EVA防水板技术交底
4、防水板施工技术交底
工程技术交底书
3、防水板接头焊接:防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接,搭接宽度大于10厘米。
单条焊缝不小于1㎝,焊接前应先取小样进行试验,以确定最佳的焊接温度和走行速度,焊接完后焊缝应无杂质、无气泡。
4、防水板的保护:焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡,以免溅出火花烧坏防水层。
避免破坏防水板,及时灌注砼进行保护。
二次衬砌时,在正对砼输送管口的防水板处设置保护层,避免损坏防水板。
振捣人员经严格培训,杜绝振捣棒点触防水板现象,以免造成破坏。
5、防水板的质量检查:焊缝间空腔采用充气法进行检测,充气压力问为0.5Mpa,保持该压力不小于2分钟,允许压力下降不超过20%,如压力持续下降,应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊,直到不漏气为止。
在检查中如发现破损部位及时进行补焊,补丁应剪成圆角,不得有三角形或四边形等尖角存在,补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7㎝,补丁应满焊,不得有翘边空鼓部位,补丁应进行漏气检查。
6、防水板铺挂应超前二次衬砌施工20~25m,并设临时挡板防止机械损伤或电火花灼伤防水板。
三、安全注意事项
1、所有作业人员在上班前进行安全讲话,由现场安全员负责执行。
2、作业人员均须配带必要的防护用品,进入工作面时,必须检查工作台架是否处于稳定状态,所有作业人员必须听从现场安全员指挥。
3、台架临空面必须焊接防护栏杆。
4、、施工现场必须设置安全记录牌、防火须知牌,规格统一,内容完善,位置醒目。
附图:
编制复核签收
技术交底书签认单。
防水板技术交底
防水板铺设技术要求1、基面处理1.1、钢筋头等突出部分,先切断后用锤铆平,抹砂浆,见下图:1.2、有突出的注浆钢管头,先切断后用锤铆平,后用砂浆填缝密实,见下图:1.3、锚杆有突出部位时,锚头顶预留5mm后切断,用塑料帽遮盖,见下图:1.4、初支表面凹凸不平时,通过补喷或凿除使初支表面平整圆顺。
1.5、局部漏水采用埋设排水盲管将水引入侧沟,在渗漏水处开槽接入一根Φ50硬塑料管直接引入侧沟,保持基面无明显渗漏水,见下图:2、用带热塑性圆垫圈的射钉将无纺布平整顺直地固定在基面上,垫圈间距为拱部为0.5~0.8m,边墙为0.8~1m,呈梅花型排列,见下图:3、无纺布搭接宽度不得小于5cm。
4、无纺布一般只设环向接缝,当长度不够时,确保上部应用下部无纺布紧压。
5、无纺布应与基面密贴,铺设的无纺布应平顺,无隆起,无褶皱。
6、防水板的固定需用电热压焊机热熔无纺布垫圈,使防水板和垫圈融化粘结为一体,见下图:7、防水板搭接的宽度不得小于15cm,采用自动爬行式热合机热熔焊接,且为双焊缝,单条焊缝的焊接宽度不得小于15mm,见下图:8、防水板开始焊接前,作业人员须试焊,以掌握焊接温度和焊接速度。
热焊机操作手需固定,且经过专业培训。
热合机爬行时,不得中途停顿,整条焊缝的焊接应一气呵成。
9、防水板和塑性垫圈热熔焊接时将防水板焊漏,且防水板局部需要修补时,采用手持焊枪焊接。
10、环向铺设时,先拱后墙,下部防水板应压住上部防水板。
11、材料和工具严禁在铺设好的防水板地段堆放;二衬钢筋保护层垫块需外包土工布,防止刮破防水板;二衬钢筋接长时,采用绑扎,避免钢筋焊接时,烧伤防水板;砼捣固时,应避免振捣器和防水板直接接触;防水板的保管场所需设注意防火的标志和设置灭火器;防水板施工场所应有禁止吸烟的标志和设置灭火器;二衬台车挡头板在接触到防水板处必须加设橡胶带等衬垫。
12、防水板环向和纵向搭接处,除按照正常施工外,应再覆盖一层防水板,用热熔焊接法焊接。
防水板技术交底
技术交底书工程名称:****隧道出口交底编号********号施工单位***************************** 作业班组防水班交底防排水施工交底时间************交底详细内容及附图一、设计参数(1)隧道二次衬砌采用防水混凝土,防水混凝土结构的衬砌厚度不应小于30cm,其抗渗等级不低于P10,当地下水对混凝土有侵蚀性时,应采取有效措施,抗渗等级不小于P12。
(2)隧道初期支护与二次衬砌间拱墙部位铺设防水板+土工布作为防水层。
(3)隧道拱墙衬砌环向施工缝设背贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带防水,仰拱衬砌(或底板)环向施工缝设中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带防水;水沟环向施工缝采用遇水膨胀止水胶防水;隧道边墙衬砌纵向施工缝设混凝土界面剂+遇水膨胀止水胶防水+背贴式橡胶止水带;隧道拱墙衬砌变形缝设背贴式橡胶止水带+中埋式钢边橡胶止水带防水,仰拱衬砌变形缝设中埋式钢边橡胶止水带防水,变形缝辅以嵌缝。
地下水极发育或地下水具承压性地段在拱墙施工缝及变形缝部位增设可重复多次注浆的注浆管,确保变形缝的防水效果和重复注浆效果。
(4)二次衬砌拱部预留Φ50mmPVC充填注浆孔,待混凝土达到设计要求后进行充填注浆。
(5)洞内设置双侧排水沟+中心排水沟,中心排水沟与侧沟以Φ100mmPVC横向导水管连接,横向导水管纵向间距30m。
(6)隧道防水板背后设置Φ50mm环向透水盲管,防水板下端外侧墙脚处设置Φ100mm纵向透水盲沟,其纵向坡度不得小于2‰,一般与线路纵向设计坡度一致。
环向及纵向透水盲沟采用HDPE 双壁打孔波纹管(外裹无纺布)。
(7)纵向透水盲管8m一段,两端接入侧沟,环向透水盲沟一般8m设置一道,设置于纵向盲沟中部,地下水发育地段增设1~2道,环向透水盲沟两端接入隧道侧沟。
二、施工方案2.1防水板施工2.1.1施工准备⑴洞外准备:检验防水板质量,用铅笔划焊接线及拱顶分中线,按每循环设计长度截取,对称卷起备用。
防水板施工技术交底
施管表5施工技术交底记录工程名称南外环东延道路工程单位工程隧道工程分部工程明洞工程分项工程防水板施工交底内容:1、设计要求采用400g/m2无纺布(双层)+1.5mm厚EVA防水板防水,横向及纵向均采用Φ116 HDPE 双壁打孔波纹管,并与环向Φ50弹簧软式透水管连接,将水引至中心排水沟。
明洞防排水见下图。
2、施工方法隧道施工缝、变形缝处设中埋式橡胶止水带及背贴式止水带。
中埋式橡胶止水带规格尺寸为300mm×10mm,背贴式止水带规格尺寸为400mm×8mm。
背贴式止水带布置在隧道防水层与二次衬砌之间,与防水板连接采用热焊双缝焊接牢固。
中埋式止水带布置在隧道二次衬砌中,需使用钢筋卡固定,沿衬砌设计轴线间隔1.2m安装。
防水层铺设利用轮式作业平台施作。
监控量测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬砌厚度、支护表面平整经地质雷达检测初期支护及背后密实,满足质量要求后铺设防水板。
防水层交底单位济南城建集团有限公司接收单位福建贯顺建设工程有共 5 页第 1 页日期:2017年1月17日施管表5施工技术交底记录交底单位济南城建集团有限公司接收单位福建贯顺建设工程有限公司交底人接收人共 5 页第 1 页日期:2017年1月17日施管表5施工技术交底记录工程名称南外环东延道路工程单位工程隧道工程分部工程明洞工程分项工程防水板施工交底内容:4、操作要点1、施工准备及基面处理:彻底清除各种异物,如:石子、沙粒等,做到初期支护表面平整干净。
不能出现酥松、起砂、无大的明显的凹凸起伏。
铲除各类尖锐突出物体,如:钢筋头、铁丝、凸出在作业面上的各种尖锐物体。
根据图纸高程尺寸,定好基准线,准确无误地按线下料。
施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等,在工作前要做好检查和调整。
确保设备正常运行,达到焊接要求,保证工程质量。
2、防水板材的焊接板材采用专用的熔接器热熔粘结。
结合部位不小于100mm,且粘接剥离强度不得小于母体拉伸强度的80%。
防水板铺设安全技术交底
安全技术交底
防水板铺设安全技术交底
1、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗;
2、作业人员必须服从现场负责人的统一安排,严格按照交底进行施工。
3、作业时根据作业要求佩戴好防护用品。
4、防水板施工工人应身体健康,患有高血压、贫血、恐高症等疾病人员不得从事高空作业。
5、防水板施工用台车作业平台、跳板、梯子等应安装牢固,不得有露头的钉子和突出的尖角,台车中间应有足够的净空,以保证车辆、行人的安全通过。
6、台车上工作平台上木板满铺,钉铺结实,高于2m的工作平台上设置不低于1m的栏杆。
7、作业用射钉枪严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上。
8、防水卷材、辅助材料及燃料,应按规定分别存放并保持安全距离,设专人管理,发放应坚持领料登记制度。
其中防水卷材应立放,汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放;
9、材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材;
10、施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品(口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等),按规程操作,不得违章;
11、施工用火必须取得现场用火动火证;
12、施工所用各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和必要的验收,保证其经常处于良好状态。
不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
13、夜晚施工时应加强照明。
防水板组安全技术交底模板
一、交底目的为确保防水板组施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与防水板组施工的作业人员。
二、交底内容1. 人员要求- 防水板组施工人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书后方可上岗。
- 作业人员应熟悉防水板组施工工艺和安全操作规程。
2. 材料及工具- 防水卷材、辅助材料及燃料应按规定存放,保持安全距离,设专人管理,实行领料登记制度。
- 防水卷材应立放,汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放。
- 施工现场应配备必要的消防器材,如灭火器、消防沙等。
3. 施工环境- 防水作业区必须保持通风良好,避免因通风不良导致有毒气体积聚。
- 施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙,不得在防护墙上行走。
- 出入基坑必须走规定的坡道爬梯,室内和容器内做防水必须保持良好的通风。
4. 高处作业- 高处作业必须有安全可靠的脚手架,并满铺脚手板,绑扎牢固。
- 作业人员必须系好安全带,严禁乱抛物件。
- 施工过程中,严禁攀登、倚靠模板或支撑。
5. 施工操作- 施工人员必须穿戴防护用品,如口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等。
- 按规程操作,不得违章作业。
- 防水卷材铺设应平整、牢固,不得有皱褶、翘边等现象。
6. 用火安全- 施工用火必须取得现场用火动火证。
- 火焰加热器必须专人操作,严禁使用碘钨灯。
- 定时保养,禁止带故障使用。
- 在加油、更换气瓶时必须关火,禁止在防水层上操作,喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料。
7. 用电安全- 严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。
- 照明用电应使用安全电压,防止触电事故发生。
8. 其他安全要求- 进入施工现场必须穿胶鞋,禁止穿钉鞋和硬底鞋。
- 严禁在雨天、雪天、五级风以上条件下施工。
三、交底责任1. 交底人负责对本交底内容进行详细讲解,确保作业人员充分理解并掌握安全操作规程。
2. 接受交底人负责认真学习本交底内容,并在施工过程中严格执行。
防水板施工技术交底书
编制人 交底人
复核人 接底人
本技术交底一式三份。工班一份,现场技术主管一份,工程部存档一份。
技术交底书
编号:ZT12JSNTE-
主送单位 工程名称
工程技术部 防水板施工技术交底
日
期
2013 年 12 月 30 日
XX
根据图号
2.4.2、铺设 350g/m2 土工布首先用简易作业台车将单幅无纺布固 定到预定的位臵,然后用专用热塑性圆垫圈及射钉将无纺布固定在喷 射混凝土上。专用热塑性圆垫圈及射钉按梅花型布臵,拱部间距 0.5~ 0.8m,边墙 0.8~1.0m,底部 1~1.5m。无纺布铺设要松紧适度,使之 能紧贴在喷射混凝土表面,不致因过紧被撕裂;过松,无纺布褶皱堆 积形成人为蓄水点。实铺长度与初期支护基面弧长的比值为 10:8。无 纺布幅间搭接宽度大于 10cm。 2.4.3、铺设防水板先用简易作业台车将防水板加工土工布固定到预定 位臵,然后用手动电热熔接器加热,使防水板焊接在固定无纺布的专 用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度,使之能与无纺布充分接合并 紧贴在喷射混凝土表面。防止过紧或过松,防水板受挤压力破损或形 成人为蓄水点。防水板间搭接缝应与变形缝、施工缝等防水薄弱环节 错开 1m 以上。 2.4.4、防水板间自动热熔焊接用自动双缝热熔焊接机按照预定的 温度、速度焊接,单条焊缝的有效焊缝宽度不小于 1.5cm。焊接后两条 缝隙间留一条空气道,用空气检测器检测焊接质量,标准是 0.25Mpa 压力下 15 分钟之内不得小于 0.225Mpa。 焊接前先除尽防水板表面的灰 尘再焊接,防水板搭接宽度大于 15cm。 2.4.5、焊缝检测采用检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空 气道的一端,然后用空气检测器从另一端找气加压,直至压力达到 0.2~0.5Mpa,说明完全粘合。否则,须用检测液(如肥皂水)找出漏气 部位,用手动热熔器焊接修补后再次检测,直到完全粘合。 编制人 交底人 复核人 接底人
防水板技术交底
3、铺设土工布:采用暗钉圈梅花形固定,左右上下成行固定。拱部间距0.5-0.8m,边墙间距0.8-1.0m。土工布与喷砼面密贴,铺设应平顺、无隆起、无起皱。接缝处搭接宽度≥5cm。首先用作业台车将单幅土工布固定到预定位置,饭后用专用射钉将土工布固定到喷射混凝土上。
接受人:技术负责人:交底人:
防水板采用环向铺设,从拱部向两侧边墙展铺,下部防水板应压住上部防水板,松紧应适度并留有余量(一般实铺长度与弧长的比值为10:8),不得拉得过紧或出现大鼓包,铺设好面应与初支面凹凸起伏一致,保持自然平整、伏贴。拱墙范围内,防水板铺设置侧沟底以上30cm处。
防水板之间接缝采用自动双缝热熔焊机按预定的温度、速度焊接,搭接宽度≥15cm,接缝与衬砌施工缝错开1.0m~2.0m。焊接前清楚干净表面灰尘。焊接后焊迹应透明、无杂质、无气泡。两条缝间留一空气道,用空气检测器充气法检测。充气压力为0.25Mpa,保持压力≥15分钟,允许压力下降不超过10%。如压力持续下降,用检测液(如肥皂水)查出漏气部位进行全面的手工补焊,直到不漏气为止。
接受人:技术负责人:交底人:
技术交底书
工程名称
中子铺隧道
技术交底单位
中铁十九局集团西成铁路客专线四川段XCZQ-1标第一项目部
交底项目
隧道防水板施工
交底日期
2013年10月03日
5、防水板铺设完毕后对其表面进行全面检查,发现破损部位及时进行补焊,补丁应剪成圆角,不得有三角形或四边形等尖角存在,补丁边缘距破损部位不小于7cm。补丁应满焊,不得有翘边空鼓部位,补丁应进行漏气检测。
2、基面处理:基面应平整牢靠、清洁干燥、无尖锐物,不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物。局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到侧沟。初支、钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹1:2.5水泥砂浆覆盖处理。
防水板安装安全技术交底模板
一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、建设单位:____________________四、施工期限:____________________五、接受交底班组或员工签名:____________________六、交底内容:1. 安全意识教育- 所有参与防水板安装作业的人员必须接受安全培训,了解本工程的安全操作规程和注意事项。
- 强调安全第一,预防为主,坚决杜绝违章作业。
2. 个人防护措施- 操作人员必须佩戴安全帽,穿软底鞋、工作服,并扎紧袖口。
- 必须配戴手套及鞋盖,涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。
- 外露皮肤应涂擦防护膏,操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
3. 施工现场环境- 确保施工现场和配料场地通风良好,防止有害气体积聚。
- 施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
4. 施工准备- 上班作业前,认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固。
- 脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。
5. 沟槽、坑内作业- 在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。
- 严禁在没有安全防护措施的情况下进行沟槽、坑内作业。
6. 材料存放与使用- 材料存放于专人负责的库房内,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。
- 防水卷材采用热熔粘结,使用明火(如喷灯)操作时,应申请办理用火证,并设专人看火。
- 配有灭火器材,周围30m以内不准有易燃物。
7. 特殊作业要求- 患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。
- 施工过程中发生恶心、头晕、过敏情况等,应立即停止作业并撤离现场。
8. 操作注意事项- 使用液化气喷枪及汽油喷灯,点火时,火嘴不准对人。
汽油喷灯加油不得过满,打气不能过足。
- 用热玛蹄脂粘铺卷材时,浇油和铺毡人员,应保持一定距离,浇油时,檐口下方不得有人行走或停留。
防水板施工技术交底
防水板施工技术交底1. 引言本文档旨在对防水板施工技术进行详细交底,以确保施工人员正确理解并遵守施工规范和要求,保证施工质量和工程安全。
2. 施工原则- 施工前必须仔细阅读并理解施工图纸、施工规范和材料说明。
- 材料选择要符合设计要求和国家标准,并进行必要的试验和检验。
- 施工过程中要注意操作规范,确保每个工序的质量和完成时间。
- 确保施工人员具备相关技能和合格证书,并督促他们定期参加培训和安全教育。
3. 施工步骤3.1 准备工作- 检查施工区域是否符合要求,并做好保护措施。
- 根据设计要求和施工图纸,检查和准备所需材料和工具。
- 将防水板材料存放在干燥、通风的地方,避免受潮。
3.2 防水板施工- 根据施工图纸和设计要求,确认防水板的铺设方向和位置。
- 使用专用胶水将防水板粘贴到基层,要求粘结牢固、平整,并确保接缝处无泄漏。
- 施工过程中应及时清理切割产生的碎片和垃圾,保持施工现场清洁。
3.3 接缝处理- 接缝处使用专用防水胶带进行密封处理,确保接缝处无渗漏。
- 确保防水胶带与防水板的贴合性和粘结性。
3.4 防水层保护- 防水板施工完成后,应及时进行保护,防止受到损坏。
- 关注天气情况,根据需要采取相应的防护措施。
4. 注意事项- 施工人员必须佩戴合适的防护用品,如安全帽、防尘口罩和防滑鞋等。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并加强施工现场管理。
- 如有特殊情况出现,必须及时向负责人报告,并采取相应的措施处理。
5. 结论本文档通过对防水板施工技术的详细交底,使施工人员更好地理解和掌握施工要求。
在施工过程中,应严格遵守施工规范,确保工程质量和工程安全。
以上是防水板施工技术交底的相关内容,请施工人员认真阅读,并根据施工图纸和设计要求进行实际操作。
聚乙烯防水施工技术交底
聚乙烯防水施工技术交底前言本文档旨在对聚乙烯防水施工技术进行全面交底,以确保施工人员充分理解并正确执行相关工作。
以下将详细介绍施工前的准备工作、施工过程中的注意事项,以及项目竣工后的验收工作。
一、施工前准备1. 安全措施:在施工前,必须进行安全评估并制定相应的安全措施,包括安全防护措施、紧急救援方案等,以确保施工过程中人身和财产的安全。
2. 设备准备:准备好所需的施工工具和材料,包括聚乙烯防水膜、切割工具、焊接设备、胶粘剂等。
确保这些设备都处于良好工作状态。
3. 清理施工区域:在施工区域周围清理无关杂物,确保施工区域整洁有序,便于施工。
4. 气候条件:在施工前需关注气候状况,避免在雨天等不利条件下进行施工。
二、施工过程1. 基底处理:在施工前,需要对基底进行处理,确保基底干燥、平整、无杂物。
对于有裂缝的基底,需进行修补处理。
2. 防水膜铺设:按照设计要求,将聚乙烯防水膜铺设在基底上。
膜材的覆盖应保持均匀,边缘留有一定的余量。
3. 接缝处理:采用热熔焊接技术对防水膜进行接缝处理。
确保接缝处无空隙、无渗漏,并能承受一定的水压。
4. 管道和构造件处理:对于穿插管道和构造件,应采用专用的防水处理方法,确保与主体防水系统连接牢固,无漏水。
5. 处理细节部位:注意处理墙角、柱角、阳台出水口等细节部位,确保防水系统无死角。
6. 保护层施工:在防水系统完成后,根据设计要求进行保护层施工。
保护层能起到防UV、防机械损伤及抗老化的作用。
三、施工后验收1. 质量检验:在施工完成后,进行质量检验,包括使用非破坏性检测手段,如水压试验、渗透试验等,以检验防水系统的质量。
2. 竣工资料:整理、归档施工相关的资料,包括工程图纸、施工日志、质量检验报告等,作为施工过程的档案。
结语通过本文档的交底,相信施工人员对聚乙烯防水施工技术有了更深入的了解,并能够正确、高效地进行相关工作。
在施工过程中,务必遵守相关安全规定,并按照设计要求认真进行施工,以确保防水系统的质量和可靠性。
防水板安全技术交底模板
一、交底目的为确保防水板施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象防水板施工全体人员三、交底内容1. 施工人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,持有相关操作证书后方可上岗。
(2)施工人员必须了解防水板的性能、施工工艺及安全操作规程。
(3)施工人员应熟悉施工现场环境,遵守施工现场各项规章制度。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括高空作业、易燃易爆、有限空间等。
(2)施工现场应配备必要的消防器材,如灭火器、消防栓等。
(3)施工现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放杂物。
3. 防水板材料及工具管理(1)防水板材料应按规格、型号分类存放,标识清晰。
(2)施工工具应定期检查,确保完好无损。
(3)严禁将防水板材料及工具随意堆放,防止损坏。
4. 防水板施工操作安全(1)施工人员必须穿戴符合要求的防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带系牢。
(4)施工人员不得擅自移动、拆除安全防护设施。
(5)施工过程中,应严格遵守操作规程,不得违章操作。
5. 作业现场通风(1)防水板施工过程中,应保持施工现场通风良好,防止有害气体积聚。
(2)在有限空间内作业时,必须进行通风换气,确保空气质量。
6. 作业现场用电安全(1)施工现场用电应遵守国家有关电气安全规定。
(2)施工人员应使用合格的电气设备,不得私拉乱接电线。
(3)施工过程中,严禁在潮湿环境中使用电气设备。
7. 火源管理(1)施工现场严禁烟火,禁止使用明火作业。
(2)施工过程中,严禁将易燃易爆物品带入施工现场。
8. 紧急事故处理(1)发生事故时,施工人员应立即停止作业,并迅速上报。
(2)根据事故性质,采取相应的应急措施,如火灾、触电等。
四、交底时间(根据实际情况填写)五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、验收(填写验收人姓名及职务)七、备注(如有其他特殊要求,请在备注栏填写)以上为防水板安全技术交底模板,请施工人员认真阅读并严格遵守,确保施工安全。
1.5厚聚氨酯防水涂料技术交底
4)涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水24求,平整洁净,无起砂、空鼓和松动现象,阴阳角处应呈圆弧形或钝角;防水层无积水现象。
2)涂膜防水层与基层应粘结牢固。
444找平层与突出屋面结构的女儿墙立墙通风口等的交接处以及基层的转角处找平层与突出屋面结构的女儿墙立墙通风口等的交接处以及基层的转角处找平层与突出屋面结构的女儿墙立墙通风口等的交接处以及基层的转角处水落口等处应作成圆弧形圆弧的半径水落口等处应作成圆弧形圆弧的半径水落口等处应作成圆弧形圆弧的半径rr505050三工艺流程三工艺流程三工艺流程清扫基层清扫基层清扫基层涂刷底胶涂刷底胶涂刷底胶第一层涂膜第一层涂膜第一层涂膜第二层涂膜第二层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣第三层涂膜和粘石渣第三层涂膜和粘石渣清扫基层
3)涂膜防水层上采用细砂等粒料作保护层时,应在涂布最后一遍涂料时,边涂布边均匀铺撒,使相互间粘结牢固,覆盖均匀严密,不露底。
五、成品保护
1.涂膜防水层施工进行中或施工完后,均应对已做好的涂膜防水层加以保护和养 护,养护期一般不少于7d,养护期间不得上人行走,更不得进行任何作业或堆放物料。
技术负责人:交底人:接交人:
3.单组分防水涂料使用前,只需搅拌均匀即可。
技术负责人:交底人:接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
交底部位
1.5厚聚氨酯防水涂料
工程编号
日期
交底内容:
4.待找平层封闭涂层固化干燥后,应全面仔细检查其涂层有无气孔、气泡等缺陷,若无可进行涂布,若有则应立即进行修补,然后再进行涂布。
5.涂层施工时,按照先立面后平面施工,卫生间立壁防水涂膜高度 1.8m,电梯井立壁防水涂膜高度1.6m,其它房间立壁防水涂膜高度0.3m,屋面立壁防水涂膜高度0.25m;涂层按时顺序倒退方式涂布涂布完后,涂层上严禁上人踩踏行走。
防水板施工工艺交底技术交底
施工作业前技术交底及安全要求记录表编制:复核:日期:防水板施工工艺交底技术交底一、防水板施工工艺交底1、交底范围玉京山隧道Ⅳa级围岩防水板施工工艺交底2、施工工艺(1)防水板超声波焊接1)工艺原理:超声波焊接机由发生器产生20kHz~35 kHz 的高压、高频信号,通过环能系统,把信号转换为高频机械振动,通过焊接枪头加于两个靠近的塑料工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使接触面局部温度升高,当温度达到工件本身熔点时,工件接口迅速熔化并填充于接口间的空隙,随接触时间延长,接触面熔化深度加大。
当接触震动停止时,工件同时在一定压力下冷却定形,便达成完美的超声波焊接。
2)施工工艺流程:施工准备→基面检查→土工布铺设→防水板铺设及超声波焊接固定→效果检查3)施工方法:隧道内壁一定范围内铺设好土工布(闭孔型泡沫塑料垫层),土工布(闭孔型泡沫塑料垫层)与隧道洞壁间的锚固点全部安放有热熔垫片;作业台架就位,调试好超声波焊接机,在隧道一侧的拱部处开始释放防水板,使防水板纵向搭接宽度和横向起点位置正确,人工将防水板按压至基层土工布垫片上并保持密贴,用超声波焊枪对准垫片,启动开关持续3-4 秒,每个垫片上点焊3-4 个焊点。
4)施工要点①土工布(闭孔型泡沫塑料垫层)铺设土工布适用范围:无瓦斯隧道、低瓦斯隧道。
闭孔型泡沫塑料垫层适用范围:高瓦斯隧道。
铺设土工布(闭孔型泡沫塑料垫层)时,从隧道中线向两侧沿隧道内壁展开,用尾部套有热熔垫片的射钉将土工布(闭孔型泡沫塑料垫层)平顺地固定到隧道洞壁上,构成防水板铺设基层。
铺设时,土工布(闭孔型泡沫塑料垫层)两幅搭接宽度不小于50mm,铺设效果应平顺、无隆起、无皱褶。
作为防水板固定点的垫片间距为拱部0.5~0.8m,边墙0.8~1.0m,呈梅花型号布置。
为使防水板与热熔垫片焊接时方便操作,固定点应选择在基面平整位置。
②防水板铺设和超声波焊接③超声波焊接机调试A.接通电源:电源为220V、50HZ 单项电源。
防水板施工安全技术交底模板
一、工程名称:(填写具体工程名称)二、施工单位:(填写施工单位名称)三、施工部位:(填写具体施工部位)四、施工内容:(填写具体施工内容,如:屋面防水、地下室防水等)五、安全技术交底内容:1. 人员培训与资格:1.1 防水板施工人员必须经过专业培训,并取得相关资格证书后方可上岗。
1.2 施工人员应熟悉防水板施工技术要求、安全操作规程和应急预案。
2. 施工材料与设备:2.1 防水板、粘结剂、防水涂料等材料应按照设计要求和质量标准进行采购,并确保材料质量合格。
2.2 施工设备应定期检查、维护,确保其安全、可靠运行。
3. 施工现场安全:3.1 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员及其他人员的安全。
3.2 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示灯等。
3.3 施工现场应保持整洁,严禁堆放杂物,确保通道畅通。
4. 防火安全:4.1 施工现场应严格执行防火规定,禁止使用明火,严禁烟火。
4.2 施工现场应配备足够的消防器材,并确保其完好、有效。
4.3 施工人员应掌握消防器材的使用方法,学会扑救初期火灾。
5. 高处作业安全:5.1 高处作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带连接牢固。
5.2 高处作业平台应设置安全防护栏杆,并定期检查、维护。
5.3 高处作业时应注意防滑、防坠落,不得擅自攀爬、跳跃。
6. 防水板施工操作安全:6.1 防水板铺设前,应检查基层平整度、干燥度,确保基层质量符合要求。
6.2 防水板施工过程中,应严格按照施工工艺要求进行操作,不得随意更改。
6.3 防水板粘结剂涂抹应均匀,不得漏涂、堆涂。
6.4 防水板搭接处应紧密,不得有间隙,搭接宽度应符合设计要求。
7. 应急预案:7.1 施工单位应制定完善的应急预案,包括火灾、高处坠落、物体打击等事故的应急措施。
7.2 施工人员应熟悉应急预案,并能够迅速、有效地应对突发事件。
六、交底人:(填写交底人姓名及职务)七、接受交底人:(填写接受交底人姓名及职务)八、交底时间:(填写具体交底时间)九、注意事项:1. 施工过程中,施工人员应严格遵守各项安全操作规程,确保施工安全。
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④现场所有人员不的随意丢弃垃圾等杂物。
⑤现场技术人员要合理的组织施工,使得施工有条有理,顺利进行。
⑥现场技术人员要定期的给所有施工人员进行安全教育。
5、施工质量控制
①原材料进场后必须经我队实验室检测合格后,方可进场施工。
②各道工序必须经“三检”合格后方可进行下道工序。施工队在完成各道工序后需报检工序有:铺设防水板前的基面检查;加强部位的检查;铺设完成后、浇筑混凝土后(或施工砂浆保护层前)检查。
5、在铺设防水板前必须进行检查基坑漏水现象,对有渗漏水情况必须在铺设防水板前进行封堵,保证基面干燥。
6、基面阴阳角应做成圆弧形,保证防水板铺设平顺,防止防水板铺设出现崩紧拉断。
7、因防水板铺设要求平整,并保证防水板要有一定的松弛系数,防止混凝土施工中防水板被蹦紧拉坏。
8、要保证相邻两卷搭接长度为15cm。
3、施工技术要求及注意事项:
1、施工技术要求
1、施工前做好操作人员岗前培训,并对各种机具机械进行检查调试,配齐、配足各种需用材料。
2、在铺设防水板前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板每环的尺寸,尽量减少接头。
3、防水板铺设采用自下向上的顺序铺设,松紧应适度并留有余量(实铺长度与弧长的比值为10:8),要求防水板全部面积均能抵到基面。
③如有未尽事宜,请速与技术组联系。
2、 (底板防水板砂浆保护层)底板结构混凝土浇筑侧壁细石混凝土找平 砂浆抹面
铺设侧壁EVA防水板施工砂浆保护层
底板(仰拱)、侧墙(拱墙)结构施工 顶板(拱墙)铺设顶板EVA防水板
砂浆保护层
2、施工工艺:混凝土面找平、清理基面铺设EVA防水板自粘防水板
防水板检查
表1 自粘防水板的主要性能指标
项目
明挖隧道指标
胎基
EVA新料1.5mm,透明或半透明
厚度
≥4.0mm
幅宽
≥2m
粘结面
双面自贴,可湿铺
外观
成卷卷材应卷紧、整齐,里进外出≤20mm,卷材表面平整无可见缺陷;柔顺规定温度以上易展开;接头不超过一个
尺寸偏差
厚度(mm)
平均值≥4.0mm
最小单值≥3.8mm
面积(30m2/卷)
不允许出现负偏差
不透水性
24h无渗漏(≥0.8MP)
12、防水板搭接缝与施工缝错开距离不应小于50cm。
13、如在施工防水板时出现破损现象,应及时进行修补加强,加强防水层边与破损边至少有10cm。
14、防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,应再覆盖一层同类材料的防水板,搭接方法同上。
2、施工注意事项:
1、绑扎或焊接钢筋时,应采取措施避免对卷材造成破坏。
明洞工程EVA防水板技术交底
交底单位名称: 编号:
@
工程名称
金沙洲隧道
设计文件图号
广枢新广站施图(隧)01(III)-
施工部位
DK2196+893~DK2197+300
交底日期
技术交底的内容:金沙洲隧道明挖段DK2196+893~DK2197+300段EVA防水板施工
1、 施工顺序:垫层施工在混凝土初凝之前将防水板铺设完毕5cm厚的细石砼保护层
2、混凝土振捣时,振捣棒不得接触防水板,以免防水板受到损伤。
3、侧墙防水板卷材的固定采用吊挂方式,先用射钉及垫片固定于侧墙上,再撕掉保护薄膜,贴上防水板。
4、底板部位的防水板在铺贴完成后,应及时涂刷20mm~30mm厚的M10水泥砂浆保护层,在涂刷砂浆前,要将被水面保护膜撕除;对拱形结构的拱墙、矩形结构的顶板及侧墙部位的防水板,在铺设之前应在衬砌外表面涂刷10mm~20mm的M10水泥砂浆保护层,且必须在水泥砂浆初凝之前将防水板铺设完毕,确保防水板与水泥砂浆的粘结性。对结构露出地面位置的防水板,在防水板外侧需施作30mm厚的M10水泥砂浆保护层,且在防水板端头应封边(具体见防水交底)。
断裂拉伸强度(N/cm)
≥200
拉断伸长率(%)
≥100
柔度
-20℃,¢200mm,3S,180°,无裂纹
剪切性能N/mm
卷材与卷材
≥5.0或粘结面外断裂
卷材与铝板
≥5.0或粘结面外断裂
卷材与混凝土
≥6.0或粘结面外断裂
粘结面耐水性(与水泥砂浆剪切性能保持%)
≥80
2、工期要求:`
2.1、工期要求
DK2196+893~DK2197+300段EVA防水板要求在结构完成0.5个月内完成。
3、施工时常见的问题及处理措施
1、防水板铺设前,必须进行基面渗、漏水情况检查,对渗、漏水进行处理,保证铺设基面比较干燥。
4、安全保证措施及现场文明施工
①在防水板施工期间,所有施工人员必须佩带安全帽。
②在侧墙铺贴防水板时,脚手架搭设必须符合规范,设置扫地杆,斜杆,防护栏杆,安全防护网等防护措施。
③施工场地用电设备必须按规范接设,须按操作规程由专人进行操作。
9、分次铺设的卷材边缘部位预预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护:不得长时间浸泡水暴晒,不得损坏,在没有施工侧墙、底板保,注意保护好防水板,尤其是在钢筋段,在焊接钢筋时注意保护好防水板,防止烧伤,烤焦。
11、在DK2197+020~DK2197+265段防水板的敷设以抗拔桩为分界线:在抗拔桩与主体结构连接处下面敷设防水板,(后附防水板穿孔示意图)