正压送风余压控制系统技术方案
正压送风系统的设计
正压送风系统的设计正压送风系统是一种常见的建筑环境控制系统，通常用于调节室内温度、湿度和空气质量，并为人员提供舒适的室内环境。
本文将介绍正压送风系统的基本原理、设计要点以及常见应用场景等相关内容。
一、正压送风系统的原理正压送风系统是通过将空气压力保持在室内大于室外的状态，使得空气只能从室内流向室外，从而保证室内空气清新、干净、卫生。
系统由空调机组、空气处理设备、送风管道等组成，其中空气处理设备主要起到过滤、降温或加热、调节湿度等功能，送风管道负责将处理好的空气送到室内。
二、正压送风系统的设计要点1、确定系统容量在设计正压送风系统时，首先需要确定室内的面积和高度，以及人员密度和使用环境等因素。
然后根据需要调节的室内温度、湿度和空气质量等要求，选择适当的空调机组和空气处理设备，并计算出系统所需的空气容量和风量。
2、选择送风管道送风管道是连接空调机组和室内的重要组成部分，通常采用环保材料制成，具有良好的密封性和保温性能。
在选择送风管道时，需要考虑到管道的直径、长度、弯头和分支等情况，并根据需要进行适当的加固和防震处理。
3、保障空气质量对于正压送风系统，空气质量是非常关键的问题。
为了保障室内空气的清新和卫生，应该加装空气过滤器和杀菌器等设备，同时还需要定期清洗和更换过滤器，定期检测空气质量，以确保室内空气质量符合要求。
4、保障系统运行稳定正压送风系统的长期稳定运行，需要采用优质的空调机组和空气处理设备，同时还要严格按照系统设计要求安装和调试，所有设备和部件都需要经过严格检测和测试，确保运行稳定，故障率低。
三、正压送风系统的应用场景正压送风系统广泛应用于各类建筑场所，如商场、写字楼、酒店、医院、学校、工厂等。
在这些场所，正压送风系统可以为人员创造舒适的室内环境，调节室内温度和湿度，保证空气质量，提高工作效率和生活质量。
此外，在一些特殊的环境下，如实验室、半导体厂、洁净室等场所，正压送风系统也扮演着非常重要的角色。
余压监控系统
余压监控系统部门：技术支持部汇报人：时间：JADE BIRD FIRE 目录第一章系统概述第二章系统产品介绍第三章设备量统计及深化设计JADE BIRD FIRE 01系统概述JADE BIRD FIRE建筑发生火灾时，防烟楼梯间、避难走道及其前室是人员撤离的生命通道和消防人员进行扑救的通行走道，必须确保其防烟性能要求。
从防烟角度，机械加压送风系统的余压过低不利于防烟，因此余压越高越好。
但由于疏散门向疏散方向开启，而加压送风作用方向与疏散方向相反。
若余压过高，则楼梯间和前室、前室和走道之间疏散门两侧压差过大，导致门无法正常开启，影响人员疏散和消防人员施救。
背景余压监控系统可有效解决疏散门两侧压差过大而导致防火门无法正常开启的问题，保证疏散通道的安全畅通，为火灾情况下人员疏散和营救提供有力的保障。
JADE BIRD FIRE 规范《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-20173.4.4 机械加压送风量应满足走廊至前室至楼梯间的压力呈递增分布，余压值应符合下列规定：1 前室、封闭避难层（间）与走道之间的压差应为25Pa〜30Pa；2 楼梯间与走道之间的压差应为40Pa〜50Pa；3 当系统余压值超过最大允许压力差时应采取泄压措施。
JADE BIRD FIRE 系统概述余压监控系统通过设置于不同疏散区域的余压探测器可以实时采集该区域火灾发生并启动加压送风系统后的余压信号，传递给余压控制器进行综合分析判断，并作出是否联动控制该区域机械加压送风系统风道上的电动泄压风阀执行器动作，调整泄压风阀的开启角度，以实现楼梯间与室内走道或前室与室内走道间的余压值保持在合理区间，从而保证机械加压送风系统在满足防烟需求的同时，又不会影响到人员疏散。
余压监控系统设置前提：防烟方式采用“机械加压送风”JADE BIRD FIRE 02系统产品介绍JADE BIRD FIRE 系统接线示意图JADE BIRD FIREJBF-51S50 余压监控器(70)R 55.5R 2.757028039051.543.5420540121410◆通过CAN 总线与现场的JBF5691余压控制器进行连接，实时接收余压控制器的报警、故障信号，进行显示、打印、存储，并发出声、光报警信号。
正压送风系统施工方案
正压送风系统施工方案1. 概述正压送风系统是一种常见的空气调节系统，通过将新鲜空气从外部引入，通过送风管道将空气均匀分布到室内，以提供舒适的室内气候。
本文档将详细介绍正压送风系统的施工方案。
2. 设计要求在进行正压送风系统施工前，需要明确下列设计要求： - 室内总面积：XXX平方米 - 设计新风量：XXX立方米/小时 - 设计房间数：XXX个 - 设计房间类型：XXX （如办公室、会议室、厨房等） - 系统运行时最大压力：XXX帕3. 施工流程正压送风系统的施工分为以下几个步骤：3.1 设计在开始施工前，需要完成系统的设计工作。
设计包括以下内容： - 确定新风量和送风口数量：根据设计要求计算出系统所需的新风量，并确定合适的送风口数量和位置。
- 确定送风管道布局：根据室内布局和送风需求确定送风管道的布局，确保送风均匀分布。
- 选择设备：选择适合的风机、过滤器等设备，并确定其位置和数量。
- 编制施工图纸：根据设计结果编制详细施工图纸。
3.2 材料采购根据施工图纸和设计要求，采购所需的材料和设备，包括送风管道、风机、过滤器等。
3.3 管道安装根据施工图纸中的布局，安装送风管道。
具体步骤包括： 1. 定位：根据施工图纸确定送风口和回风口的位置，并在墙壁或天花板上进行标记。
2. 布置管道：根据布局要求，在墙壁或天花板上安装悬挂件，然后将送风管道固定在悬挂件上。
3. 连接管道：根据施工图纸，连接送风管道和风机、过滤器等设备，确保连接紧密，无漏风。
4. 密封处理：对管道和设备之间的连接处进行密封处理，确保系统正常运行时无漏风。
5. 系统调试：安装完毕后，进行系统调试和泄漏测试，确保系统正常工作。
3.4 设备安装根据设计要求，安装风机、过滤器等设备。
具体操作包括： 1. 确定设备位置：根据设计要求确定设备的位置，确保方便维护和操作。
2. 安装设备：根据设备的安装说明，将风机、过滤器等设备安装到指定位置。
消防排烟和消防正压送风施工技术方案
消防排烟和消防正压送风施工技术方案一、技术要求：1、系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。
2、系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。
3、针对不同位置、不同安装方式拟定不同施工方案和技术措施交底。
二、施工技术标准：1、施工顺序：（1）管道部分法兰制作风管制作风管安装漏光检测（2）机房部分基础复查风机就位安装附属设备安装调试2、施工流向：（1）在平面上风管按风向制作安装。
（2）在竖向按从下到上的原则施工。
3、施工段的划分：施工时将每层作为一个单独的施工段。
这样既适应平行流水作业的要求，又使得各施工段的主要劳动量大体相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。
4、镀锌铁皮风管制作：（1）材料要求：a.板材、型钢具有出厂合格证和鉴定文件。
b.镀锌铁皮表面要光滑平整、厚薄均匀，不得有裂纹、结疤及水印等缺陷。
c.根据规范要求：风管长边≥1200mm，采用1.2mm厚镀锌铁皮；风管长边＜1200mm, 采用1.0mm厚镀锌铁皮。
（2）作业条件：a.集中在宽敞、洁净、地面平整、不潮湿的车库加工。
b.风管制作要有技术员书面的技术、质量及安全交底。
（3）操作工艺：a.咬口形式：板材的拼接采用单平咬口；矩形风管或配件的四角采用转角咬口或联合角咬口。
b.风管的连接：风管拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝风管法兰材料规格不应小于下表所示：无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应符合金属法兰风管的规定执行。
c.风管的加固：圆形风管直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或表面积大于4 m2均采取加固措施；矩形风管长边大于630mm，管段长度大于1250mm或单边平面积大于1.2 m2，都须采取加固措施。
矩形风管弯管的制作，都应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧型弯管。
（4）质量标准：a.圆形风管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不大于3º。
b.风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm 时，为3mm。
正压送风系统施工方案
正压送风系统施工方案1. 引言正压送风系统是现代建筑中常用的空调系统之一，它通过将新鲜空气压入室内，保持室内空气质量，提供舒适的室内环境。
本文将介绍正压送风系统的施工方案，包括系统组成、施工流程、注意事项等。
2. 系统组成正压送风系统主要由以下几个组成部分构成：2.1 新风处理设备新风处理设备包括新风机组、过滤器、湿度调节装置等。
新风机组负责将新鲜空气通过过滤器过滤并送入室内。
过滤器起到过滤空气中颗粒物的作用，湿度调节装置用于调节空气中的湿度。
2.2 风管系统风管系统是正压送风系统中的重要组成部分，负责将处理过的空气送到各个房间。
风管系统应具备良好的密封性和隔声性能。
根据不同的房间需求，可以采用不同形式的风口进行送风。
2.3 控制系统控制系统主要由新风机组控制器、风管系统控制阀门以及温湿度传感器等组成。
通过控制系统可以实现对系统的监控和调节，保证系统正常运行。
3. 施工流程正压送风系统的施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 方案设计在施工前，需要根据建筑物的布局和要求进行系统的方案设计。
设计人员需要确定新风处理设备的位置、风管系统的布局以及控制系统的安装方式等。
3.2 设备采购与安装根据方案设计，采购所需的新风处理设备和控制系统，并按照设计要求进行安装。
安装过程中需要注意设备的位置、固定和连接，确保设备安装牢固可靠。
3.3 风管系统安装根据设计要求，进行风管系统的安装。
首先确定风管的走向和布局，然后安装风管并进行连接。
注意保持风管的密封性，防止漏风和噪音。
3.4 系统调试安装完成后，对系统进行调试。
首先检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
然后逐一检查风管系统的连接和密封性。
最后进行系统的功能调试，确保新风处理设备、风管系统和控制系统协调工作。
3.5 系统验收经过调试后，进行系统的验收工作。
验收主要包括设备的运行情况、系统的空气传递效率以及系统的声音和振动等方面的检查。
确保系统达到设计要求和国家标准要求。
民用建筑消防加压送风系统余压控制措施
民用建筑消防加压送风系统余压控制措施被加压区域，包括合用前室、防烟楼梯间前室及防烟楼梯间要做防超压措施，一般做法如下：1、老式做法：风机与竖井间三个阀门，依次是止回阀、手动风量调节阀及70度防火阀，手动风量调节阀作用是：风机初调节时，由于所选风机风量与风压不见得完全合适，因此用其进行初调节，完成后保持不动。
2、现常规做法：风机前后做旁通，像“水壶把”似的，旁通管管径很少做成跟主管同径，一般无明确说法，可以小很多，多为320X320尺寸，再在旁通管上做手动风量调节阀，进行调节就可以，但有的审图要做成电动的调节阀，那么必须在每层做感应器，系统图每层画一个小方块，内写P，单线串联至电动调节阀，审图人员一般认为，必须安装压力传感器（方块P），否则怎么知道各层是否超压，而且跟电气提好条件。
楼梯间一般就不用弄了，具体做法见技术措施即可。
3、风机不加任何阀门，但在每层相应位置做余压阀（91SB6-1，P95），无需调节，全自动处理。
4、其实加压送风机可以不做止回阀，因为其未串联其他风机注意：旁通管一般做法两头紧扣在风机两端，不易进加一根断管，即一头安装，另一头悬空，因为风机出口动压非常大，不但旁通不走反而会倒吸进来；另外，旁通管截面积取主管的1/3；最后，P模块（压力传感器）控制盒只提电气条件，暖通专业平面图无需表示（系统图要表示）其为测压点与控制开关组成。
不建议普通住宅设置如上的控制系统，P模块（压力传感器）对于前室及楼梯间的安装数量及位置高度要求不同（楼梯间只安装一个，且在楼高的下1/3，前室层层安装），具体见《07K103-1建筑防排烟及暖通空调防火设计》P12。
注：1、一般楼梯间加压送风口用单百加调节阀是无法达到解决超压问题的，必须风机做旁通。
2、一般项目首页会出现“前室的加压送风口设手动与自动开启装置，并与加压送风机的启动装置联锁”，这是说前室及合用前室单设电动常闭加压送风口时的情况下，这句话完全可以删掉，因为现在的电动常闭加压送风口都能人为手动开启。
正压送风余压控制系统技术方案
正压送风余压控制系统技术方案正压送风余压控制系统技术方案设计依据：根据中华人民共和国国家标准2015年6月1号实行的建筑设计防火规范GJBT-1257的《高层民用建筑设计防火规》和2015年发行的建筑防排烟系统技术规范，防烟楼梯间、消防电梯间前室和使用前室，如果不具备自然排烟措施，则应设置独立的机械加压送风的防烟措施。
机械加压送风机的全压，除计算最不利环管道压头损失外，还应有余压，且其余压值应符合规定要求，如防烟楼梯间为40Pa至50Pa，前室、合用前室、消防电梯间前室、封闭避难层（间）为25Pa至30Pa。
系统组成：正压送风系统通常由正压送风机、通风管道、旁通泄压阀、旁通管道、旁通泄压阀控制箱、压差控制器、连接线等组成。
其中，压差控制器、泄压阀控制箱、连接线等是本次施工范围。
本公司采用佛山浩捷PTJ601压差控制系统。
产品特点：压差控制器采用壁挂式安装，连接方式为四线制，每个单元中的压差控制器并联在四根总线上（其中二根电源线，二根信号线），通过四根总线接入旁通泄压阀控制箱中，再通过控制箱控制旁通泄压阀打开或关闭进行泄压。
在该系统中，压差控制器均为独立工作，压差值正常时，压差控制器亮绿色巡检灯，当压差控制器所在楼层压差超过设定值后，压差控制器红色指示灯亮同时发出蜂鸣报警声。
压差控制器在整个巡检和报警过程中均为独立工作方式，任一处出现故障不会影响其他设备运行。
压差控制器的特点包括：带有一个绿色巡检指示灯和一个红色报警指示灯；直接输出开关控制信号；采用总线制传输供电及信号输出；采用标准外挂式结构，安装方便，可靠性高；产品左、右、后端预留出线孔位置，可多方向进线，暗线布线；与QH02旁通泄压阀控制箱配套使用实现旁通泄压阀全自动控制。
技术参数：压力形式：表压，压差；测量范围：0～100pa；耐压：PA；精度等级：3级；动作压力：前室测控：25～30Pa，复位压力：15～20Pa；楼梯间运用：40～50Pa，复位压力：30～40Pa；输出方式：开关信号（24VDC/4A）；工作电压：24VDC；介质温度：-20～85℃；密封等级：IP65；过载能力：150%FS。
送排风、正压送风、通风工程施工工艺施工方案
送排风、正压送风、通风工程施工工艺施工方案一、工程概况（一）系统原理本工程含地下室送风系统、地下室排风系统、正压送风系统；不含战时通风系统。
A栋属于超高层，设置正压送风；B、C、D栋合用前室和楼梯间满足自然排烟条件。
地下室风管材料采用镀锌钢板，法兰连接。
（二）主要设备及其用途、安装位置（三）主要管材及其安装范围、连接方式二、施工流程三、主要施工方法（一）风管制作安装①施工准备按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交生产车间实施。
根据规范要求镀锌钢板的厚度及法兰形式如下表：金属矩形风管法兰及螺栓规格②风管制作A、钢法兰金属风管工艺流程B．按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。
上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。
C、按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。
板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。
D、特殊形状的板材用电剪刀或手工剪刀进行剪切，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
E、板材下料后用冲角机进行倒角工作（插接式法兰不需要角）。
F、采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，宽度如下表所示。
G、咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。
操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。
折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重伤。
H、法兰加工：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150 mm。
冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。
防排烟系统及正压送风系统施工方案
防排烟系统及正压送风系统施工方案1、施工准备（1）根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。
（2）施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。
（3）通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管加工大样图，并委托通风专业加工厂进行加工制作。
（4）根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。
（5）施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。
2、施工工艺（1）风管及部件的安装风管的安装：采用镀锌钢板风管，钢板厚度按“通风与空调工程施工质量验收规范”（GB50243—2002）执行。
1）准备工作：风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。
同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段(按放火分区划分)进行安装。
2）支吊架安装支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。
支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。
风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求：A、水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4米；大于或等于400mm其间距不超过3米。
B、垂直安装的风管支架间距为3米，但每根立管上设置不少于两个固定件。
C、风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。
D、对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。
正压送风余压控制系统技术方案
正压送风余压控制系统技术方案一、系统概述二、传感器选型1.室内外压力差传感器：选用高精度的差压传感器，能够准确测量室内外压力差，并输出相应的电压信号。
2.室内空气质量传感器：选用能够测量室内空气中CO2、PM2.5等污染物含量的传感器，能够及时监测到空气质量问题。
三、控制器设计1.控制策略：基于预设参数，控制器将根据室内外压力差的变化调整送风机的转速，以保持室内外压力差在设定范围内。
2.预设参数：根据建筑物的需求和设计要求，预设合理的室内外压力差范围，以及对应的转速曲线。
3.控制算法：采用PID控制算法，通过不断调整送风机的运行时间和转速，使室内外压力差维持在设定范围内。
四、执行器选型选用可调速的离心风机作为系统的执行器。
离心风机可以根据控制信号调整转速，以满足不同送风需求。
同时，可以配备变频器，实现更精确的调速和能耗控制。
五、系统集成将传感器、控制器和执行器进行集成，形成一个完整的正压送风余压控制系统。
可以根据建筑物的需要，选择安装多个系统，并通过网络进行统一的远程监控和管理。
六、系统优势1.提高室内空气质量：通过持续的正压送风，可以有效排出室内污染物，保证室内空气的新鲜度和清洁度。
2.节能减排：系统可以根据室内外压力差的变化实时调整送风机的转速，最大限度地减少能耗和运行成本。
3.提高舒适度：系统能够保持稳定的室内外压力差，避免大气倒灌和室外灰尘等问题，提高室内的舒适度。
4.方便管理：系统可以通过远程监控和管理，实现对多个建筑物的集中控制和数据分析，方便管理人员进行运维和优化。
七、应用场景总结：正压送风余压控制系统是一种高效、智能的通风系统控制技术，通过不断调整送风机的运行状态和转速，实现室内外压力差的控制，提高空气质量和舒适度。
该系统具有节能减排、提高舒适度和方便管理等优势，适用于各种建筑物。
余压控制系统技术要求
余压控制系统技术要求一、标准规范：1、《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017；2、《建筑设计防火规范》GB50016-2014；3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；4、《建筑防排烟系统技术标准图示》15K606二、系统说明：1.本工程根据中华人民共和国国家标准GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》及GB50016-2014《建筑设计防火规范》的规定，设置疏散通道余压监控系统。
2.余压控制器接收到超压报警后，以PID控制方式控制泄压阀执行器来连续调节泄压阀进行泄压，调节余压在安全范围内，余压控制器能显示与其连接的余压传感器监测区域内的余压，超过规范规定值时应能报警。
3.余压监控器（主机）应能记录与其连接的余压控制器和余压传感器的状态信息,当出现故障报警时应能发出声光报警。
4.余压传感器与余压控制器之间使用二总线通讯（自带DC24V电源），线径：NH-RVS-2x1..5mm2-JDG20o三、设备技术规格要求：1.余压控制器主要功能•采用现场总线通信技术，通过NH-RVS2X1.5mm2双绞线穿管与压差传感器联接，支持控制器与上位管理平台间的组网通信功能。
•控制器接收并显示其连接的所有余压传感器的实时工作状态信息•过压时声、光报警信号，并指示报警部位报警响应时间：≤30s（可设置）光信号指示：报警光信号红色1.ED指示灯常亮，工作指示灯绿色，通信指示灯黄色•声信号：故障（智能压力探测器短路、开路、打印机异常、缺纸）声和报警（过压时）声有明显区别•显示方式：1.CD全中文显示•手动、自动状态指示•控制输出：AC220V•设备具有：自检、复位、消音功能•报警记录技术指标•工作电压：AC220V50Hz传感器采用专用供电回路DC24V•压差采集误差45%报警声信号：≥70dB通信方式，二总线•工作温度：-20°C~+70°C•相对湿度：W90%不结露•海拔高度：≤2000m•安装方式：导轨式安装•防护等级：∣P302.余压传感器主要功能•实时监控室内大气压即时传输给余压控制器•显示方式：5位1.CD•采用总线通信技术，通过NH-RVS2X1.5mn∩2双绞线穿管与余压控制器联接技术指标•工作电压：DC24V通信方式：二总线•工作温度：-20°C~+70°C•相对湿度：W90%不结露•海拔高度：≤2000m•安装方式：明装（86系列）或暗装（86系列）•防护等级：∣P54四、施工、安装与调试1.系统的施工,应按照批准的工程设计文件和施工技术方案进行,不得随意变更；确需变更设计时，应由原设计单位负责更改并经审图机构审核批准。
正压送风方案
一、施工过程中正压送风作用1.建立室内正压，减少外界灰尘侵入，尽早树立洁净意识；2.保障洁净施工环境清洁，有效控制污染和二次污染，从而保证工程的过程质量。
二、正压送风实施方案正压送风机组的选择1、采用正式的新风机组进行正压送风的方案①．气流组织方式的选择上送风方式：主管道采用设计的MAU系统正式风管，新风引入至上技术夹层。
优点：从重力学角度讲，上送下排循环方式，可以使施工过程中产生的悬浮颗粒由上至下随空气流动，类似洁净室垂直单向流，从而保证厂房在施工阶段进入洁净室状态，为洁净室正常运行提供保障。
②．正压送风用空调机组的选择结合现场实际的情况，保持1#建筑一、二层FAB区域微正压， A包段采用两台MAU正式空调机组进行正压送风，总送风量约24万m3/h；一、二层采用1-20SB-AHU-MAU-001、002空调机组进行送风。
③．正压送风原理图正压送风原理图④．换气次数的确定计算过程：1#厂房一二层生产区域：长×宽×高（262m×159.6m×15.6m）得出：1#厂房生产区域一、二层体积262m×159.6m×15.6m =652317.12m3得出：1#厂房一、二层正压送风换气次数为：240000÷652317.12=0.37次正压送风期间保持室内正压0.8～1Pa。
正压送风示意图⑤．正压送风时间安排a)正压送风开始于2022年07月15日；b)结束于MAU系统正式运行。
⑥．正压送风配正式用电根据MAU送电计划， 2022年7月15日之前MAU可以送正式电，请管理公司要求相关单位配合，以确保正压送风节点。
⑦．MAU机组的管理a)正压送风期间MAU机组的管理由洁净包负责，安排专人定时巡检。
b)MAU机组无纺布的更换由洁净包负责，不定期更换无纺布。
三、需具备的条件1.洁净区维护结构封闭完成；2.正压送风用MAU系统正式主管安装完毕；3.需PM协调解决相关单位的配电工作。
正压送风系统设计图例
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正压送风系统设计图例
下图为采用EI系列火灾报警控制器（联动型）的正压送风系统接线示意图，该系统现场设备主要由阀、风口、风机组成。
在消防控制室内可对设备进行手动/自动控制，并显示状态。
自动控制方式：控制器设置为“自动”状态时，通过多线联动控制盘自动启动对应的J-EI6046型输入/输出模块，并通过J-EI6062型切换模块实现对风机自动启动/停止控制。
启动后的运行信号（可为无源触点或交流反馈信号）通过切换模块、EI6046模块反馈至多线联动控制盘。
通过总线启动J-EI6041型输入/输出模块，打开送风口，启动后的到位信号(必须为无源触点)通过EI6041输入/输出模块反馈至控制器。
手动控制方式：控制器设置为“手动”状态且多线联动控制盘处于“允许操作”状态时，可直接利用多
线联动控制盘上“启动”、“停止”键实现对风机直接手动启动/停止控制。
可通过EI6041输入/输出模块对应的总线联动控制盘上的按键或通过菜单对送风口进行控制。
火灾发生后，应启动正压送风机，打开送风口进行送风。
当防火分区间的熔断防火阀熔断后，应联锁（设备间自动联锁或控制器监测到阀熔断后由EI6046模块控制）控制停止正压送风机。
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正压送风机系统技术要求
四、供货设备一览表五、正压送风机组技术描述5.1 主要技术描述5。
1.1正压送风机组成➢进风口电动阀➢初效过滤器(G4）5。
1。
2 风机及电机风机为离心风机，风机轴承最小使用寿命为50000 小时。
防护等级为IP54，绝缘等级为F 级。
风机和电机安装减振台架上，下设弹簧或橡胶减震器与箱体相连.5.1。
3机组外壳机组外壳为双层镀锌钢板，外板厚度0。
35mm，内板厚度0。
5mm。
表面粉末静电防腐喷涂RAL 7032。
保温材料为聚氨酯发泡,保温层厚度25mm 。
机组框架采用铝合金框架，整体美观牢固。
设计压力下，漏风率小于2％。
5.1.4物理过滤段(1)前置初效过滤器（配压差开关）➢框架：铝合金或碳钢➢滤材：化纤无纺滤料及防鸟网➢效率：比色法30％—45％（ASHRAE 52.1-1992）或G4➢框架:铝合金型材5。
1.5 噪声在距机组１米远处测量不超过70dB(A)。
5。
1。
6 控制系统正压送风机组系统配用一套控制箱MCC、HCC、PID，主要依靠压差反馈数据来控制离心式风箱机组的开启和关闭,能够实现送风机及电动密闭阀连锁，同开同关。
控制箱设有DCS接口，可以将设备的运行、停止、故障信号输送到控制室集中系统上。
便于检测，输出的故障接点和运行状态接点均为常开接点。
控制箱提供有急停按钮。
5。
1.7 配电系统正压送风机组HCC自带配电箱MCC,买方提供一路AC380V电源至电控柜进线端子，供货商负责出线端子后电气系统安装及接线。
电气设备适合环境特征.电气主开关元件选用合资产品（ABB、施耐德、西门子）。
六。
机组参数表6。
16.2 机组配置表6。
3 机组数据单七、电动阀技术描述电动阀属于暖通产品，安装在风管中，控制送风和排风的关闭和正常通风。
7.1电动执行机构技术描述➢电源为AC 24V/220V，DC 24V;➢电气防护等级IP54;➢带电开启,失电关闭；➢可反馈阀门关闭和开启状态信号。
正压送风技术方案
正压送风技术方案（1）正压送风作用➢建立室内正压，减少外界灰尘进入，为FFU安装建立条件。
➢保障洁净施工环境清洁，有效控制污染及二次污染，保证施工的过程质量。
（2）须具备条件➢洁净室外维护结构封闭完成。
➢正压送风用MAU机组在正压送风前10天到场并组装完毕。
➢正压送风用MAU系统新风主管安装完成。
➢正压送风用MAU机组的配电工作需在正压送风前完成。
（3）具体实施方案➢气流方式采用上送风方式，可以使施工过程中产生的颗粒由上至下随空气流动，保证厂房进入洁净室状态。
此外，室内对洁净区外形成正压，阻挡外界灰尘进入洁净室。
➢送风量计算及选取MAU机组数量计算选择依据：根据GB500273-2001，洁净室与室外的压差不小于10pa，本次正压送风方案即以保证洁净室正压10pa（△p）为基准，一个密闭良好的洁净室，在使用过程中，主要漏风途径有以下几种：门、窗缝隙的漏风，室内的工艺排风，目前洁净室处于施工阶段，工艺排风暂时未联通开启，只需要考虑前两项漏风量即可。
1）门缝隙漏风量:本项目一二/三四层洁净室目前预留门洞一共7个，没有预留窗户。
门洞分别为：南侧一层人员进出口（2.4*3m），一层西侧物料口（5*4m），一层北侧物料口（5*4m），二层南侧人员进出口（2.4*3m），二层西侧物料口（5.5*5m），二层北侧物料口（6*5m）,二层东侧物料口（5.5*5m），每个门洞均采用临时软帘封闭，但均有缝隙。
根据公式：正压△p=ρ*(v^2)/2；缝隙漏风量△v1=S*v上式中：ρ: 空气密度v：从门缝隙处流过的风速S：缝隙面积由以上公式求得：v=5.57m/s以上7个门洞的缝隙面积为：（0.2*3+0.4*4+0.4*4+0.2*3+0.4*5+0.4*5+0.4*5）=10.4m2求得通过门缝写漏风量△v1=10.4*5.57*3600=208540m3/h2）开门时的泄漏量：洁净室正压10pa。
所有物料口面积为：S1=（5*4+5*4+5.5*5+6*5+5.5*5）=125m2，风速v=5.57m/s，开启次数n1=20次/h，开启时间t1=10s/次，所有人员进出口面积S2=(2.4*3+2.4*3)=14.4m2, 风速v=5.57m/s，开启次数n2=30次/h，开启时间t2=5s/次.求得开门时泄露量△v2=S1*v*n1*t1+ S2*v*n2*t2=151281m3/h由此得出总泄露风量△v=△v1+△v2=359821m3/h经过上述计算，洁净室正压送风量理论上只要大于36万风量就能保证洁净室相对于洁净室外正压10pa，MAU机组额定风量为10万m3/h，A ,B标段拟选择各开启四台机组。
正压送风系统的设计
正压送风系统的设计正压送风作为楼梯间及前室或合用前室的防烟方式，在国内外建筑设计中已被广泛采用。
在进行正压送风系统的设计计算时，首先遇到的问题是如何确定如火灾疏散时开启门的层数与数量、楼梯间与前室应保持的正压度、加压送风口的形式等与设计计算密切相关的一些因素。
只有这些计算因素确定后，才能进行系统的设计计算。
标签正压送风；正压度；最小允许门洞风速；防烟在建筑配套设计中，经常碰到楼梯间及前室或合用前室的防烟方式问题的处理，目前国内外广泛采用的是正压送风方式。
但在正压送风系统的设计计算中，应正确确定如火灾疏散时开启门的层数与数量、楼梯间与前室应保持的正压度、加压送风口的形式等与设计计算密切相关的一些因素。
而往往很多设计师在确定这些因素时有一定的难度。
本人在这方面有一点心得，期望能为其他设计师提供帮助。
1.正压送风系统的正压度不论国内或国外的防火规范，都有一致的加压送风要求，即应在火灾时保证，楼梯间压力>前室压力>走廊或室内压力。
所谓正压度，指防烟楼梯间的防火门、前室与走廊间的防火门两侧的压力差值。
而正压度又可分为最大允许压差值与最小压差值。
所谓最大允许压差值，是指所有防火门在关闭状态下防火门两侧允许的一般人力能推开的最大压差值，关于最大允许压差值，各国的取值不完全一致，多数国家均把50Pa作为最大允许压差。
所谓最小压差值，是指火灾时人员进行疏散。
防火门一旦打开，楼梯间及开门前室的压力将瞬时下降，为了防止烟气侵入，要保持门洞处具有一定的反吹风速应有的最小的压力差值。
关于火灾时防烟要求的最小压差值（或最小门洞风速），各国也有不同的规定与要求。
我国《高规》第8.3.2及《建规》第9.3.2条中提出了开门时的门洞风速要求，即”开启门时，通过门风速不宜小于0.7m/s。
”还在第《高规》第8.3.7条和《建规》第9.3.2、3中提出了防烟楼梯间与前室的余压要求，即其余压值应符合下列要求：防烟楼梯间为50Pa；前室、全用前室、消防电梯前室、封闭避难层（间）为25Pa。
余压控制系统详解
加压系统余压控制方式说明一、加压送风系统余压控制系统种类1、余压阀是一个单向开启的风量调节装置，安装在需要维持压差的两个空间的隔墙上，阀体为镀锌钢板。
通过调整阀上重块或预制定性压差，使之达到设定的压差时打开，最大压差时全开，排除超压的的空气后达到平衡，压差降低到最小压差时关闭。
使之维持防烟楼梯间的余压值为40 Pa~50 Pa 、前室或合用前室的余压值为25 Pa~30 Pa 2、余压阀分重锤型和自垂型：根据《风阀选用及安装》07K102 “7.3 重锤型余压阀为可调式，最小开启压差为5Pa ，最大开启压差为30Pa ，叶片开启角度最大为45 度，该阀只生产矩形。
7.4 自垂型余压阀为定压差叶片式，开启压力为10Pa ，最大工作压差为50Pa ，类似于自垂百叶。
该阀也生产矩形，分左开或右开，尺寸可由215 -1615mm 多种规格。
”重锤型余压阀适用于前室、合用前室，自垂型余压阀适用于防烟楼梯间。
当前室或合用前室不直接送风时，防烟楼梯间的送风量不应小于25000m3/h ，并应在防烟楼梯间和前室或合用前室的墙上设置余压阀。
当仅对防烟楼梯间加压送风时，在楼梯间与前室和前室与走道之间的隔墙上设置余压阀。
这样空气通过余压阀从楼梯间送入前室，当前室超过25Pa 时，空气再从余压阀漏入走道，使楼梯间和前室能维持各自的压力。
如果防烟楼梯间自然排烟而前室加压送风，则应在前室与走廊之间设置余压阀，而防烟楼梯间与前室之间不需设置。
3、压差传感器控制系统，该方法是在加压送风机出口处设置一个电动旁通泄压阀。
通过设置在余压区内的压差传感器对泄压阀开关控制二、安装维护对比1、余压阀系统安装简单直观，日常维护方便快捷2、压差传感器控制系统，不需每层开洞。
线路敷设比较简单。
日常维护需测试每个压差探测器是否正常，比较繁琐。
三、系统可靠性对比1、余压阀为机械式，机械部件非常简单，产品质量一目了然，做好防腐润滑，设备一般不会损坏。
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附件五、3正压送风余压控制系统技术方案
1、设计依据
跟据中华人民国国家标准2015 年6 月1 号实行的建筑设计防火规
GJBT-1257 里面《高层民用建筑设计防火规》与2015 年发行的建筑防排烟系统技术规中明确指出：
8.3.1不具备自然排烟措施的防烟条件的防烟楼梯间、消防电梯间前室和使用前室，应设置独立的机械加压送风的防烟措施。
8.3.7：机械加压送风机的全压，除计算最不利环管道压头损失外，尚应有余压。
其余压值应符合下列要求：
8.3.7.1：防烟楼梯间为40Pa 至50Pa。
8.3.7.2：前室、合用前室、消防电梯间前室、封闭避难层（间）为25Pa 至30Pa。
2、系统组成
正压送风系统通常有正压送风机、通风管道、旁通泄压阀、旁通管道、旁通泄压阀控制箱、压差控制器、连接线等组成，其中压差控制器、泄压阀控制箱、连接线等是本次施工围。
本公司采用浩捷PTJ601压差控制系统。
3、产品特点
压差控制器的安装采用壁挂式，简单方便。
采用四线制连接，安装时将每个单元中压差控制器并联在四根总线上（其中二根电源线，二根信号线）通过四根总线接入旁通泄压阀控制箱中，再通过控制箱控制旁通泄压阀打开或关闭进行泄压。
在该系统中压差控制器均为独立工作，压差值正常时压差控制器亮绿色巡检灯，当压差控制器所在楼层压差超过设定值后，压差控制器红色指示灯亮同时发出蜂鸣报警声。
压差控制器在整个巡检和报警过程中均为独立工作方式，任一处出现故障不会影响其他设备运行。
压差控制器特点：
◆带一个绿色巡检指示灯，一个红色报警指示灯；
◆直接输出开关控制信号；
◆供电及信号输出采用总线制传输；
◆系统采用总线制连接（四线制），单机独立工作方式，任意一台故障不影
响其它产品正常运行；
◆标准外挂式结构、安装方便、可靠性高；
◆产品左、右、后端预留出线孔位置，可多方向进线，暗线布线
◆与QH02 旁通泄压阀控制箱配套使用实现旁通泄压阀全自动控制。
技术参数：
压力形式: 表压，压差
测量围: 0～100pa
耐压：10000PA
精度等级: 3 级
动作压力: 前室测控：25～30Pa，复位压力：15～20Pa；
楼梯间运用：40～50Pa，复位压力：30～40Pa
输出方式:开关信号（24VDC/4A）
工作电压: 24VDC
介质温度:-20～85℃
密封等级:IP65 过载能力:150%FS
外形尺寸：172*112*60 重量：350g
旁通泄压阀控制箱是专门与差压控制器配套使用的控制箱，主要用于楼宇的楼梯间/前室、前室/走廊消防门两侧压差控制。
压差控制器通过测量消防门两侧的压差变化，将信号传输到旁通泄压阀控制箱，控制箱控制旁通泄压阀（对开多页调节阀）的打开和关闭，对消防门两侧的压差进行控制。
旁通泄压阀控制箱技术参数：
1、面板带绿色报警指示灯及红色电源指示灯；
2、常规220VAC 供电（24VDC 供电需下单前说明）；
3、带两路DC24V 直流电源，供压差控制器用电；
4、压差控制器感应消防门两侧压差大小变化，通过控制箱控制旁通泄压
阀的打开和关闭；
5、旁通泄压阀控制箱采用中间继电器设计，工作安全可靠，触点容量
220VAC/5A 或24VDC/5A；
6、控制电箱有普通型及防水型二种，可满足不同客户室安装或室外安装
的需要。
7、重量：5KG
4、设备安装
使用PTJ601 按装时要特别注意,PTJ601 如测量前室,那么PTJ601 必须按装在前室,通过低压管路引向对比区域如:引向大气,如走道等!
旁通泄压阀控制箱产品采用总线制接线方式，控制系统仅需四根线，其中两根为供电给压差控制器工作的电源线，另两根为控制旁通泄压阀的控制线。
布线时通常从楼顶到地下室放两根两芯电缆，其中单芯线径不小于1.5 平方毫米，线长根据实际楼层高度决定；其中两根为电源线用于并联连接所有压差控制器供电，另两根芯作为信号线并联所有压差控制器信号线。
现场需按图纸设计要求安装，根据设计要求，通常有以下三种安装方式。
安装方式一：
压差控制器安装位置为前室：
1、根据预留安装位置及气管的走向，确定具体位置，建议安装高度离地面2.5 米或者顶部距离吊顶（天花）0.2 米；
2、墙上打孔固定胶粒，压差控制器挂装或使用螺钉固定；
3、测量前室与走廊压差时，压差控制器长管嘴（-）接气管，气管另一端接入相应走廊，走廊出管位置接气管座，同时螺钉固定好气管座即可。
压差控制器短管嘴（+）不需接管，悬空即可。
4、测量楼梯间与前室压差时，压差控制器短管嘴（+）接气管，气管另一侧对应接入相应楼梯间，楼梯间出管位置接气管座，同时螺钉固定好气管座即可。
压差控制器长管嘴（-）不需接管，悬空即可。
安装方式二：
压差控制器安装位置为走廊：
1、根据预留安装位置及气管的走向，确定具体位置，建议安装高度离地面
2.5 米或者顶部距离吊顶或天花0.2 米；
2、墙上打孔固定胶粒，压差控制器挂装或使用螺钉固定；
3、压差控制器短管嘴（+）接气管，气管另一侧对应接入相应合用前室，合
用前室出管位置接气管座，同时螺钉固定好气管座即可。
压差控制器长管嘴（-）不需接管，悬空即可。
安装方式三：
压差控制器安装位置为楼梯间：
1、根据预留安装位置及气管的走向，确定具体位置，建议安装高度离地面
2.5 米或者顶部距离吊顶或天花0.2 米；
2、墙上打孔固定胶粒，压差控制器挂装或使用螺钉固定；
3、压差控制器长管嘴（-）接气管，气管另一侧对应接入相应合用前室，合用前室出管位置接气管座，用螺钉固定好气管座即可。
压差控制器短管嘴（+）不需接管，悬空即可。
其它注意事项：
1、所有的连接线建议穿管后继而压差控制器；
2、所有的连接气管建议穿PVC 管或者金属管，并固定好位置；
3、所有气管拐弯位置，需预留一定弯度，避免气管折弯，憋死中间通气孔；
4、压差控制左右及底部的穿线过孔安装是用锤子轻轻敲掉即可
5、压差控制器用软管规格为径5mm,外径7mmm；
6、产品需提前预留安装位置及布置好气管走向。
上晓消防设备工程
2017.6.28。