液压第一次作业
液压传动及控制第一次作业
液压传动及控制第一次作业-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII液压传动及控制第一次作业一、单项选择题(只有一个选项正确，共16道小题)1. 液压泵单位时间内排出油液的体积称为泵的流量。
泵在额定转速和额定压力下的输出流量称为（）；在没有泄漏的情况下，根据泵的几何尺寸计算而得到的流量称为（），它等于排量和转速的乘积。
(A) 理论流量(B) 实际流量(C) 额定流量(D) 排量正确答案：C解答参考：第一空选C，第二空选A2. 油泵的工作压力p，额定压力p r和最高工作压力p max之间的关系是（）(A) p ≤ p r < p max(B) p ≤ p r≤ p max(C) p < p r ≤ p max(D) p<p r< p max正确答案：A解答参考：3. 液压泵的容积效率与（）有关，机械效率与（）有关。
(A) 泄漏(B) 流速(C) 污染(D) 摩擦正确答案：A解答参考：第一空选A，第二空选D4. 有一液压系统，其工作压力不高，要求流量脉动小，噪音低，应选用（）较好。
(A) 齿轮泵(B) 叶片泵(C) 轴向柱塞泵(D) 径向柱塞泵正确答案：B解答参考：5. 液压泵的实际流量比理论流量（）；而液压马达实际流量比理论流量（）(A) 大(B) 小(C) 相等(D) 可能大也可能小正确答案：B解答参考：第一空选B，第二空选A6. 低速大扭矩液压马达在结构形式上一般为（）(A) 齿轮式(B) 叶片式(C) 轴向柱塞式(D) 径向柱塞式正确答案：D解答参考：7. （）的变量方式为改变定子与转子间的偏心距大小。
(A) 单作用叶片马达与斜盘式轴向柱塞马达(B) 斜盘式轴向柱塞马达与斜轴式轴向柱塞马达(C) 斜轴式轴向柱塞马达与径向柱塞马达(D) 径向柱塞马达与单作用叶片马达正确答案：D解答参考：8. 外啮合齿轮泵作马达用，原进油口改作出油口，原出油口改作进油口，则马达的转向（）(A) 与作泵时转向相同(B) 与作泵时转向相反(C) 转向无法确定(D) 根本转不起来正确答案：B解答参考：9. 如图所示液压缸，已知输入压力为p1，活塞直径为D，柱塞直径为d，各种损失不计，则输出压力p 2等于（）。
液压实习心得体会1000字
液压实习心得体会1000字液压实习心得体会1000字【篇1】实习，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，是自我所学到的理论知识有用武之地，只学不实践，那么所学的就等于零。
理论就应与时间相结合。
另一方面，实践卡能够为以后找工作打基础。
透过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的。
东西。
因为环境不一样，接触的人与事不一样，从中学到的东西自然就不一样。
要学会从实践中学习，从学习中时间。
而且中国的紧急飞速发展，在拥有越来越多的机会的同是，也有了更多的挑战。
对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学号学校所学到的知识，好药不断充生活中，实践中学其他知识，不断从各方面武装自我，才能在竞争中突出自我，表现自我。
短短两个月的工作过程是我受益很大。
不仅仅让我开阔了眼界，最主要的是懂得了如何更好的为人处事。
第一要真诚：你能够伪装自我的面孔，但绝不能够忽略真诚的力量。
记得第一天来那里时，心里不可避免的有些疑惑：不明白老板怎样样，就应去怎样做，要去感谢什么等等。
踏进大门后，之间几个陌生的人用莫名而疑惑的眼神看着我，我微笑和他们打招呼，尴尬的局面理科得到了缓解，大家都很友善的微笑欢迎我的到来。
从那天戚，我养成了一个习惯，每一天早上见到他们都要微笑的说声好。
第二是激情与耐心：激情与耐心，就像火与冰，看是两种完全不一样的东西，却能碰撞出最美丽的火法。
第三是主动出击：当你能够选取的时候，把主动权握在自我手中，在实习旗舰，我会主动的协同同事工作，主动的做些力所能及的事，并会几级的寻找适宜的时间跟他们交流。
谈生活学习以及未来的工作，透过这些我就同事们走的很近，在实习中，他们会教我怎样做事见什么样的人说什么样的话，使我觉得花的了很多收获而且和他们相处的很愉快。
第四是感受到学校和社会的距离：在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。
在那里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，移提高自我的潜力。
液压机安全操作规程
液压机安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司液压机的操作与安全操作。
3管理内容3.1操作规程3.1.1开动前应先检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。
3.1.2工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否敏捷牢靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动敏捷后，方可开始工作。
3.1.3严禁油缸超行程使用。
3.1.4油缸活塞发觉抖动或油泵发生尖锐声响必需排出气体。
3.1.5工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。
3.1.6工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。
3.1.7工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭掌握油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。
3.2安全操作规程3.2.1开机前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部位、滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否牢靠。
3.2.2严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。
3.2.3油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响，应排出气体。
3.2.4严禁乱调调整阀及压力表，应定期校正压力表。
3.2.5保持液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，即停机。
篇2：轴承拆装压力机(含卧式液压机)操作规程及保养操作规程I.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格根据润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目、清洁。
3.检查各密封部位和输油管路是否泄漏，液压系工作是否良好，油箱液位是否符合要求，安全防护装置是否牢靠。
4.试车时留意活塞行程和“顶压”、“保压”、“退出”三个操作位置是否正确牢靠，并留意两侧压力表显示是否正常。
5.压装轴承前，须用乙醇或汽油擦拭轮颈，并在轮颈表面匀称涂抹一层2号防锈极压锂基脂;将后挡套入防尘板座，摆放正位，不得倾斜。
液压与气压课堂作业参考答案
第一讲_课堂作业_绪论班级 学号 姓名 得分一、简答题1. 简述液压与气压传动的工作原理。
（10分）答：液压与气压传动的工作原理是：通过各种元件组成不同功能的基本回路，再由若干回路有机组合成能完成一定控制功能的传动系统来进行能量的传递、转换与控制。
其力的传递遵循帕斯卡原理。
运动的传递遵循密闭工作容积变化相等的原则。
系统工作压力取决于外负载，执行元件的运动速度取决于输入流量的大小。
因此，压力和流量是液压与气压传动的两个最基本、最重要的参数。
2. 简述液压与气压传动系统主要由哪些部分组成。
（10分）答：（1）能源装置；（2）执行元件；（3）控制元件；（4）辅助元件（5）工作介质第二讲_课堂作业_液压流体力学基础班级 学号 姓名 得分 （共34分）一、判断题：（6分）1. 油温对液压油的粘度往往有显著影响，当油温升高时，其黏度会下降。
（√）2. 压力对液压油的黏度有一定影响，压力越高，粘度越小。
（×）3. 细长孔常用作调节流量的节流器。
（×）二、选择题（6分）：1. 代号为L‐HM 46的润滑油，其中46表示的是润滑油的 CA、动力黏度B、相对黏度C、运动黏度D、恩氏黏度2. 液压油的牌号，就是这种液压油在 C ℃时的运动黏度的平均值。
A、0B、20C、40D、100三、简答题（22分）1. 简要陈述选择液压油时应满足的要求答:1) 选择液压油时应满足的要求:a)粘温特性好b)润滑性好c)成分纯净，不含腐蚀物质d)化学稳定性好，不易氧化e)抗泡沫性好，抗乳化性好，与元器件相容性好f)膨胀系数低，比热容和传热系数高；闪点燃点高，凝固点低g)无毒，性价比高2. 对于粘度的选择需要考虑哪几个方面的要求？答：1. 液压系统工作压力2. 环境温度3. 运动速度4. 液压泵的类型第三讲_课堂作业_液压泵第一次课堂作业班级学号姓名得分（共100分）一、判断题：（20分）1. 液压泵每转一转吸入或排出的油液体积取决于密闭容积的变化量。
《液压与气压传动》第4版 (左健民 著) 课后习题答案 机械工业出版社
第一次作业1-4：提示：恩氏粘度E ：测定液体在一定温度、容积的条件下,从恩氏粘度计流出的时间(秒)与蒸馏水在20℃时流出的时间(秒)之比,即为液体的恩氏粘度。
单位为恩格拉度。
ν=（7.31E-6.316.31//E ）×10-6，ν=μ/ρ答案：E =30E ；ν=19.83×10-6m 2/s=19.83m m 2/s=19.83cSt ;μ=0.017N ·s/m 21-6：提示：利用液体静压力基本方程计算：活塞受力平衡：F+mg=(p+ρgh)*πd 2/4（其中p 为液体上平面的压力）测压管压力平衡：p 0+ρg x=p ，可以求得x （其中p 0为大气压）答案：x=2(F+mg)/ρπgd 2-p 0/ρg-h1-9：提示：根据伯努利方程：p 1/ρg +z 1+αv 12/2g =p 2/ρg +z 2+αv 22/2g ,其中z 1=z 2,α=1,p 1=p 0根据液体连续性方程：v 1A 1=v 2A 2，得v 1/v 2=2根据液体静压力基本方程：p 2=p 0+ρgH 由以上公式，可以求得v 1，然后q=v 1A 1答案：q=0.32m 3/s ,p 2=1.99×105≈2.0×105Pa 第二次作业1-16：2p C q A d∆=ρ2-1:泵的输出功率：kWs m pq P O 9.0/=⋅∆=∆=2-2：泵的理论流量：min泵的容积效率：额定工况下，需电动机驱动功率：Wpq P P O t 3361077.8487.060/10150105.29×=×××=∆==−ηη驱动泵的转矩：mN n P P T t t i ⋅×=×××===331085.060/95014.321077.842πω2-3：∵DeB B V ππ2Re 4==变量叶片泵的排量,∴当排量为16mL/r 时，偏心量:mm m DB V e 15.01052.11030108922/101624336≈×=×××××==−−−−πππ当偏心量e=(D-d)/2=(89-83)/2=3mm 时，排量最大，rmL rad m DeB B V /316/1003.51030103108914.322Re 435333max ≈×=×××××××===−−−−ππ第三次作业3-1：液压马达的实际转速：min /811025092.0102263r V q n V =×××==−−液压马达的输出转矩：mN pV T m ⋅=××××−=∆=−96.369292.0/9.01025010)15.10(266ππη3-3：已知：24241A =−−由题可得：1）21F F =；q v /11=∴s m /016.0=F F 21=∴2）12p p =∵又p F 11=∴p F 22=∴3）当01=F ；N A 44212210125.1080××−第四次作业：4-4：（题目补充条件：单向阀的压降0.2MPa ，减压阀正常压降0.3MPa 。
单体液压支柱安全管理办法
单体液压支柱安全管理办法
为确保单体的正确使用和维护,减少因使用、保管不当造成对单体的损坏，延长单体使用周期，减少单体的维修费用，特制定本管理办法：
1、单体液压支柱的操作人员和检查维护人员应进行一定的培训，并熟悉支柱的结构和操作方法。
2、单体使用时应严格按作业规程进行操作，禁止用锤、镐等金属物体猛力敲、砸支柱任何部位，以免损伤支柱。
3、支柱在运输或搬运过程中，应轻拿轻放，不能随意摔砸。
4、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升柱、降柱，使支柱内腔空气排净后方可使用。
5、支柱应垂直于顶，底板支设在金属顶梁下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
6、支柱使用过程中，严禁以支柱手把体作为支点使用，以免损伤支柱。
7、当使用中的支柱的活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应及时用高度合适的其它型号的支柱替下，以免被压成死柱。
8、所有使用的单体液压支柱应穿铁鞋，并具有足够的初撑力(〉90KN),同时上部要用铁丝与金属棚梁绑扎牢固，以防卸压伤人。
9、因工作面粉尘大，故除了顶盖、卸载装置、外注三
阀外，其它零部件不允许在工作面拆卸,工作面使用的单体都必须编号、挂牌，并落实责任人。
10、凡工作面未使用的单体均应顶盖朝上靠放，存放于空气清洁、干燥的场所，不准随意靠在机器设备旁边以及横放在工作面架间及底板上，发现一根不按要求摆放罚款50元。
11、工作面需升井维修的单体，应作好标记集中，按要求摆放好，超过10根后及时升井送修，如不及时升井送修对单位罚款100元。
12、凡井下发现严重违反规定使用单体者罚款100元。
液压拔子操作规程
液压拔子安全技术操作规程一、适用范围第1条.本规程仅适用于修理厂电气支护车间使用液压拔子对电机零部件进行拆卸的操作。
二、上岗条件第2条熟知本规程；熟知《煤矿安全规程》有关规定。
第3条熟悉液压拔子的整体性能及构造原理，掌握操作方法，熟悉设备安全运行的有关规定。
并能熟练的判断、处理故障。
第4条熟悉工作环境，包括岗位危险因素及相关处置措施。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条非本岗位人员严禁擅自操作液压拔子。
第一次操作本设备的操作者必须在熟练工的指导下进行。
第7条操作者上岗前穿戴好劳保用品，工作服的袖口，领口和下摆要扣紧，将长发挽入工作帽内。
上岗前不得喝酒，不得做及本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。
第7条不了解本设备操作性能和操作规程者，不能擅自开动机器。
为保证人身安全，在装卸液压工具时，必须在液压泵站没有加压的情况下进行。
第8条发现设备有严重漏液或发生不正常现象，如动作不可靠、噪音大或有振动等，应立即停机，排除故障，不得使设备带病工作。
第9条泵箱要定期清理，乳化液配比要合理，保持清洁。
严禁清水运行。
第10条泵站至千斤顶的管路接头连接是否牢靠、无漏液。
各部位的紧固件紧固，泵体无带电现象。
第12条设备在工作过程中，不得检修或调整处于工作区内的导杆。
液压泵站工作时，不许拆卸相关部件，以免遭液击。
四、操作准备第13条根据实际需要，准备好卡板、导杆等工具。
第14条检查千斤顶及箱体、管路、操作阀等是否完好。
空车启动检查设备运转情况是否良好，操作阀是否灵活可靠。
认真检查并确认手动操控及电器控制线路接线准确无误。
认真进行压力指示调节或油位显示正常，调整扭矩压力上限和下限的设定。
检查好乳化液配比情况和压力情况。
第15条操作前确认设备周围无妨碍施工的杂物、作业环境安全。
五、正常操作第16条将待拆卸电机吊运至液压拔子处，并将两设备中心线保持在同一水平位置。
第17条安装事先准备好的卡板后，启动开关电源，启动泵站。
2020年中国石油大学北京网络学院 液压传动与控制-第一次在线作业 参考答案
中国石油大学北京网络学院
液压传动与控制-第一次在线作业
参考答案
1.（
2.5分）在变量泵一定量马达的容积调速回路中，如果液压马达的功率减小，若不考虑泄漏的影响，试判断马达转速（）
A、A)增大
B、B)减小
C、C)不变
D、D)无法判断
我的答案：A 此题得分：2.5分
2.（2.5分）双作用叶片泵的叶子在转子槽中的安装方向是（）
A、A)沿着径向方向安装
B、B)沿着转子旋转方向前倾一角度
C、C)沿着转子旋转方向后倾一角度
我的答案：B 此题得分：2.5分
3.（2.5分）下面关于换向阀最正确的描述是（）
A、A)三位四通换向阀
B、B)二位三通换向阀
C、C)一位二通换向阀
D、D)二位四通液动换向阀
我的答案：C 此题得分：0.0分
4.（2.5分）下面可以构成差动连接油路，使单活塞杆缸的活塞增速的滑阀机能是（）型。
A、A) O
B、B) P
C、C) Y
D、D）M
我的答案：B 此题得分：2.5分
5.（2.5分）0型机能的三位四通电液换向阀中的先导电磁阀的中位机能是（）型。
单体液压支柱使用安全技术措施
单体液压支柱使用安全技术措施1、所有工作人员必须懂得单体液压支柱的性能、技术特性、构造、使用方法及本管理规定。
2、井下使用的单体液压支柱必须是在地面测试过的支柱。
三用阀下井前，必须在地面做压力及高、低压性能试验，不合格者，严禁下井使用。
3、第一次使用前或修理后第一次使用的支柱，为防止漏气倒柱，必须将缸体内的空气排放净。
排放方法：反复注液、排液，直到排净为止。
4、每次注液前，要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净为止。
5、升柱时，注液枪口对准三用阀的注液嘴，把注液枪的锁紧套翻向三用阀上方使其锁为一体，确认无误后，方能扳动枪机升柱，否则不准升柱。
注液枪用完后，如果注液枪取不下来不准硬扳，要反复点动枪机借液体的反作用力取下。
为了便于撤柱及搞好安全，支柱时卸载阀要朝向回风顺槽推进方向，即三用阀和巷道平行。
撤柱时，要看清注液嘴前方５m内无人时，方准转动卸载手把90°卸载。
不准用其他任何工具代替卸载手把卸载。
6、在顶板破碎处、压力大处，回柱前必须首先检查控制顶板，支牢临时支柱，并进行远距离卸载，即工作人员用回柱钩钩住或用绳子拴住卸载手把，躲在安全处卸载。
7、严禁用注液枪射人、射物，注液枪用完后，要挂在顶板完整处的支柱手把体上，以免弄脏。
8、支柱前，必须先检查支柱的外形零件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷等，有一项不合格不得使用。
9、支柱应支到实底，支柱必须全部垫上柱鞋，做到迎山有力，柱鞋必须挂好鞋绳，以利回收。
不得使用失效和损坏的单体液压支柱。
10、严禁出现空载支柱。
支设的单体液压支柱必须采用钢丝绳逐排联为一体，防止倒柱伤人，拉设的钢丝绳应保证在支柱2/3高度上。
11、回柱严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，并应先清理好后退路，用1.2m的长柄工具将单体支柱放液后用葫芦拉出，然后再撤出其它支护材料。
12、回撤支柱工作人员不能低于四人，三人回撤，一人观察顶板，掌握安全。
13、回柱或改柱时，要有专人在安全地点观察顶帮支护完好，确认安全后方可操作，严格执行先支后回制度，人要站在支护完好的安全地点，防止片帮或柱子等伤人。
液压与气压作业题-答案
2-1 如图2-1所示，具有一定真空度的容器用一根管子倒置于液面大气相通的水槽中，液体在管子中上升的高度h=1m ，设液体的密度为ρ=1000kg/m 3，求容器的真空度。
解答：管内绝对压力为pP + r h = p aP H = p a – p = r h = ρgh = 9.8 * 103p a2-2 如图2-2所示，已知水深H=10m ，截面A 1=0.02m 2，截面A 2=0.04m 2，且水流出时0-0水面下降速度约为0。
求：1）孔口的流出流量；2）点2处的绝对压力（取α=1，ρ=1000kg/m 3，不计损失）。
解答：由：0-0—1-1截面得：p 0+ρgz 0+α/2ρv 02 = p 1+ρgz 1+α/2ρv 12(v 0=0, p 1=p 0, α=1 )s m gH /142v 1==由：1-1—2-2截面得：p a +1/2ρv 12 = p 2+1/2ρv 22 （1）v 1A 1=v 2A 2 （2） 解得：p 2=1.715*105p a ， q=v 1A 1=0.28m 3/s3-1 某液压泵的工作压力为5MPa ，排量为10mL/r ，机械效率为0.95，容积效率为0.9，当转速为1200r/min 时，求：1）泵的输出功率；2）泵的输入功率。
解：P 0=pnv ηv /60=900wP i =P 0/η=900/(0.95*0.9)=1.053kw3-2 某液压泵的转速为950/min ，排量Vp=168mL/r ，在额定压力29.5Mpa 和同样转速下，测得的实际流量为150L/min ，额定工况下的总效率为0.87，求：1）泵的理论流量q t ； q t =nv=950*168/60=159.6L/min2）泵的机械效率和容积效率； ηv =150/159.6=0.94; ηm =η/ηv =0.9263）泵在额定工况下，所需的输入功率； P i =P t /ηm =q t p/ηm =84.77km4）驱动泵的转矩。
《高墩液压自升平台式翻模施工工法》
高墩液压自升平台式翻模施工工法一、前言液压自升式翻模是将滑模、爬模、普通翻模、组合模板和大模板的优点巧妙地组合在一起，各项性能又优于以上各种模板的一种新型施工设备，由铁道建筑研究设计院设计，铁道部第十八工程局二处在南昆线八渡南盘江特大桥上首次采用，取得了显著的社会效益和经济效益。
二、工法特点1、把平台与模板分成两个独立的体系，既消除了滑模施工中平台偏扭对模板的影响，又克服了滑模施工所要求的连续性和施工组织的复杂性及混凝土处表粗糙等不足；解决了翻模施工脚手架及工作平台周而复始的架立拆除和上翻带来的工人操作强度大、费工费时、施工速度慢、安全系数小等诸多弊端，使高墩施工由复杂变为简单。
2、根据模板翻升一次圆弧周长的变化，设置抽动模板与固定模板相组合，采用抽调板的方式收坡，避免了其它类型模板靠板面相互搭接错动收坡而造成墩身表面产生不规则错台现象，收坡尺寸准确，操作简单，模板安装校正时间短。
3、具有加工制作简单、机械化程度高、劳动强度低、安全系数大、施工速度快、墩身外观质量好等优点。
4、施工技术容易掌握，一两个循环后工人即可熟练操作。
5、工人在安全网和护栏内操作，安全有保证三、适用范围本工法适用于铁路、公路的圆形、圆端形及矩形的空心、实心桥墩施工，同时亦可用于倒锥壳水塔的筒身及大的烟囱施工。
墩身、烟囱截面积尺寸可不受限制，但壁厚不得小于15cm，建筑高度越高越显示出它的优越性。
混凝土及材料提升配备缆索吊车，也可配备塔式起重机或混凝土输送泵等。
四、液压式自升平台式翻模的构造及组装（一）构造该套模板是桥梁高墩施工的专用设备，由工作平台、收坡支架、顶杆与导管、内外吊架模板系统、液压提升设备、中线控制系统和附属设备等部件构成（见图1）。
1.工作平台由内上、下钢环、连杆、中钢环、辐射梁等组成，各杆件连接为栓接，它是安装各零部件（除模板外），安放机具、堆放材料、浇注混凝土、施工人员作业的主要场地。
2.收坡架由上下联杆、立杆、丝杠与螺母、线杠座、滚轮与轴组成，是控制墩身收坡的装置。
液压系统安全操作规程(11篇范文)
液压系统安全操作规程（11篇范文）第1篇液压系统安全操作规程在液压传动中，人们利用没有固定形状但具有确定体积的液体来传动力和运动。
diet570浸渍器的上、下盖关闭后的外环锁定就是通过液压油把力传给液压缸，使其伸出、收缩，完成环锁动作。
正确安全的使用液压系统应注意以下几点:1、保证液压系统的密封性，并按规定冲洗完毕后，更换油液及滤油器滤芯。
2、在运行过程中注意油温和油箱油位。
油温过高将加速油液老化，油温过低会促使吸油困难，并引起噪音和气蚀。
油位降低过快说明系统中有不正常的泄漏。
3、听见油泵启动或运行声音异常，及时停车并通知相关人员修理。
4、切勿用湿布擦拭电磁阀等电器件，5、发现液压油管路有渗油，及时报告。
第2篇机电液压系统安全操作规程（1）起动机械前，应认真检查、紧固、润滑各部位，确认安全良好，并按规定作好起动前的各项准备工作，方可起动使用。
（2）机械运转过程中，应随时监视机械各部的运转及仪表指示信号的情况，若发现异常（如剧烈振动、异响、异味、泄露、温度、压力等突变），应立即停机检修。
⑶机械未停止时，不应接触转动部位和保养修理。
在维修、焊铆工作装置钢结构时，必须使其降到最低位置，焊接时禁止利用机体作为地线。
并设置必要安全防护，作业人员戴安全帽，高空作业时应设置作业平台，系好安全带。
（4）电气设备必须由专职电工进行作业维修，修理前必须切断电源，并挂上禁止合闸牌或派人守闸，严防误送电。
（5）电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压变动量应在5%范围内）。
所有用电设备都应在线路上安装合格的触电保安器。
钢结构应采取保护接零及雷电防感应装置。
（6）液压系统可用的油料，应符合有关说明书中规定的液压油种类和牌号，保持液压油清洁，液压油的工作温度应保持在30～80℃范围，使用中应尽量控制油温，不得超过可允许的上限值。
第3篇工贸企业液压系统安全技术操作规程（一）安全规定1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件；2、当阀站压力高于或低于规定值20%时应通报相关技术员，高于40%应立即停机检查。
液压缸装配作业指导书1
液压缸装配作业指导书一.目.制定本作业指导书, 使液压缸装配作业符合规定要求。
二.适用范围: 本指导书规定了液压缸的检查、装配以与试验技术要求, 适用于公司生产各类液压缸的装配作业, 按本标准执行；三.装配场地与环境：1. 油缸装配应在专门的工作间或装配区内进行, 温度应保持在20~250C, 应远离风口、粉尘、切削加工区, 空气清新、无灰尘、无噪音；避免强光直射。
2. 装配间应备有安装平台与足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备与以下专用基本设备。
a: 装缸机；b: 另件缸筒清洗机, 用于加热清洗另件；c: 试压设备, 用于油缸试压；d: 风管, 用于清洗后的另件吹净吹干；3. 车间应设置装配工作台, 台面上应铺设耐油橡胶板或铝板, 避免另件产生碰撞伤与划痕, 应配置另件安装架或安装筐。
4. 车间除配备常用工具外, 应配备一些专用工具如力矩扳手, 铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电热锅、风枪等。
5. 装配间吊装尽量使用吊装带, 不用钢丝绳或麻绳, 前者容易碰伤另件或器具, 后者容易产生丝屑影响另件清洁度。
6. 应特别重视文明生产, 工作有序, 文明操作, 堆放有序, 地面清洁经常用废油洗刷, 保持地面原色。
四.备料:1. 装配组织者必须根据装配图纸、操作技术规程, 按规定的顺序与步骤进行装配作业, 严格遵守工艺纪律。
2. 根据生产计划规定的台数按图纸与清单, 使用周转车一次领完装配所需的自制件、密封件、标准件并进行检查。
做好标识a: 自制加工件应检查外观质量, 对有裂纹严重碰伤或划痕, 电镀表面气孔针孔缺陷应提请检验复检, 轻微的缺陷应进行修复。
自制加工件认真清理, 各螺孔进行回攻, 表面的锈斑, 尖角毛刺应去尽, 孔交接口应刮圆, 应砂光, 螺纹进退刀处薄边应修去, 一般应修去1/4圈或修螺纹厚＞0、5mm.b: 检查密封件应检查规格并检查产期保质期, 超过保质期的密封件不能安装, 外表有缺陷的也不能安装。
液压升降脚手架使用操作规程
全自动液压升降整体脚手架使用操作规程一．使用范围及条件：1、液压升降整体脚手架应用于民用高层建筑中的外脚手施工，适用于在高度小于15Om的高层。
2、液压升降整体脚手架提升和下降时的风速不大于12米/秒（即六级风），所述风速按脚手架所在建筑物位置在脚手架最高一排处的阵风风速。
3、液压升降整体脚手架的提升和下降应在白天施工，不宜在晚上施工。
4、液压升降整体脚手架工作电源电压380v，允许误差±5%，供电容量应满足实际液压配置的数量，并考虑功率因素。
5、液压升降整体脚手架附着点的建筑结构砼强度不小于C15。
6、液压升降整体脚手架的每个机位应安装一台防止下坠装置，竖向的主框架位置，上下各安装一套防倾装置，防倾装置间距应大于架体全高的1/3。
二．液压升降整体脚手架的使用：1、在使用过程中，脚手架上的施工荷载必须符合设计规定（即结构施工按二步作业每平方米不超过3kN，装修施工按三步作业每平方米不超过2 kN,升降按二步作业每平方米不超过0.5kN），严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，建筑垃圾应及时清理。
2、脚手架只能为操作架，不得作为施工外模板的支模架。
3、在使用过程中禁止下列违章作业：利用脚手架吊运物料；在脚手架上推车；在脚手架上拉结吊装线缆；任意拆除脚手架杆部件和附着支承结构；任意拆除或移动架体上的安全防护设施；塔式起重机吊构件碰撞或扯动脚手架；其他影响架体安全的违章作业。
4、使用过程中，应以一个月为周期，进行安全检查，不合格部位立即整改。
5、脚手架在工程上暂停使用时，应以一个月为周期，进行安全检查，不合格部位应立即整改。
6、脚手架在工程上暂停使用时间超过一个月后或遇到六级以上（包括六级）大风后复工时，进行安全检查，检查合格后方能投入使用。
7、不得将起吊物料平台与架体连接在一起，不得在脚手架上往外抛物，不得在脚手架上嬉戏、打闹。
三．液压升降整体脚手架的升降：1、混凝土强度达到C15时，方能进行提升作业。
液压机安全操作与维护保养规程(14篇范文)
液压机安全操作与维护保养规程（14篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!液压机安全操作与维护保养规程（14篇范文）【第1篇】液压机安全操作与维护保养规程一、液压机必须由专人操作，操作者必须熟知安全操作规程，了解本机的结构、性能、技术数据。
第一次作业
第一次作业第一次作业一、填空题1. 我国油液牌号以__40__°C 时油液的平均_运动______黏度表示。
2. 油液黏度因温度升高而__下降______，因压力增大而_增大_______。
3. 动力黏度μ的物理意义_表示液体在单位速度梯度下流动时单位面积上的内摩擦力______其表达式为_µ= τ·du dy 。
4. 动力黏度的定义是_液体动力黏度与液体密度之比_______,其表达式为__ν=µ/ρ__。
5. 相对黏度又称_条件黏度________机床常用液压油的相对黏度50E 约在____4___与___10______之间。
6. 液体的可压缩系数β表示__液体所受的压力每增加一个单位压力时，其体积相对变化量__,其表达式为_β= -p ∆1· V V ∆_，K =β1，我们称K 为_液体体积弹性模量__。
7. 理想气体的伯努利方程表达式是__=++h g v p 22γ常量_。
其物理意义是在密闭管道内作稳定流动的理想流体具有压力能、动能、位能三种能量形式，这三种能量之间可以相互转换，但总和保持不变。
8. 雷诺数是流态判别数_，其表达式是Re =__ Re =vd __；液体流动时，由层流变为紊流的条件由___临界雷诺数Re 临_____决定，当__ Re < Re 临____时为层流，当_ Re > Re 临_____时为紊流。
9. 液体流动中的压力损失可分为__沿程_压力损失和_局部__压力损失；它们分别用公式_Δp =λ· γ· d L· g u 22__和 _Δp =ζ·γ· g u 22加以计算。
10. 油液中混入的空气泡愈多，则油液的体积压缩系数β愈__大_。
11. 容积式液压泵是靠_密封容积的变化_来实现吸油和排油的。
12. 液压泵的额定流量是指泵在额定转速和_____额定_压力下的输出流量。
13. 液压泵的机械损失是指液压泵在克服相对运动件表面的摩擦__上的损失。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1. 用一定量泵驱动单活塞杆液压缸，已知活塞直径D=100mm，活塞杆直径d=70mm，被驱动的负载ΣR=1.2×105N。
有杆腔回油背压为0.5MPa，设缸的容积效率ηV=0.99，机械效率ηM=0.98，液压泵的总效率η=0.9。
求：1）使活塞运动速度为100mm/s的液压泵流量；2）电动机的输出功率。
2. 有一液压泵，当负载压力为p=80×105 Pa时，输出流量为96L/min，而负载压力为100×105Pa时，输出流量为94L/min。
用此泵带动一排量V=80cm3/r的液压马达，当负载扭矩为120N·m时，液压马达机械效率为0.94，其转速为1100 r/min。
求此时液压马达的容积效率。
3. 如附图20所示，两个相同的液压缸串联起来，两缸的无杆腔和有杆腔的有效工作面积分别为A1=100 cm2，A2=80 cm2，输入的压力p1=18×105Pa，输入的流量q=16L/min，所有损失均不考虑，试求：1）当两缸的负载相等时，可能承担的最大负载F max为多少；2）当两缸的负载不相等时，计算F1max和F2max的数值；3）两缸的活塞运动速度各是为多少？
附图20
4. 泵和马达组成系统，已知泵输出压力p P=100×105Pa，排量V P=10cm3/r，机械效率ηmp=0.95，容积效率ηvp=0.9；马达排量V M=10cm3/r，机械效率ηmM=0.95，容积效率ηvM=0.9，泵出口处到马达入口处管路的压力损失为5×105Pa，泄漏量不计，马达回油管和泵吸油管的压力损失，试求：转速为1500r/min时，1）泵所需的驱动功率P rP；2）泵输出的液压功率P oP；3）马达输出转速n M；4）马达输出功率P M；5）马达输出转矩T M。