纸机技术说明模板
纸品行业折纸机使用说明书
纸品行业折纸机使用说明书使用说明书一、产品介绍折纸机是一种专业纸品行业设备,主要用于将纸张按照需要的方式折叠成特定形状。
本产品采用先进的技术和高品质的材料制造而成,具有操作简便、效率高、折叠质量高等优点。
二、安全注意事项1. 在使用折纸机前,请确保电源已经安全接地,以防止电器漏电的风险。
2. 操作折纸机时,请确保双手干燥,以防止电器触电的危险。
3. 在清洁和维护折纸机时,务必先将电源切断,并等待机器完全停止运转后再开展工作。
4. 使用时,请勿将手指或其他物品伸入机器内部,以免发生意外伤害。
5. 如果发现任何异常情况或机器故障,请立即停止使用并联系专业维修人员处理。
三、操作步骤1. 准备工作:将折纸机放置在平稳的台面上,确保周围没有杂物影响操作。
2. 打开电源:插上电源线,确保电源开关处于“关”状态。
3. 调整折叠方式:根据所需折叠的纸张形状,选择相应的折叠方式,并用调节杆将模具定位到相应位置。
4. 准备纸张:将需要折叠的纸张按照规定大小和形状切割好,并堆放在指定位置。
5. 开始折叠:按下电源开关,折纸机将会自动开始折叠工作。
请注意不要将手指靠近折叠部位。
6. 检查折叠质量:确认折叠完成后,取出折叠好的纸张,并仔细检查折叠线是否牢固。
四、保养与维护1. 每次使用后,都应将折纸机清洁干净,确保没有纸屑残留在机器内部。
可以使用干净的软布擦拭机器表面,并用吹风机将灰尘吹净。
2. 定期检查折纸机各部位的零件是否完好,若发现损坏或松动的零部件,应立即更换或修理。
3. 注意保持折纸机的正常工作温度,过高或过低的温度都可能影响机器的正常运行。
4. 如果长时间不使用折纸机,建议将电源线拔出,并将机器放置在干燥通风的地方,以避免雨水或灰尘的侵入。
五、故障排除在使用折纸机的过程中,可能会出现一些故障或异常情况,下面列举了一些常见的故障及解决方法:1. 电源无法启动:检查电源插座是否通电,电源线是否连接正常。
2. 折叠质量差:检查模具是否有松动或磨损,确认纸张是否符合折叠要求。
三叠网多缸造纸机技术说明
2850三叠网多缸造纸机技术说明山东昌华造纸机械有限公司地址:山东省聊城市凤凰工业园电话:0635-2126218 邮编:252000 传真:0635-2128877根据用户的基本条件和对产品的质量、产量等总体要求,我们在同类机型设计经验的基础上,通过设计计算确定了该纸机装备工艺流程,并对主要技术参数、基本结构配置及供货内容做详细描述。
纸机装备工艺流程:敞开式流浆箱—三叠网—第一道双毯盲孔大辊压榨Φ1250/1250mm—第二道双毛毯大辊压榨Φ1250/1250mm—烘缸Φ1800mm24只,分组排列为8+8+施胶机+8—四辊压光机—水平圆筒卷纸机。
纸页在压榨为吹风引纸。
1. 一般数据:1 一般数据1.1 技术特征产品品种:抄造定量: 100~240g/m2净纸宽度: 2850mm轨距: 4000mm工作车速: 180~200m/min设计车速: 250m/min公称能力: 120t/d传动型式:交流变频分部传动装机容量:938kW外形尺寸: 64000mm×11000mm×5800mm(长×宽×高)浆料配比: 100%废纸浆1.2 设计宽度流浆箱唇口宽度:3150mm网宽: 3250mm卷纸宽度: 2900mm成纸宽度:2850mm1.4 机械设计车速 250m/min1.5 网、毛毯、干网牵引力:长网部成型网 5~6kN/m压榨部毛毯 2.5~3kN/m烘干部干网 4~4.5kN/m1.6 轴承设计使用寿命:各种大型轴承的设计使用寿命80000~100000个工作小时.1.7 造纸机材料的技术要求:铸造件、不锈钢件、钢板焊接件以及包覆不锈钢件,铸铜、铸铝件。
1.8 造纸机厂房布置形式:单层布置2.造纸机主要结构简述:2.1 流浆箱 3台2.1.1 开启式流浆箱:方锥管进浆,有机玻璃三级阶梯扩散器,双匀浆辊,上唇板可上下调节,唇口开度及局部微调,具有前墙溢流装置,箱内装有喷雾管以保持箱内四壁干净清除泡沫,不粘附细小纤维等,方锥管用不锈钢板焊接,匀浆辊用不锈钢管制作,与浆料接触处经精细抛光,方锥管、匀浆辊和流浆箱箱体内壁经棉团检查应不挂棉纤维。
造纸飞机说明文范文5篇
造纸飞机说明文范文5篇1. 造纸飞机制作说明造纸飞机是一种简单又有趣的手工制品。
跟着下面的步骤来制作一个自己的造纸飞机吧!步骤:1. 准备一张纸,最好选择比较轻薄的A4纸。
将其折叠成半,确保左右的边缘齐平。
2. 在纸的顶端将两个角折向中间,形成一个三角形。
然后再将顶部的三角形向下放。
3. 将下面的纸角向上折,让整个底部形成一条水平线。
4. 将两侧相对的边缘向中间折叠,使得两边的折痕起始点在一条直线上。
5. 最后,打开造纸飞机,将两边向上翻转即可完成。
例子:1. 世界纪录最远飞行的纸飞机是日本人饭田裕子所制作的“饭田纸飞机”。
这个纸飞机的记录为227.89米!2. 利用不同的纸张可以制作出不同类型的纸飞机,例如卡片纸可以制作出较大的翼展,利用卷筒纸可以做出非常轻巧的纸飞机。
3. 有些专业飞行员可以制作出非常复杂的纸飞机,既能飞行,又能实现各种花式动作。
这需要飞行员对纸飞机的结构及其影响力学有非常深入的研究。
2. 如何让造纸飞机飞得更远?造纸飞机制作的过程很简单,但有些人制作的纸飞机飞行距离却比其他人更远。
那么,如何让纸飞机飞得更远呢?首先,需要注意造纸飞机的结构。
一个能够飞行得很远的纸飞机,通常都是具有一定重量的“重框结构”。
在纸飞机的翼展、机头、尾翼等部分,需要进行适当加重。
这样纸飞机才能在空中更好地稳定和平衡,飞行得更加远。
其次,需要在制作过程中注意折痕的准确性。
每个折痕的角度和位置都会对纸飞机的飞行距离产生影响。
在折叠各个结构之前,需要先规划出折痕的位置和角度,并应该准确地按照这些位置和角度进行折叠。
另外,还要注意纸张质量的影响。
纸张的质量好坏也会对飞行距离产生影响。
我们可以尝试在选择纸张时选择质量较好的纸张。
例如,相对来说卡片纸的重量较大,质量更好,能够制造出更加耐用的纸飞机。
最后,还需要注意投放力度和角度的影响。
通常,将纸飞机稍稍向上扔出并降低其倾斜角度,可以让其飞得更远。
如果倾斜角度过大,纸飞机很快就会垂直落下。
1760河北冀滦纸业长网八缸造纸机技术说明
1760mm/160min型长网八缸(施胶)造纸机供货范围及技术说明寿光市晨鸣造纸机械有限公司技术协议甲方:唐山市冀滦纸业有限公司乙方:寿光市晨鸣造纸机械有限公司甲方因生产需要,委托乙方生产制造1760/160型纸机壹台,适用于以稻、麦草浆、木、棉浆及脱墨废纸生产50~120g/m2高档凸版纸、胶印书刊纸、双胶纸等经表面施胶的纸种。
该机为单层布置,开式流浆箱,烘干部采用两大缸六小缸组成。
双方本着友好协商,互惠互利的原则达成如下协议:一、主要技术特征:1、生产品种:50~120g/m2的凸版纸、胶印书刊纸、双胶纸等其它优质文化用纸。
2、净纸宽度:1760mm3、聚酯网宽度:2100mm4、设计车速:180m/min5、工作车速:100—160m/min6、纸机轨距:2600mm7、传动方式:普通交流电动机,变频调速,分部传动。
8、产量:20T\d (60g计算,150m/min)9、附机:A、1760㎜五辊压光机B、1760mm水平式圆筒卷纸机:最大卷纸直径∮1200㎜,卷纸缸∮1100×2150㎜二、各配套部分的产地要求:1、流浆箱:本公司产2、烘缸:丹东东港造纸机械公司3、石辊:山东安丘机械厂(实心轴)4、活动弧形辊:山东青州造纸机械公司5、波纹汽胎:陕西户县密封材料厂7、真空辊:无锡产(材质要求用锡青铜)8、旋转接头:江苏高邮公司9、ZL型变速箱:山东博山10、所有轴承:瓦房店、洛阳轴承厂11、压光机:本公司产12、卷纸机:本公司产以上设备均提供合格证。
三、乙方技术资料供应要求:1、总装图、部装图、基础图各两份;其中基础图和各分部动载荷情况,在合同生效15天内提供2、技术说明书二份3、发货清单二份4、各种易损图纸二份5、各种标准件、型号及产地二份四、结构简介本机由长网部、压榨部、施胶前烘干部、施胶机、施胶后烘干部、传动部、基础部及其它通用设备组成。
(一)长网部由阶扩流浆箱、胸辊、成形板、案辊、脱水板,吸水箱、网案台架、摇振系统和伏辊损纸池等主要部位组成,网案长度(即由胸辊中心到真空伏辊中心的距离)为10083毫米,网案高度为1250毫米。
3250-500文化纸机技术方案
3520/500长网多缸优质文化纸机技术文本3520/500长网多缸优质文化纸机技术文本1、主要数据1.1 技术特征:产品品种双胶纸、复印纸等优质文化用纸定量50-100g/m2(70g/m2计算)净纸宽度3520mm工作车速500m/min设计车速600m/min轨距4850mm(湿部),4950mm(烘干部)公称能力150t/22.5h(70g/m2,抄造率95%,成品率95%)干度:出网部≥20%压榨后≥40%入施胶~92%出施胶~68%成纸~95%传动型式交流变频分部传动装机容量~2393kw(主传动点)~250kw(辅助传动点)主要原料针叶木浆15%+APMP浆20%+麦草浆65%1.2 设计宽度:流浆箱唇口宽度3900mm网宽4100mm净纸宽度3520mm1.3 各种车速:设计车速600m/min动平衡车速700m/min工作车速500m/min卷纸辊动平衡车速1800m/min爬行车速25m/min1.4 网毛毯干网牵引力:网部~7KN/m (单网)压榨部~4.5KN/m(单毯)烘干部~4.5KN/m(干网)1.5 吊车最大重量(部件):最重件大约18T1.6 造纸机厂房布置形式:采用双层楼布置,二楼楼层标高6.5m。
1.7 纸机排列:右手机排列(站在卷纸机处往流浆箱方向看,传动在右手侧)。
1.8 对水、电、气及蒸汽的要求:1.8.1 电气源参数:高压: AC10000V±5%,低压: AC380V/200±5%,频率: 50HZ±1。
1.8.2 操作用压缩空气:介质压力(气源): 0.7-0.8MPa最高温度: 35℃油含量: 约0.1g/M3工作气压: ≤0.6MPa仪表用压缩空气:介质压力: 0.5-0.6MPa最高温度: 35℃质量: 过滤、除油、除水工作气压: ≤0.5Mpa1.8.3 清水和澄清水:要求纯清、无色、除砂、PH值接近中性压力: 3MPa、1MPa、0.4MPa三种澄清水(回收白水)最大固含量:100mg/l)PH值6-81.8.4 蒸汽:烘缸使用饱和蒸汽压力:≤0.4MPa(工作压力)。
3600、200纸机技术说明
1、主要技术参数1.1、生产品种:箱板纸1.2、定量:160-200g/m1.3、产量:150T/D1.4、纸机车速:工作车速:180m/min设计车速:200m/min平衡车速:300m/min爬行车速:20m/min1.5、纸机宽度:净纸宽: 3600mm卷纸宽: 3650mm喷浆口宽: 3900mm网宽: 4050mm辊宽: 4200mm轨距: 4700mm1.6、传动方式:交流变频分部传动1.7、安装形式: 右手机1.8、外形尺寸: (长×宽×高)76700×11000×6500mm2、主要工艺参数及基本参数2.1、上浆浓度 0.35~0.9%2.2、出成型部干度20~22%2.3、进缸干度48%2.4、成纸干度92%2.5、横向收缩率(平均)4%2.6、电力源AC380/220V±5% 50HZ±1% 2.7、压缩空气0.7Mpa2.8、蒸汽源0.8Mpa2.9、水源纯净无色,PH值6—8,压力0.5-2.5Mpa3、纸机配置纸机流程:三套敞开式流浆箱—6米面网/8米芯网/18.5米底网—φ1250/φ1250mm大辊径双毛毯压榨—φ1250/φ1250mm大辊径单毛毯压榨—φ1800mm烘缸20只(10+10)—φ700mm/φ710mm施胶机—φ1800mm烘缸10只—φ800/φ800mm压光机—水平卷纸机—复卷机3.1 流浆箱 3套流浆箱的型式为敞开式流浆箱,采用方锥管进浆,有机玻璃阶梯扩散器布浆,双匀浆辊,上唇板可上下调节,下唇板用不锈钢板制成。
流浆箱箱体采用钢板焊接衬不锈钢板,堰池内有匀浆辊两根,分别装在堰池的进口和出口处,由不锈钢管制成。
3.1.1 方锥管1套布浆总管采用方锥管形式布浆,不锈钢304焊接结构,内壁打磨抛光,外壁由加强筋分段加固,回流量为进浆总量的10%,二端分别为进浆口法兰和回流口法兰,用户可在法兰外配接过渡管和设置闸板阀门,以调节进浆量和回流量(推荐使用回流量5~8%)保证进浆总管中各布浆点的压力稳定和全幅宽上浆流的均匀分布。
纸机技术说明
1、主要技术参数1.1、生产品种:箱板纸1.2、定量:160-200g/m1.3、产量:150T/D1.4、纸机车速:工作车速:180m/min设计车速:200m/min平衡车速:300m/min爬行车速:20m/min1.5、纸机宽度:净纸宽: 3600mm卷纸宽: 3650mm喷浆口宽: 3900mm网宽: 4050mm辊宽: 4200mm轨距: 4700mm1.6、传动方式:交流变频分部传动1.7、安装形式: 右手机1.8、外形尺寸: (长×宽×高)76700×11000×6500mm2、主要工艺参数及基本参数2.1、上浆浓度 0.35~0.9%2.2、出成型部干度20~22%2.3、进缸干度48%2.4、成纸干度92%2.5、横向收缩率(平均)4%2.6、电力源AC380/220V±5% 50HZ±1% 2.7、压缩空气0.7Mpa2.8、蒸汽源0.8Mpa2.9、水源纯净无色,PH值6—8,压力0.5-2.5Mpa3、纸机配置纸机流程:三套敞开式流浆箱—6米面网/8米芯网/18.5米底网—φ1250/φ1250mm大辊径双毛毯压榨—φ1250/φ1250mm大辊径单毛毯压榨—φ1800mm烘缸20只(10+10)—φ700mm/φ710mm施胶机—φ1800mm烘缸10只—φ800/φ800mm压光机—水平卷纸机—复卷机3.1 流浆箱 3套流浆箱的型式为敞开式流浆箱,采用方锥管进浆,有机玻璃阶梯扩散器布浆,双匀浆辊,上唇板可上下调节,下唇板用不锈钢板制成。
流浆箱箱体采用钢板焊接衬不锈钢板,堰池内有匀浆辊两根,分别装在堰池的进口和出口处,由不锈钢管制成。
3.1.1 方锥管1套布浆总管采用方锥管形式布浆,不锈钢304焊接结构,内壁打磨抛光,外壁由加强筋分段加固,回流量为进浆总量的10%,二端分别为进浆口法兰和回流口法兰,用户可在法兰外配接过渡管和设置闸板阀门,以调节进浆量和回流量(推荐使用回流量5~8%)保证进浆总管中各布浆点的压力稳定和全幅宽上浆流的均匀分布。
碎纸机说明书
碎纸机说明书碎纸机说明书篇一:碎纸机使用说明碎纸机使用说明1、请勿碎布科、塑料、硬金属等。
2、请勿将厂牌、衣角、领带、头发等卷入进纸口。
为延长碎纸机使用寿命,正常碎纸量低于最大碎纸量为宜。
3、当一次性碎纸过多时,必须将需要碎掉的纸张于进纸口垂直放入,不得倾斜。
碎纸机纸满后请及时清除4、特设电机过热保护装置,电机过热会自动停机,等待一定时间后,机器即可重新工作。
5、碎纸桶必须处于正确位置,碎纸机才能正常工作。
6、进纸过量,机器会自动反转退纸,这时请清除过多纸张,碎纸机即恢复正常工作。
7、清洁碎纸机外壳时,请切断电源,用软布沾上软性肥皂水或清洗剂轻擦,切勿刷洗。
篇二: 让溶液进入机器内部,不可使用漂白粉、汽油或稀释液科密黑金刚碎纸机产品说明书科密黑金刚碎纸机产品说明书 ************************** 碎纸机-简介一、碎纸机原理碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。
纸张从相互咬合的刀刃中间送入,被分割成很多的细小纸片,以达到保密的目的。
碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。
根据碎纸刀的组成方式,现有的碎纸方式有:碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。
市面上有些碎纸机可选择两种或两种以上的碎纸方式。
不同的碎纸方式适用于不同的场合,如果是一般性的办公场合则选择段状、粒状、丝状,条状的就可以了。
但如果是用到一些对保密要求比较高的场合就一定要用沫状的。
当前采用四把刀组成的碎纸方式是最先进的工作方式,碎纸的纸粒工整利落,能达到保密的效果。
二、碎纸机七大特性如何选择适合自己的碎纸机,可以参考以下七大特性来选购,分别是碎纸方式、碎纸能力、碎纸效果、碎纸速度、碎纸宽度、碎纸箱容积以及其他特性。
1、碎纸方式粒状效果条状效果碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。
纸张从相互咬合的刀刃中间送入,被分割成很多的细小纸片,以达到保密的目的。
碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。
云广 858A4 切纸机 使用说明书
858说明书感谢您选择我们公司的858厚层切纸机系列,我们将为您提供优质的产品及完善的服务。
该机所有配件都是一次性压模成型,表面光滑圆润!选用摇转式压纸,利用杠杆式裁切轻松方便,安排合理。
切刀选用优质钢材,硬度符合国际标准,刀盘一次成型,外观美观。
刀片经久耐切。
操作轻松,切口平整。
广泛适用于印刷企业、文印办公、影楼等单位及家庭使用,是最具理想的裁切设备。
警告:禁止儿童或非专业操作人员操作!请勿接触刀口;请勿切割坚硬或可裂成碎片的材料。
裁切准备拆开包装箱后将切纸手柄套入切刀座前弧形刀柄座内。
然后拿出随机附带的内六角扳手按照图片内①把压纸摇手柄拆出,②把压纸摇手柄换个方向(180°翻转),按照图片的样子装回去就可以使用了。
切纸机部件说明性能特点01、机器所有配件都是一次性压模成型,更光滑美观大气精准。
02、采用杠杆式原理裁切专利技术,裁切更轻松,如何人力学。
03、设计合理的外观尺寸和切纸手柄长度,切纸平衡稳定。
04、喷塑流水线,三道工序,使台面刻线永不磨损。
05、安全防护罩设计,裁切使用更安全。
06、多功能托架。
07、U型刀壳。
08、新型保险装置。
09、活动档尺。
技术参数型号YG-858A4切纸宽度315mm切纸厚度0.1-40mm裁切公差0.02mm产品尺寸610×390×210mm净重18KG858切纸刀用法先用压纸摇手柄逆时针摇,抬起压板。
松开活动档尺大螺母(新款858A4切纸刀的活动档尺能更好的调整裁切材料的平整)。
放入裁切材料,然后推动活动档尺调整好尺寸,拧紧活动档尺上的大螺母。
注意:推动活动档尺按照图上所示位置推,反向亦然。
调整好活动档尺后再顺时针摇动压纸摇手柄,让压板压紧裁切材料。
左手按下保险开关,右手握紧切纸手柄,一气呵成往下压就切好了!858系列更换刀片新款刀片有7个螺丝孔,安装新刀片和卸载老刀片记得用随机附送的刀托,如图片上放置(刀片锋利,为了安全性,请一定要用刀托)。
纸巾机操作说明书
纸巾机操作说明书尊敬的用户,感谢您选择使用我们的纸巾机。
本操作说明书旨在帮助您正确使用和维护纸巾机,以确保其正常运行和延长使用寿命。
在开始使用前,请仔细阅读以下内容,并按照说明进行操作。
1. 外观和布局纸巾机采用简约的设计,外观时尚精美。
机身正面设有一个大型触摸屏,方便您进行操作和设置。
顶部是一个小巧的纸巾出口,用于取出纸巾。
底部有一个开关按钮,用于开启或关闭机器。
纸巾机底部附有防滑橡胶垫,确保机器稳定放置。
2. 电源接口与电源开关纸巾机采用220V交流电作为电源,机身背面设有一个电源接口。
请将电源线插头插入电源接口,并将另一端插入电源插座。
在使用纸巾机前,请确保电源开关处于开启状态。
3. 纸巾安装3.1 打开纸巾机顶部的纸巾仓盖。
3.2 将装有纸巾的纸巾包装打开。
3.3 将纸巾从包装中取出,并将其平整地放入纸巾仓中。
3.4 关闭纸巾仓盖。
4. 操作方法4.1 开启纸巾机按下底部的开关按钮,纸巾机将启动。
屏幕亮起后,即可开始操作。
4.2 取出纸巾将手放在纸巾出口下方,自动感应装置会探测到您的手的动作。
纸巾机会自动伸出一张纸巾供您使用。
请注意,每次只取出一张纸巾,不要过多挪动手部,以免浪费纸巾。
4.3 调节纸巾长度纸巾机支持调节纸巾长度功能,您可以根据需要选择合适的纸巾长度。
4.3.1 在屏幕上滑动手指,找到纸巾长度调节选项。
4.3.2 通过在屏幕上上下滑动手指,调整纸巾长度。
纸巾机会自动根据您的设置进行调整。
4.3.3 确认设置后,纸巾机将按照您的要求提供相应长度的纸巾。
5. 清洁与维护5.1 关闭电源开关,并拔下电源插头,断开电源供应后,才能进行清洁与维护操作。
5.2 使用柔软的湿布清洁纸巾机表面,不要使用含有酸性或腐蚀性的清洁剂。
5.3 定期检查纸巾仓的纸巾余量,并及时补充。
5.4 如果您长时间不使用纸巾机,请拔掉电源插头,以免耗电或损坏机器。
请按照上述操作说明正确操作纸巾机,如有其他疑问或故障情况,请及时与我们联系,我们将竭诚为您解决。
切纸机说明书原稿.doc
目录前言 (2)安全注意事项 (3)第一章简介 (8)一、开箱检查 (8)二、性能特点 (8)三、控制部件功能 (9)第二章基本操作与调节 (10)一、操作面板 (10)二、操作说明 (13)三、位置校正 (14)四、推纸器调节 (15)五、切刀调整 (15)六、刀条调整 (16)第三章润滑和维护保养 (17)一、润滑 (17)二、维修保养 (17)第四章一般故障与排除 (18)前言感谢您选择了智能系列切纸机。
我们将把的最优秀产品和最完善的服务提供给您。
智能系列切纸机是我公司总结原有老产品的经验,同时吸收了国内外同类产品的优点新研发的机型。
它采用集成电路控制、全系列电子保护功能、机械结构的先压后切、稳定的圆周传动机构及整体机架结构。
从根本上解决了小型切纸机控制灵敏度差、使用不方便和裁切精度保持性、稳定性差等缺陷。
为了满足不同客户的需求,智能系列分为:450Z 型精密切纸机、450T 型精密数控切纸机、480- 60A 型精密切纸机、 480- 60V 型精密数控切纸机。
该系列产品使用操作方便、电子保护、安全可靠、效率高、造型美观。
220V 电源供电,可解决无动力电源的困难,完全适应中小型印刷企业及文印、办公等单位裁切纸张、书刊、图书、文件、档案等或其它非金属材料的裁切。
是您必备的裁切产品!主要技术参数450Z 450T 480-60A480-60V MAX 切纸宽度 (mm) 450 450 480 480 MAX 切纸长度 (mm) 450 450 480 480 MAX 切纸厚度 (mm) 40 40 60 60电机功率 (KW) 0.75 0.75 1.5 1.5电源电压 (V) 220 220 220 220 整机重量 (Kg) 120 160 210 250 是否数控×√×√光对刀线√√√√安全注意事项为了避免发生意外事故和意外伤害,请按照相关标准允许专业操作工使用本机(禁止儿童或非专业操作人员操作、严禁将手放入压纸器下、严禁多人同时操作、严禁将磁性物品靠近本机),请您在使用和维护时务必要注意以下安全事项:电源请您按照说明正确的连接电源,机器电源应该是稳定的AC220V ± 10% 50Hz,如果电压过高或过低会导致机器运转不正常。
金威达智能型高速裱纸机说明书
INTELLIGENTHIGH-SPEED FLUTE 金威达公众号金威达官网01KINGVIDA PAGE02KINGVIDA PAGETM智能型高速裱纸机Intelligent high-speed flute laminating machineGTM 智能型高速裱纸机,全伺服定位方式、更智能、更高效,引领高端智能。
GTM intelligent high-speed flute laminating machine with full servo positioning, more intelligent, more efficient, leading high-endintelligence.Printing equipment integration solution expert印刷设备整合解决方案专家03KINGVIDAPAGE04KINGVIDAPAGE产品特点介绍010402050306底纸送纸部Bottom paper feeding传动部Drive Department纠偏系统Correction system电控部Electric department飞达送纸部Paper feeding with feeder前缘送纸部 Lead edge feeding section设备采用高端光电检测探头,精准检测面纸和瓦纸的相对位置,然后通过运动控制系统配合日本安川伺服控制系统对纸张两边进行相应的精准补偿,保证面纸与底纸的高速高精度贴合,提高产品合格率。
本机变频器采用日本安川进口变频器、伺服驱动器,等高端电器品牌,保证设备运转稳定,故障率低,结合人机界面实现操作简单,一键调机,大大降低人员调机难度,提高工作效率。
采用高速飞达头,配合台湾上银直线导轨,保证高速送纸飞达稳定。
四吸四送吸嘴,德国品牌Becker 气泵。
根据客户的产品需求,如果客户产品大幅面、E 层、F 层纸板,能保证宽厚纸翘曲纸板,输送高速稳定。
瓦楞纸机方案设计
概述为了提高造纸机系统运行、检测和管理的自动化水平,以及系统的综合可靠性,造纸机电动机驱动系统采用全数字交流变频器+PLC操作台实施控制。
一、技术参数:1、纸机特征1.纸机类型:长网纸机2.产品品种:绝缘纸3.净纸宽度: 2400 mm4.设计车速: 150M/min5.工作车速: 100—120M/min6.传动形式:变频控制,分布传动2、功率分部:10个传动部(如下表)二、传动控制系统主要特征:1.传动形式:全数字交流变频传动2.控制方式:PLC通讯控制+三垦VM06MODBUS RS485通讯3.变频器:三垦全数字交流变频器4.系统控制精度 0.02%5.动态精度 0.02%6.过载能力 120% 60s7.负荷控制精度±2%8.效率:在额定功率下:> 98%9.电机控制:无传感器矢量控制10.频率控制:0… 60 Hz11.频率分辨率: 0.02Hz12.系统符合国家电气技术标准三、运行条件1.电源电压:AC380V±5%2.电源频率:48—53HZ3.工作环境温度:-10—50℃4.环境湿度:20~90%RH(无结露)5.冷却方式:强制风冷四、控制系统的主要功能1.启动/停止:用于控制本分布电机的起停控制。
2.爬行/运行:用于低速检修、正常抄纸切换。
3.单动/连动:对于要求符合分配各传动的单动/连动控制。
4.紧急停车:紧急停车功能。
当纸机运行过程中出现意外事故,威胁到设备及人身安全时才能使用。
5.速度微增:用于本传动点的速度微调,微增范围5%。
6.速度微减:用于本传动点的速度微调,微减范围5%。
7.紧纸:用于本传动点的紧纸调节,紧纸范围2—10M。
8.速度显示:显示本传动点负载的实际线速度。
系统控制功能描述:速差控制和保护:为有效防止机械故障或操作失误带来更大的损失,本系统设置多处速差保护。
控制器选用基于串行总线系统控制器。
此控制器集成串行通讯接口,可与传动系统达到无缝连接。
三洋机说明书
三洋多媒体投影仪 说明书PLV-Z3000本说明书是利用投影仪的指南需要了解安装,利用和操作投影仪的具体信息,请查阅在CD-ROM中的用户手册。 利用投影仪以前,请阅读CD-ROM顶用户手册里的平安指南。第二页安装和操作投影仪以前,请通读用户手册,不适当的操作会致使投影仪寿命减少、故障、火灾及其他事故。为了减少触电风险,不要移动盖板和背板,里面除可替换的灯泡之外,没有效户能够自己检修的部件。检修效劳应提交有资质的效劳人员。平安警示:警告:本设备必需接地为减少火灾和触电风险,不要将本设备暴露于雨水和雾气中。--投影仪从透镜中发出强光,尽可能幸免直接注视透镜,不然会致使眼部损害,专门要注意不要让小孩直接注视光束。--在适合的位置安装投影仪,不然会致使火灾。--为了空气流通和冷却,在投影仪顶部,周围和背部留下充沛的空间是极端重要的。此处显示的尺寸是需要的最小空间。若是投影仪置于被格开的一个独立空间内,那个最小距离是必需的。
纸包装机使用说明书
海科佳挂面纸包装机使用说明青岛海科佳电子设备制造有限公司目录1、概述2、功能及特点3、技术指标4、控制面板配置及功能5、各部位名称及说明6、开机前的注意事项7、常见故障及排除方法8、设备的维护及保养一、概述挂面纸包装机是青岛海科佳电子设备制造有限公司的专利产品挂面纸包装机是针对长条形挂面而设计的自动包装设备,采用变频器、PLC编程控制器等进口元件控制,大大提高了纸包装机的稳定性。
本挂面纸包装机具有包装速度快。
包装比较紧等特点,可与捆扎机、称量机组合自动计量---捆扎---包装的自动系统,也可与收缩膜包装机组合成纸包装挂面自动计量包装线,本纸包装机应用于粮食系统高档挂面的自动计量、包装。
二、功能及特点●自动送纸、吸纸:采用凸轮控制、采用印刷机升纸的原理,送纸位置准确。
●自动涂胶:采用液压连接隔膜泵的原理。
●包卷:用揉面的方式,可以将面包装的较紧。
●自动尾封:模拟人手的方式,将尾部自动成型。
三、技术指标●包装对象:长条状挂面●挂面长度:200mm、220mm、240mm●长度偏差:±5mm●挂面厚度:0.6mm~1.4mm●挂面宽度:0.8mm~3mm●包装范围:300~500g●包装速度:300~400g<=16次/分挂面长度200mm350~500g<=16次/分挂面长度240mm纸张选别:选用透气性弱、渗透性好的70g以上的纸张;一般的挂面纸80g,均可使用但透气性太强,双铜版纸、或渗水性太强或者太弱的纸不宜使用。
●胶水选别:选用没有微小颗粒、在较短时间内可以迅速凝固的效果最佳;选用卷烟厂的金银卡胶最合适。
●包卷带选别:可选用0.17mm~0.20mm的电工DM绝缘纸;或聚酯膜0.15~0.175mm的。
●设备重量:约400kg●设备尺寸:4980mm*980mm*1440mm四、控制面板配置及功能1、指示灯:通电后灯亮2、换向开关:控制光电接近开关电磁性的工作,竖向联机工作3、启动:设备运行4、停止:设备停止运行5、反转:停止后,调速开关在一定位置,可以反转6、调速:控制设备运行的速度;安全知识:凡贴有警示标语的地方在机器启动后严禁人手接近进入,当出现双包或未包紧有散面的情况时,必须先按停止开关机器停止后再清理。
造纸车间纸机操作规程
2.1 网部开停机2.1.1 聚酯网开机操作要点:2.1.1.1 检查各部是否完好无缺,消除设备上的杂物,特别是网子内外。
2.1.1.2 检查自动导网校正控制器的操作,使自动导网校正辊对准中心。
2.1.1.3 落下各导辊及胸辊刮刀,并检查各刮刀是否严密。
2.1.1.4 缓慢张紧网子到预定张力18—27N/cm。
2.1.1.5 调定固定水针位置,打开伏辊内部清洗水和密封水。
2.1.1.6 确认设备完好,危(wei)险处无人后,打开喷水管,启动网子爬行。
2.1.1.7 逐渐将网子张紧到预定张力40—45N/cm,并检查网面及网边情况。
2.1.1.8 将长网纸机车速升到正常的运行车速,慢慢加速,防止打滑;同时要密切注意网子运行和导向装置工作状况。
2.1.1.9 打开水针、纸边和纸页润湿和喷除水,并打开各辊刮刀挪移。
2.1.1.10 打开伏辊损纸池搅拌器、稀释水阀等,待网子速度稳定后,可上浆料。
2.1.1.11 运转开始后调节张力到所需的量。
在开头的24 —48 小时内,聚酯网有少量的弹性伸长 (约0.1—0.2%),此后,网子便保持稳定了。
2.1.1.12 调整伏辊和驱动辊负荷配比为4 :6,调整网部与压榨部的速差,待网部上浆正常,伏辊真空度达到预定值后,进行引纸操作。
2.1.1.13 接纸完毕,关闭纸页润湿和喷除水,并将伏辊损纸池稀释水阀投入自动。
(铜网的开机程序与聚酯网相似,但不需要高压喷水管。
对脱水和成形部件处理不好或者管理不善,则可能使铜网造成永久性损伤。
)2.1.2 正常生产操作要点2.1.2.1 时常检查网面水线状况,伏辊和引纸辊的真空度及引纸状况,有异常应及时调整处理。
2.1.2.2 时常检查水针,保证灵便、畅通,注意其压力不得太低。
2.1.2.3 时常检查各辊刮刀挪移情况,各辊子不得缠料,如有缠料要用水冲掉。
2.1.2.4 时常检查导向器工作状况及其压缩空气压力,保证其灵敏工作。
2.1.2.5 定时打开网子(聚酯网)高压清洗水清洗网子,务必保持网子清洁。
三叠网多缸造纸机技术说明
2850三叠网多缸造纸机技术说明山东昌华造纸机械有限公司地址:山东省聊城市凤凰工业园电话:0635-2126218 邮编:252000 传真:0635-2128877 根据用户的基本条件和对产品的质量、产量等总体要求,我们在同类机型设计经验的基础上,通过设计计算确定了该纸机装备工艺流程,并对主要技术参数、基本结构配置及供货内容做详细描述。
纸机装备工艺流程:敞开式流浆箱—三叠网—第一道双毯盲孔大辊压榨Φ1250/1250mm—第二道双毛毯大辊压榨Φ1250/1250mm—烘缸Φ1800mm24只,分组排列为8+8+施胶机+8—四辊压光机—水平圆筒卷纸机。
纸页在压榨为吹风引纸。
1. 一般数据:1 一般数据1.1 技术特征产品品种:抄造定量: 100~240g/m2净纸宽度: 2850mm轨距: 4000mm工作车速: 180~200m/min设计车速: 250m/min公称能力: 120t/d传动型式:交流变频分部传动装机容量:938kW外形尺寸: 64000mm×11000mm×5800mm(长×宽×高)浆料配比: 100%废纸浆1.2 设计宽度流浆箱唇口宽度:3150mm网宽: 3250mm卷纸宽度: 2900mm成纸宽度:2850mm1.4 机械设计车速 250m/min1.5 网、毛毯、干网牵引力:长网部成型网 5~6kN/m压榨部毛毯 2.5~3kN/m烘干部干网 4~4.5kN/m1.6 轴承设计使用寿命:各种大型轴承的设计使用寿命80000~100000个工作小时.1.7 造纸机材料的技术要求:铸造件、不锈钢件、钢板焊接件以及包覆不锈钢件,铸铜、铸铝件。
1.8 造纸机厂房布置形式:单层布置2.造纸机主要结构简述:2.1 流浆箱 3台2.1.1 开启式流浆箱:方锥管进浆,有机玻璃三级阶梯扩散器,双匀浆辊,上唇板可上下调节,唇口开度及局部微调,具有前墙溢流装置,箱内装有喷雾管以保持箱内四壁干净清除泡沫,不粘附细小纤维等,方锥管用不锈钢板焊接,匀浆辊用不锈钢管制作,与浆料接触处经精细抛光,方锥管、匀浆辊和流浆箱箱体内壁经棉团检查应不挂棉纤维。
水平气动卷纸机技术方案说明
NHR02—2640mm水平气动卷纸机技术方案说明一:概述水平式圆筒卷纸机配套于相同净纸宽幅的造纸机,用于将造纸机抄成的纸幅卷成紧密均匀的纸卷。
本卷纸机的传动包括在造纸机的传动系统中。
本机运转时,卷纸辊紧靠在转动着的卷纸缸上,靠表面摩擦力而被带动旋转。
卷纸辊与卷纸缸之间的线压力可通过操作台控制副臂气缸及主臂气缸的进气压力来调节。
因此它能满足不同纸种的需要,从而能把造纸机上抄成的纸张卷成紧密均匀的卷筒。
由于卷纸辊由卷纸缸表面摩擦力带动,因此,卷纸辊的直径逐渐增大,纸卷的转速也相应的下降,不需要另外调速,故操作极为方便。
本机按传动位置不同可分为左手机和右手机两种排列形式。
面对出纸方向,传动位于右侧的为右手机,用“Y”表示,若传动位于左侧为左手机,用“Z”表示。
用户选用时应注意与所配用的造纸机方向一致。
二:主要技术特征1:机型:NHR022:净纸宽度:2640mm3:毛纸宽度:27600mm4:设计车速:300m/min5:工作车速:200m/min6:机架轨距:3700mm7:卷纸线压力: 2.5-3 N/cm8:卷纸缸直径:φ1100*3100mm9:鼓形辊:φ240mm10:最大卷纸直径:φ1800mm11:卷纸辊:φ370*3100mm(带2条)12:控制形式:电磁阀控制、气动控制、13:气缸:(济南华能产)主臂装置气缸 JB200×750—B 2只副臂装置气缸 JB160×250—S 2只制动器装置气缸 JB80×125—S 2只刮刀装置气缸 QGB63×20—S 1只18:副臂传动装置Y123M1—6电机 4Kw 1000r/m 1台20:副臂传动制动电磁抱闸TJ2-200 1件21:轴承:瓦房店产22:操作箱1件23:外形尺寸:≈4245*5235*260022:重量:26吨三:结构与操作原理本机是由相应的卷纸缸、卷纸辊、舒展辊装置、刮刀、联接轴和主臂、副臂、传动装置、起卷装置、机架、卷纸辊启动装置、气控操作箱、纸卷制动器、搁纸架、电气设备等部分组成。
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1、主要技术参数
1.1、生产品种: 箱板纸
1.2、定量: 160-200g/m
1.3、产量: 150T/D
1.4、纸机车速:
工作车速: 180m/min
设计车速: 200m/min
平衡车速: 300m/min
爬行车速: 20m/min
1.5、纸机宽度:
净纸宽: 3600mm
卷纸宽: 3650mm
喷浆口宽: 3900mm
网宽: 4050mm
辊宽: 4200mm
轨距: 4700mm
1.6、传动方式: 交流变频分部传动
1.7、安装形式: 右手机
1.8、外形尺寸: ( 长×宽×高) 76700×11000×6500mm
2、主要工艺参数及基本参数
2.1、上浆浓度0.35~0.9%
2.2、出成型部干度20~22%
2.3、进缸干度48%
2.4、成纸干度92%
2.5、横向收缩率( 平均) 4%
2.6、电力源AC380/220V±5% 50HZ±1%
2.7、压缩空气0.7Mpa
2.8、蒸汽源0.8Mpa
2.9、水源纯净无色, PH值6—8, 压力0.5-2.5Mpa
3、纸机配置
纸机流程: 三套敞开式流浆箱—6米面网/8米芯网/18.5米底网—φ1250/φ1250mm大辊径双毛毯压榨—φ1250/φ1250mm大辊径单毛毯压榨—φ1800mm烘缸20只(10+10)—φ700mm/φ710mm施胶机—φ1800mm烘缸10只—φ800/φ800mm压光机—水平卷纸机—复卷机
3.1 流浆箱3套
流浆箱的型式为敞开式流浆箱, 采用方锥管进浆, 有机玻璃阶梯扩散器布浆, 双匀浆辊, 上唇板可上下调节, 下唇板用不锈钢板制成。
流浆箱箱体采用钢板焊接衬不锈钢板, 堰池内有匀浆辊两根, 分别装在堰池的进口和出口处, 由不锈钢管制成。
3.1.1 方锥管1套
布浆总管采用方锥管形式布浆, 不锈钢304焊接结构, 内壁打磨抛光, 外壁由加强筋分段加固, 回流量为进浆总量的10%, 二端分别为进浆口法兰和回流口法兰, 用户可在法兰外配接过渡管和设置闸板阀门, 以调节进浆量和回流量( 推荐使用回流量5~8%) 保证进浆总管中各布浆点的压力稳定和全幅宽上浆流的均匀分布。
矩形法兰与箱体采用不锈钢活节螺栓连接, 可较方便的打开以清洗锥管内壁和清洗或调换阶梯孔板, 加工好后内壁与浆料接触
部位经过精抛光, 粗糙度小于0.4, 用棉花球擦拭不挂丝。
3.1.2 阶梯孔板1套
流浆箱采用阶梯扩散式孔板整流和布浆, 孔板采用有机玻璃加工, 孔板分别与箱体和方锥管相连。
3.1.3 匀浆辊装置2套
流浆箱堰池内设有二套匀浆辊, 材料为不锈钢304制作, 双螺旋线排孔, 进浆口匀浆辊开孔率为40%, 唇口匀浆辊的开孔率为50%。
匀浆辊配有驱动装置。
3.1.4唇板调节装置1套
上唇板采用结合式, 就是在倾斜式唇板的上唇板末端加上一条直立小唇板。
上唇板整体调节采用蜗轮箱提升装置和单关节转动装置, 直立小唇板微调机构采用小蜗轮箱调节和百分表显示。
3.1.5箱体1套
箱体由操作侧墙板、传动侧墙板、后墙板、前墙板和支架等零件用螺栓紧固组合而成, 箱体采用不锈钢板304焊接, 抛光处理, 避免浆流在流送过程中发生挂浆。
上、下唇板均为不锈钢板304, 下唇板固定在箱体上, 加工好后内壁与浆料接触部位经过精抛光, 粗糙度小于0.4, 用棉花擦拭不挂丝。
3.1.6 喷雾管1套
流浆箱堰池上方设有喷雾管以消除浆面泡沫, 喷雾管采用不锈钢制作, 喷雾嘴材料为塑料, 采用广角雾状型。
供喷雾管使用的清水必须过滤。
3.1.7 走台1套
为便于对上唇板进行调节, 在流浆箱的前上方设有走台, 走台板、扶梯、栏杆采用不锈钢焊接制作。
3.2网部
面网案长6m, 芯网案长8m, 底网案长18.5m, 网部主要由胸辊、驱网辊、真空伏辊、成型辊、导辊、第一导辊、成形板箱、三片脱水板箱、五片脱水板箱、水腿刮水板、湿吸箱、案辊、真空吸水箱等组成, 聚酯成形网最大工作张力6KN/m。
本部分除上面的辊类和脱水元件外, 还由网案机架、白水盘、高低压喷水箱、走台部、辊子提升机构, 紧网器、校正器和伏损池搅拌装置等组成。
采用悬臂换网结构。
3.2.1网案机架
网案机架由横梁、悬臂梁、立柱、支架等组成。
机架采用Q235A钢板焊接件, 经加工后表面包覆不锈钢板1.2mm厚, 大梁上平面带T型槽。
装配真空伏辊的悬臂梁, 中间还配有不锈钢焊接的真空管路, 操作侧的立柱中间采用不锈钢抽出座, 用不锈钢活接螺栓、螺母紧固。
3.2.2网部走台
上、底网上, 操作侧配有上下走台, 传动侧配有上走台和部分下走台, 上、底网流浆箱的方锥形进浆总管下配有走台, 网部走台与流浆箱横走台互相连接。
上网上设有一道横走台。
走台板和扶梯均已考虑了悬臂换网操作, 在换网范围, 影响套网的走台板, 可轻便的移走。
走台板为型钢焊接框架, 上焊栅格板, 浸锌处理, 栏杆用不锈钢管焊接, 横走台用不锈钢材料制作。
扶梯两侧为扁钢, 上焊栅格踏步。
3.2.3白水盘
白水盘由δ=2mm不锈钢板焊制, 承水槽在传动侧配有方法兰, 由用户配管接到白水池。
3.2.4 、成形板3套
面宽550mm, 长度4200mm, 由4块成形板条组成, 第一条190mm, 后面三条为75mm, 3条出水槽宽度为45mm, 成形板条材质为全陶瓷块, 箱体、螺栓、螺母均为304不锈钢焊接组件。
3.2.5、三片脱水板7组和五片脱水板5组
三片脱水板箱宽度500mm, 长度4200mm。
五片脱水板箱宽度700mm, 长度4200mm。
脱水板条为全陶瓷块。
箱体、螺栓、螺母均为304不锈钢焊接结构。
脱水板支承在大梁的T型槽上, 可前后移动位置和微量调整与网面接触。
3.2.6、水腿刮水板4套
面宽500mm, 长4200mm。
刮水板条为全陶瓷块。
每个吸水箱配有等距的5条刮水板条。
带水腿。
箱体、螺栓、螺母均为304不锈钢材焊结构。
箱体支承在大梁的T型槽上, 可前后移位置和微量调整与网面接触。
3.2.7、低真空湿吸箱4套
面宽500mm, 长度4200mm。
刮水板条为全陶瓷块。
每个吸水箱配有等距的七条刮水板条。
吸缝宽26mm。
开孔率约为33%。
箱体、螺栓、螺母均为304不锈钢材焊结构。
湿吸箱传动侧装有软管接头接气水分离器, 湿吸箱支承在大梁的T型槽上, 可前后移位置和微量调整与网面接触。
3.2.8、吸水箱11套、吸移箱2套
吸水箱面宽300mm, 长度4200mm。
箱体、螺栓、螺母均为304不锈钢焊接件。
面板为全陶瓷块, 长条型吸缝6条, 宽15.5×长4500mm, 每只吸水箱的真空度能够在真空管路上单独进行调节, 传动侧装有外径φ80软管接头, 接气水分离器, 箱体操作侧配有截止阀用于调节箱体的真空度。
吸水箱支。