加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

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加气混凝土砌块隔墙施工工艺

加气混凝土砌块隔墙施工工艺

加气混凝土砌块隔墙施工工艺1. 引言说到家里的隔墙,很多人可能觉得这只是个普通的装修步骤。

其实,这里面可是大有讲究呢!今天咱们就来聊聊加气混凝土砌块隔墙施工的那些事儿。

这种材料就像一位隐形的英雄,默默无闻,却在我们生活中扮演着重要角色。

要知道,好的隔墙不仅能给你一个安静的空间,隔音、保温效果都一级棒,真是个好帮手!2. 加气混凝土砌块的魅力2.1 材料的选择首先,咱们得聊聊这个加气混凝土砌块。

这个家伙可是非常轻巧的,很多人都觉得它和泡沫一样轻,抬起来一点儿都不费劲。

你知道吗?它的主要成分是水泥、沙子和发泡剂,简单又环保。

听上去很简单,但一旦放到施工现场,可是得用心对待的。

2.2 施工的准备在开始施工之前,准备工作可不能马虎。

首先要确定墙体的位置,划线的时候一定要精准哦,不然到时候贴瓷砖可就麻烦了!然后,地面得清理干净,没什么杂物才能确保墙体的稳固。

就像做人一样,基础扎实,后续才能顺风顺水嘛。

3. 施工工艺3.1 砌块的铺设当一切准备就绪,咱们就可以开始砌墙啦!先把水泥砂浆调好,别问我怎么调,我只告诉你,比例要掌握得当。

铺设的时候,先把第一层砌块放稳,然后一块一块往上叠,加气混凝土砌块就像搭积木,越叠越高,心里是不是有种成就感?不过,这里可得注意,砌块之间要留缝,这样能更好地吸收膨胀和收缩,防止出现裂缝,真是个细致活儿。

3.2 接缝处理一旦砌块都上好了,接下来就是处理接缝了。

接缝的处理不仅是为了美观,还是为了结构的稳固。

用填缝剂把缝隙填满,再用抹刀抹平,哇,瞬间就变得美观大方了。

这就像咱们平时打扮自己,精致的妆容可不能少啊!处理完接缝,最后别忘了对墙体进行检查,确保没有遗漏的地方,别让小瑕疵影响了整体效果。

4. 收尾工作4.1 表面处理墙体砌好后,表面处理是不可或缺的步骤。

你可以选择涂漆或贴墙纸,甚至可以直接砖砌,随你心意。

这样一来,隔墙就不再是冷冰冰的水泥墙,而是你个性的一部分。

就像家里的每一件家具,每一幅画,都是你生活的一部分,墙体的装饰也同样重要!4.2 最后的检查施工结束后,最后的检查也是必不可少的。

加气混凝土砌块施工方法

加气混凝土砌块施工方法

2.1.1作业条件砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。

根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。

根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。

构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。

砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。

在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

做好水电管线的预留预埋工作。

2.1.2工艺流程图2.2操作要点2.2.1技术准备(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。

⑵已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。

⑶使用经过校验合格的监测和测量工具。

⑷施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。

⑸制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

⑹由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

2.2.2材料要求蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm:a.长度:600。

高度:200, 250, 300。

宽度:75, 100, 125, 150, 175, 200, 250……(以25递增)。

b.长度:600。

高度:240, 300。

宽度:60, 120, 180, 240……(以60 递增)。

其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。

其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需要选用或加工。

蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表:蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如下表所示。

加气混凝土砌块墙施工工艺流程

加气混凝土砌块墙施工工艺流程

加气混凝土砌块墙施工工艺流程加气混凝土砌块墙施工工艺流程施工工艺流程如下:1.基层处理:在抹灰之前,需要检查加气混凝土墙体,对于松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,使用掺有水量10%的107胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位削平。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及削平的设备管线槽、洞,应使用胶灰整修密实、平顺。

使用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,以确保抹灰基层处理完好。

2.洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。

浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。

3.贴灰饼、冲标筋:使用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。

一般水平及高度距离以1.8m为宜。

使用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼使用托线板找垂直,水平方向使用靠尺板或拉通线找平,先上后下。

保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

4.抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰,厚约5mm。

随之抹第二遍(中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。

在中层灰达到五、六成干时,使用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口使用靠尺切割平齐。

墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸和相关技术要求,安排人员,安排施工进度计划。

2.准备好施工所需的材料和工具,包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、石膏粉、线杆、水平仪等。

3.搭好施工脚手架,保证施工安全。

二、基础处理1.检查基础是否符合要求,清除基础表面上的杂物和浮浆。

2.根据基础大小和墙体长度确定基础上的墙根宽度,并进行标注。

3.在基础上设置石膏粉水准线,保证墙面平整。

三、砌筑技术要求1.加气混凝土砌块墙砌筑应采用干堆方法,砌筑前需对砌块进行浸湿处理。

2.两面墙身基线的拉线隔离灰缝,应根据砌块厚度,采用1:3的水泥砂浆泥灰缝上下拉线。

3.砌筑墙体时,要注意砌块接缝的选深,保证墙体的整体强度。

同时,尽量减少砌块接缝对墙体整体性能的影响。

4.加气混凝土砌块应沿墙长向交叉砌筑,砌筑起始位置应从墙角开始,逐层递增,让墙体整体力均匀传递。

5.在墙体砌筑过程中,需加入钢筋及梯形钢筋,以提高墙体的抗震性能。

四、墙面抹灰1.墙体砌筑完成后,进行墙体的抹灰,可以采用两次抹灰工艺,保证墙面光滑。

2.初次抹灰时,需要使用水泥砂浆,保证墙面与砌块之间的结合牢固。

3.二次抹灰采用石膏粉抹灰,提高墙面的光滑度和美观度。

五、验收与保养1.在墙体完全干燥前,进行验收,检查墙体的垂直度、平整度和强度等。

2.检查墙体表面是否存在裂缝、脱落等问题,如有修补处理。

3.墙体完成后,保养3-5天,每天喷水保湿,保证墙体的强度和质量。

以上是加气混凝土砌块墙砌筑的主要施工方案。

在施工过程中,要严格按照相关技术要求进行操作,保证墙体的稳固性、抗震性和防火性。

只有合理施工,才能保证墙体的质量和使用寿命。

加气混凝土砌块施工方法

加气混凝土砌块施工方法

加气混凝土砌块施工方法1)施工工艺流程:楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。

2)施工要点:(1)加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水,砌块施工时含水率应控制在15%下。

(2)放线:加气混凝土砌块砌筑前,在楼面上定出轴线位置,在柱、墙上标出标高线。

(3)立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

(4)拌制砂浆;根据XXX的要求,本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。

(5)加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌水泥砖,其高度不宜小于200mm。

有防水要求的房间,房间四周除门洞外,做C20混凝土翻边,其高度为200mm,厚度同墙厚。

混凝土翻边处的楼板应在模板安装前,进行凿毛处理。

(6)按照各段墙身的细部尺寸,进行排砖撂底(按照砌块模数进行排砖,对构造柱尺寸可作恰当调整),使组砌办法合理,以便于操作。

砌块排列尽量采用主规格砌块,减少种类,减少切割开缝,以包管墙体良好的团体性。

(7)加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。

先在墙顶上摊铺砂浆,然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上,并与前一块砌块靠拢,留出不大于20mm的空隙。

待砌完一皮砌块后,在空隙两旁装上夹板,在砌块的灌浆槽内灌砂浆,直至灌满。

等到砂浆开始硬化不流淌时,即可卸掉夹板。

(8)加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,其实不小于150mm。

如不克不及满意要求,应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于700mm。

(9)加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

(10)每段内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。

如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。

加气混凝土砌块工程施工工艺

加气混凝土砌块工程施工工艺

加气混凝土砌块工程施工工艺1、施工准备:(1)材料及主要机具①施工前,应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验,并做砂浆配合比报告。

②施工主要机具:应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具,砂浆搅拌机。

(2)施工现场要求①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收,能满足施工要求。

堆放场应平整,并做好排水。

②所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。

③块料基层已清扫干净,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

④立好皮数杆,复核基层标高,根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。

⑤块料表面的污物,泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。

(3)其他注意事项:①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。

②通知现场施工人员做好试块预留工作。

③砌筑前一天,将砌块、红砖及结构相接部位,洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

④穿墙管线及时甩线预留到位,相关专业提供预留孔洞位置,避免二次剔凿。

⑤设定水平标高控制线,弹出砌块皮数,灰缝厚度预先计算,相应部位已弹出的门窗洞口位置线,要求清晰准确,并经预检合格。

⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。

4、施工工艺(1)基层处理:砌筑前,应将基层表面清理干净,抹砂浆找平层,拉通线检查平整度。

(2)砌筑:①在墙体转角处设置皮数杆,将皮数划在柱子上并校对标高。

②砌块在砌筑前应适量洒水,砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。

③砌筑中,应先根据墙体,砌块尺寸进行排砖,设计不合模数可采用整砖锯割,其长度<1/3砌块长度。

④砌筑中,加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度不得大于20mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满,竖向灰缝采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝,确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%,竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。

⑤砌块施工时,应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不宜小于90mm。

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法1 •工艺流程墙体放线一基层处理一调制砂浆一立皮数杆、砌块试排及拉通线一铺砂浆一砌块就位f 校正f竖缝灌浆f勒缝2.施工方法1、基层处理(1)将砌筑墙体根部的楼地面,剔除高出底面的凝结灰浆,清扫干净。

(2)砌筑前1〜2天,应将预砌墙及其与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。

2、墙体砌筑(1)墙体拉接在柱、墙中设置2 4)6.5的墙体拉结筋,竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置,并要求铺砌时将拉结筋理直,铺平。

(2)墙体构造柱构造柱设置按照设计执行,柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中,上部锚固柱顶的钢筋混凝土梁板中。

窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。

构造柱两边墙体砌筑时应留60mm 宽“马牙槎”,“马牙槎”留设时应先退后进。

Q I J H构造柱模板支设大样(3)墙体砌筑a、砌块砌筑时,应提前2天对普通砖浇水湿润,浇水时不能在施工作业面上进行。

加气块不宜浇水湿润,砌筑时可在砌筑面适量洒水。

提前一天向砌筑面适量浇水,应保证砌块间的粘结。

b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工,当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30°C时不得超过500mm。

水平铺灰应用套板,砖竖缝先挂灰后砌筑。

c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖,设置皮数杆,不够整块的可以锯裁需要的规格。

最下一层的灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,满铺满挤砌筑。

d、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。

搁置预制过梁的砌体顶面应用1:2水泥砂浆找平。

e、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。

竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。

g、砌筑临时间断可留斜槎,不允许留“马牙槎”。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

h、门洞边墙体采用后塞口,砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法

加气混凝土砌块墙体施工工艺方法一、材料准备1.加气混凝土砌块:选择质量合格的砌块,砌块的尺寸和强度应符合设计要求。

2.粘结砂浆:根据设计要求选择合适的粘结砂浆,砂浆的强度和保水性能应符合要求。

3.钢筋和配筋材料:根据设计要求准备钢筋和配筋材料。

二、基础处理1.基础清理:清理基础表面的杂物、浮渣等。

2.基础处理:对基础进行找正、找平,确保基础面平整、垂直。

三、墙体布置1.墙体定位:按照建筑设计图纸要求,在基础上进行墙体的定位,确定墙体的位置和尺寸。

2.墙体划线:根据定位线,使用专用工具进行墙体的划线,确保墙体的垂直度和平整度。

3.墙体安装:按照划线,逐步安装加气混凝土砌块,保证墙体的垂直度和水平度。

四、墙体砌筑1.上下层错缝:将粘结砂浆均匀涂抹于砌块上,按照图纸要求上下错缝砌筑,确保墙体的稳定性和强度。

2.简单墙角处理:在转角处,用尺寸相同的砌块进行交叉砌筑,形成简单墙角。

3.复杂墙角处理:根据设计要求,使用切割砌块进行组合,形成复杂墙角。

五、墙体加固1.水平和垂直加固:按照设计要求,在墙体中央或边缘设置水平和垂直加固筋,提高墙体的稳定性和承重能力。

2. 钢筋加固:根据设计要求,在墙体中 embed 钢筋,用于提高墙体的抗震性能。

六、墙体抹灰1.墙体抹灰材料准备:准备好适量的抹灰砂浆,保证砂浆的质量和配比。

2.墙体表面处理:在墙体表面喷水湿润,以提高粘结性。

3.墙体抹灰:将抹灰砂浆均匀涂抹于墙体表面,使用刮板或抹子进行抹平,保证墙体表面平整光滑。

4.表面处理:抹灰后的墙体可以在抹灰砂浆未干时进行表面处理,如压花、擦光等。

七、墙体养护1.养护期间,对墙体进行养护,确保水泥充分凝固,提高墙体的强度。

2.养护期间,严禁碰撞、挤压墙体,防止损坏墙体结构。

以上为加气混凝土砌块墙体施工的基本方法,具体施工过程中应根据不同项目和设计要求进行调整和改进。

同时,在施工过程中要严格按照国家相关标准和规范进行操作,确保施工质量和安全。

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法蒸压加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料,其具有轻质、保温、隔音、耐火等优点。

在砌体工程中,蒸压加气混凝土砌块的施工方案和工艺方法非常重要,可以保证施工质量和工期的顺利进行。

本文将详细介绍蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法。

施工方案:1.施工前准备:确定施工图纸、检查施工现场、清理施工区域、准备必要的施工设备和工具等。

2.材料准备:蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、钢筋、木方、胶水等材料备齐,并按照相应比例准备好。

3.基础处理:对于基础表面不平整的部分,需要进行修整,确保基础平整牢固。

4.砌筑砌块:根据设计图纸和施工要求,按照数学的测量标准,进行正确的砌筑砌块工作。

5.砌块加固:在适当的位置进行砌块的加固,可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法。

6.砌缝处理:用砂浆将砌块之间的缝隙填满,并采用适当的方法进行抹平和修整,确保砌体表面平整。

7.吊装和安装:对于需要吊装和安装的部分,采用适当的起重机械进行吊装和安装,确保安全可靠。

8.施工质量检验:对已完成的砌体工程进行质量检验,确保施工质量符合设计要求和施工规范。

工艺方法:1.砌块选用:选择质量好、表面平整、尺寸一致的蒸压加气混凝土砌块。

2.加水湿润:在砌块使用前,将其浸泡在水中,使其充分吸水并湿润,避免砌块在砌筑过程中吸水速度过快导致砂浆与砌块失去粘结。

3.砌缝处理:采用挤浆法填充砌缝,使砂浆充实到砌缝中,并用工具将砂浆抹平,确保砌体表面平整。

4.加固处理:在适当的位置进行砌块加固处理,可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法,提高砌体的强度和稳定性。

5.施工标准:按照相关的施工规范和技术要求进行施工,保证施工质量。

6.安全措施:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,做好施工安全防护工作,确保施工人员的安全。

总结:蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法是保证施工质量和工期的重要因素。

合理的施工方案和工艺方法能够提高施工效率,减少施工风险,保证砌体工程的质量和安全。

加气混凝土砌块砌筑墙体施工技术方法

加气混凝土砌块砌筑墙体施工技术方法

加气混凝土砌块砌筑墙体施工技术方法1、第一皮加气块砌筑前,应先用水湿润基面,再施铺M7.5水泥砂浆,并将加气块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂砂浆方可砌筑。

2、第二皮加气块的砌筑,应待第一皮加气块灰缝砂浆和砂浆初凝后方可进行。

3、已砌筑的加气块表面要平整,否则需要用磨砂板磨平并清理尘灰后方可继续往上砌筑。

4、加气块砌体灰缝应饱满,并及时清理挤出来的砂浆,做到随砌随勾缝。

5、砌上墙或刚砌筑的加气块不应受到外来撞击或随意移动。

若需要校正,应该重新铺抹粘结剂进行砌筑。

6、砌块墙砌至梁或楼板底15~20mm时停止,7天后采用C20干硬性细石混凝土填塞充实。

7、砌体的转角及交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

砌体转角处不能设置构造柱的,应沿墙高每隔500(600)mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结,每边伸入墙内,末端应加90°弯钩。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。

临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。

后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时,可留凸搓,但应加设预留拉结筋。

后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处,应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。

施工洞口按以上要求设水平拉结筋。

8、设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。

根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线,植构造柱钢筋,配筋为纵筋4Φ12,箍筋为φ6@250构造柱上下端楼层处600mm高度范围内,箍筋间距加密到@100。

构造柱在模板安装时于上口位置设置混凝土浇筑口,待模板拆除后用同标号低坍落度(较干)的膨胀细石混凝土进行填充并捻密实(背面用模板封死,正面封堵模板边填充混凝土边推移升高,背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体)。

9、砌体与周围的结构构件间应采用柔性连接方式,能有效地避免各种应力引起的墙面裂缝,必须注意界面缝的处理。

外墙界面缝须和外墙抗渗、立面效果综合考虑,住宅内墙界面缝应考虑住户的接受程度,结合房间功能、装饰方案采取措施。

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法

蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝(14天后)。

注:砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水,以侵润砖表面15mm-30mm为宜。

对操作人员进行交底,应派专人验收,确认润水合格后,方可用于施工中。

2、砌筑施工方法1)蒸压加气混凝土砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。

2)加气块进场后应堆放整齐,堆置高度不宜超过2M,并要防止雨淋。

3)加气块砌筑前,应向加气块及砌筑面适当浇水,常温施工下不得用干砖上墙,墙底部应用水泥砂浆找平,然后砌筑加气块。

4)弹好墙身控制线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。

5)砌筑墙体时,按标高立好皮数杆,根据预先排列的砌块排列图进行。

6)砌块排列应从楼板面排列,排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主,需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。

交接处咬槎搭砌,缺边掉角严峻的砌块不得利用。

8)砌体程度灰缝、垂直灰缝不应超过15mm,程度灰缝和竖向灰缝沙浆必须饱满,不得出现瞎缝、透明缝;日砌筑高度不宜大于1.8M。

9)砌块砌筑就位应先远后近,先下后上,先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块开始砌筑,砌筑一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度;砌块定位与起吊应避免偏心,使砌块底面水平下落,砌筑时由手扶控制对准位置,缓慢的下落,经小撬棍微撬,拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直,校正为止。

10)水平灰缝采用铺浆法,在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润,上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润,铺一块砌一块,防止砂浆水分流失过快。

水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上,两边略高,用橡皮锤敲击挤实,竖向灰缝两端用挡灰板挡住,用砂浆灌满,用瓦刀捣实,再用橡皮锤在砌块上表面敲击,使竖灰缝密实;随后用Φ16圆钢进行灰缝的原浆勾缝,深度一般为3~5mm勾缝勾到缝边,在构造柱边50mm范围内不应勾缝,便于粘贴双面胶,支模浇混凝土不漏浆。

加气混凝土砌块工程施工工艺

加气混凝土砌块工程施工工艺
3)砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块 实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎 (厨卫), 其高度宜不不大于200mm。
4)不同干密度和强度等级旳加气混凝土不应混砌。 加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙 底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
5)砌体灰缝要求:内外墙体灰缝应双面勾缝,缝 深4-5mm;灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚 度为8-12mm ,最大不得不小于15mm。
加气混凝土砌块工程施工工艺
一、材料要求 1、砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术
指标应符合国家、行业以及本地原则。 2、加气砼砌块旳上墙龄期不得少于28天 。 3、砌筑所用砂浆强度等级必须符合设计要求。
二、堆放保管要求 1、蒸压加气混凝土砌块吸水率可达70%,为降低蒸
压加气混凝土砌块砌筑时旳含水率,降低墙体旳收缩,有 效控制收缩裂缝产生,蒸压加气混凝土砌块出厂后堆放及 运送中应采用防雨措施。
皮 数 杆 图
墙1 墙2
标注过梁位置 标注拉接钢筋位置 根据砌筑排砖图,设置皮数杆图
3、砌筑施工技术要领 1)现浇混凝土构造旳填充墙应在主体构造
浇筑完毕28d后开始砌筑,预防产生混凝土构造 收缩裂缝。
2)砌筑前砌块应喷水处理:加气混凝土砌 块砌筑时,砌块含水率宜< 15%,如砌块干燥, 砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对 着砌块淋水,宜用小勺浇水或喷淋,浇水量控制 控制措施:A,砌块渗水深度不大于8mm;B, 手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时,砌体表面 可不用喷水处理。
2、堆场周围应有良好旳排水措施,以免雨天因排水 不畅造成加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆 场应具有下垫上盖旳足够旳防雨防潮措施。
3、现场堆放旳加气砼砌块应做标识牌,注明进场日 期以及检验情况。

混凝土加气轻质砌块墙体施工方法

混凝土加气轻质砌块墙体施工方法

混凝土加气轻质砌块墙体施工方法混凝土加气轻质砌块墙体施工方法一、前期准备工作1. 材料准备混凝土加气轻质砌块、水泥、砂、石子、钢筋等。

2. 工具准备电动开槽机、电钻、钢钎、水平仪、量尺、搅拌机等。

3. 搭建脚手架根据墙体高度和长度,搭建合适的脚手架,保证施工安全。

二、基础处理1. 地面处理首先要对地面进行处理,确保地面平整,用水平仪检测水平度,如有不平,需进行修整。

2. 基础处理基础面要清理干净,用水泥沙浆抹平,并在基础上铺设防水层,以保证墙体的防潮性。

三、墙体砌筑1. 开槽根据设计要求,用电动开槽机在墙体上开槽,开槽位置要准确,深度要一致,以便后续的钢筋加固。

2. 钢筋加固在开槽的位置内置钢筋,钢筋要按照设计要求进行布置,固定要牢固,以加强墙体的承重能力。

3. 砂浆配制根据配合比,将水泥、砂、石子等原材料按指定比例配制好砂浆,砂浆要充分搅拌均匀,以保证墙体的质量。

4. 砌块砌筑将配制好的砂浆涂抹在砌块上,将砌块按照设计要求砌筑起来,砌块之间要用砂浆粘合,墙体要保持垂直和水平,以保证墙体的稳定性。

5. 水平度检测每砌一层砌块后,要用水平仪检测墙体的水平度,如有不平,需进行调整。

6. 钢筋埋置在墙体砌筑至一定高度后,要在墙体内部埋置钢筋,加强墙体的承重能力。

7. 窗口门洞处理在砌筑窗口门洞时,要注意门洞的位置、大小和形状,门洞周围要加固处理,以保证墙体的稳定性。

8. 砌筑完毕当墙体砌筑到一定高度后,要进行抹灰处理,使墙体表面光滑平整。

四、后期处理1. 清理墙体砌筑完毕后,要及时清理墙体表面的杂物和砂浆,以免影响墙体的美观度。

2. 养护墙体施工完成后,要进行养护,保持墙体的湿度和温度,以保证墙体的强度和防水性。

3. 安装门窗墙体砌筑完成后,可以进行门窗的安装,门窗要与墙体粘结牢固,以保证门窗的安全性。

总结:混凝土加气轻质砌块墙体的施工需要进行多项准备工作,如材料准备、工具准备、脚手架搭建等。

在墙体砌筑过程中,要注意开槽、钢筋加固、砂浆配制、砌块砌筑、水平度检测等细节问题,以保证墙体的质量和稳定性。

加气混凝土砌块砌筑施工工艺方法

加气混凝土砌块砌筑施工工艺方法

加气混凝土砌块砌筑施工工艺方法1、工艺流程作业准备→拌制砂浆→排砖摞底→砌筑→验评。

2、砌筑要点(1)砌筑准备砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。

(2)砌块排列砌块排列上、下皮应错缝搭接,搭接长度一般为1/2,不得小于砌块与高度的1/3。

(3)交错处砌筑转角墙和纵横墙交接处,应将砌块分皮留槎,交错搭砌;砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋,竖向间距为500mm2Φ6钢筋,两端伸入墙内不少于1000mm,端部弯成90◦弯钩。

(4)拉结砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌,或有可靠拉结,上部拉结一般间距1.5m,留预2Φ6拉筋,伸入墙内不少于500mm,当墙高大于3m时,按设计要求加设水平钢筋混凝土带,若无设计要求,一般每高1.5m,加设2Φ6或3Φ6钢筋带,保证墙体的稳定性。

(5)砌筑施工砌筑时,按排好的尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身,铺一块砖长的砂浆砌一块,挤揉密实,“上跟线,下对棱,左右相邻要对平”。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直竖缝宽度为20mm。

竖缝大于30mm,应用C20细石混凝土灌实。

每砌一皮校正后,用砂浆灌竖缝。

(6)砌筑要求砌体每天砌筑不应超过2m。

砌筑到接近梁板时,应留一定空隙,待间隔7d 后,再将未砌部分补砌挤紧。

(7)砌块墙与门框连结将预制好埋有木砖的混凝土块,木砖应提前做好防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。

洞口高度在1.2m以内,每边埋2块,高度在1-2m,每边埋3块,高度2-3m,每边埋4块,预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。

蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法(2)

蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法(2)

蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法一、前言在建筑施工领域,随着环保意识的增强和能源消耗成本的提高,自保温系统逐渐成为墙体施工的一种重要选择。

蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法就是其中一种。

本文将为您详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法的主要特点如下:1. 采用蒸压加气混凝土砌块作为墙体材料,具有轻质、保温性能好、强度高等特点;2. 自保温系统能够提供良好的保温性能,降低建筑能耗,减少供暖和制冷的能源消耗;3. 施工速度快,成本低,工期短,施工效率高;4. 施工操作简便,不需要高度技术工人,降低了施工难度。

三、适应范围蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统工法适用于各种新建住宅、商业建筑的墙体施工,尤其适用于冷寒地区、节能建筑和绿色建筑项目。

四、工艺原理蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工工法的工艺原理是通过在砌块墙体外侧面安装一层保温材料来提供保温效果。

保温材料可以选择EPS板、玻纤网和聚酯薄板等,通过粘结剂固定在砌块墙体表面。

保温材料与砌块形成一体后,再进行涂料层的施工,从而形成一个连续的保温层。

保温层能够减少室内外温差,达到节能减排、保温隔热的效果。

五、施工工艺 1. 基础施工:根据设计要求进行基础施工,确保墙体的稳固性和平整度。

2. 砌筑墙体:按照标准的砌筑工艺进行砌筑,墙体要保持垂直和水平的正确性。

3. 安装保温材料:在砌块墙体表面涂抹粘结剂,然后将保温材料固定在墙体上,形成保温层。

4. 涂料层施工:在保温层上进行打磨处理,然后进行底漆和涂料的施工,使墙体具有美观和耐久性。

六、劳动组织根据施工规模和工期,合理组织劳动力数量和工作安排,确保施工进度和质量。

工人需要具备一定的砌筑技能和涂料施工经验。

七、机具设备为了完成蒸压加气混凝土砌块墙体自保温系统施工,需要准备以下机具设备:1. 砌筑工具包括砖刀、砌筑铲子等;2. 抹灰工具包括抹灰板、抹刀等;3. 涂料施工工具包括刷子、滚筒等。

加气混凝土砌块工程施工方法

加气混凝土砌块工程施工方法

加气混凝土砌块工程施工方法一、基底处理1.基底清理:清理基底表面上的杂物,确保基底干净整洁。

2.基底找平:将基底表面不平整的部分打磨或切割,使基底表面平整,以提供砌块施工的稳定支撑。

3.基底浇筑:根据设计要求,在基底上进行混凝土浇筑,达到一定强度。

二、砌筑1.砌筑顺序:根据设计要求和施工图纸确定砌筑顺序,按照从底向上、从墙角向两侧的方向进行砌筑。

2.墙角处理:在墙角位置设置垂直砌筑的起点,并使用水平线和垂线进行定位。

墙角处理要求垂直、水平度高,确保整个墙体的稳定性。

3.砌块布置:按照设计要求,将砌块摆放在墙体上,并用水平仪和垂直仪进行校正和调整,确保墙体的平整和垂直度。

4.砌块粘结:用砌块浆料将砌块和砌块之间以及砌块和基底之间粘结在一起。

浆料的制备需要按照工程配比要求进行,确保浆料的均匀性和粘结力。

三、砌块浆料准备1.原材料准备:将矿渣粉、水、灰浆、沙子等原材料按照一定比例进行准备。

2.配比调整:根据具体施工条件和要求,对砌块浆料的配比进行调整,以确保浆料的流动性和粘结性。

3.浆料制备:将原材料按照配比投入到搅拌机中,加入适量的水进行搅拌,搅拌时间一般为3-5分钟,直至浆料均匀。

四、砌块摆放1.浆料涂抹:将砌块浆料均匀地涂抹在砌块的底部和侧面,确保砌块之间的粘结牢固。

2.砌块摆放:将涂抹了浆料的砌块放置在预定位置上,用锤子轻轻敲击,将其沉入浆料中,以确保砌块之间的接触面满足要求。

3.砌块校正:用水平仪和垂直仪对砌块进行校正,确保墙体平整和垂直度。

五、砌缝处理1.砌缝清理:在砌筑完成后,清理砌缝上的浆料和杂物,确保砌缝整洁。

2.砌缝填充:用砌块浆料或特殊的填缝浆料对砌缝进行填充,填充后用刮板在砌缝上进行处理,使其与砌块表面平齐,同时保持砌缝的一定厚度。

3.砌缝修整:待填充的砌缝初凝后,用抹子对砌缝进行修整,确保砌缝的光滑和一致性。

以上是加气混凝土砌块工程施工方法的基本步骤和要点,根据具体工程的要求,还需结合实际情况进行具体操作。

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加气混凝土砌块墙体施工工艺方法
1.工艺流程
墙体放线→基层处理→调制砂浆→立皮数杆、砌块试排及拉通线→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝
2.施工方法
1、基层处理
(1)将砌筑墙体根部的楼地面,剔除高出底面的凝结灰浆,清扫干净。

(2)砌筑前1~2天,应将预砌墙及其与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。

2、墙体砌筑
(1)墙体拉接
在柱、墙中设置2φ6.5的墙体拉结筋,竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置,并要求铺砌时将拉结筋理直,铺平。

(2)墙体构造柱
构造柱设置按照设计执行,柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中,上部锚固柱顶的钢筋60mm
构造柱模板支设大样
(3)墙体砌筑
a、砌块砌筑时,应提前2天对普通砖浇水湿润,浇水时不能在施工作业面上进行。

加气块不宜浇水湿润,砌筑时可在砌筑面适量洒水。

提前一天向砌筑面适量浇水,应保证砌块间的粘结。

b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工,当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30℃时不得超过500mm。

水平铺灰应用套板,砖竖缝先挂灰后砌筑。

c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖,设置皮数杆,不够整块的可以锯裁需要的规格。

最下一层的灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,满铺满挤砌筑。

d、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。

搁置预制过梁的砌体顶面应用1:2水泥砂浆找平。

e、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。

竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。

g、砌筑临时间断可留斜槎,不允许留“马牙槎”。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

h、门洞边墙体采用后塞口,砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。

e、砌体的砂浆稠度按7~10cm采用。

采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不少于2min。

砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕,施工气温超过30℃时,在拌成后2小时和3小时内使用完。

3、注意事项
(1)墙体砌筑至离梁底约800mm高度时,应停止施工,等待安装管道和设备安装完
毕后再接着砌至梁板底部位;
(2)墙体砌筑过程中必须按照设计要求加设构造钢筋和设置构造柱,并按规范要求留马牙槎;
(3)设备控制室及其他设备间必须留设设备安装口,在砌筑前应与业主、机电专门协调制定好位置和尺寸,设备安装就位后及时封闭。

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