管材管件检测
1、管材、管件烘箱试验-
管材管件检验记录样品名称委托编号试验编号样品状态规格型号委托日期状态调节在温度为℃下进行状态调节。
调节时间为h，从月日时分---月日时分。
样品数量检验日期试验环境温度：相对湿度：管材烘箱试验试样处理一、样品制备：从根管材上不同部位切取三段长度为mm的试样。
管材DN/ID mm，可沿轴向切成块大小相同的试块或在圆周方向等分切片内弦长mm的试样进行试验。
检测过程将试样在烘箱温度℃时放入试样，保持试样互不接触且不与烘箱壁接触。
并在烘箱温度回升到℃时开始计时，在该温度下放置min，时间为（月日时分---月日时分。
加热时间为min）加热到规定时间后，从烘箱内取出试样，冷却至室温，观察，并记录试验结果。
试样试样1试样2试样3检测结果管件烘箱试验试样编号试样壁厚（mm）注射点周围15倍壁厚为半径范围内开裂、脱层、气泡最大深度（mm）对于隔膜式浇口注射试样对于环形浇注口注射试样对于有熔接缝的试样，任一熔接处部分开裂深度（mm）对于注射试样，其他外表面开裂、脱层深度（mm）对于注射试样，其他壁内气泡长度（mm）评定结果开裂、脱层、气泡是否距离隔膜区域10倍壁厚范围内如果有该现象，最大深度（mm）壁内开裂是否距离隔膜区域10倍壁厚范围内如果有该现象，开裂深入环形浇注口的整个壁厚的裂口总长度（mm）e1e2e3e4e5e6平均壁厚试样1试样2试样3仪器设备□电热鼓风干燥箱（***）、□电热鼓风干燥箱（***）、□管材测厚仪（***）□游标卡尺（***）检验依据备注检测：复核：***检测有限公司第页共页。
管材生产作业指导书
管材检测作业指导书一、检测项目：1、落锤冲击试验2、维卡软化温度的测定3、静液压试验4、纵向回缩率的测定5、外观、尺寸的测定6、内衬塑结合强度的测定7、弯曲试验的测定8、抗压性能的测定9、绝缘电阻的测定10、跌落性能的测定二、依据标准1、GB/T6671-2001 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》2、GB /T8802-2001 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》3、GB /T6111 -2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》4、GB /T14152 -2001 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法》5、GB/T8806-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》6、JG3050-1998 《建筑用绝缘电工套管及配件》三、检测设备1、落锤冲击试验落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。
2、维卡软化温度测定仪⑴维卡软化温度测定架：主要用来安放试样，施加负载及读取维卡软化温度VST⑵温度计：局部浸入式水银温度计，分度值为0.5℃⑶载荷盘：安装在负载杆上，质量负载应在载荷盘的中心，以便使作用在试样上的总压力控制在（50±1）N。
由于向下的压力杆是由负载杆，压针，荷载盘综合作用的，因此百分表的弹力应不超过1N。
⑷砝码⑸百分表：用来测量压针压入试样的深度，精确度为0.01mm⑹压针：材质最好选用硬质刚，压针长3mm，横截面积为（1±0.015）mm2安装在负载杆底部。
压针端应是平面并且与负载杆成直角，压针不允许带有毛刺等缺陷。
⑺试验支架、负载杆：试样支架用于放置试样，并可方便的浸入到保温浴槽中，负载杆能垂直自由移动，支架底座用于放置试样，压针固定在负载杆的末端。
⑻保温浴槽结构上主要由：保温箱、介质油（变压器油）、加热器、搅拌器、冷却器及试样安装板等组成⑼控温操作箱主要有控温元件、控制仪表、传感器、电器元件等组成，用于控制系统恒温油浴等速升温功能。
pvc管材检验标准
pvc管材检验标准PVC管材检验标准。
PVC管材作为一种常见的建筑材料，被广泛应用于给排水、电气线路、通风排烟等领域。
为了确保PVC管材的质量和安全性能，制定了一系列的检验标准。
本文将对PVC管材的检验标准进行详细介绍，以便广大生产厂家和使用单位更好地了解和遵守相关标准。
一、外观质量检验。
1. PVC管材的外观应无裂纹、气泡、凹凸、色差等缺陷，其表面应平整光滑，无明显划痕和污渍。
2. PVC管材的外径、壁厚应符合设计要求，且管材应直线、不允许有弯曲变形。
3. PVC管材的颜色应均匀一致，不得有色差和变色现象。
二、物理性能检验。
1. PVC管材的拉伸性能应符合相关标准要求，拉伸强度和断裂伸长率应在规定范围内。
2. PVC管材的耐冲击性能应符合相关标准要求，管材在一定条件下的抗冲击性能应满足工程要求。
3. PVC管材的硬度、密度、热变形温度等物理性能也需要进行检验，以确保管材的稳定性和耐用性。
三、化学性能检验。
1. PVC管材的化学成分需要进行严格检验，包括树脂成分、添加剂含量等，以确保管材的原材料质量。
2. PVC管材的耐化学腐蚀性能也需要进行检验，管材在不同介质中的耐腐蚀性能应符合相关标准要求。
3. PVC管材的燃烧性能是关乎安全的重要指标，需要进行相应的燃烧性能测试，以确保管材在火灾等情况下的安全性能。
四、尺寸偏差和连接性能检验。
1. PVC管材的尺寸偏差需要进行检验，包括外径、壁厚、长度等尺寸的偏差应符合相关标准要求。
2. PVC管材的连接性能也是需要进行检验的重点内容，包括管口的平整度、连接的牢固性等指标。
3. PVC管材的接口形式和连接方式也需要进行检验，确保管材与管件的连接能够满足工程使用的要求。
总结，PVC管材的检验标准涉及外观质量、物理性能、化学性能、尺寸偏差和连接性能等多个方面，只有严格按照相关标准进行检验，才能保证PVC管材的质量和使用安全。
希望广大生产厂家和使用单位能够重视PVC管材的检验工作，确保管材的质量和安全性能，为工程建设提供可靠保障。
塑料管材相关检测标准
塑料管材相关检测标准塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。
（001）（14.06.09）检测标准：DG/TJ08-505-2000建筑用塑料管材标识规程(附条文说明)GB/T10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表GB/T14152-2001热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T18042-2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法GB/T18743-2002流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GB/T19280-2003流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展(RCP)的测定小尺寸稳态试验(S4试验)GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法GB/T19806-2005塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验GB/T19807-2005塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备GB/T19808-2005塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验GB/T19809-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备GB/T20674.1-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分:热熔对接GB/T20674.2-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定GB/T23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件GB/T4217-2008流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671-2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8804.1-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分:试验方法总则GB/T8804.2-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分:硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材GB/T8804.3-2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材分类：1）硬质聚氯乙烯（UPVC）管、2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管、3）聚乙烯（PE）管、4）交联聚乙烯（PE-X）管、5）三型聚丙烯（PP-R）管、6）聚丁烯（PB）管、7）工程塑料（ABS）管、8）玻璃钢夹砂（RPM）管、9）铝塑料复合（PAP）管、10）钢塑复合（SP）管，等等、塑料管材管件生产。
管道材料检测依据及送检事项
管道材料检测依据及送检事项管道材料的检测是确保管道质量和安全的重要环节。
下面将从检测依据和送检事项两个方面，对管道材料检测进行介绍。
一、检测依据1.国家标准：管道材料的检测需依据国家相关标准进行，如《建筑给水排水工程塑料管材与管件》（GB/T 10002.1-2006）、《建筑给水排水工程聚氯乙烯（PVC-U）管材与管件》（GB/T 18997.1-2003）等。
这些标准规定了管道材料的物理性能、化学性能、尺寸偏差、耐压性能等指标，作为检测的依据。
2.技术规范：除国家标准外，还需参考相关技术规范，如《给水工程塑料管材与管件》（CJ/T 136-2016）、《建筑给水排水工程高密度聚乙烯（HDPE）管材与管件》（CJ/T 189-2007）等。
这些技术规范详细规定了管道材料的生产工艺、质量控制要求等，对检测提供了指导。
3.行业标准：不同行业对管道材料的要求有所差异，需参考相关行业标准。
如石油行业的《石油钻采用管道材料技术条件及检验方法》（SY/T 10002-2000）、化工行业的《化工聚氯乙烯管材与管件》（HG/T 3648-2000）等。
这些行业标准对特定行业的管道材料提出了特殊要求。
二、送检事项1.材料外观检查：对管道材料进行外观检查，包括检查表面是否有划痕、凹陷、气泡、色差等缺陷，以及检查管道连接部分是否完整、无损。
2.物理性能测试：对管道材料进行物理性能测试，包括拉伸强度、冲击韧性、硬度、热变形温度等。
这些测试能够评估管道材料的抗拉伸能力、抗冲击能力、耐热性等性能。
3.化学性能测试：对管道材料进行化学性能测试，包括耐腐蚀性、耐酸碱性、抗氧化性等。
这些测试能够评估管道材料在特定化学环境下的稳定性和耐久性。
4.尺寸偏差测量：对管道材料进行尺寸偏差测量，包括管道内径、外径、壁厚等。
这些测量可验证管道材料的尺寸是否符合标准要求。
5.耐压试验：对管道材料进行耐压试验，包括静态水压试验、爆破压试验等。
PP管材检测项目及标准
PP管材检测项目及标准
科标橡塑实验室提供PP管检测项目：物理性能、力学性能、机械性能、燃烧性能、热性能、老化性能、适用性检测、有毒有害物质检测、密封性能、寿命评估、耐腐蚀性、成分分析、环境可靠性检测等等。
PP管无毒、卫生、耐高温且可回收利用，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。
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PP管材的性能及特点：
PP管材无毒、无锈蚀、不结垢，符合QB1929-93给水标准及HG20539-92标准；
PP管材耐高温，管道输送的水温最高可达90-100℃；
PP管材采用热熔连接技术，管材及管件同质熔化为一体，没有可拆卸的卡套或压式接头，安全可靠、永不渗漏；
PP管材重量轻，比重仅为钢管的八分之一，易于安装、搬运及连接，节省劳动力成本；
PP管材耐腐蚀，可有效防止水或化学物质中的离子对管道内、外腐蚀作用；
PP管材内壁光滑，系统压力损失小，水流速度快；
产品色彩柔和，颜色多样，可满足各种场合的需求；
PP管材广泛应用于城镇供水；食品、化工领域；矿砂、泥浆输送；置换水泥管、铸铁管和钢管。
PP管标准：
PP管执行QB1929-93标准；PP管选共聚级PP聚丙烯管材专用原料生产，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送；PP管饮用水管卫生性能符合GB/T17219规定。
9.26 更多PP管材检测项目及检测周期、费用等，欢迎联系科标橡塑实验室咨询详情。
upvc管检测标准
upvc管检测标准UPVC管检测标准。
UPVC管是一种常用的管道材料，广泛应用于建筑、给排水、化工、电力通讯等领域。
为了保证UPVC管的质量和安全使用，需要对其进行严格的检测。
本文将介绍UPVC管的检测标准，帮助大家更好地了解和掌握相关知识。
首先，UPVC管的外观质量是检测的重要内容之一。
外观质量包括管道的表面光洁度、色泽、平整度、尺寸偏差等方面。
检测人员应当使用合适的工具和仪器对管道进行检测，确保其外观符合标准要求。
同时，还需要对管道的标识和包装进行检查，以确保产品信息的准确性和完整性。
其次，UPVC管的物理性能是检测的重点之一。
物理性能包括管道的抗压性能、耐冲击性能、耐热性能、耐老化性能等多个方面。
检测人员需要使用专业的设备和方法，对这些性能进行全面、准确的检测，以确保管道在使用过程中能够承受一定的压力和冲击，具有良好的耐热和耐老化性能。
此外，UPVC管的化学性能也需要进行严格的检测。
化学性能包括管道的抗腐蚀性能、耐化学药品性能、水质卫生性能等多个方面。
检测人员需要使用适当的试剂和仪器，对管道的化学性能进行检测，以确保其能够在不同的环境条件下安全、稳定地运行，不会对水质造成污染。
最后，UPVC管的连接质量也是检测的重要内容之一。
连接质量包括管道连接的牢固性、密封性、耐压性等方面。
检测人员需要对管道的连接部位进行细致的检查，确保连接处没有裂纹、漏水等质量问题，以确保管道在使用过程中不会出现泄漏、断裂等安全隐患。
总之，UPVC管的检测标准涉及到外观质量、物理性能、化学性能、连接质量等多个方面，需要检测人员具备丰富的经验和专业的知识，使用合适的设备和方法进行全面、准确的检测。
只有通过严格的检测，才能确保UPVC管的质量和安全使用，为各个领域的工程建设提供可靠的管道材料。
管材管件到货检验规程
管材管件到货检验规程QB 中国石油天然气第一建设公司企业标准Q/CNPC—YGS 302.01—2009管材、管件到货检验规程(2009年A版)2009年5月20日发布 2009年6月10日实施前言在总结公司多年来进货检验经验的基础上编写了压力管道（包括工业管道、公用管道、长输管道）材料检验规程。
本规程规定了压力管道用管材、管件、阀门到货检查验收的程序、质量要求并对检验状态的标识作出了具体规定。
本规程由公司标准化办公室提出并归口。
本规程由物资装备部负责解释和管理。
本规程主要修订人：刘惠新审核人：王新正王晓阳批准人：薛金保各单位在执行本规程的过程中，应随时将意见和建议报告公司物资装备部，以供今后修订时参考。
目录1总则 (1)2编制依据 (1)3检验程序 (1)4管材、管件、阀门到货检验要求 (1)4.1通用规定…………………………………………………… (1)4.2长输管道管材、管件、阀门到货检验…………………………………………………… (3)4.3工业管道管材、管件、阀门到货检验…………………………………………………… (6)4.4公用管道管材、管件、阀门到货检验…………………………………………………… (8)5标识 (9)6入库保管…………………………………………………………Q/CNPC—YGS 302.01—2009 (10)中国石油天然气第一建设公司企业标准管材、管件到货检验规程Q/CNPC—YGS 302.01—2009 1 总则1.1 为了规范压力管道管材、管件到货检查验收工作，保障压力管道安装和使用质量，特制订本规程。
1.2 本规程适用于公司承建的压力管道工程。
1.3 管材、管件到货检验除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准、规范和设计图纸的技术要求。
2 编写依据2.1 GB50235—97 工业金属管道工程施工及验收规范2.2 HG20225—95 化工金属管道工程施工及验收规范2.3 SH3501—2002 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范2.4 SH/T3517—2001 石油化工钢制管道施工工程工艺标准2.5 DL/T5031—94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）2.6 GB50369—2006 油气长输管道工程施工及验收规范2.7 SY/T0466—97 天然气集输管道施工及验收规范2.8 SY0460—2000 天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范2.9 SY0470—2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范2.10 SY0402—2000石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范2.11 SY/T0422—97 油田集输管道施工及验收规范2.12 CJJ28—2004 城市供热管网工程施工及验收规范2.13 CJJ33—2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范2.14 CJJ63—2008 聚乙烯燃气管道工程技术规程3 检验程序检查产品质量证明书→检查出厂标志→外观检查→核对规格、材质→材质复检→无损检验及试验→标识→入库保管注：材质复验只在下列条件下进行：①合金钢管道及管件；②若发现质量证明书与到货材质的钢号标识不相符或标牌上无钢号时；③合格证中数据不全或数据有疑问。
工程质量检测和建筑材料试验收费标准
工程质量检测和建筑材料试验收费标准一、建筑工程质量检测收费项目及标准表（建筑材料及半成品）建筑材料是建筑工程中必不可少的组成部分，为了确保建筑质量，需要进行严格的检测。
下面是建筑工程质量检测收费项目及标准表，包括建筑材料和半成品的检测项目、参数、收费标准和完成期限。
二、建筑材料检测项目1.水泥水泥是建筑材料中使用最广泛的一种。
常规检测项目包括用水量、凝结时间、安定性、强度、细度/比表面积、流动度、烧失量/硫酸盐-三氧化硫。
每个样品为20kg水泥试样，必须在同一次进场、同一编号的20包以上等量采集，每处采集约1kg，总量不少于20kg。
2.建筑用砂建筑用砂是建筑材料中的重要组成部分。
常规检测项目包括表观密度、堆积密度、紧密密度、含泥量、颗粒级配、泥块含量、氯离子、碱活性。
每组样品为15kg。
3.建筑用石建筑用石是建筑材料中的重要组成部分。
常规检测项目包括针片状、泥块含量、碱活性、公称粒径。
每组样品为8kg、24kg、40kg、80kg。
4.钢材钢材是建筑材料中应用最广泛的一种。
常规检测项目包括焊接、力学性能、化学性能。
每组样品为600mm、400mm、300mm各2根或3根。
以上是建筑材料的常规检测项目，每个项目都有相应的收费标准和完成期限。
建筑工程质量检测是确保工程质量的重要手段，建筑材料的检测也是其中不可或缺的一部分。
组，每组取样数量为3kg，混合均匀后作为检测样品。
二、取样方法1、需水量比、含水量、细度、三氧化硫、烧失量的取样方法为：每组取3个点样，每个点样重量为1kg，混合均匀后作为检测样品。
2、安定性、均匀性、活性指数的取样方法为：每组取3个点样，每个点样重量为500g，混合均匀后作为检测样品。
收费标准单位：元/组完成期限工作日）常规项目：400可选项目：100071900二、建筑工程质量检测收费项目及标准表（混凝土）检测项目检测项目参数（元）类别常规：抗压强度、减水率、坍落度、含气量、泌水率、收缩率、氯离子含量、硫酸盐含量、碱度、含水率可选：早强、缓凝、渗透性、碱活性、氯离子渗透性取样送检数量一、取样方法1、混凝土的取样方法为：每组取3个点样，每个点样重量为5kg，混合均匀后作为检测样品。
常用塑料和塑料管材检测方法及新标准
CJ/T308-2009，《水井用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》自 2009年10月1日起实施。
GB/T16800-2008《排水用芯层发泡硬聚乙烯（PVC-U） 管材》
CJ/T 278-2008《建筑排水用聚丙烯（PP）管材和管 件》自2008年11月1日起实施。
GB/T 4219.1-2008工业用硬聚乙烯（PVC-U）管道系统第1 部分：管材（代替GB/T 4219-1996）
大(emax)和最小壁厚(emin)，并记录测量值 。最终修约值按相关产品标准。 2.1.5.1.2管材的平均壁厚 在每个选定的被测截面上，沿环向均匀间隔 至少6点进行壁厚测量（不修约）。由测量 值计算算术平均值，按GB/T8806-2008标准 中的表1或相关产品标准规定修约并记录结 果作为平均壁厚，em。
方法2：按GB/T8806-2008中的表3的要求对每个选
定的截面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个
值计算算术平均值，按GB/T8806-2008中的表2
的要求或相关标准规定修约并记录结果作为平
均外径de,m。
•
•国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家 建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心
•
•国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家 建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心
第一章：塑料及塑料管材标准概况
1.2 常用标准目录 1.2.3 常用建筑用塑料管材管件及标准 具体见教材200-201页1-34号
•
•国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家 建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心
2.1塑料管道系统部件尺寸的测定P102
管材检测方法
≥40 ≥79 TIR≤10% ≤5
管材平均外径、壁厚应符合下表的规定
二、拉伸性能测定（GB/T8804.2-2003）
1.主要设备：万能试验机、制样机、夹具等 2.试样的制备
机械加工方法
第二部分：冷热水用聚丙烯管材
聚丙烯管材从材质分均聚聚丙烯（PP-H)、嵌段共聚聚丙烯（PP-B)、无规 共聚聚丙烯（PP-R)三种，具有密度小，力学均衡性好，乃化学腐蚀性 强，易成型加工，热变形温度高等优点。 聚丙烯管材用途：根据其性能差异，PP-R一般用于制造建筑内冷热水管， 口径一般较小（160以下）；PP-B可用于建筑内冷水管和温度较低的热 水管，以及口径较大的工业排污管；PP-H可用于工业管（耐化学性较好） 及灌溉管等。颜色一般为灰色。
管材根据壁厚，按以下方法制样
3.状态调节
4.试验速度
对所有试件不论壁厚大小，试验速度均取5mm/min±0.5mm/min
5.试验步骤：
6、试验结果：
三、维卡软化温度的测定（GB/T8802-2001）
1、基本原理: 把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针 在50±1N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的 温度，该温度即为试样的维卡软化温度（VST）。 2.主要设备：维卡软化温度测定仪
二、聚丙烯管材物理力学性能（GB/T18742.2-2002）
聚丙烯管材尺寸偏差
三、液压试验（GB/T6111-2003）
1、主要设备：管材耐压爆破检测设备 2、试样的制备： 自由长度:当管材公称外径dn≤315 mm时,每个试样 在两个密封接头之间的自由长度L0应不小于试样外 径的三倍,但最小不得小于250 mm;当管材 dn＞315 mm时,其最小自由长度L0≥1000 mm。 试件数量：除非在相关标准有特殊规定，试验至少 应该制备三个试样。
给水管材(件)检测试题
给水管材管件一、填空题1、除非另有规定，塑料管材应在条件下进行状态调节，时间不少于，并在此条件下进行试验，聚丙烯管道系统还规定了湿度要求。
2、纵向回缩率试验的预处理，试样应在条件下放置。
3、纵向回缩率试验从一根管材上截取三个长的试样，对公称直径大于或等于的管材，可沿轴向均匀切成4片进行试验。
4、《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》规定测定热塑性塑料管材纵向回缩率的试验有两种方法，一种是法，一种是法。
5、纵向回缩率试验中若把试样平放，则应放于垫有一层滑石粉的平板上，切片试样，应使朝下放置。
6、简支梁冲击试验后，检查试样破坏情况，记下或情况。
7、管材液压试验如试验已经进行了1000h以上，试验过程中设备出现故障，若设备在内恢复，则试验可继续进行；若试验已超过5000h，设备在内能恢复，则试验可继续进行。
8、给水管材液压试验一般以水作为介质，水中不得含有对试验结果有影响的杂质。
由于温度对试验结果影响很大，应使试验温度偏差控制在规定范围内，并尽可能小，要求平均温差为，最大偏差为。
9、纵向回缩率试验，对公称直径大于或等于的管材，可沿均匀切成4片进行试验。
10、管材液压试验中，应把试样在恒温箱中，整个试验过程中试验介质都应保持直至试验结束。
11、密封接头有和两种，除非在相关标准中有特殊规定，否则应选用接头。
仲裁试验采用密封接头。
12、静液压试验在或时，停止试验。
如试样发生破坏，则应记录其破坏类型，判断是还是。
13、管件的静液压试验允许由或由组合而成系统进行试验。
14、静液压试验至少应准备个试样。
当管材公称外径d n≤315mm时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度应不小于试样外径的，但最小不得小于。
15、纵向回缩率试验应从根管材上截取三个长的试样。
使用划线器在试样上划两条相距的圆周标线，并使其一标线距任一端至少。
16、冷热水用聚丙烯管道系统用相同、和生产的同一规格的管材作为一批。
17、冷热水用聚丙烯管道系统出厂检验项目为、、、试验和静液压试验试验。
压力管道用管材管件检验工艺标准
QJ/SH 132524.02 压力管道用管材、管件检查工艺原则1. 合用范围1.1 本工艺原则合用于《特种设备安全监察条例》规定范围内旳动力管道、工业管道、共用管道和长输管道用管材、管件(阀门除外旳检查。
1.2 设计文献或顾客对管材、管件有特殊检查规定时,应按其规定进行。
1.3 按国外原则制造旳管材、管件,应按国外对应原则规定进行检查。
2. 检查准备2.1 压力管道工程用管材、管件,应按摄影应原则进行检查;必要时应成立专门检查小组实行统一旳管材、管件检查。
管材、管件检查小组应由管材、管件保管人员、技术人员和质量检查人员构成。
2.2 管材、管件检查应设有独立旳检查场地,并划分出待检区、检查区、合格品区和不合格品区。
2.3 管材、管件检查前,应进行检查作业技术交底。
3. 管材、管件检查3.1 检查工艺流程管材、管件检查工艺流程见图 1。
图 1 管材、管件检查工艺流程3.2 检查工艺3.2.1 管材、管件接受3.2.1.1管材、管件应根据施工进度计划组织进货和接受。
管材、管件接受后,应按产地、规格、材质和批号分别单独寄存,未经检查合格旳管材、管件不得办理入库手续;3.2.1.2大规格旳管材、管件可直接在施工现场进行接受和寄存,易丢失旳管材、管件应设置库房进行接受和寄存。
3.2.2 品种、规格、数量检查3.2.2.1管材、管件应按产地或批号进行品种、规格和数量检查;3.2.2.2管材、管件旳品种、规格和数量,应符合材料预算或采购计划旳规定。
3.2.2.3管材、管件旳质量证明书、合格证内容,应符合现行原则规范旳规定。
3.2.3 外观质量检查3.2.3.1 管材、管件旳表面不得有裂纹、折叠、重皮等缺陷,锈蚀凹陷和机械损伤深度,不应超过管材、管件对应原则厚度旳负偏差。
3.2.3.2 管材、管件旳外径、壁厚和不圆度等尺寸偏差应符合对应原则旳规定规定。
弯头、异径管和管帽旳尺寸偏差,应符合表 1旳规定。
3.2.3.3 法兰密封面旳加工精度及粗糙度应符合制造原则;法兰密封面、金属环垫、缠绕垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。
塑料管材的性能检测
塑料管材的性能检测
4）GB/T 19280的S4试验 5）全尺寸试验 6）其它如PVC落锤、PP-R的摆锤
化学破坏：1）DSC
2）8760 3）老化
适 用 性：1）系统耐压
2）冷热水循环 3）压力循环 4）弯曲（弯曲模量大于200Mpa） 5）拉拔试验 6）负压试验、气密性、水密性
塑料管材的性能检测
项目 连接密封试验 偏角试验a 负压试验a 注：Y-需要试验；N-不需要试验 PVC-U给水管 （GB-T 10002） Y Y Y
a-仅适用于弹性密封圈连接方式
塑料管材的性能检测
3.2.2 PE、PVC-U管材弹性密封圈连接系统适用性要求
项目 PE 双壁波纹 GB/T 19472.1 PE 缠绕结构壁 GB/T 19472.2 PVC-U 双壁波纹 GB/T 18477.1 PVC-U 双层轴向中 空壁 GB/T 18477.3
1.3.3 各种检测方法的适用性和局限性
DSC与8760 Fs与S4
SCG与各种剥离及C环法
维卡与粘度
14152与19473
塑料管材的性能检测
2
最重要的二项检验：耐压、环刚度
2.1 耐压试验
2.1.1 管道耐内压试验的原理与方法
给管道内流体（水）施加一定的压力，使管道产生一定的应力（诱导应力）， 看在此应力作用下管道的破坏时间是否达到前述的预测强度参数曲线的要求。用 不同的控制点试验来证明管道合格与否。 通过对管道内介质施压来使管道产生应力的方法实际上和拉力机对样品的拉 伸是一样的，只不过方式不同。进行长期内压试验时相当对试样施加一个低于屈 服强度的长期应力，等于进行恒力试验。而爆破试验就相当于平常的拉伸试验。 管道耐内压试验时的试验压力由试验时环向应力（诱导应力）和管道的结构 尺寸决定，具体为： P=2бe\D-e
管材试验作业指导书
1 检测目的及适用范围目的测定管件及管材的物理性能。
范围适用于各种用途的（PVC-U）、（PVC-C）、(ABS)、(ASA)等的管材及管件的检验。
2 检测依据标准《硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法GB/T8801-2007》《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8802-2001》《（PVC-U）、（PVC-C）、(ABC)和（ASA）管件热烘箱试验方法GB/T8803-2001》《热塑性塑料管材拉伸性能测定GB/》《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T14152-2001》《流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法GB/T18743-2002》《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T6111-2003》《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T6671-2001》《建筑给水用硬聚氯乙烯管材GB/》《建筑给水用硬聚氯乙烯管件 GB/》《建筑排水用硬聚氯乙烯管材及管件GB/T5836-2006》《冷热水聚丙烯管材及管件 GB/T18742-2002》《给水用高密度聚乙烯管材(HDPE) GB/T13663-2000》3 检测仪器设备要求所需仪器设备：维卡软化温度测定仪，落锤冲击试验机，简支梁冲击试验机，管材管件耐内压检测仪，拉力试验机、温控烘箱等。
仪器设备的计量要求：设备应有产品合格证，检定/校准有效期内计量证书。
4 检测人员要求：技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。
检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟练操作本检测项目中检验所需设备。
检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。
5检测全过程流程委托接样核对样品确认环境条件及设备情况实施检测数据录入及校对报告审核及打印发放6 检验细则委托接样见《建材试验室接样本作业指导书》核对样品对照任务单首先核对管材或管件的种类、壁厚、直径等相关信息。
塑料管材管件检测试题
塑料管材管件检测试题单位：姓名：分数：一、填空题1、除非另有规定，塑料管材应在条件下进行状态调节，时间不少于，并在此条件下进行试验，聚丙烯管道系统还规定了湿度要求。
2、纵向回缩率试验的预处理，试样应在条件下放置。
3、纵向回缩率试验从一根管材上截取三个长的试样，对公称直径大于或等于的管材，可沿轴向均匀切成4片进行试验。
4、《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》规定测定热塑性塑料管材纵向回缩率的试验有两种方法，一种是法，一种是法。
5、纵向回缩率试验中若把试样平放，则应放于垫有一层滑石粉的平板上，切片试样，应使朝下放置。
6、简支梁冲击试验后，检查试样破坏情况，记下或情况。
7、管材液压试验如试验已经进行了1000h以上，试验过程中设备出现故障，若设备在内恢复，则试验可继续进行；若试验已超过5000h，设备在内能恢复，则试验可继续进行。
8、给水管材液压试验一般以水作为介质，水中不得含有对试验结果有影响的杂质。
由于温度对试验结果影响很大，应使试验温度偏差控制在规定范围内，并尽可能小，要求平均温差为，最大偏差为。
9、纵向回缩率试验，对公称直径大于或等于的管材，可沿均匀切成4片进行试验。
10、管材液压试验中，应把试样在恒温箱中，整个试验过程中试验介质都应保持直至试验结束。
11、密封接头有和两种，除非在相关标准中有特殊规定，否则应选用接头。
仲裁试验采用密封接头。
12、静液压试验在或时，停止试验。
如试样发生破坏，则应记录其破坏类型，判断是还是。
13、管件的静液压试验允许由或由组合而成系统进行试验。
14、静液压试验至少应准备个试样。
当管材公称外径dn≤315mm时，每个试样在两个密封接头之间的自由长度应不小于试样外径的，但最小不得小于。
15、纵向回缩率试验应从根管材上截取三个长的试样。
使用划线器在试样上划两条相距的圆周标线，并使其一标线距任一端至少。
16、冷热水用聚丙烯管道系统用相同、和生产的同一规格的管材作为一批。
17、冷热水用聚丙烯管道系统出厂检验项目为、、、试验和静液压试验试验。
管材管件检测委托书范本
管材管件检测委托书尊敬的XX检测机构：我单位（以下简称“委托方”）拟对一批管材管件进行检测，现将相关事项委托给您，请您予以办理。
一、检测范围及内容1. 检测范围：本次检测涉及到的管材管件包括镀锌钢管、铜管、铝塑复合管、ABS 塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。
2. 检测内容：包括但不限于以下项目：（1）基本物性检测：表观密度、透光率、雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、比重、硬度、刚性、密度、吸水性、尺寸稳定性等；（2）机械性能检测：冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、摩擦系数、低温性能、回弹性能、撕裂性能、蠕变、三综合测试、振动、冲击、疲劳、应力松弛等；（3）使用性能检测：导热系数、坠落试验、爆破压力、丙酮浸泡、拉伸屈服强度、二氯甲烷浸渍试验、扁平试验、维卡软化温度、氧化诱导时间、耐环境应力开裂、落锤冲击、烘箱试验、冲击性能、环刚度及环柔性、纵向回缩率、断裂伸长率、静液压强度、熔体质量流动速率等。
二、检测依据及标准1. 检测依据：本次检测依据的国家标准、行业标准及企业标准包括但不限于《管道输水灌溉工程技术规范》（GB/T 20203—2017）、《给水用聚乙烯管道》（GB/T 18689—2002）等。
2. 检测方法：采用物理检测、力学性能检测、使用性能检测等方法，具体检测方法见相关标准。
三、检测周期及报告1. 检测周期：请于收到委托检测材料后的15个工作日内完成检测，并出具检测报告。
2. 检测报告：请按照相关标准和要求出具书面检测报告，一式两份，并由检测机构加盖公章。
四、检测费用1. 检测费用：本次检测费用为人民币【】元整（大写：【】元整）。
2. 支付方式：委托方在签订本委托书后五个工作日内，将检测费用支付至检测机构指定的银行账户。
五、其他事项1. 委托方应保证所提供的检测材料的真实性、合法性，并承担因检测材料不真实、不合法导致的一切法律责任。
2. 检测机构应对检测过程及结果保密，未经委托方同意，不得向任何第三方披露。
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管材管件检测
检测概述
科标检测是一家专业的第三方检测机构，提供管材检测测试服务，拥有多年的橡胶管检测、塑料管材检测、钢管检测、不锈钢管检测及成分分析、配方分析、材质鉴定等检测分析经验，是上万客户的优先选择。
科标检测出具专业资质认证的管件管材检测报告，详情拨打：400-0532-225！
检测产品
管材就是用于做管件的材料，管材的好坏直接决定了管件的质量。
热点管材检测产品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，供给水管等。
常用管材有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→（钢筋混凝土管、石棉水泥管）→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。
1.给水管材：有镀锌钢管、铜管、铝塑复合管、ABS塑料管、聚乙烯管、聚丙烯管等。
2.排水管材：有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、GPR聚酯树脂管、玻璃纤维增强聚酯树脂管、聚乙烯管、PVC塑料管等。
3.暖、煤气管：有镀锌钢管、CPVC塑料管、ABS塑料管、聚乙烯管等。
4.电线套管：有磁管、铝塑复合管等。
5.雨水管：有铁皮管、铸铁管、铝塑复合管、PE塑料管等。
检测项目
密度检测、熔体质量流动速率检测、热稳定性检测、挥发分含量检测、水分含量检测、炭黑含量检测、炭黑分散检测、颜料分散检测、耐气体组分检测、耐快速裂纹扩展检测、耐慢速裂纹增长检测、静液压强度检测、断裂伸长率检测、纵向回缩率检测、环刚度检测、冲击性能检测、环柔性检测、烘箱试验、蠕变比率检测、静液压试验、落锤冲击检测、卫生性能检测、耐环境应力开裂检测、氧化诱导时间检测、维卡软化温度检测、扁平试验、二氯甲烷浸渍试验、系统适用性检测、尺寸变化率检测、拉伸强度检测、丙酮浸泡检测、爆破压力检测、拉伸屈服强度检测、坠落试验、弯曲度检测、表观密度检测、拉伸试验、压扁试验、碳黑含量检测、长期机械性能检测、压缩强度检测、吸水率检测、导热系数、泡沫闭孔率检测、老化测试、环保检测、寿命评估等。