工作的指导方法(TWI-JI)(课堂PPT)

TWI（Training Within Industry）， 中文翻译为“厂内训练”。起源于第二次
世界大战，美国战时生产局推行的“监督 人员厂内训练”（ Training Within Industry for Supervisors ）。后发展成为 四个部份：
工作指导（-JI ）（ Job Instruct ）
工作的指导方法
（TWI-JI）
大长江集团质量中心 二〇〇九年三月
.
1
为什么要学习、推广TWI-JI？
◎80%的质量问题与员工培训相关
2008年大长江共向供方发出《外协外购件质量问题处 理单》20633 份，近80%的回单表明：发生问题的原因与员 工培训相关，对策更是千篇一律：“加强员工培训”，甚至 对员工简单粗暴地罚款、开除了事。
工作改善（-JM）
工作关系（-JR）
工作安全（-JS） .
17
附录二
作业分解表
作业名称：打灯头结 准备物品：电线
步骤
关键处
关键的理由
1.在15厘米处将电线 双股解开并捋直
15厘米
否则结的位置不对
2.做右边圆圈
放在主股电线的前面 否则打不出正确的结
3.做左边圆圈
将另一根电线线头向 自己跟前拉
操作方便
❖ 使对方专注工作，重视 质量
❖ 防止对方受不正确的指导 ❖ 及时发现对方问题并纠正 ❖ 使对方能Baidu Nhomakorabea续学习和改进
确认对方已养成良好习惯，逐渐减少检查次数
.
10
谨记：
对方没学好， 是自己没教好！
.
11
休息一下
.
12
TWI-JI 应用范例
----打灯头结----
.
13
指导前的准备
▼编制《培训计划表》 ▼编制《作业分解表》 ▼准备所需用品：每人10根电线 ▼选定适合的培训场地
❖ 做第三遍，边做边说， 说关键处
❖ 确认对方是否清楚 关键处
❖ 做第四遍，边做边说， 说关键的理由
❖ 确认对方是否明白 为什么要这样做
确认对方是否已经能够. 熟练作业，适时表扬 9
第四阶段
教后跟进
步骤
目的
❖ 明确工作开始，强调 质量比数量更重要
❖ 指定协助他的人 ❖ 时常检查 ❖ 鼓励对方积极提问
❖ 专业知识 ❖ 职责知识 ❖ 改善技能 ❖ 用人技能
❖ 指导技能
❖ 弄坏工具和设备 ❖ 人员受伤 ❖ 不能节约使用易耗品和材料
.
培训的基 本要求 ❖ 正确 ❖ 安全 ❖ 真心 ❖ 像工作一样 ❖ 能快速记忆
4
一、工作指导前的准备
▼编制《培训计划表》
▼准备培训资料：《作业指导书》、《作业 分解表》 (《作业分解表》与《作业指导书》的区别)
指南。
记载作业的主要步骤、 详细描述作业内容：步
特征
关键处等必要的讲授内 容。
骤、动作、要点、标准、 使用的工具等。
指导者自存。
存放在车间。
说明：《作业指导书》必须具备 ，《作业分解表》可视具体情况决定是否 编制！
附件： 《作业分解表编制说明》
.
19
谢 谢！
.
20
❖ 使工作具有人情味 ❖ 使对方了解自己将做什么
❖ 了解对方是否有基础 ❖ 使对方明白自己责任重大 ❖ 方便对方观看、学习
.
7
第二阶段
做给对方看
步骤
目的
❖ 做第一遍，只做不说，
做一个成品给对方看
❖ 做第二遍，边做边说， 说步骤
❖ 做第三遍，边做边说， 说关键处
❖ 做第四遍，边做边说， 说关键的理由
而日本企业非常重视员工培训， TWI-JI是基层主管必 修的技能，日本丰田公司总裁曾说，丰田生产模式中最重要 的还是TWI。
没有不好的员工，只有不好的管理者
.
3
◎员工需要正确的指导
员工未被培训到 位将产生的问题
基层主管必备 的知识和技能
❖ 不按标准操作 ❖ 独立工作前花费时间太长 ❖ 未正确使用安全装置 ❖ 不能正确使用检测设备 ❖ 废品和返工品太多 如何消除? ❖ 作业延迟、经常出错
其它
质量问题产. 生原因
员工
2
◎员工培训的现状
员工未被培训到位的情况普遍存在，有的企业甚至员工 不经培训就上岗，出错是必然的。一旦出错，管理者就有了 “挡箭牌”------都是员工的错！
◎问题的根源
1、企业高层管理者重视不够，没能提供必备的资源： 相应的教员、适宜的教学场地、充足的培训时间；
2、企业基层主管技能不足，培训方法不规范、不正确 （如：只说不做、只做不说、只教不管）。
绕过右圈线头的下面 放在主股电线的后面
否则打不出正确的结
4.将左圈线头穿过右 圈
对齐线头
否则线头不齐
5.拉紧
下调线结
否则结的位置不对
要拉结实 .
否则结易松开 18
附录三
《作业分解表》与《作业指导书》的区别
项目 《作业分解表》
《作业指导书》
方便记忆，指导人员本 方便理解，员工的作业
用途 人的备忘录。
.
15
必须进行工作指导的情况
·人：新员工、顶岗员工、转岗员工、工作 表现不佳的员工、经验不足的员工、 应援人员（如：临时由公司抽调到市 场进行市场维修的人员）
·机：引进新的机器设备时 ·料：材料变更时 ·法：修改《作业指导书》时、产品更改
规格时、因改善而引起工序变更时
.
16
附录一
名词解释TWI-JI
▼准备好所需的用品：设备、工具、材料等
▼作业场所的规范化：应尽可能在工作现场 培训，否则应设定相同的工作条件
.
5
二、工作指导
第一阶段 学前准备 第二阶段 做给对方看 第三阶段 让对方做 第四阶段 教后跟进
.
6
第一阶段
学前准备
步骤
目的
❖ 问好，打招呼
❖ 说明作业名称（尽可能 展示成品）
❖ 询问是否做过此类工作 ❖ 说明作业的重要性 ❖ 让对方处于合适的位置
❖ 使对方对作业有一个 整体认识
❖ 使对方清楚每个作业 步骤
❖ 使对方清楚每个步骤 的关键
❖ 使对方明白不这样做 会造成什么不良后果
提问对方有无.不明白的地方
8
第三阶段
让对方做
步骤
目的
❖ 做第一遍， 只做不说， 做一个成品
❖ 确认对方是否操作 正确
❖ 做第二遍，边做边说， 说步骤
❖ 确认对方是否清楚 步骤
[在应用TWI-JI指导前，可对只说不做、只做不说两种
不完全的指导方法进行现. 场示范]
14
开始指导
☺先由培训老师和一名学员分别担当 指导、作业人员，进行演示，之后 两人互换角色进行再次演示；
☺学员两人一组，分别担当指导、作 业人员， 进行演示，之后两人互换 角色进行再次演示，轮流进行；
☺培训老师进行现场指导、点评。