织造车间交接班管理制度
织造车间交接班管理制度
织造车间交接班管理制度第一条为了规范织造车间交接班管理，确保生产的连续性和高效性，提高车间安全生产水平，制定本管理制度。
第二条交接班的时间为每天早上8点和晚上8点。
第三条交接班工作由上一班次的班长和下一班次的班长共同完成，确保交接班的有效性。
第四条上一班次班长的职责是：1.查看车间生产情况，包括生产进度、物料使用情况、设备运行状况等，并记录在交接班记录表上；2.检查车间安全情况，包括设备、工具的完好性，防护设施的有效性，并记录在交接班记录表上；3.解答下一班次班长对上一班次产生的疑问；4.传达车间相关信息和通知；5.确保车间的整洁和工艺文件的齐全。
第五条下一班次班长的职责是：1.接收上一班次的班长进行的交接班工作，认真查看交接班记录表；2.检查并确认车间生产情况和安全情况，如有问题及时向上一班次班长求助；3.确保生产设备的准备和技术参数的设置正确；4.安排工人的分工与生产任务，确保安全顺利地完成生产任务；5.记录车间生产情况和设备运行情况，并及时上报或汇报给上级领导。
第六条交接班记录表是交接班工作的重要文件，由上一班次班长填写并由下一班次班长认真查看和保存。
1.交接班记录表上应包括生产情况、设备运行情况、物料使用情况、安全问题等内容；2.交接班记录表应按班次编号进行编号和存档，以备查阅；3.交接班记录表应及时上报或汇报给上级领导。
第七条在交接班过程中，如发现设备故障、安全事故或其他紧急情况，应立即上报其上级领导和维修人员进行处理。
第八条车间交接班管理制度应定期进行评估和完善，根据实际情况进行调整，以确保管理制度的科学性和有效性。
第九条对于不遵守交接班管理制度的人员，将依据公司相关规定进行相应处罚。
第十条本管理制度自颁布之日起施行，由织造车间班长负责解释并可以根据实际情况进行调整。
生产车间交接班管理制度
第一章总则第一条为规范生产车间交接班管理，确保生产工作连续、安全、高效进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间的交接班工作。
第三条交接班工作应遵循以下原则：1. 严肃认真，确保生产安全；2. 及时准确，保证信息传递；3. 明确责任，确保生产稳定。
第二章交接班时间与人员第四条交接班时间按照生产班次进行，具体时间由生产管理部门根据生产计划安排。
第五条交接班人员包括：1. 交班人员：负责上一班次的生产工作；2. 接班人员：负责下一班次的生产工作；3. 班组长：负责监督交接班过程，协调解决交接过程中出现的问题。
第三章交接班内容第六条交接班内容主要包括：1. 生产情况：生产进度、产量、质量等；2. 设备运行情况：设备状态、故障、维修等；3. 安全情况：安全隐患、事故、安全措施等；4. 物料情况：原材料、在制品、成品等；5. 其他需要交接的事项。
第七条交班人员应按照以下程序进行交接：1. 全面检查生产现场，确保设备运行正常、物料摆放整齐；2. 汇报生产情况、设备运行情况、安全情况等；3. 提供相关记录、报表等资料；4. 签字确认。
第八条接班人员应按照以下程序进行接班：1. 验收生产现场，确认设备运行正常、物料摆放整齐；2. 了解生产情况、设备运行情况、安全情况等；3. 审核相关记录、报表等资料；4. 签字确认。
第四章交接班责任第九条交班人员应确保：1. 交接班内容完整、准确；2. 交接班过程安全、有序；3. 及时解决交接过程中出现的问题。
第十条接班人员应确保：1. 顺利接班，确保生产工作连续进行；2. 对交接班内容进行核实，如有疑问及时提出；3. 对发现的问题及时处理，并向班组长汇报。
第十一条班组长应确保：1. 交接班制度得到有效执行；2. 及时解决交接过程中出现的问题；3. 对交班人员和接班人员的工作进行监督。
第五章奖惩第十二条对认真执行交接班制度、确保生产安全的人员给予奖励。
第十三条对违反交接班制度、造成生产事故的人员进行处罚。
织造车间交接班管理制度
-车间交接班管理制度The Managerial Rules of the Working Handover and Takeover 为加强生产管理，提高产品产量和质量，保证生产安全，确保车间生产环境清洁卫生，明确交接班责任，特制订车间交接班管理制度：In order to strengthen the production management, improve the product’s quantity and quality, guarantee the production safety and the environment sanitation in the workshop, clarify the working hand over and take over responsibility, specially formulate the working hand over and take over management rules:织造车间交接班管理制度The Management Rules of the Working Hand over and Take over in the Knitting Workshop 1．接班班长提前30分钟进入工作岗位，办理交接班记录手续。
The monitor who is going to take over the work should get to the post30 minutes ahead, make the procedure of working hand over and take over. 2．{3．交班必须保持机台及地面的清洁卫生。
Keep clean of the machine and the floor when handing over.3. 交接班必须保障设备正常运转，确保设备连续化生产，如设备出现故障，保全工当班内必须修复完毕，保证设备正常运转，因缺件等情况当班内不能修复，交班班长与接班班长要交接清楚，交接不清楚，不准下班和接班，接班班长不到位，交班班长不得离开。
车间交接班安全管理制度范本
车间交接班安全管理制度范本一、目的与依据为确保车间交接班工作的安全和顺利进行，保障员工和设备的安全，特制定本制度。
本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本公司所有车间的交接班工作。
三、职责分工1. 车间负责人a. 负责车间交接班的安全管理工作，并向上级汇报交接班情况。
b. 负责制定并实施车间交接班的操作规程和安全措施。
c. 监督车间交接班过程中的安全操作，及时发现和纠正不安全行为。
d. 定期组织车间交接班员工进行安全教育培训。
2. 交接班员工a. 遵守车间交接班的操作规程和安全措施。
b. 确保交接班过程中的设备和工作区域的安全状况，如发现问题及时报告。
c. 积极参与车间交接班的安全教育培训，提高安全意识和技能。
四、车间交接班的安全管理措施1. 交接班前的准备a. 确认交接班员工是否已接受过相关的安全教育培训。
b. 员工应按照安全规定穿戴个人防护装备，并检查自身和交接班区域的安全状况。
2. 交接班程序a. 交接班员工应按照规定的工序进行交接班操作，不得随意改变工艺流程或程序。
b. 交接班员工应当将自己负责的区域的安全情况向接班人进行详细的说明，包括工作区域的隐患和注意事项等。
c. 接班人应仔细听取交接人的说明，确保对工作区域的安全情况有全面的了解。
3. 安全巡查a. 交接班员工应定期巡查工作区域，发现并及时排除隐患，确保工作区域的安全状况。
b. 交接班员工应注意设备的运行状态，如发现异常应立即上报，并采取相应的安全措施。
4. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，交接班员工应立即采取紧急措施，并通知相关责任人。
b. 交接班员工应了解车间紧急预案，掌握紧急情况处理措施，并及时给予帮助和支持。
c. 在紧急情况处理完成后，交接班员工应向上级或相关部门进行报告和总结。
五、安全教育培训1. 车间负责人应定期组织车间交接班员工进行相关安全教育培训。
2. 教育培训内容包括但不限于安全操作规程、紧急情况处理等。
车间交接班安全管理制度
车间交接班安全管理制度车间交接班是生产车间中的重要环节，为确保生产工作的正常进行和员工的安全，需要制定相应的交接班安全管理制度。
以下是一个车间交接班安全管理制度的示例：一、交接班的时间、地点和方式1. 交接班时间为每班次开始和结束的时候，交班员应按时到达交接班地点，与接班员进行交接班工作。
2. 交接班地点为指定的交接班办公区域，交班员和接班员应在该地点进行交接班工作。
3. 交接班方式可以通过书面记录、口头沟通等形式进行，交接班人员应详细、准确地向接班员传达当前班次的工作情况和存在的安全隐患。
二、交接班内容1. 工作情况交接：交接班员应将当前班次的生产任务、工艺流程、设备状态、生产进度等工作情况向接班员详细汇报，确保接班员了解当前工作进展。
2. 安全隐患交接：交接班员应向接班员详细说明当前存在的安全隐患和事故风险，包括但不限于设备故障、操作操作规范是否得到遵守、特殊操作工艺等，确保接班员在接班后能够注意到并采取相应的安全措施。
3. 紧急情况交接：如有紧急情况需要处理，交接班员应向接班员说明当前处理的方式和进展情况，并提供相应的应急联系方式。
三、交接班责任1. 交班员责任：交班员应按规定的时间到达交接班地点，确保交接班工作的可靠性和准确性，如有必要，可以向上级领导汇报交接班情况。
2. 接班员责任：接班员应认真听取交班员的汇报，及时了解当前工作情况和存在的安全隐患，做好接班后的工作准备和安全措施。
4. 领导责任：生产车间领导应加强对交接班工作的监督和指导，确保交接班工作的规范和有效。
四、交接班记录1. 交接班应有书面记录，交班员应按规定填写交接班记录表，包括交接班的时间、地点、人员、工作情况和存在的安全隐患等，确保交接班工作的可追溯性。
2. 交接班记录表应由交接班员和接班员共同签字确认，确认交接班工作的真实性和准确性。
以上是一个车间交接班安全管理制度的示例，具体的制度可以根据实际情况进行调整和补充。
在制定和执行交接班安全管理制度时，应加强员工培训和宣传，提高员工的安全意识和责任意识，确保车间交接班工作的安全和高效。
车间交接班安全管理制度模版
车间交接班安全管理制度模版一、总则本车间交接班安全管理制度旨在确保车间安全工作的连续进行，减少事故风险，保障员工生命财产安全。
所有车间员工必须严守本制度，执行交接班时的安全操作规程，共同维护车间安全和生产秩序。
二、责任分工1. 车间主任负责车间的安全管理和监督，指定专人负责交接班安全管理工作。
2. 交接班班长负责与上下班员工进行交接班工作，包括安全事项的告知与注意事项的提醒。
3. 上下班员工负责执行和遵守交接班时的安全规定，配合班长完成交接班任务。
三、交接班流程1. 上下班员工在交接班前进行身体自查，确保身体状况良好。
2. 班长在交接班前了解本班上班员工是否有临时交接或短期代班情况，并核实其能否胜任工作。
3. 交接班时，班长与上下班员工进行面对面的交流，重点告知以下内容：a. 检查车间设备的工作状态；b. 提醒员工注意工作环境，特别是存在的安全隐患；c. 交代当班的要点和重点任务。
4. 接班员工需向上班员工了解过去班次中发生的重要问题或异常情况，包括但不限于设备故障、事故或安全隐患。
5. 上班员工将工作日志和相关记录完整、准确地交接给接班员工，并确保文件、工具和设备的安全。
四、安全交底内容交接班时，班长需要向上、下班员工提供必要的安全交底，特别是涉及到事故风险较高的工序和任务。
以下是交底的基本内容：1. 安全操作规程：包括车间基本安全规定、紧急情况处理程序以及消防、电气安全等方面的操作规程。
2. 特殊设备和工艺操作：针对特殊设备和工艺操作，班长需重点提醒相关人员，确保其理解和掌握正确操作方式，防范事故的发生。
3. 紧急情况处理：班长需向上、下班员工介绍车间的应急处理流程，包括各种事故类型的处理方法以及紧急逃生通道的位置等。
4. 安全巡检要点：班长在交接班时需要向上班员工传达安全巡检的重点内容和要求，确保车间安全设施和设备的正常运行。
五、交接班记录1. 交接班时，班长应当及时填写交接班记录，记录上、下班员工之间的交流内容和注意事项。
车间交接班管理制度(3篇)
车间交接班管理制度（3篇）车间交接班管理制度（精选3篇）车间交接班管理制度篇1第一条总则为完善车间交接班管理工作，促进公司正常运营，特制定本制度。
第二条交接班准备工作公司员工、领班须提前分钟到公司，召集由领班主持的工作例会，例会内容包括本班次日存在问题、处理结果通报本班当日注意事项，要求及人员调整等。
第三条机器交接领班及操作人员交班时须将本班机器、模具、产品质量情况及生产中存在的问题及生产机台所使用的工具、用具同接班人员作详细交待，并写入交接记录，否则凡未在书面交接中注明的一切责任由接班的相关人员负责。
第四条书面交接书面交接应由双方班次的领班签字，并交由审核，签字后生效。
第五条交接时间车间交接班应自起分钟内完成（两班制时间限制在），超过时间分钟内视迟到处理，分钟以上者视为缺勤，因前一班原因使下一班无法接班，其责任由前一班相关人员负责（非责任事故造成例外）。
第六条清洁工作当班操作人员及水口工，交班时应及时清洁机台，打扫机台__米以内的地面卫生，并及时将垃圾经门卫检查后放入垃圾区，不准将垃圾存在车间及公司大门口。
第七条故障处理当班操作人员在交班时若机器、工模出现故障时（如吃模、堵水口、模具冷却水漏水、模具部件有损、机器运转不正常），应写入交接记录，并由当班领班处理，待机器、工模正常，方可交班，否则接班人员可不接班，其造成的有关损失当班领班及相关人员负责。
第八条处罚车间全体人员均应遵守本制度，如有违反，由视情节轻重处以__元至__元罚款，直至降级、开除；对公司造成损害的，还应追究有关责任人员的赔偿责任。
第九条解释对本制度享有最终解释权。
第十条生效本制度自__年__月__日起生效。
车间交接班管理制度篇2一：接班1：接班人员应向交班人员了解设备情况、运行情况、操作变动、经验教训。
2：查阅交接班记录、运行日志。
3：接班检查：按本岗位要求进行全面检查，如有疑问应向交班人员询问清楚，对设备异动，操作异常后的变动应重点检查。
纺织厂班长交接班管理制度范本
一、目的为规范纺织厂生产班组交接班管理，明确交接班的方法、内容和双方责任与权利，提高员工工作效率和责任心，养成良好的职业习惯，确保生产稳定、连续、安全运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于纺织厂生产运行期间的生产班组交接班管理。
三、职责分工1. 生产管理部门负责制定、实施和监督本制度。
2. 班长负责组织实施本制度，并对本班组交接班工作进行监督。
3. 班组员工应按照本制度要求，认真执行交接班工作。
四、交接班时间1. 交接班时间：早班交中班为上午7:45-8:00，中班交夜班为下午16:45-17:00，夜班交早班为凌晨0:45-1:00。
2. 交接班地点：各生产车间指定的交接班室。
五、交接班程序与内容1. 交班准备（1）交班人员应在交班前1小时对设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产（环境整洁、整理）等情况进行全面检查。
（2）交班前20分钟，将本班生产、卫生、工具等检查情况真实详细记录在《交接记录表》上。
2. 接班准备（1）接班人员应提前10-15分钟到达岗位，按规定要求穿戴好劳动防护用品。
（2）接班人员应认真查看《交接记录表》，了解本班工作任务和上班工作情况。
3. 交接班过程（1）交班人员应向接班人员详细介绍本班生产、设备运行、安全、卫生等情况。
（2）接班人员应认真听取交班人员介绍，并对生产现场、设备运行、操作、卫生、工具用具、安全等情况进行逐项检查。
（3）重点检查生产部位、生产数据、工具用具等，确保交接班工作全面、准确。
4. 交接班手续（1）交接班双方在《交接记录表》上签字确认，代表交接班手续已履行完毕。
（2）签字确认后，双方不得因交接班问题产生争执。
六、交接班注意事项1. 交接班过程中，双方应保持良好的沟通，确保信息传递准确无误。
2. 交接班双方应严格遵守操作规程，确保生产安全。
3. 交接班双方应共同维护生产现场环境卫生，保持设备整洁。
七、监督与考核1. 生产管理部门对交接班工作进行定期检查，对违反本制度的行为进行严肃处理。
纺织厂交接班规章制度
竭诚为您提供优质文档/双击可除纺织厂交接班规章制度篇一：纺织厂工序质量管理工序质量管理的内容:工序质量管理是使工序质量保持稳定和逐步提高状态的活动.它的管理项目是把工艺管理,设备管理,运转操作管理等生产因素进行有效地专业管理,在制造过程和下工序的使用过程中对影响成品,半成品质量的主要控制项目的关键因素进行综合管理.具体内容是:1.各工序的工艺作用和要求。
2.各工序质量控制项目和要求.控制项目包括主要内在质量,特殊的外观质量和下道工序要求,以及主要技术经济指标(如落棉,回花,断头等),可以根据各种情况的变化,指出当前的重点项目.这样可做到工作有重点,有目标.同时订出分品种的要求,当然也可合理归类,制定切实可行,循序渐进的质量标准要求.再接着要制定检验测试方法,包括取样方法,取样周期,复试追踪办法.3.根据各工序质量管理中需要重点控制的质量特性,关键部位或薄弱环节中的生产因素项目,确定负责人,管理内容和管理方法.4、制定工序质量标准.包括:工艺质量标准中的工艺上车合格率,重点工艺参数和零部件要求;设备质量标准:保养一等车率,设备完好率,运转满意率;运转操作质量标准:单项操作优一级率,全项操作一级率,外观质量,卷装要求和下工序要求;文明生产和温湿度质量标准.5工作质量标准.主要工种工作质量-------运转单项,全项操作测定优级,一级评分要求,操作法执行率,岗位责任制和各工序活动的主要项目;交接班工作质量;质量把关工作质量要求;主要工种工作质量的考核.6.质量信息的管理.分质量管理项目制定反馈标准,信息来源,考核对象,反馈周期等.以上6项中,前三项属于工序质量的分析内容,后三项属于工序质量的控制内容.车间作业手册目录1、运转管理须知（含现场检查、标识、交接班、操作法、操作比武、自检）2、设备管理须知（工作法、含平洗车周期、交接检查、机配件专件管理、包机管理/动态维修）3、工艺管理须知（工艺单工艺牌的管理、改台首检、真工艺上车、工艺试验）4、成本管理须知（电、水、机配件消秏、包装材料、制成率、用棉用纱）5、安全生产管理须知（安全生产规程、安全生产组织结构）6、人力资源管理须知（岗位职责、培训、工资、）7、生产指标管理须知（各工序指标）工序质量管理的方法制订了工序质量管理标准化以后,还要加强动态管理.产品,半制品质量部分通过质量管理流程图,掌握质量动态而使其处于受控状态.工序质量和工作质量部分必须建立完整的检查制度,检查项目尽可能落实到各项专业管理检查中的经常性,周期性,自检,专检,互检的检查中去,达到首件制品有检查,中途有检查转工序有检查的要求,严格控制贯彻执行工艺技术标准,重点项目可进行定期或不定期的抽查.在落实初期还可以采取大检查方式.每季度或者说制定的每一周期不定期要检查已纳入经常检查,无检查制度以及需要修改的条文,要求做到项目切要,检查落实,合格率高.其实,很多工厂都有自己的管理制度和方法,而且单看这些制度也都不错,但其结果是有的企业管理是井井有条,质量稳步提高,管理人员与员工之间上下同心,企业面貌是朝气蓬勃.而有的企业是员工怨声载道,干部也是束手无策,管理是一盘散沙,这种差距就很大程度上是管理方法的问题.管理强调有形的压力和无形的压力相结合，活动与管理相结合，不仅仅靠威胁、考核，有形的压力是指考核、处罚,无形的压力是指通过各种管理管理、管理方法激励员工不断地改善。
车间交接班管理制度
车间交接班管理制度一、概述车间交接班是一个非常重要的环节，在生产、制造、加工等行业中都有重要的应用。
车间交接班是指在生产操作过程中，班组成员在下班时将车间的生产情况向接班人进行详细的交接记录，做好工作的衔接，保证车间的正常、稳定运转。
因此，建立科学、规范的车间交接班制度，对于保证生产质量、提高生产效率、防止事故事项发生，有重要的作用。
二、管理制度1、制度目的建立车间交接班制度，目的在于保证车间生产的连续性和稳定性，实现生产流程的顺畅，规范交接班流程，防止生产出现差错和意外事故的发生。
2、制度实施范围本制度适用于公司下属的各车间及生产班组，生产经营部门、相关管理部门以及劳动保护监管部门均适用。
3、交接班范围（1）生产计划：生产计划指的是工作班次内各项生产计划的完成情况，包括完成情况、不足之处、下一个工作班次需要继续完成之事宜等；（2）设备状况：包括机械设备的运行状态、卫生状况，关键零件的检测状况等；（3）工艺要求：在生产过程中，必须遵守的工艺要求，如各种检验和测试规范、工艺措施等；（4）生产任务：生产任务指的是啥班完成的产量指标，包括客户扣款，物料库存量等，应向接班人详细清楚的交代；（5）安全事项：包括安全生产的注意事项、安全设施及检查标准要求等。
4、交接班内容（1）上一个班次的任务及完成情况：例如某个产品的生产任务是否完成，剩余工作量如何等；（2）设备运行情况：设备是否正常，异常情况如何及处理方法等；（3）物料库存状况：包括生产过程中使用的原材料、产品库存情况等；（4）安全问题：必须要交代各种注意事项和事故情况及其原因，以及对应的应急和处置措施；（5）其他任何需要特别交代的情况。
5、交接班流程（1）班主任及时安排好交接班工作，确保上下班次之间交接清晰，避免遗漏、混淆。
（2）接班人到岗后与交接人一起查看设备情况、核对任务进度，并向交接人了解班次内的生产情况。
（3）交接人借助相关数据资料，清楚向接班人介绍班组内的工作进展情况，以及下一步的任务安排。
车间交班管理制度内容
车间交班管理制度内容一、管理目的车间交班管理制度的制定旨在规范车间生产交接工作，确保车间生产连续性，指导各班次工作人员正确完成交接工作，保证生产过程的顺利进行，提高生产效率。
二、适用范围本制度适用于车间生产工作中各班次的交接工作，包括日班与夜班、白班与晚班之间的交接工作。
三、交接时间及地点1. 交接时间：早班与晚班的交接时间为早班下班时间前半小时与晚班上班时间开始前半小时；白班与夜班的交接时间为白班下班时间前半小时与夜班上班时间开始前半小时。
2. 交接地点：车间交接工作需在车间生产现场进行，由上班班组的班组长与下班班组的班组长一起进行。
四、交接内容及要求1.生产情况交接：包括当班的生产情况、设备运行情况、工艺参数及生产计划等。
要求：交接信息真实可靠，不得遗漏重要信息。
如遇重大问题需要班组长及时汇报。
2.质量问题交接：包括当班产品质量情况、生产过程中出现的异常及处理情况等。
要求：对质量问题要留下详细记录，及时通报相关部门进行处理。
3.安全事故交接：如有安全事故发生，需详细记录当时情况，包括事故原因、伤亡情况及处理措施等。
要求：凡涉及安全事故，必须第一时间向安保部门及时报告，确保及时处理。
4.物料情况交接：包括车间物料存货情况、物料使用情况及需要补充的物料等。
要求：细致核对物料的存取情况，确保下一班次顺利生产。
5.设备问题交接：包括设备运行状况、设备维护保养情况及设备异常情况等。
要求：交接前班次需对设备进行检查，并记录设备运行情况，如有异常情况需及时通知维修人员处理。
6.其他事项交接：包括其他班次需要了解的事项，如需特别交代的工作或注意事项等。
要求：对于特别需要注意的事项，需进行重点交代，确保工作顺利进行。
五、交接记录1.班组长负责记录交接内容，并在班组交接记录表中进行记录。
2.班组长需对记录内容进行签名确认，以确保交接信息的真实可靠。
3.班组长需将交接记录放置于指定位置，确保后续班次能够查阅。
六、责任分工1.上班班组的班组长负责当班工作的交接工作，确保交接信息的准确性。
车间交接班管理制度
车间交接班管理制度一、制度目的为了保障车间生产的连续性和稳定性，规范车间交接班流程，防范生产事故和错误，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有车间生产人员。
三、管理依据1.国家《安全生产法》；2.国家《劳动法》；3.公司《安全生产管理制度》；4.公司《员工考勤管理制度》。
四、交接班流程1.接班人员到岗前准备接班人员应在班前十分钟到达岗位。
接班人员应查看上一班次生产情况，检查设备运行状况，并进行必要的检修，保证设备自动化程度达到最佳状态。
接班人员应全面检查生产物料的数量和状态。
如未发现问题，接班人员应在系统中进行确认。
2.接班人员与上一班次人员进行交接班接班人员应认真与上一班次人员进行交接班，确认班次期间出现的各种问题和异常情况是否得到妥善解决。
接班人员应在系统中查看上一班次的生产数据情况，包括实际生产数据、原材料和包装材料的耗用情况、设备运行的情况以及生产过程中出现的异常情况等。
3.生产订单信息的核对接班人员应查看生产订单和计划进度，并确保未出现任何问题。
4.设备和工具、设施的检查确认接班人员应全面检查车间设备、工具和设施的状态。
如未发现问题，则在系统中进行确认。
5.物料的检查确认接班人员应全面检查车间生产物料的数量和状态，如有问题，则记录，及时进行处理。
6.生产过程中的事件沟通接班人员应向上一班次人员了解是否出现了异常情况，以及如何妥善处理。
7.交接班记录的填写接班人员应填写交接班记录，并在系统中进行确认。
五、违规处罚本管理制度属于公司安全生产管理制度的一部分，对违反本制度的人员将按照公司《安全生产管理制度》进行处罚。
六、制度保障公司将根据本管理制度的实际执行情况进行不定期的检查和维护，确保本管理制度的有效性和可持续性。
七、制度的解释和修改本管理制度由公司安全技术部门解释，公司安全技术部门负责本管理制度的修改及时推广。
本管理制度最终解释权归公司安全技术部门所有。
八、制度执行时间本管理制度自发布之日起执行，有效期三年，期满后自动失效。
车间交接班管理制度办法[1]
![车间交接班管理制度办法[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/320a1d13bf23482fb4daa58da0116c175e0e1e4d.png)
车间交接班管理制度办法1. 引言本《车间交接班管理制度办法》旨在规范企业车间交接班管理流程，确保生产运营的连续性和有效性。
通过明确交接班的责任和程序，减少信息传递的漏洞，提高工作效率和品质，确保生产安全。
2. 适用范围适用于企业所有车间的交接班管理，包括生产车间、维修车间等。
3. 交接班管理标准3.1 交接班人员与时间安排每个车间应有明确的交接班人员，包括上一个班次负责人（以下称为“交班人员”）和接班人员。
交接班门禁、设备管理人员应按照工作人员日常排班表进行交接。
交接班时间为班次开始和结束前30分钟内进行，确保信息的有效传递。
3.2 交接班内容•交班人员应向接班人员提供以下内容：–当前班次的工作进展、生产情况和设备状态；–重要事项、异常事件或问题的处理进展；–班间交流事项的沟通结果；–安全隐患、事故及事故预防措施的情况；–工作中的重点和优先事项；–特殊工作指令和事项。
3.3 信息记录和报告•交班人员应书面记录交接班信息，并由接班人员核实签字确认；•每天交接班记录应由车间负责人进行审核；•交接班记录必须保留至少三个月。
3.4 特殊情况的处理在交接班过程中，如果发生特殊情况如事故、事故预测等紧急情况，交班人员应立即向接班人员进行交接，并迅速向上级主管汇报。
4. 交接班考核标准4.1 交接班信息传递的准确性与完整性•接班人员须核实交接班信息的准确性与完整性；•如有任何问题或遗漏应及时沟通补充；•未能正确接收或记录交接班信息的，视为不合格。
4.2 交接班日志及报告的填写规范•交接班日志及报告应按规定格式填写；•内容需清晰明确，语句通顺，无遗漏；•未按要求填写或存在严重错误的，视为不合格。
4.3 交接班沟通效率•交接班人员之间的沟通需迅速、准确；•如出现沟通不畅、信息传达有误或延误的，视为不合格。
4.4 处理特殊情况的能力•交接班人员在特殊情况下的应急处理能力；•是否及时汇报、适当处理和遵循紧急预案。
4.5 交接班纪律和执行能力•交接班人员是否按照规定的时间和程序完成交接班；•是否遵循法规和安全操作流程。
车间交接班管理班前班后会管理制度
车间交接班管理班前班后会管理制度一、制度概述二、班前会议管理1.班前会议应提前召开，并通知所有需要参加会议的人员，会议时间一般不超过30分钟。
2.班前会议内容包括上一班次的工作情况汇报、当前工作任务分配、安全事项的强调、交流沟通和问题解决。
3.班前会议应由班组长或负责人主持，会议记录应由专人负责。
三、班后会议管理1.班后会议应在班次结束后立即召开，会议参与人员应包括当班人员和接班人员。
2.班后会议内容包括当班工作情况总结、生产质量情况、维护保养情况、存在的问题、下一班次重点任务、注意事项等。
3.班后会议应由班组长或负责人主持，会议记录应由专人负责。
四、班前交接班工作1.在上一班次接近结束时，班组长或负责人应主动找接班人员进行交接班，进行详细的工作交接。
2.班前交接班工作包括工作任务的详细说明、安全事项的强调、班组的工作要求、现场设备、工具和材料的检查等。
3.交接班工作应由交接人员共同签字确认，确保信息的准确传达。
五、班后交接班工作1.在班次结束前，班组长或负责人应主动找去班人员进行交接班，并与接班人员一同检查设备、工具和材料的使用情况。
2.班后交接班工作包括班级的工作情况总结、生产质量情况汇报、未完成的任务说明、存在的问题和改进建议等。
3.交接班工作应由交接人员共同签字确认，确保信息的准确传达。
六、制度执行和监督1.班组长或负责人应对班前班后会管理制度进行宣传和培训，并确保每位班组成员理解并遵守制度。
2.公司管理部门应加强对车间交接班工作的监督和检查，及时发现问题并提出改进措施。
3.班组成员应相互监督，确保工作交接班的规范和制度的执行。
以上是车间交接班管理班前班后会管理制度的主要内容，通过建立和执行这一制度，可以有效地提高车间班前班后的组织、协调和管理效果，提升车间工作效率和质量。
同时，制度的执行和监督也需要全体员工的共同努力，共同维护车间的正常运转。
织造车间交接班管理制度
织造车间交接班管理制度一、概述织造车间作为制造业中一个重要的生产环节，其生产制度的规范管理直接关系到公司的发展。
在织造车间生产过程中，交接班作为生产管理的最后一个关卡，在保障生产质量稳定、生产进度准确、生产安全有序等方面具有重要作用。
本文基于公司的实际情况，提出了一套科学严谨的织造车间交接班管理制度，以进一步有效地保障生产管理和生产效益。
二、制度内容1.交接班时间和地点(1)交接班时间: 每天早班、中班、晚班结束前半小时。
(2)交接班地点: 班组内指定的特定位置进行交接班。
2.交接班内容班组长应带领全组人员参加交接班，进行下列几项内容的详细介绍和确认：(1)生产进度：生产进度要达到早、中、晚班预定的目标；(2)机器设备：班组可以根据生产情况，适度调整设备；(3)品质问题：生产过程中不良品需要记录，并分析原因，按工艺规程要求采取相应措施；(4)物资消耗：分类整理班组用的物资和辅助材料消耗情况, 避免错贴、错用等情况。
(5)安全问题：班组应该记录下班组的安全管理情况及维修保养工作情况，确保安全生产。
3.记录和审核交接班记录是班组日常管理工作的一部分，每个班组应按要求对交接班情况进行记录，并互相审核。
记录可以使用标准格式，以确保记录内容条理清晰。
交接班记录应存档备查。
4.事故处理如果在班组交接班过程中出现更换设备、产品处理等突发情况，建议当晚继续上班，自行处理后在交接班记录中做好说明，并在交接班记录审核完成以后上报其上级领导，防止此事故的类似出现。
三、实施和监督1.宣传和培训公司应该制定相关的宣传和培训计划，接受部门内部和外部的相关知识和技能培训，提高班组成员对织造车间交接班管理制度的认识和能力水平。
2.监督和考核公司应该建立相应的监管机制，加强对交接班情况的监督和考核。
对交接班记录的质量和班组成员的工作表现进行综合考评，评选出工作量大，工作精细、工作态度好的优秀交接班成员，保障班组管理和生产效益。
四、总结本文提出了一套科学严谨的织造车间交接班管理制度，主要关注生产进度、设备安全、产品品质、物资消耗和安全问题等方面，以规范和加强交接班管理。
纺织交接班规章制度
纺织交接班规章制度第一章总则第一条为规范纺织生产管理，提高生产效率，保障产品质量，保障员工生产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有纺织生产车间的交接班工作。
第三条交接班应由接班人员按照规定时间前往工作岗位，与离班人员进行交接。
第四条各部门必须认真执行交接班规章制度，确保生产生活正常有序进行。
第五条公司制定了《纺织交接班记录表》，用于记录交接班的内容和问题，接班人员应认真填写记录表，离班人员应认真核对。
第二章交接班流程第六条交接班流程具体如下：1.接班人员准时到达工作岗位，与离班人员进行面对面交接。
2.离班人员向接班人员说明当班情况和存在的问题。
3.接班人员认真听取离班人员的交接情况，并与离班人员确认。
4.接班人员与离班人员进行实物交接，确认工作进度和生产情况。
5.接班人员填写《纺织交接班记录表》，离班人员核对并签字。
6.接班人员与离班人员交接完毕后，按照生产计划和工作要求进行工作。
第七条交接班流程应当严格执行，不得擅自更改、拖延或简化交接程序，确保生产安全和生产质量。
第三章交接班责任第八条接班人员应当认真履行交接班职责，仔细领会离班人员的交接情况，全面了解当班任务和生产进度，确保顺利进行生产工作。
第九条离班人员应当如实向接班人员交接班情况，不得隐瞒重要信息或存在的问题，确保生产连续进行，生产顺畅。
第十条接班人员应当认真填写《纺织交接班记录表》，记录交接信息和存在的问题，留存备查。
第十一条如有问题或异常情况，接班人员应当及时向领导报告，并根据情况采取相应措施，确保生产正常进行。
第四章交接班注意事项第十二条交接班应当及时，不得拖延，确保工作无缝连接，避免因交接不到位而影响生产。
第十三条接班人员应当根据当班情况和工作要求，认真履行交接班职责，不得敷衍塞责。
第十四条离班人员应当如实向接班人员交接班情况，不得私自留下工作难题或存在的问题，应当主动沟通解决。
第十五条生产车间领导应当监督和检查交接班工作的质量和效果，加强对接班人员的督促和指导。
车间轮班交接班管理制度
第一章总则第一条为确保车间生产活动的顺利进行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有轮班制员工及管理人员。
第三条交接班制度是车间生产管理的重要组成部分，员工应严格遵守，确保生产秩序和设备安全。
第二章交接班时间及地点第四条交接班时间为：白天班（早班、中班、晚班）分别在班次结束前30分钟；夜间班（夜班）分别在班次结束前45分钟。
第五条交接班地点：车间指定交接班室。
第三章交接班内容第六条交接班内容包括：1. 生产任务完成情况：完成产量、质量、进度等指标。
2. 设备运行状况：设备运行参数、故障情况、维护保养情况。
3. 原材料、在制品、成品库存情况：原材料采购、使用、库存变化；在制品、成品生产、库存变化。
4. 员工出勤、请假、加班情况：员工出勤情况、请假记录、加班安排。
5. 安全生产情况：事故发生情况、隐患排查整改情况。
6. 环保、卫生情况：环保设施运行、卫生状况。
7. 其他需要交接的事项。
第四章交接班程序第七条交接班程序如下：1. 交班人应提前准备好交接班资料，包括生产记录、设备运行记录、库存记录等。
2. 交班人将资料交予接班人，并详细介绍各项内容。
3. 接班人认真听取交班人的介绍，并对交接内容进行确认。
4. 接班人对交班内容提出疑问，交班人应予以解答。
5. 交接完毕后，双方在交接班记录上签字确认。
第五章交接班注意事项第八条交接班注意事项如下：1. 交接班时，交班人应确保设备处于安全状态，不得留下安全隐患。
2. 交接班过程中，双方应保持良好沟通，确保交接内容完整、准确。
3. 如遇特殊情况，如设备故障、原材料短缺等，交班人应立即通知接班人，并协助处理。
4. 交接班记录应真实、完整，不得篡改、伪造。
5. 交接班时间不得随意调整，如因特殊情况需要调整，需经车间管理人员批准。
第六章责任与奖惩第九条交接班责任：1. 交班人负责确保交接班内容的完整性和准确性。
2. 接班人负责对交接班内容进行核实，确保生产活动的连续性。
纺织车间岗位交接班制度
纺织车间岗位交接班制度交接者1.努力做好本职工作，圆满完成本班任务，为下班生产打好基础。
2.下班前进行全面检查，稳定生产，使各项指标符合技术规定。
3.保证机械及设备运转正常，备用设备能随时启动。
4.将岗位生产工具、防火器材、公用物品等检查整理好，如有丢失损坏，登记说明。
5.下班前把所属设备及环境卫生搞好。
6.认真填写交接班记录。
7.向接班者详细介绍本班生产情况，发生问题，处理经过和结果及交班时依存的问题。
8.虚心听取接班者意见，发现问题由交班者负责，接班者协助处理。
9.接班者过时未到，当班人员必须坚守岗位保证生产正常，并向报告班组长予以解决。
10.经交接班双方签字后方可下班。
接班者1.提前10分钟到达本岗位，开交接班会。
2.对上班的生产、设备情况进行全面检查，发现问题及时向交班者提出，并协同处理。
3.认真检查生产工具、消防器材、公用物品是否完好、整齐，发现有丢失及损失及时提出。
4.耐心听取交班者介绍情况，详细检查和阅读交接班记录，诚恳征求交班者意见。
5.交接班时发现问题，两者共同处理。
6.接班后发现、发生的问题由接班者负责。
7.与交接者发生争执向有关班长报告予以解决。
8.交接后各岗位开碰头会，听带班长布置本班任务。
交接班做到“三一”“四不交接”▎“三一”对重要部位要一点一点交接。
对生产数据要一个一个交接。
对生产工具要一件一件交接。
▎“四不交接”生产不正常或发生问题，原因讲不清，不交接。
设备卫生和环境卫生搞不好，不交接。
生产记录不整齐、不清楚、不准确的不交接。
跑、冒、滴、漏该处理的没处理，不交接。
纺织厂交接班规章制度
纺织厂交接班规章制度篇一：纺织厂工序质量管理工序质量管理的内容: 工序质量管理是使工序质量保持稳定和逐步提高状态的活动.它的管理项目是把工艺管理,设备管理,运转操作管理等生产因素进行有效地专业管理,在制造过程和下工序的使用过程中对影响成品,半成品质量的主要控制项目的关键因素进行综合管理.具体内容是: 1.各工序的工艺作用和要求。
2.各工序质量控制项目和要求.控制项目包括主要内在质量,特殊的外观质量和下道工序要求,以及主要技术经济指标(如落棉,回花,断头等),可以根据各种情况的变化,指出当前的重点项目.这样可做到工作有重点,有目标.同时订出分品种的要求,当然也可合理归类,制定切实可行,循序渐进的质量标准要求.再接着要制定检验测试方法,包括取样方法,取样周期,复试追踪办法.3.根据各工序质量管理中需要重点控制的质量特性,关键部位或薄弱环节中的生产因素项目,确定负责人,管理内容和管理方法.4、制定工序质量标准.包括: 工艺质量标准中的工艺上车合格率,重点工艺参数和零部件要求; 设备质量标准:保养一等车率,设备完好率,运转满意率; 运转操作质量标准:单项操作优一级率,全项操作一级率,外观质量,卷装要求和下工序要求;文明生产和温湿度质量标准.5 工作质量标准.主要工种工作质量-------运转单项,全项操作测定优级,一级评分要求,操作法执行率,岗位责任制和各工序活动的主要项目;交接班工作质量;质量把关工作质量要求;主要工种工作质量的考核.6.质量信息的管理.分质量管理项目制定反馈标准,信息来源,考核对象,反馈周期等.以上6项中,前三项属于工序质量的分析内容,后三项属于工序质量的控制内容.车间作业手册目录1、运转管理须知（含现场检查、标识、交接班、操作法、操作比武、自检）2、设备管理须知（工作法、含平洗车周期、交接检查、机配件专件管理、包机管理/动态维修）3、工艺管理须知（工艺单工艺牌的管理、改台首检、真工艺上车、工艺试验）4、成本管理须知（电、水、机配件消秏、包装材料、制成率、用棉用纱）5、安全生产管理须知（安全生产规程、安全生产组织结构）6、人力资源管理须知（岗位职责、培训、工资、）7、生产指标管理须知（各工序指标）工序质量管理的方法制订了工序质量管理标准化以后,还要加强动态管理.产品,半制品质量部分通过质量管理流程图,掌握质量动态而使其处于受控状态.工序质量和工作质量部分必须建立完整的检查制度,检查项目尽可能落实到各项专业管理检查中的经常性,周期性,自检,专检,互检的检查中去,达到首件制品有检查,中途有检查转工序有检查的要求,严格控制贯彻执行工艺技术标准,重点项目可进行定期或不定期的抽查.在落实初期还可以采取大检查方式.每季度或者说制定的每一周期不定期要检查已纳入经常检查,无检查制度以及需要修改的条文,要求做到项目切要,检查落实,合格率高.其实,很多工厂都有自己的管理制度和方法,而且单看这些制度也都不错,但其结果是有的企业管理是井井有条,质量稳步提高,管理人员与员工之间上下同心,企业面貌是朝气蓬勃.而有的企业是员工怨声载道,干部也是束手无策,管理是一盘散沙,这种差距就很大程度上是管理方法的问题.管理强调有形的压力和无形的压力相结合，活动与管理相结合，不仅仅靠威胁、考核，有形的压力是指考核、处罚,无形的压力是指通过各种管理管理、管理方法激励员工不断地改善。
织造车间交接班管理制度
车间交接班管理制度The Managerial Rules of the Working Handover and Takeover 为加强生产管理，提高产品产量和质量，保证生产安全，确保车间生产环境清洁卫生，明确交接班责任，特制订车间交接班管理制度：In order to strengthen the production management, improve the product’s quantity and quality, guarantee the production safety and the environment sanitation in the workshop, clarify the working hand over and take over responsibility, specially formulate the working hand over and take over management rules:织造车间交接班管理制度The Management Rules of the Working Hand over and Take over in the Knitting Workshop1．接班班长提前30分钟进入工作岗位，办理交接班记录手续。
The monitor who is going to take over the work should get to the post 30 minutes ahead, make the procedure of working hand over and take over.2．交班必须保持机台及地面的清洁卫生。
Keep clean of the machine and the floor when handing over.3. 交接班必须保障设备正常运转，确保设备连续化生产，如设备出现故障，保全工当班内必须修复完毕，保证设备正常运转，因缺件等情况当班内不能修复，交班班长与接班班长要交接清楚，交接不清楚，不准下班和接班，接班班长不到位，交班班长不得离开。
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车间交接班管理制度The Managerial Rules of the Working Handover and Takeover 为加强生产管理，提高产品产量和质量，保证生产安全，确保车间生产环境清洁卫生，明确交接班责任，特制订车间交接班管理制度：In order to strengthen the production management, improve the product’s quantity and quality, guarantee the production safety and the environment sanitation in the workshop, clarify the working hand over and take over responsibility, specially formulate the working hand over and take over management rules:织造车间交接班管理制度The Management Rules of the Working Hand over and Take over in the Knitting Workshop 1．接班班长提前30分钟进入工作岗位，办理交接班记录手续。
The monitor who is going to take over the work should get to the post 30 minutes ahead, make the procedure of working hand over and take over.2．交班必须保持机台及地面的清洁卫生。
Keep clean of the machine and the floor when handing over.3. 交接班必须保障设备正常运转，确保设备连续化生产，如设备出现故障，保全工当班内必须修复完毕，保证设备正常运转，因缺件等情况当班内不能修复，交班班长与接班班长要交接清楚，交接不清楚，不准下班和接班，接班班长不到位，交班班长不得离开。
When taking over and handing over, the worker should insure that the equipment is in working order and keeping it continuous working, for the defect should ask the repairman who is on duty to repair and guarantee the equipment runs smoothly; if the defect could not be repaired for the reasons such as spare part shortage and etc on duty, the handing over monitor should make clear to the taking over monitor, the one who doesnot make the working clear could not leave and taking over, the handing over monitor can not leave when the taking over monitor get the working place.3．交班班长必须写清机台所织坯布纱支的产地、品名、规格、克重，不能混织，交接不清不能下班。
同时，接班班长也不能接收不清的机台。
The handing over monitor should clear record the yarn’s place of origin, name, specification and weight, forbid the mixed weaving, the one who does not make the working clear could not leave. Meanwhile, the taking over monitor can not take over the working that unclear.4．交接班必须将原材料区域内棉纱产地、纱支及那个机台使用，必须当面交接清楚，合理调配，不能因原材料造成设备停台。
如因交接不清造成设备停台，交班班组要承担接班班组由此影响的产量和质量。
When handing over and taking over, the monitors should explain clear of the yarns' original place, yarn count, and the working situations of the equipment in the raw materials area, regulate and ration reasonably, avoiding the pause of the equipment for the reason of raw materials. If the equipment paused for the unclear handover and takeover, the handing over team should take on the p roduct’s output and quality of the take over team.5．辅助设施，气枪、加湿器、风机保持正常使用，如造成损坏，当班负维修责任。
Keep the Accessorial facility, gas cleaning gun, humidifier, and fan runs smoothly, the monitor who is on duty in charge of the repair of the defect.6．当班存在安全隐患，当班要及时处理，如在当班时间内无法处理，要注明原因，以便接班进行处理，确保安全生产。
For the hidden trouble, the monitor who is on duty should deal with in time, if thetrouble can not be solved, the monitor should clear indicate the reason and let the taking over monitor to deal with, guarantee the safety production.7．在交班班长没有办理交接手续阐自离开的情况下，为保证生产的正常运行，接班班长可在接班手续不完备的情况下组织生产，接班班长要及时向车间主任、工程师或上级领导汇报，车间对交班班长视情节轻重进行处罚。
同样，对接班班长在无特殊情况下，交接不及时到岗，对接班班长同等处罚。
Under the condition that the handing over monitor left without making any procedure, in order to keep the operation of the production regularly, the taking over monitor can organize the production without the uncompleted procedure, timely report to the workshop manager, engineer or high-level leadership, the workshop leadership should impose punishment for the handing over monitor according to the situation. At the same time, the taking over monitor who failed to take over the work in time without specific reason also will be punished.8．交班挡车工、保全工必须面对面交接，没有办理交接班手续阐自离开者，视情节轻重，车间对交接人进行处罚。
同样，接班对挡车工、保全工在交接过程中，无特殊情况没有及时到岗，对接班人进行同等处罚。
Making the work handover and takeover in the presence of the workers and the repairmen, the worker who left without making any procedure the workshop leadership should impose punishment for the handing over monitor according to the situation. At the same time, the worker or the repairman who failed to take over the work in time without specific reason also will be punished.9．如实填写交接班记录，双方签字确认，以便责任划分。
Fill in the working hand over and take over record faithfully, both of the handingover monitor and the taking over monitor should sign to confirm, in order to divide responsibility.商标车间交接班管理制度The Management Rules of the Working Hand over and Take over in the Label Workshop1.每天必须提前15分钟进入工作岗位，穿戴好工作服，班长办理交接班手续，交接班时必须保持机台及地面的清洁卫生。
The worker who is going to take over the work should get to the post 15 minutes ahead, wear the work clothes, make the procedure of working hand over and take over, keep clean of the machine and the floor when taking over.2.交班时必须保障设备的正常运转，确保设备连续化生产，如设备出现故障，保全工当班必须尽快修复，因缺件等当班内不能修复的，交班班长和接班班长及交班保全和接班保全要交接清楚，交接不清楚不准下班和接班。