除雾器专业技术规范书
电除雾器安全操作规程范文
电除雾器安全操作规程范文一、概述电除雾器是一种常用的雾化设备，主要用于清理室内空气中的烟雾、粉尘等颗粒物。
为了确保使用电除雾器的安全性，防止事故发生，特制定本安全操作规程。
二、安全操作规范1. 培训：所有使用电除雾器的操作人员必须接受相关的安全操作培训，并确保理解并能正确执行本规程。
未经培训的人员不得擅自操作电除雾器。
2. 设备检查：在使用电除雾器之前，操作人员必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
（1）检查电除雾器的电源线是否完好无损，是否存在破损、老化等现象。
（2）检查电除雾器的喷雾装置是否完好，是否存在堵塞现象。
（3）检查电除雾器的控制开关是否正常工作。
（4）检查电除雾器的漏电保护装置是否可靠。
3. 安装：（1）电除雾器必须稳固地安装在通风良好的位置，确保设备能够正常工作。
（2）安装电除雾器的地方应禁止有易燃易爆物品存在。
（3）电除雾器所需的电源线应避免与水源、易腐蚀物品等接触。
4. 操作：（1）在使用电除雾器前，所有易燃易爆物品必须远离工作区域，确保操作安全。
（2）操作人员在使用电除雾器时，应保持清醒状态，严禁在酒精、药物等影响操作者判断力的情况下操作设备。
（3）操作人员应按照正常的操作顺序开启电除雾器，关闭电除雾器时也应按照正常顺序操作。
（4）在使用电除雾器时，操作人员应注意维持良好的通风，避免设备周围空气过于湿润。
（5）禁止操作人员擅自拆卸电除雾器，维修和检修应由专业人员负责。
（6）禁止在电除雾器工作时触摸其喷雾装置，防止意外伤害。
5. 应急措施：（1）当电除雾器出现异常情况（如冒烟、电流过大等）时，应立即切断电源，并通知维修人员。
（2）在电除雾器工作时，如发现设备有异常响声或震动，应立即停止使用，并通知维修人员检修。
（3）如发现电除雾器出现漏电、电线损坏等安全隐患，应立即切断电源，并通知维修人员修理。
6. 存储：（1）电除雾器在长时间不使用时，应将其妥善存放，避免湿润、锈蚀等情况发生。
锅炉烟气脱硫工程折流板除雾器技术规范书 - 副本
锅炉烟气脱硫工程折流板除雾器技术规范书技术规范书目录第一章技术规范 (1)1.1总则 (1)1.2工程概述 (2)1.3规范和标准 (2)第二章质量及性能保证 (3)2.1质量保证 (4)2.2性能保证 (4)第三章工作及供货范围 (6)3.1概述 (6)3.2供货范围 (7)3.3技术性能要求 (8)第四章技术资料及资料交接 (13)4.1一般要求 (13)4.2技术资料内容 (14)4.3保密条款 (15)4.4技术资料交付 (15)第五章设备的监造和验收试验 (15)5.1总述 (15)5.2监造 (17)5.3工厂检验及试验 (18)5.4现场检验和试验 (19)第六章技术服务和联络 (19)6.1投标方现场技术服务 (19)6.2培训 (21)6.3售后服务 (21)第七章技术差异说明 (22)第八章设备交货的时间及地点 (22)第一章技术规范1.1 总则1.1.1本技术规范书适用于锅炉烟气脱硫工程折流板除雾器设备及配套件的采购，包括此设备本体及其辅助设备系统的功能设计、制造、结构、性能、运输、指导安装、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等各方面的技术要求。
1.1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书要求及国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.1.3投标方承诺提供的产品必须完全符合本技术规范书的要求，并保证本技术规范书的产品设计方案完全满足本技术规范书中招标方对产品质量与性能要求。
投标方为满足本技术规范书中招标方对产品的质量与性能要求需对设计方案进行修改时不得变更合同价，且投标方须将相应的方案提交招标方确认后才可实施，否则招标方有权作不合格品处理。
1.1.4 投标方对本设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
凡在投标方供货范围之内的外购件或外购设备，技术上均由投标方负责归口协调。
除雾器技术规范书
河北鑫跃焦化有限公司280m2烧结机烟气脱硫除雾器技术规范书买方：河北鑫跃焦化有限公司卖方：目录1、总则 (1)2、设计条件及要求 (1)3、技术要求 (2)4、生产制造标准 (4)5、保证 (4)6、监造和检验 (5)7、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (6)8、供货范围 (6)9、卖方应提供的资料 (7)10、卖方应填写的数据 (8)11、附图 (9)1、总则1.1本技术规范书适用于河北鑫跃焦化有限公司280㎡烧结机烟气脱硫工程除雾器整套装臵,包括除雾器的本体及其辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3 卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.4凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方应至少要推荐2至3家产品供买方确认，且买方具有选择的权利，而且买方有权单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。
1.5在设备制造前，买方有权因设计需要修改技术参数，卖方应无条件接受。
1.6本技术规范书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.7所有文件中的单位均采用国际单位制。
1.8本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2、设计条件及要求2.1运行条件及参数表2-1 运行条件及参数序号项目参数备注1 吸收塔直径11.2m2 安装位臵吸收塔上部，水平3 除雾器处吸收塔横截面积97m24安装数量2 1套（屋脊二层）×2=194 m25 除雾器形式二级除雾屋脊6 冲洗层数3（一级上、下，二级下）7 进口烟气流量1130000m3/h (工况湿态)8 进口烟气温度正常139 ℃，最大180 ℃，极限200℃9 出口烟气流量1300000m3/h (工况湿态)10 出口烟气温度50-60 ℃11 吸收塔内烟气成分见2.212 浆液成分见2.313 气体流速～4.3 m/s14 吸收塔浆液PH值4～915 气流方向从下向上2.2烟气参数表2-2 烟气参数项目单位数值备注烟气量m3/h 1530000 工况，湿基烟气含湿量vol.% 6-10烟温℃正常139，最大180，极限200℃O2Vol.% 16-17烟气污染物成分SO2mg/Nm3200-1500 标态, 干基粉尘浓度mg/Nm380-200 标态, 干基2.3浆液成分资料表2-3 浆液成分资料序号浆液性质浆液成分浆液密度/t/m3 PH 浆液浓度1 循环浆液NaHSO3、Na2SO3、CaSO3、CaCO3、Ca（HSO3）2等1.1-1.4 4-9 ～15%-25%2.4除雾器冲洗水采用钢厂工艺水冲洗。
QW7503-088折流板除雾器作业标准书 (1)
折流板除雾器制作规范
1 范围：本制作规范适用于折流板除雾器在加工、焊接、组装的执行的规范。
2 人员资格要求：通过培训并取得相应操作等级证的人员。
3 作业内容：除雾器叶片、外框的制作，模块的安装。
3.1 使用工具有哪些?
皮卷尺、卷尺、水平尺、直角尺、角磨机、焊枪、手电钻、电钻、切割机、电源线。
3.2 折流板除雾器组装前准备工作有哪些？
除雾器叶片尺寸确认，裁剪。
边框的制作；焊接等
3.2.1 按生产图纸所要求的规格下料，并自主检查每个板材是否合格，其检验标准参照「自检表」，合格后方可焊接组装；
3.2.2 架水平：模块四周倒角；水平XY向水平。
两片板材焊接时确保平整。
3.2.3 确定叶片详细尺寸，及数量；然后台式切割机叶片断料；
3.2.4 确定边框尺寸，切割机下料后，手持电刨对边框板打炮口，确定尺寸无误后对边框进行倒角处理，然后焊接成型。
3.2.5 叶片间固定方管下料。
确定叶片间距后，手工开槽。
同时确定方管间距，进行叶片钻孔，穿插圆管，圆管两端进行焊接。
3.2.6 边框A面制作完成后，将叶片与A面组装焊接，完毕后进行Ｂ面边框与立面立柱之间焊接。
3.4 自主检查的事项有哪些？
3.4.1 组装后的尺寸：法兰的中心距、离钳覆处应遵循画线规范，要求包覆美观。
4 参考文件
4.1 包覆作业标准书(QW7503-009)
4.2 自检表(QR8203-022)
核准：审查：制订：。
0931_除雾器运行手册
运行说明书OPERATION MANUAL 日期:2010-01 页码1 / 26国电电力酒泉热电厂（2×330MW） 新建工程脱硫岛（EPC）总承包工程MIST ELIMINATOROPERATION MANUAL除雾器运行说明书TYPE: FLAT MEV 25/40型号:平板式MEV25/40END-USER用户：国电电力酒泉热电厂CUSTOMER客户：浙江浙大网新机电工程有限公司SUPPLIER供货商：上海瑞亚安环保设备有限公司运行说明书OPERATION MANUAL 日期:2010-01 页码2 / 26Table of Content目录1.Introduction概述 (3)2.MEV 25/40 -Technical data - 25/40技术参数 (4)2.1Performance of mist eliminator除雾器的性能 (4)2.2Measuring the performance性能保证值的测量 (8)missioning调试 (10)3.1Preparation of commissioning调试的准备工作 (10)3.2Flushing effect冲洗效果 (11)4.Operation and monitoring运行和监控 (11)4.1General aspects总述 (11)4.2Operation运行 (14)4.3Monitoring监控 (15)4.4Washing Procedure冲洗程序 (16)4.5Quality of wash water冲洗水质 (19)4.6Fourth washing level第四级冲洗 (20)4.7Hard scaling硬垢 (22)4.8Flushing operation冲洗 (22)4.9Inspection检查 (23)5.Trouble shooting故障排除 (25)6.RPT After-sales service售后服务 (26)1. Introduction概述This document is intended to support the power plant and FGD operator in the op-eration of the FGD which is equipped with RPT’s MEV 25/40 standard mist elimina-tor.本说明书的目的是帮助电厂和脱硫系统运行人员熟悉和掌握RPTMEV 25/40型除雾器的运行情况。
除雾器技术协议 (2)
除雾器技术协议协议名称：除雾器技术协议一、协议目的本协议旨在规范除雾器技术的开发、生产和使用过程，确保除雾器技术的质量和安全性，促进除雾器技术的应用和推广。
二、协议范围本协议适用于除雾器技术的研发、生产、销售和使用过程中的各方，包括但不限于技术开发人员、生产商、销售商和使用者。
三、定义1. 除雾器技术：指用于去除空气中悬浮颗粒物和水蒸汽的技术，包括物理、化学或其他方法。
2. 技术开发人员：指从事除雾器技术研发、改进和创新的个人或团体。
3. 生产商：指生产和销售除雾器设备的企业或个人。
4. 销售商：指销售除雾器设备的企业或个人。
5. 使用者：指购买并使用除雾器设备的企业或个人。
四、技术开发1. 技术开发人员应遵守相关法律法规和伦理规范，确保技术开发过程的合法性和道德性。
2. 技术开发人员应进行充分的市场调研和技术研究，确保除雾器技术的可行性和有效性。
3. 技术开发人员应编制详细的技术开发方案，包括技术路线、实验设计、数据分析等内容，并确保方案的科学性和可操作性。
五、生产和销售1. 生产商应按照国家相关标准和规定，确保除雾器设备的质量和安全性。
2. 生产商应建立完善的生产管理体系，包括原材料采购、生产工艺控制、质量检测等环节，确保产品符合技术要求。
3. 生产商应对除雾器设备进行全面的质量检测和性能测试，并出具相应的检测报告。
4. 销售商应按照国家相关标准和规定，确保销售的除雾器设备的质量和安全性。
5. 销售商应提供详细的产品说明和技术参数，以便使用者正确选择和使用除雾器设备。
6. 销售商应提供售后服务，包括设备安装、调试、维修等，确保使用者的正常使用和满意度。
六、使用和维护1. 使用者应按照产品说明书和相关操作规程正确使用除雾器设备，确保设备的正常运行。
2. 使用者应定期对除雾器设备进行维护和保养，包括清洁、更换滤芯等，确保设备的性能和寿命。
3. 使用者应建立完善的安全管理制度，包括设备操作规程、事故应急预案等，确保使用过程的安全性。
金属丝网除雾器技术要求
金属丝网除雾器技术要求
1、工况条件：
2层干燥塔金属丝网除雾器，供制酸系统干燥塔使用。
干燥塔的工况条件如下：
进口烟气流量：96400Nn√∕h（最小）~232850Nn√∕h（最大）；
出口烟气流量：88750Nm3∕h（最小）~214550Nι∏3∕h（最大）；
烟气压力：塔进口：-8.5kPa；除雾器进口：-10.5kPa；
烟气温度：40℃（进口）；45℃（出口）；
喷淋介质：95%H2SO4
喷淋量：1532m3∕h
喷淋液温度：45℃
2、供货范围及规格型号：
2.1规格型号：Dg5400H=150（波）H=IOO（波）。
2.2材质:丝网3161；格栅3161。
2.3数量：2层。
2.4供货范围：
含H=150波形丝网除雾器元件1层；含H=IOO波形丝网除雾器元件1层。
3、性能保证：
3.1性能保证
除雾效率：≥99%
压力降：≤1kPa
4、业绩要求
要求参与的投标商具有三套及以上年产80万吨98.3%H2SO4以上的制酸系统使用业绩，并提供相关业绩证明资料。
除雾器技术协议样本
除雾器技术协议样本除雾器技术协议本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。
文档如有不当之处，请联系本人或网站删除。
华电榆林凯越煤化有限责任公司除雾器技术规格书需方::华电榆林凯越煤化有限责任公司供货方:本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。
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1总则11）本技术协议适用于榆林凯越煤化2280tX2台锅炉烟气脱硫工程除雾器的技术规范，包括除雾器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
22）本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
33）卖方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。
如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术协议和标准的要求。
偏差((无论多少))都必须清楚地表示。
44）卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
55）在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
66）本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准或产品行业标准。
如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。
77）采用国际单位制。
88）在合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等应使用中文。
如果卖方提供的文件中使用其它文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
设计基础条件::本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。
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除雾器数据表除雾器数据表11设备名称除雾器22要求的数量套每台吸收塔11套，每套22级33用途去除出吸收塔脱硫烟气中的雾滴44型式平板（垂直流向//两级）55安装位置吸收塔上部66基本设计条件6.11吸收塔条件吸收塔数量台11吸收塔直径（内径，）m m9.5吸收塔材料碳钢衬鳞片6.22烟气特性项目单位指标指标进入吸收塔的烟气从吸收塔出来的烟气本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。
除雾器技要求
一、除雾器技术规范书一技术规范1 总则1.1本技术规范书包括除雾器本体（及其冲洗装置）、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
报价方应提供符合本技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3提供的设备应完全符合本技术规范书的要求。
1.4 法兰标准：GB/T 9119-2010.2 工程概况为360m2烧结机设置烟气脱硫装置，脱硫系统采用石灰石-石膏法一机两塔(一用一备)设计方案，FGD系统SO2排放浓度小于100mg/Nm3。
2.2 现场设计条件系统概况：脱硫工艺：石灰石-石膏湿法脱硫工艺机组规模：360m2烧结机脱硫系统设计脱硫效率：95%脱硫系统运行方式：连续运行，年运行小时按7920小时考虑。
3 设计和运行条件3.1设计条件数量：每台吸收塔配置2套完整的屋脊式（三级）除雾器，本工程共2座吸收塔，共设2套除雾器系统。
包括：优化布置的三级除雾器、冲洗水系统等。
布置要求：FGD吸收塔内上部，离吸收塔底板23.4m~27.9m，除雾器应尽可能少占空间，离最上层喷淋管为2米。
除雾器顶部到塔烟道出口底部的垂直距离为2.5米。
报价方需提供优化的布置图。
3.2 设计与运行参数吸收塔横截面积是 143m2（内径13.5m）。
烟气设计参数见下表：参 数100%工况吸收塔直径(m)13.5吸收塔入口烟气流量，实际氧量，实态，湿态(m3/h)2160000净烟气粉尘含量(mg/Nm3)≤100SO2含量(mg/Nm3,干基实际O2)1500脱硫喷淋层数3每层喷淋量m3/h4200浆液Cl离子ppm40000（最大）吸收塔喷淋方式（上/下）下吸收塔喷嘴形式空心锥空塔烟气流速 3.5净烟气温度（饱和温度）45～55注：报价方应提出设计参数允许变化范围。
4 技术要求4.1设计原则除雾器应安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。
除雾器说明书
活性炭吸附箱使用说明书除雾器使用说明书工作原理在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。
一般粒径在100um以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。
通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设注街化紧集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
丝网除沫器，其主要用于分升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。
细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。
由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。
只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。
四、丝网除沫器用丝网除沫器（除雾器）用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置丝网除沫器。
可有效去除3-5μm的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。
所以丝网除沫器主要用于气液分离。
亦可为空气过滤器用于气体分离。
此外，除沫器丝网还可维为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。
·安装与维护：1.种本产品安装时要确保进出风顺畅，设备进出风口需安装变径。
2.本产品不需供电。
3.本产品需要定期观察除雾器内是否堵塞，如有堵塞可拿出用水清洗即可。
周期一般为半年至一年，视自己使用情况而定。
·注意事项（1）只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
（2）在正常的运转中，除雾器成套装置各活动门必须紧扣。
（3）如风机设备在检查后开动时，则必须注意风机各部位是否正常。
定期检查风机是否正常，防止风机承温度过高而损坏。
除雾器生产技术规范
除雾器生产、安装、维修技术规范1、总则1.1除雾器采用的材料、部件等技术和工艺是先进的，并必须经过2年以上运行实践证明是成熟可靠的合格产品。
1.2除雾器整体采用德国和美国标准。
1.3除雾器的材料、部件等采用中国、德国和美国标准。
1.4除雾器本体安装技术标准采用GB12670-90、GB50461-2008；冲洗管道安装技术标准采用GB50015-2003、GB50268-97。
2、材料材质2.1除雾器本体材料要求：2.1.1除雾器本体单元组材料材质参数：熔融指数1.6g/10min，拉伸强度31.8Mpa，弯曲强度45Mpa，弯曲模量2044Mpa，密度0.91~0.99g/cm³。
2.1.2除雾器本体单元组材料材质应确保在烟气温度85°C时或短时（10分钟内）110°C 时除雾器本体单元组叶片不严重变形而尚失除雾功能，甚至除雾器本体单元组整体脱落，造成生产事故。
2.1.3除雾器本体单元组连接件材料材质参数：（同2.1.1）2.2冲洗管道材料要求：2.2.1冲洗管道材料材质参数：熔融指数1.6g/10min，拉伸强度35Mpa，弯曲强度45Mpa，弯曲模量2059Mpa，密度0.95~1.00g/cm³。
2.2.2冲洗管道喷嘴材料材质参数：（同2.1.1）2.2.3冲洗管道安装卡具及辅材材料材质参数：（同2.1.1）3、除雾器生产技术标准3.1除雾器本体单元直框板生产标准，允许公差±1mm；叶片间距静态允许公差±2mm，动态允许公差±3.5mm。
3.2临近吸收塔壁除雾器本体单元边缘弧框板生产标准，直框板侧生产标准允许公差±1mm，弧框板生产标准允许公差±5mm。
叶片间距静态允许公差±2mm，动态允许公差±3.5mm。
3.3冲洗管道生产标准：冲洗管道管段延伸允许公差±10mm，喷嘴角度允许公差1°。
除雾器技术要求
中煤远兴能源化工有限公司热电循环流化床锅炉脱硫塔除雾器采购、安装工程技术协议签订地点：内蒙古中煤远兴能源化工有限公司签订日期：2016年 3月日甲方：内蒙古中煤远兴能源化工有限公司乙方：河北华印环保科技有限公司内蒙古中煤远兴能源化工有限公司锅炉脱硫塔除雾器由河北华印环保科技有限公司生产的除雾器更换事宜，就此甲、乙双方经过协商达成如下协议：1 项目概况中煤远兴能源化工有限公司（甲方）60万吨/年甲醇项目热电站装置三台无锡锅炉股份有限公司生产的UG-160/9.81-M3循环流化床锅炉，共用一台脱硫塔；其除雾器安装在吸收塔吸收区的上方，包括两级：粗除雾和精除雾，两级除雾器安装在支撑梁上。
除雾器由多个相互平行的组件所组成，布置在整个吸收塔的横截面上，用于目前的除雾器堵塞严重，致使烟道到阻力增加，引风机做功下降，影响到锅炉负荷；2 编制依据《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000 《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003 《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001脱硫塔设计竣工图3 锅炉出口烟气主要参数：序项目单位数值备注号1 锅炉出口烟气量Nm3/h 181036.8（标（单台）况）2 锅炉出口烟气量（单台）m3/h280000（工况）最大8400003 锅炉烟气出口温度℃1384 锅炉燃煤消耗量（单台）t/h 255 引风机出口烟尘含量mg/Nm3 ≤506 引风机出口烟气含硫量mg/Nm3 3257最大6214(Sar：2.5%时)4.使用要求4.1 除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；4.2 压降：不考虑除雾器前后的干扰，保证在100%烟气负荷下，整个脱硫塔的总阻力不高于1100Pa；4.3 耐高温：90℃；4.5 耐压：保证承受冲洗水压为0.4MPa时，叶片能正常工作；4.5供货厂家必须提供新型的防堵、阻力小、正常使用周期不得低于三年的新产品。
除雾器技要求范文
除雾器技要求范文除雾器是一种常见的汽车配件，用于清除车辆前挡风玻璃上的雾气。
它的主要功能是在玻璃表面形成一个无雾的区域，以保证驾驶员对道路的清晰视野，从而提高行车安全。
除雾器的技术要求与性能直接影响着它的除雾效果。
以下是对除雾器技术要求的详细介绍。
首先，除雾器应具有高效的除雾功能。
除雾器在快速清除雾气的同时，还应保持玻璃表面的清洁度，避免产生模糊、残留、滴水等现象。
它应能在短时间内将雾气转化为水蒸气或水珠，并在不需要时自动停止运行，达到清晰无雾的效果。
其次，除雾器应具有快速响应的特点。
它应能在驾驶员启动除雾器的同时立即开始运行，以迅速清除玻璃上的雾气，保证驾驶员的视野不被阻挡。
除雾器还应具有低噪音、低震动的特点。
较低的噪音可以提供更好的驾乘体验，减少驾驶员的疲劳感。
低震动可以避免对车辆其他部件产生不良影响，提高整车的可靠性和稳定性。
此外，除雾器还应具有坚固耐用的特性。
它需要能够承受长时间的使用和频繁操作，同时具备较高的质量和可靠性，以适应各种复杂的气候和路况条件。
除雾器还应具备一定的节能特点。
它应当在使用电能的同时能够得到有效利用，尽可能地减少能耗，提高使用效率，降低能源消耗。
除雾器的设计还应以人机工程学为基础。
它应具备符合人体工程学原理的操作功能和人性化的设计，以提高操控的方便性和舒适性。
最后，除雾器的安全性是一项重要的技术要求。
它应符合相关的安全标准和规定，正常使用时不会产生安全隐患，不会对车辆及驾乘人员造成伤害。
综上所述，除雾器作为一种重要的汽车配件，其性能和技术要求直接影响着驾驶员的行车安全和舒适感。
除了高效的除雾功能外，还要具备快速响应、低噪音、低震动、坚固耐用、节能高效、人性化设计和安全性等多方面的要求。
只有满足这些要求，才能够为驾乘人员提供清晰、安全、舒适的行车环境。
除雾器技术规范书
招标编号：GW1707006河北鑫跃焦化有限公司280m2烧结机机尾除尘器气力输灰仓式泵技术规范书招标方：河北鑫跃焦化有限责任公司投标方：目录1、总则1.1本技术规范书适用于河北鑫跃焦化有限公司280㎡烧结机尾除尘器气力输灰仓式泵整套装置,包括仓式泵的本体、电仪自控系统及其辅助设备、设施的整套功能、结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2本技术文件提出的技术要求并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术文件和相应标准的优质产品及相应服务。
必须满足国家有关安全、环保等强制性标准，对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本项目中使用。
1.3 投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
对于属于设备运行所必需的部件，即使本技术文件未列出和／或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。
1.4如果投标方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，则招标方可以认为投标方提供的产品完全符合本技术文件的要求。
1.5凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，投标方应至少要推荐2至3家产品供招标方确认，且招标方具有选择的权利，而且招标方有权单独采购，但技术上均由投标方负责归口协调。
1.6投标方必须确保用于本工程的专利技术及专有技术为其合法拥有或已取得技术所有权人的许可，并在投标文件中有详细的书面证明材料。
若发包方在本项目中使用上述技术时遭受第三方的侵权索赔，投标方必须负全部责任并承担由此可能产生的所有后果。
1.7在设备制造前，招标方有权因设计需要修改技术参数，投标方应无条件接受。
1.8本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.9本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2、工程概况2.1项目/工况简介本项目为河北鑫跃焦化有限公司280㎡烧结机尾除尘器正压浓相气力输灰系统仓式泵整套装置。
除雾器操作规程
清净装置除雾器操作规程编制：日期: 校对：日期: 审核：日期: 批准：日期:一、硫酸除雾器1.岗位任务本生产装置的岗位任务是将中和塔送来的粗乙炔气，经乙炔大阀进入除雾器，除去乙炔气体中的酸雾及水雾，将合格的乙炔气送至VCM。
补集后的硫酸靠液位差进入集酸槽，液位至80%使用氮气压入硫酸中间槽。
2.岗位范围本规程适用于浓硫酸清净生产过程中的工艺管理和操作管理。
3、岗位操作3.1、工艺流程原乙炔气经过硫酸清净塔除去其中的硫磷，通过中和塔除去其中的酸性气体后送入VCM装置。
现中和塔无法完全中和其中的酸性气体，使得对输送管道有一定的腐蚀作用，存在安全隐患。
而且经过中和塔洗涤的乙炔气含有较多水蒸气和水雾，夹带至VCM混合器，产生大量酸雾，腐蚀设备。
通过技改在冷却塔后增加纤维除雾器，可以除去乙炔气中夹带的大部分水雾和酸性气体，减少水分和酸性物质的夹带。
现有中和塔当管道使用，中和塔底部的酸靠自压方式进入中间槽。
在中和塔出口增加两台除雾器（用一备一），可倒换更换滤芯。
本改造对清净一二框架两条线分别改造，共4台套除雾器每台除雾器含7支滤芯。
如下图所示。
3.2应急处理方案3.2.1当出现除雾器压差急剧增大，以超过3Kpa/h的速度进行增长，中控人员通知调度，现场巡检打开除雾器旁通阀门，乙炔气体走短路送到VCM。
当压差降下来后，现场切换除雾器，缓慢关闭旁通阀，将新除雾器带入系统。
3.2.2若冬季长时间停车，排尽除雾器底部酸，防止结晶。
3.3除雾器的原始开车操作除雾器正常开车前要进行液封液封管及打压试漏工作，试验压力75Kpa，压降30Min/3Kpa，取样O2＜3%；待保压结束后打开除雾器打开进出口阀门与系统压力保持一致，关闭旁通阀及备用除雾器的进出口阀门。
打开底部排酸阀与集酸槽顶部平衡阀，等待系统开车。
3.4在线切换操作若A除雾器出现问题需要进行在线切换至B，将进入B除雾器乙炔阀门开15%开度进行补压，当压力与系统压力相同时，补压结束。
除雾器技要求
一、除雾器技术规范书一技术规范1 总则1.1本技术规范书包括除雾器本体（及其冲洗装置）、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
报价方应提供符合本技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3提供的设备应完全符合本技术规范书的要求。
1.4 法兰标准：GB/T 9119-2010.2 工程概况为360m2烧结机设置烟气脱硫装置，脱硫系统采用石灰石-石膏法一机两塔排放浓度小于100mg/Nm3。
(一用一备)设计方案，FGD系统SO22.2 现场设计条件系统概况：脱硫工艺：石灰石-石膏湿法脱硫工艺机组规模：360m2烧结机脱硫系统设计脱硫效率：95%脱硫系统运行方式：连续运行，年运行小时按7920小时考虑。
3 设计和运行条件3.1设计条件数量：每台吸收塔配置2套完整的屋脊式（三级）除雾器，本工程共2座吸收塔，共设2套除雾器系统。
包括：优化布置的三级除雾器、冲洗水系统等。
布置要求：FGD吸收塔内上部，离吸收塔底板23.4m~27.9m，除雾器应尽可能少占空间，离最上层喷淋管为2米。
除雾器顶部到塔烟道出口底部的垂直距离为2.5米。
报价方需提供优化的布置图。
3.2 设计与运行参数吸收塔横截面积是 143m2（内径13.5m）。
烟气设计参数见下表：注：报价方应提出设计参数允许变化范围。
4 技术要求4.1设计原则除雾器应安装在吸收塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。
除雾器出口烟气中的雾滴浓度应不大于75mg/Nm3。
除雾器的设计应保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。
除雾器系统的设计特别要注意FGD装置入口的飞灰浓度的影响。
该系统还应包括去除除雾器沉积物的冲洗和排水系统，运行时根据设定的程序，进行自动冲洗, 必要时也可进行人工冲洗。
除雾器材料采用阻燃加强聚丙稀，应能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷。
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喷嘴将与除雾器不同区域的单独冲洗水母管连接。冲洗水母管的尺寸应能使每个喷嘴运行在平均水压的波动范围之内。
所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应设计成易于靠近，以便检修或维修。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，除雾器本体至少能承受4０0kg／m2的活荷载。
除雾器处吸收塔横截面积
９7m2
4
安装数量2
1套(屋脊二层）×2=194 ｍ2
5
除雾器形式
二级除雾
屋脊
6
冲洗层数
３（一级上、下,二级下）
７
进口烟气流量
１130０００ｍ３/h （工况湿态)
8
进口烟气温度
正常139 ℃,最大180 ℃,极限２0０℃
9
出口烟气流量
1300000m3/ｈ （工况湿态)
10
出口烟气温度
3.３管道
管道设计应符合最新中国电力行业标准的要求,或根据由买方认可的其他最新版本的标准进行设计。
管道设计时应充分考虑工作介质和工作环境，考虑温度、腐蚀、磨损特性对材料影响,选用恰当的管材和附件。
介质流速的选择要考虑管道的磨损和压力损失尽可能小。
管道及法兰、法兰盖的设计压力必须等于最大操作压力并包括瞬时的冲击压力(水击压力）。
2．4除雾器冲洗水
采用钢厂工艺水冲洗。
3、
３.1总的要求
卖方提供的除雾器的设计、制造、检验和试验应符合国内或生产国最新标准规范的有关要求。加工前按照本规范的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。
卖方应提供所有必要的拴系设备,包括紧固件等。所有支撑(包括支撑梁)的结构选型由卖方设计计算，并提供结构计算书，支撑梁应采用箱形结构，冲洗水管支撑的设计应适应涂鳞箱形梁和涂鳞吸收塔的要求。卖方应保证支撑梁强度满足相关标准要求。
1.3 卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
１.４凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备,卖方应至少要推荐２至3家产品供买方确认,且买方具有选择的权利,而且买方有权单独采购,但技术上均由卖方负责归口协调。
1.5在设备制造前,买方有权因设计需要修改技术参数，卖方应无条件接受。
１.6本技术规范书所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
1．7所有文件中的单位均采用国际单位制。
1．８本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2、设计条件
2.1运行条件及参数
表2-１ 运行条件及参数
序号
项目
参数
备注
1
吸收塔直径
11.2m
2
安装位置
吸收塔上部,水平
3
一级除雾器的底部与顶部应设工艺水冲洗装置。
卖方应提供最大及最小工况下通过除雾器的压力降。除雾器的设计应尽量减小压力降和固体沉积。
卖方应提供除雾器入口烟气携带雾滴的粒径分布图。
除雾器的使用寿命不低于２年。
3.２除雾器设备本体
除雾器采用ｐptv制作,严禁使用或添加再生材料制作,能承受高速水流，特别是人工冲洗时高速水流的冲刷。
管道系统的布置应能承受各种荷载和应力，并配备必要的管件、仪表测点、应力补偿、支撑件等。卖方应确保管道作用在设备上的力和力矩在规定的范围之内。所有管道的布置和支吊架设计将便于检修维护与保温安装。
卖方应提供管道接口尺寸及管道接口法兰标准。
4、生产制造标准
除雾器及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。
50-60 ℃
11
吸收塔内烟气成分
见2.2
12
浆液成分
见２.３
1３
气体流速
～4.3 m／s
14
吸收塔浆液PH值
4~９
１5
气流方向
从下向上
2.2烟气参数
表2-2 烟气参数
项目
单位
数值
备注
烟气量
m3/h
工况，湿基
烟气含湿量
vｏl.％
６－1０
烟温
℃
正常１39，最大180,极限200℃
O２
Vol.％
16-17
第一级除雾器叶片间距宜为27.5mm，,此处为叶片间距,一级不采用带钩设计。
除雾器叶片间烟气流速应不大于4.5ｍ/s。不同区域烟气流速相关应不大于1５%。
烟气经过冲洗过程中的两级除雾器压力降应不大于120Ｐａ。除雾器可长期承受８5℃烟气运行。出口烟气携带雾滴含量应<75 ｍｇ/Ｎｍ3。
屋脊式除雾器夹角大于等于３7.５°。
卖方应保证在卖方的除雾器设计中,支撑边缘与吸收塔壁或除雾器的任何部分之间都没有烟气“逸漏”。平均表面速度的烟气在±25%分布不均匀的情况下,应满足除雾器的功能、性能要求以及结构的完整性。
除支撑结构外，除雾器应覆盖整个吸收塔的横断面，可以使用盲板。
除雾器以单个组件进行安装。单个组件应不超过两人即可进行搬运和维修,而且组件能通过吸收塔塔体除雾器段的人孔门，人孔门的大小为DN800。
烟气从除雾器中出来时要保持垂直、没有角度。
卖方应提出平均夹带量(平均速度)，并提供给定速度与预计的夹带量之间的曲线。
冲洗系统包括塔外接口和带可更换喷嘴的塔内管道，
。运行时根据卖方提供的冲洗程序进行自动冲洗。冲洗层数 4(一级上、下,二级上、下
除雾器冲洗水管为支吊形式，而塔内件防腐为涂鳞,卖方设计时应保证冲洗水管的稳定性，防止冲洗水管运行时抖动,破坏防腐层。
１、总则
1.1本技术规范书适用于河北鑫跃焦化有限公司280㎡烧结机烟气脱硫工程除雾器整套装置,包括除雾器的本体及其辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
烟气污染物成分
SO2
mg/Nm3
2０0-１５０0
标态,干基
粉尘浓度
mg/Nm３
80-200
标态,干基
2.3浆液成分资料
表2－3 浆液成分资料
序号
浆液性质
浆液成分
浆液密度/t/m3
PH
浆液浓度
1
循环浆液
NaＨSＯ３、Ｎａ2SＯ３、CaSO3、ＣaCO３、Ｃａ（HSＯ３)2等
1.1-1．4
4-9
~15%-25%
河北鑫跃焦化有限公司
280m2烧结机烟气脱硫除雾器
技术规范书
买方:河北鑫跃焦化有限公司
卖Hale Waihona Puke :目 录１、总则ﻩ1
２、设计条件及要求1
3、技术要求ﻩ2
4、生产制造标准４
5、保证ﻩ4
6、监造和检验5
７、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存ﻩ6
8、供货范围6
9、卖方应提供的资料ﻩ８
１0、卖方应填写的数据ﻩ8
11、附图ﻩ9