PE管铺设附属工程施工方案
PE管专项施工方案
惠来县中东部供水工程BT项目HLGS-SDSJ-FA-14古杭支线段PE管专项施工方案2013-02-18 编制广东省水利水电第三工程局惠来县中东部供水工程项目经理部编制：审核：批准：目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节管道的装卸、运输及现场检验 (1)3.1管道的装卸 (1)3.2 PE管的运输 (1)3.3 PE管的存放 (2)3.4 PE管现场检验 (2)第四节管线沟槽开挖 (2)4.1管线沟槽测量、放样 (2)4.2管线沟槽开挖 (3)4.3施工降排水 (4)第五节管道安装与施工 (4)5.1程序安排 (4)5.2管道安装施工流程 (4)5.3管道安装和施工工艺 (4)5.4 管槽回填 (8)第六节工程建设进度计划 (9)第七节资源配置计划 (9)7.1 施工机械设备配置计划 (9)7.2 劳动力配置计划 (10)第八节 PE管道安装质量保证措施 (11)8.1质量保证体系 (11)8.2质量管理组织机构 (11)8.3质量控制流程 (11)8.4质量控制措施 (12)第九节 PE管道安装安全措施 (13)9.1 安全管理体系 (13)9.2 热熔对接焊机安全措施 (13)第十节雨季施工措施 (14)第一节编制依据（1）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）；（3）《惠来县中东部供水工程BT项目设计图纸》；（4）《惠来县中东部供水工程BT项目施工组织设计》。
第二节工程概况惠来县中东部供水工程是为了解决惠来县中东部乡镇的缺水问题，适应惠来县经济发展需要，促进水资源合理利用的引水工程。
以邦山水闸和石榴潭水库为水源，交水点为惠来县中部的惠城第四水厂、东福水厂和东部的古杭水库、葫芦潭水库及顶溪水库。
线路总长45.6km，其中隧洞长3km，埋地管道长42.6km。
按2020年水平年设计，设计调水流量为3.75m3/s，多年平均调水量约7682万m3。
PE给水管安装施工方案
天津鼎华检测科技有限公司工程PE给水管安装专项施工方案DY—（）建—（）—（）编制人：初审人：审核人：审批人：大元建业集团股份有限公司年月日目录第一章工程概况 (2)第二章:编制依据 (2)第三章总体施工组织 (2)第一节、总体施工顺序 (2)第二节：施工流水段划分及方法 (7)第三节：施工组织管理体系 (9)第四节：施工管理 (10)第五节：施工进度计划各阶段工期分配及控制 (11)第六节：各阶段的质量控制点 (13)第四章工程质量保证措施 (14)第五章确保施工工期措施 (17)第一节：施工组织保证措施 (17)第二节：施工技术保证措施 (17)第六章确保安全生产、文明施工措施 (19)第一节：施工现场安全措施 (19)第二节：现场环保措施 (21)第三节：现场文明施工措施 (21)第一章工程概况1.1 工程名称:天津鼎华检测科技有限公司给水,排水及雨水系统.1.2 设计范围:本工程介质为给水,排水及雨水.管线范围为厂区内部车间外地下给水,排水及雨水管网至厂区西南侧市政管网对接接口.本工程仅包括管线,阀门.不包括工程项目中消防以及工艺,土建,电气,自控等其它分项工程.第二章:编制依据2.1 <<室外给水设计规范>>GB50013-2006;2.2 <<给水排水管道工程施工及验收规范>>GB50268-2008;2.3 <<室外给水管道附属构筑物>>新12S8;本工程图纸技术要求-----。
本工程为道路施工配套工程。
该工程安装的管线虽较长，安装要求高，工期紧任务重，材料为新型材料，这对施工带来一定的难度。
质量控制比较难。
该工程管线短而复杂给管理带来一定的难度，第三章总体施工组织第一节、总体施工顺序一、根据该工程的特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，划分施工段，各施工段流水施工，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务的关键，本工程总体施工顺序如下：二、放线→管沟开挖→管线布管→PE管焊接→PE管焊口检测→阀门安装→焊口防腐→管线吹扫→管线试压→回填土方→警示带、电子标示器敷设→竣工扫尾→交工验收→竣工资料。
Pe管施工方案 (2)
Pe管施工方案 (2)
一、概述
在管道施工中，PE管的使用越来越广泛。
本文将介绍PE管施工方案的相关内容，包括施工前准备、施工流程、施工注意事项等。
二、施工前准备
1. 确定施工方案
在施工前，需要根据实际情况确定PE管的敷设方案，包括管道的走向、施工方法、管道连接方式等。
2. 准备材料和工具
在施工前，需要准备PE管、管道连接件、绝缘材料、施工工具等。
确保材料和工具齐全，以便顺利进行施工。
三、施工流程
1. 地面准备
在进行PE管的敷设前，需要对地面进行准备工作，包括清理杂物、平整地面等。
2. PE管敷设
将PE管沿着设计的走向进行敷设，确保管道的走向平直、无扭曲。
3. 管道连接
在敷设PE管时，需要进行管道连接，通常采用热熔连接或电熔连接的方式。
在连接时，需要注意保持连接处的平直和稳固。
4. 绝缘处理
在进行PE管的施工过程中，需要对管道进行绝缘处理，以保护管道不受外界环境影响。
四、施工注意事项
1. 安全第一
在进行PE管施工时，安全是最重要的。
施工人员需要佩戴好相关防护装备，
并严格遵守施工安全规定。
2. 质量把控
在施工过程中，需要对施工质量进行严格把控，确保施工符合相关标准和规范。
3. 环保施工
在施工过程中，需要保护环境，避免对周围环境造成污染。
五、总结
PE管施工是一项重要的工作，需要在施工前进行充分的准备工作，严格按照
施工流程进行操作，并注意施工中的安全和质量问题。
希望通过本文的介绍，可以对PE管施工有进一步的了解和认识。
pe管道工程施工方案
pe管道工程施工方案一、前期准备工作1、方案制定与审核：根据设计图纸及技术要求，编制施工方案，并提交相关主管部门进行审核。
确保施工方案满足相关的技术要求和安全标准。
2、施工区域准备：根据工程实际情况，清理施工区域，并设置施工区域标志，确保施工安全有序进行。
3、人员配备：按照施工方案要求，合理安排施工人员的职责和任务，确保施工队伍的专业性和配合性。
4、材料采购：根据设计要求和施工方案，提前采购所需的PE管道材料，并进行验收，确保材料的质量符合要求。
二、施工方法与工艺1、挖掘开挖：根据设计图纸要求，确定管道敷设路线，并采用机械或人工开挖的方式进行挖掘，确保地面平整和施工安全。
2、管道敷设：按照设计要求，采用机械或人工方式进行PE管道的敷设，控制管道的坡度和弯曲度，确保管道的安装质量。
3、管道连接：在管道敷设完毕后，进行PE管道的连接工作。
根据设计要求，采用热熔连接或机械连接的方式，确保管道连接的牢固性和密封性。
4、管道保护：在管道连接完毕后，对管道进行保护措施。
采用防腐保温材料进行管道的保护，确保管道的使用寿命和安全性。
三、安全措施与质量保证1、安全措施：严格执行国家相关安全规范，加强施工现场安全管理。
设置安全警示标志，配备必要的安全设施，确保施工过程中的安全。
2、质量保证：严格按照设计要求和技术要求进行施工。
加强对施工过程的监管和检查，确保施工质量符合相关标准。
若发现质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
3、环境保护：施工过程中，加强对环境的保护。
合理利用资源，减少对环境的污染。
采取必要的环保措施，确保施工过程对环境的影响最小化。
四、施工管理与验收1、施工管理：严格按照施工方案和技术要求进行管理。
做好施工日志记录，及时上报施工进度和质量情况。
加强对施工队伍的培训和监督，确保施工的有序进行。
2、竣工验收：施工完成后，对工程进行竣工验收。
根据设计要求和相关标准，进行工程的验收工作，确定工程的合格性。
若发现问题，及时进行整改，确保工程质量。
PE100管施工方案
PE100管施工方案1、工程概况本标段管道采用PE100实壁管，采用牵引法施工。
2、施工部署2.1、工艺流程牵引施工的工艺流程为：施工准备→打导向孔→扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场1、准备工作前期调查：进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清楚后才能进行施工。
测量定位：根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。
用白灰标出管道轴线位置，在轴线上每间隔9米做好原地面标高标记，以便导向施工时精确控制标高，同在轴线上标出井位位置，打好井位中心桩。
2、打导向孔首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头随时改变深度和方向，在地下形成一条直径为100mm的圆孔通道，孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。
3、扩孔、成孔在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大1.5倍，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回数次，直到符合回拖管道要求。
为了防止塌孔，在注射的水中加入外加剂，该外加剂有固化洞壁。
润滑钻杆等作用。
4、牵引管道钻孔完成后，将管材按毗连成需要长度，将管材两头关闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成全部埋管工序。
5、砌筑检查井牵引管施工完成后需要进行检查井施工，在牵引管末端砌筑检查井。
6、验收根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作。
2.2、管材的挑选本工程将挑选PE-100实壁管，该管材符合以下要求1、抗外压能力强，能承受较大拉力的管材。
2、具有较好的柔韧性，能较好的适应沉降，从而提高管道的抗震能力。
3、单元重量轻。
在牵引过程当中减少与孔壁的摩擦力，提高施工效率和节约成本。
3、主要施工技术措施3.1、施工准备工作1、地下管线测量：a．图纸校核：到规划局查阅工程施工地址的管线安置情况，并在现场进行校核，在现场找出图纸标示的管线。
PE管施工方案(综合管廊管道施工)技术方案
（1）管道末端封堵后，应从低点缓慢进水,同时打开高点阀门进行排气。当高点水开始溢出时，关闭高点阀门，准备升压。
（2）管道升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。
（3）加压采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于10min。升压过程中，要注意检查后背、支墩、管身及接口，确保无异常现象。
1.
大慈吉祥宝殿水泵房是整个弥勒圣坛水电系统的中枢，各个系统的管道从大慈吉祥宝殿引出至大慈之门、弥勒文化博物馆、海峡两岸佛教交流中心、龙华法堂、须弥山、兜率天宫及附属办公楼。为保证用水安全、方便检修及减少占地，在弘法广场区域地下建设综合管廊，用以铺设给水管、压力给水管、中水管、消火栓管、自喷管、热力管及弱电管线。本方案中根据SJ水景、J生活给水、ZP自喷、XH消火栓及SWXF室外消防这5个系统的管道安装施工编制，这些系统管道材质均采用钢丝网骨架复合PE管，热熔焊接安装。
（6）对预制过程中产生的焊缝进行表面打磨及防腐处理。
4.3.2支吊架安装
（1）根据管道布置图及支架安装间距要求，在管廊结构上划出每个支架的理论中心位置。注意支架要安装在管接头的一侧，立管上管件部位必须安装支架。
dn≤200
dn＞200
横管
支架间距≤1.6m
支架间距≤2.5m
立管
支架间距≤2.4m
支架间距≤3.0m
（6）依据设计文件，恢复管路系统。
4.8沟槽回填
这一步工序针对管廊连接到各单体的埋地管道，安排在现场管道试压工作结束，冲洗前施工。
（1）回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移，必要时宜采取临时限位措施。
（2）沟槽内不得有积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物，回填土中不得有石块、砖及其他杂硬物体。
pe热力管工程施工
pe热力管工程施工一、施工前准备1.确定施工地点：在开始施工之前，首先要确定施工地点。
根据设计图纸和工程要求，确定好管道的走向和位置。
2.准备材料和设备：在施工前要确保所有需要的材料和设备都已准备就绪，包括PE热力管、管件、热熔机、切割机、焊接机等。
3.组织施工人员：根据工程规模和施工计划，组织好相应的施工人员和管理人员，确保施工顺利进行。
4.进行现场测量：在确定施工地点后，要进行现场测量，确保管道的走向和位置符合设计要求。
5.施工方案制定：根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全措施、质量要求等。
二、施工过程1.管道铺设：根据设计图纸和施工方案，首先进行管道的铺设。
将PE热力管沿着设计好的走向和位置铺设好，并进行固定。
2.管道连接：在铺设好管道后，要进行管道的连接。
采用热熔焊接技术将管道与管道之间连接起来，并进行质量检测。
3.安装管件：在连接好管道后，要安装各种管件，如弯头、三通等，确保管道的走向和位置正确。
4.进行试压：在完成管道的连接和安装后，要进行试压测试，确保管道的密封性和耐压性符合要求。
5.完成防腐处理：在管道安装完成后，要进行防腐处理，保护管道不受腐蚀。
6.清理现场：在施工完成后，要对施工现场进行清理，确保现场整洁。
三、施工验收1.材料验收：在施工中要对使用的材料进行验收，确保材料符合标准要求。
2.施工质量验收：对施工过程中的每个环节进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
3.安全验收：对施工现场的安全措施进行验收，确保施工过程中安全无事故。
4.竣工验收：在全部工程完成后，要进行竣工验收，确保整个工程的质量和安全性。
四、施工总结PE热力管工程施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
通过认真的施工计划和严格的质量控制，确保工程的顺利进行和质量保证。
希望通过本文的介绍，能够对PE热力管工程施工有一定的了解，为建筑工程的顺利进行提供帮助。
Pe管施工工艺
Pe管施工工艺一、Pe管概述PE管（聚乙烯管）是由聚乙烯树脂经挤出、注射或螺旋缠绕等成型工艺加工而成。
PE管具有重量轻、耐腐蚀、便于连接等特点，十分适用于自来水、天然气、化工管道等领域。
二、Pe管施工前准备Pe管铺设前需要做好以下准备工作：1.通风检查在Pe管施工前，需要对施工现场的通风进行检查，确保不会因气味过重或有害气体而影响施工人员的身体健康。
2.基础工程Pe管铺设前需要做好基础工程，包括基础处理、填土和坚实地面处理等。
3.管道检查Pe管施工前需要对管道进行检查，包括管道直径、长度、弯头角度、用途等是否符合设计要求。
4.管道配件检查Pe管施工前还需要对管道配件进行检查，包括法兰、球阀、弯头、接头等，确保配件选择正确、质量符合标准。
5.设备检查Pe管施工前需要对设备进行检查，如挖掘机、起重机、扫地机等是否正常工作。
三、Pe管施工过程1.开挖Pe管施工前需要进行开挖工作，根据管道的宽度和深度要求确定开挖的范围和方式。
挖掘深度应按设计要求进行，同时需要注意挖掘机械在工作过程中不要损坏管壁。
2.管道敷设Pe管铺设需要按照设计方案进行，先敷设主管道，然后按照设计要求进行弯头、接头、法兰等的铺设。
在雨季等潮湿环境中施工时，应在管道上覆盖防护布或其他保护措施，以确保管道干燥。
3.管道连接Pe管铺设完成后，需要进行管道连接。
在连接过程中，需要先清理管壁，然后将管道进行热熔连接或冷缩连接，确保管道连接牢固。
4.压力测试在Pe管铺设和连接完成后，需要对管道进行压力测试。
在压力测试前，需要先检查连接处是否紧固，并将管道进行逐段注水或注气，直至压力到达设计要求。
压力测试时需要注意防止漏水或气泄。
5.维护保养Pe管铺设完成并投入使用后，需要进行定期维护保养。
维护保养内容包括：清洗管道、检查管道壁是否有问题、更换老化管道、清理管道附属设施、检查管道连接处是否紧固等。
四、Pe管施工注意事项1.在Pe管施工前进行基础处理、管道检查及检修和设备检查，确保施工环境安全可靠。
PE排水管道工程施工方案
PE排水管道工程施工方案1施工放线根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。
2输水管沟开挖根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。
人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。
开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m 布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。
3、管材和管件的验收1、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志表明生产厂家和规格。
包装上应标有批号、生产日期和检验代号。
用于生活给水管道的管材和管件应无毒、无味，卫生性指标达到GB-T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价规定》的要求。
2、管材和管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材与管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；（2）管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须平整并垂直于管轴线。
（4）管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。
（5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14％；管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚；（6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确；4、塑料管和管件的存放：1、管材应按不同的规格分别堆放；DN25以下的管子可进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；管件应按不同品种、规格分别装箱；2、搬运管材和管件时，应小心轻放，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖；管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放，距离热源1米以上；3、管材应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物的宽度不应小于75mm,间距不大于1m，管子两端外悬不超过0.5m,堆放高度不得超过1.5m。
PE管地安装施工方案
PE管的安装施工方案1．PE管材、管件及附件的质量要求：(1)首先检查以下内容且应符合《PE管材、管件》GB/T3663.2、GB/T13663要求①出厂合格证②检测报告③使用的PE原料级别(PE80或PE100) 和牌号④外观⑤长度⑥颜色⑦不圆度⑧外径及壁厚⑨生产日期2.1PE管道在地面连接时，管道的沟槽长度，应符合以下要求：a、单管为为PE管外径)。
b、双管为dn1+dn2+S+0.3m(dn为PE管外径，S为两管间距)(S 一般为0.1～0.2m)2.2PE管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽度，管沟宽度不宜小于dn+500mm，且不得小于700mm。
2.3PE管给水管埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：a、埋设在车行道下时，不应小于800mm。
b、埋设在非车行道下时，不应小于600mm。
c、埋设在耕地、水田下时，不应小于800mm，当采取行之有效措施后，上述规定可适当降低。
2.4人工开挖管槽时，要求槽底部平整、密实，无尖锐物体。
沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。
机械开挖时，应在设计槽底留出200mm余量，由人工清理。
2.5管道安装敷设完毕，经隐蔽工程验收后即回填，回 填时应符合定： a 、防止槽内积水造成管道漂浮。
b 、管道两侧及管顶200m m 内回填土不得含有坚硬的物土 块。
c、回填应分层夯实，一般虚铺木夯≤20cm ，蛙式夯30cm ； 压路机40cm ，振动压路机50cm 。
d、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填管两 侧同时回填，同时夯实再二层。
e 、在管道，一般情况下，管顶以上回填土不宜少于500mm ， 应当留出200mm 内不得进行回填。
f 、管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行， 管道敷设后不宜长时间 2.6敷变P E 管道的方向，可以使用预先定制成型的弯头 管件或在一定限度内利用管材的自然柔性，在弯曲半径大于或等于 30～100倍管往时可以利用自然的柔性而不设(但不应机械弯 曲管材或用加热的办法弯曲管材)。
PE给水管道工程施工方案_横三路
施工方案报审表工程名称：廊坊市新兴产业示范区横三路市政工程编号：本表由承包单位填写，一式三份，送监理机构审核后，建设、监理及承包单位各一份。
廊坊市新兴产业示范区横三路市政工程PE给水用户过路管道安装、试压方案编制：审核：审批：中建廊坊新兴产业示范区工程项目经理部二0一一年四月五日1. 编制依据及原则1.1 编制依据1.1.1 《廊坊市新兴产业示范区横三路用户过路管及预埋管给水工程施工图设计文件》1.1.2 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-971.1.3 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 101-20041.1.4 《给水排水标准图集》S5（一）、S5（二）1.1.5 《室外给水管道附属构筑物标准图集》05S502；1.2 编制原则1.2.1 施工总体布置体现确保质量，满足工期的原则；1.2.2 施工过程坚持安全第一，预防为主和保护环境的原则；1.2.3 遵循专业队伍施工，机械配套的原则。
2. 工程概况及工程数量2.1 工程概况本工程为廊坊市新兴产业示范区市政工程，横三路为新兴产业示范区内的主干路。
规划市政红线为110米，规划道路红线为50米，两侧各12.0米机动车道，机动车道采用直线型路拱。
目前，排水工程已经接近尾声，其中横三路廊大路口到会场段的排水主管道工程已经结束。
项目部正在施工机动车道石灰土路床处理层及石灰稳定土基层。
根据园区内总体规划，横三路配套的各专业管道工程在横三路排水工程和道路工程完工后实施，在道路工程施工过程中，先穿插施工各专业用户过路管及预埋管。
横三路给水专业用户过路管及预埋管按设计每个规划桩位处为一道56米长，管径分别为DN160、DN200、DN315、DN355、DN400的PE100级聚乙烯管（0.8MPA），PE管道、管件之间采用热熔对接，PE管与其他材质管件及设备之间采用法兰连接。
用户过路管必须采用盲板进行封堵，预留盲板必须伸出闸阀井体外侧，与以后发展管道相连接。
燃气PE管工程施工注意要点及施工方案三篇
燃气PE管工程施工注意要点及施工方案三篇篇一：聚乙烯燃气管道（PE管）工程施工注意要点1．施工程序①施工前必须编制《施工组织组织设计（施工方案）》,提供开工报告。
②熟悉图纸，已完成小区庭院聚乙烯燃气管道（PE管）技术交底资料以及其它相关技术资料。
③对操作人员进行技术交底和安全交底。
④现场安全措施完备。
⑤材料齐全、相关合格证、规格、型号符合要求。
⑥按操作规程要求组织施工，吹扫、强度试验、气密试验符合工艺要求。
2．聚乙烯管（PE管）工程材料的质量控制（1）工程中使用的管材、管件在户外临时堆放时，须符合《聚乙烯燃气管道设计、施工验收技术规程》中的相关规定，其中应特别注意管材须覆盖有遮蔽物，并放置于平整场地上，管材两端必须进行封堵。
（2）管材的验收①检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
②对外观进行检查。
检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。
③燃气用聚乙烯管应为黄色或黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
④不圆度检查：取三个试样的试验结果的算术平均值作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
⑤管材直径和壁厚的检查。
管材直径的检查测其两端的直径，任意一处不合格即为不合格。
壁厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下左右四点，任意一点不合格即为不合格。
(3)管材、管件运输与保管在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行：①应用非金属绳捆扎和吊装；②不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽;③不得曝晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触；④管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；⑤在运输和存放过程中，小管可以套插在大管中；⑥运输和储存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时，应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1～1.5m为宜，管子堆放高度不宜超过1.5m；产品从生产到使用之间的存放不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。
管道基础及管道安装施工方案
管道基础及管道安装管道基础及管道安装施工方案一、原材料.1.1 钢筋混凝土管管材进入现场时，必须有出厂合格证及质量证明文件，外观检查发现有裂缝，空鼓、气孔、钢筋外露、接口掉角等现象，应经鉴定合格后方可使用。
1.2 PE管管材及管件进入现场时，必须有出厂合格证及质量证明文件，不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷，外观检查，内、外壁光滑、平整，无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
3管节不得有异向弯曲，端口应平整。
4、管材及管件进入施工现场后，须复检合格方可使用。
二、施工测量1、施工前由测量人员先校核图纸，根据规化提供的坐标控制点和水准点，以保证管线施工的准确性。
2、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及沟槽开挖横断面图要求，放出打木桩的线位。
3、将施工地段的原地标高须经建设单位及监理单位共同复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。
4、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。
每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。
施工前先复测各排水出口标高，若与设计有矛盾，应立即会知设计人进行调整。
三、管道基础3.1混凝土基础施工应符合下列规定：3.1.1 平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度；3.1.2 平基、管座的混凝土应按图纸设计进行施工，设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土，如为现场拌制混凝土时，应送原材到有资质的试验时做原材料检测，混凝土配合比等相关试验。
3.1.3 管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密；3.1.4 管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；3.1.5 管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致；3.1.6管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘；3.1.7混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。
PE燃气管道施工方案
燃
气
工
程
施工专项方案
编制：
审核:
审批：
四川博艺名居建筑工程有限公司
2018年10月
第一章 工程概况
1.工程简况：
本工程为宣汉县渡口新街片区—燃气工程设计。本次设计燃气管道沿规划道路敷设一根,具体位置详见《管线综合横断面设计图》。燃气管道覆土深度在1.05m左右，道路下最小不小于0。9m，人行道下最小不小于0。6m，预埋过街管管顶覆土不小于1m。
3)对管道及各类附件进场后应进行核对、外观检查,符合要求方可使用。
3。3管沟开挖及警示带
a.开挖前做沿线测量放线工作，沟槽开挖无特殊处理,避开雨季，及时开挖，如地质条件不好可换土处理,在做宽1.5m、厚0.1m的水泥砂浆基础。作业面宽度及砂浆基础厚度见图
沟槽开挖应在槽底预留0。03—0.06m厚的土层进行，夯实后沟底表层土容重一般不小于1。6*103kg/m3.
3.5管道接头的检验
3.5。1、热熔对接连接接头质量检验应符合下列规定：
a、连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对称性检验和不少于20％的翻边切除检验。
b、翻边对称性检验：接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度应不低于管材表面.
c、接头对称性检验：焊缝两侧紧邻翻边的圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10％。
e、聚乙烯管道在强度试验和严密性试验时,所发现的缺陷,必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新进行试验。
3.6。1管道吹扫：
a、吹扫口应设在开阔地段,并采取加固措施；排气口应进行接地处理;吹扫时应设置安全区域。
b、吹扫气体压力不应大于0.3MPa.
PE管道施工组织设计
一、工程概况我公司承担的XX县2017年农村饮水安全巩固提升工程二标段的建设任务是更新改造XX水厂至北陈村De63-De315的PE供水管道厂8660m，更新改造XX 水厂至高纸村De63-De400的PE供水管道12645m。
二、施工方法及技术措施（一）施工准备1、技术准备（1）工程技术人员我单位中标后立即抽调具有丰富供货和施工经验的项目经理和工程师担负该标段的施工工作，组成一支与本工程相适应的技术干部队伍。
根据各施工队工程任务的划分，配齐技术人员的数量，其专业构成、职称状况和技术能力满足本工程施工的要求，同时作好技术人员的分工，实行定人、定岗制度，各负其责，以提高技术干部的工作积极性和主观能动性。
（2）核对设计文件由项目经理部技术负责人主持，施工技术科组织项目经理部各部门专业工程师及各施工队技术室的技术主管、专业工程师核对图纸及有关设计资料，准确理解设计意图，现场核对，发现问题及时上报有关单位。
（3）编制实施性的施工组织设计中标后，组织有关人员，依据投标文件、设计图纸、设计资料、承包合同、现场复测、考察、调查等情况，编制实施性施工组织设计及重、难点工程实施性施工组织设计，用以指导、组织工程施工。
（4）技术交底开工前申报业主请设计单位进行技术交底，并由项目经理部施工技术科、各队技术室、工班技术负责人层层做好技术交底工作。
2、针对施工现场实际情况，及时与业主沟通，确认施工区域内的清除障碍物，按照设计要求将施工红线内的障碍物进行拆除清理。
3、放样测量测量放样前对所有仪器进行校对，准备好观测记录表格。
踏勘地形，了解各控制点和高程点的位置及其它数据。
根据甲方提供的施工平面控制点确定各建筑物位置，并做好控制点的保护工作，防止移位，根据控制点放出施工轮廓线，确定便道及排水设施位置。
根据控制点及设计图纸，采用全站仪布置控制点，并在开工前，将实测地形和开挖放样剖面图报送监理人员复核，批准后方可进行施工。
4、选择施工机械根据本工程施工特点，以及施工道路等实际情况，确定以挖掘机、打夯机为土方施工机械，加工制作模具，以确保施工质量。
管道附属工程施工方案
管道附属工程施工方案
1、概况：附属工程是指管道系统上设置的安装各种控制供热设备维护管道及消防用的构筑物，如阀门井、泄水，放气小室，固定墩等。
2、材料：
砖砌体：采用MUlO砖，M7.5水泥砂浆砌筑
混凝土：井室采用C30商品碎。
固定墩采用C25商品碎。
钢筋：采用HRB335热轧带肋钢筋。
3、施工方法：
(1)本工程所有井室需待有关管线试压后方可进行建造。
(2)井室应严格按设计提供的详图中几何尺寸和技术要求砌筑,各井室基坑开挖后不间断的排水，确保干槽作业，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井内设潜水泵，进行排水，直至井室施工完毕复土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。
(3)所用材料要有合格证(钢筋、水泥要进行复试)混凝土砂浆要有配比试验结果，施工时留置试快，质保、质检资料必须真实齐全。
(4)各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留设置，禁止剔凿现象。
(5)砖支墩必须托住阀体，四周用M7.5号水泥砂浆抹人字填
实。
(6)钢筋碎井圈上操作孔的预留位置应根据阀体的具体安装位置确定，以方便阀门的启闭操作原则。
(7)球墨铸铁井盖应与其相应道路地平面保持水平，不得高出或低
于相应道路地平。
(8)各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断。
(9)磴浇筑时，要振捣密实，拆摸后用草带覆盖，浇水养护，养护时间不少于14天。
(10)施工完毕及时将井室清理干净
梯形固定墩先浇筑底部碎然后支模二次浇筑上部碎。
某水库供水工程PE管施工技术方案
目录1工程概况 (1)2施工平面布置 (1)3施工技术方案 (1)3.1施工流程 (1)3.2土地征用/管材采购、生产 (1)3.3测量控制 (1)3.4产品的质量检测和储存 (2)3.5管槽开挖与降排水 (4)3.6管道安装 (5)3.7砂垫层或混凝土包管 (7)3.8管槽回填 (8)3.9管道附属构筑物施工 (8)3.10管道水压试验 (10)3.11管道冲洗与消毒 (12)4施工计划 (13)4.1施工进度计划 (13)4.2施工材料计划 (13)4.3施工设备计划 (13)4.4劳动力配置计划 (13)5施工质量保证措施 (13)6施工安全保证措施 (13)7环境保护及文明施工 (15)某水库供水工程PE管施工技术方案1工程概况2施工平面布置2.1施工布置条件2.2施工道路布置2.3施工风、水、电布置2.4施工营地布置2.5施工辅助设施布置2.6渣场布置3施工技术方案3.1施工流程管道施工流程为：土地征用（管材采购、生产）一管槽开挖（管材进场）一管道安装一管道镇支墩、闸阀井混凝土浇筑一管道除接口外一期回填一管道压水试验一管道回填完成一管道通水试验一工程完工。
3.2土地征用/管材采购、生产土地征用主要由项目法人负责，我方利用土地征用时间配合公司完成管材采购和催促厂家生产、材料进场。
3.3测量控制3.3.1测量控制网建立施工前，项目部测量组先建立管线施工的测量控制网，测量控制点控制距离为1〜2 公里设置一个测量控制点。
测量控制网的允许偏差满足下表要求。
表1 管线施工测量控制坐标允许偏差表2.n为水准或导线测量的测站数3.3.2施工测量控制（1）本工程管线测量主要采用GPS （RTK）测绘仪配合水准仪进行测量。
（2）采用复核后的控制网，进行施工控制测量，精确放样出管道开挖轮廓、管道中心线等控制线，用白石灰（或临时界桩、彩旗等）勾画出轮廓线，经现场监理人确认后，方可进行下一步工作。
（3）管道施工测量误差满足下表的要求。
PE管的安装施工方案
PE管的安装施工方案1．PE管材、管件及附件的质量要求：(1）首先检查以下内容且应符合《PE管材、管件》GB/T3663.2、GB/T13663要求①出厂合格证②检测报告③使用的PE原料级别（PE80或PE100）和牌号④外观⑤长度⑥颜色⑦不圆度⑧外径及壁厚⑨生产日期2.1 PE管道在地面连接时,管道的沟槽长度，应符合以下要求：a、单管为为PE管外径)。
b、双管为dn1+dn2+S+0。
3m（dn为PE管外径,S为两管间距）（S一般为0。
1～0。
2m）2.2 PE管道在地下连接时,可适当增加接口处槽底宽度,管沟宽度不宜小于dn+500mm，且不得小于700mm.2.3 PE管给水管埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：a、埋设在车行道下时，不应小于800mm。
b、埋设在非车行道下时，不应小于600mm。
c、埋设在耕地、水田下时，不应小于800mm,当采取行之有效措施后,上述规定可适当降低.2。
4 人工开挖管槽时，要求槽底部平整、密实，无尖锐物体.沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时,必须回填夯实。
机械开挖时，应在设计槽底留出200mm余量，由人工清理。
2。
5 管道安装敷设完毕，经隐蔽工程验收后,应立即回填，回填时应符合下列规定：a、防止槽内积水造成管道漂浮。
b、管道两侧及管顶200mm内回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。
c、回填应分层夯实，一般虚铺厚度：木夯≤20cm，蛙式夯30cm；压路机40cm，振动压路机50cm.d、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填,同时夯实再回填第二层。
e、在管道试压前,一般情况下，管顶以上回填土不宜少于500mm，应当留出管道接头处200mm内不得进行回填。
f、管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态.2。
6 敷设时改变PE管道的方向,可以使用预先定制成型的弯头管件或在一定限度内利用管材的自然柔性,在弯曲半径大于或等于30～100倍管往时可以利用自然的柔性而不设置弯头（但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材）。
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三、管道附属工程的施工方法
给水管线上的管道附属构筑物包括蝶阀井，排气阀井，排水阀井，支墩的砌筑和各种阀体的安装。
1、附属设备的安装：
（1）排气阀门应当垂直安装，不可倾斜。
（2）蝶阀安装前应检查填料，阀体，涡轮，涡杆阀轴，密封阀等，检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，安装时必须按水流方向确定阀门的安装方向，应避免强力，受力不均匀联接。
2、支墩：
（1）管道折点施工完成后，按设计要求，人工开挖基槽，严禁超挖。
（2）管道及管件的支墩应修在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处的原状土，如无原状土做后背墙时，应采取措施确保支墩受力时，管道接口不被破坏。
（3）用钢模板和木模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备检验，浇筑每个支墩必须一次完成，并每300~500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部。
然后清理现场，进行养护。
（4）管道安装时使用的临时支架，应在支墩强度达到设计标号的75%时予以拆除。
如遇有地下水时，支墩底部应铺设100mm厚碎石粗砂混合垫层。
3、阀门井的砌筑
（1）包括阀门井，排水阀井，排泥井的砌筑及井盖板的浇筑
（2）基坑开挖：基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般不大于45度，基坑开挖至标高后，地基土是较软的淤泥质土时可相应挖挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然后用中粗砂回填至设计标高。
（3）阀门井砌筑及井室浇筑时除底板外应在铺设好管道装好阀门后进行砌筑，接口和法兰不得砌浇筑于井外，且与井壁，井口的距离不得小于0.25m，雨天砌浇筑井室，须在管道铺设时一并砌好，以防止雨水汇入井室而堵塞管道。
（4）砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，首先按设计要求浇筑砼底板，待砼强度大于或等于5MPa之后进行井身砌筑。
（5）用水清洗基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。
（6）在井室砌浇筑时，须同步安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达到规定抗压强度时不得踩踏。
（7）砖砌圆形井需碎石检查直径尺寸，当需收口时，如四面收口，则每次收进应不超过3cm，如三面收进，则每次收进不超过5cm。
（8）砖砌检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板以下最上一层砖砌丁砖。
（9）井盖需验筋合格后方可浇筑，现浇砼施工需严格遵守常规砼浇注和养护的要求，保证拆模后没有露筋，蜂窝和麻面的现象，留出试块进行强度试验。
井室完工后及时清除井内积聚的淤泥，砂浆，垃圾等物。
（10）当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高和路面标高应一致，误差不超过25mm，当为非路面时，井口略高于地面，且做0.02的比降护坡。
一、埋地HDPE给水管施工方案
1、所有管道材料应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。
2、管材、管件存放和搬运时，用非金属绳或钢带捆扎并加垫保护。
不得抛摔、剧烈撞击、爆晒、雨淋和沿地拖拽，不得与油类、酸、碱、盐等化学物质接触。
3、至设计标高后，应经业主及监理验收合格后才方能进行管道安装。
4、聚乙烯管施工的操作工人上岗前，必须经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
5、聚乙烯管施工焊接方式采用：电热熔承插连接。
6、聚乙烯管施工程序及方法：
（1）检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏；管材的连接端切割是否垂直。
检查合格后，才可进行下一步操作。
（2）电熔承插连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。
（3）清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。
（4）在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。
（5）把电熔接头预先插入管子端头，使其外沿与记号对齐，然后把另一管头插入电熔接头。
（6）将插入接头的管子（或管件）端面紧贴对齐。
（7）用表测焊机输入端电压，是否在220±20V范围内，如不在此范围内，停止焊接。
（8）将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。
（9）焊接完毕后，如果电熔接头处没有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。
否则要等到手感温热不烫，才可取下扶正器。
在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子。
（10）上述操作完毕后即可进行下一步操作。
（11）管道施工中，应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。
（l2）聚乙烯管与金属管或其他管子连接时，采用钢塑法兰连接。
（13）PE给水管施工时距管顶大于300mm处应埋设燃气专用警示带。
二、阀门安装：
1、安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油。
2、安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。
3、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门在焊接时不应关闭。
对焊阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底，防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。
4、安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上。
5、阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。
严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计设置承重支撑。
6、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。
紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓外露长度不大于1倍螺距，且不得低于螺母。
需加垫圈时，每个螺栓每侧不应超过一个。
7、在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门应与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，在螺检降组对法兰紧固好后，方可进行管道与洼兰的焊接。
8、对于直埋的阀门，因按设计要求做好阀体、法兰及焊口的防腐。
三、井室的砌筑
1、井室的砌筑采用混凝士底板和砖墙结构的砌筑方法。
井室应按规定的强度要求和规格尺寸砌筑。
要牢固稳定，有一定的操作维护空间和良好的防水性。
2、井室砌筑的一般规定：
（1）井室基础应牢实，垫层应符合设计要求；
（2）井室砌筑要保证灰浆饱满、水泥砂浆的标号、试块强度均应符合设计要求。
（3）井体与管口支接处应加套管，不得直接压在管道上，空隙用油麻沥青砂填密实。
（4）井底应平顺，坡向集水坑。
井体踏步安装应牢固，间隔均匀。
（5）井框、井盖必须完整无损，安装平衡，位置正确。
井盖标高与路面相比的允许偏差为5mm。