设备检修计划表

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设备大、中、小年度检修计划表

设备大、中、小年度检修计划表

设备(大、中、小)年度检修计划表————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ设备年度检修计划表单位名称:山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年1月10日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期1 主提升小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、联轴器5、减速器箱体6、密封件7、高压胶管与管接头8、涂饰2月20日5月19日8月20日11月20日8时/班2 主要通风机小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3、润滑脂2月22日5月22日8月21日8时/班4、防爆面和防爆密封罩11月20日3井下皮带小修1、滚筒、托辊2、架体3、输送带拉紧和伸缩装置4、输送带5、制动装置、清扫器、挡煤板6、保护、信号3月1日6月1日9月2日12月1日16时4 调度绞车小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、齿轮3月1日6月2日9月1日12月1日16时5 刮板输送机小修1、机头、机尾架2、机械传动装置3、链轮、舌板、分链器4、刮板、链条3月1日6月1日9月2日12月1日8时5、溜槽6、机身的附件6局部通风机小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3、润滑脂4、防爆面和防爆密封罩3月1日6月1日9月2日12月1日8时7防爆开关小修1、真空断路器2、母线室3、信号指示4、位置指示5、电气显示6、仪表指示7、外形结构8、保护装置3月1日6月1日9月2日12月1日8时8发电机组小修1、启动系统2月20日16时2、冷却系统3、润滑系统4、燃油系统5月19日8月20日11月19日9 空压机组小修1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置2月20日5月20日8月21日11月20日8时10 变压器小修1、铁芯2、线圈3、分接开关4、储油箱5、套管、端子6、温度计2月20日5月20日8月21日11月21日8时设备年度检修计划表单位名称:山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年1月10日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期1主提升中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、主轴轴向水平度3、主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤4、滚筒的组合连接件、焊接部分5、同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度6、液压站应符合7、牌坊式深度指示器8、天轮及导向轮8月20日16时2主要通风机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、叶轮、风叶及导叶不得有缺陷3、检查润滑脂,如变质老化要及时清理、更换新的8月22日16时4、保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫5、叶片螺栓有无松动,变形6、反风系统灵活完整,能在10min内实现反风7、风压计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全,指示准确3 井下皮带中修1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合3、托辊齐全,运转灵活,无卡阻、无异响4、机头架、机尾架和拉紧装置架,不得有开焊现象5、张紧车架无损伤,无变形6、输送带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%7、机头、机尾都必须装设清扫器,清扫器调节装置完整无损8、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全9月2日16时9、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全,灵敏可靠4调度绞车中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、紧固件3、键和键槽4、轴和轴承5、齿轮9月2日16时5刮板输送机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊3、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求4、链轮齿面应无裂纹或严重磨损5、链轮不得有轴向窜动6、刮板弯曲变形不得大于5mm9月2日16时7、溜槽平面变形不得大于4mm8、铲煤板(滑道)无开焊和明显变形,刃口无卷边6局部通风机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、机座及壳体3、轴流式通风机叶轮4、润滑脂5、防爆面和防爆密封罩9月1日16时7 防爆开关中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、主回路连接紧固,导体截面与开关容量相适应3、触头行程、超行程等有关数据应符合规定4、真空断路器的检修,严格按出厂技术文件要求进行5、绝缘瓷瓶清洁,无油污及灰尘、无裂纹及损伤6、断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确7、中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监9月2日16时视各种故障信号8、电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配9、配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁10、保护装置动作灵敏,断路器应可靠分闸8 发电机组中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、启动系统3、冷却系统4、润滑系统5、燃油系统8月20日16时9 空压机组中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、压缩机主机主、副转子齿形啮合良好,齿面无磨损3、主机与齿轮箱连接可靠4、安全阀和放水阀5、空气压缩机组使用专用润滑油。

设备检修周期计划表(三篇)

设备检修周期计划表(三篇)

设备检修周期计划表一、胶带输送机(精煤皮带,入洗皮带,高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子;电动滚筒的油位,及时添加润滑油;各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊;皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。

变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。

2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。

3、每半年检查皮带机的电动滚筒,更换磨损严重的零部件,同时测量电机绕组的绝缘情况;更换所有滚筒轴承的润滑脂;更换磨损严重的托辊滚筒;油冷时电动滚筒运转5000小时后,更换一次润滑油。

4、每天检查一次开关是否灵敏可靠,如有异常及时处理。

二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象,盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油,如有异常及时处理。

2、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况,如有异常及时记录并及时处理,如需停机处理的必须立即停机。

五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常,滤板、滤布是否有损坏喷料现象,如有异常及时处理和记录,并至少五天有一次记录。

2、油泵机组每半年拆检一次,更换液压油和润滑油及磨损的零部件。

六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况,根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。

2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充,检查联接皮磨损情况,并及时更换。

3、每半年拆检一次电动机,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象,如有异常及时处理。

2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。

3、每半年拆检电动机一次,更换润滑油并测绕组绝缘情况。

九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常,有问题及时处理。

大型设备检修计划记录表

大型设备检修计划记录表
6、主井口照明是否正常;
7、检查电缆是否有破损情况;
1、对电机加注润滑油,运行时不能有异常声音;
2、通讯,信号保证正常可靠;
3、各个保护保证灵敏可靠;
4、防爆开关不能存在失爆现象;
5、照明系统要保持完好;
6、电缆不能有破损,扭曲,起热现象;
检修结果
回查时间
回查结果
大型设备预防性检修计划记录表
序号
设备名称
序号
设备名称
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
1
主井
强力
皮带
(一)、机械部分:
1、灰尘清理、轴承温度是否正常;
2、传动部分连接情况是否正常;
3、托辊,立辊运行情况;
4、强力皮带完好情况;
5;各部分螺栓紧固情况;
6、液力耦合器是否缺油;
7、张紧机构钢丝绳磨损情况;
1、清理皮带架子於煤,轴承转动是否有杂音;
5、检查柱塞有无严重损害、拉毛和裂纹;
6、更换老化和损坏的油封,和密封圈;
7、检查管路的接头,及时处理漏液现象;
1、必要时更换润滑油和乳化液;
2、检查曲轴,连杆,连杆衬套工作时是否有异常声音;
3、必要时更换压力变,安全阀和空气滤芯;
4、更换老化的油封和密封圈;
5、有漏液现象,及时处理,更滑接头和阀门;
检修时间
检修内容
检修标准
检修人
验收人
2



(一)、机械部分:
1、检查钢丝绳完好情况;
2、检查闸瓦磨损情况;
3、各个部分螺栓紧固情况;
4、液压系统运行是否正常可靠;
5、变速箱润滑油,液压系统液压油是否能够正常使用;

生产设备设施保养检修计划表

生产设备设施保养检修计划表

生产设备设施保养检修计划表生产设备设施保养检修计划汇总表设备名称:冲床保养类型检查内容计划时间备注每日 1)清洁机器表面。

每日上午10:00前检查,下班进行保养 2)检查油压。

3)检查各开关及功能按键是否正常。

4)检查机器运转是否正常。

5)检查各安全防护装置是否正常。

每周 1)清洁并加黄油于滑轨及丝杆。

每周日下班进行保养每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。

每月30号下班进行保养2)清洁各输油管。

3)检查并清洁主机箱。

4)清洁配电箱。

5 )清洁各控制箱。

每季度1)检查保险块是否正常。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日2)检查近接开关的安装是否稳固。

3)检查丝杆上下刻度是否精确。

每年1)检查机械部分的固定螺丝是否有松动。

春节放假前进行保养2)清洗油冷却器。

3)清洗油箱。

4)清洗滤油器。

5)检查液压油是否需要更换。

6)注入润滑油脂在轴承上。

7)检查机身外面的电线。

如损伤须更换。

8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承。

9)重新检查机身水平。

10)重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。

11)检查压力,速度的线性比例,如有需要可重新调整。

12)检查系统压力是否有过高或过低。

13)检查机器个部分是否有漏油现象。

生产设施保养检修计划表 QR(6.3)04 NO:2 设备名称:电阻焊机保养类型检查内容计划时间备注每日 1)清洁机器表面。

每日上午10:00前检查,下班进行保养 2)检查气压。

3)检查各开关及功能按键是否正常。

4)检查机器运转是否正常。

5)检查各安全防护装置是否正常。

每周 1)检查并清洁电极头。

每周日下班进行保养每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。

每月30号下班进行保养2)清洁各气道。

3)检查并清洁主机箱。

4)清洁配电箱。

5)清洁各控制箱风扇。

每季度 1) 检查冷水箱散热效果。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2)检查各润滑部位的运行情况。

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表

设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态,以保证使用过程效能,保证产品满足顾客旳规定。

2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。

3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。

负责厂旳基础设施、设备旳管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况,负责建立管理档案,制定《设备操作规程》,对设施、设备实行全过程旳管理。

3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。

3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。

4 工作程序设备在使用过程中,随着运营工时旳增长,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调节,检查和补给作业。

检查作业由国家指定旳检查部门执行,或由本司专职检查人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。

5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主,定运营工时进行保养旳原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化;设备旳构造;使用旳条件;环境条件等拟定。

是根据零件磨损规律,老化规律,把限度相近旳项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏迈进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,避免设备初期损坏,达到设备维持正常运营旳目旳。

5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础,直接关系到运营安全,能源旳消耗,机件旳使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。

检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性,维护整机和各总成部位旳清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

5.1.1设备启动前旳工作项目。

设备年度检修计划表1.

设备年度检修计划表1.
3、更换钢丝绳,更换箕斗两辆.
3、钢丝绳自悬挂之日起每12个月检验一次。
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
10
空压机组
1、 主机
2、 冷却系统
3、 气、水路系统
4、 润滑系统
5、 各种仪表及安全保护装置
11
发电机组
1、发动机应无漏水、漏油、漏气、漏电现象
2、发电机停机装置应灵活有效
3、发动机润滑油规格、数量、质量应符合原设计规定
4、发电机在正常工况下运转时,不得有异常响声
晴隆县鸡场镇永荣煤矿
机电主要设备年度检修计划表
二0一五年
机电主要设备年度检修计划表
单位名称:年月日
序号
设备名称
检修类别
主要检修内容
检修日期
检修负责人
验收人
验收日期
2
井下变电所
1、高压真空防爆开关停电,检查机构,检查防爆面。
2、低爆开关停电检查防爆面。
3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。
4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。
5、变压器停电,检查防爆面,紧固高低压进线螺栓。
6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。
3
井下排水系统
1、打开各轴承盖,检查轴承、润滑情况。
2、打开尾段检查平衡环磨损情况。
3、检查底阀,试验水泵灌水情况。
4、备用水泵的启动情况,做到按时倒换保持完好。
5、启动装置检查,易损件更换。
6、遥测电机、启动装置绝缘情况。
4、吊轮转动灵活,无异响。各部件螺栓紧固有效。托(压)绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm,贴合紧密无脱离现象。

大型固定设备检修明细计划表

大型固定设备检修明细计划表
大型固定设备检修明细计划表
编 号 1 2 3 4 检修单位:机运工区 受检设备 设备安 装地点 名 称 规 主井车房 副井车房 主井车房 副井车房
主井绞车 副井绞车 主井绞车 副井绞车 变压器、配电 柜 高爆开关、整 流柜、变压器 、低压开关 高爆开关、、 变压器、馈电 开关 电机车 绞车 绞车 绞车、楼咀 供水系统 主排水泵 空压机 皮带机 振动筛 给煤机 电翻罐、配电 装置 外阻车器 风机、配电装 置站清洗换油 2、减速器清洗换油 3、联轴器检修 4、主电机轴承加油、电机除尘 1、滚筒主轴轴承加油检修 2、开关柜检修除尘 3、接触器检修除尘 4、磁力站各继电器接触器触电维 修 5、电阻器各部件维修 6、各处连接固定螺栓紧固 1、变压器各部件检查除尘 2、各开关柜检修除尘
编制人:何艳兴 检修时间 需用人员 试运转 作业 开工 竣工 累计 时 间 技术员 工人 总工时 班数 21 23 16 16 16 10 12 16 22 25 20 20 17 11 15 19 22 22 22 22 15 11 11 13 17 15 22 19 20 2 3 5 5 2 2 3 4 2 2 2 2 4 2 2 2 2 2 2 2 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1+4 1+4 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 3 2 3 4 3 3 5 2 2
21 21 21 21 12 10 10 12 16 14 21 18 10
10 +690水平 11 小楼下口 12 井下 13 中央泵房 14 +525水平 15 16 17 筛分楼 筛分楼 筛分楼
18 电翻罐房 19 电翻罐房 20 21 风井 主副井提升 系统

设备年度综合维修(大修)计划安排表模板

设备年度综合维修(大修)计划安排表模板

SG06-43设备年度综合维修(大修)计划安排表
施工单位:
工程名称:
安全生产十项注意事项:
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。

二、不违章作业,并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾。

八、不在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。

有事请假经领导批准后方可离开岗位。

设备检修周期计划表范本(2篇)

设备检修周期计划表范本(2篇)

设备检修周期计划表范本一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。

为了提高设备的可靠性和稳定性,我们制定了设备检修周期计划表,以便合理安排设备检修工作。

本计划将按照设备类型、工作负荷和设备状况进行分组,制定相应的检修周期和计划。

以下是设备检修周期计划表的范本。

二、设备检修周期计划表设备类型:XXX设备1. 设备编号:000001检修周期:每半年进行一次检修检修计划:- 清洁设备外表和内部组件,检查设备的密封性和连接情况,确保设备无渗漏和松动现象;- 检查设备的电气连接和线路是否正常,修复或更换损坏的线路、插座等;- 检查设备的传动系统是否正常,润滑链条、轴承等运动部件;- 检查设备的冷却系统和散热器,清理堵塞和积尘,确保设备的散热效果良好;- 检查设备的传感器和控制系统,确保设备的自动化控制功能正常;- 对设备进行标定和调整,确保设备的测量和运行参数符合要求;- 检查设备的安全防护装置和报警系统,确保设备的安全运行。

2. 设备编号:000002检修周期:每年进行一次检修检修计划:- 清洁设备外表和内部组件,检查设备的密封性和连接情况,确保设备无渗漏和松动现象;- 检查设备的电气连接和线路是否正常,修复或更换损坏的线路、插座等;- 检查设备的传动系统是否正常,润滑链条、轴承等运动部件;- 检查设备的冷却系统和散热器,清理堵塞和积尘,确保设备的散热效果良好;- 检查设备的传感器和控制系统,确保设备的自动化控制功能正常;- 对设备进行标定和调整,确保设备的测量和运行参数符合要求;- 检查设备的安全防护装置和报警系统,确保设备的安全运行。

3. 设备编号:000003检修周期:每三个月进行一次检修检修计划:- 清洁设备外表和内部组件,检查设备的密封性和连接情况,确保设备无渗漏和松动现象;- 检查设备的电气连接和线路是否正常,修复或更换损坏的线路、插座等;- 检查设备的传动系统是否正常,润滑链条、轴承等运动部件;- 检查设备的冷却系统和散热器,清理堵塞和积尘,确保设备的散热效果良好;- 检查设备的传感器和控制系统,确保设备的自动化控制功能正常;- 对设备进行标定和调整,确保设备的测量和运行参数符合要求;- 检查设备的安全防护装置和报警系统,确保设备的安全运行。

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表

设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。

2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。

负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。

3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。

3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。

4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。

检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。

5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。

是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。

5.1.1设备启动前的工作项目。

机电设备月度检修计划表

机电设备月度检修计划表

习水县华航煤矿
机电设备月度检修计划
二0一六年
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二0一六年一月机电设备检修计划检修类别:月检
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二0一六年二月机电设备检修计划
检修类别:月检
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二0一六年三月机电设备检修计划检修类别:月检
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二0一六年四月机电设备检修计划检修类别:月检
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二0一六年五月机电设备检修计划检修类别:月检
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二0一六年六月机电设备检修计划检修类别:月检
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二0一六年七月机电设备检修计划检修类别:月检
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Word 文档二0一六年八月机电设备检修计划
检修类别:月检
二0一六年九月机电设备检修计划Word 文档
检修类别:月检
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二0一六年十月机电设备检修计划检修类别:月检
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二0一六年十一月机电设备检修计划检修类别:月检
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检修类别:月检
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设备检修计划表

设备检修计划表
四柱液压机
1.控制线路油管及气管条理无损。
2.系统灵敏,传动部分正常无杂音。
3.润滑点加润滑油,润滑上下导柱。
4.模具是否松动,液压油是否缺。
5.线路、连接线、电柜等是否正常。
手动液压升高车
1.油液必须滤洁,并保持足够油量。
2.检查车况是否正常,有否松脱现象。
3.回油阀手柄应缓慢轻盈,防止过快时突然下降。
3.检查焊机内是否进水或受潮。
4.有无机械损伤、变形、老化现象。
二保焊机
1.外壳、手柄有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化现象。
3.是否符合设备的电压等级。
氩弧焊机
1.外壳、手柄有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化现象。
3.是否符合设备的电压等级。
4.水箱是否漏水。
型材切割机
1.传动部分转动是否正常,有无杂音。
2.电器部分操作是否灵敏。
3.有无机械损伤、变形、老化等现象。
折弯机
1.按规定要求润滑的部位是否润滑。
2.限位牢靠。
4.各机构、运转部位无异常。
压力凝胶注射机
1.控制线路油管及气管条理无损。
2.开关、加热管是否工作正常。
3.模具是否松动,液压油是否缺。
4.向导柱、滑轨注黄油,无干磨现象。
检修计划
检修内容
备注
设备名称
计划时间
检修项目
检修内容
日期
责任人
超声波
1.水箱有无裂缝和破损。
2.有无机械损伤、变形、老化
3.是否符合设备的电压等级。
钻孔攻丝台钻
1.设备内无脏物、杂物、无堆拢铁屑。
2.控制线路、油管及气管路条理无损。
3.各润滑点润滑情况。

电力输配设备年度检维修计划表

电力输配设备年度检维修计划表

电力输配设备年度检维修计划表1. 背景为了确保电力输配设备的正常运行和安全使用,制定年度检维修计划是至关重要的。

本文档旨在提供一份电力输配设备年度检维修计划表,以便组织和管理设备的检修和维护工作。

2. 检维修计划2.1 检修周期电力输配设备的检修分为定期检修和经常性检修两个周期。

定期检修一般每年进行一次,经常性检修则根据设备使用情况灵活安排。

2.2 检修内容以下是电力输配设备年度检维修计划的常见内容:- 清洁设备:- 定期清洁设备表面和内部部件;- 清理设备周围的杂物,保持通风良好。

- 检查设备:- 检查设备的外观,如是否有破损、锈蚀等;- 检查设备的连接是否紧固可靠;- 检查设备的电气接线是否正常;- 检查设备的绝缘性能是否符合要求;- 检查设备的运行参数是否正常。

- 维护设备:- 对设备的润滑部件进行润滑维护;- 对设备的故障部件进行更换和修复。

2.3 检修计划表以下是电力输配设备年度检维修计划表示例:注:以上时间仅供参考,具体时间根据实际情况进行调整。

3. 注意事项在执行电力输配设备年度检维修计划时,需要注意以下事项:- 确保执行计划的专业技术人员具备相应的资质和经验;- 遵循相关的安全规范和操作流程,确保工作的安全性;- 在检修期间,需要对相关设备进行停电处理,并提前通知相关单位和人员;- 记录检修过程中发现的问题和处理情况,以便后续分析和改进。

4. 总结电力输配设备年度检维修计划的制定和执行是保障设备正常运行和安全使用的关键步骤。

通过清洁、检查和维护设备,可以有效延长设备的使用寿命、提高设备的可靠性和安全性。

以上提供的检维修计划表示例仅供参考,具体应根据实际情况进行制定和调整。

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序号 工种 检修项目
1
2
电炉
3
4
精炼炉

5
液压站

6
7 锅炉
8
9
10 锅炉
11
12
VD炉

13 退火炉
14
工 15
16
1#电渣炉
17
2010年6月设备检修计划表
检修内容
主要更换备件明细
检修 负责人
立柱升降机构、炉盖升降旋转机构、倾动机构、横 清灰、检查保养、加油、导向
臂、卡头、炉盖提升链条
轮调整及绝缘检查
主要安全措施
2 50 1
2
1
15 3
1
1
周勇军 曾俊
防坠物伤人、防坠落
2
4
2
韩东明 防坠物伤人、防坠落
符传金
2
4
2
李刚 防碰伤
阀门检修 炉排维护 各减速机加油保养 清排渣池 锅炉年检 安全阀年检 机械传动及阀门检修 平板车行走减速机构、炉门升降机构检查保养 更换2#炉排烟管道横管 清理滚珠丝杆并重新上油 更换绝缘板和绝缘套管 检查各进出水路
更换水管卡
立柱升降机构、炉盖升降机构、导向轮
清灰、检查保养、加油、导向 轮调整及绝缘检查
张修林
EBT、LF清洗油质循环过滤、清洗滤芯,其它各油箱 更换滤芯并根据实际情况换油
清洗滤芯、补充油
李刚
技工 辅工 人数 人数
计划 检修 工日
计划 检修 时间
技术 负责人
安全 负责人
10 工 11
电渣32T天车
12
原料6#天车
更换控制器一套 检查钢丝绳、达到报废标准更换 更换主钩钢丝绳及制动器闸瓦
13
钢锭库10T车
恢复信号装置
1
维护保养
EBT高、低压柜
2
PLC柜UPS电源检修

3
LF高、低压柜 维护保养
4
所有变压器
5 工 除尘设备
维护保养 除尘管道及他壁防腐处理
6
煤气炉
维护保养
7
水系统
水泵及电机加油维护
保养加油 维护保养
更换 维护保养 储能机构 备件需购回
韩东明
2
韩东明
2
曹红武
2
6 杨运红
2
杨运红
2
2
魏松
2
2
6 魏松
2
2 魏松
2
杨运红
5
曹红武
2
2 童文章
2
童文章
2
外委
徐汉强
1
张利军
2
2
1
2
1
防碰伤 符传金 韩东明
2
1
曹红武 防坠物伤人、防坠落
6
1
罗昌建 杨运红 防坠物伤人、防坠落
2
1
2
1
杨运红 防坠物伤人、防坠落
2
1
2
1
魏松 防坠物伤人、防坠落
2
1
6
1
曹红武 防坠物伤人、防坠落
2
1
罗昌建
2
1
2
1
5
1
2
1
魏松 防坠物伤人、防坠落 杨运红 防坠物伤人、防坠落 曹红武 防坠物伤人、防坠落
2
1
罗昌建
童文章 停电挂牌、验电
2
1
6
3
停电挂牌、验电 童文章
停电挂牌、验电
何开军 防坠物伤人、防坠落
换排污阀、分汽管阀门 对炉排销进行维护
保养加油、换阀门密封 加油检查保养 ¢159*1500
更换水表两块
韩东明
庄宜志 外委 外委 韩东明 沈清道
张修林
12 12 11
4
22 2 22 20 2 2 2
3
1
3
1
2
1
8
2
0
12 3
2
1
12 3
4
2
2
1
2
1
4
2
防碰伤 韩东明
庄宜志 防坠物伤人 防坠物伤人
韩东明 防车动伤人 沈清道 防车动及门下落 符传金
2
2
徐汉强 停电、防碰伤
2
1
张利军 停电、防碰伤
8 工 电 各平板车
电机加油、维护
9
钢包电子秤
校秤
10
空压机
滤网清洗
11
1#电渣1#支臂进给电机更换
12
电渣炉
2#电渣电流互感器维修
13
电渣水池清洗
14
各设备电缆、卡 头清洗
计划EBT、LF
15
VD炉
气动阀气管更换
电渣炉水
池清洗
电渣炉水
池清洗
机油 气管
18 工 钳 其它
19
各平板车加油保养 大包水口机构检查调整
1
125T天车
2天 车
3 工
45T天车
4
16T葫芦
检查钢丝绳并加油、检查龙门吊钩 更换副钩下降接触器 检查钢丝绳、达到报废标准更换 更换主电源断路器
5
更换大车接触器电源线
6
炉前32T车
检查并润滑钢丝绳
7 天
8 9车
中间跨32T天车
更换副钩滑线电缆 更换副钩钢丝绳 检查主钩钢丝绳并加油
徐汉强
2
张利军
2
何开军
1
张利军
2
外委
何开军
3
外委
张利军
2
张利军
张利军
2
1
罗昌建 徐汉强 停电、防碰伤
2
1
张利军
1
1
何开军 停电、防碰伤
2
1
停电、防碰伤
张利军 停电、防碰伤
3
1
张利军 停电、防腐蚀
2
1
张利军 停电、防碰伤
张利军 防碰伤
张利军 防碰伤
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