计划微调；5.1.2计划种类：年度、半年、月度、周计划；生产部门都会预先做好下年、下月、下周的生产计划，由于事先安排好了工作进度，因此各部门（包括协作部门）可以比较容易控制生产。

PMC管理制度（5篇可选）

PMC管理制度（5篇可选）第一篇：PMC 管理制度生产计划管理规定为更好的促进供应链高效运转，对各部门作以下规定：一、PMC PMC 按照销售订单要求做好生产排产计划及缺料采购计划，并监督生产过程及来料合格入库，确保按照交期发货。

第二天的计划必须在前一天的中午13点前下发至各相关部门。

如在此过程中出现因个人疏忽导致生产计划延误执行及交付则罚款100元二、工艺部订单BOM 制作必须保证准确性，如信息不准确，发现一次对相关责任人进行罚款100元，主管负连带责任罚款50元。

三、仓储部保证所有库存数量的准确性，物料质量的合格性，发料的及时性；如发现信息不准确，在不影响生产计划前提下，对责任人提出警告并即时整改，如信息不准确导致生产计划延误则责任人罚款100元并对主管罚款50元.四、采购部保证物料按照约定交期合格入库，在不影响生产交期的情况下出现延误则公告批评，如交期影响生产计划的执行则对责任人罚款100元，采购主管罚款50元。

五、品管部保证物料及成品检验的及时性、准确性、权威性。

按照生产计划的排产有序对物料及成品进行检验，如影响生产计划的执行则按规定对责任人罚款100元，主管罚款50元。

六、生产部按照PMC 所制定生产计划，编制部门内部排产计划且用看板管理，PMC根据看板信息分工序进行查验生产进度。

遇到影响生产进度的特殊事件需提前沟通解决，如因推诿扯皮等原因产生的延误交付则对责任人罚款100元，主管罚款50元。

七、打包发货组按照发货通知书的要求准备所有打包准备物料，并安排打包，保证随机部件的正确性，完整性；按照发货通知要求时间，按期按质完成打包工作，保证按时发货，因客观原因无法按期完成，需及时沟通解决，如因懒惰或推诿扯皮等原因造成的延误，则对相关责任人每人罚款100元。

第二篇：pmc生产与物料控制（Product Material Control）● 什么是生产与物料控制（PMC）？PMC控制的目标包括：质量控制目标、进度控制目标、投资控制目标、安全控制目标。

生产计划与调度管理制度范本

生产计划与调度管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业的生产计划与调度管理工作，提高生产效率，降低成本，适应市场需求的变化，制定本制度。

第二章生产计划管理第二条生产计划部门应根据市场需求、生产能力和原材料供应情况等因素，制定年度、季度、月度和周度的生产计划。

第三条生产计划部门应与销售部门、采购部门等相关部门保持紧密的沟通与协作，及时了解市场需求和原材料供应情况，做出合理的生产计划。

第四条生产计划部门应按照企业的生产工艺、设备和人员配置情况，合理安排生产任务，确保生产计划的顺利执行。

第五条生产计划部门应定期进行生产计划的审核和跟踪，发现问题及时调整生产计划，并及时通知相关部门。

第三章生产调度管理第六条生产调度部门应根据生产计划，制定日常的生产调度方案，合理分配生产资源，确保生产任务的及时完成。

第七条生产调度部门应与车间、仓库等相关部门保持紧密的沟通与协作，了解生产进度和物料情况，及时调整生产调度方案。

第八条生产调度部门应对生产进度进行监控和控制，及时发现生产过程中的问题并予以解决，确保生产任务的顺利进行。

第九条生产调度部门应按照生产计划和生产调度方案，对生产进度进行记录和统计，及时向相关部门提供生产数据和报表。

第四章预案管理第十条企业应制定生产计划与调度的应急预案，应对突发事件和突发情况的发生，保证生产任务的正常进行。

第十一条预案应包括各类突发事件和突发情况的应对措施、责任分工和联系方式等内容。

第十二条企业应定期对应急预案进行演练和测试，发现问题及时修订并向相关人员进行培训，提高应对突发事件和突发情况的能力。

第五章附则第十三条本制度由企业生产计划与调度管理部门负责解释和修订。

第十四条本制度自发布之日起执行，解释权归企业所有。

ABC公司车间主任一日管理日清控制表

ABC公司车间主任一日管理日清控制表(附表一)时段执行项目/重点时间/时限完成情况上班前 1.确认各线各机台交接班工作中的异常并处置 07:00-7:05(5分钟) 完成□ 未完成□2.确认上班质量缺陷点、数量以及应注意的问题点 07:05-7:10(5分钟) 完成□ 未完成□3.当日各线生产计划 (工令单)的确认 07:10-7:15(5分钟) 完成□ 未完成□4.当日各线各机台材料、工治具上线前的确认 07:15-7:20(5分钟) 完成□ 未完成□5.依据《班前会议标准》举行班前会议,部署工作 7:20-7:30(10分钟) 完成□ 未完成□上班中 1.依据订单和员工技能状况对员工实施分工与派工 7:30-7:40(10分钟) 完成□ 未完成□2.依据工艺标准,实施首件产品确认 7:40-7:50(10分钟) 完成□ 未完成□3.依据《班中控制检查表》每两小时一次巡查4M1E变异 10分钟/次完成□ 未完成□4.重点调度瓶颈工序,生产节拍平衡率的追踪、调整、安排 20分钟/次完成□ 未完成□5.对新员工按照工艺指导书及检验标准采用OJT予以培训 20分钟/次完成□ 未完成□6.依据《多能工训练预定表》,安排本日员工轮训工作 10分钟/次完成□ 未完成□7.《质量物耗公布》于每日10:00前填写至管制看板上 10分钟/次完成□ 未完成□8.每日及时回访下道工序,将质量信息及时传递到班组内上、下午/两次完成□ 未完成□9.对上、下工序及品管提出之不良的检讨与改进,废品、不良品产生,于当班内培训到责任人 30分钟/次完成□ 未完成□10.两小时《生产实绩看板》的填写与分析,对进度异常部分要求及时处理改善 10分钟/次完成□ 未完成□ （生产管理培训）11.对积压在生产线的产品进行合理安排与调度 10分钟/次完成□ 未完成□12.转换生产单时,5分钟内完成机台的调试并生产出首件 5分钟/单完成□ 未完成□13.各工序不良率超过目标值,督导转化为项目追踪改善 20分钟/班完成□ 未完成□14.依据CP对制程中的重要岗位进行品质确认 5分钟/次完成□ 未完成□15.依据生产计划合理安排本组人员加班,并填写第二天的《领料单》送交物控部门每日16:00前完成□ 未完成□16.举行班后会议,当日工作总结分析,对劣质典型员工讲评 5分钟/次完成□ 未完成□下班后1.班后三分钟5S的验收 3分钟/次完成□ 未完成□2.填写当日生产报表、整理与分析,改善异常 15分钟/次完成□ 未完成□3.检查《机台交接班记录表》与关键岗位之《岗位考核自检表》的填写状况 2分钟/次完成□ 未完成□4.检查关键岗位《月份作业员错误预防自主管理板》的填写（生产管理培训）状况 2分钟/次完成□ 未完成□5.评出最优及最劣员工,第二天早会公布主要优劣点 3分钟/次完成□ 未完成□6.提出本车间前三位质量问题,找出原因,确定责任人,整改措施,是否作为QC攻关 5分钟/次完成□ 未完成□重大异常跟踪报告：1．异常事项：2．处理方式：3．跟踪结果：核准制表日期版本号 A0版车间日清管理工作标准表(附表二)NO 工作标准可能遇到的问题解决措施1 确认生产计划、型号、时间、材料进行备货生产计划临时调整，所需材料不足清点现场材料，按4小时物流要求备料并组织生产2 确认上班质量缺陷点、数量以及应注意的问题点上班出现批量质量事故，不良品超标，影响接班询问上班主任，了解原因，做好交接班记录，确定开工时间3 检查各工位设备及器具是否完好无损，重要机台查看《机台交接班点检表》是否按要求填写与点检上班设备故障停机，导致交班时无法正常生产报告厂长并知悉PMC，重新调整生产计划（生产管理培训）4 与上班主任现场交接，包括生产、成品、半成品、原辅材料及工艺通知等上班残留零部件未返回在库区，未标识按交接班要求，不达标不接班，并向厂长反馈5 机器在开工生产15分钟前严格依据工艺标准进行安装或调试，精确度符合工艺要求技术员未在开工前15分钟调试好机台，导致开工时员工不能生产严格要求技术员提前半小时上班做好机台生产的准备6 技术资料(SOP、SIP、图纸、样品)须在开工前4小时准备就绪技术资料无法在产前准备好车间主任追催资料，在资料无法准时到位的情况下，沟通厂长、品保、工程是否进行试产与首件7 开工前须由值班员工确认生产车间清洁度、温湿度的达标性清洁度、温湿度未达标，影响正常生产报告厂长与工务部，请求检修与调试8 开工前须由值班作业员确认员工仪容仪表，不符合标准之员工要求其改进员工迟到未来得及在仪容镜前整理仪容未按要求整理仪容之员工张榜公布，屡犯者照相公布9 相似的零部件的区分，让作业员对照作业指导书、现品票、实物实施对照检查，并将检查结果填入《部品型号点检表》作业员未实施对照即开始生产，导致插错零部件◇要求作业员按检查、作业、再检查的流程实施生产◇严格执行自检、互检奖惩制度，杜绝差错的发生与扩散10 作业者变更时，必须实施教育训练并进行品质确认记录生产任务紧，没有时间对作业员进行培训派工时注意新老员工搭配，老员工对新员工督导、训练11 作业条件、4M变更时，必须保留有品质确认记录作业变更未及时变更标准，并未做出首件确认作业变更前，须备齐标准，并将标准培训员工后再生产12 装配PCB工程时，各工位须采取防静电措施作业员不按规定穿戴防静电服装，戴静电环开工前由值班作业员统一进行点检与督导13 为防止装反、装错、装弯，生产前现场须有明确的作业注意事项（图示）员工不了解实际操作方法，导致操作失误车间主任产前反复应用OJT法训练员工，将错误率降至最低14 为防止标贴类位置错误，现场须采取防止疏忽的措施（治具化与防呆化）作业员不熟悉SOP，看不懂标贴图导致贴错每次发放标贴纸时分批限量发放，张贴后点检核实15 电批上螺丝的方法有具体规定（力矩的选定，固紧的方法）作业员不熟悉不同原材料电批参数的设定制定作业指导书，对作业员进行培训16 …… …… ……第一部分:班前准备工作标准部门:制造一部班组:组装一线组长: （生产管理培训）批准: 复核: 编制:㈠.本《车间日清管理工作标准表》共分为四个部分:①.《班前准备工作标准》、②.《班前班后会议工作标准》、③.《班中控制工作标准》、④.《班后总结工作标准》。

高级人力资源管理师试题及答案

一、单项选择1. 在特定条件下, 当对劳动者利益的保护与对用人单位利益的保护发生冲突时, 劳动法应优先保护劳动者利益。

这条原则体现的是劳动法基本原则当中的（ B ）:A. 平等保护B. 全面保护C. 优先保护D. 基本保护2. 劳动争议, 广义的是指与（ C ）有关的一切争议。

A. 劳动合同B. 集体劳动合同C. 劳动关系D. 劳资双方的权利与义务3. 劳动法的基本宗旨是（ D ）:A. 调整社会劳动关系B. 确定社会劳动标准C. 规范劳动市场D. 保护劳动者的合法权益4. 要做好人力资源管理工作, 首要的、也是最为基本的就是（ C ）:A. 人力资源招聘与配置工作B. 职务设计与岗位说明C. 制定人力资源规划D. 绩效考核工作5. 工作分析, 是( C )组织某个工作有关的信息的过程, 是整个工作分析过程的核心部分。

A. 收集、整理、综合B. 收集、分析、整理C. 收集、整理、综合D. 收集、综合、整理6. 在招聘中, 企业的中高级人才会有一部分来自于猎头公司, 猎头公司的代理费用一般为被招聘人员年薪的（ C ）:A.1/5B.1/4C.1/3D.不确定7、当员工的劳动合同时间低于1年而多于6个月时, 试用期最长时间不得超过( C ):A.6个月B.3个月C.1个月D.15天8、对员工的绩效考评可以有三种, 即（ C ）, 而对公司的高层管理人员（总经理、副总经理）的绩效考评要根据公司董事会决定另行安排。

A. 业绩考核、表现考核、专项考核B. 业绩考核、平时考核C. 年度考核、平时考核、专项考核D. 月度考核、年度考核9、培训需求分析是决定培训与开发工作能否正常进行的重要工作, 它一般分为三种类型（ B ）:A. 绩效分析、人员分析、组织分析B. 工作任务分析、人员分析和组织分析C. 绩效分析、工作分析D. 组织分析、个人分析10、根据管理的功能把管理系统分成级别, 把相应的管理内容和管理者分配到相应的级别中去, 各占其位, 各县岂能, 这就是管理的（ B ）:A. 优化原则B. 能级对应原则C. 人尽其才原则D. 以人为本原则15. 当发生争议的企业与职工不在同一仲裁委员会辖区的, 由职工当事人（ D ）所在地仲裁委员会受理。

设备abc管理制度

设备abc管理制度第一章总则为了规范设备ABC的使用和管理，确保设备的安全和有效运行，保障工作生产正常进行，特制定本管理制度。

第二章设备ABC的分类和管理1. 设备ABC分类管理设备ABC按照其用途和性质进行分类，分为A级设备、B级设备和C级设备。

A级设备：对生产过程具有重大影响的设备，包括生产线、机械设备等；B级设备：对生产过程有一定影响的设备，包括配电设备、输送设备等；C级设备：对生产过程影响较小的设备，包括办公设备、桌椅等。

2. 设备ABC的管理责任各部门负责设备ABC的日常管理和维护，设备管理员负责设备ABC的具体管理工作，并应当建立设备ABC的档案，做好设备ABC的维修保养等工作。

3. 设备ABC的管理流程设备ABC的管理流程包括设备管理计划的制定、设备采购管理、设备领用管理、设备维护管理、设备报废处理等。

第三章设备ABC的采购管理1. 设备ABC采购计划各部门应当根据生产和工作需要，提前制定设备ABC的采购计划，并报领导审批。

采购计划应当包括设备名称、型号、数量、预算、使用部门等内容。

2. 设备ABC的采购程序设备ABC的采购应当按照公司采购管理制度执行，进行招标或询价等程序，严格审核供应商资质和设备质量，确保采购设备符合公司质量要求。

3. 设备ABC的验收设备ABC的验收应由财务部门和使用部门共同进行，确认设备数量、质量和性能等符合采购合同要求后，进行入库登记。

第四章设备ABC的领用管理1. 设备ABC的领用申请使用部门领用设备ABC应当提前填写领用申请单，并报设备管理员审批。

2. 设备ABC的领用记录设备管理员应当对每笔设备ABC的领用进行登记，并及时更新设备ABC的领用记录。

3. 设备ABC的使用领用设备ABC的使用部门应当按照设备使用说明书和操作规程进行使用，保证设备的安全使用和正常运行。

第五章设备ABC的维护管理1. 设备ABC的维护责任使用部门对领用的设备ABC负有日常维护责任，设备管理员负责设备ABC的定期检查和维护，确保设备的安全和正常运行。

生产经营计划管理制度

生产经营计划管理制度
是指通过制定、执行和监控生产经营计划来实现组织的生产经营目标的一种制度。

下面是一个常见的生产经营计划管理制度的内容：
1. 计划制定：制定生产经营计划的目标、时间表和资源需求，明确各项指标、任务和责任。

2. 计划执行：按照制定的计划进行生产经营活动，保证各项工作按照计划进行，确保生产过程的顺利进行。

3. 监控和评估：对生产经营计划的执行情况进行监控和评估，及时发现问题并采取相应的措施进行调整和优化。

4. 风险管理：分析和评估生产经营计划中可能出现的风险，制定相应的风险管理措施，降低风险对生产经营的影响。

5. 绩效考核：通过制定指标体系和考核制度，对生产经营计划的完成情况进行评价，激励和奖励优秀的绩效，同时对未完成计划的情况进行追责。

6. 持续改进：通过对生产经营计划的总结和分析，不断改进计划的制定和执行过程，优化资源配置，提高生产经营效率和质量。

以上是一个比较一般的生产经营计划管理制度的内容，实际制定的具体内容还需要根据组织的实际情况进行调整和完善。

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生产计划管理制度

生产计划管理制度
是一种规范和管理生产计划的方案和程序。

它包括确定和制定生产计划的目标、确定生产计划的内容和规模、编制生产计划、执行生产计划、监控和调整生产计划等环节。

生产计划管理制度的主要目的是确保生产计划能够科学合理地制定和实施，提高生产效率，降低成本，保证产品质量，满足客户需求。

通过实施生产计划管理制度，可以有效地协调和调度生产资源，优化生产能力和生产流程，提高生产计划的准确性和灵活性。

生产计划管理制度的主要内容包括：
1. 生产计划目标的确定：根据企业的战略目标和市场需求，确定生产计划的目标和指标，包括生产数量、交货期和成本等。

2. 生产计划的编制：根据销售订单、库存情况和生产能力等信息，制定详细的生产计划，包括生产量、生产时间和所需材料等。

3. 生产计划的执行：按照生产计划的要求，组织生产活动，确保生产进度和质量的实施。

4. 生产计划的监控和调整：定期对生产计划进行监控和评估，及时发现和解决生产计划中的问题和风险，做出必要的调整。

5. 生产计划的跟踪和汇报：对生产计划执行情况进行跟踪和汇报，及时提供有关数据和信息，为决策提供必要的依据。

生产计划管理制度的实施需要建立一套完善的计划管理体系，包括制定相应的管理程序和工作规范，配备专职的计划管理人员，并建立相应的信息系统支持，以确保生产计划的科学性、准确性和可控性。

同时，需要培养和提高员工的计划管理能力，加强团队协作和沟通，提高生产计划的执行力和响应能力。

生产管理规章制度

生产管理规章制度
第一条为了规范生产管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。

第二条生产计划应当合理安排，确保生产任务按时完成。

生产计划由生产部门制定，并报经生产主管领导批准后执行。

第三条生产过程中，严格执行操作规程，操作人员必须按照规定的程序和方法进行操作，禁止违章操作。

第四条设备维护保养应当按照规定的周期和方法进行，确保设备处于良好的工作状态。

第五条生产过程中，应当加强安全防范措施，确保生产现场安全。

发现安全隐患应当及时报告，并立即采取措施加以排除。

第六条生产过程中，应当加强对原材料和半成品的质量检验，确保产品质量符合标准要求。

第七条生产过程中，应当严格控制生产成本，提高生产效率，
降低生产成本。

第八条生产过程中，应当加强对生产人员的培训和管理，确保生产人员具备必要的技能和素质。

第九条生产过程中，应当加强对生产环境的管理，确保生产环境清洁整洁。

第十条对于违反本规章制度的行为，将按照公司相关规定给予处理。

第十一条本规章制度自颁布之日起生效。

车间生产计划管理制度

车间生产计划管理制度一、背景和目的本制度的目的是规范车间生产计划的制定、执行和监控，确保生产计划的科学性、合理性和准确性，提高车间生产效率和生产资源的优化利用。

二、适用范围本制度适用于公司内所有生产车间的生产计划管理工作。

三、制定生产计划的要求1.根据公司整体生产计划和市场需求，车间应制定详细的生产计划，并定期向上级汇报。

2.生产计划应包括生产任务、产量要求、生产周期、生产工艺流程、员工安排、设备使用等内容。

3.各车间根据生产任务的紧急程度和产能情况，合理分配资源，确保生产计划的科学性和合理性。

4.生产计划应有明确的时间要求，以确保生产任务能按时完成。

5.生产计划的制定应综合考虑人力资源、物料供应和设备状态等因素，合理安排各项资源。

6.生产计划应具有可操作性，能够指导车间员工的具体工作，实现生产任务的有序展开。

四、生产计划的执行和监控1.车间主任负责生产计划的执行和监控工作，要确保生产计划的执行情况符合预期目标。

2.车间主任应根据生产计划，合理安排工人的工作时间和工作内容，确保生产任务按时完成。

3.员工必须按照生产计划的要求完成工作任务，不得随意改变工作安排或超时超量工作。

4.车间主任应及时了解生产进度情况，发现问题及时采取措施解决，确保生产进展顺利。

5.如果发现生产计划存在问题或需要进行调整，应及时向上级汇报，并根据实际情况及时调整计划。

六、生产计划的评估与改进1.车间应对生产计划的执行情况进行评估，并总结经验教训，及时进行改进。

2.车间主任应根据评估结果，优化生产计划，提高生产效率和资源利用率。

3.定期组织生产计划的培训和交流，提高车间员工对生产计划的理解和執行能力。

4.制定监控指标和评估体系，定期对生产计划的执行情况进行综合评估。

七、违反制度的处理办法1.对于违反生产计划制度的行为，将依据公司相关纪律进行处理，包括批评教育、面谈、警告、停工整顿等措施。

2.对于造成严重影响的违反行为，将依据公司相关纪律进行严肃处理，包括处分、调岗、开除等措施。