4G69发动机维修手册
S6供油系统(4G69)
发动机附件S6维修手册燃油供给系统和燃油蒸发净化系统第一节概述1、专用工具2、一般故障检修信息间歇性故障“间歇性故障”一词是指系统可能曾存在故障，但现在检查结果是 OK 。
如果仪表盘上的故障指示灯（ MIL ）没有亮，则检查与故障检修电路相关的所有插接器是否连接不良或引线松弛。
断路和短路“断路”和“短路”是常用的电气术语。
断路是指导线或连接处断开。
短路是指一根导线意外接地，或者与另一导线意外连接。
对于简单的电子线路，它通常意味着某一部件完全不工作。
在复杂的电子线路里（例如 ECM 和 PCM ) ，则意味着某部件虽然工作，但不能按预定的方式工作。
如何使用 PGM 测试仪或比亚迪诊断仪如果 MIL ( Malfunction Indicator Lamp/故障指示灯）已经点亮（1）启动发动机，检查MIL ( A ）。
（2）如果 MIL 一直亮着，将 PGM 测试仪或比亚迪诊断仪接至位于驾驶员侧仪表板下的数据传输插接器（ DLC ) ( A ）。
（3）将点火开关置于 ON （Ⅱ）（4）检查故障诊断代码（DTC）并进行记录，同时检查冻结数据。
请参考 DTC 故障诊断索引，采取相应的故障检修程序。
注：·冻结数据指示了检测到首次故障、点火不良或燃油调整时的发动机状况。
·比亚迪测试仪或比亚迪诊断仪可读取 DTC 、冻结数据、当前数据及发动机控制模块 ( ECM ) ／动力系统控制模块（PGM) 的其它数据。
·具体操作请参考比亚迪测试仪或比亚迪诊断仪随附的用户手册。
（5）如果找到 DTC ，转到 MIL 故障检修。
如果 MIL 不亮，但存在驾驶性能故障，请参考本章的症状和故障检修索引。
如果无法重复该DTC本章中的某些故障检修过程要求将 ECM ／PCM 复位，然后尝试再现 DTC 。
如果故障属间歇性而无法再现该代码，请勿继续执行该程序。
否则，只会导致混乱，而且，有可能造成不必要地更换ECM / PCM 。
4G69发动机电控系统维修手册-2
2
4G69 MIVEC 发动机电控系统维修手册
检查程序 4：发动机无法发动（不点火）
故障症状说明
起动机不良
z
相关电路不良
z
z
可能原因 电瓶故障点火系统故障 起动马达故障故障 起动机相关电路和接头开路或短路喷油嘴故障。
说明：点火开关转到起动位置，电瓶提供电压到起动机（1#端子）和发动机 ECU(51#端子，所以发 动机 ECU 侦测发动机的转动。
若不正常，更换正时皮带。若正常，执行下步。
6. 检查节气门体（节气门阀的一部分）的脏污。
若不正常，清洁节气门体。若正常，执行下步。
7. MUT-III 数据流检查。
项目 18：起动信号
标准值： ON(点火开关：起动)
OFF(点火开关：开)
若不正常，执行步骤 8（手动）或步骤 9（自动）。若正
常，执行步骤 10。
.
5
4G69 MIVEC 发动机电控系统维修手册
检查程序 6：发动机无法发动（起动机运转，不点火）
故障症状说明 点火电路不良、燃油供应不良或其他原因
可能原因 z 电瓶不良 z 正时皮带断裂 z 节气门体脏 z 点火系统故障 z 供油系统故障 z immobilizer 系统故障 z 限制开关故障 z 发动机 ECU 故障
检查程序 23）。若正常，执行下步。 8. 检查进气管和进气歧管的进气情况。若不正常，修理。若正常，执行下步。 9. 检查喷油嘴动作声音。若不正常，检查有故障缸体的喷油器。若正常，执行下步。 10. 检查正时皮带的正时标记。若不正常，调整正时标记。若正常，执行下步。
7
4G69 MIVEC 发动机电控系统维修手册
诊断程序： 1. 电瓶状态检查。若电瓶端子拆开，预热后，发动机怠速运转 10 分钟。
4G69发动机维修手册
4G69发动机维修手册4G69发动机维修手册1.引言本文档为4G69发动机维修手册，旨在提供详细的维修指导和技术支持。
本文档涵盖了4G69发动机的各个方面，包括故障排查、维修步骤、维修注意事项等。
2.4G69发动机简介2.1 发动机概述2.2 技术参数2.3 主要组成部件3.维修工具和设备3.1 基本维修工具3.2 专用工具及设备4.发动机故障排查4.1 故障诊断流程4.2 故障代码解读4.3 常见故障及解决方法4.4 电子控制模块故障排查5.维修步骤5.1 维修前的准备工作5.2 发动机拆卸步骤5.3 发动机组装步骤5.4 维修中的常见注意事项6.发动机保养6.1 发动机润滑系统保养6.2 发动机冷却系统保养6.3 空气滤清器更换6.4 机油更换6.5 火花塞更换7.常见问题解答7.1 发动机运行不稳定的原因及解决办法 7.2 发动机异响的原因及处理方法7.3 发动机温度升高的原因及解决方法8.附件附件1.4G69发动机技术图纸附件2.4G69发动机维修案例分析法律名词及注释：1.著作权法：保护文学、艺术作品的权益的法律。
2.商标法：保护商标的注册和使用的法律。
3.专利法：保护发明创造的权益的法律。
4.消费者权益保护法：保护消费者的权益，维护市场秩序的法律。
5.知识产权：指人们通过智力创造的作品和发明，包括著作权、商标权、专利权等。
6.著作权人：指享有著作权的自然人、法人或其他组织。
7.侵权：侵犯他人著作权或其他知识产权的行为。
1、本文档涉及附件。
附件1.4G69发动机技术图纸附件2.4G69发动机维修案例分析2、本文所涉及的法律名词及注释。
著作权法：保护文学、艺术作品的权益的法律。
商标法：保护商标的注册和使用的法律。
专利法：保护发明创造的权益的法律。
消费者权益保护法：保护消费者的权益，维护市场秩序的法律。
知识产权：指人们通过智力创造的作品和发明，包括著作权、商标权、专利权等。
著作权人：指享有著作权的自然人、法人或其他组织。
比亚迪 F6 维修手册 第十五章 动力转向系统
空气，或油泵进口软管有空气泄漏。 5 ．检查动力转向系统是否存在泄漏，致使动
力转向油储油罐的油位低。 6 ．更换动力转向机。
转 向 较 大 时 1 ．检查传动皮带 方向盘反转 2 ．检查动力转向泵油压。
嗡嗡声
1 ．出现噪音时，检查：如果在冷天时，发动 油泵压力 机启动后，此噪音持续 2～3 分钟，属正常现
使空气进入系统的吸气端。 4 ．检查动力转向泵轴油封是否泄漏。
油泵噪音
1 ．正常工作温度下，比较油泵的声音与其它 动力转向泵的压力 同类车型油泵的声音有何不同。（在冷天时，启 动力转向油中有空气
动发动机后，油泵噪音持续 2～3 分钟是正常 的）。
2 ．拆卸油泵，并检查是否磨损或损坏
啸叫声
检查传动皮带。
所需专用工具： P/S 接头适配器（泵） P/S 接头适配器（软管） P/S 压力表 一、4G69 发动机型 按照下述步骤检查油压，确定是油泵故障还是转向机故障。 1 ．检查动力转向油的油位（见本章第九节）。 2 ．将油泵出口软管从油泵出口处断开，小心不要使动力转向油溅到车架和其它零件上。将 P/S 接 头适配器（泵）安装在油泵的出口上。
方向盘 方向盘的拆卸 方向盘的分解/重新组装 方向盘的安装
转向柱 转向柱的的拆卸/安装 转向柱/倾斜度/伸缩梁的检测 转向锁的更换
动力转向油泵 油泵压力测试 油泵的更换
动力转向机 齿条导承的调整 转向机的拆卸 转向机的安装 转向横拉干球头护罩的更换 转向机装配缓冲垫的更换
第三节 症状和故障检修索引
漏油（低压） 时进行更换或修理。
第四节 故障检修
转向困难 1 ．检查助力 起动负载是否大于 29N？ 是--转到第 2 步 否--助力正常。 2 ．怠速运转时，测量油泵在稳定状态下的油压 压力是否为 1，500kPa 或更小？ 是--转到第 3 步。 否--转到第 7 步。 3 ．怠速运转时，测量油泵的释放压力。 4G69 发动机型： 压力是否为 8，800～9，500 kPa 或更小？ 483QB 发动机型： 压力是否为 8，900～9，600 kPa 或更小？ 是--转到第 4 步。 否--泵总成故障。 4 ．使用弹簧秤，测量左右两个方向的助力。 两次测量值是否都小于 2.9N 是--转到第 5 步。 否--转到第 8 步。 5 ．开启截止阀和压力表阀，测量方向盘完全转至左方或右方时的油压。 4G69 发动机型： 压力是否为 8，800～9，500 kPa 或更小？ 483QB 发动机型： 压力是否为 8，900～9，600 kPa 或更小？ 是--转到第 6 步。 否--转向机故障。 6 ．调整齿条导承，然后重新进行测试。 转向是否正常 是--维修结束。 否--转向机故障。 7 ．检查泵与转向机之间的供油和回油管路是否堵塞和变形。 管路是否堵塞和变形？ 是--维修或更换管路。
3、4G69发动机电控系统维修手册-1
引擎控制继电器 燃油泵继电器 空调压缩机继电器 节气门伺服继电器 点火线圈 风扇控制器 故障警告灯 控制继电器 诊断信号 发电机G端 转速计 1，4，2，3缸氧传感器
歧管绝对压力传感器 (无回油系统)
4
4G69 MIVEC 发动机电控系统维修手册
三、检查与调整
基本规格
项目
节气门体
引擎电控单元 <M/T> 引擎电控单元<A/T>
点火正时控制
电控单元控制功率晶体管的开和关控制点火线圈内初级电流的导通。点火正时的控制是为了获得 最佳的点火时期以满足发动机变化工况的需求。ECU 根据发动机转速、进气量、进气温度、发动机冷 却水温和大气压力来确定点火时期。
自我诊断操作
（1）当某一传感器和执行器被探测到不正常时，发动机故障检查灯亮，用以提醒驾驶员。 （2）当某一传感器和执行器被探测到不正常时，与故障情况对应的故障代码即被输出。 （3）发动机 ECU 内同传感器和执行器有关的 RAM 数据，通过 MUT－III 可以读到。
1
4G69 MIVEC 发动机电控系统维修手册
一、概论
本系统为电子控制多点顺序燃油喷射系统，发动机的电控单元（或称电脑、ECU）利用安装在发 动机不同部位上的各种传感器，测得发动机的各种工作参数，按预先在电脑中设定的控制程序，通过 控制喷油器，精确地控制喷油量，使发动机在各种工况下都能获得最佳浓度的混合气。此外，电子控 制汽油喷射系统通过电脑中的控制程序，还能实现起动加浓、暖机加浓、加速加浓、全负荷加浓、减 速调稀、强制怠速断油、自动怠速速度控制等功能，满足发动机特殊工况对混合气的要求，使发动机 获得良好的燃料经济性和排放性，同时也提高了汽车的使用性能。另外 ECU 也有几种故障诊断模式， 可以简化寻找故障的工作。
柳汽、宝龙用发动机电喷系统调整及故障维修手册
柳汽、宝龙 4G63-Z-82 、4G64-Z-D2/32 发动机汽油发射系统故障诊疗及清除目录一.概⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3二.多点燃油射系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4三.修整要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5四.故障断与清除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16一. 概子控制多点发射系统 (MPI> ，是以一个电子控制装置 (又称电脑或 ECU>为控制中心，利用安装在发动机不一样部位上的各样传感器，测得发动机的各样工作参数，按早先在电脑中设定的控制程序，经过控制喷油器，精准地控制喷油量，使发动机在各样工况下都能获取最正确浓度的混淆气。
别的，电子控制汽油发射系统经过电脑中的控制程序，还可以实现起动加浓、暖机加浓、加快加浓、全负荷加浓、减速调稀、强迫怠速断油、自动怠速速度控制等功能，知足发动机特别工况对混淆气的要求，使发动机获取优秀的燃料经济性和排放性，同时也提升了汽车的使用性能。
此外 ECU 也有几种故障诊疗模式，能够简化找寻故障的工作。
燃油发射控制ECU 控制喷油器驱动时间和喷油正时，使发动机在各样工况下都能获取最正确浓度的混淆气。
每个缸的进气口均装有一只喷油器，燃油箱内的燃油泵将燃油泵出，送到燃油分派管内，燃油压力调理器使喷油压力保持稳固，喷油器将燃油直接发射到每缸的气道内。
在发动机的每个工作循环中 (曲轴每转两圈 >，各缸喷油一次 (喷油次序为1－3－4－2>，这类发射方式称为次序发射。
当发动机在冷车或高负荷状态下运行时，为保持优秀的性能，ECU 进行开环控制，供给较浓的混淆气；当发动机在正常工作状态下(中小负荷>，ECU 经过氧传感器反应的信号，进行闭环控制，以获取最正确的空燃比，使三元催化变换器达到最正确的净化效率。
怠速速度控制依据怠速状况和怠速时发动机负荷的变化控制节气门的旁通空肚量，使怠速速度保持在最正确的转速上。
瑞麒G6维修手册——电路部分(更新10.02
1—维修手册概述
M6轿车维修手册前言本维修手册提供了M6车型的诊断、维修程序、调整和规格上的信息，供维修技师使用。
必要时，请将本手册与结构图册一起使用。
建议您与比亚迪汽车有限公司联系，取得本手册所提到的有关产品品牌、零件号和专业工具的有关信息。
本手册中收录的所有资料、插图和产品说明都符合本手册出版当时的情况。
但本公司保留有不在做预先通知及不受约束的条件下，随时对本手册进行修改的权利。
未经比亚迪有限公司允许，不得以任何形式或手段（包括电子、机械、复印或录制）对本手册任何部分进行复制、存储在检索系统或传播，上述声明适用于文字、图示和表格等。
比亚迪汽车有限公司XX年XX月版权所有,翻印必究M6轿车维修手册告诫警告：为降低伤人和/或财产损坏的可能性，务必认真遵守如下说明：1、本手册由比亚迪汽车有限公司提供，是为合格的专业技术人员而编写。
如果未经适当的培训，没有合适的工具和设备，而试图进行维修或保养，会伤及维修者本人或他人。
还可能损坏车辆或导致车辆不能正常操作。
2、正确的车辆维修和保养，对于维修人员的人身安全和机动车辆安全、可靠的操作，均十分重要。
如果需要更换某个零件，请使用相同的零件或由比亚迪汽车有限公司指定的零件。
切勿使用未经比亚迪汽车有限公司认可的更换件。
3 本手册中所推荐和介绍的维修程序，是进行维修和保养的有效方法。
其中有些程序需要使用专门设计的工具。
因此，如果欲采用未经比亚迪汽车有限公司推荐或认可的更换件、维修程序或工具，必须首先肯定对人身安全或车辆安全操作没有危害。
4、本手册包括各种“警告”、“特别注意事项”和“注意事项”，必须认真遵守，以便在维修或保养中减少伤人的危险性。
维修或保养不当，会损坏车辆或给车辆带来安全隐患。
这些“警告”、“特别注意事项”和“注意事项”并不详尽。
比亚迪汽车有限公司不可能对违反这些说明所带来的所有潜在危险后果都做出警告和赔偿。
5、本手册包括对装有安全气囊系统（以下称作“气囊”）车辆的维修程序。
2、4G69S4M发动机维修手册
5、加工尺寸
项目 进排气门座圈孔加大的二次加工尺寸 mm
进气
排气
气门导管安装孔(进气门与排气门)的加大二次加工尺寸 mm
0.3 oversize 0.6 oversize 0.3 oversize 0.6 oversize 0.05 oversize 0.25 oversize 0.50 oversize
44 ± 5 N·m 11 ± 1 N·m 9.0 ± 1.0 N·m 12～16.8 N·m 28～40.8 N·m 3.5 ± 0.5 N·m 47 ± 7 N·m
78 ± 2 N·m → 0 N·m → 20 ± 2 N·m → +90° → +90°
9.0 ± 2.0 N·m 39 ± 5 N·m 36 ± 3 N·m 23 ± 3 N·m
23 ± 2 N·m 88 ± 10 N·m 45 ± 3 N·m 167 N·m 8.5 ± 0.5 N·m 49 ± 5 N·m 49 ± 9 N·m 35 ± 6 N·m 54 ± 4 N·m 19 ± 3 N·m 20～26 N·m 48 ± 5 N·m 9.0 ± 1.0 N·m 11 ± 1 N·m 14 ± 1 N·m
4G69 发动机
规格
22 ± 4 N·m 10 ± 2 N·m 14 ± 1 N·m 10 ± 1 N·m 25 ± 5N·m 49 ± 9 N·m 44 ± 10 N·m 79 ± 5 N·m 10 ± 2 N·m 13 ± 1 N·m 25 ± 5 N·m 8~10 N·m
44 ± 5 N·m 24 ± 3 N·m 14 ± 1 N·m 44 ± 5 N·m 49~69 N·m 36 ± 5 N·m
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东风G型内燃机车检修手册第九部分电气系统
1 电气系统概述东风7G型内燃机车是交－直流电传动的调车机车;电气系统分为主电路,辅助电路,辅助交流电路,控制及显示电路等;1.1 主电路主电路示意框图如图1-1所示;柴油机驱动一台无刷励磁同步牵引发电机;牵引发电机发出的三相交流电经交流侧并联的两个独立三相桥式整流后,分别为前、后转向架各三台牵引电动机供电,再由牵引电动机通过传动齿轮驱动车轮旋转,使机车行驶;图1-1 主电路示意框图1.2 辅助电路辅助电路示意框图如图1-2所示;机车安装有两台滑油泵和两台燃油泵;柴油机启动时,启动发电机工作在电动工况,带动柴油机曲轴转动,当柴油机启动完成后,启动发电机转入发电工况,由电压调整器或智能充电监控器调节,发出恒定110V电压,另外还设有固定发电功能,作为备用;启动发电机为蓄电池充电,空压机、电暖气及控制电路等供电;1.3 辅助交流电路辅助交流电路示意框图如图1-3所示;柴油机通过万向轴经起动变速箱驱动辅助交流发电机,发出三相交流电向冷却风扇电机和通风机电机供电;图1-2 辅助电路示意框图图1-3 辅助交流电路示意框图1.4 控制及显示电路司机通过控制器、开关、按钮等主令电器对机车上有关设备进行操纵;机车电气控制包括微机控制、继电器和接触器控制、电压调整器控制、变工况除尘和辅助交流励磁控制等;机车的电传动系统采用微机励磁系统进行恒功率调节,并安装有故障励磁装置,作为备用;智能充电器和电压调整器互为备用,控制启动发动机励磁,发出稳定的DC110V 电压;辅助交流发电机为三相同步发电机,输出电压由励磁装置进行自动控制,并通过微机显示器显示;电气系统采样柴油机转速、机车速度、各种温度、主发电流、牵引电机电流等信号进行控制和显示;电气控制系统主要显示由微机显示器和主副操纵台上的机车状态指示灯完成;机车具有完备的电气控制、保护、诊断等功能;2 电器的位置和整体布置机车大部分电器集中安装在电器室的模块化电器柜内;动力室安装有硅整流柜,冷却室下部安装有辅助交流柜;安装在电器室内的模块化电器柜分为高压和低压部分,高压部分完成机车的电气牵引主电路功能,低压部分完成柴油机的启动和发电、机车牵引恒功控制、辅助交流励磁控制、空压机控制、信号采集及显示等功能;安装在动力室的硅整流柜完成主发电机交流变直流的功能;安装在冷却室下部的辅助交流柜完成前后通风机和冷却风扇的控制;少数电器和大部分仪表,以及几乎全部的控制按钮开关均安装在操纵台上;机车电气系统的传感元件分为两大类,一是给微机采样用的,二是给电测仪表用的;微机采样柴油机高温水、中冷水和机油3路温度信号,传感器均位于动力室前部的相应管路上;微机采样柴油机转速信号的传感器位于动力室变速箱后部,变速箱轴上的测速齿轮60齿与之配套,共同完成转速的采集;机车速度传感器位于机车5轴的左轴头,它为2通道光电速度传感器200个脉冲/转,分别为微机和监控装置提供信号;电测仪表均位于主副操纵台上;分别位于主副操纵台内的2个传感器是给工作风缸数字表信号的;电测压力表传感器位于动力室前部柴油机附助系统的机油管路上,是给柴油机机油压力表提供信号的;安装在机车5轴右轴头的2通道光电传感器200个脉冲/转是为机车速度表和提供信号的;另外还有检测蓄电池环境温度的传感器,位于蓄电池箱内,为智能充电监控器提供信号;2.1 硅整流柜硅整流柜安装在动力室后部,整体布置见图2-1所示;主要技术参数和元件明细分别见表2-1和2-2所示;表2-1表2-2图2-1 硅整流柜布置2.2 电器柜2.2.1 电器柜高压部分电器柜高压部分安装在电器柜左侧,整体布置见图2-2所示;它由电空接触器、主发过流、接地保护继电器及反向转换开关等组成,元件明细见表2-3所示;图2-2 电器柜高压部分布置表2-3序号代号名称数量材料备注1 HKf 反向转换开关 1 3Q51 1000V 1000A2 1C～6C 电空接触器 6 4Q51B 1000V 1200A3 DJ 接地继电器 1 5Q17 动作电流4 LJ 过流继电器 1 5Q6 动作电流5 照明灯 16 J72A 20 200 整流组 17 11FL～16FL 牵引电动机分流器 6 1000A 75mV8 J80 31 000 铜排装配 12.2.2 电器柜低压部分电器柜低压部分安装在电器柜的正面和右侧,整体布置分别见图2-3和图2-4所示;它由电磁接触器、中间继电器、时间继电器、轮轨润滑器、辅发过压继电器、充电监控器、电压调整器、微机控制装置、故障励磁调节器、辅助交流励磁装置及控制励磁接触器等组成,电器柜正面和右侧元件明细分别见表2-4和表2-5所示;图2-3 电器柜低压部分正面布置图2-4 电器柜低压部分右面布置表2-4序号图号名称数量材料备注13 Z0100000 电压调整器 1 TTY14 RC 充电电阻 1 TZC1 100A15 照明灯 116 J72A 30 400 逆流装置 117 EXP 微机控制装置 1 EQT200018 J80 10 100 十四位电阻器 119 J80 10 200 小电器安装 120 J80 10 300 接线排 321 4PRS 保护装置 1 PRS16022 2PRS 保护装置 1 PRS80C23 3PRS 保护装置 1 PRS80C2.3 操纵台司机室安装有主副两个操纵台,主操纵台安装在司机室左前部,副操纵台安装在司机室右前部,主副操纵台整体布置分别见图2-5和图2-6所示;主副操纵台元件明细分别见表2-6和表2-7所示图2-5 主操纵台布置表2-6图2-6 副操纵台布置表2-7序号图号名称数量材料备注1 多功能压力仪表模块 12 XX2001 语音箱 13 LKJ-2000 监控装置显示器 14 多功能状态仪表组合器 15 仪表安装架 16 无线列调系统控制盒 1 调车专用7 SMBC-1/1 电风扇开关 18 SMDC-C1/C1 电热玻璃开关 19 副操纵台台面 110 SMBB-1/4 前标志灯开关 111 SMBB-1/4 后标志灯开关 112 S408I 扳钮开关组 113 S701G 司机控制器 114 S403-B,S403-L 按钮 2 各1个15 S403M-L,S403M－Y 按钮 2 蘑菇头,各1个16 副操纵台框架 117 TPJ90-00-00A 制动阀 118 DF-J48 脚踏开关 119 SNAA-6/24/42 恒速开关 120 SMAA-4/1/16 中冷风扇开关 121 SMAA-4/1/16 柴油机风扇开关 12.4 辅助交流柜辅助交流柜整体布置见图2-7所示;辅助交流柜元件明细见表2-8所示;图2-7 辅助交流柜布置表2-8序号图号名称数量材料备注1 30位接线端子 12 1ZLC,1GWC 直流操作交流接触器 2 3TF4822 75A/415V3 2ZLC,2GWC 直流操作交流接触器 2 3TF5122 140A/415V4 1KD,2KD 空气断路器 2 NDH160/3/1255 3KD,4KD 空气断路器 2 NDH160/3/806 JQ 01 000 辅助交流柜框架 12.5 其它电器布置除以上电器外,制动室还安装有监控装置、监测装置、机车信号主机及配线盒等行车安全设备,动力室还安装有空调电源、预热锅炉控制装置、变工况除尘装置及传感元件等,机车前后端均安装有头灯、标志灯、近光灯和机车信号接收线圈等;3 台柜组装、检修及要求3.1 硅整流柜3.1.1 小修检修技术要求3.1.1.1 检查各紧固螺栓是否松动,各连接导线和铜排有无损坏;保持通风道畅通,防止异物进入通风道;3.1.1.2 用干燥、洁净的高压风或专用清洗济清除硅整流元件上的灰尘;用万用表检查硅元件的阻容元件,若有损坏的元件,应及时更换;3.1.1.3 额定负载下整流柜出风口温升≤10℃,铜母线连接处温升≤60℃;3.1.1.4 测量绝缘电阻：把整流元件正负极短接,用1000V兆欧表测量整流柜对地绝缘电阻,应≥5МΩ;3.1.1.5 绝缘介电强度试验：把整流元件正负极短接,带电部分应能承受4300V工频交流电压1min,无击穿和闪络现象;3.1.2 大修检修技术要求3.1.2.1 清洗a)清洗液的配制：用761金属清洗剂,按3%～5%浓度与水常温混合配制;b)对整流柜箱体,前后网门,铜排等大件的清洗;c)用金属清洗剂将油污和尘土清洗干净;d)用清水清洗干净;e)用干布擦干后晾干;3.1.2.2 对整流管及散热片、阻容板、橡胶垫等每个单件的清洗;a)用配制好的金属清洗剂超声波清洗掉其中的油污、尘土;时间根据器件的脏污程度而定一般5～10分钟;b)用清水清洗干净;c)放入烘箱烤干;烘箱温度70～80℃,时间4～6小时;3.1.2.3 产品外观检查及处理a)检查整流柜箱体网门有无扭曲、塌陷,根据轻重进行调平整或更换;b)检查铜排等有无烧坏,根据情况进行修复或更换;c)检查橡胶垫、阻容板有无老化、断裂等现象;d)对接头部分进行挂锡处理;e)对于箱体、前后网门,重新喷漆;3.1.2.4 元器件的检测a)检查二极管：使其符合技术要求;对于不合格和烧毁者予以更换;b)检查电容：用电容表复测电容容量,容量误差不得超过标称误差;c)检查电阻：用数字万用表复测电阻值,误差不得超过电阻的标称误差;3.1.2.5 整流柜的使用与维护a)整流柜总重约255kg,装拆时可通过上部的四个吊环螺钉吊运;b)整流柜的通风道应畅通,出风口风速≥5m/s;在额定负载下整流柜出风口温升≤10 O C,所有铜排联接处及元件外壳温升≤60 O C;c)定期拆去封板,检查整流柜各电气元件,连接导线和铜排应无损坏或过热,各紧固螺栓无松动;d)根据使用环境,定期用600kPa的干燥压缩空气吹扫积尘,经常保持整流元件外壳和散热器表面清洁;e)用万用表检查阻容保护元件,发现损坏立即更换;3.1.2.6 整流柜的试验3.1.2.6.1 试验设备和仪器仪表硅整流柜试验台、数字万用表、F36型钳形表、1000V兆欧表,耐压试验台等;3.1.2.6.2 设备接线a)硅整流柜试验台交流与硅整流柜交流接线铜排连接;b)硅整流柜直流正极经试验台分流器与硅整流柜负极短接;注：以上接线应正确,并且接线铜排表层无氧化脱落现象;3.1.2.6.3 外观检查a)装配完整,螺钉紧固,镀层和漆膜完好,无碰损划伤;b)整流管极性正确;c)硅整流管参数记录完整;3.1.2.6.4 绝缘试验试验时将元件正负极短接,用1000V兆欧表测量整流柜带电部分对地绝缘电阻,其绝缘电阻值应≥5МΩ;3.1.2.6.5 耐压试验试验时将元件正负极短接,用耐压试验台对整流柜带电部分及地间施加工频4300V 试验电压,历时1min无击穿或闪络现象;3.1.3 整流柜的维护3.1.3.1 整流柜一般不出现故障,一旦发生短路放炮现象,必须检查并更换损坏的整流元件,新换元件的耐压和正向压降应尽量接近原来的;3.1.3.2 保持整流元件外壳和散热器表面清洁,避免导电杂质污染;3.1.3.3 用万用表检查阻容保护元件,发现损坏立即更换;3.1.3.4 避免长时间在机车持续点以下运行,以免引起元件温升过高;3.1.3.5 检修时防止导电物品遗留柜内或运行中进入异物,发生短路;3.1.3.6 及时更换性能恶化、损坏、击穿的整流元件;3.2 电器柜组装技术要求3.2.1 电器柜内所有电器均须进行检查,所有试验项目合格后方可安装;3.2.2 所有电器及零件安装牢固,不得有松动现象;3.2.3 铜排应用绝缘热塑管进行绝缘防护,并应进行良好的固定,且不得与其它金属直接接触;3.2.4 采用线槽布线时,线槽内的导线必须成束绑扎并固定;所有导线均不得与柜体金属结构直接接触,否则应进行局部处理保证电器绝缘间隙;3.2.5 测量电器柜绝缘电阻a)用量程为500V的兆欧表测量辅助回路对地的绝缘电阻值应≥1 MΩ;b)用量程为1000V的兆欧表测量主回路对地的绝缘电阻值应≥5 MΩ;c)用量程为1000V的兆欧表测量主回路对辅助回路的绝缘电阻值应≥5 MΩ;3.2.6 电器柜绝缘介电强度试验a)在辅助回路和地之间施以50Hz、1500V正弦波交流电1min,应无击穿、闪络现象;b)在主回路和地之间施以50Hz、3000V正弦波交流电1min,应无击穿、闪络现象;c)在主回路和辅助回路之间施以50Hz、3000V正弦波交流电1min,应无击穿、闪络现象;3.3 操纵台组装技术要求3.3.1 所有安装的电器均必须经检查合格后方可安装;3.3.2 所有电器及零件安装牢固,不得有松动现象;3.3.3 接线架全部用白布带半叠绕包扎,并刷抗弧白磁漆;3.3.4 电器接线牢固无松动,接线片与导线、线号配套使用,线号清晰、耐久;3.3.5 采用线槽布线时,线槽内的导线必须成束绑扎并固定;所有导线均不得与柜体金属结构直接接触,否则应进行局部处理保证电器绝缘间隙;3.3.6 仪表架及操纵台台面禁止刮划、磕碰,台面上不得放置重物;3.3.7 测量操纵台绝缘电阻a)用量程为500V的兆欧表测量辅助回路对地的绝缘电阻值应≥1 MΩ;b)用量程为1000V的兆欧表测量主回路对辅助回路的绝缘电阻值应≥5 MΩ;3.3.8 操纵台绝缘介电强度试验d)在辅助回路和地之间施以50Hz、1500V正弦波交流电1min,应无击穿、闪络现象;e)在主回路和辅助回路之间施以50Hz、3000V正弦波交流电1min,应无击穿、闪络现象;3.4 辅助交流柜组装技术要求3.4.1 电器柜内所有电器均须进行检查,所有试验项目合格后方可安装;3.4.2 所有电器及零件安装牢固,不得有松动现象;3.4.3 铜排应用绝缘热塑管进行绝缘防护,并应进行良好的固定,且不得与其它金属直接接触;3.4.4 导线必须成束绑扎并固定,所有导线均不得与柜体金属结构直接接触,否则应进行局部处理保证电器绝缘间隙;3.4.5 测量辅助交流柜绝缘电阻：用量程为500V的兆欧表测量,辅助交流主回路对辅助回路及辅助交流主回路对地的绝缘电阻值均应≥5 MΩ;3.4.6 辅助交流柜绝缘介电强度试验：在辅助交流主回路和辅助回路之间及辅助交流主回路和地之间分别施以50Hz、2500V正弦波交流电1min,应无击穿、闪络现象;4 机车电器检修及要求4.1 电器检修的基本要求电器各部件经常用干燥、洁净的高压风将表面灰尘吹净,并用毛刷对电器内部进行清扫,必要时可使用相应电器所要求的溶剂;4.1.1 电器零部件齐全完整、安装正确,电器性能良好;4.1.2 电器的各可运动部件动作灵活、无卡滞现象;4.1.3 空气管路及油水管路应通畅,各电器零部件及橡胶件无破损和老化变质等现象;4.1.4 紧固件齐全,紧固状态良好,无松动;4.1.5 电器线圈的直流电阻值与出厂额定值相比较,误差不大于10%;4.1.6 电器动作可靠,动作整定值正确,并符合以下规定：4.1.6.1 各种电器的操作线圈在倍额定电压时,应能可靠动作中间继电器的最小动作电压应不大于66V；柴油机启动时工作的电器,其释放电压应不大于倍额定电压;4.1.6.2 电空阀和风动电器在风压下应无泄露；在风压下应能可靠动作;4.1.7 电器的标牌、符号及导线线号应齐全、完整、清晰、正确;4.1.8 各电器装车后,机车电路应符合随车的电器原理图及附属通知的要求,各电器的动作试验应准确且工作可靠;4.2 机车电器的绝缘要求4.2.1 单一的电器设备对地及相互间的绝缘电阻值：主电路应不小于20ΜΩ,其它电路应不小于10ΜΩ;主整流柜绝缘电阻值不低于ΜΩ;4.2.2 进行拆解或进行绝缘修理后的机车主电路的电器及电源,须做绝缘介电强度试验;电器带电部分对地及相互间施以50Hz正弦波交流电1min,应无击穿、闪络现象,试验电压为：主电路内的电器或电器元件 3000V辅助交流电路的电器或电器元件 2500V辅助电路的电器或电器元件 1500V额定电压36V以下的电器或电器元件 350V注：试验前应将电子设备进行短封或与被试电路脱离;允许采用直流泄漏法做绝缘介电强度试验;试验电压为上述规定电压的倍,泄漏电流比大于80A,且呈线性变化;4.3 有触点电器检修及技术要求4.3.1 触头含触指、触片及嵌片不许有裂纹、变形、过热和严重烧损;电器触头的厚度中修时不小于原形尺寸的1/2,小修及辅修时不小于原形尺寸的2/3;触头有效接触宽度的偏差不大于1mm;4.3.2 主触头及辅助触头的超程：运用机车超程消失比例不大于1/2；中修时,须符合原设计要求;接触线长中修时应不小于70%;压力弹簧的自由高度或压力：运用机车均不小于原形压力的95%；中修时应不小于原设计要求;同步驱动的多个主触头闭合或断开时,非同步的差值应不大于1mm；组装后触头应动作灵活、准确、可靠;柴油机启动电路及主电路各电器联锁触头接触电阻值,应不大于统计平均值的3倍;4.3.3 灭弧装置不许有裂纹、变形,灭弧线圈不许断路或短路,接触器的接触电阻值不许超过新产品的3倍;电磁接触器的主触头与灭弧角的间隙为2～4mm;4.3.4 风缸体及活塞不许有裂纹、砂眼和拉伤;皮碗作用应良好,不许有老化及永久变形;阀与阀口及各接合面密封性能应良好,在通风及失电情况下,各部无泄漏;4.3.5 电空阀衔铁、阀杆动作灵活,接线座牢固;4.3.6 机械零件及支承件不许有裂纹、破损、变形及过量磨耗,带绝缘件的绝缘状态应良好,机械联锁作用必须正确、可靠;4.3.7 线圈绝缘应良好,无短路、断路及老化现象;双线圈的引出线接线位置正确;接线座不许松动,衔铁作用应良好;4.4 无触点电器检修及技术要求4.4.1 新的电子元件必须经过老化试验的测试筛选,参数应达到有关标准,并符合电器的性能要求;4.4.2 电路板上的元件焊点应光滑、牢固,凸起2mm左右,不许有虚焊或短路;金属箔不许有脱离板基的现象;4.4.3 各电阻、电容等其它电器元件应安装牢固、作用良好、接线正确,便于认识,所附的器件卡具应安装牢固,性能可靠;4.4.4 接插件应可靠插接并锁定,锁紧装置作用良好,测试孔或端子应完整;4.5 其它电器的检修及技术要求4.5.1 带状电阻不允许有短路和裂断现象,抽头、接线焊接牢固,无接地现象;在电阻值不超过规定的情况下,允许其断面的缺损不超过原形截面的10%;带状电阻修复或更换时,其阻值不超过出厂额定值的5%;4.5.2 绕线电阻不许有短路、断路,外包珐琅不许有严重缺损;可调电阻的活动抽头须接触可靠,定位牢固,阻值整定后应做好定位标记;4.5.3 电容器不许有断路、短路、漏液及爆裂现象;4.5.4 分流器不许有断片、裂纹和开焊;4.5.5 变压器、互感器应清洁,引出线、接线不松动,内部绕阻无虚接、断路及短路;各绕阻、铁芯不松动,绝缘应良好;4.5.6 开关、熔断器规格应符合电气原理图的要求;触头和触指的磨耗与烧蚀厚度不超过原形尺寸的1/5,闸刀开关动作应灵活,接触应密贴,夹紧力应适当,闸刀刀片的缺损宽度不超过原形尺寸的1/10,厚度不超过原形尺寸的1/3;4.5.7 照明灯具及附件应齐全完好、且安装牢固,光照良好;车体外部灯具须具备良好的密封;4.5.8 凡加装改造新增加的电器应按各自的技术条件进行测试、修理及调整,其性能应符合相关产品的技术要求;4.6 机车速度表、数模转换盒及传感器的检修4.6.1 速度表、数模转换盒及传感器应每3个月进行一次校验;另外,校验时应根据轮径磨耗进行修正,计算出n＝fV的对应关系：n＝106V/60πD式中： n ──轮子转速r/minV ──机车速度km/hD ──机车轮径mm根据计算出的n-V对应数据,依次让传感器模拟输出轮子转速为n时的信号,调整数模转换盒内BWA6板上的RP1使广角表的指针指在对应的V值上;然后重新确定换向保护点的速度;4.6.2 检查和使用时,机车速度表可用线路“公里标”对标;当机车速度≥3km/h时,换向被封锁住,不能进行换向操作;换向速度可通过RP1调整;4.6.3 EGS 3/8型速度表的检修4.6.3.1 EGS 3/8均为双针表,该表由上机芯、下机芯、里程计及外壳组成;4.6.3.2 技术参数a)精度：b)量程：0～120km/hc)表头额定值：0～20mA 双针内针用于速度显示,外针用于监控速度显示d)内部照明：DC24V 2X2We)轮径：1050mm 内燃机车f)功耗电流：小于g)绝缘强度：500V内部电路50Hz,交流正弦波1minh)工作温度：－25℃～＋70℃i)耐振性能：振动1g,100Hz DIN89011j)重量：4.6.3.3 仪表接线见随车附带的电气原理图4.6.3.4 安装、使用及检修a)速度表9芯插头按接线图配线,正确无误,表头内、外针及里程计都有极性要求;b)速度表嵌入机车电表模块内部,其照明已封好;速度表内照明灯泡,规格为110V2W;若发现损坏可从背部更换,换灯泡时应注意照明灯电压值与照明标签和使用电压相符;c)校验精度的确定：内、外针线性误差级,内、外针之间的误差也为级;d)如需调节线性误差、可调表内电位器,表壳后边有电位器调节孔,上边孔调内针,下边孔调外针;e)速度表指针零位变化,或者表头偏差无法调节的产品应送制造厂维修;4.6.4 DF16系列传感器的检修4.6.4.1 技术参数a)测速范围 0～2000r/minb)每转脉冲数外轨道200P/Rc)输出通道数双通道、四通道d)输出幅度高电平≥9V负载电阻3k,低电平≤2Ve)脉冲占空比 5020f)脉冲相位差 90℃45℃双通道、四通道输出轴顺时针旋转,CH1超前CH2,CH2超前CH3,CH3超前CH4g)工作电源 DC12～30Vh)功耗电流≤40mA每通道i)短路保护具有输出短路保护功能j)绝缘强度 1500V 50Hz,1min 通道对外壳k) 500V 50Hz,1min 各通道间l)工作温度－40℃～70℃m)耐振性能振动30g,冲击200gDIN40046n)密封型能承受雨、雪、风、沙IP66o)重量 3kg 不含外配线4.6.4.2 工作原理DF16传感器有光电模块,光栅、外壳、传动轴、软性连接器、防水插头、座和外附导线等组成;各模块彼此隔离,可安装于内或外轨道上,通道数为1～4;当机车运行时传感器产生频率f=n×p/60n为转速,P为内或外轨道的每转脉冲数的方波信号,供机车电子控制系统对机车速度、空转、方向、打滑进行采样检测;4.6.4.3 安装与使用传感器使用,应检查铭牌中电源电压、每转脉冲数输出通道数、传动轴的长度、外附导线的类型及长度应与订货相符,传动轴转动灵活;a)传感器工作电源DC12～30V,不允许接机车蓄电池,应接机车电控系统的DC/DC变换器的副边输出原副边应电气隔离;b)传感器严格按说明书接线定义接线,保证正确无误,无短路、断路现象;c)传感器安装在机车轴箱盖上,安装必须牢固;传动方轴插入机车轴端方孔内×内方孔,车轮轴端方孔不同轴度为≤1mm,安装时,方轴四周弹片涂上一层润滑油,保证方孔与弹片滑动灵活;d)机车静止状态下,联接电连接器,加上工作电源,传感器未装入轴箱盖前,转动传感器方轴,观察测速系统信号输出,有输出,说明传感器接线正确;4.6.4.4 传感器的测试将传感器装于速度表校验台,连接好电源;开启校验台,转速设为300r/min对应200脉冲/转,利用示波器检测每组输出脉冲,观察输出波形,输出为方波高电平大于9V,低电平小于2V;两个通道之间相位差为90°±45°,脉冲无丢失、无闪烁线,显示稳定,即为正常;传感器转动方向为面向输出轴顺时针旋转;4.6.4.5 传感器的检修及故障处理a)软性连接器断;原因是传动机构同轴度差,处理方法：更换软性连接器;b)信号输出状态始终为高或低,原因是光电模块损坏;处理方法：打开后盖,更换模块;c)通电后,发现过流或短路;原因是有超过正常供电电压输入,引起模块短路损坏,处理方法：更换模块并重新测试;d)插座损坏,原因是插头受力;处理方法：更换带内配线的插座;e)传感器配线断,原因是机车运行过程中外部受力,处理方法是更换新的外配线;f)软性连接器断,轴卡死,原因是机车2、5轴横向窜动超过±23mm的技术指标,2、5轴带内方孔的法兰盘顶撞传感器软性连接器;处理方法：调整或减少2、5轴的横向窜动,更换新的传感器;a)速度忽高忽低,甚至突然为零;原因分析：传感器插头没有拧紧或传感器插头受外力冲击而损坏,导致插头内进水,从而引起接触不良;处理方法：拧紧导线插头或更换插头;b)发现掉速现象,即速度表显示速度比正常要低,但误差不大;在校验台上测试时,用示波器观察波形,脉冲有闪烁现象;此故障为传感器腔内有油或灰尘堵住了光栅槽;处理方法：打开传感器,用干净的软布将腔体和光栅擦拭干净;4.7 机车仪表4.7.1 各种仪表检修及定期检修应严格执行国家计量管理部门颁布的有关规定;4.7.2 机车仪表定期检修应结合机车定期修理进行,其校验期限规定如下：风压表为3个月；其它仪表及温度继电器为6个月;4.7.3 仪表外壳及玻璃罩应完整、严密、清洁,刻度及字迹应清晰;4.7.4 指针在全量程范围内移动时,应无磨擦和阻滞现象;4.7.5 仪表指示误差不许超过本身精度等级的允许范围;所有仪表含二次仪表的精度均不得低于级;4.7.6 二次仪表应将仪表与传感器配套校验;传感器对地绝缘应良好,用500V兆欧表测。
比亚迪F6空调系统维修手册最新
ⅩⅢ--23
17（B2A2A）
模式电机故障
ⅩⅢ--24
18（B2A2B）
主驾驶冷暖电机故障
ⅩⅢ--26
19（B2A2C）
副驾驶冷暖电机故障
ⅩⅢ--28
20（B2A2D）
鼓风机故障
ⅩⅢ--30
21（பைடு நூலகம்0155）
CAN总线接没有收到仪表数据
ⅩⅢ--33
22 （B2A2F）
空调管路处于高压状态或低压状态
灯泡
车头灯远光灯
12V-55W
车头灯近光灯
12V-55W
前转向信号灯/前位置指示灯
12V-21W/5W（两个灯丝）
侧转向信号灯
12V-1.2W
后转向信号灯
12V-21W
制动信号灯/位置灯
12V-4W/0.5W
高位制动灯
12V-2W
倒车灯
12V-12W
牌照灯
12V-5W
前雾灯
12V-55W
后雾灯
12V-21W
第五节DTC故障检修索引
故障码
故障诊断
页号
――
正常
—
11（B2A21）
室内温度传感器短路
ⅩⅢ--21
12 (B2A20)
室内温度传感器开路
ⅩⅢ--21
13（B2A23）
室外温度传感器短路
ⅩⅢ--22
14（B2A22）
室外温度传感器开路
ⅩⅢ--22
15（B2A25）
蒸发器温度传感器短路
ⅩⅢ--23
16（B2A24）
冷凝风扇的电路故障检修（见ⅩⅢ—39页）
前舱配电盒内的11号(20A)保险丝熔断。
4G69发动机维修手册
发动机 4G69概述 (3)1.1 车辆和发动机型式 (3)1.2 一般规格 (3)1.3 维修规格 (4)1.4拧紧力矩规格 (6)1.5 密封 (8)1.6 专用工具 (11)发动机检修-车上维修 (14)发动机检修-凸轮轴与气门杆油封 (23)发动机检修-正时皮带 (28)发动机大修-发电机与点火系统 (38)发动机大修-排气歧管 (40)发动机大修-正时皮带 (42)发动机大修-燃油与废气排放零件 (52)发动机大修-进气歧管与水泵 (54)发动机大修-摇臂与凸轮轴 (58)发动机大修-气缸盖与气门 (61)发动机大修-油底壳与机油泵 (66)发动机大修-活塞与连杆 (74)发动机大修-曲轴与气缸体 (81)使用说明保养步骤(1)零件前面画有各剖面图，可以掌握各零部件安装状态。
(2)利用组成零件的编号表示作业步骤，同时标明不可再使用零件(用标记 表示)及拧紧力矩。
保养须知的区分当有保养须知与标准值、专用工具的使用方法时，作为保养须知集中给以详细说明。
注润滑油、密封胶及粘接剂的标记在零件组件图中注明注润滑油、涂抹或补给密封胶及粘结剂的部位。
拆卸步骤：零件与零件组件图中编号相对应，表示拆卸步骤。
安装步骤：不允许按与拆卸时相反的步骤安装时，应注明安装步骤。
允许按与拆卸时相反的步骤安装时，可以省略。
图示<<A>> ：表示有拆卸或解体须知。
>>A<< ：表示有安装或组装须知。
……润滑脂[没特别指明时表示多种用途润滑脂]……密封胶或粘结剂……发动机机油或齿轮润滑油第一章 发动机概述1.1 车辆和发动机型式车辆名称 车型 发动机型号 排量 mL 规格BYDS64G69S4M2,378单顶置凸轮轴、16气门1.2 一般规格项目 规格型式 直列 OHV, SOHC 气缸数 4燃烧室 单坡屋顶型 总排量cm 32,378 气缸孔径mm 87 活塞行程mm 100 压缩比 9.54°<低速凸轮A>；6°<低速凸轮B> 开启(BTDC) 24° <高速凸轮>42°<低速凸轮A>；44°<低速凸轮B> 进气门关闭(ABDC)70° <高速凸轮> 开启(BBDC) 58° 气门正时排气门关闭(ATDC)17°润滑系统 压力供应，全流过滤 机油泵型式渐开线齿轮型式1.3 维修规格项目标准值 使用极限值 正时皮带自动涨紧器杆长度mm 3.5 - 4.5 -自动涨紧器臂凸出量mm 12 -自动涨紧器杆推入量 [当以98 - 196 N推入时] mm 1.0 以下 -气门间隙进气 0.11 0.11±0.03排气 0.20 0.20±0.03 摇臂与凸轮轴进气低速凸轮A 37.471 最小36.971 凸轮轴凸轮高度mm低速凸轮 B 37.471 最小36.971高速凸轮 37.209 最小36.709排气 37.857 最小37.357 凸轮轴轴颈外径mm 45 -气缸盖与气门气缸盖表面平面度mm 小于 0.03 0.2气缸盖下表面磨平限制值mm (总气缸盖与气缸体重磨表面深度) - 0.2气缸盖全高mm 120 -气缸盖螺栓柄长度mm - 99.4气门头之气门厚度(边缘) mm进气 1.0 最小 0.5排气 1.2 最小 0.7进气 111.33 最小 110.83 气门总高度mm排气 113.54 最小 113.04 气门杆外径mm 6.0 -气门杆与气门导管间隙mm进气 0.02 - 0.04 0.10排气 0.04 - 0.06 0.15气门面角度mm 45° -气门弹簧自由长度mm进气 54.8 最小53.8排气 56.1 最小 55.1 气门弹簧负载/安装长度 N/mm进气 235/44.2 -排气 226/44.2 -气门弹簧垂直度 2°以下 -气门座气门接触宽度mm 0.9 - 1.3 -项目标准值 使用极限值 气门导管内径mm 6.0 -气门导管从气缸上表面之凸出部（即压入高）mm 14.0 -气门杆凸出部mm进气 48.33 48.83排气 48.34 48.84油底壳与机油泵机油泵侧间隙mm驱动齿轮 0.08 - 0.14 -被动齿轮 0.06 - 0.12 -机油压力于最低限制怠速速度kPa78 以上 -[油温为75 to 90°]活塞与连杆活塞外径 mm 87 -活塞环侧隙mmNo. 1 0.03 - 0.07 0.1No. 2 0.02 - 0.06 0.1活塞环端隙mmNo. 1 0.15 - 0.30 0.8No. 2 0.28 - 0.43 0.8油环边轨 0.10 - 0.40 1.0活塞销外径mm 22.0 --活塞销压入负载N (室温) 7,350 -17,200曲轴销油膜间隙mm 0.02 - 0.05 0.1连杆大端侧间隙mm 0.10 - 0.25 0.4曲轴与气缸体曲轴轴向间隙mm 0.05-0.1750.40曲轴轴颈外径mm 57.0 -曲轴销外径mm 45.0 -曲轴轴颈油膜间隙mm 0.02 - 0.04 0.1轴承盖螺栓长度mm - 71.1活塞至气缸间隙mm 0.02 - 0.04 -气缸体表面平面度mm 0.05 0.1气缸体表面搪磨限制值mm (气缸盖与气缸体总重磨深度) - 0.2气缸体全高mm 284 -气缸体内径mm 87.0 -缸孔圆柱度mm 0.01 -1.4拧紧力矩规格项目规格发电机与点火系统自动涨紧器支架螺栓 M10 44 ± 10 N·m自动涨紧器支架螺栓 M8 19~28 N·m凸轮轴位置传感缸体螺栓 22 ± 4 N·m凸轮轴位置传感器螺栓 10 ± 2 N·m凸轮轴位置传感器支架螺栓 14 ± 1 N·m接头支架螺栓 10 ± 1 N·m曲轴皮带盘螺栓 25 ± 5 N·m发电机螺栓 49 ± 9 N·m发电机枢轴螺帽 44 ± 10 N·m惰轮皮带盘螺栓 79 ± 5 N·m点火线圈螺栓 10 ± 2 N·m机油油尺导管螺栓 13 ± 1 N·m火花塞 25 ± 5 N·m水泵皮带盘螺栓 8~10 N·m排气歧管氧传感器 44 ± 5 N·m发动机吊架螺栓 24 ± 3 N·m排气歧管罩螺栓 14 ± 1 N·m排气歧管支架螺栓(螺栓、垫圈总成) 44 ± 5 N·m排气歧管带垫螺栓10×30 49~69 N·m排气歧管支架螺栓(凸缘螺栓) 36 ± 5 N·m正时皮带自动涨紧器螺栓 23 ± 2 N·m凸轮轴链轮螺栓 88 ± 10 N·m 反向平衡轴链轮螺栓 45 ± 3 N·m曲轴螺栓 167 N·m曲轴位置传感器螺栓 8.5 ± 0.5 N·m 发动机右支架螺栓 49 ± 5 N·m发电机支架螺栓 49 ± 9 N·m惰轮皮带盘螺栓 35 ± 6 N·m机油泵链轮螺帽 54 ± 4 N·m项目规格涨紧器"B"螺栓 19 ± 3 N·m涨紧器臂螺栓 20～26 N·m涨紧器皮带盘螺栓 48 ± 5 N·m正时皮带盖螺栓 M6 (螺栓、垫圈总成) 9.0 ± 1.0 N·m正时皮带盖螺栓 M6 (凸缘螺栓与螺帽) 11 ± 1 N·m正时皮带盖螺栓 M8 14 ± 1 N·m燃油与废气排放零件EGR 阀螺栓 24 ± 3 N·m油压调节器螺栓 9.0 ± 1.0 N·m燃油分配管螺栓 11 ± 1 N·m电磁阀支架螺栓 11 ± 1 N·m电磁阀螺帽 9.0 ± 1.0 N·m节气门本体螺栓 15~22 N·m真空管与软管螺栓 11 ± 1 N·m进气歧管水泵发动机冷却液温度传感器 30 ± 9 N·m歧管绝对压力传感器螺栓 5.0 ±1.0 N x m发动机吊架螺栓 24 ± 3 N·m线束支架螺栓 10 ±1N·m进气歧管螺栓 24 ± 3 N·m进气歧管螺帽 20 ± 2 N·m进气歧管支架螺栓 31 ± 3 N·m爆震传感器 23 ± 2 N·m机油压力开关 19 ± 3 N·m节温器壳体螺栓 24 ± 4 N·m进水口配件螺栓 13 ± 2 N·m进水管螺栓 13 ± 2 N·m出水口配件螺栓 13 ± 2 N·m水泵螺栓 14 ± 1 N·m摇臂与凸轮轴蓄压器本体螺栓 44 ± 5 N·m机油控制阀螺栓 11 ± 1 N·m螺母 9.0 ± 1.0 N·m摇臂与摇臂轴螺栓<排气侧> 12～16.8 N·m摇臂与摇臂轴螺栓<进气侧> 28～40.8 N·m摇臂盖螺栓 3.5 ± 0.5 N·m项目规格锥形塞 47 ± 7 N·m气缸盖与气门气缸盖螺栓 78 ± 2 N·m → 0 N·m → 20 ± 2 N·m → +90° →+90°油底壳与机油泵隔板螺栓 9.0 ± 2.0 N·m排放塞 39 ± 5 N·m凸缘螺栓 36 ± 3 N·m 前壳体螺栓23 ± 3 N·m 机油滤清器支架螺栓19 ± 3 N·m机油滤清器（除了MITSUBISHI 原厂滤清器 p/n MD356000以外）17 ± 3 N·m 机油滤清器（MD356000） 14 ± 2 N·m 油底壳螺栓 9.0 ± 3.0 N·m 机油泵盖螺栓 17 ± 1 N·m 机油泵盖螺丝 10 ± 2 N·m 机油过滤器螺栓 19 ± 3 N·m 塞子 23 ± 3 N·m 泄放塞 44 ± 5 N·m 变速箱柱螺栓 22 ± 4 N·m活塞与连杆 连杆盖螺帽 20 ± 2 N·m → +90° to 94° 曲轴与气缸体 轴承盖螺栓 25 ± 2 N·m → +90° 钟形壳体盖螺栓 9.0 ± 1.0 N·m 驱动板螺栓(A/T) 132 ± 5 N·m 飞轮螺栓 (M/T) 50~60 N·m 油封壳体螺栓 11 ± 1 N·m 后板螺栓11 ± 1 N·m1.5 密封1.5.1 加工尺寸 项目标准值 0.3 oversize 35.30 - 35.33 进气 0.6 oversize 35.60 - 35.63 0.3 oversize 33.30 - 33.33 进排气门座圈孔加大的二次加工尺寸mm排气0.6 oversize 33.60 - 33.63 0.05 oversize 11.05 - 11.07 0.25 oversize 11.25 - 11.27 气门导管安装孔(进气门与排气门)的加大二次加工尺寸mm0.50 oversize11.50 - 11.521.5.2密封 项目密封胶规格凸轮轴位置传感器支架MITSUBISHI 原厂零件MD970389 或同等品 发动机支架支架密封螺栓LOCTITE 262或同等品MITSUBISHI 原厂零件MD970389 或同等品节温器壳体节温器壳体密封螺栓出水口配件 3M™ AAD零件号 8672或同等品发动机冷却液温度传感器 MITSUBISHI 原厂零件MD970389 或同等品发动机机油压力开关 Three bond 1141E , 1215 or 1212D或同等品 油底壳 MITSUBISHI 原厂零件MD970389 或同等品1.5.3 密封胶(FIPG)在发动机和变速箱上不少部位使用着密封胶。
吉利汽车维修技术手册(动力分册)
第一节发动机概述 第二节发动机机械系统拆装与检修
第一节发动机概述 第二节发动机机械系统拆装与检修 第三节电控系统原理与诊断
第一节发动机概述 第二节发动机机械系统拆装与检修 第三节电控系统原理与故障诊断
第一节发动机概述 第二节发动机正时传动带拆装与调整 第三节电控系统原理与故障诊断
第一节发动机概述 第二节发动机部件安装螺栓的紧固顺序及力矩 第三节发动机正时系统 第四节柴油机电控系统
目录分析
第二章 MR479Q、 MR479QA、MR481QA、
JL481Q型发动机
第一章 3G10型发 动机
第三章 4G15、 4G18型发动机
第四章 4G63型发动 机
第五章 4G69型发动 机
第六章 R425型电控 柴油发动机
附录吉利汽车动力总 成配置
第一节发动机概述 第二节发动机机械系统拆装与检修 第三节电控系统原理与诊断
读书笔记
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03 目录分析 05 精彩摘录
目录
02 内容摘要 04 读书笔记 06 作者介绍
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维修
发动机
电控
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柴油发动机
顺序
紧固
内容摘要
潍杰自动汽车维修指南说明书
IndexAccessoriesInstallation................................. 115ACCESSORY (Ignition KeyPosition)....................................... 50AddingAutomatic TransmissionFluid........................................ 154Brake Fluid................................ 156Clutch Fluid.............................. 158Differential Oil.......................... 155Engine Coolant......................... 149Engine Oil.................................. 145Manual Transmission Fluid... 155Power Steering Fluid.............. 158Windshield Washer fluid......... 153Additional Safety Information.... 17Door Locks.................................. 18Driving with Pets....................... 18Head Restraint Position............ 17Seat-back Position..................... 17Storing Cargo Safely................. 18Additives, Engine Oil.................. 146AdjustmentsHead Restraints (57)Mirrors......................................... 63Seats.............................................. 54Steering Wheel........................... 44Airbag (SRS).................................... 11Air Cleaner.................................... 159Air Conditioning............................. 76Maintenance.............................. 167Usage............................................ 76Air Outlets (Vents)......................... 72Air Pressure, Tires...................... 168Alarm, Anti-theft......................... 106Alcohol and Drugs.......................... 27Alcohol in Gasoline...................... 108Aluminum Wheels, Cleaning..... 187Antifreeze...................................... 149Anti-lock Brakes (ABS)Description................................ 218Indicator Light.................. 35, 128Operation................................... 128Anti-theft Steering ColumnLock .............................................50Anti-theft System........................ 106Appearance Care.......................... 185Ashtrays. (68)Audio System..........................79, 189Automatic Speed Control (46)Automatic Transmission............ 122Capacity, Fluid.......................... 216Checking Fluid Level.............. 154Shifting....................................... 122Shift Lever Positions............... 123Shift Lock Release. (126)Back-up Lamp Replacement (180)BatteryCharging System Light............. 34Jump Starting........................... 201Maintenance.............................. 162Specifications............................ 217Before Driving.............................. 107Belts, Seat.......................................... 5Body Repair.. (192)CONTINUEDIndexBrakesAnti-lock System (ABS).......... 128Break-in, New Linings............ 108Fluid............................................ 156Light, Burned-out.................... 180Parking......................................... 65System Light............................... 34Wear Indicators........................ 127Brakes, ABSDescription................................ 218Operation................................... 128System Indicator............... 35, 128Braking System............................ 127Break-in, New Car....................... 108Brightness Control,Instruments................................. 41Brights, Headlights........................ 40Bulb ReplacementBack-up Lights......................... 180Brake Lights............................. 180Courtesy Lights........................ 182Fog Lights................................. 176Front Parking Lights.............. 179Front Side Marker Lights...... 179Headlights................................. 174High-mount Brake Light.. (181)Interior Lights.......................... 182License Plate Lights................ 181Rear Side Marker Lights........ 180Specifications............................ 217Turn Signal Lights .................. 178Bulbs, Halogen (174)Cables, Jump Starting With....... 202Cancel Button................................. 48Capacities Chart........................... 216Carbon Monoxide Hazard ............ 28Cargo, Loading.............................. 116Cassette PlayerCare............................................. 104Operation.............................. 86, 96CAUTION, Explanation of............ ii CD Player....................................... 101Certification Label....................... 214Chains............................................. 173Change OilHow to........................................ 147When to...................................... 139Changing a Flat Tire................... 195Changing Engine Coolant.. (150)Charging System Light...... 34, 206Check Engine Light............ 35, 207CheckingAutomatic TransmissionFluid........................................ 154Battery Condition..................... 162Brake Fluid................................ 156Clutch Fluid.............................. 158Differential Oil.......................... 155Engine Belts.............................. 168Engine Coolant......................... 149Engine Oil.................................. 145Fuses.......................................... 209Manual Transmission Fluid... 155Power Steering Fluid .............. 158Checklist, Before Driving........... 118Childproof Door Locks.................. 52Child Safety..................................... 19Cigarette Lighter........................... 67Cleaner, Air................................... 159CleaningAluminum Wheels................... 187Exterior...................................... 186Interior....................................... 189Leather....................................... 189Seat Belts...................................190IndexVinyl........................................... 189Windows..................................... 190Wood Trim................................ 189CLEAN Light............................... 104Clock, Setting the........................... 66Clutch Fluid................................... 158Code, Audio System..................... 105CO in the Exhaust........................ 220Cold Weather, Starting in........... 120Compact Spare.............................. 194Console Compartment................... 67Consumer Information................ 225Controls, Instruments and............ 31CoolantAdding........................................ 149Checking.................................... 149Proper Solution......................... 149Temperature Gauge.................. 38Corrosion Protection.................... 191Courtesy Lights.............................. 70Crankcase Emission ControlSystem........................................ 220Cruise Control Operation.............. 46Customer Relations Office (225)DANGER, Explanation of.............. ii Dashboard........................................ 39Daytime Running Lights.............. 40Dead Battery, What to Do.......... 201Defects, Reporting Safety............ 29Defogger, Rear Window............... 44Defrosting the Windows............... 78DEXRON ® II AutomaticTransmission Fluid.................. 154Differential Oil.............................. 155Digital Signal Processor................ 99Dimensions.................................... 216Dimming the Headlights .............. 40DipstickAutomatic Transmission........ 154Engine Oil.................................. 145Directional Signals......................... 41Disabled, Towing Your Car If ... 212Disc Brake Wear Indicators....... 127Disposal of Used Oil..................... 148DoorsLocking and Unlocking............. 51Monitor Light............................. 35Power Door Locks. (51)DOT Tire Quality Grading......... 171Downshifting, 5-speed ManualTransmission............................. 121Driving............................................ 117Economy..................................... 114In Bad Weather......................... 129In Foreign Countries (109)Economy, Fuel.............................. 114Emergencies on the Road........... 193Battery, Jump Starting ........... 201Changing a Flat Tire............... 195Charging System Light.......... 206Check Engine Light................ 207Checking the Fuses................. 209Low Oil Pressure Light.......... 205Malfunction IndicatorLamp....................................... 207Manually Closing Moonroof.. 208Overheated Engine.................. 203Emergency Brake.......................... 65Emergency Flashers. (43)CONTINUEDIndexEmission Controls........................ 220EngineCheck Light....................... 35, 207Coolant Temperature Gauge... 38Malfunction IndicatorLamp............................... 35, 207Oil Pressure Light.............34, 205Oil, What Kind to Use ............. 146Overheating............................... 203Specifications............................ 216Ethanol in Gasoline...................... 109Evaporative EmissionControls...................................... 220Exhaust Fumes............................... 28Exhaust Gas RecirculationSystem........................................ 221Expectant Mothers, Use ofSeat Belts by................................ 10Exterior, Cleaning the.. (186)Fabric, Cleaning........................... 189Fan, Interior.................................... 73Fan, Radiator. (30)Features, Comfort andConvenience................................ 71Filling the Fuel Tank .................. 110FiltersFuel............................................. 160Oil................................................ 147First Gear, Shifting...................... 1225-speed Manual TransmissionChecking Fluid Level.............. 155Shifting the................................ 121Flashers, Hazard Warning ........... 43Flat Tire, Changing a.................. 195FluidsAutomatic Transmission........ 154Brake.......................................... 156Clutch......................................... 158Differential ............................... 155Manual Transmission.............. 155Power Steering......................... 158Windshield Washer.................. 153FM Stereo RadioReception...............................81, 91Foreign Countries, Driving in.... 109Four-way Flashers......................... 43Front End, Towing byEmergency Wrecker (212)Fuel................................................. 108Fill Door and Cap...................... 110Filter........................................... 160Gauge............................................ 38Octane Requirement............... 108Oxygenated............................... 108Reserve Indicator....................... 36Tank, Filling the....................... 110Fuel Mileage, Improving ............ 114Fuel Station Procedures ............. 110Fuses, Checking the .. (209)Gasohol........................................... 108Gasoline.......................................... 108Filter........................................... 160Fuel Reserve Indicator............. 36Gauge............................................ 38Octane Requirement............... 108Tank, Filling the....................... 110GaugesEngine Coolant Temperature.. 38Fuel............................................... 38GAWR (Gross Axle WeightRating)........................................131IndexGearshift Lever PositionsAutomatic Transmission........ 1235-speed ManualTransmission......................... 122Glass Cleaning.............................. 190Glove Box......................................... 53GVWR (Gross Vehicle WeightRating) (131)Halogen Headlight Bulbs............ 174Hazard Warning Flashers............ 43HeadlightsDaytime Running Lights.......... 40High Beam Indicator................. 36High Beams, Turning on.......... 40Low Beams, Turning on........... 40Reminder Chime........................ 40Replacing Halogen Bulbs....... 174Turning on................................... 40Heating and Cooling...................... 72High Altitude, Starting at.......... 120High-Low Beam Switch ............... 40Hood, Opening the........................ 111Horn.. (49)Hot Coolant, Warning about...... 149Hydraulic Clutch.......................... 158Hydroplaning.. (130)Identification Number,Vehicle........................................ 214If Your Car Has to be Towed..... 212IgnitionKeys.............................................. 49Switch........................................... 50Timing Control System........... 221Indicator Lights, InstrumentPanel............................................. 33Infant Restraint.............................. 19Inflation, Proper Tire.................. 168Inside Mirror................................... 63Inspection, Tire............................. 169Instrument Panel............................ 32Instrument Panel Brightness....... 41Interior Cleaning.......................... 189Interior Lights................................ 69Introduction. (i)Jacking up the Car....................... 197Jack, Tire....................................... 196Jump Starting.. (201)Keys (49)Label, Certification...................... 214Lane Change, Signaling................ 41Lap/Shoulder Belts.......................... 6Lap Belt.............................................. 6Leaking of Exhaust into Car........ 28Leather, Cleaning......................... 189Lighter, Cigarette.. (67)CONTINUED。
比亚迪S6发动机(4G69)三菱电控管理系统维修手册(下册)
d) 检查故障症状。若不正常，更换 ECU。若正常，
注意 查线束前，先检查 Ac05 接头，若不良，先修理它。 则是间歇性故障。
检查程序 2：点火开关转到 ON 时，发动机警告灯不会立即点亮
故障症状说明
可能原因
点火开关转到 ON 时，发动机警告灯会立即亮，5 秒钟后自 1. 灯泡故障
检查程序 4：无法起动（能点火，但不着车） 无法起动（长时间起动）
故障症状说明
可能是火花塞的火花太弱，起动时混合气的空燃比不 z
当或压缩压力过低所引起。
z
z
z
z
z
z
z
z
z
z
可能原因 电瓶故障 点火系统故障 燃油系统故障 空燃比控制系统故障 进气系统故障 废气循环系统故障 节气门体脏污 正时皮带错位 喷油器故障 压缩压力过低 ECU 故障
诊断程序： 1. 检查电瓶状态。若正常，发动机热机后，怠速运转 10 分钟。若不正常，执行下步。 2. 检查电瓶电压。 标准值：≥8V 若不正常，检查电瓶。若正常，执行下步。 3. MUT-III 诊断故障码。若有故障码，参照故障码检查流程。若无故障码，执行下步。 4. MUT-III 数据流检查。参照数据流表。若不正常，检查不正常的传感器。若正常，执行下步。 5. MUT-III 数据流检查。项目 25：大气压力传感器 若不正常，更换。若正常，执行下步。 6. 检查节气门体脏污。若不正常，清洁节气门体。若正程序 5：怠速不稳、怠速过高或过低，发动机怠速时熄火。
故障症状说明
可能是点火系统、空燃比、ISC 步进电机不良，或是 z
S6 乘用车维修手册
故障症状说明 点火电路不良、燃油供应不良或其他原因
4G69MPI发动机保养
PU201 4G69 S4 MPI发动机使用说明书编制：校对：审核：批准：4G69 S4发动机的使用与保养1.使用注意事项(1).使用时，应按本说明书所介绍的保养方法及各项规定进行调整、保养，并参考配合本使用说明书的维修手册。
(2).检查蓄电池的搭铁极性，本汽油机采用负极搭铁。
(3).在起动发动机前应检查散热器中冷却液是否充满至最高标记，如未充满应则根据需要加满。
同时还应检查发动机机油油面，根据需要加到规定位置。
(4).在起动发动机时，起动机每次起动的时间应不超过5秒，连续起动一般不超过5次，每两次间隔时间不应少于15秒。
(5).使用新机时，必须按规定进行磨合，不允许突然加速或加负荷。
(6).保持正常水温85～105℃。
(7).燃油必须使用RON≥93号优质无铅汽油（国四规格）。
(8).发动机工作时，特别是高速、高负荷时，不允许立即停机，应在低速状态，运转3～5分钟后再停机，以使发动机散热均匀。
(9).必须使用规定级别和粘度的机油。
(10).必须在水温降低后，才能打开散热器盖检查冷却水是否缺少，否则热水会喷出而导致烫伤。
在放掉冷却系中的冷却水时，也必须在水温降低后，首先打开散热器盖，然后再打开散热器下部的放水阀和气缸体右后侧的放水塞。
2.发动机起动、运转和停止正确地使用发动机，不仅可以保持发动机的正常运转，还可以延长发动机的使用寿命。
2.1起动前的准备发动机在起动前应检查下列各项：(1).检查散热器内冷却液的液面高度，水管接头的紧固情况，风扇皮带的松紧度。
(2).检查机油尺所示机油量是否符合要求(3).检查供油系统各管路和接头连接是否可靠，并排除空气及渗漏现象。
(4).检查发电机、起动机、火花塞、点火线圈等电气设备上各接线端子的紧固情况2.2起动步骤(1).首先将变速器的变速杆置于空档位置。
(2).踩下离合器，以减少起动发动机的负荷。
(3).转动点火开关的钥匙，置于起动位置，起动机每次起动的时间应不超过5秒，连续起动一般不超过5次，每两次间隔时间不应少于15秒。
发动机附件维修手册
发动机附件 F6轿车维修手册Ⅳ--1发动机附件目 录第一章 进气和排气系统………………Ⅳ--2 第一节 组件位置索引………………Ⅳ--2 1.1、进气系统…………………………Ⅳ--2 1.2、手动档车型（483QB ）排气系统……Ⅳ--2 1.3、自动档车型（4G69S4M ）排气系统Ⅳ--3 第二节 进气系统空气滤清器的更换…Ⅳ--4 2.1、空气滤清器的更换………………Ⅳ--4 2.2、空气滤清器滤芯的更换……………Ⅳ--5 2.3、谐振腔的拆卸/安装……………Ⅳ--6 第三节 节气门体……………………Ⅳ--6 3.1、节气门拉线的调整………………Ⅳ--6 3.2、节气门拉线的拆卸/安装…………Ⅳ--6 第四节 排气系统的检测……………Ⅳ--7 4.1、483排气系统催化器的检测………Ⅳ--7 4.2、4G69排气系统催化器的检测………Ⅳ--7 第二章 发动机冷却系统………………Ⅳ--8 第一节 发动机冷却系统……………Ⅳ--8 1.1、组件位置索引……………………Ⅳ--8 1.2、散热器盖的测试…………………Ⅳ--9 1.3、散热器的测试……………………Ⅳ--9 1.4、风扇电机的测试…………………Ⅳ--9 1.5、水泵的检测………………………Ⅳ--9 1.6、水泵的更换………………………Ⅳ--9 1.7、冷却液的检查/更换……………Ⅳ--10 1.8、节温器的测试/更换……………Ⅳ--111.9、散热器和风扇的更换……………Ⅳ--12 1.10、水道的安装……………………Ⅳ--13 第三章 燃油和排放系统……………Ⅳ--14 第一节 概述………………………Ⅳ--14 1.1、专用工具………………………Ⅳ--14 1.2、一般故障检修信息………………Ⅳ--14 第二节 燃油供给系统………………Ⅳ--152.1、组件位置索引……………………Ⅳ--15 2.2.燃油泵电路的故障检测……………Ⅳ--16 2.3、燃油压力的释放…………………Ⅳ--16 2.4、燃油压力测试……………………Ⅳ--16 2.5、燃油箱的排干……………………Ⅳ--17 2.6、燃油管路的检测…………………Ⅳ--17 2.7、燃油压力调节器的更换……………Ⅳ--19 2.8、燃油滤清器的更换………………Ⅳ--19 2.9、燃油泵的更换……………………Ⅳ--19 2.10、燃油箱的更换…………………Ⅳ--20 第三节 EVAP （燃油蒸发排放）系统…Ⅳ--223.1、组件位置索引…………………Ⅳ--22 3.2、EVAP 系统故障检修………………Ⅳ--23 3.3、EVAP 双通阀的测试………………Ⅳ--23 3.4、活性碳罐的更换…………………Ⅳ--24 3.5、双通阀的更换……………………Ⅳ--24 3.6、EVAP 碳罐净化阀的更换…………Ⅳ--24Ⅳ--2第一章 进气和排气系统第一节 组件位置索引1.1、进气系统1.2、手动档车型（483QB）排气系统Ⅳ--31.3、自动档车型（4G69S4M）排气系统Ⅳ--4第二节 进气系统空气滤清器的更换2.1、空气滤清器的更换进气统气滤清系空器的拆卸／安装（1）拆下螺栓（ A ）。
日本4G69_MIVEC_发动机技术要点-2
曲轴角度传感器感应盘
凸轮轴位置传感器感应套筒 9
4G69 MIVEC
2)曲轴角度传感器与凸轮轴位置传感器波形
发动机转2圈 (凸轮轴转1圈) 曲轴角度传感器 凸轮轴位置传感器
10
4G69 MIVEC
节气门位置传感器
节气门
节气门位置 传感器
11
4G69 MIVEC
ATF warmer
1) 位置
自动变速箱
23-3
2) 构造
41
曲轴角度传感器 凸轮轴位置传感器
发动机ECU
4组点火线圈
18
4G69 MIVEC 火花塞
銥合金(Iridium)火花塞： 高效率，寿命长
单位
Meaning
L
Long reach type
Z
Projection type
火花塞间隙： 0.7-0.8mm
F
Thread size, reach/Hex. Size
初始化程序
步骤-1： 排入P檔， 熄火。
将 MUT-II/III 接上诊断接头。
步骤-2： 在初始化画面以学习参数初始化。
ELC-A/T/CVT Special function
Erase learned value
步骤-3： 在初始化之后， 根据 MPI 引擎怠速学习程序调整系统怠速。
40
4G69 MIVEC
若更换节气门体或发动机ECU后，未进行初始化学习，将会造成怠速不稳。
14
4G69 MIVEC
怠速学习程序
1) 目的 当更换ECU或初始化学习时，会因为MPI内的学习值不完全而造成怠速不稳。
2) 程序 1. 起动发动机，热机至80°C 以上。 2. 若发动机一直处于运转状态，则不需要热机。 3. 关闭点火开关。 4. 等待10秒以上，重新起动发动机。 5. 发动机在怠速下运行10分钟，怠速学习完毕。
进气系统(4G69)
发动机附件 S6维修手册
1
第一章 进气系统
第一节 组件位置索引
第二节 进气系统空气滤清器的更换
图1
一、空气滤清器及进气弯管的更换
1、进气系统空气滤清器的拆卸／安装步骤（图1）
（1）松开双钢丝环箍15，拆掉空气流量计的
固定螺钉，取出空气流量计；
（2）打开上下壳连接卡簧5，取掉空滤器上壳体1，取出空滤器滤芯2；
（3）拆下螺栓3；
（4）拆除空气滤清器下壳体6；
（5）按与拆卸相反的顺序安装各零件。
2、空气滤清器滤芯的更换（图1） 滤芯的设计寿命是2万公里，建议每行驶5000公里清理一次滤芯的灰尘，清理方法为用喷气压力为500KPa~600KPa 干净的压缩空气，从滤芯内部向外将滤芯上的灰尘吹净（注意保护好滤芯切不可使滤芯破损）或取出滤芯后用手轻磕，以抖掉滤芯中的灰尘，清理滤芯的时候注意不要让灰尘进入到进气弯管及发动机节气门。
更换步骤：
（1）打开上下壳体连接卡簧5； （2）从空气滤清器室内取出空气滤清器芯2； （3）按与拆卸相反的顺序安装各零件。
3.进气弯管的更换（图1）
拔掉曲轴箱通风管9，松开双钢丝环箍12和15，取下进气弯管14。
二、进气管与谐振腔的拆卸与安装（图2） （1）拆下螺栓7，解除安装位置6的固定装
置，取下谐振腔本体5；
（2）拆下子母扣1，取下前段进气管2； （3）拆下螺栓4，取下后段进气管3； （4）按与拆卸相反的顺序安装各零件。
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2345
6
7
图2。
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4G69 发动机目录第一章发动机维修参数‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--3 5、凸轮轴与气门杆油封‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--171、车辆和发动机型式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--3 6、正时皮带‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--23 2、一般规格‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--3 7、平衡器正时皮带张力检查‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--36 3、维修规格‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--4 第三章发动机的大修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--37 4、拧紧力矩规格‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--6 1、发电机与点火系统‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--37 5、加工尺寸‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--8 2、排气歧管‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--40 6、密封‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--9 3、正时皮带‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--42 6、1 密封胶‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--9 4、燃油与废气排放零件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--55 7、专用工具‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--9 5、进气歧管与水泵‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--57 第二章发动机的检修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--13 6、摇臂与凸轮轴‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--611、气门间隙检查与调整‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--13 7、气缸盖与气门‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--65 2、摇臂活塞作用检查‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--14 8、油底壳与机油泵‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--71 3、压缩压力检查‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--159、活塞与连杆‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--83 4、歧管真空检查‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--1610、曲轴与气缸体‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥Ⅱ--91使用说明保养步骤(1)前面画有各剖面图，可以掌握各零部件安装状态。
(2)用组成零件的编号表示作业步骤，同时标明不能重复使用零件(用标记表示)及拧紧力矩。
保养须知的区分当有保养须知与标准值、专用工具的使用方法等时，作为保养须知集中给以详细说明。
注润滑油、密封胶及粘接剂的标记在组成零件图中说明注润滑油、涂抹或补给密封胶及粘结剂的部位。
拆卸步骤：零件名称编号与组成零件图中编号相对应，表示拆卸步骤。
安装步骤：不允许按与拆卸时相反的步骤安装时，应注明安装步骤。
允许按与拆卸时相反的步骤安装时，可以省略。
图示<<A>> ：表示有拆卸或解体须知。
>>A<< ：表示有安装或组装须知。
……润滑脂[没特别指明时表示多种用途润滑脂。
……密封胶或粘结剂……发动机机油或齿轮润滑油Ⅱ--2第一章发动机维修参数1、车辆和发动机型式车辆名称车型发动机型号排量mL规格比亚迪F64G69-Z-VA2,378单顶置凸轮轴、16气门2、一般规格项目规格型式直列OHV, SOHC气缸数4燃烧室单坡屋顶型排量cm32,378气缸孔径mm87活塞径程mm100压缩比9.5气门正时进气门开启(BTDC)6° <低速凸轮 A>6° <低速凸轮 B>20° <高速凸轮>关闭(ABDC)38° <低速凸轮 A>38° <低速凸轮 B>72° <高速凸轮>排气门开启(BBDC)60°关闭(ATDC)16°润滑系统压力供应，全流过滤机油泵型式渐开线齿轮型式3、维修规格项目标准值使用极限值正时皮带自动涨紧器杆长度mm 3.5 - 4.5-自动涨紧器杆凸出部长度mm12-自动涨紧器杆推入量[当以98 - 196N 推入时] mm 1.0 以下-气门间隙（冷却水温20℃）进气0.11±0.03－排气0.20±0.03－摇臂与凸轮轴凸轮轴凸轮高度mm进气低速凸轮A37.471最小36.971低速凸轮B37.471最小36.971高速凸轮37.209最小36.709排气37.857最小37.357凸轮轴轴颈外径mm45-气缸盖与气门气缸盖下表面平面度小于0.030.2表面研磨极限*气缸体与气缸盖的研磨量合计-*0.2气缸盖总高mm120±0.1-气缸盖螺栓长度mm-99.4气门厚度(边缘) mm进气 1.0最小0.5排气 1.2最小0.7气门总高度mm进气111.33最小110.83排气113.54最小113.04气门杆外径mm 6.0-气门杆与导管的径向间隙mm进气0.02 - 0.0470.10排气0.035 - 0.0620.15倾斜角45°－45.5°-气门弹簧自由长度mm进气54.75最小53.75排气56.1最小55.1气门弹簧负载/安装长度N/mm进气235/44.2-排气226/44.2-气门弹簧偏斜量2°以下4°气门座气门接触宽度mm0.9 - 1.3-项目标准值使用极限值气门导管内径mm 6.0-气门导管凸出高度mm14.0-气门杆凸出部mm进气48.3348.83排气48.3448.84油底壳与机油泵机油泵侧隙mm驱动齿轮0.08- 0.14-从动齿轮0.06- 0.12-机油压力于最低限制怠速速度kPa78 以上-[油温为90°]活塞与连杆活塞外径mmΦ 87-活塞环边间隙mm No. 10.03- 0.070.1No. 20.02- 0.060.1活塞环末端开口mm No. 10.15- 0.300.8No. 20.28- 0.430.8油环边轨0.10- 0.40 1.0活塞销外径mmФ 22.0-活塞销压入负载N (室温)7,400 - 17,200-曲轴销油膜间隙mm0.015 - 0.0480.1连杆大端侧间隙mm0.10- 0.250.4曲轴与气缸体曲轴末端游隙mm0.05- 0.250.40曲轴轴颈外径mm57.0-曲轴销外径mm45.-曲轴轴颈油膜间隙mm0.02- 0.040.1主轴承盖螺栓长度mm-71.1活塞至气缸间隙mm0.02- 0.04-气缸体上表面平面度mm0.050.1上表面研磨极限*气缸体与气缸盖的研磨量合计mm-*0.2气缸体总高mm284-气缸体内径mm87.0-缸孔圆柱度mm0.01-4、拧紧力矩规格项目规格发电机与点火系统凸轮轴位置信号套螺栓22±4N²m 凸轮轴位置传感器螺栓10±2N²m 凸轮轴位置传感器支架螺栓14±1N²m 接头托架螺栓10±1N²m 曲轴皮带轮螺栓25±5N²m 发电机螺栓49±9N²m 发电机枢轴螺帽44±10 N²m 惰轮皮带轮螺栓79±5N²m 点火线圈螺栓10±2N²m 机油油尺导管螺栓13±1N²m 火花塞25±5N²m 水泵皮带轮螺栓8~10 N²m排气歧管含氧传感器44±5N²m 发动机吊架螺栓24±3N²m 排气歧管盖螺栓14±1N²m 排气歧管托架螺栓(螺栓、垫圈总成)44±5N²m 排气歧管带垫螺栓10³3049~69N²m排气歧管托架螺栓(凸缘螺栓)36±5N²m 正时皮带自动涨紧器螺栓23±2N²m 凸轮轴链轮螺栓88±10 N²m 反向平衡轴链轮螺栓45±3N²m 曲轴螺栓167 N²m曲轴位置传感器螺栓8.5 ± 0.5 N²m 发动机支撑托架螺栓49±5N²m 发电机托架螺栓49±9N²m 惰轮皮带盘螺栓35±6N²m 机油泵链轮螺帽54±4N²m 涨紧器"B"螺栓19±3N²m 涨紧器臂螺栓20～26 N²m 涨紧器皮带盘螺栓48±5N²m 正时皮带盖螺栓M6 (螺栓、垫圈总成)9.0 ± 1.0 N²m 正时皮带盖螺栓M6 (凸缘螺栓与螺帽)11±1N²m 正时皮带盖螺栓M814±1N²m 燃油与废气排放零件项目规格EGR 阀螺栓24±3N²m油压调节器螺栓9.0 ± 1.0 N²m喷油咀与燃油轨螺栓11±1N²m电磁阀螺栓11±1N²m电磁阀螺帽9.0 ± 1.0 N²m节气门本体螺栓15~22N²m真空管与软管螺栓11±1N²m进气歧管水泵发动机冷却液温度传感器30±9N²m发动机吊环螺栓24±3N²m线束托架螺栓11±1N²m进气歧管螺栓24±3N²m进气歧管螺帽20±2N²m进气歧管支撑座螺栓31±3N²m爆震传感器23±2N²m机油压力开关19±3N²m节温器壳体螺栓24±4N²m进水口配件螺栓13±2N²m进水管螺栓13±2N²m出水口配件螺栓13±2N²m水泵螺栓14±1N²m摇臂与凸轮轴蓄压器本体螺栓44±5 N²m机油控制阀螺栓11±1N²m螺母9.0 ± 1.0 N²m摇臂与摇臂轴螺栓<排气侧>12～16.8 N²m摇臂与摇臂轴螺栓<进气侧>28～40.8 N²m摇臂盖螺栓 3.5 ± 0.5 N²m锥形塞47±7N²m气缸盖与气门气缸盖螺栓78 ± 2 N²m → 0 N²m → 20 ± 2 N²m → +90°→ +90°油底壳与机油泵隔板螺栓9.0 ± 2.0 N²m排放塞39 ± 5 N²m凸缘螺栓36 ± 3 N²m前壳体螺栓23 ± 3 N²m项目规格机油滤清器托架螺栓19± 3 N²m机油滤清器（除了MITSUBISHI原厂滤清器p/n MD356000以外）17± 3 N²m机油滤清器（MD356000）14± 2 N²m油底壳螺栓9.0 ± 3.0 N²m机油泵盖螺栓17± 1 N²m机油泵盖螺丝10± 2 N²m机油过滤器螺栓19± 3 N²m塞子23± 3 N²m泄放塞44± 5 N²m变速箱柱螺栓22± 4 N²m活塞与连杆连杆盖螺帽20±2 N²m→+90°to 94°曲轴与气缸体轴承盖螺栓25±2 N²m→+90°钟形壳体盖螺栓9.0 ± 1.0 N²m驱动板螺栓(A/T)132 ± 5 N²m飞轮螺栓(M/T)132 ± 5 N²m油封壳体螺栓11± 1 N²m后板螺栓11± 1 N²m5、加工尺寸项目标准值进排气门座圈孔加大的二次加工尺寸mm进气0.3 oversize35.30- 35.330.6 oversize35.60- 35.63排气0.3 oversize33.30- 33.330.6 oversize33.60- 33.63气门导管安装孔(进气门与排气门)的加大二次加工尺寸mm0.05 oversize11.05- 11.070.25 oversize11.25- 11.270.50 oversize11.50- 11.526、密封项目密封胶规格MITSUBISHI 原厂零件 MD970389 或同等品凸轮轴位置传感器支撑发动机支撑托架密封螺栓LOCTITE 262 或同等品MITSUBISHI 原厂零件 MD970389 或同等品节温器壳体节温器壳体密封螺栓3M™AAD零件号8672或同等品出水口配件MITSUBISHI 原厂零件 MD970389 或同等品发动机冷却液温度传感器Three bond 1141E , 1215 or 1212D 或同等品发动机机油压力开关MITSUBISHI 原厂零件 MD970389 或同等品油底壳6、2 密封胶(FIPG)在发动机和变速箱上不少部位使用着密封胶。