工程塑胶简介.pptx
合集下载
工程塑料及其应用培训课件.pptx
2.7.2 PPO注射成型
模具温度应在100-150℃范围内，能使应力减至最小，有利于降 低表面粗糙度和充满薄壁部分。超过150℃容易引起气泡并延 长成型周期； 低于100℃，会产生较高的残 留应力，以及使制品产生充模 不足和分层脱皮等缺点。 聚苯醚注射成型的废料可 反复使用，一般重复3次， 其力学性能没有明显的下降。
2.9.3 UHMWPE挤出成型
(3)双螺杆挤出 同向旋转的双螺杆挤出机，为避免材料降解， 保证物料稳定流动及保证产品质量，螺杆的转 速不宜太高(一般为10r/min)。 流动性差，粘度高挤出压力大，所以要采用高 强度止推轴承，螺杆的螺槽要深些。
3)聚苯醚和改性聚苯醚的熔融体属非牛顿型流体，熔体的 粘度与温度的关系很大，随着温度的提高粘度直线下降。这种 粘度大，流动性差的特性致使加工时必须采用很高的温度，因 此，加工困难，能耗过大。
2.7.1 PPO加工特性
4)成型收缩率很低，蠕变小，尺寸稳定，可成型精密制 品。
5)吸水率很小，通常物料不经干燥就能进行成型加工 (如
2.9.2 UHMWPE压制成型
(2)烧结压制法 烧结压制法与自由烧结法基本相同，在模具中 装料加压后，将模具和原料一起放到加热炉中 加热；原料装到模具后虽然加压，但所施加的 压力要低得多，施加压力主要目的是排除模具 里面粉料中的空气，使原料密实增加料的热导 率等。
2.9.2 UHMWPE压制成型
具体加工工艺为：1）称取配好的UHMWPE粉料，放入 涂有脱模剂的模具中，加压5MPa左右，因为不是为了成 型，仅仅是为了排除原料中的空气，使原料密实，增加 热导率，减少烧结时间；2）把模具放入加热炉中进行 加热，加热温度为195℃左右，加热时间t(min)根据制 品厚度H(mm)由以下公式计算:
工程塑料ppt课件
有害的气体 • 毌须停用背压，生产周期缩短。 • 同时良率提升。
拉伸强度
E3903 增強型 51mpa
5XX T
54mpa
E3987 超強型 35map
1XX ST
40mpa
伸长率 25% 28% 45% 49%
弯曲强度 75mpa 79mpa 40mpa 45mpa
弯曲模量 1828mpa 1971mpa 1010mpa 1156mpa
大创作空间。
11
工业用特种PP工程塑料- EPP
• E3921 的低温韧性极佳（工作 温度可低至零下20℃), 特別适 合温差较大的戶外用途
• 最优化的 (韧性– 刚性)关联物性, 效能远超其他共聚PP 或普通改 性PP。
冲击強度 冲击強度 拉伸強度 弯曲模量
(常温)
(-20℃) (MPa) (MPa)
10% 220J/m
PC 130J/m 450J/m 500J/m
全新料(参考值)
200J/m 700J/m
1
DIY (II)增韧剂– 塑料強度, 自由调配
• DIY增韧系列， • 增強一般塑料的耐冲击強度 – 尼龙PA 增韧剂 • E3634 - 共聚PP 增韧剂 • E4021 – 赛钢POM 增韧剂
8
FDA/LFGB 热塑性弹体
• 最新一代安全型热塑性弹性体。 • 有多个成功个案通过欧洲的
LFGB 中 橄榄油焠取测试。 型号包括: • E3490 (硬度 70A) • E3420 (硬度 56A) • E4339 (硬度 65A)
9
Super Tough POM
• 极优的成本效益，为用戶节省开支 • 性能稳定，注塑过程不会产生刺激和对人体
DIY (I) 增韧剂– 善用资源循环再造
拉伸强度
E3903 增強型 51mpa
5XX T
54mpa
E3987 超強型 35map
1XX ST
40mpa
伸长率 25% 28% 45% 49%
弯曲强度 75mpa 79mpa 40mpa 45mpa
弯曲模量 1828mpa 1971mpa 1010mpa 1156mpa
大创作空间。
11
工业用特种PP工程塑料- EPP
• E3921 的低温韧性极佳（工作 温度可低至零下20℃), 特別适 合温差较大的戶外用途
• 最优化的 (韧性– 刚性)关联物性, 效能远超其他共聚PP 或普通改 性PP。
冲击強度 冲击強度 拉伸強度 弯曲模量
(常温)
(-20℃) (MPa) (MPa)
10% 220J/m
PC 130J/m 450J/m 500J/m
全新料(参考值)
200J/m 700J/m
1
DIY (II)增韧剂– 塑料強度, 自由调配
• DIY增韧系列， • 增強一般塑料的耐冲击強度 – 尼龙PA 增韧剂 • E3634 - 共聚PP 增韧剂 • E4021 – 赛钢POM 增韧剂
8
FDA/LFGB 热塑性弹体
• 最新一代安全型热塑性弹性体。 • 有多个成功个案通过欧洲的
LFGB 中 橄榄油焠取测试。 型号包括: • E3490 (硬度 70A) • E3420 (硬度 56A) • E4339 (硬度 65A)
9
Super Tough POM
• 极优的成本效益，为用戶节省开支 • 性能稳定，注塑过程不会产生刺激和对人体
DIY (I) 增韧剂– 善用资源循环再造
《工程塑料》PPT演示课件
耐疲劳 耐蠕变性 环境对力学性能影响较平缓，冲击强度随温度 变化不大
（2）热性能：有较高的热变形温度
( 3 ) 耐有机溶剂性能突出 （4）电绝缘性能优良
（5）尺寸稳定性好
11
2.3.2加工与应用
❖ 稳定性差 ❖ 注塑成型好 ❖ 热塑性塑料，可通过注塑、挤出、中空吹塑、
压制等加工 ❖ 强度和比刚度与金属接近，广泛应用于汽车
❖ 例如：公用电话厅 安全帽 微波炉容器
❖
光盘 奶瓶
9
2.3 聚甲醛
概
简称POM （Polyoxymethylene)
均聚甲醛 甲醛或三聚甲醛的均聚体
述
共聚甲醛 三聚甲醛和二氧五环的共聚体
10
2.3.1 性能特点
有刚性又有较高的耐冲击性和较高的拉伸模量
（1）综合力学性能好 力学表现：
优良的耐磨性
工业、机械制造、精密仪器、电子等
12
2.4 聚苯醚
聚苯醚简称PPO(Polyphenyleneoxide)又称聚 苯撑氧
13
2.4.1 性Biblioteka 与应用特 ❖ 结晶型聚合物： 有较高耐热性，线膨胀系数 点 在塑料中最小
❖ 低蠕变、高模量、高冲击强度 ❖ 在宽的频率和温度范围内显示优异的介电性
能 ❖ 吸湿度小 ❖ 优良的化学稳定性 ❖ 阻燃性好、不熔滴、有自熄性
4
2.1.1 结构与性能
❖ 熔点在180oC－280oC
❖ 良好的力学性能，强度高于金属 ❖ 由于酰胺基的存在，有较大的吸水性 ❖ 有优良的 耐摩擦性和耐磨耗性 ❖ 良好的耐疲劳性 ❖ 良好的耐油、耐溶剂性，也有较好的 电绝缘
性
5
2.1.2 加工与应用
❖ 具有广泛加工范围和易加工性：加工方法： 注塑、挤出、中空吹塑、旋转成型、热成型 和浇铸成型，其中以注塑重要
（2）热性能：有较高的热变形温度
( 3 ) 耐有机溶剂性能突出 （4）电绝缘性能优良
（5）尺寸稳定性好
11
2.3.2加工与应用
❖ 稳定性差 ❖ 注塑成型好 ❖ 热塑性塑料，可通过注塑、挤出、中空吹塑、
压制等加工 ❖ 强度和比刚度与金属接近，广泛应用于汽车
❖ 例如：公用电话厅 安全帽 微波炉容器
❖
光盘 奶瓶
9
2.3 聚甲醛
概
简称POM （Polyoxymethylene)
均聚甲醛 甲醛或三聚甲醛的均聚体
述
共聚甲醛 三聚甲醛和二氧五环的共聚体
10
2.3.1 性能特点
有刚性又有较高的耐冲击性和较高的拉伸模量
（1）综合力学性能好 力学表现：
优良的耐磨性
工业、机械制造、精密仪器、电子等
12
2.4 聚苯醚
聚苯醚简称PPO(Polyphenyleneoxide)又称聚 苯撑氧
13
2.4.1 性Biblioteka 与应用特 ❖ 结晶型聚合物： 有较高耐热性，线膨胀系数 点 在塑料中最小
❖ 低蠕变、高模量、高冲击强度 ❖ 在宽的频率和温度范围内显示优异的介电性
能 ❖ 吸湿度小 ❖ 优良的化学稳定性 ❖ 阻燃性好、不熔滴、有自熄性
4
2.1.1 结构与性能
❖ 熔点在180oC－280oC
❖ 良好的力学性能，强度高于金属 ❖ 由于酰胺基的存在，有较大的吸水性 ❖ 有优良的 耐摩擦性和耐磨耗性 ❖ 良好的耐疲劳性 ❖ 良好的耐油、耐溶剂性，也有较好的 电绝缘
性
5
2.1.2 加工与应用
❖ 具有广泛加工范围和易加工性：加工方法： 注塑、挤出、中空吹塑、旋转成型、热成型 和浇铸成型，其中以注塑重要
工程塑料培训课件PPT(共 48张)
• PA的外观为乳白或淡黄色粒料，表观角质、坚硬有光泽，吸水率较大； • PA在室温下的拉伸强度和冲击强度都较高，但易受吸湿性的影响，PA耐疲劳性较好，抗
蠕变性较差，耐磨性优良。 • PA耐化学稳定性优良，尤其是耐油性突出，但耐酸碱及盐性能不好；PA的耐光性不好，
在阳光下强度迅速下降而变脆，因此不能用于户外； • PA具有明显的熔点，且熔点高，熔程较窄，熔体粘度低流动性好，但热稳定性较差。
Application of Nylon - commodity
Application of Nylon - texture
Nylon VelcroTM
Nylon-4,6
295
Polyhexamethylene adipamide
Nylon-6,6
260
Polyhexamethylene sebacamide Polydecamethylene sebacamide
Nylon-6,10
215
Nylon-10,10
210
Hydrogen bonds of Nylon
O
O
Catalyst
HOOC R1 COOH + H2N R2 NH2
( C R1 C HN R2 NH ) n
• 由内酰胺开环聚合或1-氨基烷酸缩聚制备的聚酰胺可命名为尼龙 z，其中 z 指单体中的碳
原子数。
HOOC R NH2 or R
O C Catalyst
NH
O
( C R NH ) n
Properties of PA
• 聚酰胺为大分子主链上含有酰胺基团重复结构的 一类聚合物，主要由二元酸和二元胺缩聚或由氨 基酸内酰胺自聚合而成，俗称尼龙，英文名称为 “polyamide”或“nylon”。
工程塑料课件
按主链结构（也是最本质和最重要的分类方法） 来分可分为：
1)碳链高聚物 大分子主链完全由碳原子组成， 如聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯等。
2)杂链高聚物 大分子主链中除碳原子外，还 有氧、氮、硫等原子，如聚酰胺、环氧树脂、 聚碳酸酯、聚砜等。
3)元素有机高聚物 大分子主链中没有碳原子， 主要由硅、硼、氧、硫等原子组成，但侧基都 是由有机基团组成（如甲基、乙基、苯基等）， 如有机硅高聚物。
(二)高聚物的分子质量分布 高聚物的分子质量的多分散性的范围大小，或
者每一种分子质量的聚合物所占比例的大小称 为分子质量分布。一般用分子质量分布函数或 分子质量分布曲线来表示，也可用两种平均分 子量的比值Mw／Mn来表示。 高聚物的平均分子质量及分子质量分布宽窄， 对高聚物的物理、力学性能有很大影响。一般 说来，平均分子质量大，高聚物的机械强度高， 但分子质量太大的高聚物其熔融粘度大流动性 差，成型加工困难。当平均分子质量基本相同 时，分子质量分布宽的高聚物其熔融温度范围 宽，有利于成型加工；分子质量分布窄的高聚 物，其制品往往具有某些较好的性能。
大分子链的组成不同，高聚物的性能就不同。 聚乙烯的性能软而韧，如果以苯环取代链节中 的一个氢原子，就成了硬而脆的聚苯乙烯。聚 乙烯易燃，如果以一个氯原子取代链节中的一 个氢原子，就成了具有阻燃性的聚氯乙烯。
(二)结构单元的键接方式和链的构型
大分子链中各原子是通过共价键连接在 一起的，共价键是由原子的外层价电子 自旋配对形成的，其特点是具有方向性 和饱和性。这一特点使由共价键结合成 的分子都具有一定的几何构型。大分子 链一且形成，链内共价键固定的各原子 和原子团的几何排列是稳定不变的。要 想改变链内原子的几何排列，只有把共 价键断开才行。
工程塑料 PPT
特性
a、优点
① 密度小、质轻、比强度高。
工程塑料的相对密度约为1.0-2.0，是钢铁的1/8，铝的1/2。其比 拉伸强度(拉仲强度/密度)可高达1700-4000(玻璃纤维增强的工程 塑料)，而钢为1600，铝仅为400。
② 化学稳定性好。工程塑料对一般的酸、碱和有机溶剂均有优良好 的稳定性。
③ 良好的电绝缘性能。 ④ 优良的耐磨、减摩和自润滑性能。 ⑤ 优良的吸震性、抗冲力性、消声性相抗疲劳性能。 ⑥ 与金属材料相比，易于加工成型，且生产效率也较高。 b、缺点
1964年美国杜邦公司开发了聚酰亚胺(一种全芳香族型 的高聚物)，具有很高的热稳定性，长期使用温度可达 288 C ，开创了特种工程塑料发展的道路。
初始阶段，因特种工程塑料的生产成本高、合成工艺 复杂和成型加工的困难等条件的限制，又因通用工程塑 料进行改性、增强、填充和共混等办法，提高了通用工 程塑料的机械强度和使用的温度范围，致使特种工程塑 料的发展十分缓慢。近年来，由于高技术工业的兴起和
10.1.1 工程塑料的分类和特性
分类 工程塑料的品种很多，目前较为常见的分类方法是按其产量和使用 范围来划分，可分通用工程塑料和特种工程塑料两大类(见表10-1)。 此外,还可以按化学组成、耐热等级、结晶性及成型加工：后制品的 种类来分类。
从表10-1中可看到,在众多的工程塑料品种中，其大分 子主链中均含有O、N、S等杂原子。出此说明，由杂原子 参与下构成的大分子主链及各个极性基团，是赋予工程 塑料优良特性的基本原因。 高分子材料受热后会软化，故每种高分子材料都有一定 的使用温度范围。通用型工程塑料的使用温度一般在 100-150 C，而特种工程塑料，可高达200 C(或更高)。 从结构来看，耐温的特性与大分子主链中是否含有环状 结构，或有否电负性很高的原子(氟)存在有关。
第三章 工程塑料(高分子材料)PPT课件
（b）混炼法是用乳液聚合的方法分别制得AS树脂(丙烯腈 与苯乙烯的共聚物)和BA(丁腈橡胶)，然后两者进行机械混 拣，可得ABS。这种方法制得的ABS实际上是塑料与橡胶 的共混物。
（c）接枝混炼法，是由乳液接枝共聚制得的ABS树脂和另 一乳液制备的AS乳胶，将两种胶乳按不同比例混合、凝聚、 水洗、干燥，在混炼机上进行机械混炼，由于比例不同， 可得不同性质和型号的ABS。
⑤导热系数低；
⑥吸水性大（因酰胺基是亲水基团，其中PA6，PA66吸水性 最大）。
6.改性和新型聚酰胺 ①列增优强良② 单尼性体单龙能浇体③反，铸浇尼反应但尼铸龙④先应注与龙尼虽由芳注射金(龙有美以香射成属国(一下M族⑤结成型杜系材C简尼晶透邦型尼尼称公龙型明(龙龙R⑥抗M司聚尼。I()C开M冲高R。合龙芳I发)尼抗M尼香物。成⑦塑尼龙冲族龙，普功料电是龙尼尼的产。通主镀龙以龙)耐品尼是要尼高尼。呈龙2温为龙龙高0乳是世、A。纪耐B过S6辐0塑去年射料电代、，镀首耐 料相比尼，龙还)是是存尼在在龙腐M着6蚀C的强的尼一度尼龙白种龙较基色新，础品。所6种上要6不，或发获目尼展得前近龙起透主年6要明来为来有性基开聚，体间发必，苯了二电酰镀间尼苯龙二 ， 小 、 刚同度的较是的低它，、采胺是由用和把吸了聚具湿碱对有须苯聚而高酰抑合胺反制法通两应晶，种过活体。与性的如其的生日他成尼本聚，东合使洋物其纺织公司的 引足因 ，此起 使开的加 胺 艺应发尺快单直用了寸了体接龙注液受玻变聚能在原入体到璃化合通模甲34料密注一纤较45速过具聚00酰于 闭 射~℃定维大度简内氯间3高的成6，限等、，便聚和0苯℃压模型脆生采化间二制使的合不石很化下具方成用法苯酰己聚成。快温二间瞬中法非主及结内合型共步新胺度苯间成。结链不晶酰工。通混提品二-7，反型目晶上同0过胺的高种℃晶应的前聚引单界(T同优方抗。体商，-一合入体较，面7的异熔名法冲杜可7缩物侧进种多再7点品外。在来强邦聚具。 链 行为N观尼2进度公法有o0一的共4m01，龙聚一的司℃与0e般支缩℃x得但电)连电，，，性镀续镀由分N能的使o间解Am更工B用苯温exS为艺二在。度相 棉 纤 维M、C尼碳龙的纤分是维N子采、om量用钛ex比尼耐金一聚辐龙属般射法6，作尼来最具龙为实有早R现优于IM。异原1尼透的9理7力明龙6是年学尼，性开龙能通发具和过电化性学能处，理抗 晶 须 等6增高一强倍原的左料品张右，种强，在，度达单在为3体有.很850熔高万~1点度～20成M之透7.功P0上明a ，，聚、抗(商浸合低压品蚀吸物强名)水度先为为性使3、制20M品P表a ，面抗粗压 大上维增程的强度不万 尼 工尼上足，龙设龙弥。因备6最高熔成N补其此及重-。型点乙了中各模要模的缘M。之酰尼以项具。材方量C反下基龙玻力简尼聚料法高应，己性璃对学单。制龙达过在内耐且优苯取4性，能纤成4程模酰酰薄热仍良0能可型0胺膜M以具胺水有力都直加Z度倍P(，商钾内为性一学ay比接。亦比。t名为助快及般强eN可l品一ZoS催催速耐尼度层ymK糙催后T般t化化e抓龙。聚ee压。xvl化化再尼通l制S剂剂伤所目合a其r，剂进T龙常)取由性 具前，，是抗再(行用层高对催，有主以冲铝压使化1氨化并的要0尼强片板基其学工浸，苯吸电艺为渍甲附镀H后)酸，-还和剥级或然原电离绝 尼龙用浇玻铸璃，纤反因维应而增对温特强苯度别二后在适甲力品酰1用5氯种0于℃与是大龙对以支件苯6上化6、二为。法胺气基与缩透电体聚明尼镀，而尼，成近龙。使年K铜ev、lar具镍有、高铬 学强度多、品耐种疲龙和劳6小相性强批、比度尼、尺，低龙寸RT密量IrMo度制g尼、a品m来耐龙i的d高日具-T温本和有等等开共更一金发系缩高属的列聚优在E法X异制透系性品能表，面主要形用成 稳都定有性明生和显产耐提。热高的性性。。结、以膜晶耐制和性超层候和高压性刚明强材性度料尼耐。、龙列高更P温A则小C纤以P的维-密层尼9，吸/实。6龙亦湿。、6可为用均基作匀体塑和料。导，电制成性薄薄
（c）接枝混炼法，是由乳液接枝共聚制得的ABS树脂和另 一乳液制备的AS乳胶，将两种胶乳按不同比例混合、凝聚、 水洗、干燥，在混炼机上进行机械混炼，由于比例不同， 可得不同性质和型号的ABS。
⑤导热系数低；
⑥吸水性大（因酰胺基是亲水基团，其中PA6，PA66吸水性 最大）。
6.改性和新型聚酰胺 ①列增优强良② 单尼性体单龙能浇体③反，铸浇尼反应但尼铸龙④先应注与龙尼虽由芳注射金(龙有美以香射成属国(一下M族⑤结成型杜系材C简尼晶透邦型尼尼称公龙型明(龙龙R⑥抗M司聚尼。I()C开M冲高R。合龙芳I发)尼抗M尼香物。成⑦塑尼龙冲族龙，普功料电是龙尼尼的产。通主镀龙以龙)耐品尼是要尼高尼。呈龙2温为龙龙高0乳是世、A。纪耐B过S6辐0塑去年射料电代、，镀首耐 料相比尼，龙还)是是存尼在在龙腐M着6蚀C的强的尼一度尼龙白种龙较基色新，础品。所6种上要6不，或发获目尼展得前近龙起透主年6要明来为来有性基开聚，体间发必，苯了二电酰镀间尼苯龙二 ， 小 、 刚同度的较是的低它，、采胺是由用和把吸了聚具湿碱对有须苯聚而高酰抑合胺反制法通两应晶，种过活体。与性的如其的生日他成尼本聚，东合使洋物其纺织公司的 引足因 ，此起 使开的加 胺 艺应发尺快单直用了寸了体接龙注液受玻变聚能在原入体到璃化合通模甲34料密注一纤较45速过具聚00酰于 闭 射~℃定维大度简内氯间3高的成6，限等、，便聚和0苯℃压模型脆生采化间二制使的合不石很化下具方成用法苯酰己聚成。快温二间瞬中法非主及结内合型共步新胺度苯间成。结链不晶酰工。通混提品二-7，反型目晶上同0过胺的高种℃晶应的前聚引单界(T同优方抗。体商，-一合入体较，面7的异熔名法冲杜可7缩物侧进种多再7点品外。在来强邦聚具。 链 行为N观尼2进度公法有o0一的共4m01，龙聚一的司℃与0e般支缩℃x得但电)连电，，，性镀续镀由分N能的使o间解Am更工B用苯温exS为艺二在。度相 棉 纤 维M、C尼碳龙的纤分是维N子采、om量用钛ex比尼耐金一聚辐龙属般射法6，作尼来最具龙为实有早R现优于IM。异原1尼透的9理7力明龙6是年学尼，性开龙能通发具和过电化性学能处，理抗 晶 须 等6增高一强倍原的左料品张右，种强，在，度达单在为3体有.很850熔高万~1点度～20成M之透7.功P0上明a ，，聚、抗(商浸合低压品蚀吸物强名)水度先为为性使3、制20M品P表a ，面抗粗压 大上维增程的强度不万 尼 工尼上足，龙设龙弥。因备6最高熔成N补其此及重-。型点乙了中各模要模的缘M。之酰尼以项具。材方量C反下基龙玻力简尼聚料法高应，己性璃对学单。制龙达过在内耐且优苯取4性，能纤成4程模酰酰薄热仍良0能可型0胺膜M以具胺水有力都直加Z度倍P(，商钾内为性一学ay比接。亦比。t名为助快及般强eN可l品一ZoS催催速耐尼度层ymK糙催后T般t化化e抓龙。聚ee压。xvl化化再尼通l制S剂剂伤所目合a其r，剂进T龙常)取由性 具前，，是抗再(行用层高对催，有主以冲铝压使化1氨化并的要0尼强片板基其学工浸，苯吸电艺为渍甲附镀H后)酸，-还和剥级或然原电离绝 尼龙用浇玻铸璃，纤反因维应而增对温特强苯度别二后在适甲力品酰1用5氯种0于℃与是大龙对以支件苯6上化6、二为。法胺气基与缩透电体聚明尼镀，而尼，成近龙。使年K铜ev、lar具镍有、高铬 学强度多、品耐种疲龙和劳6小相性强批、比度尼、尺，低龙寸RT密量IrMo度制g尼、a品m来耐龙i的d高日具-T温本和有等等开共更一金发系缩高属的列聚优在E法X异制透系性品能表，面主要形用成 稳都定有性明生和显产耐提。热高的性性。。结、以膜晶耐制和性超层候和高压性刚明强材性度料尼耐。、龙列高更P温A则小C纤以P的维-密层尼9，吸/实。6龙亦湿。、6可为用均基作匀体塑和料。导，电制成性薄薄
工程塑料概述实用页课件 (一)
工程塑料概述实用页课件 (一)
工程塑料概述实用页课件是一份介绍工程塑料的课件，旨在帮助学习
者了解工程塑料的种类、性质特点以及应用范围等方面的内容。
下面，我们将从以下几个方面对这份课件进行简要的介绍。
一、概述和分类
工程塑料是一类在高温、高压、高耐磨、高耐腐蚀等恶劣条件下使用
的塑料材料。
从用途和性质上来看，它们被分为热塑性工程塑料和热
固性工程塑料两大类。
其中，热塑性工程塑料又可分为聚酰胺类、聚
碳酸酯类、工程塑料以及异构烯类等。
二、性质特点
工程塑料具有很高的机械强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、
绝缘能力、抗老化性、良好的加工性能等特点。
此外，它还具有优秀
的耐化学腐蚀性、耐紫外线性等一系列的性能。
三、应用领域
工程塑料广泛应用于电子、电气、机械、汽车、医疗器械、石化等领域，受到了广泛的青睐。
在电子行业，工程塑料被用于制造电缆、变
压器、开关等元器件。
而在汽车工业中，工程塑料则主要被用于制造
汽车的车身、内饰、仪表板、齿轮、水泵叶轮等部件。
此外，工程塑
料还被用于制造医用器械、石化设备等一系列高端产品。
总之，工程塑料是一种具有广泛应用前景的塑料，其独特的性质和应
用优势，使得它越来越受到市场的重视和广泛的应用。
因此，学习工
程塑料相关的知识具有重要的意义和价值。
工程塑料概述实用页课件，不仅提供了一份系统全面的学习资料，也有助于学习者加深对工程塑
料的了解和认识，从而更好地应用于实际的生产和制造领域。
工程塑料介绍 ppt课件
阻隔性能好，对O2、H2、CO2有较高的阻隔性； 吸水性较低，尺寸稳定性好
34
（1）力学性能
优越的力学性能 较高的拉伸强度、刚度和硬度； 良好的耐磨性； 良好的耐蠕变性； 力学性能随温度变化很小； 热力学性能和冲击性能差
（2）热性能
熔融温度255~260℃，长期使用温度120℃，短 期使用温度150℃
热导率很低
10
（4）耐化学药品性
化学稳定性良好，能耐许多化学药品 常温下溶于强极性溶剂以及某些盐的溶液
（5）其他性能
耐候性一般 无臭、无味、无毒，具有自熄性，燃烧很慢源自13.1.2 聚酰胺的加工性能
热塑性塑料的一般成型方法都适用：注射、挤压、 模压、吹塑、浇注等
（1）原料吸水性大，高温易氧化变色，加工前必 须干燥，80~90℃，10~12h
热变形温度55~70 ℃
41
（3）电性能
优良的电绝缘性 温度和湿度影响小 （4）耐化学药品性 耐弱酸、弱碱、醇类、脂肪烃类、高分子量酯类和盐类 不耐强酸、强碱、苯酚类化学试剂 热水中水解
聚对苯二甲酸丁二42 醇酯的加工性能
可采用注塑、挤出成型 （1）加工流动性好，可以制备厚度较薄的制品 （2）虽然吸水性小，但为防止高温下水解，进行干燥；
35
（3）电性能
优良的电绝缘性； 电性能受温度、湿度影响
（4）耐化学药品性
不耐强酸强碱； 室温下对极性溶剂较稳定； 具有优良的耐候性
聚对苯二甲酸乙二36 醇酯的加工性能
可采用注塑、挤出、吹塑等方法 （1）熔体具有较明显的假塑体特征，因而黏度
对剪切速率的敏感性大，对温度的敏感性小 （2）吸水性虽小，但熔融下易水解，必须干燥
38
改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯可用作 电子器件、汽车零件、机械零件
34
（1）力学性能
优越的力学性能 较高的拉伸强度、刚度和硬度； 良好的耐磨性； 良好的耐蠕变性； 力学性能随温度变化很小； 热力学性能和冲击性能差
（2）热性能
熔融温度255~260℃，长期使用温度120℃，短 期使用温度150℃
热导率很低
10
（4）耐化学药品性
化学稳定性良好，能耐许多化学药品 常温下溶于强极性溶剂以及某些盐的溶液
（5）其他性能
耐候性一般 无臭、无味、无毒，具有自熄性，燃烧很慢源自13.1.2 聚酰胺的加工性能
热塑性塑料的一般成型方法都适用：注射、挤压、 模压、吹塑、浇注等
（1）原料吸水性大，高温易氧化变色，加工前必 须干燥，80~90℃，10~12h
热变形温度55~70 ℃
41
（3）电性能
优良的电绝缘性 温度和湿度影响小 （4）耐化学药品性 耐弱酸、弱碱、醇类、脂肪烃类、高分子量酯类和盐类 不耐强酸、强碱、苯酚类化学试剂 热水中水解
聚对苯二甲酸丁二42 醇酯的加工性能
可采用注塑、挤出成型 （1）加工流动性好，可以制备厚度较薄的制品 （2）虽然吸水性小，但为防止高温下水解，进行干燥；
35
（3）电性能
优良的电绝缘性； 电性能受温度、湿度影响
（4）耐化学药品性
不耐强酸强碱； 室温下对极性溶剂较稳定； 具有优良的耐候性
聚对苯二甲酸乙二36 醇酯的加工性能
可采用注塑、挤出、吹塑等方法 （1）熔体具有较明显的假塑体特征，因而黏度
对剪切速率的敏感性大，对温度的敏感性小 （2）吸水性虽小，但熔融下易水解，必须干燥
38
改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯可用作 电子器件、汽车零件、机械零件
《工程塑料》课件
医疗设备
X光机外壳、人工假肢、医用导 管等。
植入材料
人工骨骼、人工关节、牙科材 料等。
工程塑料在建筑装饰行业中的应用
门窗及隔断
塑料门窗、玻璃隔断、楼梯扶 手等。
外墙装饰
外墙板、幕墙、标识牌等。
室内装修
吊顶板、地板材料、墙面装饰 等。
工程塑料的质量控制和检测方法
质量控制
严格控制原材料质量、工艺参数控制、产品检 测和监控。
应用
广泛用于汽车、电子电器、 医疗器械、建筑装饰等领域。
工程塑料的发展历程
1
上世纪20年代
首次合成了工程塑料尼龙，开创了工程塑料时代。
2
上世纪30年代
聚酰胺、聚酯等工程塑料相继问世，应用领域逐渐扩大。
3
上世纪50年代
聚碳酸酯、苯醚酮等新型工程塑料的开发和应用。
工程塑料的分类和特点
1 分类
按结构分为聚酯、聚酰胺、聚酰亚胺等；按性能分为高温、耐磨、导电、阻燃等。
2 特点
高强度、低摩擦、耐腐蚀、优异的电绝缘性能等。
3 应用
汽车零部件、电子电器外壳、医疗器械、建筑装饰材料等。
常见的工程塑料品种及其应用
尼龙
汽车零部件、工程机械、电器 配件等。
聚酯
电子电器外壳、瓶装容器、光 纤等。
聚碳酸酯
汽车灯罩、电脑外壳、手机壳 等。
工程塑料的制造工艺和工艺流程
1
制造工艺
包括熔融挤出、注塑成型、压缩成型等多种工艺方法。
《工程塑料》PPT课件
工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用领域的高性能塑料。本课件将带您 深入了解工程塑料的定义、发展历程、分类、特点及其在不同行业中的应用 和未来发展方向。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程塑膠簡介
DSM
DSM Engineering Plastics
工程塑膠簡介內容
介紹工程塑膠的特性 介紹工程塑膠的分類 介紹主要工程塑膠的特性與應用 介紹工程塑膠合膠 如何看UL卡 UL 94耐燃測定 如何看物性表 物性表上各個物性的檢驗規範與測試內容 全球主要電器檢驗標準
DSM
DSM Engineering Plastics
特性說明:
1956年由杜邦公司開發出來。 單聚與共聚POM的比較:
1.單聚—融點約高10℃，抗張強度、彎曲強度 與熱變形溫度較高。
2. 共聚—伸長率、長期耐熱、耐鹼、耐熱水、 成型品的熱安定性、成型範圍較佳。
缺點:
結晶性高，因此收縮率較大， 對於尺寸精度較不利。 易受酸與ZnCl2的侵蝕，尤其在 高溫的潤滑油中。 接著性與印刷性差。 耐燃性差。 比重大(1.45)(五大EP中最大) 加工過程中易有臭味產生。
結晶性材料 Crystalline
DSM
DSM Engineering Plastics
PBT (Polybutyleneterephalate)聚對苯二甲酸二丁酯
化學式:
O C
COOC4H8 O
Tg=30℃ Tm=220℃
特性說明:
1970年由Celanese公司開發出來。
優點:
長期耐熱劣化性優異。 吸水性低，機械性質與尺寸 安 定性佳。 耐藥品性佳。 耐候性佳。 耐磨擦、耐磨耗性佳。 流動性與結晶性佳，適合快 速 成型。 添加玻纖物性改善效果佳。 易達到V-0等級，物性可維持 DSM
何謂工程塑膠
所謂工程塑膠是指— 長期耐熱溫度在100℃以上 拉伸強度在500kg/cm2以上 彎曲彈性率在24,000cm2以上 的塑膠。
在日本，對於工程塑膠的定義為: 「可以作為構造用及 機械零件使用之高性能塑膠，耐熱性在100℃以上，主 要用於工業用途。」
DSM
DSM Engineering Plastics
應用:
連接器、斷電器、整流器、 捲線軸。 抽絲。 吹瓶。 包裝材。 燈具。 開關。 薄膜。
DSM
DSM Engineering Plastics
POM (Polyacetal)聚縮醛
化學式:
H
單聚
CO
H
共聚
HH C CO
HH
優點:
機械強度優異，耐潛變性及 高 彈性回復性。 耐疲勞性較佳。 耐磨擦、耐磨耗性佳，適合 用 於轉動部件。 耐藥品性佳。 易成型。 尺寸安定性佳。
POM(H)(DUPONT)
POM(C)(CELANESE)
PI
(DUPONT)
PPE (GE)
MPPO (GE)
PBT (CELANESE) PPS (PHILIPS)
1980 PEEK (ICI)
1984 LCP (DARTCO) 1984 PA46 (DSM)
DSM
DSM Engineering Plastics
缺點:
在熱水與高溫下會水分解。 具吸濕性如果成型加工乾燥不 完全，容易熱烈解。 比重較重(1.4)。 結晶溫度低易翹曲，不適合大 的平板產品。
應用:
連接器、CRT連接器。 CRT連接器。 燈具。 捲線軸。 繼電器。 開關內部零件。 OA風扇。 電腦插座。 汽車分電盤、車門把手、保 險桿。 鍵盤。
DSM Engineering Plastics
結晶性材料與非晶性的物性比較
結晶性材料
非晶性材料
不透明
透明
Tg 點及Tm 點皆存在
1.耐藥品性 2.耐摩耗性 3.流動性高 4.硬度高 5.耐熱性高 6.摺動性 7.添加強化材機械性與熱性質快速提
升
僅有Tg 點
1.可透明 2.韌性佳 3.尺寸安定好 4.低翹曲 5.易上色 6.加工時溫度依存性高 7.低收縮
PET (Polyethyleneterephalate)聚對苯二甲酸二乙酯
化學式:
O C
COOC2H4 O
Tm=265℃
特性說明:
1948年由ICI公司開發出來。 PET與PBT之化學結構相似，PET的機械強度
與耐熱性質比PBT好，且韌性與氣密性又更佳 。 但因為其加工特性(乾燥、成型溫度、結晶 性、 成型週期) 較差，因此EP的應用較PBT少 。
DSM
DSM Engineering Plastics
塑膠的發展歷史
1940 1950 1960 1970 1980 1990
1938 PA66 (DUPONT) 1938 PA6 (ICI)
1948 PET (ICI)
1958 1958 1961 1964 1965
1967
1970 1971
PC (BAYER)
塑膠的分類
高
性
Hale Waihona Puke PI能PEEK工
PES
程 塑 膠
PEI PSU
LCP
PA46
PPS
PAR
PCT PPA
汎
PVDF
PTFE
用
工
mSMA
PC
PET PA66
程 塑
mPPO
PC/
PBT
膠
ABS
POM
PA6
ABS
HDT=250℃
汎
SMA
PMMA
PP
用
PS SAN
塑
膠
PVC
PE
非結晶性材料 Amorphous
優點:
耐熱性高。 彈性係數高，耐潛變。 機械強度高，韌性佳。 富延伸性，可作為抽絲、薄 膜 電氣性質優異且穩定(適用溫 度範圍大) 。 絕緣性(UL1446)高。 耐藥品性好。 耐候性佳。
缺點:
容易發生應力龜裂。 結晶速度慢，熱處理(回火)效 果大。 在鹼、熱水容易熱水分解。 乾燥曲線偏高，不易乾燥完全 ，常需要除濕乾燥系統。
應用:
齒輪類。 汽車門鎖、電動窗零件。 扣具。 拉鍊。 家電用品(洗衣機、果汁機 零件) 。 機械零件。
DSM
DSM Engineering Plastics
PA (Polyamide)聚醯胺(尼龍)
化學式:
尼龍6
（CH2 ）4 CONH
Tm=215℃
尼龍66
OC （CH2 ）4 CONH（CH2 ）6 NH
Tm=255℃
特性說明:
1939年由杜邦公司開發出來PA66，並由杜邦 公司命名為尼龍。之後合成成功PA6。
目前全世界PA的產品依其碳的數量與排列方式 共有下列PA產品—PA6、PA7、PA8、PA9、 PA66、PA11、PA12、PA46、PA69、PA610
、PA612、PPA。
優點:
在室溫附近，機械強度優異 。 耐磨擦、耐磨耗性佳。 耐油性優異。 具有耐燃特性(V-2) 。 氧氣透過率低。 長期耐熱溫度高。 絕緣破壞強度高。 結晶速率快，相對粘度低易 加 工。 耐衝擊強度高。 DSM
DSM
DSM Engineering Plastics
工程塑膠簡介內容
介紹工程塑膠的特性 介紹工程塑膠的分類 介紹主要工程塑膠的特性與應用 介紹工程塑膠合膠 如何看UL卡 UL 94耐燃測定 如何看物性表 物性表上各個物性的檢驗規範與測試內容 全球主要電器檢驗標準
DSM
DSM Engineering Plastics
特性說明:
1956年由杜邦公司開發出來。 單聚與共聚POM的比較:
1.單聚—融點約高10℃，抗張強度、彎曲強度 與熱變形溫度較高。
2. 共聚—伸長率、長期耐熱、耐鹼、耐熱水、 成型品的熱安定性、成型範圍較佳。
缺點:
結晶性高，因此收縮率較大， 對於尺寸精度較不利。 易受酸與ZnCl2的侵蝕，尤其在 高溫的潤滑油中。 接著性與印刷性差。 耐燃性差。 比重大(1.45)(五大EP中最大) 加工過程中易有臭味產生。
結晶性材料 Crystalline
DSM
DSM Engineering Plastics
PBT (Polybutyleneterephalate)聚對苯二甲酸二丁酯
化學式:
O C
COOC4H8 O
Tg=30℃ Tm=220℃
特性說明:
1970年由Celanese公司開發出來。
優點:
長期耐熱劣化性優異。 吸水性低，機械性質與尺寸 安 定性佳。 耐藥品性佳。 耐候性佳。 耐磨擦、耐磨耗性佳。 流動性與結晶性佳，適合快 速 成型。 添加玻纖物性改善效果佳。 易達到V-0等級，物性可維持 DSM
何謂工程塑膠
所謂工程塑膠是指— 長期耐熱溫度在100℃以上 拉伸強度在500kg/cm2以上 彎曲彈性率在24,000cm2以上 的塑膠。
在日本，對於工程塑膠的定義為: 「可以作為構造用及 機械零件使用之高性能塑膠，耐熱性在100℃以上，主 要用於工業用途。」
DSM
DSM Engineering Plastics
應用:
連接器、斷電器、整流器、 捲線軸。 抽絲。 吹瓶。 包裝材。 燈具。 開關。 薄膜。
DSM
DSM Engineering Plastics
POM (Polyacetal)聚縮醛
化學式:
H
單聚
CO
H
共聚
HH C CO
HH
優點:
機械強度優異，耐潛變性及 高 彈性回復性。 耐疲勞性較佳。 耐磨擦、耐磨耗性佳，適合 用 於轉動部件。 耐藥品性佳。 易成型。 尺寸安定性佳。
POM(H)(DUPONT)
POM(C)(CELANESE)
PI
(DUPONT)
PPE (GE)
MPPO (GE)
PBT (CELANESE) PPS (PHILIPS)
1980 PEEK (ICI)
1984 LCP (DARTCO) 1984 PA46 (DSM)
DSM
DSM Engineering Plastics
缺點:
在熱水與高溫下會水分解。 具吸濕性如果成型加工乾燥不 完全，容易熱烈解。 比重較重(1.4)。 結晶溫度低易翹曲，不適合大 的平板產品。
應用:
連接器、CRT連接器。 CRT連接器。 燈具。 捲線軸。 繼電器。 開關內部零件。 OA風扇。 電腦插座。 汽車分電盤、車門把手、保 險桿。 鍵盤。
DSM Engineering Plastics
結晶性材料與非晶性的物性比較
結晶性材料
非晶性材料
不透明
透明
Tg 點及Tm 點皆存在
1.耐藥品性 2.耐摩耗性 3.流動性高 4.硬度高 5.耐熱性高 6.摺動性 7.添加強化材機械性與熱性質快速提
升
僅有Tg 點
1.可透明 2.韌性佳 3.尺寸安定好 4.低翹曲 5.易上色 6.加工時溫度依存性高 7.低收縮
PET (Polyethyleneterephalate)聚對苯二甲酸二乙酯
化學式:
O C
COOC2H4 O
Tm=265℃
特性說明:
1948年由ICI公司開發出來。 PET與PBT之化學結構相似，PET的機械強度
與耐熱性質比PBT好，且韌性與氣密性又更佳 。 但因為其加工特性(乾燥、成型溫度、結晶 性、 成型週期) 較差，因此EP的應用較PBT少 。
DSM
DSM Engineering Plastics
塑膠的發展歷史
1940 1950 1960 1970 1980 1990
1938 PA66 (DUPONT) 1938 PA6 (ICI)
1948 PET (ICI)
1958 1958 1961 1964 1965
1967
1970 1971
PC (BAYER)
塑膠的分類
高
性
Hale Waihona Puke PI能PEEK工
PES
程 塑 膠
PEI PSU
LCP
PA46
PPS
PAR
PCT PPA
汎
PVDF
PTFE
用
工
mSMA
PC
PET PA66
程 塑
mPPO
PC/
PBT
膠
ABS
POM
PA6
ABS
HDT=250℃
汎
SMA
PMMA
PP
用
PS SAN
塑
膠
PVC
PE
非結晶性材料 Amorphous
優點:
耐熱性高。 彈性係數高，耐潛變。 機械強度高，韌性佳。 富延伸性，可作為抽絲、薄 膜 電氣性質優異且穩定(適用溫 度範圍大) 。 絕緣性(UL1446)高。 耐藥品性好。 耐候性佳。
缺點:
容易發生應力龜裂。 結晶速度慢，熱處理(回火)效 果大。 在鹼、熱水容易熱水分解。 乾燥曲線偏高，不易乾燥完全 ，常需要除濕乾燥系統。
應用:
齒輪類。 汽車門鎖、電動窗零件。 扣具。 拉鍊。 家電用品(洗衣機、果汁機 零件) 。 機械零件。
DSM
DSM Engineering Plastics
PA (Polyamide)聚醯胺(尼龍)
化學式:
尼龍6
（CH2 ）4 CONH
Tm=215℃
尼龍66
OC （CH2 ）4 CONH（CH2 ）6 NH
Tm=255℃
特性說明:
1939年由杜邦公司開發出來PA66，並由杜邦 公司命名為尼龍。之後合成成功PA6。
目前全世界PA的產品依其碳的數量與排列方式 共有下列PA產品—PA6、PA7、PA8、PA9、 PA66、PA11、PA12、PA46、PA69、PA610
、PA612、PPA。
優點:
在室溫附近，機械強度優異 。 耐磨擦、耐磨耗性佳。 耐油性優異。 具有耐燃特性(V-2) 。 氧氣透過率低。 長期耐熱溫度高。 絕緣破壞強度高。 結晶速率快，相對粘度低易 加 工。 耐衝擊強度高。 DSM