PE管铺设附属工程施工方案

三、管道附属工程的施工方法

给水管线上的管道附属构筑物包括蝶阀井，排气阀井，排水阀井，支墩的砌筑和各种阀体的安装。

1、附属设备的安装：

（1）排气阀门应当垂直安装，不可倾斜。

（2）蝶阀安装前应检查填料，阀体，涡轮，涡杆阀轴，密封阀等，检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，安装时必须按水流方向确定阀门的安装方向，应避免强力，受力不均匀联接。

2、支墩：

（1）管道折点施工完成后，按设计要求，人工开挖基槽，严禁超挖。

（2）管道及管件的支墩应修在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处的原状土，如无原状土做后背墙时，应采取措施确保支墩受力时，管道接口不被破坏。

（3）用钢模板和木模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备检验，浇筑每个支墩必须一次完成，并每300~500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部。然后清理现场，进行养护。

（4）管道安装时使用的临时支架，应在支墩强度达到设计标号的75%时予以拆除。如遇有地下水时，支墩底部应铺设100mm厚碎石粗砂混合垫层。

3、阀门井的砌筑

（1）包括阀门井，排水阀井，排泥井的砌筑及井盖板的浇筑

（2）基坑开挖：基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般不大于45度，基坑开挖至标高后，地基土是较软的淤泥质土时可相应挖挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然后用中粗砂回填至设计标高。

（3）阀门井砌筑及井室浇筑时除底板外应在铺设好管道装好阀门后进行砌筑，接口和法兰不得砌浇筑于井外，且与井壁，井口的距离不得小于0.25m，雨天砌浇筑井室，须在管道铺设时一并砌好，以防止雨水汇入井室而堵塞管道。

（4）砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，首先按设计要求浇筑砼底板，待砼强度大于或等于5MPa之后进行井身砌筑。

（5）用水清洗基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。

（6）在井室砌浇筑时，须同步安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达到规定抗压强度时不得踩踏。

（7）砖砌圆形井需碎石检查直径尺寸，当需收口时，如四面收口，则每次收进应不超过3cm，如三面收进，则每次收进不超过5cm。

（8）砖砌检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板以下最上一层砖砌丁砖。（9）井盖需验筋合格后方可浇筑，现浇砼施工需严格遵守常规砼浇注和养护的要求，保证拆模后没有露筋，蜂窝和麻面的现象，留出试块进行强度试验。井室完工后及时清除井内积聚的淤泥，砂浆，垃圾等物。

（10）当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高和路面标高应一致，误差不超过25mm，当为非路面时，井口略高于地面，且做0.02的比降护坡。

一、埋地HDPE给水管施工方案

1、所有管道材料应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证。

2、管材、管件存放和搬运时，用非金属绳或钢带捆扎并加垫保护。不得抛摔、剧烈撞击、爆晒、雨淋和沿地拖拽，不得与油类、酸、碱、盐等化学物质接触。

3、至设计标高后，应经业主及监理验收合格后才方能进行管道安装。

4、聚乙烯管施工的操作工人上岗前，必须经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。

5、聚乙烯管施工焊接方式采用：电热熔承插连接。

6、聚乙烯管施工程序及方法：

（1）检查管子（或管件）端头是否被划伤、碰坏；管材的连接端切割是否垂直。检查合格后，才可进行下一步操作。

（2）电熔承插连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。

（3）清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用洁净棉布擦拭干净。

（4）在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出一定长度，并作好记号。

（5）把电熔接头预先插入管子端头，使其外沿与记号对齐，然后把另一管头插入电熔接头。

（6）将插入接头的管子（或管件）端面紧贴对齐。

（7）用表测焊机输入端电压，是否在220±20V范围内，如不在此范围内，停止焊接。

（8）将焊机的插头分别与电熔接头的接线柱连接，准备进行焊接，焊接工艺根据现场的环境温度湿度及其他影响因素专门给出。

（9）焊接完毕后，如果电熔接头处没有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。否则要等到手感温热不烫，才可取下扶正器。在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子。

（10）上述操作完毕后即可进行下一步操作。

（11）管道施工中，应及时对电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。（l2）聚乙烯管与金属管或其他管子连接时，采用钢塑法兰连接。

（13）PE给水管施工时距管顶大于300mm处应埋设燃气专用警示带。

二、阀门安装：

1、安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油。

2、安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。

3、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门在焊接时不应关闭。对焊阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底，防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。

4、安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上。

5、阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。

严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计设置承重支撑。

6、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓外露长度不大于1倍螺距，且不得低于螺母。需加垫圈时，每个螺栓每侧不应超过一个。

7、在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门应与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，在螺检降组对法兰紧固好后，方可进行管道与洼兰的焊接。

8、对于直埋的阀门，因按设计要求做好阀体、法兰及焊口的防腐。

三、井室的砌筑

1、井室的砌筑采用混凝士底板和砖墙结构的砌筑方法。井室应按规定的强度要求和规格尺寸砌筑。要牢固稳定，有一定的操作维护空间和良好的防水性。

2、井室砌筑的一般规定：

（1）井室基础应牢实，垫层应符合设计要求；

（2）井室砌筑要保证灰浆饱满、水泥砂浆的标号、试块强度均应符合设计要求。

（3）井体与管口支接处应加套管，不得直接压在管道上，空隙用油麻沥青砂填密实。

（4）井底应平顺，坡向集水坑。井体踏步安装应牢固，间隔均匀。

（5）井框、井盖必须完整无损，安装平衡，位置正确。井盖标高与路面相比的允许偏差为5mm。