制浆造纸工业废水处理技术
制浆造纸污水处理
浮选法：利用气泡将水中的悬浮物和颗粒物带到水面，实现固液分离
03
离心分离法：利用离心力将水中的悬浮物和颗粒物分离，提高水的澄清度
04
化学处理技术
化学沉淀法：通过化学反应使废水中的有害物质沉淀，达到净化目的
01
化学氧化法：利用强氧化剂氧化废水中的有害物质，使其转化为无害物质
02
化学絮凝法：通过添加絮凝剂使废水中的悬浮物凝聚，便于分离和去除
STEP3
STEP2
STEP1
预处理阶段：去除悬浮物、油脂、胶体等杂质
生物处理阶段：利用微生物降解有机物
深度处理阶段：去除残留的悬浮物、有机物、无机物等
污泥处理阶段：处理产生的污泥，实现资源化利用
后处理阶段
沉淀：通过沉淀池将悬浮物和杂质沉淀下来
过滤：通过过滤设备将沉淀后的水进行过滤，去除悬浮物和杂质
预处理阶段
原料准备：将原料进行筛选、破碎、研磨等处理
化学处理：加入化学药剂，如碱、酸等，进行反应
02Biblioteka 物理处理：如过滤、沉淀、离心等，去除杂质
生物处理：利用微生物进行降解、转化等处理
混合处理：将不同处理方法进行组合，提高处理效果
05
排放处理：将处理后的废水进行排放，符合环保要求
主处理阶段
STEP4
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
制浆造纸污水的来源和处理方法
制浆造纸污水处理的技术原理
制浆造纸污水处理的工艺流程
制浆造纸污水处理的挑战和前景
制浆造纸污水的来源
4
3
生产过程中产生的废水，如设备清洗、地面冲洗等
厂区生活污水，如员工生活、食堂等产生的废水
纸浆厂污水处理方法
纸浆厂污水处理方法纸浆厂是一个重要的工业制造行业，负责将原料木材加工成纸浆，然后再制成纸张等纸制品。
然而，由于生产过程中产生的大量废水和废物，纸浆厂也被广泛认为是重要的环境污染源。
因此，纸浆厂需要采取有效的污水处理方法以减少对环境的负面影响。
以下是一些常见的纸浆厂污水处理方法:1. 初级处理：这是纸浆厂污水处理的第一步，主要用于去除可悬浮固体和部分可溶性有机物。
常见的初级处理方法包括：- 格栅和破碎机：格栅和破碎机用于将废纸浆中的大块物质和固体颗粒从废水中过滤和破碎，以便后续处理。
- 沉淀池：沉淀池是用来分离废纸浆中大块固体颗粒和沉淀物。
在这个过程中，重物质下沉到污泥底部，而水分和较轻的物质则被释放到下一个处理阶段。
2. 次生处理：在初级处理后，纸浆厂需要进行次生处理以去除污水中的悬浮物和有机物。
常见的次生处理方法包括：- 活性污泥法：这是一种通过利用微生物将有机物质降解为无机物质的方法。
在一个带有大量细菌的容器中，废水与活性污泥混合并搅拌。
微生物通过吸附和降解来消耗有机物质，最终将其转化为氮、磷和二氧化碳等物质。
- 好氧生物处理：这是一种利用氧气和微生物的生物工艺处理方法。
通过注入空气或加入氧气供氧，促使微生物有效地降解有机废物。
同时，好氧生物处理还可在一定程度上去除废水中的氮和磷等营养物质。
3. 三级处理：在次生处理完成后，纸浆厂还需要进行三级处理以进一步净化废水。
常见的三级处理方法包括：- 活性炭吸附：通过将废水通入活性炭层，吸附和去除废水中的有机物、残留颜料和其他难以去除的物质。
- 高级氧化：这是一种利用氧化剂将有机废物转化为无害物质的方法。
常见的高级氧化方法包括臭氧氧化、过氧化氢氧化等。
- 离子交换：通过将废水通入离子交换柱中，利用柱内的树脂吸附和去除废水中的离子，包括磷、硫和氨等。
除了上述主要的污水处理方法，纸浆厂还可以采取其他措施来减少水体污染和废水排放量:- 内循环：纸浆厂可以实现废水内部循环，将处理后的水重新利用于一些非生产活动中，如冷却系统、清洗等，以减少水的消耗和废水的排放。
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述1. 引言1.1 制浆造纸废水深度处理技术的重要性制浆造纸是一个重要的产业，但废水处理是其制约因素之一。
制浆造纸废水深度处理技术的重要性不言而喻。
制浆造纸废水中含有大量的有机物质、悬浮物和化学氧化需求量高，如果直接排放，会对环境造成严重污染，影响生态平衡。
深度处理技术能有效去除这些有害物质，减少对环境的危害。
制浆造纸废水的处理和利用，不仅可以减少环境污染，还能实现资源化利用，降低废水处理成本，提高企业经济效益和可持续发展能力。
制浆造纸废水深度处理技术的重要性在于保护环境、维护健康、提高经济效益，对制浆造纸行业的可持续发展具有重要意义。
加强对制浆造纸废水深度处理技术的研究和推广应当受到高度重视。
2. 正文2.1 废水深度处理技术概述废水深度处理技术是指对制浆造纸废水进行全面、有效的处理，以达到合格的排放标准或实现废水的零排放。
随着环保意识的提高，对制浆造纸行业废水处理要求也越来越严格，因此废水深度处理技术的应用显得尤为重要。
废水深度处理技术主要包括生物处理技术、化学处理技术、物理处理技术和综合处理技术等几种方法。
这些技术可以单独应用，也可以结合使用，以提高废水处理的效率和水质的净化程度。
生物处理技术是利用微生物对有机物进行降解，将废水中的有机物转化为无机物的过程。
化学处理技术则是通过加入化学药剂来达到去除废水中污染物的目的。
物理处理技术包括如过滤、吸附和溶解等物理过程，可以有效去除废水中的悬浮物和颜色等。
综合处理技术则是将多种处理方法结合应用，以最大程度地净化废水。
通过综合利用这些废水深度处理技术，制浆造纸废水可以得到有效处理，达到环保排放标准，同时也能节约资源，实现经济效益和可持续发展。
废水深度处理技术的不断创新和发展，将为制浆造纸行业的可持续发展提供重要支持。
2.2 生物处理技术生物处理技术是制浆造纸废水深度处理中常用的一种方法。
通过利用生物学原理，将废水中的有机物质转化为无害的物质，从而达到净化水质的目的。
第七章 制浆造纸工业废水处理 特种废水处理技术 教学课件
当草类原料含有大量杂质和泥土时，采用干、 湿法相结合的备料工艺可改进成浆质量，工艺 流程如图所示。
其用水量决定于水回用程度，一般在2— 50m3/t绝干草之间。该流程可较好地解决工厂 大气环境污染的问题，提高了草片质量，同时 后，一般可得到50 ％—80％的纸浆，而其余的20％—50％的物 质则溶于蒸煮液中。蒸煮结束时，提取蒸煮液。 在碱法制浆中，此液呈黑色，故称“黑液”； 而在酸法制浆中，此液呈红色，故称“红液”。 二者均称为制浆废液，其主要成分是木素、糖 类及蒸煮所用的化学药剂。制浆方法和所用纤 维原料不同，蒸煮废液的组分也存在很大的差 异。
机械浆多用保护木素的漂白法，主要漂白剂为 过氧化氢或连二亚硫酸盐等，由于漂白前后浆 的洗涤与浓缩将产生漂白废水，其中主要含有 有机物、悬浮物，并有颜色。使用含氯漂白剂 时，有机污染物中还有相当数量的氯化物。漂 白度越高，有机污染物越多。此外，漂白废水 中还含有剩余漂白剂。
原木备料车间剥皮工段废水中含有一定量的木 材抽出物成分，它们以溶解胶体物质的形式存 在，是废水重要的毒性来源。
从上表可以看出，湿法剥皮虽可获得较好质
量的原木，但会产生一定数量的废水和污染物。 目前，国内一些造纸厂新建的化学法制浆生产 线采用人工干法剥皮，减少了备料工段的废水 排放量。例如，福建某新建日产150t BCTMP 浆生产线改为干法剥皮后备料工段废水排放量 减少了4000m3／d。
以草类原料的备料为例，草类原料的备料多采用干法备料流程。 为了防止大量尘土和草屑飞扬，造成大气污染，多数工厂在集尘 和除尘设备中增设对排风的喷淋装置，以达到降尘的目的。这祥 做的结果，减轻了大气的污染、但大量的悬浮物转入水中，即由 对大气的污染转为对水体的污染。同时草屑及原料中的部分水溶 性物质进入备料废水中，增加了废水中的BOD5和CODcr。因此对 备料工段的喷淋等废水应进行澄清、净化，并对分离出来的污泥 进理行。填埋处理。同时对废水中BOD5、 CODcr 含量进行必要的处
制浆造纸工艺流程的废水处理技术
制浆造纸工艺流程的废水处理技术随着人们对环境保护意识的提高和环境法规的不断完善，制浆造纸行业对废水处理技术的要求也越来越高。
废水处理技术的有效应用不仅可以确保制浆造纸工艺流程的可持续发展，还可以减少对环境的污染。
本文将介绍制浆造纸工艺流程的废水处理技术，包括废水处理的原则、工艺流程以及目前常用的废水处理技术。
废水处理的原则制浆造纸工艺流程中产生的废水主要包含有机物、悬浮物、色度和酸碱度等污染物。
废水处理的原则是通过一系列的物理、化学和生物方法，将废水中的污染物降解分解，最终达到排放标准。
废水处理的原则包括以下几个方面：1. 深度处理：通过多种处理工艺的组合，对废水进行深度处理，降低废水中有机物和悬浮物的浓度，提高废水的净化效果。
2. 综合利用：废水处理过程中产生的泥浆、沉渣等副产物可以通过进一步处理加工，转化成有价值的产品，实现资源的综合利用。
3. 循环利用：对废水进行处理后，可以将一部分处理水回用于工艺流程中，减少对自然水资源的需求。
工艺流程制浆造纸工艺流程的废水处理主要包括初级处理、中级处理和高级处理三个阶段。
1. 初级处理：初级处理主要是对废水进行物理处理，包括格栅除渣、沉砂池沉淀和气浮池浮选等。
格栅除渣可以去除废水中的大颗粒悬浮物和杂物，沉砂池和气浮池可以进一步去除废水中的悬浮物和有机物。
2. 中级处理：中级处理主要是对初级处理后的废水进行化学处理，包括絮凝、沉淀和调节pH值等。
通过添加絮凝剂，可以使废水中的悬浮物和有机物快速聚结成为较大的颗粒，方便沉淀分离。
同时，调节废水的pH值可以提高化学处理的效果。
3. 高级处理：高级处理主要是对中级处理后的废水进行生物处理，通过微生物的降解代谢作用，进一步降解废水中的有机物。
常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。
常用的废水处理技术随着科技的不断进步，制浆造纸行业的废水处理技术也在不断创新和改进。
目前常用的废水处理技术主要包括以下几种：1. 气浮法：气浮法是利用气泡的浮力将废水中的悬浮物和有机物浮起，从而实现分离的目的。
制浆造纸废水处理技术综述
制浆造纸废水处理技术综述随着我国经济的持续发展和工业化进程的加速，制浆造纸行业在国民经济中的地位日益重要。
然而，制浆造纸行业的发展也带来了环境污染的问题，尤其是制浆造纸废水对水环境的污染问题。
如何有效地处理制浆造纸废水，实现产业发展和环境保护的双赢，成为了当前急需攻克的技术难题。
本文将对制浆造纸废水处理技术进行综述，以期为相关行业提供参考和借鉴。
一、制浆造纸废水的特点制浆造纸废水具有一定的复杂性和多样性。
其主要特点包括：1.废水量大，含有较高的COD、BOD、SS、色度等污染物。
2.废水中含有苯、酚、氨氮、硫化物、氯和磺酸盐等有机和无机污染物，具有一定的毒性和刺激性。
3.由于制浆和造纸工艺的差异，废水中的污染物种类和浓度也会发生变化。
4.废水中所含的酸碱度、温度和水质等特性的不同，也会对其处理方式产生影响。
以上特点表明，制浆造纸废水的处理需要采用多种技术手段，且需要根据具体情况进行调整和改进。
二、制浆造纸废水处理技术1.生物法生物法是目前制浆造纸废水处理中比较常用的方法之一。
其主要通过生物微生物的代谢作用，将污染物降解为水和二氧化碳等无害物质。
其中，活性污泥法、生物膜法和微生物固定化技术等是较为常见的生物法处理方式。
活性污泥法是指将废水与已经培育好的具有良好的污染物生物处理能力（即“活性污泥”）混合，通过一定时间内对该复合体进行水力冲击、曝气等方式，使废水中的有机物在微生物的作用下得以生化降解，其核心是在一定容积的反应池中耗氧生物代谢的微生物滞留在一个液相之中。
生物膜法是指将废水引入生物膜反应器中，通过微生物在生物膜中的附着，实现有机物的降解和净化，其优点是在控制生物负荷的同时能够提高处处理效率，其主要缺点是生物膜的维护和管理较为困难。
微生物固定化技术是指将具有良好污染物生物处理能力的微生物固定于一定载体（如聚合物材料、陶瓷、珍珠岩等）上，使其具有更好的抵御性、稳定性和降解能力。
2.化学法化学法是指利用各种化学作用原理对废水中的污染物进行分离、转化或去除的方法，其主要包括化学氧化法、絮凝沉淀法、离子交换法等。
制浆造纸废水分析及处理工艺
制浆造纸废水分析及处理工艺制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液，洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水。
制浆造纸废水对环境产生了严重的污染，消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用，就必须了解制浆造纸废水的处理工艺。
一、制浆造纸废水的来源制浆造纸废水主要来源有四种，分别是蒸煮工段产生的黑液和红液，制浆中段废水，抄纸工段产生的白水。
1. 黑液碱法制浆蒸煮废液，因其色黑称为黑液。
我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液。
黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。
黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。
2. 中段水制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%~9%，吨浆COD负荷310 kg左右。
中段水浓度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。
3. 白水白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。
白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。
白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。
二、制浆造纸废水的主要成分制浆造纸过程排放的主要污染物有悬浮物、易生物降解有机物、难生物降解有机物、毒性物质、酸碱物质、色度。
三、制浆造纸废水处理工艺1. 碱回收法是处理黑液比较有效的方法。
碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法。
通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽(能量)。
2. 气浮法是白水处理中较常用的方法。
气浮法是白水处理中较常用的方法。
白水中所含的物质为短纤维、填料、胶状物以及溶解物，它经过调节后在气浮池内与减压后的溶气水混合，进行气浮操作过程。
制浆造纸废水深度处理技术
制浆造纸废水深度处理技术2023-12-07汇报人：•引言•制浆造纸废水概述•深度处理技术原理•深度处理技术应用•技术经济分析•研究展望与建议•参考文献目录CHAPTER引言01研究背景和意义研究目的研究方法研究目的和方法CHAPTER制浆造纸废水概述02废水的来源废水特点制浆造纸废水的来源和特点水体污染废水中的有毒有害物质，如重金属和有机污染物等，可能对水生生物和人类健康造成威胁，破坏生态平衡。
破坏生态环境土壤污染废水对环境的影响CHAPTER深度处理技术原理03沉淀法过滤法膜分离法030201物理法中和法氧化法还原法生物膜法通过在反应器中培养微生物，形成生物膜，使废水中的有机物得到吸附和降解。
活性污泥法通过曝气和沉淀，使废水中的有机物在活性污泥中得到吸附和降解。
厌氧生物处理法利用厌氧微生物，将废水中的有机物转化为沼气和二氧化碳。
CHAPTER深度处理技术应用04悬浮物去除方法悬浮物去除技术比较悬浮物概述03有机物去除技术比较01有机物概述02有机物去除方法氨氮和磷的去除方法氨氮和磷的去除技术比较氨氮和磷的概述氨氮和磷的去除1 2 3重金属概述重金属的去除方法重金属的去除技术比较重金属的去除CHAPTER技术经济分析05直接成本间接成本总成本技术成本估算减少污染源通过深度处理技术，减少废水中的污染物排放，减轻对环境的污染。
节能减排深度处理技术通常能提高废水处理效率，从而降低能源消耗和温室气体排放。
生态恢复改善水质后，有助于恢复受损的生态环境，包括水生生物、湿地等。
环境效益评估社会效益评估公共安全提高生活质量产业升级CHAPTER研究展望与建议06不断探索和研发新的深度处理技术，以更高效、更环保的方式处理制浆造纸废水。
探索新型深度处理技术强化污染源监测与控制优化能源与资源回收考虑生态和环境影响研究更精确的监测方法，实现对制浆造纸废水各污染源的实时监测和控制。
研究更高效的能源和资源回收技术，提高废水处理过程中的资源利用率。
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述【摘要】制浆造纸业是一个重要的工业产业，然而其废水处理一直是一个严重的环境问题。
本文对制浆造纸废水深度处理技术进行了概述。
首先分析了当前制浆造纸废水处理的现状，接着介绍了各种深度处理技术，包括生物处理、化学处理和物理处理等。
随后列举了一些工业应用案例，并对其成本效益进行了分析。
展望了制浆造纸废水深度处理技术的未来发展趋势，并强调了其重要性。
通过本文的介绍和分析，读者将对制浆造纸废水深度处理技术有一个全面的了解，从而为环保工作提供参考和启示。
【关键词】制浆造纸废水、深度处理技术、现状分析、技术介绍、工业应用案例、成本效益分析、技术发展趋势、重要性、未来发展展望、总结。
1. 引言1.1 制浆造纸废水深度处理技术概述制浆造纸废水是制浆造纸生产过程中产生的废水，含有大量的有机物、固体颗粒和化学品，对环境造成严重污染。
为了减少制浆造纸废水对环境的影响，深度处理技术被广泛应用。
本文将对制浆造纸废水深度处理技术进行概述，探讨其现状、技术介绍、工业应用案例、成本效益分析以及技术发展趋势。
通过对这些内容的讨论，可以更好地了解制浆造纸废水深度处理技术的重要性，展望未来的发展方向，并总结当前的研究成果和存在的问题。
制浆造纸废水深度处理技术的发展将为制浆造纸产业的可持续发展和环境保护作出重要贡献。
2. 正文2.1 现状分析制浆造纸行业是一个对水资源需求量大、废水排放量大的行业。
由于制浆造纸过程中所需的水量较大，导致废水中含有大量有机物、悬浮物、色度物质等。
根据环保政策的要求，制浆造纸企业需要对废水进行深度处理，达到国家排放标准，保护环境，维护生态平衡。
目前，我国制浆造纸废水处理技术已经取得了一定的成就，主要采用的技术包括生物处理技术、物理化学处理技术、膜分离技术等。
虽然这些技术在一定程度上能够降低废水的有机物含量和色度物质，但是仍然存在一些问题，比如处理效果难以达到标准、处理成本较高、处理过程中产生的二次污染等。
2024-制浆造纸工业废水处理
③ 有毒物质含量高：
④
典型的有机物：树脂类化合物、单宁类化合物、
氯代酚及其他有机氯代物、有机硫化物等
⑤
无机的毒性化合物：以含硫化合物为主、硫酸盐、
硫化氢等
⑥
用氯量高>7%，漂白废水AOX高
⑦ 〔adsorbale organic halides，可吸附有机卤化物〕
⑧ 工业废水治理水平落后：造纸企业中小厂居多，大都 采用以麦草为原料的碱法工艺，草浆黑液碱回收存在 技术问题及资金或规模的限制
备料废水
备料：在投入制浆主要生产工序以前，对原料进行不 同程度的预处理，使其到达工艺加工和产品质量方面 的要求
备料过程：包括原木树皮剥去、 洗涤、切片、筛选，以及草类原 料的除尘、除杂〔如草籽、草 叶〕、除髓〔如蔗渣和高粱秆的 髓〕等
备料废水
洗涤废水 湿法剥皮机废水
• 主要污染物：树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性
• 非木材纤维原料中非纤维细胞和硅含量高，黑液提 取较木浆难，所得黑液浓度低，木素含量低，挥发 酸含量高。
• 蒸煮器类型和备料方式对黑液的特性有一定的影响
红液〔酸法制碱法〕
• 酸法制浆〔亚硫酸盐法制浆〕：酸性亚硫酸盐法 和亚硫酸氢盐法，所用盐基为钙或镁，蒸煮 pH 值一般在 5以下，有关设备均需防腐
制浆造纸工业废水处理
制浆造纸废水概况
• 美国：六大公害之一，1/15 • 日本：五大公害之一 • 瑞典及芬兰：80%
制浆造纸工业废水的产生
• 制浆：利用化学方法，或者机械方法，或者化学 与机械相结合的方法，使植物纤维原料解离变本 钱色纸浆或漂白纸浆的生产过程
• 造纸：将纸浆抄造成纸产品的过程
制浆造纸过程
中性亚硫酸盐法：以中性亚硫酸钠法为代表NSSC
造纸行业废水处理及零排放技术方案
造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业，其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。
制浆造纸废水及处理
• 增.制浆废水 使用废纸制浆中的废水的污染物主要是生产过程中产生的溶解性
有机物和流失的小纤维，废纸造纸制浆废水中还含有脱墨废水。
• 红液 指用亚硫酸盐法直接蒸煮原料而产生的废水。制浆所用的化学药
剂是以钙、镁、纳、铵等为盐基的酸性亚硫酸盐或亚硫酸氢盐。其主 要成分是木质素磺酸盐，还含有糖类、有机酸、无机酸等。
• 中段水 黑液提取后的蒸煮浆料在洗涤、筛选、漂白等过程中排出的废水。 洗选废水中的BOD5很高。
洗选废水吨浆废液量及污染负荷
漂白废水含有有机物、悬浮物及较多的有机氯化物（AOX）。
• 造纸白水 白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及
添加的胶料、湿强剂、防腐剂等。
不同白水的污染负荷
光催化氧化法：在特殊的光照射条件下发生的有机物参与的氧化 分解反应，如：用TiO2作催化剂，在O2和紫外光作用下有机物分解。
（2）物化法
物化法包括吸附法、混凝法、膜分离法等。
吸附法：采用多孔的固体吸附剂，利用固—液相界面上的物质传 递，使废水中的有机污染物转移到固体吸附剂上，从而使之从废水中 分离除去的方法。目前用于水处理的吸附剂主要有：活性炭、硅藻土、 氧化硅、活性氧化铝、沸石及离子交换树脂等。
本项目使用微过滤技术,用机械过滤方法处理浓度较低的造纸废水 (约6000m3/d),其余的废水合并在一起经两个容积各为300m3并列的 HCR反应器进行生化处理。
该系统可除去废水中约85%的COD和90%的BOD，出水回用或排 入城市污水管网。
广纸废水处理系统简单流程
H
R
C 反 应 器 基 本 原 理 图
造纸工业污水深度处理方法
造纸工业污水深度处理方法造纸工业是一个重要的行业，在纸浆制备和纸张加工过程中，会产生大量的废水和固体废弃物。
这些污水含有有机物、悬浮物和各种化学物质，对环境造成很大的压力。
因此，深度处理造纸工业废水是一项迫切的任务，旨在减少对环境的负面影响。
以下将详细介绍几种常用的造纸工业污水深度处理方法：1. 生物处理方法：生物处理是一种常见的处理方法，利用微生物菌群降解和分解废水中的有机物质。
大型生物反应器如活性污泥法和厌氧处理系统等可以有效降解有机物，提高水质。
适当的调节温度、pH值和曝气条件，可以进一步提高废水处理效果。
2. 离子交换法：离子交换是一种将废水中的溶解离子与交换树脂中的某些离子进行交换的方法。
通过选择性吸附和释放，可以去除废水中的有毒金属离子和其他有害离子。
这种方法具有高效、可靠、易操作等优点，可以在一定程度上减少废水中的污染物含量。
3. 吸附法：吸附法是一种将废水中的污染物吸附到吸附剂表面上的方法。
常用的吸附剂包括活性炭、硅胶、陶瓷球等。
这些材料具有大的比表面积和吸附性能，可以有效去除废水中的颜料、油墨和有机物等。
吸附法适用于处理小规模的废水处理工程和有机物质浓度较高的废水。
4. 膜分离技术：膜分离是一种通过半透膜将废水中的溶质和溶剂分离的方法。
常见的膜分离技术包括超滤、纳滤和反渗透等。
通过选择合适的膜材料和操作条件，可以有效去除废水中的悬浮物、胶体和有机物，提高水质。
5. 化学氧化法：化学氧化法是利用化学氧化剂将废水中的有机物氧化分解的方法。
常用的化学氧化剂包括高锰酸盐、氢过氧化物和臭氧等。
这些氧化剂能够将有机物氧化为无害的物质，提高废水的处理效果。
但需要注意控制化学剂的使用量和副产物的处理问题。
6. 综合处理方法：由于造纸工业废水的复杂性，单一处理方法可能无法完全满足处理要求。
因此，采用综合处理方法可以取长补短，提高废水处理效果。
常见的综合处理方法包括生物-化学处理法、生物-物理处理法和生物-吸附处理法等。
制浆造纸废水处理技术研究
制浆造纸废水处理技术研究制浆造纸是现代工业中一项重要的行业，它产生的污水也是环境保护的难点之一。
传统的制浆造纸废水处理方式多采用化学处理方法，如混凝沉降、氧化还原等，但是这种方式存在处理效果较差、对自然环境造成更大的危害等缺陷。
因此，发展一种高效环保的制浆造纸废水处理技术成为世界各国面临的共同难题。
本文将介绍几种新型的制浆造纸废水处理技术，并探讨各种技术的适用范围及优缺点。
一、生化法生化法是当前较为流行的一种制浆造纸废水处理方法。
该方法将生物处理技术引入到制浆造纸废水处理中，通过微生物的作用降解废水中的有机物，减少污染物的排放。
该方法处理废水的过程相对较为简单，不需要额外的化学品，因此处理成本较低。
同时，生化法处理后的废水样品中COD、BOD5等指标也有较显著的下降。
然而，生化法也有其不足之处。
首先，处理废水过程中的气味和噪音会影响周围环境和人员的生活和工作，造成一定的麻烦。
其次，废水有极高的含盐量，会影响微生物在废水中的生长和降解效果。
因此，在废水中加入适当的盐类成分对于生化法的处理效果也有重要的影响。
二、吸附法吸附法是另一种处理制浆造纸废水的方法。
该方法可以使用各类材料来吸附污染物，例如活性炭、陶粒、聚合物等。
使用吸附法时，将吸附剂放入废水中，通过材料中的各种离子交换对污染物进行吸附，达到净化废水的目的。
与生化法相比，吸附法处理后的废水中的COD、BOD5等指标下降更为显著。
另外，该方法无二次污染，具有绿色环保的特点。
吸附法的不足在于，吸附材料的性能会受到水体中的离子浓度和PH值的影响。
因此，吸附材料的种类和选用条件也非常重要。
吸附法处理废水的成本相对较高，需要长时间的处理时间和额外添加某些化学品。
三、膜分离法膜分离法是一种新的制浆造纸废水处理技术。
该方法使用特殊的膜对污染物实现滞留和分离，达到净化废水的目的。
该方法具有工艺流程简单、对水体化学性质变化较不敏感的特点，同时还能对废水中的固体颗粒等污染物进行有效过滤。
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述制浆造纸废水是指生产制浆和造纸过程中产生的含有大量有机物污染物和悬浮固体的废水。
这种废水具有pH值低、高浓度、化学需氧量（COD）、总氮和总磷含量高等特点，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了减轻这一压力，制浆造纸废水深度处理技术应运而生。
本文将从技术原理、应用情况、发展趋势等方面进行阐述。
一、技术原理制浆造纸废水深度处理是指运用化学、生物、物理等多种方法将废水中的污染物去除到达排放标准，甚至可以达到回用要求的一系列废水处理技术。
其技术原理包括如下几个方面：1.生物处理：利用生物菌群，将污染物有机氧化分解为CO2、H2O等无害物质。
2.化学处理：通过加入化学药剂调节废水pH值、还原过氧化氢、氧化污染物等理化作用，使废水中的污染物降低到排放标准。
3.物理处理：运用物理方法如沉淀、过滤、吸附等将污染物从水中分离，达到过滤、水质净化的效果。
二、应用情况制浆造纸废水深度处理技术已经逐步普及应用，且收到了广泛的应用和推广。
以下是相关应用情况：1.生物膜处理技术生物膜技术是一种利用生物膜对废水进行处理的方法。
该技术在美国和欧洲已经广泛应用于废水处理领域，国内也有不少制浆造纸企业选择该技术进行污水处理。
例如，鑫集能源公司在济南、衢州、四平等地建立生物膜处理厂，处理工艺采用的是A2O工艺+生物膜处理。
这种处理方式具有良好的脱氮效果，能够使得排放水质达到国家标准一级A排放标准。
2.化学方法在有些特殊情况下，生物法处理效果不佳，需要采用化学法处理。
例如，黑龙江省德都化工股份有限公司采用了化学法进行废水处理，主要采用了Fenton氧化法和臭氧氧化法。
经过处理后，其废水COD下降率达到85%以上，进一步降低了废水中的污染物，以达到排放标准的要求。
3.高效氧化技术高效氧化技术是指通过电子或活性氧中的氧自由基的作用将污染物氧化分解成H2O、CO2等无机物的技术。
该技术的优点在于不会产生水中有毒物质，同时也能达到高效处理的目的。
制浆造纸废水深度处理技术
、生物柴油等资源化产品。
废水中的营养元素回收
02
将废水中的氮、磷等营养元素进行回收利用，用于生产化肥等
产品，实现资源的循环利用。
废水中的有用物质提取
03
从废水中提取有用物质，如木质素、纤维素等，用于生产建材
、涂料等产品，提高废水的利用价值。
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制浆造纸废水深度处理技术
汇报人： 2024-01-03
目录
• 制浆造纸废水概述 • 深度处理技术介绍 • 制浆造纸废水深度处理技术应
用 • 案例分析 • 未来展望与研究方向
01
制浆造纸废水概述
制浆造纸废水的来源与特点
来自制浆和造纸过程中的废水，含有 大量的木质素、纤维素、半纤维素等 有机物，以及硫化物、酸碱盐等无机 物。
生物膜技术
利用生物膜的吸附和过滤作用，对废水中的有机 物进行高效去除，同时具有抗冲击负荷能力强、 料和纳米技术对废水中的有害物质进 行吸附、转化和去除，具有高效、环保、操作简 便等优点。
制浆造纸废水处理与资源化利用的结合
废水中的有机物回收
01
将废水中的有机物进行提取、分离和提纯，用于生产有机肥料
生物膜法
通过在固体载体上培养微 生物形成生物膜，利用生 物膜降解有机物。
厌氧生物处理
在无氧条件下利用厌氧微 生物降解有机物，产生沼 气等能源物质。
其他深度处理技术
吸附法
利用多孔性吸附剂吸附废水中的 有机物和色素等杂质。
化学沉淀法
通过向废水中投加药剂使其与有 害物质发生化学反应，形成沉淀 物后分离。
超滤
利用半透膜，使废水在压力作用下通过膜过滤，截留 大分子物质和悬浮物。
纳滤
第五讲制浆造纸废水处理
2.制浆造纸废水污染负荷
以木材为原料的各种
制浆方法的浆得率
制浆方法 化学机械浆 机械浆 化学浆 半化学浆 浆得率 85~90 90~98 40~60 60~85
1、预处理技术（分段处理）
（1）黑液的处理与资源化
碱回收法 碱回收处理法--目前解决黑液问题比较有效的方法，通过黑液提取、 蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD 一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽（能量）。 酸析法 传统的酸析法-- 将碱性黑液用酸沉淀，分离出木素，再将废水与 中段水混合进行好氧、厌氧生化处理。这种工艺比较成熟，与碱 回收处理法相比，最大的优点是设备投资少，可以在中小型造纸 厂应用。
浆得率与BOD负荷的关系
我国制浆造纸厂废水量及污染物排放负荷
品种
规模
废液提 取率
97 75 >90 21 -
排水量 141.8 154.6 197.0 48.0 262.3 193.3 650 -
SS
BOD
COD 40.9 9.5 348.7 70.0 1849.3 112.3 169 300~380
主要成分：木素、糖类及蒸煮用的化学药剂。
2、 蒸煮工段废液
（1）蒸煮废液
① 黑液 碱法中，蒸煮后的纸浆与黑液组成一个流态的悬浊物系；
②
提取黑液是靠挤压、过滤及扩散作用，生产1t碱法化学浆产生
10m3稀黑液，其中含有原料有机物约为1.0~1.5t，碱类物400kg.
处理方法：采用黑液碱回收法，浆厂总排污量中减少80%~85%， 回收黑液中有机物燃烧产生的热能及所含化学药品，是解决制浆厂 水污染的重要途径。
制浆造纸废水深度处理技术综述
制浆造纸废水深度处理技术综述制浆造纸行业是环境污染的重要源头之一，而制浆造纸废水的处理则是行业可持续发展和环境保护的关键环节。
本文将对制浆造纸废水深度处理技术进行综述，主要涉及研究现状、工艺流程、影响因素及控制策略，以及未来发展与挑战等方面。
关键词：制浆造纸废水，深度处理，工艺流程，影响因素，未来发展制浆造纸行业是全球重要的工业产业之一，然而，制浆造纸过程中产生的大量废水对环境造成了严重的影响。
随着环保意识的增强和行业可持续发展需求的提高，制浆造纸废水的深度处理技术逐渐成为研究热点。
本文将综述制浆造纸废水深度处理技术的现状、发展历程和研究问题，以期为未来研究提供参考和借鉴。
制浆造纸废水深度处理技术主要包括物理法、化学法、生物法以及联合处理法。
物理法主要包括沉淀、过滤、吸附等；化学法主要包括氧化还原、混凝等；生物法则利用微生物降解有机物。
联合处理法则是将上述几种方法结合起来，以获得更好的处理效果。
深度处理制浆造纸废水的工艺流程主要包括预处理、主处理和后处理三个阶段。
预处理阶段主要去除废水中较大颗粒的悬浮物和可沉淀物质；主处理阶段则主要去除废水中的有机物、重金属等有害物质；后处理阶段则是对废水进行消毒、脱色等，以满足排放标准。
制浆造纸废水深度处理技术的影响因素及控制策略制浆造纸废水深度处理技术的影响因素主要包括废水的水质、水量、温度、pH值等。
针对这些影响因素，可以采取相应的控制策略，如调整工艺参数、添加药剂等，以提高处理效果。
随着科技的不断发展，制浆造纸废水深度处理技术也在不断进步。
未来发展方向主要包括提高处理效率、降低处理成本、开发新型处理技术等。
同时，面临的挑战也越来越大，如废水成分日益复杂、排放标准更加严格等。
本文对制浆造纸废水深度处理技术进行了综述，总结了目前的研究现状、工艺流程、影响因素及控制策略，以及未来发展和挑战。
尽管已经有很多研究致力于制浆造纸废水深度处理技术，但仍存在诸多问题和挑战。
制浆造纸废水深度处理技术概述
制浆造纸废水深度处理技术概述制浆造纸废水是指在制浆和造纸过程中产生的含有大量悬浮固体、溶解有机物和无机盐类的废水。
由于废水中含有大量有机物和悬浮物，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染，因此必须进行深度处理以达到排放标准。
制浆造纸废水深度处理技术是指针对制浆造纸废水特性和污染物排放标准，通过一系列的处理工艺将废水中的污染物去除或转化，达到国家和地方的排放标准，达到环保要求。
制浆造纸废水深度处理技术一般包括预处理、生物处理和深度处理几个步骤。
预处理是指对废水进行初步处理，主要是通过物理和化学的方式去除废水中的悬浮物和可溶解的有机物。
常用的预处理方法有格栅和砂滤等物理处理方法，和调节PH值、添加药剂等化学处理方法。
生物处理是指通过生物活性污泥将废水中的有机污染物转化成无机物和生物体，达到降解有机物的作用。
生物处理技术包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
好氧生物处理一般是指利用好氧微生物将可溶性有机物质降解成无机物质，通过曝气系统提供氧气维持好氧环境。
厌氧生物处理则是指利用厌氧微生物将复杂有机物质分解成简单有机物质和沼气，没有曝气系统，靠废水中的有机物质为微生物生长提供有机碳。
深度处理是指对生物处理后的废水进行进一步的去除污染物工艺，以达到排放标准。
常见的深度处理技术包括膜分离技术、吸附剂吸附、化学沉淀和氧化等。
膜分离技术主要包括超滤、纳滤和反渗透等，通过膜的孔径和选择性透过性把废水中的溶质、溶胶、杂质等分离出来，从而达到净化的目的。
吸附剂吸附主要是利用吸附材料吸附废水中的有机物质，将有机物质从溶液中除去。
化学沉淀和氧化是指利用化学反应的方法沉淀出废水中有机物质，或者是通过氧化剂将有机物质氧化成无害物质。
制浆造纸废水深度处理技术是针对制浆造纸废水特性和排放标准，采取一系列预处理、生物处理和深度处理工艺，去除废水中的污染物，最终达到排放标准，保护环境和水体的健康。
为了实现更好的废水处理效果，还需要根据实际情况进行调整和改进，进一步提高废水处理技术的效率和稳定性。
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中图分类号：X703
文献标识码：A
DOI：10.15913/ki.kjycx.2016.15.152
造纸企业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染
源之一。在如今水资源短缺的背景下，如何有效处理造纸废水
显得尤为重要。因此，需要采取有效的技术完成相关工作。基
于此，本文简要探讨了造纸废水处理技术的应用情况，以期为
采用碱回收处理工艺，工艺废水 排放量很少
该项目采用的化机浆废液碱回收处理工艺与工厂工艺过程
基本一致，但是，在八效蒸发器后，使用强制增浓效进一步浓
缩废液浓度至 55%D.S，碱回收率大于等于 95%.
2016 年 第 15 期
Science and Technology & Innovation┃科技与创新
表 1 设计进、出水水质和水量
项目
进水 出水
pH
CODCr
BOD5
SS
水量
/（mg·L-1） /（mg·L-1） /（mg·L-1） /（m3·d-1）
6~9 1 200~1 500
500
1 300~1 600Biblioteka 606~980
20
30
60
2 废水处理工艺流程
废水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组
Millar Western Meadow Lake （1991年，年产24万t化机浆）［4］
芬兰M-Real Joutseno厂 （2001年，年产25万t化机浆）［1］
芬兰M-Real Kaskinen厂 （2004年，年产30万t化机浆）［1］
备注
采用碱回收处理工艺，能实现生 产工艺废水零排放
1.5%～2.0%，无法直接燃烧，国内还没有化机浆废液采用碱回 收工艺处理的实例，但是，国外已经有化机浆生产企业采用碱
回收方法处理废液的成功经验。采用碱回收工艺处理化机浆废
液的厂家详见表 2.
表 2 采用碱回收工艺处理实例
厂家名称
加拿大天柏公司的Chetwynd浆厂 （1990年，年产16万t化机浆）［4］
合。在该项目中，废水处理主要包括两部分：①化机浆车间产生
的废液处理；②综合废水的处理，包括纸机废水、电厂废水、碳
酸钙车间废水和化机浆废液经过处理后产生的少量浊污冷凝水。
该项目的废水处理工艺流程如图 1 所示。
图 1 项目工艺流程图
2.1 化机浆废液处理 该项目化机浆废液采用碱回收法蒸发浓缩后焚烧处理的方
图 2 化机浆废液处理工艺流程图
2.1.2 化机浆废液常用处理工艺
化机浆废液温度高、污染负荷大，又含有毒性污染物质，
所以，其处理难度要大于一般的工业废水。目前，常用的处理
方法主要有好氧、厌氧生物处理法，特定微生物处理技术，臭
氧氧化法和膜分离技术等。目前，国内数十个化机浆企业普遍
采用以厌氧为核心的生物处理技术处理废液。由于化机浆废液
有关方面提供一些帮助。
1 概况
某造纸企业始建于 1996 年，主营文化用纸、生活用纸的生 产和加工化机浆业务。废水主要来自化机浆车间产生的电厂废
水、废液、纸机废水和碳酸钙车间废水等。设计水量、进水水
质如表 1 所示。设计出水水质执行《制浆造纸工业水污染物排 放标准》（GB 3544—2008）中的标准。
废液经过蒸发处理后，得到了二次冷凝水，将其全部回用 到制浆车间，浓缩液至碱炉焚烧；重污冷凝水经过汽提处理后 变为浊冷凝水，其中大部分浊冷凝水回用木片清洗和苛化洗涤 白泥、绿泥清洗，多余浊冷凝水进入下一步处理工序。气体处 理后的浊冷凝水 COD 小于 400 mg/L。
通常情况下，用过氧化氢漂白纸浆时，需要用一定量的硅 酸钠作为漂白稳定剂，但是，使用硅酸钠会使化机浆废液含硅， 由于硅易结垢，当含硅量多时，会严重影响蒸发工段的运行， 所以，含硅化机浆废液不宜采用碱回收处理工艺。该项目采用 无硅稳定剂，化机浆废液不含硅，可以采用碱回收处理工艺， 回收碱和热能。 2.2 综合废水处理
具有复杂性，现有的化机浆废液处理工艺的废水水质很难达到
《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544—2008）中 CODCr 小于等于 80 mg/L 的要求。 2.1.3 化机浆废液碱回收处理技术
目前，国内化学浆生产企业的黑液多采用燃烧法碱回收处
理技术，工艺成熟。而化机浆的初始固形物浓度很低，一般为
科技与创新┃Science and Technology & Innovation
文章编号：2095－6835（2016）15－0152－02
2016 年 第 15 期
制浆造纸工业废水处理技术
朱建军，王知兵
（中国电器科学研究院有限公司，广东 广州 510000）
摘 要：主要探讨了造纸废水处理技术的应用情况，结合具体的工程实例，详细阐述了废水处理的工艺流程，分析了实 际运行效果，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词：造纸工业；废水处理；工艺流程；水质
式，以回收碱和热能。具体工艺流程如图 2 所示。 2.1.1 化机浆废液污染特性
化机浆废液主要来自木片洗涤、预处理和磨浆工段过程。 其中，污染物质主要来自纤维原料中溶出的有机化合物，工艺 过程中残余的化学药品和流失的细小纤维。另外，废液带有棕
·152·
红色度。化机浆废液的污染特性主要有以下几点：①有机物浓 度高，COD 浓度大都在 6 000～15 000 mg/L；②SS 浓度一般在 2 000 mg/L 以上，并且含有大量胶状物质，浊度大；③在磨浆 过程产生了大量蒸汽，且生产过程水耗低，所以，废水温度比 较高；④由于化学浸渍溶出了较多的多酚类物质，因此，废水 色度比较大，毒性物质含量高，可生化性比较差。
在缺氧的条件下，废水中的大分子有机物在微生物水解酶 的作用下降解为小分子物质，增强其可生化性，同时，反硝化 细菌在缺氧条件下生存和增值，达到脱氮的效果。采用钢混结 构，共建 2 组同时使用，每组有效容积 540 m3，有效停留时间 为 3.5 h，处理水量为 310 m3/h。 2.2.4 好氧池
该项目综合废水采用 A/O 处理工艺。工艺流程如图 1 所示。 2.2.1 调匀池
该池主要用于均化水质和调节水量，采用钢混结构，有效 容积 14 400 m3，有效停留时间为 3.5 h，处理水量为 4 114 m3/h。 2.2.2 初沉池
初沉池主要用于去除大部分悬浮物，采用钢混结构，共建 3 组 同时使用，每组有效容积 4 500 m3。 2.2.3 缺氧池