混合式气压法含气量测定仪校验规程
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程
1.用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振台式或插刀式振捣器振实，使混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹子仔细抹平，无气泡存在。
2.称出容器和混凝土试样的总重量，并由此求得容器内混凝土总重W。
3.在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
4. 关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压力表指针为0.1MPa。
5.关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排水阀使之密封不漏气。
6.打开操作阀，使气室内的压缩容气进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线，测得相应的含气量A1。
7.打开排气阀，解除压力。
8. 重复4、5、6条操作步骤，复测一次含气量值A2。
注意事项：
1.操作仪器前应先阅读使用说明书，严格按照说明书的操作程序进行。
2.在标定程序上，先打压后放水，再松开出气阀，把量钵内的压力空气放完，再拧紧出气阀。
3.在含气量测试完以后，再松开出气阀，把量钵内的压力空气排完，不得用微调阀排气更不能按阀门杆。
(整理)混凝土气压式含气量测定仪自校规程
混凝土气压式含气量测定仪自校规程1、自校依据气压含气量测定仪用来测定新拌混凝土的含气量值。
该仪器符合GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，是用来测定骨料最大粒径为40mm 的混凝土拌合物含气量的专用仪器。
其自校依据为GB/T50080—2002.2、技术要求（1）应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。
（2）应有产品合格证和产品说明。
（3）测定仪由硬质金属制成，表面应平整无损；内表面光滑，无凹凸不平的部位。
（4）器内直径与深度相等，尺寸为207mm，容积应为（7000±50）mL.（5）盖体部分应有气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。
（6）容器与盖体之间用螺栓联接，并应装有密封圈。
测定仪在组装后应具有良好的气密性，在（0～0.25）Mpa压力时，1min内压力波动不大与0.005Mpa。
（7）压力表量程（0～0.25）Mpa，其精度应满足GB1227—2002《精密压力表》的要求。
（8）容器与盖体之间应采用螺栓联接，并应装有密封圈。
（9）新购的测定仪，应先进行仪器的测定，并给出测定曲线。
（10）使用中的测定仪，每年应测定一次，并保证与原率定值误差≤0.1%。
3、自校条件（1）自校用的仪器和设备○1300m m×300mm平板玻璃一块。
○2台秤。
最大称量50Kg，感量20g。
○3打气筒。
○4量程为0.25Mpa，分度值为0.001Mpa的0.4级精密压力表。
（2）气压式含气量测定仪应在（20±1）0C下自校，环境清洁，无腐蚀性气体。
4、自校项目及自校方法（1）用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合技术要求（1）、（2）、（3）、（4）的要求。
（2）称干燥容器和平板玻璃总重，精确至20g，向容器加水至接近上缘，然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃上不夹任何气泡。
擦净容器及板的外部余水，称其总重，精确至20g。
含气量测定仪操作规程
含气量测定仪操作规程
《含气量测定仪操作规程》
一、前言
含气量测定仪是一种用于测定物质中气体含量的仪器，其准确操作对于实验结果的可靠性至关重要。
为了保证含气量测定仪的正确操作，特制定以下操作规程。
二、仪器准备
1. 确保所需的含气量测定仪处于良好的工作状态，无损坏和污染。
2. 仔细阅读含气量测定仪的操作手册，了解仪器的结构和功能。
三、样品准备
1. 准备待测样品，并按照实验要求处理和清洁。
2. 根据样品的性质和要求，选择合适的测定方法和条件。
四、仪器操作
1. 打开含气量测定仪的电源开关，等待仪器启动并达到稳定状态。
2. 按照操作手册的指示，将样品装入测定仪的测量室，并严格按照要求进行操作。
3. 根据实验要求设置测定参数，如温度、压力等。
4. 启动测定仪的测量程序，并等待测定结果。
五、数据处理
1. 对测得的含气量数据进行仔细的分析和处理，确保数据的准
确性和可靠性。
2. 记录并保存测定结果，同时及时整理实验数据。
六、仪器维护
1. 完成实验后，关闭含气量测定仪的电源开关，并对仪器进行清洁和维护。
2. 定期维护含气量测定仪，包括校准仪器、更换易损件等。
七、安全注意事项
1. 在操作含气量测定仪时，要注意安全第一，严格遵守实验室安全规章制度。
2. 操作人员要具备相关的训练和资质，不得擅自操作含气量测定仪。
依据以上操作规程，正确操作含气量测定仪，可确保实验结果的准确性和可靠性，为科学研究提供可靠的数据支持。
水泥混凝土拌和物含气量试验方法(混合式气压法)
水泥混凝土拌和物含气量试验方法（混合式气压法）（JTG E30-2005 T 0526-2005）1.本方法适用于骨料最大粒径不大于37.5㎜，含气量不大于10％且有坍落度的水泥混凝土。
2. 含气量试验所用设备应符合下列规定：⑴含气量测定仪：由容器及盖体两部分组成。
容器应由硬质、不宜被水泥浆腐蚀的金属制成，其内表面粗糙度不应大于 3.2μm，内径与深度相等，容积为7L。
盖体应用容器相同的材料制成。
盖体部分应包括有气室、水找平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。
压力表的量程为0~0.25MP，精度为0.01MP。
容器与盖体之间应设置密封垫圈，用螺栓连接，连接处不得有空气存留，并保证密闭。
⑵捣棒。
⑶振动台：应符合《混凝土试验室用振动台》（JG/T 3020）中技术要求的规定。
⑷台秤：称量50㎏,感量50g。
⑸橡皮锤：应带有质量约250g的橡皮锤头。
3.在进行拌合物含气量测定之前，应先按下列步骤测定拌合物所用骨料的含气量：⑴应按下式分别计算每个试样中粗、细骨料的质量：m g=V/1000×m’gm S=V/1000×m’S式中m g、m S——分别为每个试样中的粗、细骨料质量，㎏；m’g、m’S——分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量，㎏/m3；V---含气量测定仪容器容积，L。
⑵在容器中先注入1/3高度的水，然后把通过37.5㎜网筛的质量为m g、m S的粗、细骨料称好、拌匀，慢慢倒入容器。
水面每升高25㎜左右，轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面；骨料全部加入，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡。
除去水面泡沫，加水至满，擦净容器上口边缘；装好密封圈，加盖后拧紧螺栓。
⑶关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀向容器内注水；排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀。
气压式含气量测定仪操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD794气压式含气量测定仪操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards气压式含气量测定仪操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、技术条件量钵容积：7升（其内经与深度相等）含气量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒经：≤40mm2、操作程序2.1用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2.2将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
2.3捣实完毕后，应立即用刮尺刮去表面混凝土拌和物，表面如有凹陷应予以填补然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
2.4擦净量钵盖边缘。
将密封圈放于钵盖边缘凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密性良好，并用水平仪检查水平。
2.5打开小龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流处再关紧小龙头和出气阀。
2.6关好所有的阀门，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPa2.7按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A1 值。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中气体含量的仪器。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪，确保测量结果准确可靠。
二、仪器准备1. 确保砼含气量测定仪处于正常工作状态。
2. 检查仪器是否有损坏或松动的部件，如有发现应及时修复或更换。
3. 确保仪器的电源充足，并连接好电源线。
4. 准备好所需的测量材料，如混凝土样品、试剂等。
三、操作步骤1. 打开砼含气量测定仪的电源开关，并等待仪器启动。
2. 根据仪器的操作界面提示，选择合适的测量模式和参数设置。
3. 将待测混凝土样品放置在测量仓内，并确保样品表面平整。
4. 关闭测量仓的盖子，并确保其密封良好。
5. 在操作界面上选择开始测量，并等待测量过程完成。
6. 测量完成后，仪器会自动显示混凝土中的气体含量。
7. 记录测量结果，并根据需要进行数据处理和分析。
四、注意事项1. 操作人员在进行测量前应熟悉仪器的使用说明书，并按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，应注意仪器的稳定性，避免碰撞或摇晃。
3. 测量仓的盖子应密封良好，以确保测量结果的准确性。
4. 混凝土样品的选择和准备应符合相关标准要求。
5. 在进行测量前，应清洁测量仓，避免残留物对测量结果的影响。
6. 如发现仪器异常或测量结果不准确，应及时停止测量并检查原因。
五、维护保养1. 定期清洁仪器的外部表面，并确保通风孔畅通。
2. 定期检查仪器的电源线和连接线是否松动或损坏，如有发现应及时修复或更换。
3. 定期校准仪器，以确保测量结果的准确性。
4. 定期检查仪器的仪表和显示屏是否正常工作，如有问题应及时修复或更换。
六、安全注意事项1. 操作人员在使用砼含气量测定仪时应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中应避免直接接触试剂，以免对人体造成伤害。
3. 操作人员应注意仪器的电源安全，禁止在潮湿环境中使用仪器。
4. 在操作过程中应注意避免仪器的触电风险，如发现电源线或插头有损坏应停止使用并更换。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中的气孔含量的仪器。
其准确操作对于确保混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以匡助用户正确使用该仪器。
一、仪器准备1.1 校准仪器：在使用砼含气量测定仪之前，首先要确保仪器已经校准。
校准过程包括检查仪器的压力表、流量计和其他关键部件的准确性。
如发现任何问题或者偏差，应及时进行调整或者更换。
1.2 样品准备：准备好需要测量的混凝土样品。
样品应当具有代表性，并且在测量之前，应进行充分的振实和养护。
确保样品表面光滑且无明显的裂缝。
1.3 环境条件：测量过程中的环境条件对结果的准确性有重要影响。
应确保实验室或者测量场地的温度和湿度稳定，并且无明显的气流干扰。
此外，确保测量仪器和样品处于相同的环境条件下，以避免温度和湿度差异对测量结果的影响。
二、测量步骤2.1 样品准备：将混凝土样品切割成适当的尺寸，通常为100mm×100mm×100mm。
确保样品表面平整，无明显的凹凸。
2.2 测量装置：将砼含气量测定仪的测量装置安装在样品上。
确保装置与样品表面接触密切，并且无漏气现象。
2.3 测量过程：打开测量仪器，记录初始压力值。
然后，逐渐增加压力，直到样品破裂。
记录破裂时的压力值。
重复测量多个样品，以提高结果的准确性。
三、数据处理3.1 计算含气量：使用所测得的压力值计算混凝土中的气孔含量。
根据所使用的测量仪器和方法，可以采用不同的计算公式。
确保使用正确的公式，并进行准确的数据输入。
3.2 数据比较：将测得的含气量数据与所需的标准进行比较。
如果结果符合要求，则样品通过测试。
如果结果不符合要求，则需要进一步分析和调整混凝土配方或者施工工艺。
3.3 数据记录和报告：将所有的测量数据记录下来，并制作详细的测量报告。
报告应包括测量日期、样品编号、测量结果和任何相关的备注。
确保报告清晰、准确，并妥善保存。
四、仪器维护4.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁测量装置和其他仪器部件。
含气量测定仪操作规程
含气量测定仪操作规程含气量测定仪操作规程1. 简介含气量测定仪是一种用于测定液体中气体含量的设备，通常用于工业生产和科学实验中。
本操作规程旨在指导使用者正确操作含气量测定仪，确保测量准确性和使用安全。
2. 使用前准备2.1 确保含气量测定仪处于正常工作状态，无任何损坏或故障。
2.2 检查测量仪器和相关附件的清洁度，确保没有杂质或污垢。
2.3 检查仪器的电源情况，确保充电充足或电池电量足够。
2.4 准备好所需的标准气体和待测液体样品，并确保其质量和纯度符合要求。
3. 操作步骤3.1 将待测液体样品放入测量仪器中，并确保仪器密封良好。
3.2 打开含气量测定仪的电源开关，待仪器启动完成后，进入操作界面。
3.3 选择合适的测量模式和参数设置，如气体类型、测量单位、测量范围等。
3.4 连接标准气体，根据仪器提示进行校准或调零操作，确保测量准确性。
3.5 针对待测液体样品，进行测量准备工作，如将待测液体搅拌均匀等。
3.6 将测量仪器的传感器置于待测液体中，并等待一段合适的测量时间。
3.7 仪器完成测量后，即可得到液体中的气体含量数值。
3.8 对于需要多次测量的情况，可以重复步骤3.5至3.7，直到所需数据稳定。
3.9 关闭含气量测定仪的电源开关，拔除连接的标准气体和待测液体样品。
4. 操作注意事项4.1 使用含气量测定仪时，应遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
4.2 在操作过程中，应注意仪器的稳定性，避免摇晃或碰撞。
4.3 使用标准气体时，应注意其纯度和合规性，避免影响测量结果。
4.4 针对不同类型的待测液体样品，可以根据需要调整测量参数，以获得准确的测量结果。
4.5 操作结束后，应及时清理测量仪器和附件，确保其干净和运行正常。
4.6 定期校准和维护含气量测定仪，确保其准确性和可靠性。
5. 故障排除5.1 如果仪器无法启动或工作异常，首先排查电源是否正常，然后检查仪器是否损坏或有故障。
5.2 如果测量结果异常或不稳定，可以重新进行校准或调零操作，或者检查待测液体样品是否存在异常。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程1. 前言混凝土的含气量是影响混凝土性能的重要指标之一。
测定混凝土含气量需要使用含气量测定仪，本文将介绍如何正确操作含气量测定仪以获取准确的含气量结果。
2. 仪器及设备2.1 含气量测定仪2.2 计时器2.3 称量器2.4 清洗器3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查仪器是否完好无缺，仪器周围是否有杂物。
3.1.2 打开含气量测定仪倒置，检查测定仪内部是否有阻塞物和积水。
3.1.3 检查计时器、称量器、清洗器是否正常工作。
3.1.4 将待测混凝土样品挑选出来，砂、石颗粒尽量磨平，按比例混合并进行标准化养护。
3.2 操作步骤3.2.1 放置混凝土样品将标准化养护后的混凝土样品压实到含气量测定仪的密封腔内，使混凝土表面与液位面齐平。
3.2.2 注入水打开水龙头，用细管注入水至液位面上方约10毫米处。
3.2.3 充气插入含气量测定仪的充气管，用气泵向密封腔内注气至压强1.96MPa，保持5分钟。
3.2.4 降压在5分钟后，缓慢降低压力至0.04MPa，以释放混凝土中的气体。
3.2.5 计时记录降压后前5分钟的净排气体积和前10分钟的净排气体积。
3.2.6 清洗将含气量测定仪清洗干净，备用。
4. 数据处理4.1 计算净排气体积将5分钟和10分钟的净排气体积相减得到净排气体积。
4.2 计算含气量根据公式AR=V/Vd计算含气量，其中AR为混凝土的含气量，V 为混凝土中气体排出的净体积，Vd为混凝土体积。
4.3 记录数据将得到的含气量数据和其他实验数据记录到实验笔记本上，并进行统计和分析。
5. 注意事项5.1 含气量测定仪的各个部件在使用前需要进行清洗和消毒，避免造成污染和交叉感染。
5.2 检查实验用混凝土的状态是否合格，保证得到准确的含气量数据。
5.3 测定过程中严格按照操作规程进行操作，防止误操作导致结果不准确。
5.4 实验结束后及时清洗含气量测定仪及其他设备，保证设备干净整洁。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼（混凝土）含气量测定仪是一种用于测量混凝土中气体含量的仪器。
本操作规程旨在提供砼含气量测定仪的正确操作方法，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保砼含气量测定仪处于良好状态，无损坏或者松动的部件。
2. 检查测定仪的供电电源，确保电源稳定并符合要求。
3. 准备好所需的测量材料，包括混凝土试件和标准气体。
三、操作步骤1. 将混凝土试件放置在砼含气量测定仪的测量室中，确保试件与仪器接触良好。
2. 打开测量仪的电源开关，待仪器启动并进入工作状态。
3. 调整仪器的参数设置，包括测量时间、温度和压力等，以适应不同试件的测量需求。
4. 在仪器的控制界面上选择测量模式，如静态或者动态测量。
5. 按下开始测量按钮，仪器开始对混凝土试件进行含气量测量。
6. 测量过程中，仪器会自动记录并显示试件的气体含量数据。
等待测量完成。
7. 测量结束后，关闭仪器的电源开关，将试件从测量室中取出。
四、数据处理1. 将测量得到的混凝土试件的气体含量数据记录下来。
2. 如果需要，可以进行数据分析和统计，计算平均值、标准差等统计指标。
3. 比较测量结果与标准要求或者其他试件的测量结果，评估混凝土试件的气体含量。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用说明书，并按照规程进行操作。
2. 在操作过程中，注意安全，避免触碰仪器的高温表面或者其他危（wei）险部件。
3. 确保测量仪器的环境条件符合要求，避免干扰测量结果。
4. 定期检查和维护砼含气量测定仪，保持其正常工作状态。
5. 根据需要，可以进行仪器的校准和调整，以确保测量结果的准确性。
六、总结本操作规程详细介绍了砼含气量测定仪的操作步骤和注意事项。
正确使用砼含气量测定仪可以提高混凝土质量控制的准确性和可靠性，确保工程质量的要求得到满足。
操作人员应严格按照规程进行操作，并定期检查和维护仪器，以确保其正常工作和准确测量。
气压式含气量测定仪操作步骤
气压式含气量测定仪操作步骤
1．先用湿布把容器和盖的内表面擦净，装入混凝土用震动台振动15～30s至混凝土表面平整、呈现釉光，刮去多余的混凝土拌和物，用抹刀抹平，使表面光滑，然后在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小片塑料薄膜，擦净法兰盘，放好密封圈，加盖拧紧螺栓，保持不漏气。
2．关闭操作阀，打开进气阀，用气筒打气，使气室内压力略大于0.1MPa，轻扣表盘使指针稳定，打开排气阀，并用操作阀调整压力，使压力计的指针刚好指在0.1 MPa ，然后关紧所有阀门。
3．打开操作阀，使气室内的压缩空气进入容器，待压力指针稳定后，测读表值。
4．打开排气阀，解除压力，然后重复上述步骤2、3，对已装入容器的试样再一次测读表值，记录压力表值。
5．以两次测值平均值，按含气量与压力表读数关系曲线查出相应的含气量值。
水泥混凝土含气量试验
水泥混凝土含气量试验（混合式气压法）
一、适用范围
本方法规定了采用混合式气压法测定水泥混凝土拌合物含气量的仪器设备和试验步骤。
本方法适用于集料粒径不大于31.5mm、含气量不大于10%、且有坍落度的水泥混凝土。
二、主要仪器设备
混合式气压法含气量测定仪、测定仪附件、压力表
三、试验步骤
1、标定仪器：量钵体积标定、含气量0%，1%到10％点的标定
2、擦净钵体、钵盖内表面，水平放置,将水泥混凝土拌和物装钵振实。
3、刮去多余混凝土，用镘刀抹平，并且使其光滑无气泡.密封量钵.
4、用注水器从小龙头处往量钵内注水,直至水从排气阀出水口流出,再关紧小龙头和排气阀.
5、手泵打气加压,使得表压稍微大于0.1Mpa，再用微调阀准确调节至0。
1Mpa。
6、按下阀门杆1～2次,待表压指针稳定后，测定压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数的关系曲线，得到所测定混凝土样品的一起测定含气量A1值。
7、测定集料的含气量C。
四、计算公式
1、含气量A
A=A1-C
A：混凝土拌和物含气量（％）
A1:仪器测定含气量（％）
C：集料含气量（％）
以两次测值的平均值,作为试验结果，如果两次测值的含气量相差0.2%以上时,需要找出原因并且重做试验.。
5砼含气量测定仪校准规程
砼含气量测定仪(气压法)校准规程
1.概述
为了确保用于测定混凝土含气量试验项目的砼含气量测定仪的性能符合性和有效性,对砼含气量测定仪进行定期校验。
2.所依据的技术文件
使用说明书
3.校准用标准器具
标准量筒:标准量筒必须经计量校验合格,并能溯源到国家标准。
校准用的标准量筒应在检定有效期内。
4.校准周期：一年，必要时可随时校准。
5.校准步骤
5.1校准条件:温度在15～25℃内。
5.2称量干燥容器和玻璃板总重，精确至50g。
向容器加水至接近上
缘，然后边加水边推移玻璃板把容器口盖住，并使玻璃板下不夹入任何气泡。
擦净容器及板的外部余水，称量精确至50g。
两次称量之差即为容器的容积。
仔细地取下玻璃板，避免将水分带出。
5.3仪器的率定：容器灌水至满后放好密封圈并加盖拧紧螺栓，关闭
操作阀，打开进气阀，用气筒打气，使气压为0.1MPa，读含气量为0％时的仪表读数值。
打开进气阀，解除压力，开盖吸出等于容器体积1％的水量，加盖拧紧螺栓，再加压至0.1MPa读含气量为1％时的仪表读数值。
依此法测含气量为2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％时的压力表读数值。
5.4根据测量结果，绘含气量与压力表读数间的关系曲线。
(Ｐ1r1=
Ｐzrz) 如发现有显著偏差，则应寻找原因，重新进行审定，如误差在允许范围内则视为合格。
6.所使用的标准量筒至少每年计量检定一次。
含气量测定仪校验报告。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程砼含气量测定仪是用于测定混凝土中的气孔含量的仪器，操作规程的正确执行对于保证测试结果的准确性至关重要。
本文将介绍砼含气量测定仪的操作规程，帮助操作人员正确操作该仪器，确保测试结果的准确性。
一、准备工作1.1 确认仪器状态：在进行测试前，应检查砼含气量测定仪的各项功能是否正常，确保仪器处于良好状态。
1.2 校准仪器：在每次使用前，应对仪器进行校准，确保测试结果的准确性。
1.3 准备样品：准备好需要测试的混凝土样品，并将其制备成适当的样品形状和尺寸。
二、操作步骤2.1 打开仪器：按照仪器说明书的指导，正确打开砼含气量测定仪，并等待仪器初始化完成。
2.2 安装样品：将准备好的混凝土样品安装到仪器中，确保样品与仪器接触良好，避免出现测试误差。
2.3 开始测试：按照仪器说明书的指导，启动测试程序，进行砼含气量的测定。
三、测试结果处理3.1 记录数据：在测试过程中，及时记录测试数据，包括样品信息、测试时间、测试数值等。
3.2 分析结果：根据测试结果，对混凝土中的气孔含量进行分析，了解混凝土的质量情况。
3.3 结果判定：根据测试结果和相关标准，对混凝土的气孔含量进行判定，评估混凝土的质量是否符合要求。
四、仪器维护4.1 清洁仪器：测试结束后，及时清洁砼含气量测定仪，确保仪器干净整洁。
4.2 定期维护：定期对仪器进行维护保养，检查仪器的各项功能是否正常，保证仪器的长期稳定性。
4.3 存放保管：正确存放和保管砼含气量测定仪，避免受潮、受损等情况发生。
五、注意事项5.1 操作规程：严格按照砼含气量测定仪的操作规程进行操作，避免因操作不当导致测试结果不准确。
5.2 安全防护：在操作过程中，注意安全防护措施，避免发生意外伤害。
5.3 问题处理：遇到操作问题或测试结果异常时，及时与相关人员沟通，寻求解决方案，确保测试工作顺利进行。
通过正确的操作规程，砼含气量测定仪能够准确、可靠地测定混凝土中的气孔含量，为混凝土质量评估提供重要依据。
含气量测定仪操作规程
含⽓量测定仪操作规程含⽓量测定仪操作及维护规程⼀、加压⽅式与调整仪器加压采⽤⼿动加压，同时⽓室压⼒应⼤于0.2MPa，然后仔细旋动调整阀使⽓室压达到0.2MPa即可进⾏下⼀步试验。
⼆、混凝⼟拌和物含⽓量的测定1、擦净量钵与钵盖内表⾯，并使其⽔平放置，将新拌混凝⼟拌合物均匀适量地装⼊钵内⽤振动台振实，振动时间15-30s为宜，也可⽤⼈⼯捣实，将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插⼊下层10-20mm。
2、刮去表⾯多余的混凝⼟拌合物，⽤镘⼑抹平，并使其表⾯光滑⽆⽓泡。
3、擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上体盖，⽤夹⼦夹紧，使之⽓密良好。
4、打开⼩龙头和排⽓阀，⽤注⽔器从⼩龙头处往量钵中注⽔，直⾄⽔从排⽓阀中流出，再关紧⼩龙头和排⽓阀。
5、关好所有的阀门，⽤打⽓筒打⽓加压，使表压稍⼤于0.2MPa，⽤微调阀准确地将表压调到0.2MPa。
6、按下阀门杆1-2次，待表压指针稳定后，测得压⼒表读数，并从兰⾊表盘上读取所测混凝⼟样品的含⽓量值（%）。
附：1、量钵容积的标定先称量含⽓量测定仪量钵加玻璃板总重，然后量钵加满⽔，⽤玻璃板沿量钵顶⾯平推，使量钵内盛满⽔⽽且玻璃板下⽆⽓泡，擦⼲钵体外表⾯后连同玻璃板⼀起称重，两次质量的差值除以该温度下⽔的⽐重即为量钵的容积V。
2、含⽓量0%点的标定把量钵加满⽔，将校正管2接在钵盖下⾯⼩龙头底部孔内，将钵盖轻放在量钵上，⽤夹⼦夹紧使其⽓密良好，并⽤⽔平仪检查仪器的⽔平，打开⼩龙头，松开排⽓阀，⽤注⽔器从⼩龙头处加⽔，直⾄排⽓阀出⽔⼝冒⽔为⽌，然后拧紧⼩龙头和排⽓阀，此时钵盖和钵体之间的空隙被⽔充满。
⽤⽓筒向⽓室充⽓，使表压稍⼤于0.2MPa，然后微调阀调整表压使其为0.2MPa，按下阀门杆1-2次，使⽓室的压⼒⽓体进⼊量钵内，读压⼒表读数，此时指针所⽰压⼒相当于含⽓量0%。
3、含⽓量1%-10%的标定含⽓量0%标定后，将校正管1接在钵盖⼩龙头的上端，然后按⼀下阀门杆，慢慢打开⼩龙头，量钵中的⽔就通过校正管1流到量筒中，当量筒中的⽔位钵体容积的1%时关闭⼩龙头。
混凝土含气量测定仪操作规程
三、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
四、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压力表指针为0.1MPa。
五、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排水阀使之密封不漏气。
混凝土含气量测定仪操作规程
仪器
名称
HC—7L混凝土含气量测定仪
主要
用途
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测定新拌混凝土含气量
性能
指标
仪器容积7L；含水量量程1～10%；
环境
要求
适用环境为20±2℃
操
作
规
程
一、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振台式或插刀式振捣器振实，使混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹子仔细抹平，无气泡存在。
六、打开操作阀，使气室内的压缩容气进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线，测得相应的含气量A1。
七、打开排气阀，解除压力。
八、重复4、5、6条操作步骤，复测一次含气量值A2。
气压式含气量测定仪操作规程
气压式含气量测定仪操作规程1、技术条件量钵容积：7升（其内经与深度相等）含气量量程：≤10%使用粗骨料的最大粒经：≤40mm2、操作程序2.1用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2.2将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。
2.3捣实完毕后，应立即用刮尺刮去表面混凝土拌和物，表面如有凹陷应予以填补然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
2.4擦净量钵盖边缘。
将密封圈放于钵盖边缘凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密性良好，并用水平仪检查水平。
2.5打开小龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流处再关紧小龙头和出气阀。
2.6关好所有的阀门，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPa2.7按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A1值。
测试完毕后：（1）打开出气阀，从量钵中放气，如需对同一试样重复测定含气量时，则重复上述5-7步骤。
（2）打开小龙头，松开夹子，取下钵盖。
（3）倒掉量钵中的混凝土拌和物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。
（4）含气量测定仪如不连续使用，，需打开微调阀放气，使气室压力与大气压一致。
注：在操作过程中，如气室气压通过微调阀放气，而量钵内还有压力时，绝对不能按下阀门杆，否则会有水吸入气室，使以后的测试产生误差。
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混合式气压法含气量测定仪校验规程
1、适用范围
本方法适用于混合式气压法含气量测定仪的校准，本方法参考《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）T0526-2006第3小节编制。
2技术要求
2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2仪器表面应平整光洁，各部件齐全、正常、无损、盖体与量钵用相同的硬质金属材料制成，盖体部位的气室、操作阀、进气阀及压力表应完好，量钵与盖体之间有良好的密封圈，以保证组装后具有良好的气密性。
2.3量钵：直径、深度均为207mm ,容积为（7000±50）mL。
2.4压力表的测量范围应为0-0.25MPa，精度0.01MPa，压力表的读数也可以用含气量百分数表示，其读数范围为0-10%，误差小于0.1%。
3校准项目
3.1外观检查。
3.2量钵容积。
3.3含气量。
4、校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：
4.2.1台称：量程不小于30 kg ,感量1g.
4.2.2温度计：0-50℃，分度值为0.1℃.
4.2.3量筒：容量100mL，分度值1mL.
5校验规程
5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2量钵容积的校准：先称量含气量测定仪量钵及玻璃板（300mm×300mm)的总质量m1,然后将量钵加满水，测量水温并记录，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体表面后连同玻璃板一起称总质量m2,两次质量差值（m2-m1）初以该温度下水的密度即为量钵的容积。
以上操作进行3次，取平均值。
5.3含气量的标准：
5.3.1往量钵加满水，并将校正管接在钵盖下面的小龙头端部，将钵盖放在量钵上，用夹子夹紧，打开小龙头，松开排气阀，用注水器从小龙头处加水至排气阀出水口冒水为止，然后拧紧小龙头和排气阀，此时钵盖和钵体之间的空隙倍水充满。
用手泵向气室充气，使表压稍大于0.1MPa，然后用微调阀调整表压使其为0.1MPa.按下阀门杆1-2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时压力相当于含气量0%。
5.3.2初始压力刻度标定完后，将校正管接在小龙头上端，通过校正管从量钵中吸水到量筒中，吸量为量钵的1%。
当量筒中的水为量钵容积的1%时，关上小龙头。
打开排气阀，使量钵内压力与大气压力平衡，再关上排气阀，用手泵打压，气室压力稍过初始压力(0.1MPa）。
调压到表针指向初始压力线，停5s ,按阀门杆1-2次，待指针稳定后读数，此读数相当于含气量1%。
5.3.3以同样的方法可测得含气量2%、3%、4%……10%的压力表读数值，以上操作重复3次，求平均值。
5.3.4以压力表读数为横坐标，含气量为纵坐标，绘制含气量与压力表读数的
关系曲线，将此关系曲线贴在仪器上，并注明校准日期。
6、校准周期
校准周期一般为12个月。
7、参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
8、记录表格
《校验记录表》
混合式气压法含气量测定仪校准记录表。