数控机床滚珠丝杠的有限元分析任务书预开题报告
滚珠丝杠开题报告
滚珠丝杠开题报告滚珠丝杠开题报告引言滚珠丝杠是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
它通过滚珠在螺纹轴和螺纹套之间的滚动，实现了高效的转动传动。
本文将探讨滚珠丝杠的工作原理、应用领域以及未来的发展趋势。
一、滚珠丝杠的工作原理滚珠丝杠的工作原理基于滚动摩擦的原理。
在滚珠丝杠中，滚珠被装配在螺纹轴和螺纹套之间的滚道内。
当螺纹轴旋转时，滚珠会随之滚动，从而推动螺纹套沿轴向移动。
这种滚动摩擦的工作方式，使得滚珠丝杠具有较低的摩擦系数和较高的效率。
二、滚珠丝杠的应用领域滚珠丝杠广泛应用于各种机械设备中，特别是需要进行精确位置控制的领域。
以下是滚珠丝杠常见的应用领域：1. 机床：在数控机床中，滚珠丝杠被用于控制工作台、刀架等部件的移动，实现高精度的加工。
2. 机器人：滚珠丝杠被用于机器人的关节传动，确保机器人的准确定位和运动。
3. 汽车工业：滚珠丝杠被应用于汽车底盘的悬挂系统，提高悬挂系统的稳定性和舒适性。
4. 航空航天：在航空航天领域，滚珠丝杠被用于控制飞机襟翼、脚轮等部件的运动，确保飞行器的安全和稳定。
5. 医疗设备：滚珠丝杠在医疗设备中的应用也非常广泛，例如用于手术台的高度调节、影像设备的移动等。
三、滚珠丝杠的发展趋势随着科技的不断进步和需求的不断增长，滚珠丝杠也在不断发展和改进。
以下是滚珠丝杠未来的发展趋势：1. 高速化：滚珠丝杠在高速运动中可能会出现振动和噪音，因此未来的滚珠丝杠将更加注重提高其运动的平稳性和稳定性。
2. 高精度化：随着制造技术的进步，滚珠丝杠的制造精度将会不断提高，以满足对于高精度位置控制的需求。
3. 节能环保：未来的滚珠丝杠将更加注重节能和环保，减少能源消耗和对环境的影响。
4. 自动化：随着自动化技术的发展，滚珠丝杠将与其他自动化设备相结合，实现更高效的自动化生产。
结论滚珠丝杠作为一种重要的机械传动装置，在各个领域中发挥着重要的作用。
通过了解滚珠丝杠的工作原理、应用领域以及未来的发展趋势，我们可以更好地理解和应用滚珠丝杠，为机械设备的设计和制造提供更好的解决方案。
数控铣床关键零部件模块化建模与有限元分析的开题报告
数控铣床关键零部件模块化建模与有限元分析的开题报告一、选题背景随着科技的不断进步，数控技术已经广泛应用于制造行业，其中数控铣床是常用的机床设备之一。
数控铣床具有加工精度高、生产效率高等优点，被广泛应用于航空、汽车、机械等行业中。
现代数控铣床的结构复杂，各种关键零部件的性能直接影响到整台机床的加工效率和加工质量。
因此，对数控铣床关键零部件的研究和优化至关重要。
本研究拟采用模块化建模与有限元分析的方法，对数控铣床关键零部件进行建模，并进行有限元分析，以提高机床的性能和稳定性。
二、研究目的本研究的主要目的是利用模块化建模与有限元分析的方法，对数控铣床关键零部件进行建模，并进行有限元分析，以探究关键零部件的性能特点，为数控铣床的优化设计提供理论基础和实践指导。
三、研究内容研究内容如下：1. 文献研究文献研究是研究任何课题的基础，本研究将对数控铣床关键零部件的设计、制造及其相关技术进行文献综述，以了解数控铣床关键零部件的发展现状和研究进展，为模块化建模与有限元分析提供理论基础。
2. 数控铣床关键零部件的模块化建模在文献研究的基础上，采用三维建模软件，对数控铣床的关键零部件进行建模，并根据机床的结构和功能进行装配，形成完整的机床模型。
3. 数控铣床关键零部件的有限元分析在模块化建模的基础上，采用有限元分析软件对数控铣床的关键零部件进行力学仿真分析，探究关键零部件的变形、应力、疲劳寿命等性能指标，以评价数控铣床关键零部件的可靠性和优化设计方案。
4. 结果分析与综合评价根据仿真结果，分析数控铣床关键零部件的性能指标，评估优化设计方案的可行性和经济性。
四、研究意义本研究通过模块化建模与有限元分析的方法，对数控铣床关键零部件进行研究，可以为数控铣床的优化设计提供理论基础和实践指导。
具体包括：1. 研究数控铣床关键零部件的力学性能，以提高机床的加工精度和稳定性。
2. 优化数控铣床关键零部件的设计方案，降低机床的制造成本和维护成本。
有限元分析开题报告
有限元分析开题报告1. 研究背景有限元分析是一种广泛应用于工程领域的数值分析方法，用于模拟和预测结构或系统的行为。
它通过将复杂的连续介质划分为有限数量的离散单元，然后对每个单元进行计算，最终得出整个系统的行为。
有限元分析在结构力学、热传导、流体力学等领域都有重要应用。
在进行有限元分析之前，需要对待分析的结构或系统进行建模。
建模是有限元分析的关键步骤之一，它决定了分析结果的准确性和可靠性。
因此，在进行有限元分析之前，我们需要进行充分的步骤规划和准备。
2. 研究目标本研究的目标是使用有限元分析方法对某个特定结构的行为进行分析和预测。
具体来说，我们将通过有限元分析来研究该结构在不同载荷条件下的变形、应力分布和破坏情况。
3. 研究步骤3.1 确定研究对象首先，我们需要确定研究对象是什么。
这可能是一个实际的结构，如一座桥梁或一台机器，也可能是一个理论上的系统，如一个弹簧系统或一个流体网络。
3.2 建立结构模型接下来，我们需要建立研究对象的结构模型。
结构模型是对研究对象的简化表示，它包括结构的几何形状、材料特性和载荷条件等信息。
建立结构模型的过程通常涉及到几何建模、材料属性定义和载荷条件确定等步骤。
这些步骤需要根据实际情况进行，并且需要根据研究目标进行合理的简化和假设。
3.3 网格划分在建立结构模型之后，我们需要将结构划分为有限数量的离散单元，即进行网格划分。
网格划分的精细程度将直接影响到有限元分析结果的准确性和计算效率。
网格划分通常包括将结构分割为三角形、四边形或其他多边形单元等步骤。
在进行网格划分时，我们需要根据结构的几何形状和材料特性进行合理的选择，并注意避免过度细化或过度简化。
3.4 建立数学模型在完成网格划分之后，我们需要建立数学模型。
数学模型是对结构分析问题的数学表达，它包括结构的运动方程、边界条件和材料本构关系等信息。
建立数学模型的过程通常涉及到应力平衡方程、位移和应力之间的关系等步骤。
这些步骤需要根据结构的特点和加载条件进行合理的选择，并注意避免过度简化或过度复杂化。
数控设计开题报告
数控设计开题报告数控设计开题报告一、研究背景随着科技的不断进步和社会的快速发展，数控技术在制造业中的应用日益广泛。
数控设计作为数控技术的核心，对于提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量具有重要意义。
因此，深入研究数控设计的方法和技术，对于推动制造业的发展具有重要的现实意义。
二、研究目的本次研究的主要目的是探索数控设计的新方法和新技术，提高数控设计的效率和准确性。
通过研究不同领域的数控设计案例，分析其特点和优势，总结出适用于不同行业的数控设计方法，并提出改进和创新的方向。
三、研究内容1. 数控设计的基本原理和方法数控设计是将数字化信息转化为物理实体的过程，其核心是数控编程和数控加工。
研究数控设计的基本原理和方法，对于深入理解数控技术的本质和应用具有重要意义。
2. 数控设计在机械制造中的应用机械制造是数控设计的主要应用领域之一，通过研究数控设计在机械制造中的应用案例，可以了解数控设计在提高机械制造效率和质量方面的作用和优势。
3. 数控设计在汽车制造中的应用汽车制造是现代工业的重要组成部分，数控设计在汽车制造中的应用具有重要意义。
通过研究数控设计在汽车制造中的应用案例，可以了解数控设计在提高汽车制造效率和质量方面的作用和优势。
4. 数控设计在航空航天制造中的应用航空航天制造是高精度和高要求的制造领域，数控设计在航空航天制造中的应用具有重要意义。
通过研究数控设计在航空航天制造中的应用案例，可以了解数控设计在提高航空航天制造效率和质量方面的作用和优势。
五、研究方法本次研究将采用文献研究和实证研究相结合的方法。
首先，通过查阅相关文献，了解数控设计的基本原理和方法。
然后，通过实证研究，分析不同领域的数控设计案例，总结出适用于不同行业的数控设计方法和技术。
六、研究意义本次研究的意义主要体现在以下几个方面：1. 推动数控技术在制造业中的应用，提高生产效率和产品质量。
2. 探索数控设计的新方法和新技术，为制造业的发展提供技术支持和创新方向。
高速滚珠丝杠副动力学性能分析及其实验研究的开题报告
高速滚珠丝杠副动力学性能分析及其实验研究的开题报告一、选题背景高速滚珠丝杠副作为一种常见的转换器件，广泛应用于现代机械制造和自动化工程领域中。
但是，随着现代机械的发展和要求越来越高，滚珠丝杠副的传动精度、可靠性和使用寿命也愈发受到重视。
因此，本课题旨在通过对高速滚珠丝杠副的动力学性能分析和实验研究，探究其在高速转动条件下的运动规律和稳定性，为提高其传动精度、可靠性和使用寿命提供理论和实践基础。
二、研究内容1. 高速滚珠丝杠副动力学模型建立：包括基于运动学原理的副导程、副螺距、高速滚珠丝杠副力学模型等。
2. 动力学性能分析：运用MATLAB等软件对高速滚珠丝杠副在高速转动条件下的运动规律和稳定性进行数值仿真分析。
3. 实验研究：通过自主设计搭建高速滚珠丝杠副实验平台，对高速滚珠丝杠副在高速转动条件下的转速响应、振动、噪声、温升等进行实验测试和分析。
三、研究意义1. 对高速滚珠丝杠副的动力学性能及其影响因素进行深入研究，增强对其运动规律和稳定性的认识。
2. 提出一种高速滚珠丝杠副动态优化设计方法，为提高其传动精度、可靠性和使用寿命提供理论和实践基础。
3. 为高速滚珠丝杠副的应用和推广提供参考和指导，推动现代机械制造和自动化工程领域的发展。
四、研究方案1. 研究方法本研究采用理论分析和实验研究相结合的方法，其中理论分析为主，实验研究为辅助。
2. 研究步骤（1）文献调研：对高速滚珠丝杠副的发展历程、现状和存在的问题进行综合调研，明确研究方向和内容。
（2）动力学模型建立：基于运动学原理和高速滚珠丝杠副力学模型，建立高速滚珠丝杠副动力学模型，并运用MATLAB等软件对其进行数值仿真。
（3）实验研究：设计搭建高速滚珠丝杠副实验平台，针对其在高速转动条件下的特点和存在问题进行实验测试，获取相关数据并进行分析。
（4）结论总结：根据理论分析和实验研究的结果，对高速滚珠丝杠副的动力学性能及影响因素进行总结和归纳，提出相应的优化设计方法和建议。
带滚珠丝杠副的直线导轨结合部动态特性研究的开题报告
带滚珠丝杠副的直线导轨结合部动态特性研究的开题报告一、研究背景直线导轨是机械设备中常用的直线运动组件之一，广泛应用于加工机床、自动化生产线等领域。
然而，传统的直线导轨存在摩擦力大、精度不高、噪音大等缺陷，影响了机器设备的稳定性和加工精度，限制了其在高速、高精度领域的应用。
为了解决这个问题，逐渐发展起了带滚珠丝杠副的直线导轨，它具有摩擦力小、精度高、噪音小等特点，能够满足机器设备高速、高精度的需求。
但带滚珠丝杠副的直线导轨结合部的动态特性尚未被深入研究，也缺乏相应的实验验证。
二、研究目的本文旨在研究带滚珠丝杠副的直线导轨结合部的动态特性，包括其振动特性、稳定性、响应速度等指标，以及滚珠丝杠副对其动态特性的影响等问题。
基于研究结果，进一步优化带滚珠丝杠副的直线导轨结合部的设计，提高机器设备的稳定性和加工精度。
三、研究内容1. 分析带滚珠丝杠副的直线导轨结合部的工作原理和机理，建立数学模型。
2. 开展实验研究，探究不同工况下带滚珠丝杠副的直线导轨结合部的振动特性、稳定性等动态特性，记录实验数据。
3. 利用实验记录数据，分析带滚珠丝杠副的直线导轨结合部的动态特性，包括振动幅值、响应速度、稳定性等指标，以及滚珠丝杠副对其动态特性的影响。
4. 提出优化方案，改进带滚珠丝杠副的直线导轨结合部的设计，提高机器设备的稳定性和加工精度。
四、研究方法本文采取理论分析和实验研究相结合的方式，建立带滚珠丝杠副的直线导轨结合部的数学模型，并通过实验记录数据，分析其动态特性，探讨滚珠丝杠副对其影响。
五、预期结果本文预计可以揭示带滚珠丝杠副的直线导轨结合部的动态特性，包括其振动特性、稳定性、响应速度等指标，以及滚珠丝杠副对其动态特性的影响。
并提出相应的优化方案，改进带滚珠丝杠副的直线导轨结合部的设计，提高机器设备的稳定性和加工精度。
超精密滚珠丝杠进给系统谐响应的有限元分析
系 统 在 约 为 ６ ０ ｚ ９ ０ ｚ时 ， 响 应 的 振 幅 最 大 。 ８Ｈ 和 ９Ｈ 谐 所 以 ， 实 际 加 工 过 程 中 应 尽 量 避 免 这 个 频 率 的 动 在 载 荷 ， 免 造 成 机 床 较 大 的 振 动 ， 响 加 工 精 度 。 以 影
图 ２ 滚 珠 丝杠 副简 化 前 的 模 型
其 导程 、 直径 和 有 效螺 纹 长 度 分 别 为 ３ ｍ、２ ｍ 和 ｍ １ｍ ３ ０ ｍ， ０ ｍ 滚珠 丝 杠副 的轴 向 刚度 为 ３ ０ ０ Ｎ ｍ ２ ０ ０ ／ ｍ。滚 珠 导轨 为超 精 密 直 线 滚 珠 导 轨 ， 度 为 Ｐ 精 ３等 级 ， 导 轨长度 为 ４ ０ ０ ｍｍ。滚珠丝 杠 两端 采用 精密 滚 珠轴 承 支撑单 元 ， 联轴 器 使 用 低 惯量 超 高 刚 度 金属 板 簧 式
ｍ ｅ ｔ ｍｅ ｈ ｄ ｉ ｏ ｔ ｅ ｓ ｔｍ ｏ ｉｓ ｂ ｎｃ ｔｅ ｔ ｙ ｘａ ｉｕｓ ｉ ｌｈａｍ ｏ ｉ ｏ ｄ，ｔ ｅ ｓ ｔ ｍ ｓ ａ ａ ｎ ｔ ｏ ｎｔ ｈ ｙｓｅ ｔ ｔ ｅ ｈ ｓ ｒｎｇｈ ｂ ａ ｉｌｓｎ ｏｄａ ｒ ｎｃ ｌａ ｈ ｙｓｅ ｉ ｎ － ｌ ｅ ． ｙｚ ｄ Ｔｈｅｔａ ｉｉｎａ ｌ ｓ ｒｗ ｓ ｄ ｅｔ ｈｅｃ ｒｅ ｉ ｉ ｌｍ ｅ ｔｍｏ ｌ ｈ ｅ ｄ ｓ ｔ ｍ ｓｎｏ ｎ ａ ｃ ・ ｒ ｄｔｏ ｌ ｂａｌ ｃｅ ｕ ｏ ｔ ｕ ｒｎｔｆ ｔ ｅｅ ｎ ｄｅ ｔ ｅ ｆｅ ｙｓｅ ｉ ｎ ｅ ｏｆ ｔａ ｃ ｕ ｒｔ ｎ ｌ ｉ ｆｔ ｅ ｏ ｔ ｕｔｔ ｒ ｕ ｆｔ ｅ ｍ ｏ ｏ ｈａ ｆｔ ｅ ｄ ｓ ｔｍ ｙｎ ｍ ｉ ｏ ｄ ｇ ｎ ｒ ｔ ｄ ｈ ｍ ｏ ｉ ａ ｅ ａ ａｙｓｓ ｏ ｈ ｕ ｐ ｏ ｑ ｅ ｏ ｈ ｔ ｒｓ ｆ ｏ ｈｅｆ ｅ ｙｓｅ ｄ ａ ｃ ｌ ａ ｅ ｅ ａｅ ａ ｔ ｒ ｎｃ ｒ ｓ ｎｓ ， ｈ ｓｐａ ｒｐｒ ｓ ｎ ｓ ａｎ ｗ ｉｉｅ ｅｅ ｅ ｏ ｅ ｆｔ ｅ ｆｅ ｙｓ ｅ ， ｎｓ ｒ ｅ ｐｏ ｅ ｔ ｉ ｐｅ ｅ ｅ ｔ ｅ ｆ ｔ ｌｍ ｎｔｍ ｄ ｌ ｈ ｅ ｄ ｓ ｔ ｍ ｅ ｕ ｅ Ｔｈｅｈ ｒ ｎ ｏ ａ ｍｏｎｃ ａ ａｙｓｓ ｉ ｎ ｌ ｉ ｏ ｈ ｃ ｕ ａ ｙ． ｎ ｈ ｎ ｌ ｉ ｅ ｕｔ ｎ ｃ ｔ ｈ ｔｉ ｔａ ｐｒｃｓｏ ｌ ｓ ｒｗ ｅ ｄ ｓ ｔｍ ， ｈｅｍ ｏ ｏ ｆｔ ｅ ａ ｃ ｒ ｃ Ａ ｄ ｔ ｅ ａ ａｙｓｓ ｒ ｓ ｌｓ ｉｄｉａ ｅｔ ａ ｕｌ — ｅ ｉｉｎ ｂａｌ ｃｅ ｆｅ ｙｓｅ ｎ ｒ ｔ ｔｒ ｓ ａ ｏ ｑ ｕ ｐｕ ｔ ｈ ｙｎ ｍ ｉ ｏ ｄ ｗ ｏ ｌ ｅ ｔ ｈ ｆ ｔ ｒ ｕｅ ｏ ｔ ｔｉ ｏ ｔ ｅ ｄ ａ ｃｌ ａ ｕｄ ｂ ｈｅｐｏｓｔｏ ｉ ｇ ａ ｃ ａ ｙ ｏ ｈｅ ｓ ｔ ｍ ｆｐｒ ｄ ｔｏ ｔ ｎ ｉｉｎ ｃ ｕｒ ｃ ｆｔ ｙｓ ｅ ｏ ｏ ｕｃｉ ｎ ｎ
滚珠丝杠有限元分析
基于有限元的滚珠丝杠的应力分析摘要：滚珠丝杠副作为精密线性传动元件其应用范围相当广泛。
丝杠作为滚珠丝杠副的重要部件之一，其在运行过程中易出现弯曲变形从而影响滚珠丝杠副的定位精度，严重时甚至可能导致滚珠丝杠副无法正常工作。
导致这种现象的主要原因是丝杠内部应力过大。
因此，研究丝杠中应力的分布情况对于提高滚珠丝杠副的承载能力便具有重要意义。
本文通过visual studio2005对pro/e二次开发实现滚珠丝杠的参数化建模，然后在分析了丝杠的支承方式和载荷情况后，应用有限元方法对丝杠进行应力分析，得出了丝杠应力状态与相关影响因素如中空孔直径和滚珠数目等的关系，最后提出了相应的优化措施。
关键词：滚珠丝杠应力状态支承方式弯曲变形1、前言滚珠丝杠副作为精密设备用元件，其原理是在通过滚珠在丝杠轴和螺母间的转动传递力和位移，即将丝杠的旋转运动变为螺母的线性位移。
与传统的传递动力的螺杆相比，滚珠丝杠副工作时不需要克服螺杆与螺母螺纹间的滑动摩擦力，其运转情况与轴承相似，因而具有很高的机械效率。
同时，滚动接触也减少了磨损，延长了使用寿命。
滚珠丝杠副被广泛的应用于各种先进设备中，如高速精密定位轴，机器人技术，度量设备和各种精密仪器等。
随着滚珠丝杠副的应用范围越来越广，改进滚珠丝杠副的性能对于提高其相应产品质量便具有重要意义。
滚珠丝杠副第一次应用是在20 世纪30 年代，GM 公司将其应用于汽车驾驶装置。
70 余年来，国内外不少学者在研究滚珠丝杠副方面做了大量的研究工作。
Xuesong Mei, Masaomi Tsutsumi, Tao Tao 和Nuogang Sun 对在存在加工误差下滚珠间的载荷分布进行了计算，并提出可通过正向误差来使载荷分布更加均匀【1】。
Jui-Pin Hung, James Shih-shyn Wu, Jerry Y.Chiu 对滚珠在循环过程中对返回管的冲击进行了计算，并用有限元分析方法对返回管的载荷分布情况进行了分析，提出改进返回管的几何形状可改善载荷分布情况，其分析的重点在于滚珠对返回管的冲击【2】。
有限元分析开题报告
研究对象：
QAY125全地面起重机转向系统。
研究方法：
1.创建有限元模型。包括：(1)创建或读人有限元模型；(2)定义材料属性；(3)划分网格（节点及单元）
2.施加载荷并求解。施加载荷及载荷选项、设定约束条件，然后求解。
3.查看结果。查看分析结果，然后检验结果(分析是否正确)。
本课题的目的意义
（研究性课题应阐明国内外研究概况）
靠性以及对运行环境的适应性方面，基本上满足了用户的当前需求，从而帮助用户解决了成千上万个工程实际问题，同时也为科学技术的发展和工程应用做出了不可磨灭的贡献。目前流行的CAE分析软件主要有NASTRAN、ADINA、ANSYS、ABAQUS、MARC、MAGSOFT、COSMOS等。MSC-NASTRAN软件因为和NASA的特殊关系，在航空航天领域有着很高的地位，它以最早期的主要用于航空航天方面的线性有限元分析系统为基础，兼并了PDA公司的PATRAN，又在以冲击、接触为特长的DYNA3D的基础上组织开发了DYTRAN。近来又兼并了非线性分析软件MARC,成为目前世界上规模最大的有限元分析系统。ANSYS软件致力于耦合场的分析计算，能够进行结构、流体、热、电磁四种场的计算，已博得了世界上数千家用户的钟爱。ADINA非线性有限元分析软件由著名的有限元专家、麻省理工学院的K.J.Bathe教授领导开发，其单一系统即可进行结构、流体、热的耦合计算。并同时具有隐式和显式两种时间积分算法。由于其在非线性求解、流固耦合分析等方面的强大功能，迅速成为有限元分析软件的后起之秀，现已成为非线性分析计算的首选软件。
毕业答辩。
指
导
教
师
评
语
（正文：宋体，小四号，行距1.5倍）
数控机床的开题报告
数控机床的开题报告数控机床的开题报告一、引言数控机床是现代制造业中不可或缺的重要设备，它通过计算机控制系统实现对机床运动的精确控制，大大提高了加工精度和效率。
本文将对数控机床的发展历程、应用领域以及未来趋势进行探讨。
二、数控机床的发展历程数控机床的发展可以追溯到20世纪50年代，当时的数控技术还处于起步阶段。
随着计算机技术的不断进步，数控机床逐渐实现了自动化、智能化的发展。
从最初的单轴控制到如今的多轴联动控制，数控机床的功能不断完善，加工范围也不断扩大。
三、数控机床的应用领域数控机床广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业。
在航空航天领域，数控机床可以精确加工各种复杂形状的零部件，保证飞机的安全性和可靠性。
在汽车制造领域，数控机床可以高效加工汽车发动机、车身零部件等，提高汽车的性能和质量。
在电子设备领域，数控机床可以加工微小的电子元件，满足电子产品对精度和稳定性的要求。
四、数控机床的优势和挑战数控机床相比传统机床具有诸多优势。
首先，数控机床可以实现高精度、高效率的加工，大大提高了产品的质量和生产效率。
其次，数控机床具备灵活性强的特点，可以通过更换刀具和调整程序，适应不同加工要求。
然而，数控机床的发展也面临一些挑战。
首先，数控机床的价格相对较高，对于中小企业来说仍然存在一定的门槛。
其次，数控机床的操作和维护需要一定的专业知识和技能，对操作人员的要求较高。
五、数控机床的未来趋势随着人工智能技术的快速发展，数控机床也将迎来更加智能化的发展。
未来的数控机床将具备更强大的自主学习和优化能力，能够根据不同的加工要求自动调整参数和程序。
同时，数控机床还将与云计算、大数据等技术相结合，实现远程监控和故障预警，提高设备的可靠性和稳定性。
六、结论数控机床作为现代制造业的重要装备，其发展历程、应用领域以及未来趋势都具有重要的意义。
随着技术的不断进步，数控机床将在各个领域发挥更大的作用，为制造业的发展提供有力支持。
滚珠丝杠螺旋线误差动态测量系统的研究的开题报告
滚珠丝杠螺旋线误差动态测量系统的研究的开题报告一、背景和研究意义在机械加工、仪器制造和其他工业领域中，滚珠丝杠广泛应用于传动、定位、定量和控制等方面，是机械传动元件中非常重要的一种。
滚珠丝杠的性能直接影响着整个机械系统的精度和可靠性。
其中，螺旋线误差是滚珠丝杠的一个重要指标，其大小和形状决定了滚珠丝杠的运动精度和轴向刚度，直接关系到机械系统定位、控制和精度等方面。
目前，国内外学者对滚珠丝杠的螺旋线误差进行了一定的研究和探讨。
其中，静态测量方法是比较成熟和常用的方法，一般采用光栅尺或激光干涉仪等设备进行测量，实现了滚珠丝杠的检测和评估。
但是，由于螺旋线误差是一个时间和位置的变量，无法通过静态测量方法进行全面的评估。
而动态测量方法可以通过实时监测滚珠丝杠的运动状态和变化，对其螺旋线误差进行更全面、科学和准确的评估，具有很高的研究和应用价值。
二、研究内容和研究方法为了解决滚珠丝杠螺旋线误差动态测量问题，本研究将采用激光干涉式滚珠丝杠动态测量系统，结合计算机数字信号处理和分析方法，实现滚珠丝杠螺旋线误差的实时监测和评估。
具体研究内容包括：1. 设计和制作激光干涉式滚珠丝杠动态测量系统，包括光路设计、信号采集与处理、数据分析等方面。
2. 建立滚珠丝杠动态测量模型，对其螺旋线误差进行定量化分析，探讨其与机械系统运动性能的关系。
3. 针对不同的滚珠丝杠工况和运动状态，采用不同的动态测量方法和参数，对滚珠丝杠螺旋线误差进行多角度、多方面的评估和优化。
研究方法主要包括实验方法和理论分析方法。
实验方法将应用激光干涉技术和数字信号处理技术，通过对滚珠丝杠系统进行监测和分析，获取其运动状态和变化数据。
理论分析方法将采用数学模型和计算模拟方法，对滚珠丝杠的运动特性、螺旋线误差和机械性能等进行探讨。
三、研究预期结果和贡献本研究的预期结果主要包括：1. 设计和制作出一套高精度的激光干涉式滚珠丝杠动态测量系统，满足滚珠丝杠螺旋线误差动态测量的需要。
数控机床开题报告
开题报告概述数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
我国数控车床从20世纪70年代初进入市场，至今通过各大机床厂家的不懈努力，通过采取与国外著名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施，使得我国的机床制造水平有了很大的提高，其产量在金属切削机床中占有较大的比例。
目前，国产数控车床的品种、规格较为齐全，质量基本稳定可靠，已进入实用和全面发展阶段。
根据不同的市场定位和需求，数控车床可分为经济型数控车床和全功能型数控车床。
下面结合宝鸡机床厂数十年研制和生产数控车床的经验和实践，谈谈我国数控车床在结构方面的现状及今后数控车床的整体发展趋势。
一、数控车床的现状1. 床身和导轨(1)床身机床的床身是整个机床的基础支承件，是机床的主体，一般用来放置导轨、主轴箱等重要部件。
床身的结构对机床的布局有很大的影响。
按照床身导轨面与水平面的相对位置，床身有图1所示的5种布局形式。
一般来说，中、小规格的数控车床采用斜床身和平床身斜滑板的居多，只有大型数控车床或小型精密数控车床才采用平床身，立床身采用的较少。
平床身工艺性好，易于加工制造。
由于刀架水平放置，对提高刀架的运动精度有好处，但床身下部空间小，排屑困难；刀架横滑板较长，加大了机床的宽度尺寸，影响外观。
平床身斜滑板结构，再配置上倾斜的导轨防护罩，这样既保持了平床身工艺性好的优点，床身宽度也不会太大。
斜床身和平床身斜滑板结构在现代数控车床中被广泛应用，是因为这种布局形式具有以下特点：☆容易实现机电一体化；☆机床外形整齐、美观，占地面积小；☆容易设置封闭式防护装置；☆容易排屑和安装自动排屑器；☆从工件上切下的炽热切屑不至于堆积在导轨上影响导轨精度；☆宜人性好，便于操作；☆便于安装机械手，实现单机自动化。
有限元分析开题报告
有限元分析开题报告有限元分析开题报告一、研究背景和意义有限元分析是一种基于数值计算方法的工程分析技术，广泛应用于结构力学、热传导、流体力学等领域。
它通过将连续体划分成有限个离散的小单元，利用数学模型和计算机算法，对结构的力学行为进行模拟和分析。
有限元分析具有高精度、高效率和广泛适应性的特点，在工程设计中起到了重要的作用。
然而，有限元分析仍然面临一些挑战和问题。
首先，对于复杂结构的分析，需要建立精确的数学模型，选择合适的离散单元和适当的边界条件，这对分析人员的经验和能力要求较高。
其次，有限元分析过程中需要进行大量的计算，对计算机的性能要求较高，同时也需要解决计算误差和收敛性等问题。
此外，有限元分析结果的可靠性和准确性也是研究的重点之一。
因此，本研究旨在探索有限元分析的相关问题，提高其在工程设计中的应用效果和可靠性，为工程师提供更准确、可靠的分析结果，为工程设计提供科学依据。
二、研究内容和方法本研究将围绕以下几个方面展开：1. 有限元网格生成算法研究：有限元分析的第一步是建立结构的数学模型并进行网格划分，网格质量对分析结果的准确性和计算效率有重要影响。
因此，本研究将探索并改进有限元网格生成算法，提高网格质量和自适应性。
2. 结构力学模型的建立和验证：在有限元分析中，准确的结构力学模型是保证分析结果可靠性的关键。
本研究将研究不同结构的力学行为，建立相应的数学模型，并通过实验验证模型的准确性。
3. 计算误差和收敛性分析：有限元分析是一种近似计算方法，计算误差和收敛性是其不可避免的问题。
本研究将分析有限元分析中的计算误差来源和影响因素，并提出相应的改进方法，提高分析结果的准确性和可靠性。
4. 有限元分析结果的可视化和应用：有限元分析结果的可视化对工程设计和决策具有重要意义。
本研究将探索并开发相应的可视化工具和方法，提高分析结果的可视化效果和应用效果。
本研究将采用数值计算和仿真实验相结合的方法，通过数学模型的建立和计算机算法的实现，对有限元分析的相关问题进行研究和探索。
数控 开题报告
东华理工大学长江学院毕业设计题目英文题目学生姓名：学号：专业：系别：指导教师：职称：二零年月日毕业设计（论文）开题报告1、课题研究的意义、国内外有关本课题的研究动态和自己的见解机械工业肩负着为国民经济各部门提供各种先进技术装备的任务，而机床工业则是机械工业的重要组成部分，是为机械工业提供先进制造技术和装备的工业。
机床拥有量、产量、品种和质量，是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
因此，机床工业在国民经济中占有极其重要的地位。
我国的机床工业是在新中国成立后建立起来的。
解放后50多年来，我国机床工业获得了高速发展。
我国已制定了完整的机床系列型谱，机床品种日趋齐全，能生产上千个品种。
但是，与发达国家同类产品相比，还有较大差距。
首先是自主创新能力不够，当前多以仿制为主，或引进技术合作生产，缺乏自主知识品牌的高档产品，往往是关键的核心技术，关键的功能部件，还是从国外购买。
其次是产品质量，尤其是整机可靠性，还有较大差距，这也是用户最关注的问题之一。
国外数控机床突飞猛进的发展，表现在机床的机构、精度和寿命，以及自动化水平、生产效率等方面都有很大的提高。
在产品开发工作上，采用模块化设计和计算机辅助设计等现代化设计方法，在确保产品设计质量和技术水平的前提下，产品品种大量涌现，变型产品也越来越多，除可满足市场的需求外，还可获得较大的经济效益。
数控铣床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范围广在数控机床中占有重大的比例，因此研究数控铣床及其加工中心产品设计具有重大意义。
2、课题研究的主要内容、拟解决的关键性问题和预期的成果1.课题研究的主要内容①制定合理的数控加工工序卡、刀具卡；②编制两种数控系统的加工程序；③熟悉机床，程序传输加工零件；④独立完成设计与加工；⑤零件检验与质量分析2.拟解决的关键性问题①加工工序设计②程序的编制与调试3.预期的成果①正确的零件数控工艺分析及合理的工艺路线②熟悉国产和进口的数控系统，能够熟练的手工编程③熟练地使用MasterCAM9.0软件④熟练调整操作机床加工零件3、课题研究方法、设计方案或论文撰写提纲首先查阅大量相关文献资料、教材及新闻背景资料，包括机械制造的原理及方法，质量管理应用，数控机床现有技术水准，国际水平探讨方面的书籍、报刊，以了解可靠性的内容，质量管理的概括和数控机床领域的基本知识体系。
数控机床的开题报告
数控机床的开题报告包括综述、关键技术、可行性分析和时间安排等四个方面。
不了解的同学也可以从这些方面下手。
论文题目：垂向数控滑台设计: Drｏoｐ nｕmerｉcal ｃoｎtrol machine ｓlipｐery系部：机电与建筑工程学部专业:机械设计制造及其自动化XX姓名：鄢长雨XX学号： 2指导老师：范超毅XX2021年 4月 3 日1. 选题的背景与意义XX1．１选题的背景XX制造业是国民经济**部门科学技术进步的基础,机械加工装备直接制约了机械零件的。
加工精度，产品质量,生产效率等一系列的因素都和机械加工装备有着直接联系。
而机械加工机床的不断也依赖于进给系统的不断，其中机械系统的稳定性，传动精度是机械零件制造的精度基础机床进给系统的多轴联动技术是机械零件多样性,复杂性的基础.传动系统的速度与切削加工时的稳定性更是促进了生产效率的提高.而机床技术的在很大程度上也依赖于制造业技术的进步,机械零件精度的不断提高。
工程材料的不断进步,计算机科学的不断。
水平控制滑台是数控机床的水平方向的进给传动系统连接滑台做走向进给运动的装置。
主要由传动装置(伺服电动机，齿轮、带或直连等方式连接丝杆),滚珠丝杠螺母副，导轨与滑台三个主要部分组成.机床在工作时，滑台运动控制x方向或者y方向的进给运动，使工件在所要求的方向进行切削加工。
因此，滑台部分是数控机床最主要的部分之一，在加工装备中也是最基础的部分.本设计的主要任务：水平控制滑台的研究与设计。
XX1.2选题的意义XX水平控制滑台设计是全面地综合的运用有关专业课程的理论和知识进行机械传动系统设计的一次重要，通过该毕业设计，综合所学专业知识，熟练的利用机械设计的基本理论知识和数控技术有机床结构的有关知识,正确的解决了伺服电动机的同步带传动，滑台与导轨的定位与装配，滚珠丝杠螺母副的装配与承载等问题。
培养了分析问题与解决问题的能力，加深了对课本知识的理解,了解了机床的基本结构,强化了对ＣＡD等计算机辅助制图软件的运用技能，并对设计实习有了一定的感性认识。
数控机床滚珠丝杠的有限元分析任务书预开题报告
毕业设计任务书学院、系：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：设计题目: 数控机床滚珠丝杠的有限元分析2011年2月23日〜2009年6月10起迄日期：_______________________ 日_________________ 指导教师：___________________________________________ 系主任：发任务书日期：2011 年2月23日任务书填写要求1．毕业设计任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写，经学生所在系的负责人审查、签字后生效。
此任务书应在毕业设计开始前一周内填好并发给学生；2．任务书内容必须用黑笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；3．任务书内填写的内容，必须和学生毕业设计完成的情况相一致，若有变更，应当经过所在专业及系主管领导审批后方可重新填写；4．任务书内有关“学院、系” 、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码。
学生的“学号”要写全号（如020*******），不能只写最后2 位或1 位数字；5．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“ 2004年3 月15日”或“ 2004-03-15 ”。
毕业设计任务书1毕业设计的任务和要求：在ANSY歎件平台上，对数控机床滚珠丝杠结构进行有限元建模，并对结构进行静力学、动力学分析，为进一步进行优化设计打下基础。
2.毕业设计的具体工作内容:1学习有限元分析软件ANSYS勺相应功能•2在ANSYSk建立滚珠丝杠结构的有限元模型。
3研究滚珠丝杠在使用过程中的受力情况3对建立的有限元模型进行静力学、动力学分析4翻译外文文献一篇。
毕业设计任务书3.对毕业设计成果的要求:1毕业设计论文一篇2设计过程中产生的有限元模型数据文件注：包括毕业设计、图纸、实物样品等。
数控机床设计-开题报告
开题报告1课题研究内容和意义1.1课题研究内容数控机床设计主要内容：其一是运动功能设计，包括确定数控车床所学运动的个数、形式（直线运动、回转运动）、功能（主运动、进给运动、其他运动）及排雷顺序，最后画出数控车床的运动功能图。
其二是基本参数设计，包括尺寸参数、运动参数、和动力参数设计。
其三是传动系统设计，包括传动方式、传动原理图及传动系统图的设计。
其四是总体结构布局的设计，包括运动功能分配、总体布局结构形式及总体结构方案图设计。
其五是控制系统的设计，包括控制方式及控制原理、控制系统图设计。
1.2课题意义1.2.1 理论意义数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命，使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。
由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此它提高了机械制造的制造水平，解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工，为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益。
目前，数控技术已逐步晋级，数控机床在工业生产中得到了广泛应用，已成为机械自动化的一个重要发展方向。
1.2.2 现实意义随着可续技术和社会生产的不断进步，机械产品日趋复杂。
对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高，在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中，零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题，机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。
2国内国外数控技术发展趋势2.1数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业IT、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用。
从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面：其一是高速、高精加工技术及装备的新趋势，效率、质量是先进制造技术的主体。
关于数控技术的开题报告(doc 10页)
关于数控技术的开题报告（doc 10页）数控技术开题报告一、机床进行数控化改造的必要性1 微观看改造的必要性微观上看，数控机床比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。
可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。
由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。
可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。
由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。
数控机床只要更换一个程序，就可实现另一工件加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化”。
加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。
可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。
拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。
由以上五条派生的好处。
如：降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。
以上这些优越性是前人想象不到的，是一个极为重大的突破。
此外，机床数控化还是推行FMC（柔性制造单元）、FMS（柔性制造系统）以及CIMS（计算机集成制造系统）等企业信息化改造的基础。
数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。
2 宏观看改造的必要性宏观上看，工业发达国家的军、民机械工业，在70年代末、80年代初已开始大规模应用数控机床。
其本质是，采用信息技术对传统产业（包括军、民机械工业）进行技术改造。
除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外，还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS （管理信息系统）、CIMS等等。
以及在其生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等的含量。
数控机床开题报告
：毕业设计开题报告1.1设计的目的及意义（含国内外的研究现状分析、设计方案比较、选型分析和发展趋势）1.1.1数控步进X─Y工作台设计的目的①使工作台实现数控控制；让数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工；提升机床的加工精度、柔性、生产率和操控，实现计算机控制，排除人为误差，使零件的加工一致性好，质量稳定可靠；提升机床自动化程度，降低操作人员劳动强度。
②能够正确运用机床数控系统等课程的基本理论个有关知识，学会设备数控化改造方案的拟定、比较、分析及进行必要的计算；通过对设备改造的机械部分设计，掌握数控设备典型零件的计算方法和步骤以及正确的结构设计方法；通过设备的数控系统硬件和软件设计，掌握简单的数控系统硬件及软件设计的基本方法；通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养自己分析问题和解决问题的能力；提高自己应用手册、标准以及编写文件等资料的能力。
1.1.2数控步进X─Y工作台设计的意义工作台是机床上必不可少的部件，因此工作台的设计具有重要意义，工作台的自动化能大大减轻劳动强度，提高劳动生产效率。
X—Y数控工作台机电系统设计是一个开环控制系统，其结构简单，实现方便而且能保证一定的精度。
降低成本，是微机控制技术的最简单的应用，它充分的利用了微机的软硬件功能以实现对机床的控制，使机床的加工范围扩大，精度和可靠性进一步提高。
随着经济的发展，机械行业的许多普通机床和闲置设备，经过数控改造以后，不但可以提高加工精度和劳动生产率，而且能有效的适应多品种，小批量的市场经济的需要，使之更有效的发挥经济效益和社会效益。
1.1.3国内外的研究现状分析一个国家的繁荣与其先进制造业密切相关，然而制造是离不开先进机器作为辅助，机床包括床身、立柱、工作台、进给机构等机械部件。
工作台作为数控机床的重要组成部分，也是影响加工精度的重要组成环节。
从一开始为了满足加工简单的零件而设计的直线运动的X—Y工作台，到现在为了实现多工位加工而制造的分度工作台和回转工作台等。
有限元开题报告
有限元开题报告有限元开题报告一、研究背景有限元分析是一种常用的工程分析方法，通过将复杂的结构划分为有限数量的小单元，再对每个小单元进行力学计算，最终得到整个结构的力学性能。
有限元分析在工程领域中有广泛的应用，能够帮助工程师解决各种力学问题，提高设计效率和质量。
二、研究目的本次研究旨在探究有限元分析在工程设计中的应用，并通过实例分析，验证有限元分析的准确性和可靠性。
通过深入研究有限元分析的原理和方法，为工程师提供更好的设计指导，提高工程结构的安全性和可靠性。
三、研究内容1. 有限元分析的原理和基本步骤介绍有限元分析的基本原理，包括离散化、建立数学模型、求解方程、后处理等步骤。
详细阐述每个步骤的具体方法和注意事项，为后续研究打下基础。
2. 有限元分析在结构强度计算中的应用分析有限元分析在结构强度计算中的应用，包括静力学分析和动力学分析。
通过对不同结构的实例进行有限元分析，验证其在结构强度计算中的准确性和可靠性，并与传统计算方法进行对比。
3. 有限元分析在热传导问题中的应用探究有限元分析在热传导问题中的应用，包括热传导方程的建立、边界条件的处理和求解方法。
通过实例分析，验证有限元分析在热传导问题中的可行性和有效性。
4. 有限元分析在流体力学问题中的应用研究有限元分析在流体力学问题中的应用，包括流体流动、流体力学方程的建立和求解方法。
通过实例分析，验证有限元分析在流体力学问题中的适用性和准确性。
四、研究方法1. 文献调研对有限元分析的相关文献进行调研，了解有限元分析的发展历程、理论基础和应用领域，为后续研究提供理论支持。
2. 数值模拟利用有限元分析软件，对不同结构和问题进行数值模拟，得到力学性能的计算结果。
比较有限元分析结果与实验结果或传统计算结果的差异，验证有限元分析的准确性和可靠性。
3. 结果分析对有限元分析的结果进行分析和解释，探究其背后的物理机理和数学原理。
通过对结果的分析，总结有限元分析在工程设计中的应用规律和优势，为工程师提供设计指导。
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毕业设计任务书
学院、系：机械工程与自动化学院
专业：机械设计制造及其自动化
学生姓名：学号：
设计题目: 数控机床滚珠丝杠的有限元分析
2011年2月23日〜2009年6月10
起迄日期：_______________________ 日_________________ 指导教师：___________________________________________ 系主任：
发任务书日期：2011 年2月23日
任务书填写要求
1．毕业设计任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写，经学生所在系的负责人审查、签字后生效。
此任务书应在毕业设计开始前一周内填好并发给学生；
2．任务书内容必须用黑笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，不得随便涂改或潦草书写，禁止打印在其它纸上后剪贴；
3．任务书内填写的内容，必须和学生毕业设计完成的情况相一致，
若有变更，应当经过所在专业及系主管领导审批后方可重新填写；
4．任务书内有关“学院、系” 、“专业”等名称的填写，应写中文全称，不能写数字代码。
学生的“学号”要写全号（如020*******），不能只写最后2 位或1 位数字；
5．有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“ 2004年3 月15日”或“ 2004-03-15 ”。
毕业设计任务书
1毕业设计的任务和要求：
在ANSY歎件平台上，对数控机床滚珠丝杠结构进行有限元建模，并对结构进行静力学、动力学分析，为进一步进行优化设计打下基础。
2.毕业设计的具体工作内容:
1学习有限元分析软件ANSYS勺相应功能•
2在ANSYSk建立滚珠丝杠结构的有限元模型。
3研究滚珠丝杠在使用过程中的受力情况
3对建立的有限元模型进行静力学、动力学分析
4翻译外文文献一篇。
毕业设计任务书
3.对毕业设计成果的要求:
1毕业设计论文一篇
2设计过程中产生的有限元模型数据文件注：包括毕业设计、图纸、实物样品等。
4.毕业设计工作进度计划：
起迄日期工作内容
I
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I
年
2月23日~3月15日查阅文献，完成开题报告
I
3月16日~4月15日学习有限元分析软件ANSYS勺相应功能
I
4月16日~5月15 日在ANSYSk建立滚珠丝杠的有限元模型。
对建立的有限元
G
I 模型进行静力学、动力学分析。
i
5月16日~ 6月10日撰写毕业论文，准备相关材料，论文答辩
毕业论文开题报告
指导教师： ___________________________________________
2011年2 月13 日
毕业论文开题报告
一个杆件；连续体的单元是各种形状(如三角形、四边形、六面体等)的单元体。
每个单元的场函数是只包含有限个待定节点参量的简单场函数，这些单元场函数的集合
就能近似代表整个连续体的场函数。
根据能量方程或加权残量方程可建立有限个待定参量的代数方程组，求解此离散方程组就得到有限元法的数值解。
有限元法已被用于求解线性和非线性问题，并建立了各种有限元模型，如协调、不协调、混合、杂交、拟协调元等。
有限元法十分有效、通用性强、应用广泛，已有许多大型或专用程序系统供工程设计使用。
同时，有限兀法也是以计算机作为计算工具的电算方法。
它是对大型、复杂结构进行分析的有力工具。
利用计算机作为工具能够实现计算工作的高速度与高精度，这使得某些实验手段开始成为过时的方法，最优化设计方法的发展使结构设计从单纯的演算过程变成为真正的设计过程。
六、ANSYS简介
ANSY歎件是大型通用有限元分析软件，有限元是一种采用电子计算机求解结构静、动态力学特性等问题的数值解法。
由于有限元法具有精度高、适应性强以及计算格式规范统一等优点，故在短短50多年间已广泛用于机械、宇航航空、汽车、船舶、土木、核工程及海洋工程等许多领域，已成为现代机械产品设计中的一种重要工具。
特别是随着电子计算机技术的发展和软、硬件环境的不断完善以及高档计算机和计算机工作的逐步普及、为ANSYS
勺推广应用创造了更为良好的条件，并展示出更为广阔的工程应用前景。
ANSYS软件提供了一个不断改进的功能清单，包括：结构分析、电磁分析、流体动力学分析、设计优化、自适应网路划分、参数设计语言等功能。
尽管ANSYS§序功能强大，但他的图形用户界面（GUI）使其易学易用。
通过GUI 可以方便地交互访问程序的各种功能、命令、用户手册和参考教材，可以一步一步地完成整个分析，因而是AMSY易于使用。
ANSY战功能作用可分为：一个前处理器、一个求解器、两个后处理器、几个辅助处理器等。
前处理器用于生成有限元建模；求解作用于施加载荷及辩解条件，完成求解计算；后处理器用于获取求解结果，以便对模型做出评价。
利用ANSYS§序，机械工程师可以构造出机械产品、零部件或系统的模型，对它们施加载荷或其他设计条件，可以得出相应的动静特征，对产品进行优化设计，以降低生产成本。
参考文献：
（1）戴曙主编•金属切削机床•北京：机械工业出版社，2009.02.
2 .本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：
通过对滚珠丝杠进行力学分析，并应用有限元软件ANSYS进行静力学、动力学分析
①根据滚珠丝杠的结构图，运用ANSYS^件对滚珠丝杠进行有限元模型。
②计算滚珠丝杠在某加工工艺时的受力分析。
③对该情况下的滚珠丝杠进行理论强度校核。
④对该情况下的滚珠丝杠有限元模型进行受力分析。
指导教师意见:
指导教师：_________________
年月日所在系审查意见:
系主任：_________________。