ZPW-2000A轨道电路检修作业指导书

图一

1.2 派班会。明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.3 工具及仪表准备。联络工具、照明灯、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴 ZPW-2000A 轨道电路检修作业指导书

1 检修准备

1.1 预测预判：通过信号集中监测等手段，对所需检修的轨道电路日、月曲线进行调阅分析（图一），通过曲线的变化分析可能存在的问题，提出检修要求。

钳、钢卷尺、螺丝刀、冲子、扁刷、万科端子专用工具、防盗锁钥匙、移频综合测试仪、地线测试仪等。

1.4 材料准备：各种连接线（钢包铜线、引接线等）、卡钉（线卡），常用螺丝、螺帽、垫片、弹簧垫圈，铁丝，油料，棉纱等。

2 ZPW-2000A轨道电路检修作业流程

做到一检修、二测试、三复验。

2.1 一检修

2.1.1外观检查：箱盒、调谐区禁停牌等轨旁设备固定良好，不倾斜、无破损、无侵限可能；钢包铜线、引接线及辅助线无破皮、固定良好，本侧与过轨侧引接线分开固定，无混电可能；钢轨接续线无断股；固定引接线的水泥枕与轨枕面平齐，补偿电容安装及固定符合要求；轨道电路无外界干扰。

2.1.2调谐区防护盒内部检修：

⒈调谐单元、匹配变压器、空心线圈固定良好，配线整齐，不破皮，不老化，无断股，螺母垫片齐全紧固，箱盒内电缆去向铭牌齐全清楚，配线表、原理图清晰正确，引入孔绝缘胶不龟裂，无废孔。

⒉地线齐全，与贯通地线接触良好，接地电阻＜1Ω。

⒊匹配变压器与调谐单元的连线采用7.4mm2的铜缆，线头两端采用Φ6mm的铜端头冷压连接，不松动；长度：电气绝缘节处分别为250mm、500mm，机械绝缘节处为两根2700mm，并用软管防护。

⒋检查防雷单元良好。

2.1.3 钢包铜线及辅助线检修：

⒈钢包铜线轨道侧冷压铜端头压接良好，辅助线轨道端塞钉头连接良好。

⒉塞钉帽与钢轨应紧密接触，塞钉涂黄油。

⒊铜端头平面侧朝轨腰并与塞钉紧密固定，塞钉两端为防松铜螺帽；钢轨两侧的铜端头应朝向一致且与轨面水平，在离塞钉15cm左右引接线用卡具固定且向下弯曲，并与水平成45-60度；机械绝缘节处的塞钉为加长塞钉，两铜端头应背靠背安装或顺向（两铜端头离开一定角度）。

⒋引接线采用专用轨枕卡具或在枕木上钻孔用卡固定，靠轨枕侧，走线平直，距轨底大于30mm，满足大机捣固“无障碍”的要求。

2.1.4 机械绝缘节及绝缘轨距杆检修：绝缘外观良好，测试绝缘电阻符合标准要求。

2.1.5 补偿电容检修：补偿电容安装固定良好，引接线外皮无破损，断股不超限，容量符合标准。

2.1.6空扼流检修：变压器固定良好，引线固定良好、不锈蚀。

2.2 二测试

⒈发送、接收电源电压测试：用移频综合测试仪（简称移频仪）直流电压档，在衰耗盒“发送电源”、“接收电源”塞孔上测得。

⒉GJ(Z)、GJ(B)、GJ、XGJ (Z) 、XGJ(B)、XGJ电压：用移频仪直流电压档，在衰耗盒各“GJ(Z)”、“GJ(B)”、“GJ”、“XGJ (Z)”、“XGJ(B)”、“XGJ”对应塞孔上测得。

⒊“功出”测试：用移频仪选择与该区段相同频率档，再选电压档，在衰耗盒“功出”塞孔上，可分别测出相应的载频、频偏、低频和功出电压。

⒋“轨入”电压（主轨、小轨）测试：用移频仪选择与该区段主轨或小轨相同频率档，再选电压档，轨道电路处于调整状态下，在衰耗盒“轨入”塞孔上可分别测得主轨或小轨轨入电压。

⒌“轨出1”主轨电压测试：用移频仪选择与该区段主轨相同频率档，再选电压档，轨道电路处于调整状态下，在衰耗盒“轨出1”塞孔上测得。

⒍“轨出2”小轨电压测试：用移频仪选择与该区段小轨相同频率档，再选电压档，轨道电路处于调整状态下，在衰耗盒“轨出2”塞孔上测得。

⒎主轨分路残压测试：室外用0.15Ω标准分路线在主轨道任意一点轨面分路，室内用移频仪选择与该区段主轨相同频率档，在对应该区段衰耗盒“轨出1”塞孔测得；或在信号集中监测区间移频实时测试栏上调看。

⒏钢轨塞钉压降、电阻测试用移频仪选择与该区段主轨相同频率档，再选电压或电阻档，分别在室外两根钢轨与钢包铜引线间测得。

⒐机车入口电流测试：顺着列车运行方向，在列车最先进入该区段的一端，用0.15Ω标准分路线短路轨面，分路线卡在移频综合测试仪的电流钳内，仪表所显示电流值即为入口电流（站内电码化需在发码条件下测试，不同的发码设备要选用相应的频段，见图三）：

图三

⒑补偿电容容量在线测试：用移频综合测试仪选择在电容档，直接在每个在线电容两端引线上测得（图四）：

图四

⒒送、受端轨面电压（调谐单元、空心线圈端电压）测试：用移频仪选择与该区段主轨相同频率档，再选电压档，分别在发送、接收端调谐单元（BA）、空心线圈（SVA）两端引线上测得，该电压即为送、受端轨面电压。⒓送、受端匹配变压器电压测试：移频仪选择档位同上，分别在发送、接收端匹配变压器箱内端子上测试E1、E2，V1、V2间电压。

2.3 复验

⒈检修作业完毕，对各部进行全面复查（特别是动过的设备复查螺栓紧固）。

⒉填写检修卡后，箱盒加锁，盖好防护罩，加好防掀装置，活动部分适当注油。

⒊清点工具、材料、清理周围杂物等，做到现场工完料清。

⒋对检修发现的结合部问题联系工务整治。