常用助剂

合集下载

常用助剂性能用途简介

三聚磷酸钠Na5P3OIO
保险粉易燃，着火时不能用浇水来灭火，只能用加盖等隔绝空气的方法来扑火。白色粉末状物质，易溶于水，水溶液呈中性。开稀浓硫酸时应将浓硫酸慢慢的注入水中并不断搅拌。
草酸有毒，防止入口。ຫໍສະໝຸດ 蚁酸HCOOH还原剂
柠檬酸H3C3H5O7.H2O
醋酸钠CH3COONa
三聚磷酸钠Na5P3OIO
尿素CO(NH2)2
保险粉Na2S2O4
还原剂
元明粉Na2SO4
硫酸H2SO4
氧化剂
草酸H2C2O4.2H2O
还原剂
蚁酸HCOOH
还原剂
柠檬酸H3C3H5O7.H2O
醋酸钠CH3COONa
无色透明液体，具有较学名“甲酸”印染上主要用于树脂的剥除。强的酸性，强腐蚀性，使用时要小心。无危，无臭半透明结晶易溶于水，水溶液呈酸性，属三元酸类，印染体，有水果酸味，在空上主要用于调节溶液的PH值。气中易潮解。醋酸钠易溶于水，水溶液呈碱性能同HAC形成缓市售醋酸钠含3个结晶冲体系印染上主要使用“NaAC-HAC"缓冲溶液控水是无色晶体，易溶解制染液的PH值。。俗称CT,能络合硬水中的Cn2I.Mg2I,使水软化；三聚磷酸钠为白色粉能分散污垢，印染上主要用于软水剂，精炼末，易溶于水，水溶液（或漂白）时作分散，去污剂使用。呈弱碱性。白色无味晶体，易溶于水，水溶液呈微碱性，尿素溶解时吸收大量的热能印染上主要用于染料的助溶剂。易溶于水，具有极强的还原能力，能夺取空气保险粉易燃，着火时不中的氧，保险粉性能不稳定，易分解，溶于水能用浇水来灭火，只能后同空气中的氧作用更迅速，保险粉在PH值10 用加盖等隔绝空气的方时最稳定，耐酸限度为PH5。印染上主要用于剥法来扑火。色剂，漂白剂（羊毛). 学名“硫酸钠”也称“芒硝”印染上主要用于白色粉末状物质，易溶调节染料和纤维的上染率。于水，水溶液呈中性。浓硫酸具有吸水性，脱水性，强氧化性，强腐开稀浓硫酸时应将浓硫蚀性等特性。浓硫酸溶于水后的稀溶液是典型酸慢慢的注入水中并不的二元强酸，印染上硫酸的用途极广，可作清断搅拌。洁，烧棉，退浆，中和，促染等功能。学名“乙二酸”无色透明结晶体，草酸的特性主要是表现在水溶液有较强的酸性，草酸易分草酸有毒，防止入口。解并被氧化，能除锈，印染上主要用于清除织物上的铁锈斑。无色透明液体，具有较学名“甲酸”印染上主要用于树脂的剥除。强的酸性，强腐蚀性，使用时要小心。无危，无臭半透明结晶易溶于水，水溶液呈酸性，属三元酸类，印染体，有水果酸味，在空上主要用于调节溶液的PH值。气中易潮解。醋酸钠易溶于水，水溶液呈碱性能同HAC形成缓市售醋酸钠含3个结晶冲体系印染上主要使用“NaAC-HAC"缓冲溶液控水是无色晶体，易溶解制染液的PH值。。

十大常见农药助剂作用详解

十大常见农药助剂作用详解农药助剂是农药制剂加工或使用中添加的，用于改善药剂理化性质的辅助物质，又称为农药辅助剂。

助剂本身基本无生物活性，但是能影响防治效果。

农药品种繁多，理化性质各异，剂型加工要求也不同，因此需要的助剂也不同。

1.填料或载体固态农药制剂加工时，为调节成品含量或改善物理状态而配加的固态惰性矿物类、植物类或人工合成的物质。

常用的有凹凸棒土、硅藻土、高岭土、陶土等。

其作用一是稀释原药，二是吸附原药。

主要用于制作粉剂、可湿性粉剂、粒剂、水分散粒剂等。

2.溶剂用来溶解和稀释农药有效成分，使其便于加工和使用的有机物。

常用的有二甲苯、甲苯、苯等。

多用于加工乳油。

要求溶解力强、毒性低、闪点高、不易燃、成本低、来源广。

3.乳化剂对原来不相容的两相液体(如油和水)，能是其中一相液体以极小的液珠稳定地分散在另一相液体中，形成不透明或半透明乳状液，起这种作用的表面活性剂称为乳化剂。

如十二烷基苯磺酸钙。

多用于加工乳油、水乳剂和微乳剂。

4.润湿剂又称湿展剂，是一类显著降低液固界面张力、增加液体对固体表面的接触或增加对固体表面的润湿与展布的表面活性剂。

如皂角，十二烷基硫酸钠，拉开粉等。

主要用于可湿性粉剂、水分散粒剂、水剂和水悬浮剂的加工以及作为喷雾助剂使用。

5.分散剂农药制剂加工中能够阻止固-液分散体系中固体粒子聚集，使其在液相中保持较长时间均匀分散的表面活性剂。

如木质素磺酸钠、NNO等。

主要用于可湿性粉剂、水分散粒剂、水悬浮剂的加工。

6.渗透剂能够促进农药有效成分进入处理对象如植物、有害生物内部的表面活性剂，多用于配制高渗农药制剂产品。

如渗透剂T、脂肪醇聚氧乙烯醚等。

7.黏着剂能增加农药对固体表面黏着性能的助剂。

因药剂黏着性提高而耐雨水冲洗，提高持效性。

如在粉剂中加入适量黏度较大的矿物油，在液剂农药中加入适量的淀粉糊、明胶等。

8.稳定剂分两类：一类可抑制或减缓农药有效成分分解，如抗氧化剂、抗光解剂等;另一类可提高制剂物理稳定性，如抗结块剂和抗沉降剂。

涂料常用助剂

0.1-0.5%，研磨前添加，可得最佳效果
3200在清漆中可能造成混浊现象，使用前请先试验相溶性与再涂性
5300
消泡、抑泡，改善流动性，相溶性佳
组成：改性聚硅氧烷，外观无色澄清液体，不挥发份0.46-0.53%,溶剂环已酮/芳香族碳氢溶剂,比重0.875-1.000，闪燃点约49℃
双组份聚氨酯，各种烘漆体系、木器底漆、丙烯酸树脂、硝基漆、环氧树脂、醇酸树脂体系、紫外观固化体系
溶剂型高颜料含量体系，防蚀涂料等各种溶剂型的气干与烘漆涂料体系，特别适用于浸渍涂装作业，改善膨润土类防沉剂所不足的地方。
0.5-2%，在研磨前添加，与颜料一起分散
二、溶剂型颜料润分散、浮色防止剂
903
后添加，矫正浮色，发花缺陷
组成：改性非离子性聚硅氧烷，外观透明液体，不挥发份8.8-10.5%,溶剂二甲苯/异丁醇,比重0.84-0.86，闪燃点25℃以上
1121附着力促进剂
增进对玻璃、金属的附着力
组成：胺基硅烷，外观为无色至微黄澄清液体，不挥发份35-45%,溶剂正丁醇,比重0.89-0.92，闪燃点35℃经上
醇酸体系、环氧体系
涂料、油墨：环氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸、硅酮等体系
底材：玻璃、铝、铜、钢
其他：接着剂、弹性体、填缝剂等
对树脂固体份1-2%，环氧涂料须加于固化剂内，其他先与树脂混合
涂装前，必须浆底材上的油脂及液体水分擦拭干净，以免降低附着性；1121含有胺基，久置颜色会变深，但不影响性能
紫外观固化体系，不饱和聚酯体系，环氧树脂、不饱和聚酯树酯、乙烯系树脂
0.1-1%，研磨前添加，可得最佳效果
3200
脱泡、抑泡
组成：非硅酮高分子聚合物，外观无色至微黄澄清液体，不挥发份9-11%,溶剂脂肪族碳氢溶剂,比重0.76-0.79，闪燃点约40℃

20种常用印染助剂在生产中的作用

20种常用印染助剂在生产中的作用近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。

纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。

1、除油剂离子性：阴、非离子；外观：无色至淡黄色透明液体作用：对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力，可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂，对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。

基本参数用量：5--10g/L…2、精炼剂离子性：阴、非离子；作用：棉织物煮炼，涤纶及其混纺织物的退浆、精炼，可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性：阴、非离子；￥外观：无色至微黄色粘稠液体.作用：主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中；用于活性，分散等染料印花织物去除浮色，可在低温下处理，避免织物白地沾污，一般用量～克/升。

可以擦洗成品上的油污，特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。

用于分散还原等染料的染浴中作分散剂，用量以～克/升为宜。

用于腈纶纤维的染色前处理，洗涤油污。

4、醋酸外观及气味：无色液体，有刺鼻的醋味；能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。

稀释后对金属有强烈腐蚀性。

闪点(℃)：39；爆炸极限(%)：；静电作用：可能有聚合危害：-危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。

稀释后对金属有腐蚀性。

5、浴中宝透明粘稠乳液；离子性：阴离子、非离子；pH值：约5(10%水溶液)；比重：约1﹕1(20℃)；相容性：可与阴离子物质一起使用；PH值：6-7；赋予织物永久的亲水性、抗静电剂，加快吸湿排汗速度，膨松手感好，可避免折痕、鸡爪印产生；稳定性：在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。

性能及特点：由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜，从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。

整理中不形成永久性折痕，不形成擦伤痕或条痕。

20种常用印染助剂在生产中的作用

20种常用印染助剂在生产中的作用近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。

纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。

基本参数用量：5--10g/L2、精炼剂离子性：阴、非离子；作用：棉织物煮炼，涤纶及其混纺织物的退浆、精炼，可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性：阴、非离子；外观：无色至微黄色粘稠液体.作用：主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中；用于活性，分散等染料印花织物去除浮色，可在低温下处理，避免织物白地沾污，一般用量0.1～0.5克/升。

可以擦洗成品上的油污，特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。

用于分散还原等染料的染浴中作分散剂，用量以0.1～0.5克/升为宜。

用于腈纶纤维的染色前处理，洗涤油污。

4、醋酸外观及气味：无色液体，有刺鼻的醋味；能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。

稀释后对金属有强烈腐蚀性。

闪点(℃)：39；爆炸极限(%)：4.0-17；静电作用：可能有聚合危害：危险特性：能与氧化剂发生强烈反应，与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。

稀释后对金属有腐蚀性。

性能及特点：由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜，从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。

塑料助剂种类和比例

塑料助剂种类和比例塑料助剂是为了改善塑料加工性能、提高使用效能和降低成本而添加的一类化合物。

根据不同的塑料品种、加工方法和使用条件，所需助剂的种类和比例也有所不同。

以下是塑料助剂的主要种类及比例：1. 稳定剂：稳定剂主要用于延缓和阻止塑料制品在加工、贮存和使用过程中因光、热、氧作用而发生的老化现象。

主要包括热稳定剂、抗氧剂和光稳定剂。

2. 增塑剂：增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。

常用的增塑剂有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。

其中，樟脑是最常见的增塑剂。

3. 填料：填料主要用于提高塑料制品的强度、硬度、耐磨性等性能。

常用的填料有碳酸钙、硅藻土、滑石粉等。

填料的比例通常为塑料原料的5%-30%。

4. 润滑剂：润滑剂主要用于降低塑料制品在加工过程中的摩擦系数，减少能耗和延长模具寿命。

常用的润滑剂有硬脂酸、石蜡等。

润滑剂的比例通常为塑料原料的0.1%-5%。

5. 着色剂：着色剂主要用于改变塑料制品的颜色，提高产品的外观质量。

常用的着色剂有炭黑、颜料等。

着色剂的比例通常为塑料原料的0.1%-1%。

6. 抗静电剂：抗静电剂主要用于提高塑料制品的抗静电性能，减少静电积累和消除。

常用的抗静电剂有磷酸酯类、硅油等。

抗静电剂的比例通常为塑料原料的0.1%-5%。

7. 阻燃剂：阻燃剂主要用于提高塑料制品的阻燃性能。

常用的阻燃剂有磷酸酯类、卤素化合物等。

阻燃剂的比例通常为塑料原料的5%-30%。

需要注意的是，以上助剂的比例仅供参考，实际应用中需根据塑料品种、加工方法和使用条件进行调整。

同时，为确保塑料制品的安全性和环保性，选用助剂时应遵循相关法规和标准。

常用塑料助剂简介

常用塑料助剂简介一、稳定助剂1．热稳定剂热稳定剂聚氯乙烯由于能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容，因而被认为是最通用的聚合物之一。

其主要缺点就是热稳定性差。

添加剂的使用可改变聚氯乙烯（PVC）的物理外观和工作特性，但不能防止聚合物的分解。

虽然在物理的（如热、辐射）和化学的（氧，臭氧）因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏，但叫做稳定剂的一类物质可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。

关于PVC的破坏过程，人们提出了各种机理：热氧化分解；无氧情况下增长大自由基的交联；立构规性对降解的影响；光降解；氧化脱氯化氢；辐射降解；加工过程引入的临界应力导致的分子链断裂；以及PVC分子中支化点对降解的影响等。

从化学上来说这些机理是非常相似的，并且可以直接与PVC的物理状态相联系。

PVC 降解的最重要的原因是脱氧化氢，表示如下：随着脱氯化氢过程的继续，出现共轭双键，聚合物吸收光的波长发生变化，当在一个共轭体系中出现6或7个多烯结构时，PVC分子吸收紫外光，从而呈现黄色。

这里最多能产生0．1％的氯化氢。

随着降解过程的继续，双键增加，吸收光波长变化，PVC的颜色也逐渐变深，深黄色，摇拍色，红棕色，直至完全变黑。

当聚合物进一步受损时，继而发生氧化，链断裂，最后交联。

为了最大限度地弥补PVC均聚物和共聚物的严重缺陷，需要用稳定剂消除引起开始脱氯化氢的不稳定部位；或作为氯化氢的清除剂；或当自由基产生时便与之反应；或作为抗氧剂；或改变多烯结构以阻止颜色变化、分子链断裂和交联。

稳定剂必须与PVC体系相容，不会损害材料体系整体的美感，并且还应具有调节润滑的性能。

对某一具体的树脂、复合组份、最终用途选定好稳定剂，可得到优良的PVC掺混物。

PVC 树脂的敏感性以及各种添加剂的稳定作用或有害效应可能是多种多样的，这需要逐一加以注意。

因此，必须注意到像树脂的锌敏感性，金属皂润滑剂的稳定性能，环氧及磷类增塑剂的工作特性，以及各种颜料及其它组份的影响等现象。

常用造纸化学助剂的分类及作用

②②Байду номын сангаас
在造纸过程中如制浆、抄纸及纸加工过程中需要使用很多化学助剂，它们涉及的方面广泛，种类多，本篇文章向大家介绍一下常用的造纸化学助剂的分类及作用！根据习惯命名和造纸工业中使用的普遍性,常用的造纸化学助剂为以下几大类：一、絮凝剂絮凝剂应用于造纸废水处理，它可以使水或水溶液中悬浮的细小颗粒形成絮状沉积的化学品。常用的有聚丙烯酰胺、明矾、聚氯化铝、三氯化铁等无机盐类。用于水处理时，用量大、排放泥渣量多。近年发展的聚丙烯酰胺PAM，用量很少、效果也明显。在造纸工业中絮凝剂广泛用于废水净化。在碱回收中使碳酸钠、硫酸钠溶液澄清加快，碳酸钠用石灰乳苛化时，加速碳酸钙沉淀，加入污泥脱水机中可提高污泥干度，以便处理。二、增强剂用以提高纸和纸板物理强度的化学品。分为增干强剂和增湿强剂两类：早期的增干强剂为淀粉、植物胶等天然产品，后发展为淀粉衍生物和羧甲基纤维素等半合成产品，但都存在用量大、效果不理想等缺点。20世纪50年代后期，将合成高聚物加入纸浆中，才有了较大进步。目前，主要的增干强剂是低至中等分子量的离子型丙烯酰胺共聚物，此外尚有聚氨酯、聚酰胺等树脂。运用少量增干强剂就可明显提高纸的耐破、耐折、抗张等物理强度；在保持纸张原有强度的条件下可用部分废纸、机木浆等廉价原料代替优质的针叶木浆；或增加填料用量，节约纤维原料等。三、增湿强剂能使纸在被水完全浸湿后，仍能保持部分强度（称为湿强度），中国广泛应用的是三聚氰胺甲醛树脂和脲甲醛树脂。四、助留剂仅用以提高造纸过程中细小纤维和填料保留率的化学品,称为助留剂，若兼具加快纸料滤水性,则称为助留－助滤剂。早期使用聚氯化铝、铝酸钠等无机产品，后来发展为使用阳离子淀粉、纤维素衍生物等半合成产品，效果均不很明显。虽有一定助留效果，但用量较大。近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚胺、聚氨酯等。它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。阴电荷的聚丙烯酰胺在铝离子存在下，发生复合凝聚作用，也可提高保留率。使用助留剂还可减少造纸机的结垢，提高运行性，降低排放废水中细小纤维、填料的含量，从而有利于环境保护等。

涂料中常用助剂的性能及应用

涂料中常用助剂的性能及应用一、概述作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少（一般为配方总量的1 ％左右），但作用却很大。

它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。

所以，助剂是涂料的重要组成部分。

二、助剂的分类涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。

三、助剂的性能和应用（一）有机防沉剂大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。

此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。

1、流变性质：有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。

但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。

有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。

2、有机防沉剂的应用：为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。

具体步骤如下：（1）润湿（仅对干粉）。

干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和（或）树脂所润湿。

通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。

（2）解聚集（仅对干粉）。

有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。

（3）分散，加热，分散持续期（所有类型）。

所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。

活化温度的高低取决于所用的溶剂。

当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。

（二）增稠剂增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。

用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。

1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素（HEC）。

根据粘度的不同，有不同的规格。

HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。

化学染料助剂

化学染料助剂
9. 漂白剂：用于漂白纤维，去除原有的颜色，为后续染色作准备。
这些化学染料助剂在染料工业中起着重要的作用，可以调节染色过程中的各种参数，提高染色效果、提供特殊的功能性和满足特定的应用需求。不同的染料和纤维材料可能需要不同的助剂组合和使用条件。
3. 催化剂：用于加速染料与纤维之间的反应速率，提高染色效率和均匀性。
化学染料助剂
4. pH调节剂：用于调节染液的酸碱度，使染料能够在适当的pH范围内发挥最佳染色效果。 5. 退染剂：用于去除不需要的染色剂，修复染色失误或进行染色后的清洗。 6. 稳定剂：用于防止染料在染色过程中的分解、变质或失活，提高染料的稳定性和耐久性。 7. 流变剂：用于调节染液的流动性和粘度，使染料能够均匀地渗透到纤维中。 8. 紫外吸收剂：用于提高染料对紫外光的吸收能力，增强纤维的紫外防护性能。
化学染料助剂
化学染料助剂是在染料工业中用于改是一些常见的化学染料助剂：
1. 分散剂：用于将染料颗粒分散在染液中，防止染料聚集和沉淀。分散剂可以提高染料的溶解度和均匀染色效果。
2. 硫化剂：用于染色过程中的还原反应，将染料还原成可溶性的还原染料，使其能够与纤维反应并形成稳定的染色结合。

常用助剂.

热稳定剂(Heat Stabilizer) (MKP407A)如果不加说明，热稳定剂专指聚氯乙烯及氯乙烯共聚物加工所使用的稳定剂。

聚氯乙烯及氯乙烯共聚物属热敏性树脂，它们在受热加工时极易释放氯化氢，进而引发热老化降解反应。

热稳定剂一般通过吸收氯化氢，取代活泼氯和双键加成等方式达到热稳定化的目的。

工业上广泛应用的热稳定剂品种大致包括盐基性铅盐类、金属皂类、有机锡类、有机锑类等主稳定剂和环氧化合物类、亚磷酸酯类、多元醇类、个二酮类等有机辅助稳定剂。

由主稳定剂、辅助稳定剂与其他助剂配合而成的复合稳定剂品种，在热稳定剂市场具有举足轻重的地位。

阻燃剂(Flame Retartant) (CR741(L), KSS, TPP, FG8500, FR1025,PX200)塑料制品多数具有易燃性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患。

准确地讲，阻燃剂称作难燃剂更为恰当，因为“难燃”包含着阻燃和抑烟两层含义，较阻燃剂的概念更为广泛。

然而，长期以来，人们已经习惯使用阻燃剂这一概念，所以目前文献中所指的阻燃剂实际上是阻燃作用和抑烟功能助剂的总称。

阻燃剂依其使用方式可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。

添加型阻燃剂通常以添加的方式配合到基础树脂中，它们与树脂之间仅仅是简单的物理混合；反应型阻燃剂一般为分子内包含阻燃元素和反应性基团的单体，如卤代酸酐、卤代双酚和含磷多元醇等，由于具有反应性，可以化学键合到树脂的分子链上，成为塑料树脂的一部分，多数反应型阻燃剂结构还是合成添加型阻燃剂的单体。

按照化学组成的不同，阻燃剂还可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。

无机阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑、硼酸锌和赤磷等，有机阻燃剂多为卤代烃、有机溴化物、有机氯化物、磷酸酯、卤代磷酸酯、氮系阻燃剂和氮磷膨胀型阻燃剂等。

抑烟剂的作用在于降低阻燃材料的发烟量和有毒有害气体的释放量，多为钼类化合物、锡类化合物和铁类化合物等。

尽管氧化锑和硼酸锌亦有抑烟性，但常常作为阻燃协效剂使用，因此归为阻燃剂体系。

造纸常用助剂范文

造纸常用助剂范文一、助剂类助剂常见助剂有抗粘剂、填料助剂、漂白助剂和胶黏剂。

1.抗粘剂：主要用于纸张在造纸机上的运行过程中，减少纸张与设备之间的摩擦，改善纸张的运行性能。

常用的抗粘剂有硬脂酸和石蜡等。

2.填料助剂：填料助剂是指用于增加纸张的光滑度、增强其表面硬度和光泽度的物质。

常用的填料助剂有石灰石、滑石粉、壳聚糖等。

3.漂白助剂：用于纸浆漂白过程中去除纸浆中的色素和有机物质，提高纸浆的白度。

常见的漂白助剂有过氧化氢、亚硫酸氢钠等。

4.胶黏剂：胶黏剂用于纸浆的固化，提高纸张的强度和耐磨性。

常用的胶黏剂有淀粉、聚氨酯等。

二、填料类助剂填料类助剂主要包括填料助剂、白土及改性剂和吸油剂三大类。

1.填料助剂：用于增加纸张的光滑度、提高纸张的强度和耐磨性。

常见的填料助剂有石灰石、滑石粉等。

2.白土及改性剂：用于调整纸张的白度和光泽度。

常用的白土有天然高岭土和工业高岭土。

3.吸油剂：用于调节纸张的油墨吸附性能，提高纸张的打印质量。

常见的吸油剂有硅油和石墨烯等。

三、润湿剂类助剂润湿剂类助剂主要包括阻水剂、润滑剂和增湿剂三大类。

1.阻水剂：用于改善纸张的防水性能，减少纸张与水分的接触，防止湿度对纸张的影响。

常见的阻水剂有蜡和硬脂酸等。

2.润滑剂：用于减少纸张与设备之间的摩擦，改善纸张在造纸机上的运行性能。

常用的润滑剂有硅油和硬脂酸等。

3.增湿剂：用于提高纸浆的湿润性，加速纤维的分散和膨胀，有助于纸张的形成和挤水。

常用的增湿剂有明胶和壳聚糖等。

以上是造纸常用助剂的主要类别和常见种类，它们在造纸过程中起到了重要的作用，不仅能提高纸张的质量和品质，还可以增加纸张的特殊功能，满足不同行业对纸张的需求。

常用橡胶促进剂简表

常用橡胶促进剂简表
1.硫化促进剂：
-名称：硫化铵、硫化钠、硫化钾
-用途：用于橡胶的硫化反应，提高硫化速度和硫化效果。

-特点：可以稳定橡胶的加工性能，提高橡胶的耐热性和耐老化性。

2.活化剂：
-名称：锌二乙二醇酸酯（ZBEC）、锌二乙二胺、锌黄等
-用途：用于橡胶的硫化反应，增强硫化系统的活性，提高硫化速度和硫化效果。

-特点：活化剂具有活性高、硫化速度快、硫化效果好的特点，能够在较低的硫化温度下实现快速硫化。

3.负荷助剂：
-名称：石墨、碳黑、活性填料等
-用途：提高橡胶的强度、硬度和耐磨性，改善橡胶的物理特性。

-特点：负荷助剂可增加橡胶的骨架强度，强化橡胶的物理特性，提高橡胶制品的性能。

4.助焦剂：
-名称：活性氧化锌、氧化锌等
-用途：在硫化反应中起催化作用，促进硫化的进行。

-特点：助焦剂具有加速硫化反应、降低硫化温度、改善硫化效果的
特点，能够提高橡胶的硫化速度和硫化效率。

除了以上列举的常用橡胶促进剂，还有其他促进剂如抗氧剂、稳定剂、防霉剂等。

总的来说，常用橡胶促进剂能够提高橡胶的硫化速度和硫化效果，增
强橡胶的物理特性和耐热性，改善橡胶制品的性能。

这些促进剂在橡胶工
业中起着重要的作用，为橡胶制品的生产和应用提供了技术支持。

第三章染整常用助劑

第三章染整常用助剂纺织品染整加工主要是通过化学方法并运用各种机械设备，对纺织品进行处理的过程。

在这些过程中，水和各种助剂是必不可少的，它们对染整产品质量和生产工艺起着非常重要的作用。

本章将对染整用水以及染整过程中常用的助剂作介绍。

第一节染整用水染整加工中用水量很大，从退浆、煮练、漂白到染色、印花、后整理以及锅炉供汽都要耗用大量的水，用水量位居全国各行业中的第二位。

粗略估计，平均每生产1 000 m印染布约耗水20 t左右，其中煮练用水占一半以上。

水质的好坏直接影响到产品质量、锅炉使用效率和染化料、助剂的消耗，所以印染厂一般都建在水源丰富的地区。

一、水源根据水的来源不同，天然水一般分为地面水（河水、湖水）和地下水（泉水、井水）。

地面水是指流入江河、湖泊中储存起来的雨水。

雨水流过地面时带走了一些有机物质和无机物质，当流动减弱后，悬浮杂质发生部分沉淀，但可溶性有机成分和无机成分仍然残留其中，其杂质含量随气候、雨量和地质环境的不同而差异较大。

地面水水质的处理相对较容易，对印染加工无大妨碍。

地下水有浅地下水和深地下水之分。

浅地下水主要指深度小于 15 m 的泉水和井水，它们是由雨水从地面往下在土壤或岩石中流过较短的距离形成的。

由于土壤具有过滤作用，浅地下水中含悬浮性杂质极少，水质澄清，但矿物质含量多、硬度大，在印染加工过程中须软化后再使用。

深地下水多指井水。

由于雨水渗过土壤和岩石的路程很长，经过过滤作用后，一般不含有机物，但却溶解了很多的矿物质。

天然水来源的不同含有的悬浮物和水溶性杂质也不同。

悬浮物如泥沙、尘埃、微生物和少量的有机物等，这些悬浮物可以通过静置、澄清或过滤等方法去除，去除比较简单，但水溶性杂质种类较多，最多的是钙、镁的硫酸盐以及氯化物等，有时还有铁、锰、锌等离子，对纺织品的印染加工及锅炉的使用有很大的影响，必须经过软化后才能使用。

自来水由地面水与地下水经处理而成的，是经过加工后的天然水，质量较好，但成本高。

常用染化助剂用途

常用染化助剂用途1、醋酸HAC：乙酸，冰醋酸，调节pH值及做促染剂用，pH=4—4.5。

2、甲酸HCOOH：蚁酸，含量85%，其蒸汽有可燃性和毒性，使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品；可做酸性染料和铬合染料的染色助剂，并能调节pH值。

3、草酸COOH：乙二酸，酸性强，易分解，易氧化，可用于清洗衣物上的绣斑。

4、硫酸H2SO4：强酸，由于含有大量的氧，所以是强氧化剂；可以水混合成不同浓度溶液，但硫酸遇水便吸收水分而发出大量的热能，而硫酸又是热能的不良导体，遇水便会沸腾飞溅灼伤人，并有爆炸的危险，所以在稀释硫酸时只可把硫酸慢慢注入冷水中，切不可把水注入浓硫酸中。

用于化验室做清洁液的铬酸混合液，可用重铬酸钾或重铬酸钠250克，置于250毫升的烧杯中，加50毫升水并加热熔解，冷却后移入1000毫升烧杯中，加浓硫酸至500毫升，自然冷却至室温，倒入澄清溶液于瓶中即可备用。

硫酸用于强酸性染料染羊毛、关绒的染色助剂，使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品。

5、烧碱NaOH：氢氧化钠，又名苛性碱，不可以皮肤接触，否则会造成严重灼伤，烧碱使用操作过程中须佩戴防护用品；并要先用水溶解化开；烧碱可使各种动物纤维如蚕丝、羊毛完全溶解。

一般用于棉等天然纤维的煮炼剂，可去除纤维中的杂质，也可用于棉纤维的丝光处理用剂。

6、纯碱Na2CO3：苏打，可软化水质，并可作活性染料的染色固着剂。

7、硅酸钠Na2SIO3：水玻璃，一般用于双氧水漂白稳定剂，使漂白液保持最适宜的pH值（9.3—12）。

8、元明粉Na2SO4：芒硝，是一种中性钠盐，用于调节染料对纤维的上染率；元明粉用于直接染料和活性染料中可使色泽鲜艳，在酸必染料中作缓染剂使用。

9、氯化钠Nacl：食盐，同元明粉作用类似。

10、醋酸钠CH3COONa：简写NaAC，白色粉末，醋酸钠和醋酸组成良好的缓冲液，促显色液维持较稳定的pH值，使染色更稳定进行。

11、亚氯酸钠，有三种商品形态：1、无色粉末，分子式NaCLO2；2、含三分水的晶体；3、水溶液。

牛仔洗水中常用化学助剂

牛仔洗水常用化学助剂退浆常用助剂：1)烧碱：乳白色片状晶体。

又称液碱，片碱。

在退浆时主要起到煮炼的作用。

如深色需要重拔色，又或是白胚布料在染色前需要高温煮炼烧碱也是必不可少的。

2)纯碱：白色粉末状。

作用同上。

3)枧油：淡蓝色透明液体。

清洁纤维以及防染作用。

4)工业洗衣粉：白色粉末状。

作用同枧油。

5)双氧水：透明有刺鼻味道液体。

在退浆时主要起到煮炼的作用。

如深色需要重拔色，又或是白胚布料在染色前需要高温煮炼退浆双氧水也是常加助剂之一。

6)防染剂：通常有淡蓝色液体和胶冻状固体两类。

防止在此道工艺洗水时牛仔靛蓝落染至马骝位，砂位，袋布或绣花位。

酵磨常用助剂：1)酵素粉：白色粉末状。

在牛仔服装在洗水机内动态运转时发酵，使牛仔经纱在物理作用下快速落染（牛仔经纱都是经过靛蓝上色的）在牛仔布面上产生不规则白点。

呈现一种怀旧复古的风格。

很多时候是辅助浮石在打磨时添加。

2)酵素水：黄棕色液体。

通常是用来祛除牛仔布面上的经退浆后凸现出来的纤毛，在洗水精棉或一些高密度布料的牛仔时也作打磨起花之用。

3)冰醋酸：透明有刺鼻酸味液体。

在应用酵素水之前调节缸内水的PH值。

通常酵素水去毛时的PH值为4—4.5。

4)尿素：白色圆形晶体。

北方部分洗水厂用于白胚布料牛仔或纱卡面料服装去毛之用。

下漂常用助剂：1)次氯酸钠：淡绿色透明液体。

俗称漂水。

用于漂白牛仔布面的靛蓝色素。

2)高锰酸钾：紫色晶体。

通常配比兑水形成液态，按布面需要比例可以磷酸，高锰酸钾，水三合一进行勾兑成高锰酸钾溶液。

用于漂白牛仔布面的纤维附着的色素（靛蓝、硫化等）。

3)双氧水：双氧水在此处的作用是用于次氯酸钠在漂白牛仔布料时已达到漂白程度后解漂之用。

4)草酸：白色透明晶体。

用于高锰酸钾溶液在漂白牛仔布料时已达到漂白程度后解漂之用，且需要加入同等质量的双氧水辅助解漂。

5)焦亚硫酸钠：乳白色粉末状。

用于高锰酸钾溶液在漂白牛仔布料时已达到漂白程度后解漂之用。

无需加入双氧水辅助。

印染常用染助剂

纺织服装洗染常用助剂基本功用1、醋酸HAC：乙酸，冰醋酸，调节pH值及做促染剂用，pH=4—4.5。