化工装置安全检修规程(新编版)
化工装置安全检修规程
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化工装置安全检修规程化工装置是化工生产的紧要设施,其安全检修对于保障生产安全至关紧要。
为了规范化工装置的安全检修工作,订立一份认真、全面的安全检修规程显得尤为紧要。
下面,本文将从规范安全检修管理流程、明确安全检修任务、引导安全检修工作流程、保障安全检修工作质量等方面,订立一份化工装置安全检修规程。
一、规范安全检修管理流程1、订立安全检修计划每年度初,应订立下一年度的安全检修计划,布置装置的安全检修时间、检修任务、检修人员等相关事宜,并通过内部培训等形式,将计划通知给全体工作人员。
2、分工明确、责权明确依据化工装置的性质、工艺流程、检修难度等因素,将检修任务划分到各个部门或小组,明确责权范围,以便保障安全检修工作的有序进行。
3、准备充分准备充分是安全检修的紧要前提。
在检修前,应组织人员梳理工艺流程图,了解装置的安全性能、关键部位、注意事项等相关内容,并进行现场勘察、检查设备、设施的完好情况、确定备品备件等。
4、安全检修记录完备对于每一次安全检修,均应订立认真的安全检修记录,并将有关资料保存在档案室中,以便将来参考。
如安全检修结果发觉安全隐患,应适时向主管领导汇报。
二、明确安全检修任务1、依照检修计划执行检修任务安全检修计划是化工装置安全检修的基础,依据计划的布置,对化工装置进行核查、维护和修缮,通常涉及机泵、气缸、压力计、炉窑、换热设备、管路等部位设备组件。
2、检修人员资质要求安全检修人员应具备较高的专业技能和工作阅历,并具备相应的职业资格证书。
实在包括但不限于以下几种职业:(1)设备检修工程师或技术员;(2)化学工程师或技术员;(3)机械工程师或技术员;(4)电气工程师或技术员;(5)工程和建筑领域的专业人员。
3、安全检修任务分三个层次化工装置的安全检修任务可分为三个层次:(1)日常检修:对化工装置的常规检查和维护,有利于发觉和除去小的隐患,以防备大的事故的发生。
(2)中期检修:一般在生产停零之时进行,对化工装置的重要设备进行深入检查和维护,有利于发觉和排出潜在的不安全因素,提高设备的正常运转率。
化工装置安全检修规程
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化工装置安全检修规程一、前言为确保化工装置的正常运行和生产安全,必须定期进行安全检修。
本规程旨在规范化工装置的安全检修流程和操作细节,以保障操作人员的安全,并确保装置的正常运行。
二、检修对象本规程适用于所有化工装置,在进行安全检修前,必须先做好准备工作。
三、调查分析安全检修前,必须进行调查分析工作,以了解待检修装置的历史运行情况和可靠性,以及可能存在的隐患。
1.审查装置的设计图纸和相关文件,了解装置结构和组成部分;2.了解装置的运行模式、过程参数和监测数据;3.分析历史事故和故障,确定可以存在的安全隐患;4.根据历史维护记录,了解待检修设备的维护状况,确定需要检修、更换或升级的设备部件。
四、准备工作在进行安全检修前,应制定详细的安全检修计划和方案,并做好以下准备工作:1.安排专业人员进行检修和维护工作;2.收集必需工具、备件和设备操作手册等资料;3.安排停机时间和工作安排;4.进行预检查和准备工作。
五、安全检修步骤安全检修主要包括如下步骤:1.停止工艺流程;2.拆卸和清洗相关设备;3.进行设备检查和测量;4.更换设备部件;5.安装和调试设备;6.启动和测试设备;7.测试设备并进行系统调试。
六、安全检测和测试安全检修后,必须进行安全检测和测试,以确保装置的正常运行和安全性。
1.进行相关参数、功能和性能测试;2.对检修过的设备进行安全检测;3.检查设备的控制系统、自动保护系统和安全防护措施等;4.测试安全保护设备和安全应急响应措施。
七、完成工作检修工作完成后,必须将所有的检修记录、检测报告和保养记录整理归档。
同时,对检修过程中发现的问题和隐患,应及时提出并予以处理。
八、安全注意事项在进行化工装置安全检修时,务必遵守以下安全注意事项:1.严格遵守安全操作规程和流程;2.穿戴适当的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防护服等;3.所有检修过程必须由专业人员操作;4.严禁擅自操作和改动设备;5.检修过程中如有发现设备异常或故障,必须立即停止工作,并通知相关人员。
化工企业设备检修作业安全规程(2篇)
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化工企业设备检修作业安全规程第一章概述1.1 为确保化工企业设备检修作业的安全可靠进行,对设备检修作业进行规范,制定本安全规程。
1.2 本规程适用于所有化工企业的设备检修作业,包括设备维护、设备保养、设备检修等。
第二章责任和义务2.1 化工企业应建立健全设备检修作业安全管理制度,明确相关人员的责任和义务。
2.2 设备检修作业的组织者应负责设备检修作业的安全管理,确保检修作业的安全和有效进行。
2.3 设备检修作业的执行者应按照规定的程序进行操作,并遵守安全操作规程。
2.4 高层管理人员应加强对设备检修作业的监督和指导,确保设备检修作业的安全进行。
第三章设备检修前的准备工作3.1 设备检修前,应组织相关人员进行设备安全检查,确保设备具备安全性能。
3.2 设备检修前,应编制详细的检修计划,明确检修的内容、步骤和所需的人力、物力资源。
3.3 设备检修前,应对检修人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
第四章设备检修的安全措施4.1 设备检修作业应按照安全规范和操作规程进行,确保操作人员的安全。
4.2 设备检修作业前,应切断设备的电源,并采取必要的操作措施,防止意外事故发生。
4.3 设备检修作业时,应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.4 设备检修作业时,应严格遵守相关操作规程,禁止违章操作和不安全行为。
第五章设备检修后的安全复查5.1 设备检修作业完成后,应进行安全复查,确保设备检修后的安全状态。
5.2 完成设备检修后,应将设备恢复到正常状态,并做好设备的记录和档案。
5.3 设备检修后,应对检修人员进行安全培训和评估,总结经验,改进工作。
第六章应急措施和事故处理6.1 设备检修作业中如发生意外事故,应立即采取应急措施,保护人员和设备安全。
6.2 设备检修作业中如发生事故,应及时进行事故处理,并进行详细的事故调查和分析。
6.3 设备检修作业中如发生火灾、泄漏等紧急情况,应立即启动应急预案,采取有效措施控制事态发展。
化工装置安全检修规程
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化工装置安全检修规程为了保障化工装置的正常运行和维护工作人员的安全,化工装置的检修工作是必不可少的环节。
本规程将对化工装置的安全检修工作进行明确规定,以确保检修工作的正确性和安全性。
一、检修前的准备工作1.准备好检修所需的工具、仪器和耗材等设备,并进行检查。
确保工具、仪器完好无损,耗材充足,确保使用时不出现问题;2.检查所需使用的机械设备的运行状况,如风机、泵、汽轮机等设备,同时检查它们的运输链和传动装置,确保设备正常运作;3.确认本次检修的工作区域,包括安全围栏、临时防护措施等,同时检查围栏的完好性,并尽可能避免其影响生产。
二、具体的检修操作1.在检修前,需要确保相关设备已经停止运转,并经过安全放气处理或其他的安全措施。
在处理完毕后方可进行检修工作;2.在检修前,必须要对所检修区域进行安全清查,确保没有危险物品或者是安全隐患的存在;3.检查工作人员的身体健康情况,确保人员能够胜任检修工作;4.在进行检修操作前,需要明确好每一个人的职责分工,并进行相应的安全培训,如如何正确佩戴防护用品,如何正确使用工具等等。
三、检修后的操作1.在检修结束后,必须对设备进行安全清查,对已经检修完毕的设备进行复核,确认各项检修工作的正确性,以避免出现安全事故;2.在检修结束后,必须对检修区域进行彻底的清理,将工具、仪器和耗材等设备,都应按照规定放置好,确保不会对周围的设备造成影响。
同时将检修区域,进行彻底的清洗消毒,确保环境卫生;3.在检修结束后,还应对参加检修工作的人员进行安全检查,确保没有身体上或者是心理上的损伤情况。
如确实发现人员的身体状态不佳,应当第一时间采取相应的治疗措施。
综上所述,化工装置的安全检修规程对于化工企业的正常经营和安全生产,起到了非常重要的作用。
只有确保检修过程中的安全性和正确性,才能更好地维护化工装置的正常运行,同时保障生产人员的安全以及工作效率的提升。
化工企业设备检修作业安全规程(新版)
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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工企业设备检修作业安全规程(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process化工企业设备检修作业安全规程(新版)一、定义设备:生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
二、检修前的准备1.设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
2.根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
3.检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
4.检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
5.设备的清洗、置换、交出由设备所在部门负责,设备清洗、置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
三、检修前的安全教育1.检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
2.安全教育内容(1)检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
(2)检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
(3)检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
(4)检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
四、检修前的安全检查和措施1.应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
化工装置安全检修规程(三篇)
![化工装置安全检修规程(三篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/637ac471182e453610661ed9ad51f01dc28157e1.png)
化工装置安全检修规程化工装置是一种重要的工业设备,它在生产过程中承担着非常重要的职责。
然而,由于其特殊的特性,化工装置在工作过程中可能会面临一些潜在的安全风险。
因此,为了保证化工装置的安全稳定运行,减少事故发生的可能性,必须进行定期的安全检修。
本文将介绍化工装置安全检修的规程及其重要性。
化工装置安全检修规程是对化工装置进行例行维护和检修的过程和标准的总称。
其目的是确保装置的安全运行,防止事故发生,并保持装置的良好状态。
下面是化工装置安全检修的主要规程:1. 安全检修计划的制定: 在每年开始前,应根据上一年度的维护记录和实际情况制定化工装置的安全检修计划。
该计划应明确列出所需进行的维护项目、日期和时间表,并安排足够的人力和物力资源。
2. 安全检修前的准备: 在进行安全检修之前,必须对设备进行全面的检查和评估。
这包括对设备的结构、闪点、温度、压力等参数进行检测,并对可能存在的隐患进行评估。
同时,必须确保所有检修人员都接受了必要的培训和资质认证,并着装合适的个人防护装备。
3. 安全检修的具体步骤: 安全检修主要包括以下几个方面。
a. 断电和放空: 在开始检修之前,必须切断电源,并在设备中放空。
这是为了防止电击和爆炸等事故的发生。
b. 清洁和维护: 在设备检修过程中,必须彻底清洁设备,并定期更换维护部件。
同时,检查设备的接口和密封,确保其正常运行。
c. 故障排除: 如果在检修过程中发现任何故障或缺陷,必须立即采取措施进行修复或更换。
必须确保故障得到适当的处理,以避免后续的安全问题。
d. 启动和测试: 在检修完成后,必须对设备进行启动和测试,以确保其正常运行。
这包括对设备的各个部件进行功能测试,并检查其是否满足运行要求。
4. 安全检修后的措施: 在安全检修完成后,必须做好相关的记录和报告工作,并进行总结和反馈。
同时,应制定相关的预防措施,以避免类似的问题再次发生。
化工装置安全检修的重要性不言而喻。
首先,它可以提前发现和消除潜在的安全隐患,降低事故发生的可能性。
化工装置安全检修规程
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化工装置安全检修规程一、前言化工装置安全检修是保证化工生产安全和生产效率,避免事故发生的重要环节,是化工企业不可或缺的一环。
为了强化化工装置安全检修工作,保证生产设备的安全和稳定运转,制订本规程。
二、安全检修的目的和任务2.1 目的通过化工装置的安全检修,保证设备的性能和可靠性,延长使用寿命,提高化工生产企业经济效益;检修操作过程中,着重考虑安全,减少人员伤亡和设备事故的发生。
2.2 任务•安全检修包括常规检修、大修、关键部位检修等不同类型的检修,应根据实际需要制定计划;•检查分析设备的运转情况,尤其要重视设备的损坏和故障,及时处理;•确定检修内容,并组织施工;•安全检修期间,要严格按照安全规程、标准操作流程进行操作;•安全检修后,要完成空载测试、调试和试车;三、安全检修准备工作3.1 制定检修计划制定化工装置安全检修计划是确保检修工作高效有序展开的基础。
检修计划应包括检修目标、检修时间、检修周期、检修内容、检修方法和检修设备等信息。
3.2 检修前审查检修前,要仔细查看设备相关的技术资料和历史检修记录等,了解设备的构造、工作原理、工艺流程和相关安全规程,然后制定详细的检修方案。
3.3 人员组织安全检修应组织经过培训和资格审核的专业技术人员。
检修人员的数量应该足够,且要合理分配工作任务。
3.4 检修设备和工具为了保证化工装置安全检修工作的有序进行,需要准备充足的检修设备和工具。
这些安装在应急箱中,在实际检修使用之前,需要对其进行检查。
四、安全检修实施4.1 工作安排与细节控制在检修实施过程中,要严格按照计划和程序进行操作,遵守工艺规程和作业标准;要力争将工作完成得完美无缺。
此外,必要的安全防护设施和安全装置也必须要设置、使用、调整齐全。
4.2 严格质量检查疏忽大意是危险的源头。
在确保安全的前提下,忙中要不忘检查。
对于每一步工作都要严格把关,对于问题必须第一时间及时处理。
4.3 投资效益考虑化工生产企业的经济效益始终是检修实施的终极目标。
化工设备检修作业安全规程(4篇)
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化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保证化工设备检修作业的安全,防止事故的发生,保障人身和财产的安全,根据国家相关法律法规和规范性文件,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事化工设备检修作业的人员,包括工人、技术人员以及管理人员。
第三条化工设备检修作业应按照“预先计划、风险评估、防护措施、人员培训”的原则进行,确保作业过程的安全。
第二章安全管理第四条任何人员在进行化工设备检修作业前,必须通过相关培训,了解作业规程和安全操作要求,并取得合格证书方可上岗。
第五条检修作业前,必须设立作业组织机构,明确责任、权力和工作程序,划分作业区域,确保作业的有序进行。
第六条检修现场应做好安全防护工作,设置明显的安全警示标志,保证人员的安全。
第七条在检修现场应设置灭火器、安全帽、安全绳索等必要的安全设备,供人员使用。
第八条禁止在检修现场吸烟、携带易燃、易爆物品,严禁违规操作和违规行为。
第三章工作程序第九条在进行检修作业前,应对设备进行彻底排查,确保设备处于停机状态,并设置有效的警示措施,防止误启动。
第十条检修作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护服、防护鞋、防护手套等。
第十一条检修作业人员必须认真审阅设备的使用说明书和技术标准,并按照规定的步骤进行作业。
第十二条检修作业过程中,不得进行无关操作,严禁拆卸非检修对象,确保作业的专业性和准确性。
第十三条检修作业过程中,发现设备存在异常情况,应立即停止作业,并及时报告上级,做好设备维修和保养工作。
第四章风险评估和控制第十四条在进行化工设备检修作业前,应进行全面的风险评估,确定潜在危险点和风险程度,并采取相应的控制措施。
第十五条针对不同的危险点,应制定相应的安全操作规程,包括使用工具、操作步骤、防护措施等。
第十六条在操作过程中,应严格遵守操作规程,确保设备操作的准确性和安全性。
第十七条针对高处作业、密闭空间作业等特殊情况,必须提前进行安全评估,配备专业人员并设置必要的安全设备。
化工装置安全检修规程(4篇)
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化工装置安全检修规程第一章总则第一条为了确保化工装置的安全运行,防止事故的发生,保护人员的生命财产安全,制定本《化工装置安全检修规程》。
第二条本规程适用于化工装置的定期检修、大修、小修和临时检修等各个环节,具体执行单位为化工厂的生产部门。
第三条检修工作应当遵守法律法规和相关标准,确保检修工作的质量和安全。
第四条检修工作应当有专门的检修计划和方案,明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等。
第五条检修工作应当有专业技术人员的参与,并进行必要的培训,确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求。
第二章检修前的准备工作第六条检修前,应当进行必要的准备工作,包括制定检修计划和方案、获取必要的工具和设备、组织检修人员进行技术培训等。
第七条检修计划和方案应当明确任务目标、工作内容、工作程序、工作要求和安全措施等,并经过相关部门的批准。
第八条检修工作前,应当检查相关设备和周围环境的安全性,确保检修过程中不会出现危险。
第九条检修前应当进行必要的技术培训,确保检修人员熟悉操作规程和安全操作要求,并进行必要的安全技术交底。
第十条检修前应当准备必要的工具和设备,确保检修工作的顺利进行。
第三章检修过程中的安全措施第十一条在检修过程中,应当严格执行安全操作要求,确保人员的生命财产安全。
第十二条检修过程中应当戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十三条在进行高空、密闭空间等作业时,应当配备必要的安全设施和设备,并组织人员进行必要的安全培训。
第十四条在进行焊接、切割等有明火操作时,应当设置明火防护措施,并保证周围环境无可燃物。
第十五条在进行电气设备检修时,应当切断电源,并采取必要的安全措施,如带电作业时应当使用绝缘工具。
第十六条在进行化学品接触作业时,应当配备必要的防护装备,并按照相关标准和要求进行操作。
第十七条在检修过程中,应当及时清理作业现场,防止杂物造成安全隐患。
第四章检修后的总结和整改第十八条检修结束后,应当进行必要的总结和整改工作,确保检修工作的质量和安全。
化工装置安全检修规程
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化工装置安全检修规程作为化工装置的使用者和维护者,在日常使用中,需要时刻关注其安全性能,及时进行安全检修,以保障生产过程的安全稳定运行。
以下是化工装置安全检修的规程及注意事项。
一、安全检修前准备在进行化工装置的安全检修之前,需要做好以下各项准备工作:1.制定检修计划:根据装置的使用情况和运行时间,及时制定安全检修计划,并合理安排检修时间。
2.购置检修设备:根据检修的具体需要,购置必要的检修工具和设备,并确保其完好无损。
3.准备检修人员:要求检修人员具备一定的专业知识和技术能力,并持有相关的操作证书。
4.清空装置:在安全检修之前,需将装置内的原料和残留物清空,以减少安全事故的发生。
二、安全检修的步骤1.关闭装置:在进行安全检修之前,需要停止装置的正常运行,并彻底关闭装置。
2.拆卸设备:根据检修计划,按照相关规定,拆卸需要进行检修的设备、管道及其他连接件。
3.清洗设备:在设备拆卸之后,需要对设备进行清洗,并除去内部的沉积物和杂质。
4.更换配件:根据检修结果,如有需更换的配件,需及时更换,并严格执行更换过程中的安全防护措施。
5.维修设备:对于检修中需要进行维修的设备,要保证检修人员具有相关技术能力,并按照标准操作流程进行维修。
6.安装设备:在设备维修完成后,需要按照标准操作流程,重新安装设备及配件,并进行调试。
7.启动装置:在安装完设备后,需要严格按照操作规程,进行零散件和全装置预检、功能试验、漏气测试等。
确认无误后再启动装置。
8.安全测试:在装置启动成功后,应进行安全测试,确认设备的安全性能稳定,并做好日常安全监测工作。
三、注意事项在进行化工装置的安全检修过程中,需要注意以下事项:1.操作人员要严格执行现场安全管理制度,切勿违规操作、玩忽职守。
2.操作人员需佩戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.操作人员需具有丰富的专业知识和操作技能,熟悉传动原理、电气原理等相关知识。
4.操作人员要熟悉安全事故应急预案,并在必要时能够迅速启动应急预案,采取应急措施。
化工企业设备检修作业安全规程范文(二篇)
![化工企业设备检修作业安全规程范文(二篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/336cba3a7f21af45b307e87101f69e314332fa2f.png)
化工企业设备检修作业安全规程范文第一章总则第一条为规范化工企业设备检修作业,保障人身安全和设备正常运行,制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于化工企业设备检修作业,包括常规、计划性和突发性检修作业。
第三条化工企业设备检修作业应严格按照本安全规程执行,做到人人遵守、层层负责。
第四条化工企业应配备相应的检修人员,且必须进行技术培训和安全教育,确保其具备相关的技能和知识。
第五条化工企业检修作业应建立健全的安全管理制度,制定相应的安全作业程序和风险控制措施。
第二章设备检修作业前的准备工作第六条设备检修前应进行详细的设备检查和维护,确保其完好且安全可靠。
第七条检修期间,应对设备进行全面停车、封存、接地等处理,确保检修场所安全。
第八条检修作业前需制定详细的工作计划和安全措施,组织开展安全会议,对作业人员进行技术指导和安全培训。
第九条检修作业前,应对作业现场进行安全检查,消除火源、电源等安全隐患。
第十条必须配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
第三章设备检修作业的安全控制第十一条设备检修作业应严格按照安全作业程序进行,禁止超过工艺规程操作。
第十二条设备检修作业前应确保设备降温、放空、断电等处理,确保操作安全。
第十三条设备检修作业时,应进行临时管道隔离、相应设备封堵等安全措施。
第十四条设备检修作业时,应标明正确的工艺参数和操作步骤,禁止随意更改工艺条件。
第十五条设备检修作业时,应保证操作人员熟悉设备结构和工作原理,避免操作失误。
第十六条设备检修作业涉及危险品的,必须采取相应的防护措施,确保操作人员安全。
第四章设备检修作业中的安全防范第十七条设备检修作业中应设有专人监护,严禁无关人员闯入作业区域。
第十八条设备检修作业中应建立安全警示标识,明确作业禁止区域和注意事项。
第十九条设备检修作业中应采取防止火源、爆炸、中毒和溢漏等措施,确保作业安全。
第二十条设备检修作业中如发生事故、事故应急应迅速按照预案组织救援。
化工装置安全检修规程
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化工装置安全检修规程化工装置安全检修规程为了确保化工装置的安全运行,保障生产安全,避免事故的发生,制定本检修规程,供检修人员参考。
一、检修前准备1.检修人员必须参加过安全培训,具备相应的技能和知识,并持有岗位证书。
2.检修前必须制定详细的检修方案,明确检修的时间、地点、内容和持续时间。
3.检修前必须进行安全交底,明确大家的职责和任务,以及检修期间的注意事项和安全措施。
4.检修前必须检查检修工具和设备的完好性,确保安全、可靠、有效。
5.检修前必须进行设备的停车、排空、清理、冲洗等作业,待设备彻底停止运转,电动机完全停止时,方可进行检修作业。
6.检修前必须对检修范围内的化学药品进行统一管理,并对检修前需要使用的化学药品进行检查,如发现漏液、瓶子破损、标志不清等情况,必须进行更换或修复。
二、检修中的安全措施1.检修区域必须设置安全防护栏杆、安全标识和警示标志,随时保持人员和设备的安全。
2.检修期间,必须保持通道畅通,不得在通道和安全出口设置任何障碍物,以确保人员疏散的迅速。
3.检修区域内的门、窗、防火门、消防设施等,必须保持畅通,不得妨碍人员疏散或事故应急救援。
4.检修期间,必须设置专人巡视,做好随时发现和处理异常情况的准备。
5.在检修期间,必须有至少两名操作人员在现场,按照相关规定进行操作。
6.在涉及高温、高压等特殊情况的检修中,必须实施严格的安全控制和监督措施,以确保安全和稳定的运行。
三、检修后的工作1.检修结束后,必须进行设备清扫、复查和试运行,确保设备无任何异常。
2.检修结束后,必须做好事故预防、防止滞后事故的发生。
3.检修结束后,必须对设备进行全面评估和记录,以便下一次检修的参考。
4.检修结束后,必须做好相关文件和资料的整理和存储。
对于化工装置的安全检修,必须重视安全措施,坚持以安全为首要目的,以检修质量为核心。
只有这样,才能确保设备的安全运行和生产的高效率。
化工企业设备检修作业安全规程范本(二篇)
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化工企业设备检修作业安全规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律、法规、标准要求,制定本规程,以规范化工企业设备检修作业,保障员工安全,防止事故发生。
第二条本规程适用于本企业所有设备的检修作业,包括例行检修、定期检修、大修等。
第三条本规程应由企业的安全生产管理部门发起、制定并组织实施,对检修作业的人员进行培训和安全教育。
第四条本规程对设备检修过程中的各项安全措施、规范操作和应急处置进行规范,要求每位参与检修作业的人员必须严格遵守。
第五条设备检修作业的安全责任由设备管理部门负责,设备检修人员必须定期进行安全技术培训,确保具备相关的技能和知识,同时遵守规定的安全操作规程。
第六条工作人员必须配备符合安全规定的劳动防护用具,并接受定期检查和维护。
第七条本规程的内容包括:设备检修计划、作业安全措施、应急处置、安全教育和设备检修记录等。
第二章设备检修计划第八条设备检修计划应在设备运行正常期间,由设备管理部门根据实际情况制定,并报安全生产管理部门备案。
第九条设备检修计划包括以下内容:1. 检修作业时间:明确检修的开始和结束时间,以及计划内是否需要停产、停机。
2. 检修任务:明确各个设备的检修范围、检查点和检修内容。
3. 人员组织:确定检修人员的组织结构和分工。
4. 资源准备:明确所需的材料、工具和设备的准备情况。
5. 安全措施:明确检修过程中需要采取的安全措施和防护措施。
6. 应急预案:检修作业过程中可能出现的突发情况或事故,应提前制定相应的应急预案。
7. 检修记录:对每次检修作业,应制定检修记录,记录检修过程中发现的问题和解决情况。
第三章作业安全措施第十条检修作业启动前,应对设备进行检查,确保设备处于停机状态并做好下线、保护、断电等工作。
第十一条检修作业需由具备相应资质的人员组成的专业检修班组进行,严禁未经培训和授权的人员参与。
第十二条检修作业中要严格遵守操作规程,确保工作程序正确、经验操作规范。
2024年化工设备检修作业安全规程(三篇)
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2024年化工设备检修作业安全规程1内容本规程规定了____实业有限公司设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求。
2适用范围本规程适用于____实业有限公司生产区域的设备大、中、小修与抢修作业。
3引用规程HG23011厂区动火作业安全规程HG23012厂区设备内作业安全规程HG23013厂区盲板抽堵作业安全规程HG23014厂区高处作业安全规程HG23015厂区吊装作业安全规程HG23016厂区断路作业安全规程HG23017厂区动土作业安全规程4检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《化工设备检修安全作业证》。
4.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
4.3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
4.4检修项目负责人和检修现场专职安全员对现场检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定和公司安全管理相关规定办理相应的安全作业证。
拟制____审核____批准____生效时间____/1/14.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
4.7设备的检修涉及到断电等作业的,还应由电气技术人员或当班电工检查并确认断电完成方可交付检修。
5检修前的安全教育5.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
化工装置安全检修规程范本(2篇)
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化工装置安全检修规程范本一、检修人员准备工作1. 仔细阅读化工装置的相关资料,了解装置的工艺流程、原理和设备的结构、性能等信息。
2. 熟悉化工装置的检修工作程序和安全操作规程,并掌握安全检修所需的检修工具和设备。
3. 检查个人防护用具和设施的完好性,确保可以正常使用。
二、检修前的准备1. 确保装置已停车,并按照停车程序进行操作,包括关闭各种设备和阀门,并拉下主断路器。
2. 进行装置的安全隔离,包括关停与检修无关的设备和系统,并用标识、锁定或软管割接等方式确保装置的安全隔离。
3. 确保检修区域内安全通风通畅,以防止有害物质积聚和中毒事故发生。
4. 确保检修现场的清洁和整洁,清除杂物和灰尘,保持工作区域的安全性和通行便利。
三、检修作业安全控制1. 按照工艺要求和操作规程,正确使用检修工具和设备,防止意外事故的发生。
2. 检修人员应穿戴好个人防护用具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。
3. 严格遵守装置的安全操作规程,在检修过程中不得违反规定,防止工艺事故的发生。
4. 每个检修步骤都应按照规程要求进行操作,严禁随意变更工艺参数或操作方式,防止操作失误导致事故发生。
5. 当发现装置存在安全隐患或异常情况时,应立即停工报告,并及时采取相应的措施进行处理,确保安全。
四、检修后的恢复与验收1. 检修结束后,应恢复装置的运行状态,开启相关设备和阀门,并逐步调试至正常工作。
2. 进行必要的测试和检测,确保装置的性能指标符合要求,并记录相关数据和检测结果。
3. 完成检修后,及时清理工作现场,归还检修工具和设备,并进行必要的记录和报告。
五、紧急情况处理1. 当发生火灾、爆炸、泄漏等紧急安全事件时,应迅速采取紧急措施,包括报警、疏散人员、封堵泄漏点等,以保护人员安全。
2. 紧急事故发生后,应按照应急预案进行处理,包括启动事故应急机制、组织救援人员等,并及时通知相关部门和上级领导。
六、安全教育和培训1. 定期组织安全教育和培训活动,提升检修人员的安全意识和应急处理能力。
化工装置安全检修规程
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化工装置安全检修规程1主题内容和适用范围1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中,检修现场平安管理、检查的内容和平安技术要求。
1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的状况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。
1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次平安大检查。
企业平安、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好平安检查监督工作,确保平安检修。
2引用标准3检修平安方案3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可依据详细的实际状况,由相应的责任单位审批。
审批负责人应对检修过程中的平安负责。
3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的平安负责。
4检修前的平安交接4.1检修前的平安交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为接方,应严格办理平安检修交接手续。
4.2生产系统在系统停车检修前,必需按下列有关平安交出的基本内容,逐项完成。
并将完成状况具体地填写在摪踩煨藿唤邮閿上。
4.2.1制订停车方案、平安措施。
并组织学习和落实各项平安措施。
4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。
4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。
主要内容包括:4.2.3.1系统卸压:由高压至低压进行。
4.2.3.2降温:按规定的降温速率进行,达到规定要求。
4.2.3.3排净:排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。
如设备内的物料的确不能排净,应在摪踩煨藿唤邮閿中具体交代,并做好平安措施。
4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。
4.2.3.5置换:先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内全部设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。
直至分析结果符合平安检修的要求。
.4.2.3.6隔绝:按抽加盲板图的先后挨次抽、加盲板。
抽、加盲板的部位要有挂牌标志。
2023年化工装置安全检修规程
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2023年化工装置安全检修规程一、目的与依据为了确保化工装置的正常运行,保障生产安全,提高工作效率,制定本规程。
本规程依据国家有关法律法规以及相关标准、规范进行制定。
二、适用范围本规程适用于2023年度对化工装置进行安全检修的工作。
三、检修组织与管理1. 成立检修组,由专业技术人员担任组长,成员包括设备维修人员、电气维修人员、安全管理人员等。
2. 组长负责统筹协调检修工作,制定检修计划和细则,落实检修队伍的各项工作任务。
3. 确保检修人员熟悉本规程的要求和相应的操作规程,进行必要的培训和安全培训。
4. 严格执行工作时间和休息规定,保证检修人员的身心健康。
四、安全准备1. 确保检修人员具备合格的防护用具,包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。
2. 检查设备维修工具的完好性和可靠性,确保工具符合要求。
3. 确保现场消防设备和应急救援设备的齐全,并能正常使用。
4. 检查各种设备的运行状态,确保设备安全可靠。
五、检修过程1. 在检修前,对设备进行全面的检查和试验,确保设备的状态良好。
2. 根据检修计划,确定检修的先后顺序和具体内容。
3. 对使用的工具进行记录和检查,确保工具的完好性。
4. 检修期间,严守操作规程,注意工作安全,确保自身安全和周围人员的安全。
5. 对设备进行清洁和维护,及时处理设备的故障和缺陷。
6. 定期进行设备闭锁和解锁操作,确保设备操作的安全性。
7. 在检修过程中,及时记录设备的运行状态和故障情况,并进行指导和纠正。
六、安全保障1. 检修期间,严禁离岗、离位,保持工作区域的整洁,确保道路畅通。
2. 严格按照操作规程和安全操作要求进行作业,禁止违章操作。
3. 检修过程中,严格执行安全告知制度,及时向上级报告主要工作内容和存在的风险。
4. 在高温、高压等特殊环境下,应采取必要的防范措施,确保操作人员的安全。
5. 对具有较高风险的操作进行安全评估和安全措施的制定,确保操作的安全性。
七、紧急应对1. 出现设备故障或意外情况,应立即采取应急措施,确保现场安全。
化工企业设备检修作业安全规程(新版)
![化工企业设备检修作业安全规程(新版)](https://img.taocdn.com/s3/m/b1cab356998fcc22bdd10da1.png)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工企业设备检修作业安全规程(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process化工企业设备检修作业安全规程(新版)一、定义设备:生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
二、检修前的准备1.设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
2.根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
3.检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
4.检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
5.设备的清洗、置换、交出由设备所在部门负责,设备清洗、置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
三、检修前的安全教育1.检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
2.安全教育内容(1)检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
(2)检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
(3)检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
(4)检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
四、检修前的安全检查和措施1.应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
化工设备检修作业安全规程
![化工设备检修作业安全规程](https://img.taocdn.com/s3/m/94f85a220a1c59eef8c75fbfc77da26924c59646.png)
化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保护人身安全、防止化工设备在检修作业过程中发生事故,确保生产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有在化工设备检修作业中工作人员,包括设备操作人员、维修人员、检修人员等。
第三条化工设备检修作业指对化工设备进行保养、维修和更换等工作。
第四条本规程的实施负责人为生产负责人,具体实施由相关部门负责。
第五条所有从事化工设备检修作业的人员必须熟悉本规程,并按照规程执行。
第二章安全培训与操作第六条所有从事化工设备检修作业的人员,在进入现场前,必须参加安全培训,并经过合格的考试。
第七条在安全培训中,人员应掌握化工设备的基本原理、安全操作规程、常见事故处理应急措施等知识。
第八条在操作前,人员必须佩戴好相关的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等,并检查个人防护装备是否完好。
第九条所有从事化工设备检修作业的人员必须严格按照工作流程和操作规程进行操作,不得擅自修改或中途放松安全措施。
第十条在操作中如发现设备异常情况,应及时停止作业,并上报相关负责人进行处理。
第三章安全措施第十一条在进行化工设备检修作业前,必须排除设备电源,并进行标识防止误操作。
第十二条对于易燃、易爆物料的检修作业,必须进行防火处理,并配备相应的灭火器材。
第十三条在设备检修作业现场,必须设置明显的安全标志和警示标识,提醒人员注意安全。
第十四条设备检修作业现场必须保持通风良好,防止有害气体积聚。
第十五条在进行高空作业时,必须使用安全绳索进行固定,并且佩戴好安全带。
第十六条设备检修作业现场必须保持整洁,不得有杂物堆放,防止意外事故发生。
第四章应急预案第十七条为了应对突发事故,每个化工设备检修作业现场必须配备完善的应急设备、应急通道和应急灭火器材。
第十八条在进行化工设备检修作业时,必须指定一名专人负责现场的安全监测和应急处理,并做好相应记录。
第十九条在发生事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施保护人员的安全,同时立即上报相关负责人和有关部门。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________化工装置安全检修规程(新编版)化工装置安全检修规程(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1主题内容和适用范围1.1本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中,检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。
1.2单项工程(或单个设备)的检修,以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。
1.3化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行1?次安全大检查。
企业安全、机动、设备、生产部门,在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作,确保安全检修。
2引用标准3检修安全方案3.1车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证),可根据具体的实际情况,由相应的责任单位审批。
审批负责人应对检修过程中的安全负责。
3.2单项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书),由机动部门审批,并对检修过程中的安全负责。
4检修前的安全交接4.1检修前的安全交接,生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方,检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组,下同)为接方,应严格办理安全检修交接手续。
4.2生产系统在系统停车检修前,必须按下列有关安全交出的基本内容,逐项完成。
并将完成情况详细地填写在摪踩煨藿唤邮閿上。
4.2.1制订停车方案、安全措施。
并组织学习和落实各项安全措施。
4.2.2做好停车前有关方面的联系工作。
4.2.3按停车方案规定的程序要求进行停车。
主要内容包括:4.2.3.1系统卸压:由高压至低压进行。
4.2.3.2降温:按规定的降温速率进行,达到规定要求。
4.2.3.3排净:排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。
如设备内的物料确实不能排净,应在摪踩煨藿唤邮閿中详细交代,并做好安全措施。
4.2.3.4吹扫和洗净残存物料。
4.2.3.5置换:先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。
直至分析结果符合安全检修的要求。
.4.2.3.6隔绝:按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。
抽、加盲板的部位要有挂牌标志。
盲板必须符合安全要求,并进行编号和登记。
4.2.3.7清理检修场地、检修通道。
4.2.3.8切断所有需要检修设备的水、电、汽、气。
4.2.3.9分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。
5检修前现场的安全要求5.1检修时使用的备品配件、机具、材料,应按指定地点存放,堆放应整齐,以不影响安全和交通为原则。
5.2在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。
5.3影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设置围栏和警告标志,夜间应设警告信号灯。
5.4检修现场必须保持排水沟通畅,不得有积水。
5.5检修现场应保持道路通畅,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。
夜间施工时,应装设亮度足够的照明灯。
6检修机具的安全管理6.1各类检修机械(包知木工机械、金工机械等):防护装置、制动装置等应符合安全规定。
6.2气焊使用的各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。
6.3起重机具:各种起重机械在检修前必须按GB6067进行详细检查,并有记录。
电(手)动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、索具等应无损伤、腐蚀,并符合规定要求。
6.4登高用具:安全带、安全网、梯子等在使用前必须分别按GB6095、GB5725和GB7059的要求进行检查,不合格的不得使用。
7个体防护器具、救急器具和消防器材的管理7.1检修现场应根据大、中修和抢修的具体情况,配备一定数量的个体防护器具(如空气呼吸器、长管防毒面具)、救护器具和消防器材,并做好检查,保证安全使用。
7.2检修现场小型消防器材的配置数量与化工车间常规要求相同。
如原现场已备有相应的数量,则应在检修前进行一次检查是否好用。
7.3要确保检修现场的消防用水。
8检修前安全教育的要求8.1参加大检修的人员,必须进行检修前的安全教育。
检修前的安全教育包括下列内容:8.1.1需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。
8.1.2检修规程、安全制度和化工部《搞好安全生产的必须和禁令》(即41条禁令)。
8.1.3根据检修的实际情况,着重提出动火、设备(罐)内、高处等作业的具体安全措施。
8.1.4检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。
8.1.5检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩戴方法。
8.1.6检修人员必须遵守生产车间的安全规定,严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。
8.2对于重大项目、危险项目的检修或抢修,其安全教育应重点安排。
9检修人员行为的安全要求9.1进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品。
禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,赤膊、短裤、裙子上岗。
9.2提倡文明检修,保持检修环境整洁,清理出来的废渣和废旧设备、管道,应及时清理。
9.3在检修现场严禁吸烟。
9.4检修区内不准带小孩,不准无关人员进入检修现场。
第二篇检修阶段的安全管理10电气作业10.1检修场所用电,必须有计划设置电源点(配电箱),不得任意拆用生产车间原来的电气设备的电源。
如必须拆用,应经生产车间和电气车间负责人批准后,由电工拆接,才能使用。
检修用的临时配电箱,应坚固、严密,有防水、防雨设施。
箱门上涂有红色摰鐢符号和文字的警告标志。
要有专人负责,并加锁。
10.2检修场所内所有的电气设备开关(除检修用电和照明外),必须挂撏3导煨蓿辖险标志。
10.3临时电源线的架接,或接用电焊机、水泵、电机、临时照明等一切临时电源,必须填写临时用电作业票,经检修现场负责人和电气车间负责人批准同意后,由电工进行架接。
10.3.1在易燃易爆岗位进行检修时,装设的临时电气设备和线路开关,应符合防爆规定。
10.3.2临时电线的绝缘必须良好,架设时必须有可靠的安全防护措施。
如需架空,在室内离地不应低于2.5m,室外不低于3.5m,横过马路时不低于5m。
送电前应测量绝缘电阻,合格后方可送电。
10.3.3临时电器设备和电源线,使用完毕后,立即拆除。
10.4各种电气安全用具(护具)必须有良好的绝缘性能,应有专人保管,放在指定地点,防止受潮或受酸碱腐蚀。
10.5电焊机、水泵等电动机具的金属外壳必须可靠接地。
使用手持式电动工具必须按BC3787的要求,合理选用。
一般场所应选用Ⅱ类工具。
如使用I类工具,必须与漏电保护器或安全隔离变压器同时使用。
在潮湿场所或金属构架上作业,必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
如在金属容器和管道内作业,必须使用Ⅲ类工具。
各类工具在使用前都要认真检查。
10.6室外临时安装的机电设备及电源开关,均应设有防雨设施和照明。
10.7电气检修必须严格执行电气检修工作票制度。
防爆电气设备的检修应由专业检修人员(或单位)负责检修。
10.8检修负责人必须指定专人负责停、送电联系,严禁约时停、送电。
10.9不准带电作业。
如必须带电检修,必须办理带电作业证、经主管电气的工程技术人员和检修部门负责人审批,并确认有可靠的安全措施后,在有监护的情况下方可进行。
10.10在不停车的情况下进行机电设备检修时,除按10.7条办理外,还需办理停电联系手续。
切断电源后,并在开关把手上悬挂撏3导煨蓿购险的警告牌。
11拆除作业11.1检修前应对需要拆除的设备或装置制订安全、可靠的拆除方案。
方案由检修负责人组织制订,经生产技术部门确认后,由主管厂长或总工程师审批。
11.2根据审批方案的要求,分别到有关部门办理动火、动土、起重、高处等作业许可证(票)。
、11.3组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各项规定。
11.4拆除作业应指定专人统一指挥和监督下进行。
11.5若采用爆破法时,应按爆破有关安全规定进行。
11.6拆除作业前必须将水、电、汽、气源切断。
11.7拆除作业的安全措施:11.7.1在高处进行拆除作业,按14章有关条款执行。
11.7.2在脚手架、跳板、平台上作业时,不得多人聚集,以防塌落。
11.7.3在高处拆除的物体,不得向下乱抛、乱扔,要采用溜槽下滑或其他方法运送。
11.7.4拆除下来的材料,不得堆积在平台、楼板、脚手架和跳板上,要及时运走。
11.7.5在高处作业时,拆除工具应妥善保管,严防掉落。
11.7.6拆除工程周围,应设置路障、警告标志,禁止车辆和人员通行。
必要时设专人监视。
11.7.7拆除下来的废旧材料,应及时分类清量,运出,保持施工现场整洁,道路通畅。
11.7.8在有毒有害物质的化工车间进行设备和管道拆除之前,必须对设备和管道内的残存物料作进一步检查,确认清除干净,并经分析检验合格后,方可作业。
在现场应配备一定数量的防毒面具,以备急用。
11.7.9在生产车间的排放管道附近进行拆除工程时,应与生产车间联系,不能在拆除工作时间内排放有毒有害废料、废气。
如必须排放时,应通知拆除人员撤离后才能进行排放。
在现场配备一定数量的防毒面具,以备急用。
11.8在不停车的情况下进行部分设备拆除作业时,除必须办理本章要求的各项内容外,对生产有联系,而不能切断的水、电、汽、气,必须设有明显的标志。
同时在拆除作业之前,检修和生产双方应密切配合,落实安全措施,并对作业人员作详细交待,确保安全检修。
12动火作业12.1动火(用火,下同)作业必须按规定办理动火许可证,严格履行审批手续。
动火许可证上应清楚标明动火等级、动火有效日期、时间、动火详细位置、工作内容(含动火手段)、安全防火措施以及动火分析的取样时间、地点和结果。
审批动火许可证的负责人必须对许可证的各项内容,要亲临现场检查,确认无误后才能签字。
12.2动火作业人员在接到动火证后,要详细核对各项内容,如发现不具备动火条件,有权拒绝动火。
严禁无证作业及手续不全作业。
12.3动火作业人员在动火前应将动火证交现场负责人(或现场动火监护人)呈检,确认安全措施落实无误后,方可按规定时间进行动火。
未经审批人签字和呈检人签字的动火证无效。
12.4电焊机要符合HCJl076有关规定,电焊钳手把和线路绝缘必须良好。