化工设备设计基础课程设计计算说明书
化工设备机械基础课程设计说明书
化工设备机械基础课程设计说明書【原创实用版】目录1.化工设备机械基础课程设计概述2.设计目的与要求3.设计内容与流程4.设计注意事项5.设计成果与评价标准正文一、化工设备机械基础课程设计概述化工设备机械基础课程设计是针对化工专业学生的一门实践性课程，旨在让学生在理论学习的基础上，通过课程设计锻炼自己的实际工程能力，提高解决实际问题的技能。
本课程设计将结合化工设备的特点，着重培养学生的工程技术应用能力。
二、设计目的与要求1.设计目的：通过本课程设计，使学生掌握化工设备机械基础的设计方法，了解相关工程技术规范，提高学生在化工设备设计方面的综合素质。
2.设计要求：设计成果应满足化工设备的安全、可靠、经济、合理的要求，同时应符合国家相关技术规范和标准。
三、设计内容与流程1.设计内容：本课程设计主要涉及化工设备的机械结构、材料选择、强度计算、设备安装等方面的内容。
2.设计流程：（1）任务接受：学生需认真阅读课程设计任务书，明确设计要求和目标。
（2）资料收集：学生应收集与设计任务相关的技术资料，如设备手册、设计规范等。
（3）设计方案：学生应根据设计要求和资料，提出设备设计方案，并进行比选。
（4）设计实施：根据选定的设计方案，进行设备的详细设计，包括结构、材料、强度计算等。
（5）设计成果整理：编写设计说明书，整理设计图纸，提交设计成果。
（6）设计答辩：学生需对设计成果进行答辩，接受教师和同学的评价。
四、设计注意事项1.设计过程中要充分考虑设备的安全性、可靠性、经济性和合理性。
2.严格遵守国家相关技术规范和标准。
3.注重设计过程中的创新，但要确保创新方案的可行性。
4.设计说明书和图纸应规范、简洁、清晰，便于他人理解和操作。
五、设计成果与评价标准1.设计成果：包括设计说明书、设计图纸等。
2.评价标准：设计成果应满足设计要求，符合国家相关技术规范和标准，具有较高的实际应用价值和创新性。
化工设备基础课程设计
化工设备基础课程设计1. 课程背景化工设备是化工生产的重要组成部分，是将物质从一种状态转变为另一种状态的重要工具和设备。
因此，在化工生产过程中，化工设备的选择、设计、运行和维护是关键的。
化工设备基础课程旨在让学生深入了解化工设备的基本原理和操作技术，提高他们对化工设备的认识和掌握。
2. 课程内容2.1 课程目标本课程的目标是让学生掌握化工设备的基本原理、操作技术和维护方法，包括以下几个方面：•化工设备的分类和主要参数；•化工设备的设计原理、流程和常用软件；•化工设备的操作技术和安全注意事项；•化工设备的维护方法和故障排除。
2.2 课程内容本课程的内容主要包括以下几个方面：2.2.1 化工设备的分类和主要参数•化工设备的分类和特点；•化工设备的主要参数，如压力、温度、流量、速度和质量等；•化工设备的设计原理和流程。
•化工设备的设计原理，如物料平衡、能量平衡和动量平衡等；•化工设备的常用软件及其应用，如Autodesk、Pro/Engineer和Ansys等。
2.2.3 化工设备的操作技术和安全注意事项•化工设备的操作技术和操作流程；•化工设备的安全注意事项，如怎样避免爆炸、毒性物质和燃烧等。
2.2.4 化工设备的维护方法和故障排除•化工设备的维护方法和周期；•化工设备的故障排除和维修。
3. 课程设计3.1 课程简介本课程为选修课程，主要面向化工、机械、材料等专业学生，共计32学时。
3.2 教学方法本课程采用讲授、讨论、案例分析和实践操作等教学方法相结合。
3.3 教学内容本课程的教学内容包括：3.3.1 课程导入通过讲述化工设备在工业生产中的重要性和基本应用，引导学生了解化工设备的基本概念和分类方法。
3.3.2 化工设备的分类和主要参数介绍化工设备的分类和特点，主要参数，如压力、温度、流量、速度和质量等。
阐述化工设备的设计原理和流程，并介绍化工设备的设计软件，如Autodesk、Pro/Engineer和Ansys等。
化工设备基础课程设计
化工设备基础课程设计化工设备基础课程设计化工设备基础课程设计第一章设计方案的确定1 1.1 液氨储罐选型1 1.2 液氨储罐选材2 第二章储罐的工艺设计2 2.1 筒体壁厚设计2 2.2 筒体封头设计3 2.3 校核罐体及封头的水压试验强度4 2.4 人孔设计4 2.5 人孔补强5 2.6 接口管5 2.6.1 液氨进料管5 2.6.2 液氨出料管6 2.6.3 排污管6 2.6.4 液面计接管6 2.6.5 放空接口管6 2.7 鞍座6 2.7.1 罐体质量7 2.7.2 封头质量7 2.7.3 液氨质量7 2.7.4 附件质量7 第三章设备总装配图8 3.1 设备总装配图8 3.2 储罐技术要求：8 3.3 设计技术特性表9 第四章设计总结9 参考文献10 第一章设计方案的确定 1.1 液氨储罐选型工业的压力容器种类很多，按形状主要分以下几类：（1）方型或矩形容器（2）球型容器（3）圆筒型容器。
本设计采用圆筒型容器，方型或矩形容器虽制造简单，但承压能力差，四角的边缘应力较大，容易失效且封头设计较厚，故不选用。
球型容器，虽单位容积所用的材料最少且受力最佳，承载力好，但对中小型储罐来说安装内件不方便，制造难度较大，成本相对较高，不选用。
而圆筒型容器，制造容易，选用适当的长径比之后，安装、检修方便，承载能力较好。
因此本设计采用圆筒型容器。
1.2 液氨储罐选材储罐的经济性与实用性重要方面就是材料的选择。
根据实际条件，本设计采用16MnR，主要有几下方面原因：（1）容器的使用条件，如温度、压力等。
当容器温度低于0℃时，不得选用Q235系列的钢板，因其塑性变脆。
虽20R的碳素钢满足，但其制造要求较高且强度底。
而16MnR在常温-40℃—200℃下，具有良好的力学性能和足够的强度。
（2）综合经济市场调查（2009年）20R 碳素钢价格：2600元/吨，低合金钢16MnR价格：2680元/吨，两者价格相差不大，但16MnR制造的储罐比碳素钢的质量轻1/3，同时减少了壁厚。
化工设备基础第二版课程设计
化工设备基础第二版课程设计一、引言本课程设计是针对《化工设备基础》第二版课程的设计，主要旨在帮助学生加深对化工设备基础相关知识的理解和应用，提高学生的设计能力和实践能力。
本课程设计分为两个部分，第一部分为化工设备基础相关知识的学习和理解，第二部分为具体化工设备的设计。
二、学习目标1.理解化工设备的基本概念和分类，包括设备的形式、结构和功能等；2.熟悉化工流程图的表示方法和设计要点，掌握化工流程的基本步骤和流程计算方法；3.掌握化工设备的工艺参数计算和选择方法，包括设备的尺寸、容积、流量、温度、压力等参数；4.熟悉化工设备的材料选择和耐腐蚀设计方法，包括材料的物理和化学性质、耐腐蚀性能和选择方法；5.掌握化工设备的辅助设备和系统设计方法，包括传动装置、密封装置、加热系统、冷却系统、控制系统等。
三、课程设计内容1. 化工设备基础知识学习本部分主要介绍化工设备的基本概念和分类，包括设备的形式、结构和功能等，同时介绍化工流程图的表示方法和设计要点。
学生需要掌握化工流程的基本步骤和流程计算方法，理解化工设备的工艺参数计算和选择方法。
2. 化工设备设计本部分要求学生按照所学知识，选择一个化工设备进行设计，包括设备的尺寸、容积、流量、温度、压力等参数的计算和选择，以及材料的选择和耐腐蚀设计方法。
同时要求学生熟悉化工设备的辅助设备和系统设计方法，包括传动装置、密封装置、加热系统、冷却系统、控制系统等。
四、课程设计要求1.学生需要自主选择化工设备进行设计，包括但不限于反应釜、蒸馏塔、换热器、过滤器、分离器等。
设计要求符合工业生产需要，秉承安全、环保、节能、经济的原则。
2.设计要求完整、详细、合理、可操作。
包括但不限于工艺流程图、设备参数计算表、设备剖面图、设备装配图、设备结构图、材料耐腐蚀性报告、流量计算表、压力温度腐蚀等级计算表、设备辅助系统设计等内容。
3.所有数据和参数必须真实可靠，设计方案要注重实用性和可操作性。
化工设备机械基础课程设计指导书 -回复
化工设备机械基础课程设计指导书 -回复化工设备机械基础课程设计指导书一、引言 化工设备机械基础是化工工程专业学生必修的一门基础课程，旨在培养学生对化工设备机械的基本原理、结构和运行特点的理解和掌握。
本指导书将为学生提供课程设计的具体要求和指导，帮助学生完成本次课程设计。
二、课程设计背景 本次课程设计旨在加深学生对化工设备的理论学习和实践操作的结合，培养学生的动手实践能力和问题分析解决能力。
通过本次课程设计，学生将深入了解化工设备的机械原理、操作性能和安全使用要求，为今后的专业工作做好准备。
三、课程设计要求1. 设计目标： 本次课程设计旨在设计一个符合实际工作需求的化工设备，并分析其结构、工作原理和操作细节，以及保证其安全和可靠性的措施。
2. 设计内容： （1）制定化工设备的设计方案，包括结构、工作原理和主要参数的选择； （2）进行化工设备的材料选择，包括选取适用的金属材料和涂层材料； （3）进行化工设备固定和连接方式的设计，考虑其稳定性和便于维护； （4）设计化工设备的故障诊断与排除方案，包括常见故障的判断和解决方法； （5）针对化工设备的安全性要求，进行安全阀和安全装置的设计。
3. 设计步骤： （1）收集相关文献和资料，了解化工设备的基本原理和设计要求；（2）确定设计方案，绘制化工设备的结构图和流程图； （3）选择适用的材料，并计算化工设备所需的尺寸和参数；（4）设计化工设备的固定和连接方式；（5）绘制化工设备的装配图和工艺流程图；（6）分析常见故障，并设计故障排除方案；（7）设计化工设备的安全阀和安全装置。
四、课程设计成果要求1. 设计报告： 学生需要编写一份详细的设计报告，报告内容应包括设计方案、计算分析过程、文献参考等内容。
2. 设计图纸： 学生需要绘制化工设备的结构图、流程图、装配图和工艺流程图，并标注尺寸和参数。
3. 设计方案说明： 学生需要对设计方案进行详细说明，包括设计理念、设计思路和设计依据等。
化工设计计算说明书
化工设计计算说明书
化工设计计算说明书是指针对化工生产过程中的设备、工艺参数、化学反应等环节进行设计和计算的一份详细文档。
它包括以下内容：
1. 设备设计：对所需要的设备进行设计和选择，包括设备类型、材料、尺寸、壁厚等参数。
2. 工艺设计：确定化工生产过程中的操作步骤、工艺条件、流程图等。
3. 化学反应设计：对化学反应进行研究、评估，确定反应方式、条件、反应物比例等。
4. 计算方法：针对所设计的设备、工艺和化学反应等，进行相关的物理、化学和数学计算，并给出详尽的计算公式和计算过程。
5. 安全设计：根据化工生产中可能存在的危险因素，确定安全措施、安全设备等，保障生产安全。
化工设计计算说明书是化工生产中非常重要的一份文档，它直接关系到生产效率和生产质量，尤其是化工安全问题。
因此，每一个化工生产单位都需要根据其生产过程的特点，制定符合自身实际的化工设计计算说明书，以确保生产的安全、高效和优质。
化工机械课程设计说明书
前言化工反应釜的设计是《化工设备机械基础》的主要设计之一，通过化工反应釜的设计来掌握《化工设备机械基础》的基本理论和选用机械标准件的基本知识.同时在教师的指导下，通过课程设计，培养学生独立运用所学到的基本理论并结合生产实际综合的分析和解决生产实际问题，最终达到具有典型化工压力容器的设计能力。
为了能达到熟练掌握化工容器的设计能力，在化工容器设计中要着重培养以下能力：⑴能够熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定的能力。
⑵能够在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型,并提出保证过程正常、安全可行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施的能力.⑶能够准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型的能力。
⑷能够用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果的能力。
化工反应釜的课程设计是《化工设备机械基础》课程中综合性和实践性较强的环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性的重要途径.化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己选择方案、自己做出决策，不但要自己查取数据、进行过程和设备的设计计算，同时也要求对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比较分析，择优选定最理想的方案和合理的设计.化工容器设计是一项很繁琐的设计工作，在设计中除了要考虑各种设计要求因素外，还要考虑诸多的政策、法规和经济环保等因素，因此在课程设计中除了注重多学科、多专业的综合因素的相互协调,更要有耐心，并保持严谨的科学态度,最终做出完美的科技作品。
课程设计任务书设计目的：把所学《化工设备机械基础》及相关知识，在课程设计中综合运用，把化工工艺条件与化工设备设计有机地结合起来，巩固和强化有关机械课程的基本理论和基本知识。
化工设备基础课程设计
化工设备基础课程设计一、引言化工设备是化工工程中不可缺少的重要组成部分，它们承担着诸如反应、分离、传热、传质等的功能，广泛应用于石油化工、化学工艺以及其他相关领域。
本课程设计旨在通过理论与实践相结合的方式，培养学生对化工设备的了解和应用能力。
1.掌握常见化工设备的基本工作原理和设计方法；2.能够利用已有的化工设备数据和实验结果，进行设备的选型和尺寸估算；3.学会使用计算机辅助设计工具进行设备的模拟和优化；4.培养学生的团队合作能力和实践操作能力。
1. 化工设备的分类与工作原理（理论课程）在本节课中，学生将学习常见化工设备的分类以及其工作原理。
涉及的设备包括反应器、蒸馏塔、萃取塔、换热器等。
通过理论讲解和实例分析，学生将掌握设备的基本工作原理，了解其在化工过程中的应用。
2. 化工设备的设计方法与软件应用（实践课程）在实践课程中，学生将学习使用常见的化工设备设计手册，了解设备的设计方法和步骤。
同时，学生还将使用计算机辅助设计软件，如ASPEN Plus等，进行设备的模拟和优化。
通过实践操作，学生能够掌握设备设计的基本流程和关键问题，并具备基本的设计能力。
3. 设备选型与尺寸估算（实践课程）本节课程将围绕设备的选型和尺寸估算展开。
学生将首先学习如何根据化工过程的要求，选择合适的设备类型和规格。
然后，学生将学习如何根据已有的设备数据和实验结果，进行设备尺寸的估算。
通过实践操作，学生能够运用所学知识，进行合理的设备选型和尺寸估算。
4. 设备实验与数据分析（实践课程）实验是化工工程中不可或缺的一部分，本节课程将着重介绍设备实验的方法与技巧。
学生将参与化工设备实验的设计和操作，并利用所得的数据进行分析和总结。
通过实践操作，学生将培养实验操作能力和数据处理能力。
四、课程设计评价为了全面评价学生在课程设计中的表现，我们将采用如下评价方式：1.课程设计报告：学生需要提交完整的课程设计报告，内容包括设计思路、计算过程、结果分析等。
化工设备机械基础课程设计_化工设备机械基础课程设计报告书
《化工设备机械基础课程设计》1.1课程设计的目的(1) 综合运用《化工设备机械基础》及其相关课程的理论知识，巩固和强化有关机械课程的基本理论和基本知识。
(2)培养学生对化工工程设计的技能以及独立分析问题、解决问题的能力。
树立明确的设计思想，掌握化工单元设备设计的基本方法初步骤，为今后创造性地设计化工设备及机械打下一定的基础。
(3)培养学生熟悉、查问并综合运用各种有关的设计手册、规、标难、图册等设计技术资料；进一步培养学生识图、制图、运算、编写设计说明书等基本技能；完成作为工程技术人员在机械设计方面所必备的设汁能力的基本训练。
1.2课程设计的要求(1)树立正确的设计思想。
在设计中要本着对工程设计负责的态度，从难从严要求，综合考虑经济性、实用性、安全可靠性和先进性，严肃认真地进行设计，高质量地完成设计任务。
(2)具有积极主动的学习态度和进取精神。
在课程设计中遇到问题不敷衍，通过查阅资料和复习有关教科书，积极思考，提出个人见解，主动解决问题，注重能力培养。
(3)学会正确使用标准和规，使没汁有法可依、有章可循。
(4)学会正确的设计方法，统筹兼顾，抓主要矛盾。
1.3 课程设计的容根据教学大纲要求，完成一种典型设备的机械设计，工作量应包括：设备总装图1，设计计算书1份。
1.4课程设计的步骤1.4.1准备阶段(1)设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、计算和绘图工具、图纸及报告纸等；(2)认真研究设计任务书，分析设计题目的原始数据和工艺条件，明确设计要求和设计容1.4.2 机械设计阶段化工设备的机械设计是在设备的工艺设计后进行的。
根据设备的工艺条件(包括工作压力、温度、介质特性、结构形式和尺寸、管口方位、标高等)，围绕着设备、外附件的选型进行机械结构设计、围绕着确定厚度大小进行强度、刚度和稳定性的设计和校核计算。
这一步往往通过“边算、边选、边画、边改”的做法来进行。
一般步骤如下。
(1)全面考虑按压力大小、温度高低和腐蚀性大小等因素来选材。
化工设备课程设计
化工设备机械基础设计说明书课程名称：化工设备机械基础设计题目：液氨储罐容器设计学院：材料工程学院组号：第七组组长：高岩梧组员：黄永斌康宏强侯雄侯正鹏蒋丽专业：林产化工指导教师：***2011年6月19日前言压力容器是一种能够承受压力载荷的密闭容器。
主要用于传热、传质等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。
本设计是根据液氨存在条件的要求以及使用地点、地理环境、技术要求等来完成一个液氨储罐容器。
采用卧式圆筒形储罐，保持介质压力稳定，生产连续进行。
从安全管理的角度来看，液氨对大多数材料尚无腐蚀作用。
冷凝时，加压至0.9—1.4MPa。
所以选材时优先采用低合金钢，如使用16MnR、15MnVR等。
储罐是一种广泛应用于许多工业部门的通用工艺设备。
本设计为卧式圆筒形储罐，封头采用标准椭圆形封头，鞍座可以选用轻型带垫板，包角为1200的鞍座。
人孔选择水平吊盖带颈对焊法兰人孔，采用榫槽面密封面，接管设有液氨进料管、液氨出料管、排污管、液面计接管和放空管接管。
容器各结构选择如下：筒体：卧式圆筒形封头：标准椭圆形封头人孔：TG Ⅷ(A.G) 450—2.5 HG21524—95鞍座：JB/T 4712-92 鞍座A2600-FJB/T 4712-92 鞍座A2600-S接管：液氨进料管、液氨出料管、排污管、液面计接管和放空管接管目录第一章绪论 (3)1.1设计任务 (3)1.2设计思想 (3)1.3设计特点 (3)第二章材料选择 (4)2.1筒体的选择 (4)2.2封头的选择 (5)2.3人孔的选择 (5)2.4容器支座的选择 (5)2.5法兰型式 (6)2.6液面计的选择 (6)第三章罐体壁厚设计 (7)第四章封头厚度设计 (9)第五章鞍座 (10)第六章人孔 (12)第七章接管 (13)7.1液氨进料管 (13)7.2液氨出料管 (13)7.3排污管 (14)7.4液面计接管 (14)7.5放空管接管 (14)7.6安全阀接管 (14)第八章设备总装配图 (15)附录 (19)参考文献 (19)总结 (20)第一章绪论1.1 设计任务综合运用所学的知识，针对化工厂中常见的液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图和零件图，并编写设计说明说1.2 设计思想综合运用所学过程装备知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。
化工设备机械基础课程设计说明书
化工设备机械基础课程设计说明書摘要：一、化工设备机械基础课程设计说明书简介1.设计说明书的目的和意义2.设计说明书的主要内容二、化工设备机械基础课程设计的基本要求1.设计任务及目标2.设计原则3.设计范围三、设计过程及方法1.确定设计方案2.设计计算3.绘制图纸4.编写说明书四、设计成果与应用1.设计成果的验收标准2.设计成果的实际应用3.设计成果的优化方向正文：化工设备机械基础课程设计说明书是对化工设备机械基础课程设计过程和结果的详细阐述。
本文将对设计说明书的相关内容进行详细介绍。
一、化工设备机械基础课程设计说明书简介设计说明书是化工设备机械基础课程设计的成果体现，旨在培养学生的理论联系实际能力、分析问题和解决问题的能力。
说明书主要包括设计任务及目标、设计原则、设计范围、设计过程及方法、设计成果与应用等内容。
二、化工设备机械基础课程设计的基本要求在设计过程中，首先要明确设计任务及目标，确保设计内容符合课程要求。
设计原则要求符合国家相关法律法规、安全规范和行业标准。
设计范围包括设备选型、结构设计、零部件选材、制造工艺等方面。
三、设计过程及方法设计过程主要包括确定设计方案、设计计算、绘制图纸和编写说明书四个步骤。
在确定设计方案时，要充分考虑设备的使用条件、性能要求、成本控制等因素。
设计计算需依据相关理论、公式和数据进行，确保结果的准确性。
图纸绘制要求规范、清晰，满足工程应用需求。
编写说明书时，要确保内容完整、条理清晰、论述严谨。
四、设计成果与应用设计成果的验收标准包括设计方案的正确性、计算结果的准确性、图纸的规范性和说明书的完整性。
实际应用中，设计成果需不断优化，以满足工程需求。
在优化方向上，可以从设备性能、制造成本、使用寿命等方面进行改进。
化工设备设计计算书
化工设备设计计算书一、引言二、设计基础1.设计要求：明确化工设备的设计要求，包括工艺参数、工作条件、设计寿命等。
2.材料选择：根据工作条件和工艺要求，选择适合的材料，包括密封材料、耐腐蚀材料等。
3.设计标准：根据国家或行业标准，确定设计的基本参数和规范。
三、设备计算1.设备尺寸计算：根据工艺要求和流体特性，计算设备的长度、直径等尺寸。
2.设备强度计算：根据设计要求和材料特性，计算设备的强度，包括壁厚、承载能力等。
3.传热计算：根据热平衡原理和传热特性，计算设备的传热情况，包括传热面积、换热系数等。
4.流体力学计算：根据流体力学原理，计算设备内流体的压力、速度、阻力等参数。
四、设备结构设计1.设备布局设计：确定设备的整体布局和安装位置，考虑流程连续性和设备之间的连接。
2.设备连接设计：设计设备之间的连接方式和密封形式，确保设备之间的流体不泄漏。
3.设备支撑设计：根据设备重量和工作条件，设计设备的支撑结构，确保设备牢固稳定。
五、设备图纸1.工艺流程图：绘制设备的工艺流程图，明确流体的流动路径和工艺参数。
2.设备总图：绘制设备的总体结构图，包括设备尺寸、连接方式和支撑结构等。
3.零部件图纸：绘制设备的各个零部件图纸，包括尺寸、工艺要求和材料等。
六、安全考虑在设备设计过程中，要考虑设备的安全性，并采取相应的安全措施，包括以下方面：1.材料的选择：选择耐腐蚀、耐高温等特殊材料，确保设备的安全性。
2.设备结构的设计：设计合理的支撑结构和连接方式，确保设备不产生漏气、漏液等安全隐患。
3.设备运行的安全性：考虑设备的工作条件、工艺参数等因素，防止设备因操作不当而引起的事故。
七、设备选型在考虑以上因素的基础上，结合实际情况和经济成本，选取合适的化工设备，包括设备类型、型号、规格等。
八、结论通过本文档中介绍的化工设备设计和计算过程，可以得出合理可靠的化工设备设计，满足工艺要求和安全要求，并具备经济效益。
总结以上，化工设备设计计算书是化工设备设计和计算过程中的重要文档，其内容要求完整且详细，包括设计基础、设备计算、设备结构设计、设备图纸、安全考虑和设备选型等。
化工设备设计说明书内容
扬州大学课程设计（化工设备）设计题目：班级：姓名：学号：设计时间：指导教师：目录符号说明表一、前言 (1)(一)课程设计的目的与任务 (3)(二)塔设备的概述(三)塔设备选材的原则及材料选择二、塔设备机械设计条件三、塔设备设计计算(一)塔设备材料性能参数确定(二)塔设备壁厚的确定(三)塔设备质量载荷计算(四)弯矩计算(五)应力计算(六)地脚螺栓的设计计算(七)裙座与壳体连接焊缝的强度校核(八)计算结果四、参考文献五、结束语附图符号说明表Do-塔体外径，m一、前言(一)课程设计的目的与任务（参见设计教材前言和第六章开头部分）(二)塔设备的概述（参见汤善甫教材和设计教材第六章，重点阐述塔的结构特点、组成部分、结构型式、功能等）(三)塔设备选材的原则及材料选择（参见汤善甫教材和设计教材P166）二、塔设备机械设计条件（参见设计教材P182）简图与说明比例设计参数及要求工作压力，MPa 4×10-3塔体内径，mm 1800设计压力，MPa 0.1 塔高，mm 17519工作温度，℃102.5 设计寿命，a 20设计温度，℃103 保温材料厚度，mm 100介质名称甲醇-水保温材料密度，kg.m-3 300介质密度，kg.m-3909.5 塔盘上存留介质层高度，mm 60基本风压，N.m-2350 壳体材料Q245R地震基本烈度7 内件材料Q245R场地类别Ⅱ裙座材料Q235-B塔形筛板塔偏心质量，kg 0塔板数目20 偏心距，mm 0塔板间距，mm 500 厚度附加量，mm 3接管表符号公称尺寸DN用途符号公称尺寸DN用途W1,2450 检查孔 C 600 气体出口VS1-470 裙座排气孔 D 65 回流液入口TE1~225 温度计口QE1~225 取样口A 600 气体进口LG1-225 液位计口B1~265 料液进口 E 125 残液出口PI 25 压力计口M1-4500 人孔管口方位图三、 塔设备设计计算(一)塔设备材料性能参数确定主要指设计压力、设计温度、焊接接头系数、材料弹性模量、屈服极限、腐蚀裕量等。
化工设备设计基础课程设计计算说明书(doc 16页)
化工设备设计基础课程设计计算说明书(doc 16页)《化工设备设计基础》课程设计计算说明书学生姓名：学号：所在学院：专业：设计题目：指导教师：2011年月日一、设计任务书1、设计题目根据《化工原理》课程设计工艺计算内容进行填料塔（或板式塔）设计。
设计题目：各个同学按照自己的工艺参数确定自己的设计题目：填料塔（板式塔）DNXXX设计。
例：精馏塔（DN1800）设计2、设计任务书2.1设备的总体设计与结构设计（1）根据《化工原理》课程设计，确定塔设备的型式(填料塔、板式塔)；（2）根据化工工艺计算，确定塔板数目(或填料高度)；（3）根据介质的不同，拟定管口方位；（4）结构设计，确定材料。
2.2设备的机械强度设计计算（1）确定塔体、封头的强度计算。
（2）各种开孔接管结构的设计，开孔补强的验算。
（3）设备法兰的型式及尺寸选用；管法兰的选型。
（4）裙式支座的设计验算。
（5）水压试验应力校核。
2.3完成塔设备装配图（1）完成塔设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。
（2）编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。
3、原始资料3.1《化工原理》课程设计塔工艺计算数据。
3.2参考资料：[1] 董大勤.化工设备机械基础[M].北京：化学工业出版社，2003.[2] 全国化工设备技术中心站.《化工设备图样技术要求》2000版[S]．[3] GB150-1998.钢制压力容器[S]．[4] 郑晓梅.化工工程制图化工制图[M]．北京：化学工业出版社，2002.[5] JB/T4710-2005.钢制塔式容器[S]．4、文献查阅要求设计说明书中公式、内容等应明确文献出处;装配图上应写明引用标准号。
5、设计成果1、提交设计说明书一份。
2、提交塔设备(填料塔、板式塔)装配图一张(A1)。
（精馏塔设计例题）二. 设计参数与结构简图1、设计参数精馏塔设计的工艺条件由化工原理课程设计计算而得。
工作温度°C：120 设计温度°C：150 工作压力MPa：0.1 设计压力MPa：0.11 塔体内径mm：1800 塔板数块：38 介质：苯-甲苯混合物2、结构简图（根据自己的设计题手画）图1 精馏塔结构简图三. 精馏塔的总体设计及结构设计1、根据《化工原理》课程设计，确定塔设备的型式(填料塔、板式塔)。
《化工设备》课程设计任务书
《化工设备》课程设计任务书适用专业：生物工程教学周数：2周一、课程设计的性质、目的与任务按生物工程专业教学计划要求，在学完专业核心课《化工设备》后，进行《化工设备课程设计》教学环节，其主要目的是使学生在学习过程设备设计的基础上，进行一次工程设计训练，培养学生解决工程实际问题的能力。
本课程设计的先修课程为：《化工设备机械基础》等。
二、程设计的主要内容与要求本课程设计以化工生产中的单元过程设备为主，包括：塔、换热器、反应器、储罐等设备的设计。
设计条件由工艺人员提供工艺条件、设备的初步选型及轮廓尺寸。
1.课程设计的主要内容1.1设备的机械设计1.1.1设备的结构设计1.1.2设备的强度计算1.2.技术条件的编制1.2.1 总装配图技术条件1.2.2 零部件技术条件1.3绘制设备总装配图及零部件图1.4编制设计说明书2.课程设计要求学生应交出的设计文件2.1设计说明书一份2.2总装配图一张（1号图纸）三、课程设计教学的基本要求（一）教学的基本要求1．课程设计是一次综合应用所学知识的实际训练环节，要求学生独立完成2．课程设计实行指导教师负责制，指导教师根据本教学大纲制定课程设计任务书、指导书；准备设计所需要的有关设计资料；安排设计进度及其答疑时间；指导学生完成设计任务。
学生在教师指导下应独立、按时完成课程设计任务书所规定的全部内容和工作量；（二）课程设计的能力培养要求1．巩固、灵活运用本课程基础理论知识2．通过课程设计，培养学生(1) 国家、专业标准及规范熟悉、使用能力；(2) 分析、综合解决实际工程问题能力；(3) 计算机综合应用能力；(4) 对过程装备工程概念的理解能力；(5) 综合素质、创新意识及创新能力。
（三）课程设计的规范性要求课程设计报告由设计说明书和设计图纸组成。
1．设计图纸应遵循国家机械制图标准和化工设备图样技术要求有关规定，图面布置要合理，结构表达要清楚、正确，图面要整洁，文字书写采用仿宋体、内容要详尽，图纸采用手工绘制。
化工设备课程设计说明.
设计条件：某车间需要一台换热器，用 140℃ 的柴油将原油升温，试设计此换热器。两种物质在 此温度范围无相变，原油在换热工艺中加入阻垢剂， 不用考虑清洗问题。
已知数据如下：
原油：83℃预热到92℃
化工原理与化工设备课程设计
物理量 一组 二组 本科08401 三组 四组 柴油(Kg/h) 150000 160000 170000 180000 原油(Kg/h) 160000 170000 180000 190000
三、课程设计的成果和内容
7、设计结果汇总 把计算出的关键数据列出：换热器的传热面积、列管 直径、列管根数、换热器外部尺寸等。 8、设计结果评述
设计结果评述要与设计说明书中的设计方案的内容相 呼应，是对设计结果的分析、总结和补充，着重对 设备的生产能力与生产任务是否适应、设备的费用 （阻力大小、维修难易、设备用材、制造工艺）和 有待改进的地方做以论述。
三、课程设计的成果和内容
幅面代号: A
A
AAΒιβλιοθήκη 101010
5
化工原理与化工设备课程设计
三、课程设计的成果和内容
化工原理与化工设备课程设计
三、课程设计的成果和内容
化工原理与化工设备课程设计
四、课程设计任务书
设计时间：自2010年11月29日起至2010年12月 10日止。化原1周，设备1周，共2周。
五组
六组 密度，Kg/m3 715
190000
200000
200000
210000 820
比热，kJ/kg·℃
导热系数，W/m·℃ 粘度，N·s/ m2 污垢热阻，m2·℃/W 操作压力MPa 许用压力降Pa
2.48
0.133 0.64×10-3 0.000172 1.6 0.3×105
化工设备基础课程设计
化工设备基础课程设计化工设备基础课程设计是化工工程专业本科生必须学习的一门基础课。
在课程学习过程中，学生将学到化工设备的结构、原理、功能、设计以及工艺流程等方面的知识。
这门课程是化工工程专业学生进一步学习专业化知识和应用技能的基础，也是化工领域进一步探索的重要基础。
一、课程目标化工设备基础课程设计的主要目标是培养学生掌握化工设备的基本知识，包括化工设备的种类、结构、功能、分类以及设计和享用等方面的知识；能够根据化工工艺流程设计合理的化工设备结构和操作过程；掌握化工设备的安全控制和环保要求；懂得化工设备的市场发展趋势以及未来发展方向。
二、课程内容1. 化工设备的种类和结构：学习本课程的学生将对化工设备的各种种类和结构进行深入了解，包括反应釜、塔设备、搅拌设备、热交换器、过滤设备、输送设备等。
2. 化工设备的设计：学习者将会了解到化工设备的设计背景和发展历史，包括工艺流程、设备的性能参数、安全控制、环保要求、生产貌似与成本估算等。
3. 化工设备的分类和功能：学生概括地了解化工设备的分类和各类设备的功能要求。
4. 化工设备的市场需求和未来发展：学习者将掌握现代化工设备市场的需求以及未来发展方向，加强对化工设备行业的发展趋势的把握。
三、课程学习方法1.课程课堂讲授。
教师在教室上讲授本课程的相关理论知识，包括化工设备的种类、结构、功能、分类和设计等方面的知识。
2.小组讨论。
学生将会在课堂时间内分成若干个小组，设计自己的化工设备并在小组内进行讨论。
3.实验探究。
学生将会在课程教学实验室内学习有关制备和分析等实验，加强对该课程理论的理解。
四、课程考核学生将在完成期末考试前完成课程作业、小组讨论以及课内实验，进一步了解课程知识内容和能力。
期末考试占该课程总成绩的60%，其他部分考试结果分别计为30%和10%的考核。
在教师的指导下，学生将完成一项化工设备设计，将课上所学的知识应用于实践中。
五、课程资源本课程提供化工设备知识相关的书籍、论文，以及学生作业指导等资源，以便学生深入学习化工设备相关知识和深度应用。
化工设备课程设计任务书
化工设备课程设计说明书学生：指导教师：班级：2011级2班专业：应用化学化工原理与化工设备课程设计任务书专业应用化学班级2011级班设计人一.设计题目填料吸收塔回收混合气中的丙酮。
板式精馏塔回收混合液中的苯。
二.原始数据及条件生产能力：在101.3kPa、25℃的操作条件下，丙酮含量为5%（摩尔分数）的混合气以0.5+学号后两位m3/s的流量进入吸收塔，要求塔内的吸收率达到98%。
（其他参数自行根据实际条件进行合理确定）生产能力：含苯64%（摩尔分数）的苯与甲苯混合液以400+学号后两位kg/h 的流量进入精馏塔，要求苯的回收率达到99%，产品苯的含量达到99.3%（摩尔分数）。
（其他参数自行根据实际条件进行合理确定）三.设计要求编制一份设计说明书，主要内容包括：1.标题页；2.设计任务书；3.目录；4.设计方案简介；5.工艺计算及塔设备设计；6.塔设备强度设计和结构设计；7.设计结果概要或设计一览表；8.对本设计的评述；9.附图（工艺条件图、设备装配图）；10.参考文献；11.主要符号说明。
四.设计时间：2周设计基本要求《化工原理课程设计》及《化工设备课程设计》是化工原理及化工设备与机械两门课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是使学生体察工程实际问题复杂性、学习化工设计基本知识的初次尝试。
通过课程设计，应该训练学生提高如下几个方面的能力：1.熟悉查阅文献资料、搜集有关数据、正确选用公式。
2.在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定塔设备附件（填料或塔板）的选择。
3.准确而迅速地进行设备的工艺及机械设计计算。
4.用精练的语言、简洁的文字、清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果。
设计基本内容课程设计包括如下内容：1.设计方案简介：根据设计任务书所提供的条件和要求，通过对现有生产现场调查或对现有资料的分析对比，选定适宜的设备附件类型。
2.设备的工艺设计计算：包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、塔设备的工艺尺寸计算及结构设计。
化工设备设计基础课程设计计算说明书
化工设备设计基础课程设计计算说明书-----------------------作者：-----------------------日期：《化工设备设计基础》课程设计计算说明书学生姓名：学号：所在学院：专业：设计题目：指导教师：2011年月日目录一.设计任务书 (2)二.设计参数与结构简图 (4)三.设备的总体设计及结构设计 (5)四.强度计算 (7)五.设计小结 (13)六.参考文献 (14)一、设计任务书1、设计题目根据《化工原理》课程设计工艺计算内容进行填料塔（或板式塔）设计。
设计题目：各个同学按照自己的工艺参数确定自己的设计题目：填料塔（板式塔）DNXXX设计。
例：精馏塔（DN1800）设计2、设计任务书2.1设备的总体设计与结构设计（1）根据《化工原理》课程设计，确定塔设备的型式(填料塔、板式塔)；（2）根据化工工艺计算，确定塔板数目 (或填料高度)；（3）根据介质的不同，拟定管口方位；（4）结构设计，确定材料。
2.2设备的机械强度设计计算（1）确定塔体、封头的强度计算。
（2）各种开孔接管结构的设计，开孔补强的验算。
（3）设备法兰的型式及尺寸选用；管法兰的选型。
（4）裙式支座的设计验算。
（5）水压试验应力校核。
2.3完成塔设备装配图（1）完成塔设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。
（2）编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。
3、原始资料3.1《化工原理》课程设计塔工艺计算数据。
3.2参考资料：[1] 董大勤.化工设备机械基础[M]. 北京：化学工业出版社，2003.[2] 全国化工设备技术中心站.《化工设备图样技术要求》2000版[S]．[3] GB150-1998.钢制压力容器[S]．[4] 郑晓梅.化工工程制图化工制图[M]．北京：化学工业出版社，2002.[5] JB/T4710-2005.钢制塔式容器[S]．4、文献查阅要求设计说明书中公式、内容等应明确文献出处;装配图上应写明引用标准号。
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《化工设备设计基础》课程设计计算说明书学生姓名：学号：所在学院：专业：设计题目：指导教师：2011年月日目录一.设计任务书 (2)二.设计参数与结构简图 (4)三.设备的总体设计及结构设计 (5)四.强度计算 (7)五.设计小结 (13)六.参考文献 (14)一、设计任务书1、设计题目根据《化工原理》课程设计工艺计算内容进行填料塔（或板式塔）设计。
设计题目：各个同学按照自己的工艺参数确定自己的设计题目：填料塔（板式塔）DNXXX设计。
例：精馏塔（DN1800）设计2、设计任务书2.1设备的总体设计与结构设计（1）根据《化工原理》课程设计，确定塔设备的型式(填料塔、板式塔)；（2）根据化工工艺计算，确定塔板数目(或填料高度)；（3）根据介质的不同，拟定管口方位；（4）结构设计，确定材料。
2.2设备的机械强度设计计算（1）确定塔体、封头的强度计算。
（2）各种开孔接管结构的设计，开孔补强的验算。
（3）设备法兰的型式及尺寸选用；管法兰的选型。
（4）裙式支座的设计验算。
（5）水压试验应力校核。
2.3完成塔设备装配图（1）完成塔设备的装配图设计，包括主视图、局部放大图、焊缝节点图、管口方位图等。
（2）编写技术要求、技术特性表、管口表、明细表和标题栏。
3、原始资料3.1《化工原理》课程设计塔工艺计算数据。
3.2参考资料：[1] 董大勤.化工设备机械基础[M].北京：化学工业出版社，2003.[2] 全国化工设备技术中心站.《化工设备图样技术要求》2000版[S]．[3] GB150-1998.钢制压力容器[S]．[4] 郑晓梅.化工工程制图化工制图[M]．北京：化学工业出版社，2002.[5] JB/T4710-2005.钢制塔式容器[S]．4、文献查阅要求设计说明书中公式、内容等应明确文献出处;装配图上应写明引用标准号。
5、设计成果1、提交设计说明书一份。
2、提交塔设备(填料塔、板式塔)装配图一张(A1)。
（精馏塔设计例题）二. 设计参数与结构简图1、设计参数精馏塔设计的工艺条件由化工原理课程设计计算而得。
工作温度°C：120 设计温度°C：150 工作压力MPa：0.1 设计压力MPa：0.11 塔体内径mm：1800 塔板数块：38 介质：苯-甲苯混合物2、结构简图（根据自己的设计题手画）图1 精馏塔结构简图三. 精馏塔的总体设计及结构设计1、根据《化工原理》课程设计，确定塔设备的型式(填料塔、板式塔)。
本设计的精馏塔型式为板式塔2、根据化工工艺计算，确定塔板数目(或填料高度)。
由化工工艺计算塔板数目为30块3、根据介质条件的不同，拟定管口方位。
4、结构设计，设备法兰的型式及尺寸选用，管法兰等零部件选型。
1）零部件材料的选取根据精馏塔工艺条件（介质的腐蚀性、设计压力、设计温度）、材料的焊接性能、零件的制造工艺及经济合理性进行选材：塔体：16MnR 封头：16MnR接管：20 塔盘、底座：Q235-B容器法兰：16MnR 管法兰：16MnII（材料的许用应力按照《化工设备机械基础》表8-7查并列表）（MPa）材料许用应力[]tQ345R(16MnR) 170Q235-B 11316MnII 17020 1332）塔盘结构根据工艺条件、塔体直径，塔盘结构选为单液流分块式塔盘，具体塔盘结构及尺寸的选取见第十七章第三节（p430-438）。
（自选）3）工艺接管接管的选取根据介质流量，参照GB12771-91，接管的选取如下表：4 ）压力容器法兰和接管法兰压力容器法兰的选取按照《化工设备机械基础》选JB/T4700～4707-2000标准。
（按照《化工设备机械基础》（p263）写出选取过程）设计条件 ：工作温度 °C ： 120 设计温度 °C ： 150 工作压力 MPa ： 0.1 设计压力 MPa ： 0.11 塔体内径 mm ： 1800 介质： 苯-甲苯混合物（a ）法兰类型 DN=1800，p=0.11MPa ，表10-1选甲型平焊；（b ）p=0.11MPa ，t=150℃，查表10-10材料为16MnR ，定PN=0.25MPa ，150℃时允许[p]=0.25MPa>p ，所以PN=0.25MPa 。
（c ）确定结构尺寸（p254）。
（d ）法兰标记法兰－RF 1800－0.25 JB/T4701-2000选取结果如下表： 设备法兰MFM 1800-0.25 JB/T4703-2000 材料 Q345R(16MnR)管法兰选取结果汇总： 进料管法兰HG20594 法兰 SO80-1.0MFM 18 16MnII 塔顶回流管法兰HG20594 法兰 SO80-1.0MFM 18 16MnII 塔顶蒸汽管法兰HG20594 法兰 SO80-1.0MFM 18 16MnII 塔底出料管法兰HG20594 法兰SO450-1.0MFM 28 16MnII 在沸器回流管法兰 HG20594 法兰SO500-1.0MFM 28 16MnII5） 法兰密封垫片的选取法兰密封垫片的选取参照《化工设备机械基础》表10-30法兰密封垫片选非金属软垫片 PN=0.25MPa （JB/T4704-2000） P265 名称 进料管 塔顶回流管 塔底出料管 塔顶蒸汽管 再沸器回流管公称直径（mm ）8080 80 450 500垫片1800-0.25 JB/T4704-20006）裙座选取裙座的选取根据参照《化工设备机械基础》图17-21确定裙座各尺寸。
支座选取裙式支座7）人孔设置人孔的选取根据筒体直径和公称压力参照《化工设备机械基础》表11-1和表11-6，本设计中选用带颈平焊法兰人孔，公称压力1.0MPa，公称直径500 mm，标准号为HG20594-95。
8）手孔设置手孔选取同上，本设计中选用不锈钢板式平焊人孔（仅限凸面），公称压力0.6MPa，公称直径150mm，标准号为HG20597-95。
9）视镜和液位计的选取视镜和液位计的选取根据《化工设备机械基础》表11-9、表11-11选取10）焊接接头形式和和焊接材料的选取焊接接头形式的选取参照《化工设备机械基础》第十四章第二节（p367-377），焊接接头形式按HG20583-1998，A、B类焊接接头按照HG20583-1998中DU4，D类焊接接头按照HG20583-1998中G2，带补强圈D类焊接接头按照JB/T4736-2002中C，焊接材料的选取参照第十四章《化工设备机械基础》第四节（p379-382），标准GB/T5117-95、GB/T5118-95 GB/T983-95焊接接头的检验《化工设备机械基础》第十四章第三节(p378)11）压力容器类别的划分压力容器类别的划分按《压力容器安全技术监察规程》，《化工设备机械基础》p386 本设计塔器为低压分离设备，介质为易燃、中毒危害介质，故划分为一类压力容器。
四、强度计算1、塔体壁厚计算（筒体的设计参照第八章第二节p172-185）。
塔体圆筒体壁厚计算按照GB150-1998《钢制压力容器》式5-1 计算壁厚： 2[]c i t cp D p δσϕ=- （4-1） 式中 δ：塔体的理论计算壁厚，mmp c ：塔体的计算压力，MPaD i ：塔体内径，mm[]t σ：钢板在设计温度下的许用应力，MPaϕ：焊接接头系数；名义厚度： n C δδ=++∆； （4-2）12C C C =+；e n C δδ=-；式中 n δ：名义厚度；C 1：腐蚀裕量；C 2：钢板负偏差；∆：圆整量；e δ：有效厚度；查表《化工设备机械基础》表8-7[]t σ=170 MPap c ：取塔体的设计压力，0.11 MPa焊缝为双面焊，局部射线检测，ϕ=0.85代入数据到式（4-1）得：2[]c i t c p D p δσϕ=-= 0.11180021700.850.11⨯⨯⨯-=0.69 mm C 1 =1 mmC 2 =0 mm代入数据到式（4-2）得：名义厚度： n C δδ=++∆= 2 mm按最小厚度δmin 要求 取 n δ= 6 mm2) 封头的强度计算（封头的设计参照第八章第二节p175-185）。
塔体封头壁厚计算按照GB150-1998《钢制压力容器》式7-1计算壁厚： 2[]0.5c i t cp D p δσϕ=- （4-3） 式中 δ：塔体封头的理论计算壁厚，mmp c ：塔体的计算压力，MPaD i ：塔体内径，mm[]t σ：钢板在设计温度下的许用应力，MPaϕ：焊接接头系数；名义厚度： n C δδ=++∆；12C C C =+；e n C δδ=-；式中 n δ：名义厚度；C 1：腐蚀裕量；C 2：钢板负偏差；∆：圆整量；e δ：有效厚度；查表《化工设备机械基础》表8-7[]t σ=170 MPap c ：取塔体的设计压力，0.11 MPa焊缝为双面焊，100%射线检测，取ϕ=1代入数据到式（4-3）得： 2[]0.5c i t cp D p δσϕ=-=0.111800217010.50.11⨯⨯⨯-⨯=0.59 mmC1 =1 mm C2 =0 mm代入数据到式（4-2）得：名义厚度：n Cδδ=++∆= 2 mm按标准椭圆封头最小厚度δmin 〉0.15%D i要求取nδ= 6 mm查《化工设备机械基础》(p196)选标准椭圆形封头JB/T4746-2002封头直边高度h0取25mm封头高度h取450mm3)开孔补强计算开孔补强结构选用JB/T4736-2002补强圈结构，补强圈尺寸按照《化工设备机械基础》p327（列出所选尺寸），焊接坡口尺寸选《化工设备机械基础》第十四章第二节p375 C型。
开孔补强计算采用等面积补强法，其公式参照第十二章第一节（p326-p335）。
例：人孔开孔补强计算：人孔选公称压力1.0MPa，公称直径500 mm，标准号为HG20594-95接管￠530⨯8(p302)材料：20a.开孔所需补强面积；A=dδ+2δδet(1-rf) （4-4）式中rf：强度削弱系数d ：开孔直径mmδ：塔体的计算壁厚mmδet：接管的有效厚度mmd=di+2Ct=(530-16)+2(1+0)=518 mmδet=δnt- Ct=8-1=7 mm塔体材料：16MnR []tσ=170 MPa接管材料：20 []tσt=130 MPa[][]ttr t f σσ==130170=0.78代入式（4-4） A=d δ+2δδet(1-r f )=5180.69⨯+2⨯0.69⨯7(1-0.78)= 359.5 mm 2b. 有效补强范围内的补强面积：①有效补强范围有效宽度： B=2d=2⨯518=1036 mm外伸高度：h 1=nt d δ =5188⨯=64.4 mm内伸高度：h 2= 0 mm②壳体多余截面积A1=(B-d)( e δ-δ)-2δet ( e δ-δ)(1-r f ) （4-5）代入式（4-5）A1=(1036-518)(7-0.69)-2⨯7(7-0.69)(1-0.78)= 1211.2 mm 2③接管多余截面积A2=2h 1(δet-δt) r f +2h 2(δet-C2) r f （4-6）接管计算厚度δt=2[]c i t c p d p δσϕ=-= 0.11514213010.11⨯⨯⨯-=0.22mm 式中 di ：接管内直径 mm di=530-16=514 mm代入式（4-6） A2=2h 1(δet-δt) r f +2h 2(δet-C2) r f=2⨯64.4(7-0.22)0.78=681 mm 2④焊缝金属截面积A3=6⨯6=36 mm 2A1+A2+A3>A 满足不另行补强条件，所以不需补强。