锌合金
锌合金的优缺点及用途
锌合金的优缺点及用途
锌合金是指以锌为主要成分，加入其它有色金属来改善或提高其相应性能特性而铸造出来的合金钢。
像其他合金钢一样，锌合金具有更高的耐蚀性、耐热性和强度的优点，用于制造一些结构件和零件。
锌合金历史悠久，自古以来就被广泛应用于各种金属包装和装潢。
锌合金的优点主要表现在以下几个方面：
首先，锌合金具有良好的机械性能，其抗拉强度和屈服强度均较高，同时具有良好的抗锈腐蚀性能，能够有效地抵抗腐蚀介质的侵蚀，使用寿命较长。
其次，锌合金具有良好的耐高温性能，表面可以维持稳定状态，在高温下不易发生变形及起泡，且具有良好的焊接性和加工性，可根据客户的要求进行不同的加工工艺，广泛应用于机械和汽车行业等。
最后，锌合金具有优异的电磁阻抗性能，它可以将电磁涡流转换成电压，从而用于电压变换器，保障电器产品的性能和安全。
锌合金的缺点也有一些，主要表现在以下几点：
首先，锌合金的焊接性较差，不容易焊接，需要更多的焊材，使用成本较高，并且在焊接过程中可能出现开裂的现象，这限制了锌合金的使用范围。
其次，锌合金的抗腐蚀性能不如一些有色金属，如铜合金，在长期暴露于酸性或碱性介质中很容易腐蚀，特别是在高温下腐蚀性更加明显，需要加以防护才能经得起恶劣的环境条件。
此外，由于锌合金表面孔隙多，导电性能较差，因此对一些电器
零件的加工不是很理想。
锌合金应用范围很广，主要用于汽车零部件制造和制冷管路系统的制作，用作护栏、电杆和装饰的表面覆盖件，还可用于制造石油管线、热水管、水处理系统和风机等。
综上所述，锌合金具有良好的机械性能、耐高温性、抗腐蚀性，广泛应用于汽车、电器、建筑等行业，为社会生产和生活提供了许多便利。
铝合金和锌合金
铝合金和锌合金
一、铝合金和锌合金的定义及特点
1.铝合金：铝合金是指铝与其他金属（如铜、镁、硅等）熔合而成的合金。
铝合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性和优良的加工性能等特点。
2.锌合金：锌合金是指锌与其他金属（如铜、铅、镁等）熔合而成的合金。
锌合金具有较高的硬度、良好的抗磨损性和优良的铸造性能等特点。
二、铝合金和锌合金的应用领域
1.铝合金应用领域：建筑行业、交通运输行业（汽车、飞机等）、电子产品、机械设备等。
2.锌合金应用领域：汽车零部件、电子产品、首饰、家具等。
三、铝合金和锌合金的优缺点对比
1.铝合金优点：轻质、高强度、良好的耐腐蚀性、优良的加工性能、美观。
铝合金缺点：耐磨性较差、热导率较高、成本较高。
2.锌合金优点：高硬度、抗磨损性好、铸造性能优良、成本较低。
锌合金缺点：密度较大、耐腐蚀性较差、加工难度较高。
四、选择铝合金和锌合金的注意事项
1.根据实际需求选择：不同的应用领域对材料的要求不同，要结合实际情况选择合适的合金。
2.考虑成本因素：铝合金成本较高，但在某些场合具有不可替代的优势；锌合金成本较低，适用于大批量生产。
3.关注性能指标：在选择合金时，要关注其性能指标，如强度、硬度、耐腐蚀性等。
4.考虑加工工艺：根据产品形状和结构，选择适合的加工工艺，确保产品质量和生产效率。
总之，铝合金和锌合金各有优缺点，适用于不同的领域和场合。
锌合金 铝合金
锌合金铝合金锌合金和铝合金是两种常见的金属材料，它们在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
本文将从材料特性、制造工艺、应用领域等方面介绍锌合金和铝合金的相关知识。
一、锌合金锌合金是一种以锌为主要成分的合金材料，通常还包含铝、铜、镁等元素。
锌合金具有良好的耐腐蚀性、可塑性和强度，同时具有较低的熔点和成本，因此在汽车、电子、建筑等领域得到广泛应用。
1.材料特性锌合金具有以下特性：（1）良好的耐腐蚀性：锌合金表面可以形成一层致密的氧化膜，能够有效地防止氧化和腐蚀。
（2）良好的可塑性：锌合金具有良好的可塑性，可以通过压铸、注塑等工艺制造出各种形状的零件。
（3）较低的熔点：锌合金的熔点较低，易于加工和成型。
（4）良好的强度：锌合金具有较高的强度和硬度，可以满足各种应用的要求。
2.制造工艺锌合金的制造工艺主要包括压铸、注塑、挤压等。
其中，压铸是最常用的工艺，可以制造出各种形状的零件，如汽车零件、电子零件、建筑五金件等。
3.应用领域锌合金在汽车、电子、建筑等领域得到广泛应用。
例如，汽车零件中的发动机罩、车门把手、轮毂等都可以采用锌合金制造；电子产品中的手机外壳、键盘、电池盖等也可以采用锌合金制造；建筑五金件中的门把手、锁芯、拉手等也可以采用锌合金制造。
二、铝合金铝合金是一种以铝为主要成分的合金材料，通常还包含铜、锌、镁等元素。
铝合金具有良好的强度、耐腐蚀性和导热性，同时具有较低的密度和成本，因此在航空航天、汽车、建筑等领域得到广泛应用。
1.材料特性铝合金具有以下特性：（1）良好的强度：铝合金具有较高的强度和硬度，可以满足各种应用的要求。
（2）良好的耐腐蚀性：铝合金表面可以形成一层致密的氧化膜，能够有效地防止氧化和腐蚀。
（3）良好的导热性：铝合金具有良好的导热性，可以有效地散热。
（4）较低的密度：铝合金的密度较低，可以减轻零件的重量。
2.制造工艺铝合金的制造工艺主要包括挤压、铸造、锻造等。
其中，挤压是最常用的工艺，可以制造出各种形状的零件，如航空航天中的飞机外壳、汽车中的车身、发动机等。
关于锌合金的一些知识
关于锌合金的一些知识锌合金的特点1. 比重大。
2. 铸造性能好，能够压铸形状复杂、薄壁的周密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有专门好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
使用过程中须注意的问题：1. 抗蚀性差。
当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能专门是塑性显著下降，时刻长了甚至破裂。
铅、锡、镉在锌合金中溶解度专门小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。
压铸件因晶间腐蚀而老化。
2. 时效作用锌合金的组织要紧由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。
但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。
通过一定时刻之后，这种过饱和现象会逐步解除，而使铸件地势状和尺寸略起变化。
3. 锌合金压铸件不宜在高温顺低温（0℃以下）的工作环境下使用。
锌合金在常温下有较好的机械性能。
但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
2>.锌合金种类Zamak 3: 良好的流淌性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
Zamak 5: 良好的流淌性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有专门要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一样的机械零件。
ZA8: 良好的流淌性和尺寸稳固性，但流淌性较差。
应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求专门高的工件，如电器件。
Superloy: 流淌性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性，如此为压铸件设计提供了选择的空间。
锌合金介绍
五號鋅合金(Zamak5)
于3号锌合金相比，含銅量較高， 因此強度較高，硬度增加，但延展性則 略差。延展性的降低則影響二次加工作 業過程中(彎曲、鉚接、 卷邊、型鍛) 的成形能力。在需要一定的拉伸性能时 ，需要使用5号锌合金。是目前歐洲使 用較廣泛的鋅合金材料。
4
材質成分比較
三號料 Al 成 Mg Cu 份 Fe Pb Cd Sn Ni Zn 3.5~4.3 .02~.05 .25max 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘 五號料 3.5~4.3 .03~.08 .75~1.25 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘
0.419
0.419
收縮率
6/1000
6/1000
7
特性比較
8
鋅潜变（时效性）
潜变(在負荷下的延伸)定義為：在一定的負荷下因隨時間 改變而發生變形的情況； 鋅合金在應力下的应变速率行徑是非線性的，而是与時間溫度有關，即應力與應變之比不是恆定的，即使在低應力 時也不是恆定的，而且隨時間變化，導致在負荷下產生連 續的塑性變動（潜变）。 一般有三种不同的潜变阶段： 第一阶段-呈现以逐渐减小的速率发生的潜变应变。 第二阶段-呈现一种最小和几乎恒定的速率的潜变应变。 第三阶段-呈现一种加快速率，通常导致断裂断潜变应变。
压铸机种类(二)
熱室全自動壓鑄機：適用於熔點較低材料
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压铸机种类(三)
冷室全自動壓鑄機：適用於熔點較高材料
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Q&A
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鋅合金的介紹
鋅合金
锌合金的高强度和硬度特性使其成为机 械加工、压制、冲压和装配部品的理想 替代品。 鋅合金是由鋁(Al)、鎂(Mg)、銅(Cu)、 鐵(Fe)、 鉛(Pb)、鎘(Cd) 、錫(Sn)和 鋅(Zn)等元素所組成； 並依成分的比例不同區分為Zamak3 、 Zamak5 、Zamak8 、Zamak12 、 Zamak27等材料。
锌合金材质报告
锌合金材质报告概述锌合金是一种非常常见的合金材料，它由锌和其他金属元素（如铝、铜、镁等）组成。
锌合金具有优良的物理和化学性能，被广泛应用于各种行业，如汽车制造、电子设备和家具制造等。
本文将对锌合金的特性、制造工艺和应用领域进行详细介绍。
物理性能锌合金具有许多令人瞩目的物理性能，使其成为一种理想的材料选择。
密度锌合金的密度通常在6.9-7.6 g/cm³之间，具有相对较低的密度，因此可以减轻产品的重量，提高其运输和使用的便利性。
强度锌合金具有较高的强度，比起纯锌或其他金属具有更好的抗拉强度。
这使得锌合金非常适合用于制造需要耐用和强度的产品。
耐腐蚀性锌合金具有出色的耐腐蚀性，能够在湿润和腐蚀性环境中保持其表面的完整性和美观度。
这使得锌合金成为用于户外设备和海洋环境中的理想选择。
导电性由于锌合金中含有其他金属元素的添加，提高了其导电性。
这使得锌合金广泛应用于电子设备的制造，如手机外壳和电路板等。
制造工艺锌合金的制造过程涉及多个步骤，下面将对其主要的制造工艺进行介绍。
铸造锌合金常用的制造方法是铸造。
铸造可以分为压力铸造和重力铸造两种方式。
压力铸造压力铸造是将锌合金熔融后，通过注射技术将熔融的合金注入到铸造模具中，然后施加压力加固，最后从模具中取出成型的零件。
压力铸造能够在较短的时间内生产出高精度和高强度的锌合金制品。
重力铸造重力铸造是将锌合金熔融后，通过重力作用将熔液倒入铸模中，然后通过自然冷却形成所需的形状和尺寸。
重力铸造适用于较大尺寸或形状复杂的锌合金制品的制造。
加工在锌合金的制造工艺中，还需要进行一些加工步骤来获得最终的产品。
机械加工机械加工通常包括锉削、冲压、钻孔和铣削等操作。
这些加工工艺可以将锌合金加工成特定的形状和尺寸，以满足不同产品的要求。
表面处理为了提高锌合金制品的耐腐蚀性和装饰性，通常需要进行表面处理。
常见的表面处理方法包括电镀、喷涂和阳极氧化等。
应用领域锌合金的优异性能使其在许多行业中得到广泛应用。
锌合金的冶炼与合金化技术
VS
详细描述
环保型锌合金主要通过减少或替代传统锌 合金中的有害元素来实现。例如，减少铅 、镉等有害元素的含量，或使用无害的替 代元素。这种合金在生产过程中产生的有 害物质较少，对环境的影响较小，有利于 可持续发展。
锌合金与其他材料的复合应用
总结词
锌合金与其他材料的复合应用是近年来研究 的热点，这种技术可以充分发挥各种材料的 优势，提高产品的性能。
详细描述
通过将锌合金与其他材料（如金属、非金属 、复合材料等）进行复合，可以获得具有优 异性能的复合材料。这种复合材料结合了锌 合金的铸造性能和另一材料的特性，如强度 、耐磨性、耐腐蚀性等。这种技术的应用范 围广泛，为产品的设计和制造提供了更多的 可能性。
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合金元素的添加量与控制
添加量控制
01
根据需要，控制不同合金元素的添加量，以达到所需的性能要
求。
微量元素添加
02
在锌合金中添加微量元素，如铬、铁、钴等，可以进一步改善
பைடு நூலகம்
锌合金的性能。
微量元素的作用与效果
03
微量元素在锌合金中起到细化晶粒、提高强度、改善耐腐蚀性
等作用，对锌合金的性能产生积极的影响。
04
添加铝元素
02
03
添加镁元素
铝可以细化锌合金的晶粒，提高 其硬度和耐磨性，同时还能提高 锌合金的抗蠕变性能。
镁元素可以增强锌合金的抗拉强 度和疲劳强度，提高其耐腐蚀性 能。
合金元素的混合与熔炼
合金元素的混合
将不同比例的锌和其他合金元素 进行混合，以获得所需的合金成 分。
熔炼
将混合好的合金原料放入熔炼炉 中加热至熔融状态，并进行搅拌 、除渣等操作，以获得纯净的锌 合金。
锌合金规格型号
锌合金规格型号锌合金是一种包含锌的金属合金，具有耐腐蚀、良好的加工性能和高强度等优点。
它在各个行业中广泛应用，如汽车、航空航天、电子电工、建筑材料等。
下面将介绍一些常见锌合金的规格型号及其应用领域。
1.锌铝合金(ZA)锌铝合金是一种以锌和铝为基本元素的合金，其主要成分为锌、铝、铜和镁等。
它具有高强度、良好的耐腐蚀性和可塑性，被广泛应用于汽车制造、飞机组件、电子设备等领域。
2.锌合金压铸合金(ZAMAK)锌合金压铸合金是一种常见的锌合金，由锌、铝、镁和铜组成。
它具有优异的流动性和加工性能，可用于生产各种复杂形状的零件，如汽车零件、家电和五金配件等。
3.锌铝镁合金(ZAM)锌铝镁合金是一种高强度、耐腐蚀的锌合金，由锌、铝、镁和微量添加元素组成。
它具有良好的可塑性和焊接性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑材料等领域。
4.锌锰铝合金(ZMA)锌锰铝合金是一种高强度、耐磨损的锌合金，由锌、铝、锰和微量添加元素组成。
它具有优异的耐腐蚀性和疲劳强度，被广泛应用于机械零件、电子设备和船舶构件等。
5.锌铜合金(ZC)锌铜合金是一种以锌和铜为主要元素的合金，它具有优异的导电性和导热性，被广泛应用于电子电工领域。
通常用于制造电子元件、电缆接头和导线等。
另外，锌合金还有很多其他规格型号，如锌镍合金(ZN)、锌铁合金等。
每种合金都具有不同的化学成分和性能特点，以适应不同的应用需求。
总结起来，锌合金具有多种规格型号，每种合金都针对特定的应用领域有着各自的优势。
无论是汽车、航空航天、电子电工还是建筑材料等领域，锌合金都发挥着重要的作用，并为各行各业提供了可靠的材料选择。
锌合金材料
锌合金材料
锌合金材料是以锌为主要成分，同时含有其他金属元素的一种金属材料。
锌合金具有较好的机械性能、耐腐蚀性和良好的可加工性，因此在工业生产和日常生活中广泛应用。
首先，锌合金具有较好的机械性能。
锌合金的机械性能包括拉伸强度、屈服强度、伸长率等。
一般来说，锌合金的拉伸强度较高，屈服强度也相对较高，可以满足不同应力环境下的使用需求。
此外，锌合金具有较好的伸长率，能够在受力时发生一定的塑性变形，减缓应力集中，提高材料的耐久性。
其次，锌合金具有良好的耐腐蚀性。
由于锌的自腐蚀电位较低，在空气中形成一层稳定的氧化膜，能够起到防止氧化和腐蚀的作用。
锌合金在潮湿环境下也能保持较好的耐腐蚀性能，不易发生腐蚀和变质。
因此，锌合金常被用于制作具有耐腐蚀性要求的零部件，如汽车发动机罩、水管等。
最后，锌合金具有良好的可加工性。
锌合金的熔点相对较低，易于熔化和浇铸成型。
同时，锌合金的熔液流动性好，能够填充细小的空隙和复杂的形状，使得锌合金制品的成型精度较高。
此外，锌合金可以通过压铸、挤压、冷挤压等工艺加工成各种形状，满足不同的产品设计需求。
由于锌合金的可加工性好，生产效率高，所以广泛应用于制造各类零部件和装饰品。
综上所述，锌合金材料具有较好的机械性能、耐腐蚀性和可加工性，适用于不同的领域。
随着工业技术的不断进步，锌合金材料的性能和应用领域将得到进一步的拓展和提升。
锌合金锌合金
锌合金锌合金摘要：一、锌合金的定义与特性二、锌合金的分类与应用三、锌合金的发展趋势与展望正文：锌合金是一种以锌为主要成分，通常与铜、铝、镁等金属元素合金化形成的金属材料。
它具有优良的抗腐蚀性、良好的机械性能和易于加工的特点，广泛应用于各个领域。
一、锌合金的定义与特性锌合金是一种具有独特性能的金属材料，其性能介于纯锌和组成它的金属元素之间。
合金中的金属元素可以改变锌的晶体结构，提高其强度、硬度和抗磨损性能。
此外，锌合金还具有良好的电镀性和焊接性，可以方便地进行表面处理和连接。
二、锌合金的分类与应用1.分类锌合金可以根据所含金属元素的种类和比例进行分类，常见的有：锌铝合金、锌铜合金、锌镁合金等。
2.应用锌合金在许多领域都有广泛的应用，如：（1）建筑领域：锌合金广泛应用于建筑模板、建筑装饰材料等方面，因其具有优良的抗腐蚀性能，可有效抵抗大气中的有害物质对建筑材料的侵蚀。
（2）汽车工业：锌合金常用于汽车零部件的制造，如保险杠、散热器等，其具有较高的强度和良好的抗腐蚀性能，可保证汽车的安全性和使用寿命。
（3）电子行业：由于锌合金具有优良的导电性和焊接性，因此在电子元器件、集成电路等领域有广泛的应用。
（4）日常用品：锌合金还广泛应用于餐具、厨具、饰品等日常用品的制造，其具有良好的耐磨性、抗腐蚀性和美观性。
三、锌合金的发展趋势与展望随着科技的进步和环保意识的提高，锌合金的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.环保型锌合金：随着环保法规的日益严格，开发具有环保性能的锌合金将成为未来的重要发展方向。
例如，研究新型无铅锌合金，以满足电子、汽车等行业的环保要求。
2.高性能锌合金：随着各个领域对材料性能要求的提高，开发具有高强度、高硬度、高耐磨性等高性能的锌合金将成为未来研究的重要方向。
3.功能化锌合金：通过在锌合金中添加特定的功能元素，赋予其电磁屏蔽、导电、生物活性等功能，以满足不同领域的特殊需求。
锌合金硬度
锌合金硬度测试结果的分析及处理
锌合金硬度测试结果的分析
• 分析测试结果是否符合相关标准的要求 • 分析测试结果与样品成分、加工工艺等因素的关系
锌合金硬度测试结果的处理
• 根据测试结果，对锌合金的生产工艺进行调整，以提高 产品质量 • 根据测试结果，为工程应用提供依据，选择合适的锌合 金材料
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锌合金硬度的工程应用及案例分析
不同加工工艺的锌合金具有不同的硬度
• 热处理锌合金：经过热处理的锌合金，硬度较高，但塑性较差 • 冷变形锌合金：经过冷变形的锌合金，硬度较高，但塑性较好 • 表面处理锌合金：经过表面处理的锌合金，硬度较高，且具有良好的耐腐蚀性能
提高锌合金硬度的常用方法及优缺点
提高锌合金硬度的常用方法
• 热处理：通过加热、冷却等工艺，改变锌合金的晶格结构，从而提高硬度 • 合金化：通过加入其他金属元素，改善锌合金的硬度和力学性能 • 表面处理：通过电镀、喷涂等表面处理工艺，在锌合金表面形成一层硬质薄膜，从而提高 硬度
锌合金的耐磨性较差
• 由于锌合金的硬度较低（一般在HBS 40-80之间），导致其耐磨性较差 • 为提高锌合金的耐磨性，可采用热处理、合金化等方法进行改进
锌合金的应用领域及市场需求
锌合金广泛应用于以下领域
• 汽车制造：用于制造汽车零部件，如发动机缸体、变速器壳体等 • 机械制造：用于制造各种零部件，如齿轮、轴承、紧固件等 • 建筑行业：用于制造门窗、护栏、管道等 • 家用电器：用于制造各种零部件，如洗衣机、冰箱、空调等
各种方法的优缺点
• 热处理：优点是硬度提高明显，缺点是塑性较差，且能耗较高 • 合金化：优点是硬度提高，且力学性能得到改善，缺点是成本较高，且可能影响合金的耐 腐蚀性能 • 表面处理：优点是硬度提高，且具有良好的耐腐蚀性能，缺点是表面处理层较薄，可能影 响合金的力学性能
锌合金
2. 时效作用
锌合金 的组织主要 由含Al和Cu 的富锌固溶 体和含Zn的 富Al固溶体 所组成，它 们的溶解度 随温度的下 降而降低。 但由于压铸 件的凝固速 度极快，因 此到室温 时，固溶体 的溶解度是 大
3. 可进行表 面处理： 电镀、喷 涂、喷漆 、抛光、 研磨等。
4. 熔化 与压铸时不 吸铁，不腐 蚀压型，不 粘模。
5. 有很好的 常温机械 性能和耐 磨性。
6. 熔点低， 在385℃ 熔化，容 易压铸成 型。
锌合金拉手
使用过程中 须注意的问 题：
1. 抗蚀 性差。当合 金成分中杂 质元素铅、 镉、锡超过 标准时，导 致铸件老化 而发生变 形，表现为 体积胀大， 机械性能特 别是塑性显 著下降，时 间长了甚至 破裂。
英文名： zinc alloy
低温锌合金
锌合金的主 要添加元素 有铝,铜和镁 等.锌合金按 加工工艺可 分为形变与 铸造锌合金 两类.铸造锌 合金流动性 和耐腐蚀性 较好,适用于 压铸仪表,汽 车零件外壳 等。
编辑本段 锌合金成 分及铸件 品质 一、锌合 金的特点
1. 相对 比重大。
2. 铸造 性能好，可 以压铸形状 复杂、薄壁 的精密件， 铸件表面光 滑。
锌合 金彩钢防 盗窗，所 用材质和 高速公路 护栏、高 压电塔等 野外设施 相同。高 强度、外 观精美、 色泽鲜艳 、质优价 廉，是不 锈钢防护 网的最佳 替代品 编辑本段 锌合金自 润滑轴承 及其生产 工艺
申请专利号
CN0315279 4.9
锌合金化学成分表
锌合金化学成分表
锌合金是一种常用的金属材料，具有良好的力学性能和耐腐蚀性。
以下是常见的几种锌合金的化学成分表。
1. 锌合金1
- 主要成分：
- 锌 (Zn)：85%
- 铜 (Cu)：6%
- 铝 (Al)：8%
- 其他杂质：1%
- 物理性质：
- 密度：7.2 g/cm³
- 熔点：420°C
- 弹性模量：110 GPa
- 用途：
锌合金1常用于制造汽车零件、家电外壳等。
2. 锌合金2
- 主要成分：
- 锌 (Zn)：92%
- 铝 (Al)：4%
- 铜 (Cu)：2%
- 其他杂质：2%
- 物理性质：
- 密度：6.9 g/cm³
- 熔点：400°C
- 弹性模量：100 GPa
- 用途：
锌合金2常用于制造手机外壳、钟表零件等。
3. 锌合金3
- 主要成分：
- 锌 (Zn)：88%
- 铜 (Cu)：5%
- 铝 (Al)：7%
- 其他杂质：2%
- 物理性质：
- 密度：7.1 g/cm³
- 熔点：410°C
- 弹性模量：105 GPa
- 用途：
锌合金3常用于制造电子设备外壳、家具五金配件等。
小结
上述是几种常见的锌合金的化学成分及其主要用途。
锌合金具
有良好的机械性能和耐腐蚀性，广泛应用于多个领域。
各种锌合金
的成分配比可以根据实际需要进行调整，以满足不同的应用要求。
> 注意：以上数据仅供参考，请根据实际情况进行考虑和使用。
锌合金锌合金
锌合金锌合金
摘要：
1.锌合金的定义和特点
2.锌合金的分类
3.锌合金的用途
4.锌合金的优缺点
5.锌合金的发展前景
正文：
锌合金，顾名思义，是由锌为主要元素组成的合金。
它是一种具有良好性能的金属材料，广泛应用于各个领域。
下面，我们就来详细了解一下锌合金的相关知识。
首先，锌合金的特点是硬度高、抗腐蚀性强、熔点低，这些特点使得它在制造各种零件和设备时具有很大的优势。
此外，锌合金具有良好的可塑性和可锻性，可以适应各种复杂的加工工艺。
根据锌合金的成分和性能，我们可以将其分为两类：一类是高锌合金，其锌含量在65% 以上，主要应用于压铸件、铸造件等；另一类是低锌合金，其锌含量在35% 左右，具有良好的延展性和焊接性能，常用于制造薄板、管材等。
锌合金的用途非常广泛，涵盖了汽车、建筑、电子、五金等多个行业。
例如，锌合金在汽车制造中可以用于制作车架、引擎盖、保险杠等部件；在建筑行业中，锌合金可用于生产屋面瓦、排水管等建筑材料。
此外，锌合金还被广泛应用于电子产品的散热器、电池壳等方面。
然而，锌合金也存在一些缺点，如强度较低、耐热性差等。
为了克服这些缺点，研究人员通过调整合金成分和改进生产工艺，不断优化锌合金的性能，扩大其应用范围。
随着科学技术的不断发展，锌合金在环保、节能等方面的优势日益凸显，其发展前景十分广阔。
锌合金简介_望月2013
杂质元素：
铁（Fe）、铅（Pb）、镉（Cr）、锡（Sn）等
铝元素的作用
①增加合金流动性，改善合金的铸造性能，细化晶粒，引起固熔强化，提
高机械性能。
②降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料（如：鹅颈、模具、坩埚）的 侵蚀。
③ 铝含量在3.8~4.3%，能使锌合金同时具有较高的强度和良好的流动性。
铝含量超过4.3 %，合金变脆。 铝含量低于规定范围时，导致薄壁件充型困难，甚至铸后冷却破裂。
以廉价易得的锌代替昂贵的铜，具有广阔的发展空间和重 大的现实意义。
锌合金的分类
锌合金的种类很多，分类方法也不尽相同，大致有三种分类方法。 （1）按合金成分分类 （2）按加工方式分类
（3）按性能和用途分类
按合金成分分类
1.Zn- Al 系合金，一般含有少量的Cu、Mg 以提高强度和改善耐蚀性。 2.Zn- Cu 系合金，一般还含有Ti, 也称Zn- Cu- T i系合金, 该合金是抗蠕 变合金, 有时为进一步改善抗蠕变性能也加入少量Cr。 3.Zn- Pb 系合金，一般用做冲制电池壳, 制成各种小五金及体育运动器材 等。 4.Zn- Pb- Al 系合金，主要用于镀锌行业。
铜元素的作用
①增加合金的硬度和强度。 ②改善合金的抗磨损性能。 ③减少晶间的腐蚀。
不利：①含铜量超过1.25%时使压铸尺寸和机械强度因时效而发生变化。
②降低合金的可延伸性。
镁元素的作用
①减少晶间腐蚀。 ②细化合金的组织，从而增加合金的强度。 ③改善合金的抗磨损性能。 不利 ： ① 含镁量 > 0.08%时，产生热脆，韧性下降、流动性下降。 ② 易在合金熔融状态下氧化损耗。
• 其它领域的应用有待进一步研究和实践。
谢谢大家的耐心聆听
铸造锌合金-锌合金概述
第一章锌合金概述1.1锌的基本性能和用途锌属于重有色金属，密度7.14g/cm3,熔点419.5℃，沸点906℃。
锌为六方晶格，无同素异构转变。
纯锌具有一定的强度（σb150MPa）、硬度高、塑性低。
锌是一种用途十分广泛的有色金属。
多年来，广泛用于钢材镀锌防腐、电池锌皮、印刷制板。
另外，还是黄铜、某些锡青铜、铝-锌合金等的主要合金化元素之一。
1.2锌合金及分类纯锌由于性能差，作为工程结构材料使用受到限制。
在锌中加入其它合金化元素可改善和提高锌的性能。
锌基合金按主要添加元素可分为Zn-Al系合金、Zn-Cu-Ti系合金[1-6]。
另外还有其他类型的锌基合金，但使用不广泛。
Zn-Al系合金中一般加入Cu、Mg、Cr、Si等形成多元合金化的锌合金。
根据铝含量的不同，Zn-Al系合金可分为亚共晶（<5.1%Al）、共晶（5.1%Al）和过共晶（〉5.1%Al）。
根据加工方法和用途可分为，传统的亚共晶Zn-Al系压铸锌合金，重力铸造合金和共析基（22%Al）超塑性变形锌合金、防震用锌合金、模具用锌合金和高强度抗蠕变性能的锌合金。
1.3铸造锌合金的发展历史自从人们发现锌以来[6]，直到二十世纪初期锌合金才首次得到发展。
研制的锌合金用于印刷活字、压铸以代替锡和铅合金，因为锡合金较昂贵，而后者又缺乏强度。
在这方面，应用最早的合金之一其成分6%Sn、5%Cu、0.5% Al，其余为Zn。
早期的锌合金性能较差，在潮湿的环境中，易开裂瓦解，发现这些早期的锌合金易产生晶间腐蚀和老化，致使机械性能降低，产生剥落、膨胀、变形，引起尺寸不稳定，1922年新泽西锌业公司（New Jersey Zinc Company）的研究表明，晶间腐蚀是由于杂质Pb、Sn、Cd等引起的，而老化是由于较高的Cu含量造成的。
由于这些早期的不良特性，许多冶金学家没有认识到锌及其合金由于极好的性能而成为富有生命力的工程材料。
自从发现锌的晶间腐蚀的原因之后，发现利用高纯锌添加镁可中和杂质的影响。
锌合金的作用与功能主治
锌合金的作用与功能主治1. 简介锌合金是指锌与其它金属（如铝、铜、铅等）合金化的产品。
由于锌本身具有良好的耐腐蚀性和导电性，加上其他金属的特性，使得锌合金在许多领域都有广泛的应用。
本文将介绍锌合金的主要作用与功能主治，以及其在各个领域中的应用。
2. 锌合金的作用与功能主治2.1. 耐腐蚀性•锌合金具有良好的耐腐蚀性，能够有效地抵抗氧化和腐蚀。
•锌合金可在湿润的环境中防止金属的腐蚀，对于防锈和防腐方面有重要作用。
•锌合金涂层能够提供耐腐蚀保护，延长金属的使用寿命。
2.2. 导电性•锌合金具有良好的导电性，可用于电子行业、电装设备、电子通信等领域。
•锌合金可用于制造电池、电线电缆、接触器等导电设备。
2.3. 机械性能•锌合金具有良好的机械性能，如高强度、高硬度和耐磨性。
•锌合金可用于制造汽车零部件、船舶零部件、工程机械等需要强度和耐磨性的产品。
2.4. 环保性•锌合金可以循环利用，降低对环境的影响。
•锌合金的使用可减少能源消耗，促进可持续发展。
3. 锌合金在各领域的应用3.1. 汽车制造•锌合金广泛用于汽车零部件的生产，如发动机零部件、车身结构件等。
•锌合金的轻量化特性、耐腐蚀性和机械性能使其成为汽车制造业首选材料之一。
3.2. 电子行业•锌合金可用于制造手机、电脑等电子产品的外壳和连接器。
•锌合金在电子行业中的应用主要是基于其导电性和良好的耐腐蚀性能。
3.3. 建筑行业•锌合金在建筑行业中用于制造门窗、屋顶、幕墙等建筑材料。
•锌合金的耐腐蚀性能使其能够在不同气候条件下保持长久的外观和耐用性。
3.4. 医疗行业•锌合金在医疗行业中用于制造手术器械、人工关节等医疗器械。
•锌合金的抗菌性和生物兼容性使其成为医疗行业中一个理想的材料选择。
3.5. 其他行业•锌合金还可用于制造家居用品、厨房用具、珠宝饰品等。
•锌合金在各个领域中的应用正不断扩大和创新。
4. 结论锌合金在现代社会中发挥着重要的作用和功能。
其耐腐蚀性、导电性、机械性能和环保性使其成为许多行业的首选材料。
锌合金特点
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。
常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。
熔融法制备，压铸或压力加工成材。
按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
中文名锌合金外文名zinc alloy化学式Zn具体锌为基础加入其他元素组成的合金目录1成分品质▪特点▪种类▪选择▪成分▪生产注意2分类3使用注意4缺陷分析5发展历程6电镀退镀1成分品质编辑特点1. 相对比重大。
锌合金拉手2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6.熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
种类传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金，目前应用最广泛的是3号锌合金。
七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。
ZA8: 具有良好的冲击强度和尺寸稳定性，但流动性较差。
低温锌合金应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。
Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。
锌合金资料
Gaozh
对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具 设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003％。 注意废料带来的杂质元素。对于水纹、冷隔纹，可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹 的出现。对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整
锌合金的特点：
1.比重大。 2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 3.可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。 4.熔化与压铸时不吸铁、不腐蚀压型、不沾模。 5.有很好的常温机械性能和耐磨性。 6.熔点低在385℃熔化，容易压铸成型。
使用过程中必注意的问题：
1.抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超标，导致铸件老化而产生变形，表现为体积胀大机械性能特别是塑造性显 著下降，时间长了甚至破裂。 2.时效作用。锌合金的组织主要由含AI和CU的富锌，固熔体和含ZN的富AI固熔体组成。它们的溶解度随温度的下降而降低， 但压铸件的凝固过程极快，因此到室温时固熔体的溶解度是大大的饱和了。经过一段时间后这种过饱和现象会逐渐解除，而 使铸件的形状及尺寸略起变化。
4.杂质元素：铅/镉/锡 ------------ 当锌合金中杂质元素铅/镉含量过高，工件刚压铸成型时表面质量一切正常，但在室温下存放（8周—12个月） 表面出现鼓泡。
5.杂质元素：铁 ①铁与铝发生反应形成：Al5Fe2金属间的化合物造成铝元素的损耗并形成浮渣。 ②在压铸件中形成硬质点，影响后加工成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金 属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表 面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。
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锌合金
锌合金坚硬牢固，是理想的机械加工，压模，打印花，制造装配材料的替换品。
该文本详尽地介绍了锌合金的所有性质和功用。
表格中显示的是锌合金的性质，其他有关文章可在我们的English language web page(英文网页)，和相关的PDF(便携文件格式)中查询，每一种锌合金产品都有其独到的特性，而我们不断创新的Material Selector(材料选择)将帮你选择最适合你需求的产品。
锌合金特性：
• 坚硬牢固
• 导电性高
• 传热性高
• 低成本原材料
• 精确稳定的立体性
• 良好的薄壁性能
• 冷却性能好，易于连接
• 高品质成品
• 超强防腐蚀
• 环保型，可循环使用
锌模铸合金
特性 Zamak
锌模铸合金 ZA
2357ZA-8ZA-12ZA-27
抗高温分裂A 1 1 2 1 2 3 4
压力密度 3 1 2 1 3 3 4
铸造难易度 1 1 1 1 2 3 3
铸造难易度 1 1 1 1 2 3 3
立体准确度 1 1 1 1 2 2 3
立体稳固性 4 2 2 1 2 3 4
防腐蚀 2 3 3 2 2 2 1
抗冷段裂，变形B 2 2 2 1 2 3 4
机械加工与质量C 1 1 1 1 2 3 4
抛光加工与质量 2 1 1 1 2 3 4
电镀加工与质量D 1 1 1 1 1 2 2
阳化(保护) 1 1 1 1 1 2 2
化学外层(保护) 1 1 1 1 2 3 3
参照指数: 1=最高指数, 5=最低指数
A抗高温分裂。
合金抵抗温度变化、热胀冷缩时产生的压力的能力
B抗冷段裂，变形。
合金在低温环境中，抵抗变形，断裂，弯曲的能力
C机械加工与质量.切割，切割片特质，成品质量和工具寿命的综合评定
D电镀加工与质量.在正常操作下，模铸接受和保持电镀的能力
锌模铸合金
零件结构设计者应把下文中提到的锌合金的蠕变性考虑在内。
这类合金的防潮和防震的性能比铝合金模铸的更强。
2号锌合金
2号锌合金也被称为Kirksite。
它是这一族中最坚固的合金。
但是由于铜含量较高，随着时间的推移，将伴有老化特性。
这一变化包括了，20年后轻微的体积增长(0.0014mm/[inin])，伸展性和填充衔接能力有所降低。
虽然2号锌合金是很好的模具材料，但是很少被压模生产者采用。
它的蠕变表现比其他锌合金高，而且在发生老化之后，它仍保持了较高的坚硬和牢固度。
3号锌合金
3号锌合金是锌压模的首选材料，在北美是最受欢迎的锌合金。
它平衡的物理和化学特性是最合乎需要的，尤其适合压模铸具，立体形体稳定，抗老化，这就是为什么大部份的模具都采用它为原材料。
3号锌合金的成品质量很好，适合电镀，油漆和铬盐酸应用。
是标准平均水平的压铸材料。
如果要求更高坚硬度的材料，应考虑其他类型的锌合金。
5号锌合金
5号锌合金是欧洲最常用的锌合金。
由于含铜量较高，坚硬牢固度更强，而且在流失掉一部份伸缩性(持续延长)后，延伸性与3号锌合金比较，它的强度有所增强。
这种伸展度的降低，在第二工序中，将影响金属的形态，例如弯曲，榫接，型锻，卷曲，这些都是设计者应考虑到的。
因为3号锌合金的市场占有率很高，零件工程师在加固零部件时通常用3号代替5号。
但是，如果是制作需要较高的延伸表现的产品？，我们还是建议您使用5号锌合金。
虽然3号和5号锌合金的蠕变指数相近，但5号锌合金确实有更强的抗蠕变性，这两类合金都适合弧线加工。
当温度升高到超出正常环境温度时，而对零件的结构承受力又有特殊设计要求时，5号锌合金相对来说是更好的选择。
7号锌合金
7号锌合金作为3号锌合金的修正，提高了可压铸性，延展性和表层品质。
大部份的7号锌合金被运用于金属元件，和
对铸模的成型在其随后的装配运作有特殊要求时？，例如卷曲或打桩。
更强的可压铸性，同时也适合薄壁的压制。
有些铸模要求更强的可压铸性，特别是复杂精细的零件，但是，这并不代表它需要特别的压制要求。
为了避免在分割切线过程中产生过度的火星，精确的冲模尺寸和参数是必不可少的。
7号锌合金的高品质伸展性也体现在制作过程中，但更多的是体现在二道工序里的修正摩平的操作。
ZA-8号锌合金
数值指标的大致铝含量百分比显示ZA 类合金明显地比Zamak类的合金富含铝成份。
ZA8号锌合金原先是为有着高品质成品和电镀特质的永久模铸合金而制的。
它特别作为装饰材料用途。
虽然这种合金不如其他合金的模铸特性好，但却有着最优的坚硬牢固度和抗变形能力。
就化学表现而言，ZA8号锌合金的坚硬牢固度和抗变形能力要比其他类热炼锌合金要强。
这是唯一可用于热室压铸的ZA类合金。
ZA27号锌合金
由于ZA27号锌合金的含铝较高，它只能用于冷室压铸。
这类合金的坚硬度最高，在ZA族中密度最低。
ZA27在升温环境中，与其他商业用途锌类合金相比，提供了最强的设计承受力。
它的承载和抗磨损力也很高。
ACuZinc5型锌合金
ACuZinc5型锌合金由通用公司(GeneralMotors)研制。
由于其铜含量的提高和铝含量的降低,它的坚硬牢固度和抗变形能力都得到了显著的改善。
ACuZinc5型锌合金的承载力也很好。
锌变形
变形(在重压下而拉长)指在一定时间内和压力下的变形。
一般有三个等级的变形：
• 第一等级- 小而渐低压力下的变形
• 第二等级 - 最弱但几乎持久压力下的变形
• 第三等级 - 升级压力下的变形，通常导致断裂
变形
时间
常数
代入公式 ln(σ) = C' + Q/RT - ln(t)
n
-14
-13-12-11-10
-9-80.00.20.4
0.60.8 1.0
蠕±äÑÓÉì%
常数
Alloy 3ZA8
锌合金的变形等级是一个随时间呈曲线发展的行为。
例如，变形拉力比率并不是持续的，即便是在低拉力情况下，而且在不同的时间段有不同的表现，因此造成了这一持续的曲线变化，所以锌合金也不会有单一的弹性模数。
持续载荷下的可承受力(拉力范围)是以所要求的设计拉力的范围为依靠的(延伸力百分比)。
弹性模数的工作值和拉力范围可以从室温下的3号合金的伸缩变形试验和金属板变形试验的曲线图中获得。
因为3号和5号合金的变形值很接近，所以它们的曲线图适用于这两种合金。
例：
a. 如果设计拉力范围的张力是0. 2% 而要求的工作寿命为5年，则拉力范围是15.1MPa.
b. 100天和20.7MPa 拉力产生0.1%的变形
这些数据可代入工程公式，但应注意，它们只适用于特殊温度环境下的特殊承力。
瞬时曲线代表的是应用压力下即时产生的变形 - 当压力消除时，即可恢复原状。
所有的其他曲线变化包括这一数值再加上蠕变，才导致总的变形。
和所有的合金一样，压力范围并不是唯一作用于锌合金的原因，工作温度同样可导致合金的蠕变。
第一等级的的变形对3号合金的作用很小，因此第二等级的变形可用来估计合金总的伸缩情况，即长时间和强压力环境下，第三等级的变形状况。
3号和5号合金的第二等级的变形，压力，温度关系分别在它们的图表中显示表明。
应当注意的是，其他合金的第一等级的蠕变情况也是重要的，不应被忽视。
锌合金难免老化，尤其在升温环境中。
试验显示经过两年，合金在室温环境中，高压下，或存放于75-95°C 环境 中三年，会降低16%的蠕变伸缩性。
因此0.8的因素应加入拉力范围内。
计算公式如下。
利用3号合金的数据，在工作温度的条件下增加10°C 可用来估计5号合金的变形值。
例如，5号合金大致的变形环境比3号合金的变形环境高出10°C 。
以下的公式可精确的计算出3号和ZA8锌合金在25°C-120°C 间的变形情况：
In σ = C’ + Q/RT - In t
n
以上的公式中
σ = 最高可承受力(Mpa) T =温度(K)
t =工作寿命(秒) n =压力指数=3.5
Q =活动能量=106 kJ/mol = 106 kJ/mol
R =气态常量= 8.3143 x 10-3
kJ/mol K C’ =从下表中获得的常数
以上的公式可计算出0.2%至1%范围内任何蠕变情况的综合压力指数，温度，和蠕变寿命和50MPa 内的压力指数。
大部份的合金蠕变程度都是不稳定的。
即便是两个貌似相同的样板，也有可能因其各自的蠕变寿命(伸缩范围)的不同而不同，因此不论是试验中或是公式中得出的数据，附加的一到两个实际因素也应根据不同的情况考虑在内。
大部份的合金蠕变程度都是不稳定的。
即便是两个貌似相同的样板，也有可能因其各自的蠕变寿命(伸缩范围)的不同而不同，因此不论是试验中或是公式中得出的数据，副加的一到两个实际因素也应根据不同的情况考虑在内。
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