快速学看PLC梯形图和语句表

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第一章认识PLC

1.1 PLC的基本组成

1.1.1 PLC的面板介绍

1.1.2PLC的基本结构与组成

1.2 PLC的工作原理

1.3 PLC的编程语言

1.3.1 梯形图（LD）

1.3.2 指令语句表(IL)

1.3.3 顺序功能图（SFC）

1.3.4 功能模块图语言（FBD）

1.3.5 结构化文本语言（ST）

1.4编程软件安装与使用

1.4.1 STEP7-Micro/WIN V4.0 SP3编程软件的基本功能

1.4.2 STEP7-Micro/WIN V4.0编程软件的安装

1.4.3 STEP7-Micro/WIN V4.0编程软件的主界面

1.4.4 计算机与PLC通信连接

1.4.5 程序编辑与调试运行

第二章识读西门子S7-200系列PLC 编程元件及寻址方式

2.1 识读西门子S7-200系列PLC的编程元件

2.1.1输入继电器（I）

2.1.2 输出继电器(Q)

2.1.3 辅助继电器(M)

2.1.4特殊继电器(SM)

2.1.5 顺序控制继电器(S)

2.1.6 变量存储器（V）

2.1.7 局部变量存储器（L）

2.1.8 定时器（T）

2.1.9计数器(C)

2.1.10 模拟量输入映像寄存器（AI）与模拟量输出映像寄存器（AQ）2.1.11 高速计数器（HC）

2.1.12 累加器（AC）

2.2 识读S7-200PLC存储器的数据类型与寻址方式2.2.1 基本数据类型

2.2.2 寻址方式

第三章识读西门子S7-200系列PLC基本指令3.1 识读基本逻辑指令

3.1.1 位触点及线圈指令

3.1.2置位与复位指令

3.1.3 立即I/O指令

3.1.4 边沿脉沖指令

3.2识读定时器与计数器

3.2.1定时器

3.2.2 计数器

第四章识读PLC常用基本控制程序

4.1 识读梯形图

4.1.1 如何识读梯形图

4.1.2 识读梯形图的具体方法

4.2 识读指令语句表

4.2.1 如何识读指令语句表

4.2.2 识读指令语句表的具体方法

4.3 识读PLC常用基本控制程序

4.3.1 启保停控制程序

4.3.2 联锁控制程序

4.3.3 延时通断控制程序

4.3.4 顺序延时接通控制程序

4.3.5 顺序循环接通控制程序

4.3.6 长时间延时控制程序

4.4.7 脉冲发生器控制程序

4.4.8 多地控制程序

第五章识读步进顺序控制与编程

5.1识读顺序功能图

5.1.1 顺序功能图的组成要素

5.1.2 顺序功能图的基本结构

5.1.3 绘制顺序功能图的注意事项

5.2 识读步进顺控指令的编程

5.2.1 步进顺控指令

5.2.2 单序列结构的编程方法

5.2.3 选择序列的编程方法

5.2.4 并行序列的编程方法

5.3 识读3台电动机的PLC步进控制程序

第六章识读西门子S7-200系列PLC的功能指令6.1 识读传送指令

6.1.1字节传送指令

6.1.2 字传送指令

6.1.3 双字传送指令

6.1.4 实数传送指令

6.2 识读比较指令

6.2.1字节比较指令

6.2.2整数比较指令

6.2.3 双字整数比较指令

6.2.4 实数比较

6．3识读运算指令

6.3.1加、减、乘、除指令

6.3.2加1、减1指令

6．4识读数据转换指令

6.4.1字节与整数转换指令

6.4.2 整数与双整数转换指令

6.4.3 双整数与实数的转换指令

6.4.5 整数与BCD码转换指令

6.5 识读跳转指令

6.6 识读子程序指令

6.7 识读中断指令

第七章识读电动机的PLC控制

7.1 识读三相异步电动机的自动正反转控制电路

7.2 识读单按钮控制电动机的启动与停止电路

7.3 识读三相异步电动机的星三角降压启动控制电路

7.4 识读3台电动机的星三角降压顺序启动控制电路

7.5 识读单管能耗制动控制电路

第八章识读机械设备的PLC控制

8.1 识读CA6140普通车床的PLC控制

8.1.1 识读控制要求

8.1.2 主电路、PLC的I／0接线

8.1.3 梯形图和指令语句表

8.1.4 电路工作过程

8.2 识读X62W万能铣床的PLC控制

8.2.1 识读控制要求

8.2.2 主电路；PLC的I／0接线

8.2.3 梯形图和指令语句表

8.2.4 电路工作过程

8.3 识读多种液体混合装置

8.3.1 识读控制要求

8.3.2 PLC的I／0接线及I／0地址分配

8.3.3 顺序功能图、梯形图，指令语句表

8.3.4 电路工作过程信你自己罢！只有你自己是真实的，也只有你能够创造你自己