纸机技术说明模板

1、主要技术参数

1.1、生产品种: 箱板纸

1.2、定量: 160-200g/m

1.3、产量: 150T/D

1.4、纸机车速:

工作车速: 180m/min

设计车速: 200m/min

平衡车速: 300m/min

爬行车速: 20m/min

1.5、纸机宽度:

净纸宽: 3600mm

卷纸宽: 3650mm

喷浆口宽: 3900mm

网宽: 4050mm

辊宽: 4200mm

轨距: 4700mm

1.6、传动方式: 交流变频分部传动

1.7、安装形式: 右手机

1.8、外形尺寸: ( 长×宽×高) 76700×11000×6500mm

2、主要工艺参数及基本参数

2.1、上浆浓度0.35～0.9%

2.2、出成型部干度20～22%

2.3、进缸干度48%

2.4、成纸干度92%

2.5、横向收缩率( 平均) 4%

2.6、电力源AC380/220V±5% 50HZ±1%

2.7、压缩空气0.7Mpa

2.8、蒸汽源0.8Mpa

2.9、水源纯净无色, PH值6—8, 压力0.5-2.5Mpa

3、纸机配置

纸机流程: 三套敞开式流浆箱—6米面网/8米芯网/18.5米底网—φ1250/φ1250mm大辊径双毛毯压榨—φ1250/φ1250mm大辊径单毛毯压榨—φ1800mm烘缸20只(10+10)—φ700mm/φ710mm施胶机—φ1800mm烘缸10只—φ800/φ800mm压光机—水平卷纸机—复卷机

3.1 流浆箱3套

流浆箱的型式为敞开式流浆箱, 采用方锥管进浆, 有机玻璃阶梯扩散器布浆, 双匀浆辊, 上唇板可上下调节, 下唇板用不锈钢板制成。流浆箱箱体采用钢板焊接衬不锈钢板, 堰池内有匀浆辊两根, 分别装在堰池的进口和出口处, 由不锈钢管制成。

3.1.1 方锥管1套

布浆总管采用方锥管形式布浆, 不锈钢304焊接结构, 内壁打磨抛光, 外壁由加强筋分段加固, 回流量为进浆总量的10%, 二端分别为进浆口法兰和回流口法兰, 用户可在法兰外配接过渡管和设置闸板阀门, 以调节进浆量和回流量( 推荐使用回流量5～8%) 保证进浆总管中各布浆点的压力稳定和全幅宽上浆流的均匀分布。矩形法兰与箱体采用不锈钢活节螺栓连接, 可较方便的打开以清洗锥管内壁和清洗或调换阶梯孔板, 加工好后内壁与浆料接触

部位经过精抛光, 粗糙度小于0.4, 用棉花球擦拭不挂丝。

3.1.2 阶梯孔板1套

流浆箱采用阶梯扩散式孔板整流和布浆, 孔板采用有机玻璃加工, 孔板分别与箱体和方锥管相连。

3.1.3 匀浆辊装置2套

流浆箱堰池内设有二套匀浆辊, 材料为不锈钢304制作, 双螺旋线排孔, 进浆口匀浆辊开孔率为40%, 唇口匀浆辊的开孔率为50%。匀浆辊配有驱动装置。

3.1.4唇板调节装置1套

上唇板采用结合式, 就是在倾斜式唇板的上唇板末端加上一条直立小唇板。上唇板整体调节采用蜗轮箱提升装置和单关节转动装置, 直立小唇板微调机构采用小蜗轮箱调节和百分表显示。

3.1.5箱体1套

箱体由操作侧墙板、传动侧墙板、后墙板、前墙板和支架等零件用螺栓紧固组合而成, 箱体采用不锈钢板304焊接, 抛光处理, 避免浆流在流送过程中发生挂浆。上、下唇板均为不锈钢板304, 下唇板固定在箱体上, 加工好后内壁与浆料接触部位经过精抛光, 粗糙度小于0.4, 用棉花擦拭不挂丝。

3.1.6 喷雾管1套

流浆箱堰池上方设有喷雾管以消除浆面泡沫, 喷雾管采用不锈钢制作, 喷雾嘴材料为塑料, 采用广角雾状型。供喷雾管使用的清水必须过滤。3.1.7 走台1套

为便于对上唇板进行调节, 在流浆箱的前上方设有走台, 走台板、扶梯、栏杆采用不锈钢焊接制作。

3.2网部

面网案长6m, 芯网案长8m, 底网案长18.5m, 网部主要由胸辊、驱网辊、真空伏辊、成型辊、导辊、第一导辊、成形板箱、三片脱水板箱、五片脱水板箱、水腿刮水板、湿吸箱、案辊、真空吸水箱等组成, 聚酯成形网最大工作张力6KN/m。

本部分除上面的辊类和脱水元件外, 还由网案机架、白水盘、高低压喷水箱、走台部、辊子提升机构, 紧网器、校正器和伏损池搅拌装置等组成。采用悬臂换网结构。

3.2.1网案机架

网案机架由横梁、悬臂梁、立柱、支架等组成。机架采用Q235A钢板焊接件, 经加工后表面包覆不锈钢板1.2mm厚, 大梁上平面带T型槽。装配真空伏辊的悬臂梁, 中间还配有不锈钢焊接的真空管路, 操作侧的立柱中间采用不锈钢抽出座, 用不锈钢活接螺栓、螺母紧固。

3.2.2网部走台

上、底网上, 操作侧配有上下走台, 传动侧配有上走台和部分下走台, 上、底网流浆箱的方锥形进浆总管下配有走台, 网部走台与流浆箱横走台互相连接。上网上设有一道横走台。走台板和扶梯均已考虑了悬臂换网操作, 在换网范围, 影响套网的走台板, 可轻便的移走。

走台板为型钢焊接框架, 上焊栅格板, 浸锌处理, 栏杆用不锈钢管焊接, 横走台用不锈钢材料制作。扶梯两侧为扁钢, 上焊栅格踏步。

3.2.3白水盘

白水盘由δ=2mm不锈钢板焊制, 承水槽在传动侧配有方法兰, 由用户配管接到白水池。

3.2.4 、成形板3套

面宽550mm, 长度4200mm, 由4块成形板条组成, 第一条190mm, 后面三条为75mm, 3条出水槽宽度为45mm, 成形板条材质为全陶瓷块, 箱体、螺栓、螺母均为304不锈钢焊接组件。

3.2.5、三片脱水板7组和五片脱水板5组

三片脱水板箱宽度500mm, 长度4200mm。五片脱水板箱宽度700mm, 长度4200mm。脱水板条为全陶瓷块。箱体、螺栓、螺母均为304不锈钢焊接结构。脱水板支承在大梁的T型槽上, 可前后移动位置和微量调整与网面接触。

3.2.6、水腿刮水板4套

面宽500mm, 长4200mm。刮水板条为全陶瓷块。每个吸水箱配有等距的5条刮水板条。带水腿。箱体、螺栓、螺母均为304不锈钢材焊结构。箱体支承在大梁的T型槽上, 可前后移位置和微量调整与网面接触。

3.2.7、低真空湿吸箱4套

面宽500mm, 长度4200mm。刮水板条为全陶瓷块。每个吸水箱配有等距的七条刮水板条。吸缝宽26mm。开孔率约为33%。箱体、螺栓、螺母均为304不锈钢材焊结构。湿吸箱传动侧装有软管接头接气水分离器, 湿吸箱支承在大梁的T型槽上, 可前后移位置和微量调整与网面接触。

3.2.8、吸水箱11套、吸移箱2套

吸水箱面宽300mm, 长度4200mm。箱体、螺栓、螺母均为304不锈钢焊接件。面板为全陶瓷块, 长条型吸缝6条, 宽15.5×长4500mm, 每只吸水箱的真空度能够在真空管路上单独进行调节, 传动侧装有外径φ80软管接头, 接气水分离器, 箱体操作侧配有截止阀用于调节箱体的真空度。吸水箱支