涂料助剂 作用说明书讲解
建筑涂料所用助剂
建筑涂料用助剂1 乳液型建筑涂料用助剂在乳液涂料制备中，助剂对涂料的质量及其施工性能均有着举足轻重的作用。
有业内人士戏称，现在建筑涂料质量的竞争，事实上已成了助剂的竞争。
就看你把握了多少助剂的信息，看你是不是会用助剂。
这话尽管不很全面，但多少说明了助剂在建筑涂料工业中的作用和地位。
本节较详细介绍各类助剂的作用原理和选用原那么。
(1)增稠剂乳液涂料中加入增稠剂能增加乳液涂料的稠度，减慢颜料的沉淀速度，而且沉淀物松散，易搅拌均匀，保证涂料的贮存稳固性。
有些增稠剂加入乳胶涂料中，可给予乳液涂料触变性，使乳液涂料施工时涂刷省力，又可减少流挂，保证涂层的外观和质量。
增稠剂的类型和品种繁多，选择增稠剂往往较复杂。
对现代乳液涂料有重要意义的增稠剂主若是纤维素水性衍生物、聚羧酸盐类和含官能团的共聚物乳液。
应用较普遍的水溶性纤维素有羟乙基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维索，另外还有羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丁基甲基纤维素、羟乙基丙基纤维素等品种。
上述品种中除羧甲基纤维素为阴离子型外，其余均属非离子型。
各类纤维素衍生物都能够制备成不同聚合度的一系列品种，相对分子质量转变于104〜105之间，因此它们的水溶液黏度表现出专门大的不同。
中高相对分子质量的纤维素衍生物适用于用作乳液涂料的增稠剂。
纤维素类增稠剂与聚合物乳液的相容性一样并非好，因此常引发乳液涂料的失光，如羧甲基纤维素对乳液涂料的消光作用专门明显，因此不宜用于有光乳液涂料中。
另外，纤维素类增稠剂容易被微生物降解和发霉。
鉴于上述缺点，纤维素类增稠剂在乳液涂料生产中已慢慢淡出。
聚羧酸盐是又一类重要的增稠剂。
要紧包括聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐在乳液涂料生产中有专门大作用。
当其相对分子质量较小时（小于103)可用作分散剂，而相对分子质量大于103时可作为增稠剂。
这种增稠剂在碱性条件下对乳液的增稠作用明显。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐的最大优势是与丙烯酸酯类乳液相容性好，所增稠的乳液容易成膜，涂膜平整而且可不能被消光，适合有光乳液涂料的制备。
涂料中助剂的作用汇总
涂料中助剂的作用汇总涂料中的助剂是一种添加剂，它们具有多种功能和作用，可以改善涂料的性能、稳定性和应用性能。
下面将对涂料中常见的助剂及其功能进行汇总。
1.分散剂：涂料中的颜料和填料常常具有高度的聚集性，导致涂料流动性和均匀性差。
分散剂的作用是将颜料和填料分散在液体介质中，使其均匀分布，提高涂料的均匀性和色彩稳定性。
2.赋色剂：用于对涂料进行着色，改变其颜色和视觉效果。
3.稳定剂：添加在涂料中，可以提高涂料的稳定性和耐久性。
常见的稳定剂包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等。
4.增粘剂：用于增加涂料的粘度，改善其涂布性能和流动性。
5.表面活性剂：主要作用是降低涂料的表面张力，提高表面润湿性和附着力。
6.起泡剂：在涂料中添加可以产生泡沫的起泡剂，可以降低涂料的密度，改善涂料的施工性能，减少涂料的垂流。
7.平流剂：用于改善涂料的流动性，使得涂料在施工过程中更易于涂布和平滑。
8.干燥剂：用于加速涂料的干燥速度，减少施工时间，提高涂料的固化性能。
9.防菌剂：用于防止涂料在施工或储存过程中发生微生物污染，提高涂料的抗菌性能。
10.抗静电剂：用于减少涂层的静电积聚，提高涂层的抗静电性能。
11.级配剂：用于改善颗粒填料的分级，保证涂料中颗粒的粒径分布均匀。
12.稳定剂：用于提高涂料的保存稳定性，延长其使用寿命。
13.增韧剂：用于提高涂料的柔韧性和抗冲击性能，减少涂层的开裂和脱落。
14.防火剂：用于提高涂料的阻燃性能，减少火灾风险。
15.味道剂：添加在涂料中，改善其气味，减少对人体的刺激。
16.抗气味剂：用于降低涂料的挥发性有机化合物（VOC）的释放，减少对空气和环境的污染。
涂料中的助剂数量和种类会因具体涂料的应用和要求而有所不同。
以上列举的助剂仅为常见的一些，实际上还有其他种类的助剂，具体使用要根据涂料的配方和性能要求进行选择和调整。
同时，合理使用助剂可以提高涂料的性能和应用效果，但过量使用助剂也可能导致涂料的性能下降或产生不良的副作用，因此在使用助剂时需要根据具体情况进行合理的配比和调节。
涂料助剂 作用说明书
泡沫
一般来说，采用泡沫的气体含量参数ψ来区分不同的泡沫类型
气体体积 气体体积 液体体积
对液体施加一定的外力可以产生气泡，气泡的稳定受很多的物理和 化学因素影响。气泡的稳定由液膜弹性决定，根据Gibbs弹性系数
公式计算其弹性系数。
要想气泡具有弹性，液体的表面张力必须随气泡表面积变 化，即dγ/dA >0
附着力丧失
鱼眼
流平剂
流平剂原理
作为有效的流平剂，必须满足以下条件：
能够降低体系的表面张力，即表面张力低于体系，并且能够帮助均匀表面 张力。 与体系有限相容
接触角模型
引起自发润湿条件总结
表面张力体系
固体表面接 触角表面性 质
自发润湿类 型 附着 浸透 展布
γ S〉γ L 光滑 粗糙 〈90°
非硅聚合物消泡剂
聚丙烯酸酯聚合物
堆积模型：临界相容的聚丙烯酸酯流平剂在表面前期不会均匀展布，而是 在先迁移到界面，而后在波谷堆积。假如这时流平剂是改性有机硅，那么基 于极低的表面张力，这个波谷就会被稳定住。而聚丙烯酸酯的表面张力并无 如此大的优势，然后其聚合物链聚集于此形成一个高的表面能态，如果表面 张力足够大，这会形成周边的树脂往此处流动的驱动力。 特点在： 1）强的流平性 2）在许多体系能表现消泡能力和抑泡能力 3）层间附着力 4） 差的底材润湿能力 5）抗缩孔能力差
d E 2A dA
E = 弹性系数 A = 气泡表面积 γ= 液体表面张力
纯液体dγ=0，E=0，因 此，纯液体不能稳定气
涂料体系，含表面活性 剂， dγ/dA >0，稳定 气泡。
泡。
泡沫不稳定因素
重力
Step1：液膜液体在 重力作用下流向液 体体系。
涂料助剂的分类及作用
涂料助剂的分类及作用涂料助剂在涂料生产工艺和性能要求中，都承担着重要的角色。
“小小助剂，大大用途”据专家统计，涂料助剂在涂料中可发挥出30种以上的功能，任何一个优秀的配方都会包含几种助剂，一般常规溶剂型涂料助剂应用总量是涂料配方的1%~3%，水性乳胶漆中助剂用量通常是涂料配方5%~8%，在国外一些特殊高档涂料中，涂料助剂的价格成本甚至可占到30%。
涂料助剂种类繁多，下面就由苏州青田的应用工程师来为大家介绍一下：一、按用途分类：①有些助剂是在涂料制造时发挥作用：如分散剂，消泡剂、脱泡剂、乳化剂、催化剂等；②有些助剂是在涂料贮存时发挥作用：如增稠剂、防沉剂、防腐剂、防锈剂、防结皮剂等；涂料在生产阶段中处于高剪切力状态，而在贮存阶段已经没有了剪切力，这时颜填料就容易絮凝、返粗、沉淀等不良现象，这时便需要此类助剂来发挥作用。
③有些助剂是在漆膜干燥时（施工时）发挥作用：如流平剂、防流挂剂、密着剂、基材润湿剂、催干剂、固化剂、导电剂、阻燃剂等。
涂料成膜前是液态，成膜后变成固态，这时涂料由于溶剂挥发产生比表面积增加、表面张力变大，这些助剂便在此阶段发挥作用；二、按起作用的位置和方式分：①表面活性剂：这类助剂拥有吸附基，能在界面或接近界面的位置发挥作用，如润湿分散剂、流平剂、乳化剂、防沉剂、消泡剂、表面处理剂等；②非表面活性剂：这类助剂为了增强涂料漆膜某个或某些性能而在涂膜中发挥作用的，如导电剂、阻燃剂、增稠剂、固化剂、防沉剂、防腐剂、消光剂、增塑剂等；每个助剂都有其特殊的作用，但有时当两种或多种涂料助剂添加在一起时，它们有时会出现“拆台”的现象，这时，你就要特别注意助剂之间的平衡性了，只有通过多种添加比例的实验，才能寻找出各种助剂在配方中发挥最大的功效、且减少它们功能相互抵消的“拆台”现象。
涂料高温抗黄变助剂-概述说明以及解释
涂料高温抗黄变助剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容:涂料在高温环境下容易发生黄变现象，影响了涂料的美观度和质量，因此研发高温抗黄变助剂成为了解决这一问题的重要方向之一。
本文旨在探讨涂料高温抗黄变助剂的定义、原理以及其应用领域和优势。
首先，我们将介绍高温抗黄变助剂的概念和组成，深入解析其在涂料中的作用机理。
其次，我们将探讨高温抗黄变助剂在建筑、汽车等领域中的应用情况，并分析其在提高涂料抗黄变性能方面所具备的优势。
最后，我们将对高温抗黄变助剂的作用和价值进行总结，并展望其在涂料行业中的未来发展前景。
通过深入研究和了解高温抗黄变助剂，我们可以为涂料行业提供更好的解决方案，提高产品的质量和市场竞争力。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以如下编写：1.2 文章结构本文共分为引言、正文和结论三个部分。
下面将详细介绍每个部分的内容：引言部分主要概述了涂料高温抗黄变助剂的研究背景和意义，引出了本文的研究目的和重要性。
首先，对涂料高温抗黄变助剂进行了简单的概述和定义，让读者对该领域有一个基本的了解。
其次，介绍了本文的文章结构，明确了各个章节的主要内容和逻辑顺序。
最后，明确了本文的目的，即通过对高温抗黄变助剂的研究，为相关领域的涂料生产与应用提供参考和指导。
正文部分将重点介绍涂料高温抗黄变助剂的定义、原理、应用领域和优势。
首先，详细阐述了高温抗黄变助剂的定义和基本原理，包括其成分、作用机理等。
接着，探讨了高温抗黄变助剂在不同领域的应用，如建筑涂料、汽车涂料等，并对其在这些领域中的优势进行了说明，包括提高涂料的耐热性、抗黄变能力、延长使用寿命等。
结论部分将对高温抗黄变助剂的作用和价值进行总结，并展望其未来的发展前景。
首先，总结了本文对高温抗黄变助剂的研究内容和结论，强调了该助剂在涂料领域的重要性和应用前景。
接着，展望了高温抗黄变助剂的发展趋势和前景，提出了一些可能的研究方向和应用领域。
最后，强调了对高温抗黄变助剂进一步深入研究的重要性，并呼吁相关领域的学者和研究者加强合作，推动该领域的发展。
涂料中助剂的作用(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】助剂在水性涂料中的作用及对其性能的影响关键词：涂料助剂涂料施工性能新型涂料1·前言表面活性剂首次被引入乳液聚合的领域，出现第一批乳液聚合专利，为发展水分散乳液体的涂料奠定了基础。
水性涂料以水为分散介质和稀释剂，最突出的优点是分散介质水无毒无害、制造和贮运无燃爆危险，不污染环境，解决常温溶剂型涂料VOC(挥发性有机化合物)过高的问题，同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点。
2·助剂在水性涂料中的作用涂料助剂被认为是涂料产品的一类重要组成材料，它可以改进生产工艺、改善产品性能，提高涂料施工性能、减少对环境的污染，开发新型涂料特殊功能，推出各种功能的水性涂料。
尽管绝大多数助剂在涂料中使用的相对比例不高，但往往对提高和改善涂料和涂膜的性能却能起到十分关键的作用，因此越来越受到业界人士的重视。
在某些产品中甚至已到了离不开它的程度，涂料助剂由于其功能的各异而品种繁多。
据不完全统计，估计达几千种之多，主要有成膜助剂，润湿剂、分散剂、消泡剂，增塑剂，增稠剂，防冻剂、流平剂、防霉剂及防腐剂、pH调节剂等。
2．1成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂，成膜助剂的作用如同一种“临时”增塑剂，用以降低聚合物的玻璃化温度(Tg)，一旦颗粒变形与成膜过程完成后，成膜助剂会从涂膜中挥发，从而使聚合物Tg值恢复至初始值。
通常情况下，大多数成膜助剂在室温下挥发比水滞后1—2小时，因此，成膜助剂应该由挥发性较慢的溶剂组成。
作为成膜助剂的最大先决条件就是在干燥过程中，水分挥发，而成膜助剂仍留在涂层中，它最后从涂层中自行挥发。
通常应用于涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度(Tg)．如VAE乳液的在一3℃左右，因此．在大多数气温高于5℃条件下．这些乳液都可以正常成膜，而成膜助剂的加入，对加速涂膜干固起到了一定的作用。
图1是乙二醇作为成膜助剂时，对丙烯酸涂料干固时间的影响。
涂料油墨用助剂概述与应用
助剂的用量在总配方中仅占百分之几，甚至千分之几，但它们对改善性能，延长贮存期限，扩 大应用范围和便于施工等常常起很大的作用。
1.2、分类
助剂通常按其功效来命名和区分，主要有以下数种： （1）对涂料或油墨生产过程发生作用的助剂，如消泡剂、润湿剂、分散剂、乳化剂等。 （2）对涂料或油墨储存过程发生作用的助剂，如防沉剂、稳定剂，防结皮剂等。 （3）对涂料施工过程起作用的助剂，如流平剂、消泡剂、催干剂、防流挂剂等。 （4）对涂膜性能产生作用的助剂，如增塑剂、消光剂、阻燃剂、防霉剂等。 每种助剂都有其独特的功能和作用，有时一种助剂又能同时发挥几种作用。各种涂料油墨
表面张力 70
36-50 37-45
43 42 39-42 36-42 32 30 20
2.8、流平剂种类
流平剂种类较多、常见的有溶剂类、改性纤维素类、聚丙烯酸醋类、有机硅树脂类和表面 活性剂等，而用于光固化产品的流平剂主要有聚丙烯酸酷、有机硅树脂和氟表面活性三大 类。
聚丙烯酸酷流平剂为低分子量 (6000~20000) 的丙烯酸酷均聚物或共聚物，分子量分布窄， 玻璃化转变温度Tg。一般在-20℃以下，表面张力在25~26mN/m。加人光固化产品中可 以降低表面张力提高对基材的润湿性，能迁移到涂层表面形成单分子层，使涂层表面表面 张力均匀，避免缩孔产生，改善涂层的光滑平整性。这类流平剂不影响重涂性。
涂料用助剂
云清牌附着力促进剂牟晓文0631-5783712 【概述】本品为添加于烘漆底漆或一次涂装烘漆，以增进对非铁金属表面的附着性。
【特性】成分不含聚硅氧烷非离子化合物外观澄清液体不挥发份 78%-82%溶剂异丙醇【用途】★改善对难附着的非铁金属表面如：铝、铝合金锌、不锈钢、电镀面等的附着性具有极优的效果。
★可增进涂膜的延展性与耐冲击性。
★高温急烘烘烤不变色，并且不影响涂膜的耐候性。
★不影响涂料的储存安定性。
【使用范围】•醇酸氨基烘漆•丙烯酸氨基烘漆•其他烤漆体系先做试验•水溶性烤漆体系（先以10-20%的二甲基乙醇胺或同类胺中和）【使用方法】全量的1.5-2.5%，研磨前后加均可。
【储存】 0-40℃，低于5℃时，外观可能冻结。
放于阴凉通风处，容器保持紧密，远离火源及热源。
【注意事项】储存久时有白色晶体析出，加热或以正丙醇，正丁醇或其他醇类或二甲苯1:1的混合溶剂溶解即可。
云清牌水性烤漆密着剂牟晓文0631-5783712【述说】为添加于烤漆或一次涂装烤漆，以增进对金属表面、玻璃表面的附着力。
【性质】1、组成：特殊官能团高分子化合物2、外观：微黄透明稠液3、溶剂：异丁醇4、闪燃点：26℃5、粘度： 25Poise—30Poise6、固成份：约80%±2%【特性】1、用以改善对难附着的金属表面，如：铝、铝合金、锌、马口铁、不锈钢、电镀面等的密着性有极佳的效果。
对玻璃表面具有极为优异的附着力。
2、可增进涂膜的延展性与耐击性。
3、高温急速烘烤不变色，涂膜具有优异的耐候性。
4、可耐高温（280℃以上）烘烤而不影响效果。
5、与树脂的相溶性佳，不影响涂料储存安定性。
【用途】：1、油性醇酸/三聚氰胺烤漆系统2、油性压克力/三聚氰胺烤漆系统3、油性聚酯/三聚氰胺烤漆系统4、水溶性烤漆系统（ph=7.5-8时直接添加本品），与水溶性六甲氧基三聚氰胺树脂或水可溶性部分甲醚化三聚氰胺树脂配制成水溶性烤漆。
【添加量】；对全量1.0—2.5%左右，任何阶段添加均可。
涂料助剂及应用
•3.有机硅类
• 这类流平剂主要有硅油和有机硅改性树脂两大类。
Tego公司 Airet 930、 Tego Flow 300 荷兰EFKA公司的EFKA20、21、22和EFKA 772、777。 BYK公司的产品有BYK051、052、053、055、057、056、 066、070、077、080等。
四．浮色发花防止剂 浮色即颜料的漂浮，发花是指涂料涂装后，漆膜中存
常用的防结皮剂有： 1.甲乙酮肟
清沏、无色液体，使用量一般为总漆量的0。1%---0。3%。 2.丁醛肟
清沏、无色液体，使用量一般为清漆量的0。2%，或色漆 量的0。1%---0。3%。 3.环已酮肟
浅灰至微红色粉未，用量为总漆量的0。2%---0。4%清漆 的0。3%左右。
以上产品主要生产厂家有： 青岛红星化工集团自力化工厂 锦西化工厂，莱芜助剂厂， 江苏泰兴市涂料助剂厂等。
第三节 其他用途助剂
一、催干剂 催干剂能促进漆膜固化，缩短干燥时间，有使涂膜干燥均一化，增加
涂膜强度和耐水性的作用。 催干剂的主要组成是溶于溶剂的脂肪酸金属皂，它由金属、脂肪酸和
溶剂组成。主催干剂有钴盐，锰盐，辅助催干剂有 Pb Zn Ca Fe RE 等 盐。常用的催干剂有环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸锌、环烷酸铅、环烷酸 钙、蓖麻油酸锌，稀土催干剂------环烷酸铈，环烷酸钕，环烷酸混合稀 土等。
在多种颜料不均匀的分布，通常呈条状和蜂窝状、丝纹状。 产生浮色和发花的原因很复杂，主要影响因素有以下几方 面。
涂料中常用助剂的性能及应用---文本资料
涂料中常用助剂的性能及应用一、概述作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少(一般为配方总量的1 ％左右)，但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。
所以，助剂是涂料的重要组成部分。
二、助剂的分类涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。
三、助剂的性能和应用(一)有机防沉剂大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。
此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。
但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。
有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。
具体步骤如下：(1)润湿(仅对干粉)。
干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和(或)树脂所润湿。
通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
(2)解聚集(仅对干粉)。
有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
(3)分散，加热，分散持续期(所有类型)。
所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。
活化温度的高低取决于所用的溶剂。
当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
(二)增稠剂增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。
用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素(HEC)。
根据粘度的不同，有不同的规格。
HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。
第四讲_粉末涂料助剂
粉末涂料助剂前言任何类型涂料都是由以下组分组成的：成膜物质，颜填料，溶剂和助剂这四大部分，其中助剂在涂料的最终性能中起到至关重要的作用。
粉末涂料由于不含溶剂成膜过程中的粘度非常高，所以粉末涂料助剂和一般性溶剂涂料助剂有着很大区别。
本讲主要简单论述粉末涂料助剂在成膜过程中的特性及相关应用，由于是普及性的讲座因此不会涉及过多的理论探讨。
要满足粉末涂料的性能要求粉末助剂最好具有以下几个特征：1.100%固体物质，最好是很细的粉末状，T g＞50℃,2.和树脂或其它组分在加工过程或储存过程中不发生反应，也就是说具有相对的化学稳定性，3.具有产生特种功能的效果，4.添加量要少。
为了方便我们把粉末涂料助剂大致分成以下几个部分，流平剂，固化剂，消光剂，特种功能型助剂这四大块来分别论述。
一．流平剂的特性及应用粉末涂料主要用于底材的表面涂饰和化学保护，但粉末涂料有着和一般的溶剂型涂料很大的不同点：很高的融熔粘度和极高的表面张力。
因此要提供粉末涂料和底材具有良好的润湿和流平，必须在体系中加入一种特殊添加剂来完成，该添加剂就是我们常用的流平剂。
粉末涂料流平剂的应用已有很多年了，而且还在不断的发展中。
一般而言它们最主要的作用是用来防止涂膜缺陷的产生（如缩孔、鱼眼等）并减少桔皮（orange peel）。
同时，使用流平剂的好处还在于改善了颜料的分散性和固化过程中脱气效果，增加流动性等效果。
良好的分散效果促使了颜料在体系的分散效应，增强了色彩的均匀性及减少加工时间，此外，固化过程中迁移到融熔的树脂表面（但不完全相容）形成单分子层以获得平衡的表面化学势。
这种丙烯酸酯类聚合物到达表面时，极性骨架仍旧保留在融熔的树脂中，而烷基则逃离到周围环境中，提供了更加稳定的平衡条件。
此时由于较大浓度的定向排列的分子横穿整个表面，表面张力趋于均衡。
现今普遍使用的是丙烯酸酯的齐聚物或共聚物作为主要流平剂。
而硅酮－丙烯酸类的结合物及纯的硅树脂类由于污染性太强现在已经很少使用了。
涂料助剂介绍与应用讲解
潤濕劑&分散劑
一、濕潤和分散的定義
濕潤：當表面張力較低的液體或空氣和另一表 面張力較高的液體或固體的表面相接觸產生的 擴展
分散：使顏料或填料粒子相互移離的機械過程
顏料形態： A、初級粒子 B、二級粒子(附聚體) C、聚集體
二、濕潤劑、分散劑及其分類
1、功能：
減少完成分散過程所需的時間和/或能量，同時使顏料分散體穩 定
2、某鈦白在某體系中沒有浮色/發花現 象存在，也不能指望在另一體系中無 問題
3、某鈦白在某種顏色中沒問題也不等 於換一個顏色也沒問題
小結
1、流平劑 2、消泡劑、防泡劑 3、潤濕劑、分散劑 4、浮色和发花
The End
E、非離子型
HOC2H4O(C2H4O)xC2H4OCH2CH2(CH2)xCH2CH2CH3
三、濕潤分散劑的影響
1、關於選擇性吸附作用的影響 2、界面張力的影響 3、對分散時間和分散能量的影響 4、對漆漿性能的影響
四、對分散體和塗料特性的影響
1、不同顏料的分散
當有各種不同的顏料或填料同時存在時，添加合 適的濕潤劑取得最短時間內達到理想的分散並消耗 最少的能量。
A、基本過程：已吸附的致泡表面活性劑單 層，被不致泡的、更富於表面活性的層取代 B、具有很低的溶解性，相對於起泡溶液具有 正值擴散系數的活性化合物
三、影響塗料起泡的因素
1、PH值
2、表面張力
3、整體粘度
4、塗膜厚度
5、表面活性劑濃度 6、塗料組份類型
7、施工方法
(樹脂、顏料等)
8、固體份
四、防泡劑的選擇
2、分散體系的穩定性
a、絮凝現象 b、防沉降 c、架橋絮凝（雙層結構）
五、絮凝作用
水性涂料助剂的详解
水性涂料助剂的详解概要一、湿润分散剂二、消泡剂三、增稠剂四、成膜助剂五、防腐防霉防藻剂六、其它助剂湿润分散剂水性涂料是以水为溶剂或分散介质，水的介电常数大，所以水性涂料主要是通过双电层重叠时的静电斥力来稳定的。
另外，水性涂料体系中，也往往有高聚物和非离子型表面活性剂，它们吸附在颜料填料表面上，形成空间位阻而使分散体稳定。
所以水性涂料和乳液是以静电斥力和空间位阻二者共同作用而达到稳定结果的。
其缺点是抗电解质性差，尤其是对高价的电解质。
1.1湿润剂水性涂料用湿润剂分阴离子型和非离子型。
湿润剂和分散剂配合使用能取得理想的结果。
湿润剂的用量一般为千分之几。
其负作用是起泡和降低涂膜的耐水性。
湿润剂的发展趋势之一是逐步取代聚氧乙烯烷基（苯）酚醚（APEO或APE）类湿润剂，原因是其导致大白鼠雄性激素减少，干扰内分泌等。
在乳液聚合时，聚氧乙烯烷基（苯）酚醚被广泛用作乳化剂。
双胞表面活性剂也是新发展。
它是由间隔基连接的两个双亲分子。
双胞表面活性剂最显著的特点是临界胶束浓度（CMC）比其“单胞”表面活性剂低一个多数量级，其次是高效。
如TEGO Twin 4000，它就是双胞硅氧烷表面活性剂，并具有不稳泡和消泡性。
Air Products 开发了双胞表面活性剂（Gemini surfactants）。
传统的表面活性剂具有一个疏水基的尾和一个亲水基的头，而这种新表面活性剂却具有二个亲水基和二个或三个疏水基，是一种多功能表面活性剂，称为乙炔二醇类，产品如EnviroGem AD01。
1.2分散剂乳胶漆用分散剂分为四大类：磷酸盐类分散剂、多元酸均聚物分散剂、多元酸共聚物分散剂和其他类分散剂。
磷酸盐类分散剂中用得最多的是聚磷酸盐，如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠（Calgon N，德国BK Giulini化学公司产品）、三聚磷酸钾（KTPP）和焦磷酸四钾（TKPP）。
其作用的机理是通过氢键和化学吸附，起静电斥力稳定作用。
其优点是用量低，约0.1%左右，对无机颜料和填料分散效果好。
优卡 涂料助剂 通用手册
区域总部欧洲优卡化学 (德国)Holland Strasse 7D-48527 Nordhorn电话: +49 5921 853 7428邮箱: ***************亚洲优卡化学 (上海)上海市闵行区七莘路1809弄七莘红点城西区8号楼2308室邮编：201101电话: +86 (0) 21 5433 6480邮箱: *****************本手册信息是基于我们对产品的认识。
由于实际生产工艺的不同,客户应该基于自身的配方,生产和应用工艺作相应的测试和调整。
本资料中的文字,图片,数据等都有可能再次调整而没有预先通知,我 们不承担由本资料带来的任何责任,包括对本资料/产品的专利权。
我们对产品的质量保证以产品规格文件为准。
本资料代替原先的资料手册-中国印刷202101产品手册 涂料助剂公司介绍UNIQ®FOAM UNIQ®FLOW UNIQ®SPERSE UNIQ®VIS / UNIQ®LIGHT 优卡化学成立于2010年，是一家全球性的专业助剂公司。
作为高性能助剂生产和研发的行业领先者，优卡化学荣获中国高新技术企业认证、TÜV南德QEHS三体系认证。
我们的网络覆盖了欧洲、美洲和亚洲的多个区域，并在德国、中国设置了区域总部。
公司愿景：成为行业尊重的全球化企业公司使命：引领行业进步公司价值观：尊重、成长、成就公司主要在德国和中国进行高性能助剂的生产和研发。
核心材料统一在德国采购以确保产品的品质。
我们的技术平台包括：自由基聚合、加成反应、缩合反应、氢化硅烷化和其他特殊的混拼技术等。
在全球技术服务团队的支持下，我们给客户提供满意的技术解决方案。
通过成熟的助剂体系，我们致力于创造客户的附加值及优化客户的配方。
UNIQ®FOAM系列为消泡剂和空气释放剂；UNIQ®FLOW系列为润湿流平剂；UNIQ®SPERSE和UNIQ®JET系列为润湿分散剂；UNIQ®LIGHT系列为光稳定剂；UNIQ®VIS系列为特殊助剂。
(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
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相容/溶解
气泡
不相容/不溶解
稳泡
消泡剂的选择
作为一种特殊化学品，消泡剂类型的选择非常重要。在选择产品 前，需要明确以下问题：
应用工艺是什么，在哪里产生泡沫？ 起泡体系是什么？ 体系为水性还是非水性？（如果是水性，pH值是多少？） 起泡体系的温度是多少？
消泡剂在具体发泡环境下性能不同，应用时应全面测试，以便在 进入市场前实现最佳性能。
加入流平剂后，由于其较低的表面张力与树脂的相容性有限，在漆膜干 燥前期或后期迁移至漆膜的表面，在表面形成一个表面张力不随涂料成 膜而变化具有非常均匀表面张力的单分子膜，从而漆膜由不平整转为平 整的表面。
流平剂的分类及特点
• 有机改性聚二甲基硅氧烷
概述：此类流平剂是用聚醚，聚酯，丙烯酸酯，长链烷基或芳烷基改性的聚 二甲基硅氧烷，随改性基团结构，数量的不同，以及聚硅氧烷分子量的差异 而在用途上有所区别，但大多数都可以强烈地降低涂料的表面张力，提高涂 料对底材的润湿性，防止产生缩孔；能够减少湿膜表面因溶剂挥发而产生的 表面张力差，改善表面流动状态，缩短涂膜流平时间，避免出现橘皮，刷痕， 辊痕，浮色等弊病；该类流平剂还能在涂膜表面形成一层极薄且光滑的膜， 从而提高涂膜滑爽性及光泽。
表面活性剂通常是一头带极性或电荷亲水基团，另外 一头是疏水基团，其在体系中的指向如上图所示。当 排液过程发生时，带极性/电荷的一头相互靠近，由于 极性/电荷相同，相互排斥，使得液体向顶部回流，二 力达到平衡时使气泡稳定。
消泡原理
作为有效的消泡剂，必须满足以下条件：
必须能够降低体系的表面张力，即比体系的表面张力更低。 必须不溶于体系（至少部分不溶），而且应该具有耐久性。 消泡剂的液滴大小应该在于泡沫薄层厚度的范围内 消泡剂在体系中分散性好
〈90°
〉90°
光滑 粗糙
光滑
粗糙
是
是
是
a
是
是
否
否
否
d
否
否
a i·cosθ〈-1.00 是；i·cosθ〉-1.00否 b （γS-γI）〉γL是；（γS-γI）〉γL否 c i（γS-γI）〉γL是；i（γS-γI）〉γL否
d i·cosθ〉1.00 是；i·cosθ〈1.00否
流平剂的作用原理
抑泡剂：
抑泡剂极易吸附在气泡膜壁上，它排除了稳定气泡的表 面活性剂，使得气泡膜的表面张力降低，泡沫壁变薄， 不均匀的气泡表面自由能造成了气泡的不稳定，在气泡 上浮的过程中就会被破坏掉。好的抑泡剂可抑制涂料在 搅动过程中产生过量的气泡。一种好的消泡剂其实也具 有好的抑泡效果
相溶性与消泡性
消泡 Optimum
消泡剂的分类
有机硅消泡剂 不含有机硅聚合物型消泡剂 有机硅/聚合物型消泡剂
消泡剂的评价方法
• 相容性
目测法和透明度仪法
• 抑泡、消泡性
粘度低的鼓泡法，粘度高的比重法
• 漆膜外观
不会对漆膜产生各种不良
• 稳定性
常见消泡剂选择不当产生的问题
缩孔
针孔
橘皮
微泡
展色性下降
附着力丧失
鱼眼
泡沫破裂
气泡液体与疏 水颗粒接触角
Φ>90°
疏水颗粒消泡机理
消泡、脱泡与抑泡
消泡剂：
消泡剂能显著降低气泡膜壁的表面张力，使存在于液 面上的泡沫壁变薄，导致膜的破裂，达到消泡的目的 。
脱泡剂：
脱泡剂是分散于液体介质中的低极性物质，脱泡剂分 子与液体介质之间的作用较弱，一旦两个这样的气泡 相互靠近它们就会融合成一个大泡，融合后的大泡上 升速度大大加快，一旦到达液面，气泡破裂后泡沫消 除。非硅消泡剂相比硅类消泡剂同体系相容性更好， 迁移到表面需要更长的时间，从而可以更好地帮助体 系内部泡沫的融合，即非硅消泡剂偏重于脱泡。但一 个好的脱泡剂并不代表是一个好的消泡剂。
消泡剂的消泡过程可以采用进入系数E和铺展系数S来描述
E l ld d
E＞0，消泡剂能够进入气泡液膜中
S l ld d
γl：发泡液体表面张力 γd：消泡剂表面张力
γld：发泡液体和消泡剂之间的界面张力
S＞0，消泡剂可以在整个气泡液膜中铺展
为了保证S为足够大的正值，不仅要求γd要小， γld也要小，即 泡沫介质和消泡剂之间的界面张力要低，使其既不溶于体系中， 又能很好地在气泡壁展布。
要想气泡具有弹性，液体的表面张力必须随气泡表面积变
化，即dγ/dA >0ห้องสมุดไป่ตู้
纯液体dγ=0，E=0，因 此，纯液体不能稳定气 泡。
涂料体系，含表面活性 剂， dγ/dA >0，稳定 气泡。
泡沫不稳定因素
重力
Step1：液膜液体在 重力作用下流向液 体体系。
Step2：气泡顶部液 膜厚度变薄。
Step3：没有相反的作用力阻 止这种排液过程，当液膜厚 度达到临界厚度时，任何的 液体分子运动都能促使气泡 破裂。
消泡剂
泡沫
一般来说，采用泡沫的气体含量参数ψ来区分不同的泡沫类型
气体体积
气体体积 液体体积
对液体施加一定的外力可以产生气泡，气泡的稳定受很多的物理和 化学因素影响。气泡的稳定由液膜弹性决定，根据Gibbs弹性系数 公式计算其弹性系数。
E 2A d
dA
E = 弹性系数 A = 气泡表面积 γ= 液体表面张力
泡沫稳定因素
Marangoni 效应
Step1：液膜液体在 重力作用下流向液 体体系。
Step2：由于排液过程， 液膜顶部变薄，表面活性 剂含量减少。
Step4：排液与回流 达到平衡，泡沫稳 定。
Step3：表面张力梯度显示 顶部具有更高表面张力， 液体将从表面张力低的底 部回流至顶部。
静电效应
两种不同的消泡机理
消泡剂液滴
消泡剂液滴 进入气泡液 膜
消泡剂分子 在气泡液膜 中铺展
当排液过程 使泡沫厚度 达到临界值 时，破泡就 会发生。
有机硅/聚合物/矿物油的消泡机理
消泡剂分子与液 体体系不相溶， 液体从消泡剂分 子中排开，并流 向表面张力高的 起泡体系
疏水颗粒进入 气泡液膜
气泡液体 不能润湿 疏水颗粒
流平剂
流平剂原理
作为有效的流平剂，必须满足以下条件：
能够降低体系的表面张力，即表面张力低于体系，并且能够帮助均匀表面 张力。
与体系有限相容
接触角模型
引起自发润湿条件总结
固体表面接 触角表面性
质
自发润湿类 型 附着 浸透 展布
γ S〉γ L
光滑
粗糙
是
是
是
是
b
c
表面张力体系
γ S〈γ L