风机型号的确定方法

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风机选型参考方法

风机认识和选型实验室内往往存在许多不利于人体健康的化学物质污染源，特别是有害气体，将其排除非常重要。

但与此同时，能源往往会被大量的消耗，因而实验室的通风控制系统的要求渐高，从早期CAV（定风量），2-State（双稳态式），VAV（变风量）系统，到最新的适应性控制系统——既安全，又要符合节约能源的需要。

总之，实验室的最新观念就是将整个实验室当作是一台排烟柜，如何有效的控制各种进排气，达到既安全又经济的效果是至关重要的。

实验室常用排风设备主要有：通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。

其中通风柜最为常见。

通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备，作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体，防止逃逸到实验室内，这样通过吸入工作区域的污染物，使其远离操作者，来达到吸入接触的最小化。

通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜，将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后，可以达到低浓度扩散；万向抽气罩是进行局部通风的首选：安装简单、定位灵活，通风性能良好，能有效保护实验室工作人员的人身安全；原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器，要求定位安装，有设定的通风性能参数，也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一；排气罩主要适用于化学实验室，在解决这类实验室的整体通风要求中，它是必不可少的装备之一。

目前主要采用的风机主要有轴流风机（斜流风机、管道风机）、离心风机。

轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统（一般10米以内，否则易造成抽不动）；离心风机适用于管路长的通风系统（一般10m以外，否则易造成噪音大）。

风机的材质：一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等，其中玻璃钢较多。

风机的型号的选择，是根据风量和风压来选择的。

1、风量的计算方法：根据面风速来确定排风量（面风速的一般取值为：0.3~0.5 m3/h）计算公式：G=S•V•h•μ=L•H•3600•μ其中G：排风量S：操作窗开启面积V：面风速h: 时间（1小时）L: 通风柜长度H: 操作窗开启高度μ: 安全系数（1.1~1.2）例：1200L的通风柜其排风量计算如下：G：1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h经验值：1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h注：中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法原子吸收罩排风量的计算方法：根据罩口风速来确定排风量（罩口风速的一般取值：1~2 m3/h）计算公式：G=πR²•V•3600•μ其中G:排风量R:罩口半径V:罩口风速μ:安全系数（1.1~1.2）经验值：一般情况下原子吸收罩的排风量在500~600 m3/h整体通风的排风量计算方法计算公式：G=V•n•h=L•W•H•n•h其中G:排风量V:房间体积n:换气次数（一般取8~12次）h:时间（1小时）换气次数参考值实验室化学有机合成有毒实验P级实验生物医药物理次/小时6-20 15-18 20-30 15-30 5-30 5-10 3-82、风压的计算管线沿程阻力约5Pa/米，弯头阻力为10~30 Pa/个，三通阻力为30~50 Pa/个。

(完整版)离心风机选型计算

(完整版)离心风机选型计算
离心风机选型计算
离心风机是一种常用的工业设备，用于输送空气、排除粉尘和
废气。

选用适当的离心风机对于确保工业生产的正常运行非常重要。

本文将介绍离心风机的选型计算方法。

1. 功率计算
离心风机的功率计算需要考虑以下几个因素：
- 风量（Q）：风机输送的空气体积流量，单位为立方米/小时（m³/h）。

- 风压（ΔP）：风机输送空气所需的压力，单位为帕斯卡（Pa）。

- 效率（η）：风机的机械效率，通常以百分比表示。

根据风机的功率公式，可以计算出离心风机的功率（P）：
P = (Q * ΔP) / (3600 * η)
2. 风机选择
在选型时，首先需要确定所需的风量和风压。

根据工业生产中的需要，计算出所需的风量和风压值。

然后，根据所需的风量和风压值，结合实际操作条件，选择适当的离心风机型号。

在选择时，需要考虑以下因素：
- 风机的工作点：风机的风量和风压工作点应该位于风机的性能曲线范围内。

- 经济性：选择经济性优良的风机型号，平衡性能与成本。

3. 检验计算结果
在选型计算完成后，需要进行检验以确认选型结果的合理性。

可以将选型结果与实际工程应用情况进行比较和核实。

如果选型结果与实际情况相符合，即可确认选型计算的准确性。

4. 总结
离心风机选型计算是确保工业生产正常运行的关键步骤。

在进行计算时，需要充分考虑风量、风压和效率等因素，并结合实际操作条件进行选择。

最后，通过检验计算结果的合理性来确认选型计算的准确性。

风机选型的技术参数有哪些

风机选型的技术参数有哪些1、压力参数在风机选型中压力（风压）参数是一个不可忽视的重要参数。

2、风量（流量）参数流量（风量）参数是风机选型的一个重要参数，当然选型时必须知道压力参数跟风量参数，可以确定基本风机型号是多少。

所以，以上两个参数，压力和风量必须要有准确的数据，关系到后期风机适不适合用在工况现场。

3、电机功率电机功率是相配套的参数，风机需要电机带动才能进行正常的运行，如果风机在根据压力和风量的情况下确定了，那么电机功率也就基本确定了，这是标准选型样本上所定的，当然不排除有一小部分客户采用非标电机，电机功率可能大可能小，但是能带动机头工作，但是在节能或者其他方面有些不足的地方。

有很多用过的客户来询风机的时候都会问：有没有**kw的风机，或者**kw 风机多少钱，这些客户有一部分是之前用过风机，有一部分是咨询其他用过风机的。

4、转速风机对转速的参数也有要求，风机的转速影响到风量，为何对转速有要求？除了行业方面的原因外，虽然不同转速能满足同一个工况，但风机应尽量选择转速相匹配的，转速越高风机的磨损越快，使用寿命就越短。

5、特殊密封要求特殊密封要求会影响到选型，如输送沼气、煤气等特殊气体，输送此类气体需要进行特殊密封，如果输送此类气体，风机在密封方式上会有所差异。

如活塞环密封、N4机械密封、H抽气密封、K单机械密封、G型充氮气密封等，不同的密封方式造价也不同。

6、噪音值该参数主要针对特定用户，多见于选用回转风机的客户，本身回转风机的噪音值小很多，因为有些特殊行业需要污水处理，例如医院的环境需要肃静，所以噪音值参数就变得非常重要。

一般采购的客户对于噪音值并没有什么要求，大多数用于工厂，工厂环境本身噪音偏多。

7、品牌其实，很多客户来询风机的时候，都有品牌风机，或者之前用过**品牌的风机，现在想换一个厂家。

所以，有时品牌会成为一个选型的参数，所以在选型时要告知品牌，如回转风机，可以只提供风机型号，就可以选到合适的风机。

罗茨风机选型的原则和方法

罗茨风机选型的原则和方法一、前言罗茨风机是一种常见的压缩机，广泛应用于工业生产中。

在选择罗茨风机时应当考虑到多种因素，如压力、流量、转速等，以确保其工作稳定牢靠。

本文将介绍罗茨风机选型的原则和方法，以供读者参考。

二、罗茨风机的基本结构罗茨风机的基本结构包括罗茨齿轮、罗茨叶轮、主轴、机壳、进出口管道和轴承等构成。

罗茨齿轮是罗茨风机的核心部件，其结构相当特别。

有两个相互啮合的转子，一个为转子，一个为定子，两个转子上都开凿出一些与良心协调的槽，称为齿槽。

当两个转子一起转动时，槽会将空气从进气口吸到排气口，形成猛烈的气流。

三、罗茨风机的选型原则在选择罗茨风机时，需要考虑以下几个因素：1. 压力压力是罗茨风机的紧要参数，需依据用户需求选择。

一般情况下，罗茨风机的压力为0.1—0.5MPa。

2. 流量罗茨风机的流量是指单位时间内通过罗茨风机的空气体积。

在选择罗茨风机时，需依据实际场景中所需的空气流量确定罗茨风机的流量。

3. 转速罗茨风机的转速越高，其耐用性和牢靠性就越高。

因此，罗茨风机在选型时要依据实在要求选择合适的转速。

4. 运行环境罗茨风机的运行环境也是选型时需要考虑的因素。

不同的工作环境需要不同的罗茨风机，如防爆罗茨风机、防腐罗茨风机等。

四、罗茨风机的选型方法在选型罗茨风机时，可以接受以下方法：1. 确定所需的工作压力和工作流量首先，需要确定当前场景下所需的工作压力和工作流量。

可以依据生产场景的实际要求进行确定。

2. 依据工作压力和工作流量选取合适的罗茨风机型号在确定了所需的工作压力和工作流量之后，可以通过查询不同型号的罗茨风机的性能指标，选择适合当前场景的罗茨风机型号。

3. 计算罗茨风机的电机功率和额定电流依据罗茨风机的选型结果，需要计算罗茨风机的电机功率和额定电流。

这些参数可以依据罗茨风机的设计参数计算得到。

4. 确定罗茨风机的安装方式和配件选定罗茨风机型号后，在安装前需要确定罗茨风机的安装方式和所需的配件。

风机选型及应用,看完这篇文章就懂了!

01 风机设备主要参数风量：风机每分钟输送的空气立方数，SI：m³/h。

全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。

动压：将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力，SI：Pa 。

静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。

风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM；轴功率：电动机除去外部损耗因素，传递到风机轴上的实际功率，通常认为是风机实际所需功率，SI：KW 。

噪音：风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音；大多数厂家公布A记权噪音(dBA)，1.5m处。

SI：dBA全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100%电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3 等出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制噪音。

SI：m/s02 选型所需提供参数1. 风机形式、种类及用途2. 安装方式3. 气体成分（包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质）4. 出风方向5. 室内安装还是室外安装6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)7. 配件及特殊要求03 风机性能曲线曲线图上那条向下曲线代表风机工作点，纵轴是风压，横轴是风量。

选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。

轴流风机建议选型区域在曲线开始平稳下降区域，工作区65~90%：后倾风机风量轴功率曲线有最高点，不过载特点。

工作区40~85%：前弯风机风量风压曲线比较陡峭，工作区35~80%：一般来说风量越大，风压越小。

设计风管时，根据管路阻力计算和风量需求，确定风管系统的总风量和静压损失，风口处最好保留30~50 Pa余压。

这样得到的结果就是你选择风机的依据。

比如设计一条管路。

最不利的一条环路下静压损失300Pa，需要的总风量是5000 m³/h，那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量，静压330~350 Pa的那个型号。

风机选型需要注意事项

风机选型需要注意事项影响风机选型的五要素：1.风量、风压2.使用工况3.排送气体成分4.安装位置、安装形式5.配件、噪音等其他要求。

一.风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。

大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量。

风机数量的确定需要根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。

计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）；V——场地体积（m3）；n——换气次数（次/时）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。

风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。

排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。

风机风压：是指这么多风量输送过程中要克服的阻力，指压升。

不过国内风机选型一般按全压，国外一般按压升。

机外余压=风机全压-风柜各处理段阻力，送回风管一般按7~8Pa/m，90度弯头按10Pa/个来计算阻力。

经验公式：机外余压=风机全压-各处理段阻力风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)全压=静压+动压。

风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%二.不同场合下，风机的选型有怎样的差异？1.需要排热或排热蒸汽，应尽量优先设置屋顶排风机。

2.需要取暖、降温或送新风时，应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置，所以多选用管道风机或边墙风机。

3.消防排烟，应优先采取屋顶风机或吊装的风管，故多选用管道风机。

注意：尽量利用自然风气流（应合理设置风机位置和形式）特定场合风机选型1.仓库通风（1）看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。

（2）看噪声要求高低，可以选择屋顶风机或环保式离心风机。

风机选型原则

风机选型原则风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，其主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。

今天我们所讲到的风机选型主要是指通风机的选型。

下面大家跟小编一起来看一下吧。

1、根据场地的规模测算所需风量，然后根据场地的大小和所需风量来确定所需风机的规格与数量。

2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的通风机。

如输送有爆炸和易燃气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。

3、所选择的通风机应考虑充分利用场地的原有设备，根据原来的设施设计，从而保证现场安装过程的顺利，更能够节省投资，保证通风机的安全正常工作。

4、再根据这些风机的用途、工艺要求及使用场合，选择风机的种类中国风机交易网、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高效区。

5、当根据各种方法确定了所需风机型号与数量之后，很有可能依然有两款以上的风机适用，这时我们通常选择效率较高、机号较小的一种，同时也要根据价格、制作工艺、安装便利程度和保修服务等因素充分考虑。

6、对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。

通风机和电动机的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。

7、风机选型还应该了解国内通风机的生产和产品质量情况，如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。

8、选择离心式通风机时，当其配用的电机功率小于或等于75KW时，微博威海网库-风机交易可不装设仅为启动用的阀门。

风机选型计算公式

风机选型计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1风机选型计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。

2、指定状态：指风机特指的进气状况。

其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。

3、风机流量及流量系数、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。

用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。

、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数Q：流量，m3/h D2：叶轮直径，m U2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。

用PtF表示，常用单位：Pa 、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。

常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。

常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT 式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。

与气体的种类及气体的组成成份有关。

T：进口气体的开氏温度，K。

与摄氏温度之间的关系：T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算：、流量：ρQ=ρ0Q0 、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0 、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0 注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。

风机选型及计算

风机选型及计算风机是输送⽓体的机械总称。

风机是⼀种通⽤⼯业设备产品，⽤途⾮常⼴泛，公共的、商业的民⽤建筑和⼏乎所有的⼯业⼚房和⽣产线上都离不开风机的应⽤。

同时，风机作为除尘设备的动⼒装置，其选型对除尘效果起到相当重要的作⽤。

风机分类：按流动⽅向分类：离⼼式：⽓流轴向进⼊叶轮后主要沿径向流动。

轴流式：⽓流轴向进⼊风机叶轮后近似地在圆柱型表⾯上沿轴线⽅向流动。

混流式：在风机的叶轮中⽓流的⽅向处于轴流式与离⼼式之间，近似沿锥⾯流动。

横流式：横流式通风机有⼀个筒形的多叶叶轮转⼦，⽓流沿着与转⼦轴线垂直的⽅向，从转⼦⼀侧的叶栅进⼊叶轮，然后穿过叶轮转⼦内部，通过转⼦的另⼀侧的叶栅，将⽓流排出。

按⽤途分类：按通风机的⽤途分类，可分为引风机，纺织风机，消防排烟风机。

通风机的分类⼀般以汉语拼⾳字头代表。

风机⽤途及分类风机分类：按⽐转速分类：⽐转速是指达到单位流量和压⼒所需转速。

1.低⽐转速（n=11～30）该类风机进⼝直径⼩，⼯作轮宽度不⼤，蜗壳的宽度和张开度⼩。

通风机的⽐转速越⼩，叶⽚形状对⽓动特性曲线的影响越⼩。

2.中⽐转速（n=30～60）该类风机各⾃具有不同的⼏何参数和⽓动参数。

压⼒系数⼤的和压⼒系数⼩的中⽐转速通风机，它们的直径⼏乎相差⼀倍。

3.⾼⽐转速（n=60～81）该类风机具有宽⼯作轮和后向叶⽚，叶⽚数较少，压⼒系数和最⼤效率值较⾼。

离⼼风机的表⽰：风机⾏业对风机型号的表述已作明确的规定。

离⼼通风机的型号由名称、型号、机号、传动⽅式、旋转⽅向和出风⼝位置六部分内容组成，其排列序号如图所⽰。

1⽤途代号按相关规定（⼀般按⽤途名称拼⾳的第1个⼤写字母）。

2压⼒系数的5倍化整后采⽤⼀位数。

个别前向叶轮的压⼒系数的5倍化整后⼤于10时，也可⽤⼆位数表⽰。

3⽐转速采⽤两位整数。

若⽤⼆叶轮并联结构，或单叶伦双吸结构，则⽤2乘⽐转速表⽰。

4若产品的型式有重复代号或派⽣型时，则在⽐转速后加注序号，采⽤罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表⽰。

风机选型的计算公式风机流量及流量系数

风机选型的计算公式风机流量及流量系数[字号:大中小] 2013-06-19 阅读次数：94151、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。

2、指定状态：指风机特指的进气状况。

其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。

3、风机流量及流量系数流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。

用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。

流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。

用PtF表示，常用单位：Pa 全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。

常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。

常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。

与气体的种类及气体的组成成份有关。

T：进口气体的开氏温度，K。

与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：流量：ρQ=ρ0Q0全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标"0"的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。

风机型号参数及含义说明

风机型号参数的含义1、型号风机型号是由基本型号、补充型号组成的，共分三组，中间用短横隔开。

基本型号占两组，用风机最高效率点时全压系数，再乘10取其整数和比转数表示。

补充型号占最后一组，用风机进口吸入型式代号和设计序号表示。

2、机号风机叶轮外径的分米（dm）数表示，有小数尾数只取整数或1/2（0、5）前冠以“№”。

3、传动方式风机传动方式规定为六种形式，用汉语拼音字母规定表示。

4、旋转方向风机旋转方向指叶轮旋转的方向，用代号写在传动方式后。

5、风口位置风口位置分进风口与出风口两种，按叶轮旋转方向区别，右（左）出风口角度/进风口角度。

基本出风口位置为八个，特殊用途可增加补充其表示方法和原有代号见表（5）、基本进风口位置为五个：0°、45°、90°、135°、180°，特殊用途例外，若不装进气室的风机，则进风口位置可不予表示，风口位置的写法是：右（左）出风口角度。

离心式风机型号参数的含义离心风机型号由基本型号和补充型号所组成。

如果风机的基本型号相同，而用途不同时，为方便区别，在基本型号前加“G”或“Y”等符号。

“G”表示送风机（鼓风机）“Y”表示引风机。

补充型号由两位数字组成。

第一位数字表示风机进口吸入型式，以“0”、“1”、“2”表示，其中“0”代表双吸风机；“1”代表单吸风机；“2”代表两级串联风机。

第二位数字代表设计序号。

风机型号完整的表示方法就包括：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、出口位置等部分。

风机的主要性能参数1、流量风机的流量是用出气流量换算成其进气状态的结果来表示的，通常以m3/h、m3/min表示。

但在进出口压比为1、03以下（比如通风机范畴的风机）时，通常将出气风量看作为进气流量相同。

在化学工业等领域中，以m3/h（常温常压）来表示的情况居多，它是将流量换算成标准状态，即摄氏0度、0、1MPa干燥状态。

另外有时还以质量m按Kg/s来表示的。

风机型号及参数表

风机型号及参数表1、离心式风机离心风机型号的意义：由基本型号和补充型号所组成。

如果风机的基本型号相同，而用途不同时，为方便区别，在基本型号前加“G”或“Y”等符号。

“G”表示送风机(鼓风机) “Y”表示引风机。

补充型号由两位数字组成。

?第一位数字表示风机进口吸入型式，以“0”、“1 ”、“2”表示，其中“0”代表双吸风机; “1 ”代表单吸风机; “2”代表两级串联风机。

第二位数字代表设计序号。

风机型号完整的表示方法就包括：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、出口位置等部分。

2、轴流式风机根据轴流风机的特性做出以下分类：a、按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。

b、按用途分类：防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机风机等类型。

c、按使用要求分类：管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、电机外置式等。

d、按安装方式可分为：皮带传动式、电机直联式。

可用于冶金、化工、轻工、食品、医疗器械、机械设备和民用建筑的通风或散热。

如果去掉套管，还可以作为自由风机使用，也可以间隔串联安装在长长的排气管道内，增加管道内的风压。

3、回转风机通过转子的旋转改变气室的容积来做功。

常见的品种有罗茨鼓风机和旋转式压缩机。

转子设计为在气缸内偏心旋转，油润滑，低速。

风量范围:每分钟0.31立方米至每分钟5.41立方米。

压力范围:9.8 kPa至49 kPa，可变容积压缩低噪音鼓风机称为旋转式鼓风机。

扩展资料：风机型号的意义风机型号4-72-5/A 4-72是指低压大风量风机系列的一类风机，5A代表风机的叶轮直径为500毫米电机直接连接叶轮的一种风机，风量一般在3864-15455M^/H。

风压一般在502-3187PA。

配用电机功率2.2千瓦和15千瓦两种。

4-72是一个风机系列，一般做鼓风用，5A是机型，也就是说叶轮大下500MM。

例如：高压离心风机型号TG-10-IIIN011D。

风机的选型一般步骤

风机选型的一般步骤1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量台, V--场地体积m3, n--换气次数次/时, Q--所选风机型号的单台风量m3/h. 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离尽可能分别装在厂房的山墙两侧.实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×AtN其中,At:隧道横截面积m2△ P:各项阻力之和Pa;一般应计及下列4项:1 隧道进风口阻力与出风口阻力;2 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3 交通阻力;4 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1 n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2 m组台风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差动量等于气流质量流量与流速的乘积,在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/ANP:空气密度kg/m3Q:风量m3/sA:风机出口面积m2试验台架量测推力T1一般为理论推力的倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响柯达恩效应,可用推力减少.影响的程度K1和K2来表示和计算: T=T1×K1×K2或T1=T/K1×K2其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力NT1: 试验台架量测推力NK1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数5、特定场合风机选型1仓库通风首先,看仓储货品是否是易燃易爆货品,如：油漆仓库等,必须选择防爆系列风机;其次,看噪声要求高低,可以选择屋顶风机或环保式离心风机,而且有款屋顶风机是风力启动,更可以省电呢;最后,看仓库空气所需换气量的大小,可以选择最常规的轴流风机SF型或排风扇FA型;2厨房排风首先,对于室内直排油烟的厨房即排风口在室内墙上,可以根据油烟大小选择SF型轴流风机或FA型排气风扇;其次,对于油烟大,且油烟需要经由长管道,并管道里有打弯处理的厨房,强烈建议使用离心风机最为通用,11-62低噪声环保型离心风机也很实用,这是因为离心风机的压力较轴流风机大,且油烟不经过电机,对电机的保养和换洗更容易;最后,建议油烟强烈的厨房选用以上两种方案并用,效果更佳;3高档场所通风对于酒店、茶坊、咖啡吧、棋牌室、厅等高档场所通风,就不适宜用常规风机了;首先,对于小室的通风,使通风管道连接中央通风管的房间,可以在兼顾外观与噪声基础上,选择FZY系列小型轴流风机,它体积小,塑料或铝制外观,低噪声与高风量并存;其次,对风量与噪声要求更严格的角度说,风机箱是最好选择;箱体内部有消音棉,外接中央通风管道后可以达到减噪的显著效果;最后,补充一下,对于健身房的室内吹风,务必选则大风量的FS型工业电风扇,而非SF型岗位式轴流风机;这是从外观及安全性方面考虑;6、污水处理中风机选型一、鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态: 压力p0 =101. 3 kPa ,温度T0 = 20 ℃,相对湿度φ= 50 % ,空气密度ρ= 1. 2 kg/ m3 ;然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型;二、风机选型中应关注鼓风机出口压力影响因素的分析容积式排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,具有强制输气的特点;鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力;实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作;对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力背压为管路系统的压力损失值、水深和环境大气压力之和,如图1 所示;若由于某种原因,如或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“, 背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低;综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和;三、风机选型时应关注鼓风机空气流量因素在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm kg/ min ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1m3/ min ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足;因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量;在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,鼓风机的泄漏流量则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足;因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量;四、风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同;鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度ρ 、含湿量等发生了变化,导致鼓风机输送至曝气池的供氧量FOR 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低;例如,某一污水处理厂,选用上述计算例题中的,根据环境温度变化, 计算出鼓风机的实际供氧量,其一年的变化规律在实际运行过程中,由于进水量、水质、水温、ML S S 等参数的变化,系统需氧量SOR 也会发生变化在夏季,水温较高,曝气池需氧量SOR 增大,但鼓风机的供氧量FOR在减少,这是设计时考虑需氧量的最不利工况点,此时,供氧量、需氧量基本相当;在冬季,水温降低,曝气池需氧量SOR 减少,但鼓风机的供氧量FOR 增大,此时,供氧量较需氧量大出许多;这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/ L ;因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应;对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的;不同季节曝气池需氧量SOR 、鼓风机供氧量FOR 变化规律五、结论综上所述,同一台鼓风机在不同的使用条件下,其性能的变化非常大,所以必须通过严谨的计算进行选型, 否则有可能导致生化系统的供氧不足; 另外,在冬季和夏季由于空气密度发生了变化,鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大,冬季供氧量大大超过了需氧量,所以,应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定;7、风机变频器选型风机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响风机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行;SAJ变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能;。

风机选型操作流程

风机选型流程风力发电机组的选择受到平均风速，极端风速，湍流强度，交通运输、吊装等条件的制约。

1.风机选型的一般原则1)运行可靠性：要求风机可利用率95%以上。

2)技术先进：选择技术先进，具有长久生命力的风机，有利于风机的后期维护。

3)风机价格低而产量高：选择综合经济指标最好的风机，从风机价格和产量上综合考虑，择优选择。

2.风机选型的技术要求机组选型时，主要考虑：（1）安装场地吊装平台和基础面积；（2）空气密度和低温特性的选择（3）极限风速；（4）湍流；（5）疲劳载荷；（6）塔架高度；（7）机组主要部件运输尺寸。

1)安装场地吊装平台和基础面积在平原或戈壁上，吊装平台和基础面积不会对风机选型造成影响。

但是，在山区，由于山脊和山顶的面积有限，在某些特别的情况下，需要选择与安装地点的山脊宽度匹配的风机。

不同机型的基础面积和吊装平台面积不同，需要根据具体情况选择。

2)空气密度和低温特性的选择高海拔和在海洋中使用的风机有特别的设计。

目前国内没有相关标准来定义高海拔风机的特性，也没有特别的规定说明多高的海拔或多低的空气密度必须使用高原型风机。

主要通过比较不同机型的产量和耐低温特性来确定。

金风正在设计制造高海拔风机，具体的指标待此型号风机定型后须纳入风机选型标准中来。

3)极限风速每个型号的风机都有设计的极大风速（通常使用3s阵风的极大值）。

在机型选择的初期，首先需要计算风电场测风塔的50年一遇极大风速，把这个极大风速作为唯一的限制条件，在现有的风机型号中选择。

4)湍流风电场15米/秒的风速段的湍流强度是主要考虑的因素。

大多数风机的机械设计满足如下限制条件：15m/s的湍流强度特征值应小于0.18（湍流强度特征值计算方法：平均标准差，加上1.28倍的标准差的标准差，再除以15m/s）。

5)疲劳载荷疲劳载荷是风机选型中需要考虑的主要指标。

风机选型除了以风电场所在的风区类别作为初选依据外，在满足安装和吊装条件，在风电场50年一遇极大风速下初选的风机，如果湍流强度较大（15m/s 的湍流强度特征值应大于0.18），需要进行疲劳载荷计算。

风机选型参考方法

风机选型参考方法风机选型是指根据具体的使用需求和工况条件来确定风机的型号、尺寸及参数，以满足所需的风量、压力和效率要求。

风机选型的重要性不言而喻，选型不合适可能导致系统效率低、能耗高、噪音大、寿命短等问题。

在进行风机选型时，可以参考以下方法：1.确定基本参数：首先需要明确风机工作的基本参数，包括风量、静压和转速等。

风量是指单位时间内通过风机的空气量，静压是指风机输出的压力，转速是指风机叶轮的转速。

这些参数将作为选型的重要依据。

2.确定工况条件：根据实际使用情况确定风机的工况条件，包括温度、湿度、气体密度、相关压力和湍流度等。

这些条件将影响风机的性能和选型结果，需要准确确定。

3.选择风机类型：根据实际需求，选择适合的风机类型，常见的风机类型包括离心风机、轴流风机和混流风机等。

不同类型的风机具有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。

4.选择风机尺寸：根据风机的安装位置和可用空间，选择适合的风机尺寸。

风机尺寸的选择直接影响到风机的性能和效率，需要综合考虑。

5.确定风机性能曲线：根据基本参数、工况条件和风机类型，确定风机的性能曲线。

风机性能曲线描述了在不同风量和静压下，风机的功率、效率和噪音等参数，是选型的重要参考依据。

6.进行选型计算：利用选型软件或手工计算的方法，根据实际需求和性能曲线，进行风机选型计算。

选型计算将根据给定的参数和限制条件，确定适合的风机型号和参数。

7.考虑系统效率：在进行风机选型时，不仅需要考虑风机本身的性能，还需要考虑整个系统的效率。

例如，在管道系统中，需要考虑管道阻力和风机阻力损失等。

8.考虑运行特点：在进行风机选型时，还需要考虑风机的运行特点，例如启停频率、带负荷运行和变频调速等。

这些特点将影响到风机的选型和运行稳定性。

在进行风机选型时，可以利用专业的选型软件辅助计算和选择。

这些软件可以根据输入的参数和条件，自动进行计算和比较，得出最佳的选型结果。

同时，还可以参考相关的标准和规范，例如国际机电工程师协会（AMCA）的标准和欧洲风机制造商协会（EUROVENT）的指南。

风机选型方法及步骤

风机选型方法及步骤一、离心通风机型号表示方法离心通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置等六部分，一般包括用途代号、压力系数表示、比转数表示、机号等基本内容。

用途代号以用途名称汉语拼音字母首字表示，如“G ”和“Y ”分别代表锅炉送风和锅炉引风机；如“T ”代表通用离心通风机，一般可省略不写。

压力系数表示是风机全压系数p 乘以10并四舍五入取整得到的数字。

比转数表示是风机比转数s n 四舍五入取整得到的数字。

机号为叶轮外径的分米（dm ）数。

如Y42-2⨯732128o N F 型风机，Y 表示是一台锅炉引风机；4-2⨯73为风机最高效率点（即风机设计工况点）的压力系数为0.4，比转数为73，叶轮为双吸式；2128o N 表示叶轮外径2D =28.5dm(2850mm)；F 为双支承联轴器传动。

又如4-68o N 12.5D 型风机，无拼音头表示是一台通风的通风机；4-68为风机最高效率点的压力系数为0.4。

比转数为68； o N 12.5表示叶轮外径2D =12.5dm ；D 为悬臂支承联轴器传动。

国家推广的一般非专用高效节能风机，其主要产品如表4-1所示。

二、风机选型方法在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选择风机的一个重要因素。

风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，风机选型的方法也不同。

（1）利用风机性能表选择风机这种方法与利用水泵性能表选择水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确地确定风机装置工况。

此方法也只适用于单一工况风机的选择，难以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。

（2）利用风机性能曲线选择风机这一方法与利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。

此方法便于工况调节的分析和调节参数的确定。

利用性能曲线的比选性较差。

（3）利用风机无量纲性能曲线选择风机风机无量纲性能曲线是表示各种型式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。

风机如何选型

风机如何选型引言风机是工业生产中常用的设备，用于输送空气、通风、排风等各种工艺要求。

选型是确保风机能够满足使用要求的重要步骤。

本文将介绍风机选型的基本原则和步骤。

步骤一：确定需求在选型过程中，首先需要明确需求。

以确定以下要素为重点：1. 风机用途：通风、排废气、增压等。

2. 工作条件：环境温度、气体性质、气体流量需求等。

3. 工艺要求：是否需要特殊材质、特殊结构等。

步骤二：确定风机类型根据需求明确，选择适当的风机类型。

主要有以下几种类型：1. 轴流风机：适用于大气流量，要求较低压力的应用场景。

2. 离心风机：适用于需要较高压力的应用，如增压、排废气等。

3. 混流风机：具有轴流风机和离心风机的特点，适用于中等气流量和中等压力的场景。

步骤三：计算风机参数风机选型需要计算并确定相应的参数。

主要包括：1. 所需风量：根据工艺要求和气体流量计算确定。

2. 静压：根据压力损失和阻力计算得出。

3. 转速：根据需求和风机类型确定。

4. 功率：根据风机的效率和所需的工作条件计算得出。

步骤四：考虑其他因素在选型过程中，还需要考虑其他因素，如：1. 可靠性：选择具备可靠性高的品牌和型号。

2. 维护和保养：考虑风机的维护和保养工作，选择易于维护的型号。

3. 成本：综合考虑风机的价格、电费等成本因素。

步骤五：选型验证最后一步是验证所选风机是否满足需求。

可以通过以下方式进行验证：1. 检查厂家提供的风机性能曲线和技术参数是否满足需求。

2. 进行现场测试，观察实际效果是否符合预期。

3. 参考其他用户的使用经验和评价。

结论风机选型是一个复杂而重要的过程，需要根据具体需求和工艺要求进行综合考虑。

在选型过程中，不仅要关注风机的技术参数和性能，还要考虑可靠性、维护和保养以及成本等因素。

通过逐步迭代和验证，最终选择出最合适的风机型号，确保工业生产的正常进行。

风力发电场风机型号选择与布局优化

风力发电场风机型号选择与布局优化风力发电已成为可再生能源领域的一项重要技术。

随着技术的发展和成本的降低，越来越多的国家和地区开始投资建设风力发电场，以减少对化石燃料的依赖，降低温室气体排放。

在风力发电场中，风机型号选择和布局优化是关键的环节，它直接影响到风力发电的效益和可持续发展。

本文将就风力发电场风机型号选择与布局优化展开深入探讨。

1. 风机型号选择风机型号选择是风力发电场设计的首要问题。

根据实际情况选择合适的风机型号，可以最大限度地提高风力发电场的发电能力和效益。

在选择风机型号时，需要考虑以下几个因素：（1）风速特性：不同的地区和海拔高度具有不同的风速特性。

一般来说，风力发电机的额定风速应与所在地区的平均风速相匹配，这样可以在风速较高的时候提供更大的输出功率。

（2）风机容量：风机容量是指风机的额定发电能力。

在选择风机型号时，需要根据风力资源和发电需求来确定风机容量。

一般来说，风力发电场的风机容量应适当留有余量，以应对不同风速条件下的变化。

（3）可靠性和维护成本：风机的可靠性和维护成本直接影响到风力发电场的经济效益。

选择可靠性高且维护成本低的风机型号，可以降低维护费用和停机时间，提高风力发电场的可持续发展能力。

2. 布局优化风机布局的优化可以提高整个风力发电场的发电能力和效益。

在进行布局优化时，需要考虑以下几个因素：（1）地理条件：不同地理条件对风机的影响不同。

在进行布局优化时，需要考虑地形起伏、阻挡物等因素，选择合适的布局方案。

一般来说，风力发电场的风机应尽可能远离山脉和建筑物，以避免阻挡风力。

（2）布局密度：风机的布局密度直接影响到风力发电场的发电能力。

一般来说，风机的布局密度越高，风力发电场的发电能力越大。

但是，过高的布局密度可能会造成风机之间的相互遮挡，降低发电效益。

因此，在进行布局优化时，需要在发电能力和布局密度之间进行权衡。

（3）并网方式：并网方式是指将风力发电场的发电能力与电力系统相连接的方式。

负压输送罗茨风机选型技巧分享

负压输送罗茨风机选型技巧共享负压输送罗茨风机指利用罗茨风机（罗茨真空泵）产生负压，将在仓泵里面与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至料封泵装置的气力输送系统，其输送的时整个管道压力低于本地气压的输送系统，压吸送式气流输送是整个气流输送较早实际运用、较可靠、较成熟的输送方式。

依据工作压强不同可以分为低真空（真空度小于1000mm水柱）和高真空（真空度大于1000mm水柱）两种形式。

紧要用于燃煤电厂的灰处理系统，又称负压气力除灰系统。

在负压输送系统中，罗茨风机是常用的设备之一、以下是选型罗茨风机的一些技巧：1. 确定系统需求：首先需要明确系统的负压输送需求，包含所需的气体流量和压力。

依据输送管道的长度、直径和阻力等因素，计算出系统所需的风量和压力。

2. 选择适当的风机型号：依据系统的需求和工作条件，选择适当的罗茨风机型号。

不同型号的罗茨风机具有不同的风量和压力范围，需要依据实际情况进行匹配。

3. 考虑气体性质：罗茨风机的料子和密封方式需要考虑输送气体的性质。

对于一些腐蚀性气体或有特殊要求的气体，需要选择耐腐蚀料子制造的罗茨风机，并采用适当的密封方式。

4. 考虑运行效率：选择具有较高效率的罗茨风机可以降低能源消耗和运行本钱。

关注风机的效率参数，如风机的效率曲线和功率因数等，选择效率较高的型号。

5. 考虑噪音和振动：罗茨风机的噪音和振动对于一些特定应用场合可能是紧要考虑因素。

选择低噪音和低振动的罗茨风机可以供应更好的工作环境。

6. 考虑维护和可靠性：选择易于维护和具有良好可靠性的罗茨风机，可以减少维护工作和故障停机时间。

关注风机的维护要求、寿命和可靠性指标等。

7. 咨询专业厂家或工程师：假如对罗茨风机的选型不确定或有特殊要求，建议咨询专业的风机厂家或工程师，依据具体情况进行技术咨询和选型建议。

需要注意的是，以上技巧仅供参考，具体选型还需要依据实际情况和系统要求进行综合考虑。

风机型号的确定方法

风机选型参考方法

(完整版)离心风机选型计算

风机选型的技术参数有哪些

罗茨风机选型的原则和方法

风机选型及应用,看完这篇文章就懂了!

风机选型需要注意事项

风机选型原则

风机选型计算公式

风机选型及计算

风机选型的计算公式 风机流量及流量系数

风机型号参数及含义说明

风机型号及参数表

风机的选型一般步骤

风机选型操作流程

风机选型参考方法

风机选型方法及步骤

风机如何选型

风力发电场风机型号选择与布局优化

负压输送罗茨风机选型技巧分享

风机选型的计算公式风机流量及流量系数