锚喷支护工程施工质量控制要点

合集下载

工程边坡锚喷支护施工技术及质量控制

工程边坡锚喷支护施工技术及质量控制

工程边坡锚喷支护施工技术及质量控制一、施工顺序1 、周边截水沟与最高一级边坡之间的施工顺序是:场地清理→周边截水沟开挖及衬护→坡顶表土开挖→最高一级边坡开挖→坡面整修。

2 、排水沟与边坡锚喷之间的施工顺序是:〔1〕坡面排水沟衬护在同一级坡面开挖之后,喷混凝土之前进展。

〔2〕马道排水沟开挖,在上一级坡面喷混凝土之前进展。

马道排水沟开挖前,上一级坡面不准喷混凝土。

〔3〕马道以及马道排水沟衬护,在同一部位的相邻上、下级坡面喷混凝土之后进展。

3 、边坡锚喷支护的施工顺序是:坡面整修→施工单位自检→地质素描→地质缺陷处理→检查签证→根底验收→构造分缝分块→铺网→搭脚手架→锚杆孔及安装→检查签证→排水孔及安装→挂网→设置喷混凝土厚度标记→坡面吹扫冲洗→开仓签证→喷混凝土→养护→单元工程验收。

4、地质缺陷处理的施工顺序是:地质缺陷鉴定→确定处理方案→开挖或打锚孔→检查签证→回填混凝土或安装锚杆→检查签证。

第- 1 - 页5、重要工序〔包括锚杆造孔与锚杆安装〕采用旁站监理,其他工序采用跟踪监理与组织检查签证〔验收〕进展质量控制。

6、边坡锚喷支护工程需要变更时,须经过审查批准〔见表2-1〕。

二、坡面整修1、坡面整修按永久船闸开挖及支护技术要求执行。

2、经整修后的坡面、马道的最终轮廓,除航道底部允许局部欠挖10cm外,其余建筑物地基面不得欠挖。

3、各种边坡与地基岩面误差不得超过表3-1的规定。

表2-1 边坡支护工程变更表施工单位:编号:表3-1 开挖轮廓限差表〔cm〕4、坡面起伏差是指垂直设计边坡线方向的凸起与凹陷的差值,经整修后一般不大于20cm〔地质原因除外〕。

5、施工单位三检〔初检、复检、终检〕要求〔1〕坡面平均坡度不得陡于设计坡度为主要检查工程。

〔2〕轮廓测量检查在500m2以内不得少于20点,500m22以上〕均应增加测点。

各轮廓控制点坐标高程必须实测,不得标用设计坐标、高程。

第- 3 - 页〔3〕施工承包单位对轮廊测量成果,进展自检合格后报监理单位检查签证与按规定进展复测检查。

锚喷支护质量控制措施(完整版)

锚喷支护质量控制措施(完整版)

锚喷支护质量控制措施(完整版)锚喷支护质量控制措施(正式版)一、引言锚喷支护质量控制措施是为了确保施工过程中锚喷支护工程的质量和安全,本文将从材料准备、设备使用、施工要点等方面进行详细介绍和讲解。

二、材料准备1. 锚杆:采用直径为25mm的高强度钢筋制作,清理外表面锈蚀,确保锚杆表面光洁;2. 锚杆套管:采用直径22mm的无缝钢管,确保无明显变形和裂隙;3. 锚固剂:选择性能稳定、无毒无害的环保型锚固剂进行使用;4. 混凝土:按照设计要求配制混凝土,确保配比准确、骨料清洁。

三、设备使用1. 锚喷机:采用性能稳定的锚喷机,设备运行正常,喷射压力和喷射流量可调;2. 搅拌站:选用搅拌站进行混凝土的配制,保证混凝土的均匀性;3. 检测仪器:配备锚杆锚固力检测、混凝土强度测试等仪器设备,确保锚喷支护质量可控。

四、施工要点1. 钻孔:按设计要求进行钻孔,严格控制孔径和钢筋排布;2. 清洁:钻孔完毕后进行清洁,确保孔壁干燥、无灰尘;3. 套管安装:将锚杆套管安装到孔内,确保与孔壁紧密贴合;4. 锚固剂喷射:将锚固剂注入套管,控制注入量和注入时间,确保锚杆与孔壁的粘结牢固;5. 混凝土喷射:采用锚喷机进行混凝土喷射,确保混凝土的均匀性和牢固性。

五、质量控制措施1. 锚杆锚固力检测:使用锚杆锚固力检测仪进行锚固力测试,确保锚杆锚固力满足设计要求;2. 混凝土强度测试:取样进行混凝土强度测试,确保混凝土强度符合要求;3. 施工记录:详细记录施工过程和参数,以备后期检查和分析。

六、附件本文档涉及的附件如下:1. 锚喷支护工程设计图纸;2. 锚喷机设备说明书;3. 混凝土配制记录。

七、法律名词及注释1. 锚固剂:指用于增加锚固的材料,常见的锚固剂有快硬型和缓硬型之分;2. 锚杆:指用于传递锚喷力的钢筋材料;3. 锚杆套管:指用于固定锚杆的钢质管道;4. 混凝土:指水泥、骨料、砂浆等材料按一定比例混合后的建筑材料。

锚喷支护质量控制措施(简洁版)一、引言锚喷支护质量控制措施是为了确保施工过程中锚喷支护工程的质量和安全。

边坡锚喷支护施工工艺及方法

边坡锚喷支护施工工艺及方法

边坡锚喷支护施工工艺及方法和支撑的要求剪刀撑和支撑要求牢固可靠,支撑间距不大于3m,剪刀撑间距不大于1.2m,剪刀撑与纵向水平杆呈45度角,支撑与横向水平杆呈45度角。

2、挂网喷护1)挂网在边坡整修后,先进行挂网工作,将钢丝网从坡顶向下铺设,网格大小为10cm×10cm,网边长度留足,以备后续喷护施工需要。

铺设时,应将钢丝网拉紧,不得有松弛现象。

2)喷护喷护前应对边坡表面进行清理,清除松散物和灰尘等,确保边坡表面干燥。

喷护时,应根据设计要求,按照喷护机的喷射距离和喷射角度进行喷射,保证喷射均匀。

同时,应注意喷射速度和压力的控制,防止喷射过程中出现堵塞和漏喷等情况。

喷护结束后,应及时清理喷护机和周围环境。

3、锚杆钻孔注浆肋柱施工1)锚杆钻孔根据设计要求,在边坡表面进行钻孔,孔深一般为锚杆长度的1.2-1.5倍。

钻孔时,应根据地质情况选择合适的钻头和钻具,控制钻孔的直径和深度,保证钻孔质量。

同时,应注意钻孔过程中的安全和环保,避免对周围环境造成影响。

2)注浆在钻孔完成后,进行注浆作业,将注浆材料注入孔内,填满孔隙,增强边坡的抗拉强度和稳定性。

注浆时,应控制注浆量和注浆速度,保证注浆质量。

同时,应注意注浆过程中的安全和环保,防止注浆材料对周围环境造成污染。

3)肋柱施工在锚杆钻孔注浆完成后,进行肋柱施工。

肋柱一般采用钢筋混凝土结构,按照设计要求进行施工,保证肋柱质量和稳定性。

同时,应注意施工过程中的安全和环保,避免对周围环境造成影响。

4、边坡整修边坡整修是为了保证边坡表面光滑平整,增强边坡的美观性和稳定性。

整修前,应对边坡表面进行清理,清除松散物和灰尘等。

整修时,应根据设计要求,选择合适的整修材料和工具,进行整修作业,保证整修质量和效果。

同时,应注意整修过程中的安全和环保,避免对周围环境造成影响。

5、边坡稳定检查边坡稳定检查是为了保证边坡的稳定性和安全性,及时发现和处理边坡问题。

检查时,应根据设计要求和实际情况,选择合适的检查方法和工具,进行检查作业,发现问题及时处理。

锚杆喷射混凝土支护专项施工方案

锚杆喷射混凝土支护专项施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书锚杆喷射混凝土支护专项施工方案日期:__________________单位:__________________第1 页共15 页锚杆喷射混凝土支护专项施工方案一、适用范围1.1适用范围:本作业指导书适用我公司泉州永春达埔110kV变电站工程承包的合同环境下,实施变电站锚杆喷射混凝土支护工程施工质量保证及内部开展经营管理。

1.2边坡概况:永春达埔110kV变电站边坡支护工程位于永春县达埔镇,本次施工范围为拟建110kV变电站场地东侧,支护总长度约85.7m,支护高度约6.00m,拟建边坡安全等级为二级,本工程采用锚杆喷射混凝土支护体系。

二、编写依据序号编写依据1福建亿兴电力设计院有限公司设计的泉州永春达埔110kV变电站工程施工图;2《工程测量规范》GB50026-20163《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB50086-2015)4《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)5《土层锚杆设计与施工规范》CECS22:896《喷灌工程技术规范》GB/T50085-20077《混凝土质量控制标准》GB50164-20118《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20109《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201310《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2011)11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201612《脚手架安全技术规范》JGJ130-201113《110kV~1000kV 变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-201214《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-200815《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量【2010】19号)16《国家电网公司输变电工程标准工艺(一):施工工艺示范手册》17《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):工艺标准库》2012版18《电力建设安全工作规程(变电所部分)》(DL5009.3-2014)19 经批准的施工组织设计第 2 页共 15 页三、作业流程锚杆喷射混凝土支护:施工准备→测量放线→搭设脚手架→边坡清理→定孔位、钻机就位→钻机钻孔→清孔→锚孔验收→制安锚杆→配置、灌注水泥砂浆→砂浆养护→抗拉拔试验→坡顶锚钉→钢筋下料→钢筋网制安→钢筋网验收→坡面喷射混凝土→监控观测→验收四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1施工准备4.1.1人员准备:工序名称工作人数(人)负责人监护人测量放线2陆碧辉谢国印脚手架搭设4陆碧辉谢国印边坡清理2陆碧辉谢国印锚杆钻孔4陆碧辉谢国印灌浆2陆碧辉谢国印喷射混凝土4陆碧辉谢国印坡顶锚钉2陆碧辉谢国印4.1.2材料准备:序号材料名称要求1资料材料出厂合格证和厂家资质证明2泄水管软式透水管3水泥普通硅酸盐水泥42.5R4混凝土C25商品混凝土5钢筋Φ224.1.3主要工器具及机械设备:序号名称规格/型号单位数量备注1全站仪KTS-442经典台1 2水准仪AL12A-32台1 3塔尺5m把2 4钢尺50m把2 5钢尺5m把4 6自卸汽车20t台2 7电钻台2 8电焊机13x1-500台1 9钢筋切割机40台1 10钢筋调直机GT3台1 11钢筋弯曲机GW6-4台1 12注浆泵BW-150台1 13砼喷射机PZ-5台1 14空压机VY-13/7-2台1 15清水泵D50台1 16风镐把5 4.1.4技术培训及交底:项目部应该对施工班组进行技术培训及技术交底,使施工人员掌握熟悉锚杆喷射混凝土施工工艺标准、相关的技术要求、要领。

工程边坡锚喷支护施工技术及质量控制

工程边坡锚喷支护施工技术及质量控制

工程边坡锚喷支护施工技术及质量控制一、施工顺序1 、周边截水沟与最高一级边坡之间的施工顺序是:场地清理→周边截水沟开挖及衬护→坡顶表土开挖→最高一级边坡开挖→坡面整修。

2 、排水沟与边坡锚喷之间的施工顺序是:(1)坡面排水沟衬护在同一级坡面开挖之后,喷混凝土之前进行。

(2)马道排水沟开挖,在上一级坡面喷混凝土之前进行。

马道排水沟开挖前,上一级坡面不准喷混凝土。

(3)马道以及马道排水沟衬护,在同一部位的相邻上、下级坡面喷混凝土之后进行。

3 、边坡锚喷支护的施工顺序是:坡面整修→施工单位自检→地质素描→地质缺陷处理→检查签证→基础验收→结构分缝分块→铺网→搭脚手架→锚杆孔及安装→检查签证→排水孔及安装→挂网→设置喷混凝土厚度标记→坡面吹扫冲洗→开仓签证→喷混凝土→养护→单元工程验收。

4、地质缺陷处理的施工顺序是:地质缺陷鉴定→确定处理方案→开挖或打锚孔→检查签证→回填混凝土或安装锚杆→检查签证。

5、重要工序(包括锚杆造孔和锚杆安装)采用旁站监理,其他工序采用跟踪监理和组织检查签证(验收)进行质量控制。

6、边坡锚喷支护工程需要变更时,须经过审查批准(见表2-1)。

二、坡面整修1、坡面整修按永久船闸开挖及支护技术要求执行。

2、经整修后的坡面、马道的最终轮廓,除航道底部允许局部欠挖10cm外,其余建筑物地基面不得欠挖。

3、各种边坡和地基岩面误差不得超过表3-1的规定。

表2-1 边坡支护工程变更表施工单位:编号:开挖轮廓限差表(cm)表3-14、坡面起伏差是指垂直设计边坡线方向的凸起与凹陷的差值,经整修后一般不大于20cm(地质原因除外)。

5、施工单位三检(初检、复检、终检)要求(1)坡面平均坡度不得陡于设计坡度为主要检查项目。

(2)轮廓测量检查在500m2以内不得少于20点,500m2以上不得少于30点,局部凸起与凹陷部位(0.5m2以上)均应增加测点。

各轮廓控制点坐标高程必须实测,不得标用设计坐标、高程。

建筑工程基坑喷锚支护方案

建筑工程基坑喷锚支护方案

建筑工程基坑喷锚支护方案一、前言基坑喷锚支护是指在建筑工程施工中,采用喷锚技术固定和加固基坑周边土体,使其能够承受土压力和外力作用,保障施工安全和周边建筑物的稳定。

喷锚支护技术在工程建设中具有广泛的应用,其优点是施工周期短、工程量少、效果显著。

本文将从基坑喷锚支护的基本原理、设计要求、工程施工等方面详细介绍基坑喷锚支护方案。

二、基坑喷锚支护的基本原理基坑喷锚支护是对基坑周边土体进行加固,使其能够承受土压力和外力的作用,保障基坑施工安全和周边建筑物的稳定。

基坑喷锚支护的基本原理如下:1. 加固土体:采用喷射机将混凝土、水泥浆等材料喷射到土体中,使其形成一个坚固的围护结构,起到增强土体稳定性的效果。

2. 固定土体:在基坑周边土体中预埋锚杆,通过拉拔锚杆的方式将土体固定在一定的位置,防止土体发生滑动或坍塌。

3. 减小变形:通过喷锚支护技术可以减小基坑周边土体的变形和沉降,有效保障了周边建筑物的安全。

三、基坑喷锚支护的设计要求1. 承载力和稳定性:基坑喷锚支护结构应能够承受基坑土压力和外力的作用,保障基坑周边土体的稳定性。

2. 抗渗性和耐候性:基坑喷锚支护结构需要具有一定的抗渗性和耐候性,能够在长期的地下环境中保持稳定。

3. 施工便利性:基坑喷锚支护结构的施工应该方便快捷,能够适应不同的施工条件。

4. 经济性:基坑喷锚支护结构的设计应该具有一定的经济性,能够有效降低工程成本。

5. 安全性:基坑喷锚支护结构的设计应考虑施工和使用过程中的安全性,防止发生施工事故和使用安全隐患。

四、基坑喷锚支护的施工工艺1. 基坑喷锚支护的施工工艺一般包括:基坑周边土体的准备工作、锚杆的预埋、围护结构的喷射和锚杆的拉拔等环节。

2. 基坑周边土体的准备工作包括:清理基坑周边的杂物和垃圾、测量基坑周边土体的情况、确定喷锚支护的设计方案。

3. 锚杆的预埋包括:在基坑周边土体中预埋锚杆,根据设计要求确定锚杆的长度和锚固深度。

4. 围护结构的喷射包括:使用喷射机喷射混凝土、水泥浆等材料到土体中,形成一个坚固的围护结构。

《锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点》

《锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点》

锚杆(喷锚)挡墙支护边坡工程质量技术要点一、参考标准《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001》《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》《建筑地基基础设计规范DBJ50-047-2006》《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告(第五号)》二、名词解释1.永久性边坡:使用年限超过2年的边坡。

2.锚杆挡墙支护:由锚杆(索)、立柱和面板组成的支护。

3.锚喷支护:由锚杆和喷射混凝土面板组成的支护。

4.喷射混凝土:利用压缩空气或其他动力,将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处,以较高速度垂直喷射于受喷面,依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击,压密而形成的一种混凝土。

三、锚杆边坡一般要求1.边坡工程应设泄水孔,泄水孔边长或直径不宜小于100mm,外倾坡度不宜小于5%;间距宜为2~3m,并宜按梅花型布置。

最下一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm。

在地下水较多或有大股水流处,泄水孔应加密。

2.在泄水孔进水侧应设置反滤层或反滤包。

反滤层厚度不应小于500mm,反滤包尺寸不应小于500mm×500mm×500mm;反滤层顶部和底部应设厚度不小于300mm的粘土隔水层。

3.作支护用的岩石锚杆,锚杆直径D不宜小于100mm;作防护用的锚杆,其直径D可小于100mm,但不应小于50mm。

4.下列情况下锚杆应进行基本试验,并应符合“五、相关试验”之规定:①采用新工艺、新材料或新技术的锚杆;②无锚固工程经验的岩土层内的锚杆;③一级边坡工程的锚杆。

5.灌浆材料性能应符合下列规定:①水泥宜使用普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa;②砂的含泥量按重量计不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%;③浆体材料28d的无侧限抗压强度,用于全粘结锚杆时不应低于25MPa,用于锚索时不应低于30MPa。

隧道施工监理控制要点

隧道施工监理控制要点

隧道施工监理控制要点一、隧道控制要点:1、隧道开挖、喷锚、支护、衬砌操作人员必须经过上岗前的平安技术培训,考试合格前方可上岗。

现场质检员、平安员、工班长必须做到持证上岗。

2、加强超前地质预报工作,根据设计文件及有关标准要求,并结合工程实际情况,采用红外探测、地质素描、超前钻孔和TSP 综合超前预报等多种方式,互为补充和验证。

隧道超前地质预报应连续贯穿,水平钻孔应合理布置和有一定的搭接长度。

超前地质预报显示地质条件异常时,如富水区、地质断层等应及时采取措施,防止事故发生。

3、隧道内爆炸作业必须统一指挥,爆破作业人员必须经公安部门培训考试合格,并持有爆破作业证。

不得采用明火起爆,爆破时所有人员必须撤离至平安距离之外。

火工品加工、存放应在距开挖掌子面200m以外或衬砌作业面50m以外的洞室内。

4、洞口的边、仰坡断面应自上而下开挖,松动危石应及时去除干净,地质不良时,边、仰坡应及时采取加固措施。

5、隧道开挖必须按设计文件及施工标准〔指南〕中的方法进展,如围岩发生变化需改变开挖方法时,必须经设计部门同意前方可实施。

6、监控量测是确定围岩变形、调整支护参数、设计参数的重要依据。

施工单位必须将监控量测纳入施工工序,配备监控量测专业人员,要严格按照标准及设计文件要求布点量测,一般III级围岩30—50m,Ⅳ级围10—30m,Ⅴ—Ⅵ级围岩5—10m。

要建立最大日变形量和累计变形量的风险预警机制;确保监控量测数据真实准确完整。

7、仰拱、二衬必须与开挖掌子面保持平安距离。

仰拱距掌子面距离III级围岩不大于90m,IV级围岩不大于50m,V级及以上围岩不大于40m;二衬施作距掌子面I、II级围岩不大于200m,III级围岩不大于120m,IV级及以上围岩不大于90m。

8、洞口段、浅埋段应及时进展仰拱、二次衬砌混凝土施作,形成闭合。

V级围岩地段施工应遵循“短进尺、弱爆破、强支护、勤量测、早封闭〞的原那么。

掌子面开挖时平安员必须在现场监控,发现异常时应采取果断措施并及时上报,必要时先将作业人员撤离到平安地段。

喷锚支护施工的质量控制要点

喷锚支护施工的质量控制要点

喷锚支护施工的质量控制要点【摘要】对喷描支护施工的特点和控制要点作了初步浅析, 旨在总结、积累前期施工经验, 更好的利用这一简单、经济的施工方式。

【关键词】喷描支护施工质量控制要点Abstract:We have made the preliminary analysis of the characteristics and controls praying trace support construction which includes spraying trace support construction, in order to accumulate the experience in construction and use of the simple construction, economy better.Keywords:Spray painted support Construction quality control main points1前言喷锚支护技术是一种提高围岩自身强度维护围岩稳定的施工方法。

适用于土体抗剪强度高,含水量低,地下水不丰富的黏土、粉质黏土、强风化岩等土层。

由于喷锚工艺具有速度快,造价低,占地面积小,施工机具简单等特点,近几年被广泛应用于深基坑支护。

2锚喷支护施工技术2.1施工流程基坑的喷锚支护施工工艺: 施工准备→技术交底→测量放线→变形监测开始→第一层土方开挖→清理壁面→挂钢筋网→焊加强筋→喷混凝土→混凝土养护,根据上述施工工序采取由上往下施工形式,直到基坑底完成支护为止。

2.2 基坑喷锚支护施工1) 挖土。

对于基坑开挖与喷锚支护应当采取协调式的交叉施工,避免两者施工之间互相干扰,两者采取流水施工形式,同时对于基坑开挖应该根据施工方案,合理地采取基坑的放坡系数。

根据进度要求,土方开挖每天为支护施工提供1.5 m ~2.0 m高,80 m 长的支护工作面。

喷锚施工质量控制

喷锚施工质量控制

喷锚施工质量控制喷锚施工是一种常见的地质工程施工方法,广泛应用于土石体的加固和支护工程中。

喷锚施工的质量控制至关重要,直接关系到工程的安全和可靠性。

本文将从材料选用、施工工艺、施工人员素质等方面详细介绍喷锚施工的质量控制要点。

一、材料选用喷锚施工主要使用的材料包括喷锚砂浆、喷锚钢筋等。

在材料选用时,需要严格按照工程设计要求进行选择,确保材料的质量和适用性。

首先,喷锚砂浆的强度和黏结力是重要的指标,应符合设计要求,并且能适应施工环境的特殊要求。

其次,喷锚钢筋的材质、规格和表面处理也需要符合设计要求,确保其与喷锚砂浆的黏结性和抗拉强度。

在材料选用时,要选择具备合格证书的正规生产厂家,并检查材料是否符合相关国家标准。

二、施工工艺喷锚施工的工艺流程主要包括准备工作、基坑开挖、锚杆布设、钢筋预埋、注浆与喷锚。

在施工过程中,需要严格按照相关施工规范和设计要求进行操作。

首先,准备工作要充分,包括场地的清理、设备的检查等。

其次,基坑开挖工作需要依据设计要求进行,确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。

锚杆的布设要保证数量、间距和长度等参数与设计要求一致。

钢筋预埋的位置、间距和埋藏深度也需要符合设计要求。

注浆和喷锚前,要对施工现场进行检查,确保施工准备工作已经完成,并严格按照注浆与喷锚的要求进行作业。

三、施工人员素质喷锚施工的质量控制还与施工人员的素质密切相关。

施工人员应该具备专业的技术知识和经验,熟悉喷锚施工的工艺和要求。

施工人员需要通过相关的培训和考核,取得相应的资质证书。

在施工过程中,施工人员应严格遵守操作规范,确保施工的质量和安全。

同时,施工人员还应具备良好的团队合作精神和沟通能力,能够与其他工程人员有效协调和配合,提高工作效率和施工质量。

四、质量检测与验收喷锚施工完成后,需要进行相应的质量检测和验收工作。

质量检测主要是针对施工过程中的各项工作进行检查,包括材料的验收、。

锚喷工现场操作规程(3篇)

锚喷工现场操作规程(3篇)

锚喷工现场操作规程锚喷工是指使用混凝土或其他材料将锚杆固定在岩体或土壤中的一种技术。

作为现场操作人员,锚喷工必须具备一定的技术和操作规程,以确保工作的安全和质量。

下面是锚喷工现场操作规程的详细说明,共____字:一、安全规范1.个人防护:(1)工作人员出入现场必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。

(2)现场人员应根据具体情况佩戴防护口罩、防护耳塞等防护设备。

(3)长时间暴露在喷射混凝土或其他化学物质中的工作人员,应定期进行职业健康检查。

2.现场清理:(1)现场操作结束后,必须及时清理工作区域的混凝土碎片、板材等杂物。

(2)现场应配备合适的清洁工具,如扫帚、铲子等,以便及时清理工作区域。

3.火灾防范:(1)禁止在锚喷操作现场吸烟或使用明火。

(2)现场应设置合适的消防设备,并定期检查维护。

4.设备安全:(1)锚喷设备在使用前应经过检查和维护,确保各部件完好。

(2)操作人员应熟悉设备的使用方法,严禁未经授权使用设备。

5.安全意识:(1)现场操作人员需具备较强的安全意识,对潜在危险和风险能够及时发现并采取相应的措施。

(2)必要时,可以进行安全培训,提高现场工作人员的安全意识和技能。

二、工作流程1.准备工作:(1)进入现场前,要先查看工作任务,了解工作区域的地质和技术要求,携带必要的工具和材料。

(2)检查锚喷设备是否完好,各部分是否正常运行。

(3)对工作区域进行勘察和评估,确定锚杆的数量和位置。

2.锚杆制作:(1)根据设计要求和工作区域的地质情况,选用合适的锚杆材料和规格。

(2)在选定的锚杆上进行加工、修整,确保质量达到要求。

(3)将制作好的锚杆搬运到工作现场。

3.准备混凝土和喷射设备:(1)按照设计要求,准备好需要使用的混凝土和其他材料,并进行严格的检查。

(2)检查喷射设备的工作状态和喷嘴的清洁程度,确保设备能够正常工作。

4.固定锚杆:(1)根据设计要求,在岩体或土壤中钻孔,将锚杆插入孔中。

锚喷支护施工方案

锚喷支护施工方案
-施工监测:密切监测,确保支护结构稳定。
六、安全措施
1.人员培训:施工人员需具备专业技能,定期进行安全教育培训。
2.设备管理:确保施工设备安全可靠,定期进行检查与维护。
3.现场管理:施工现场设置警示标志,加强现场安全管理。
4.应急预案:制定应急预案,提高应对突发状况的能力。
七、环境保护
1.环保法规:严格遵守国家环保法律法规,降低施工对环境的影响。
2.定位放线:按照设计图纸进行锚杆定位,放线并标注清楚。
3.钻孔:采用合适的钻机进行钻孔,孔径应大于锚杆直径,确保钻孔质量。
4.锚杆制作与安装:根据设计要求制作锚杆,确保锚杆质量。锚杆安装过程中,应保证锚杆与钻孔轴线一致,不得出现弯曲、扭曲等现象。
5.注浆:采用水泥浆进行注浆,注浆压力控制在0.5-1.0MPa。
锚喷支护施工方案
第1篇
锚喷支护施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展,地下空间的开挖与利用日益增多。在地下工程施工过程中,确保施工安全、提高施工效率、降低成本是至关重要的。锚喷支护作为一种常见的地下工程支护方式,具有施工速度快、成本低、适应性强等优点。本方案旨在结合项目实际情况,制定一套合法合规的锚喷支护施工方案,以确保工程施工的安全、顺利进行。
六、安全措施
1.施工人员:施工人员应具备相应的专业技能和安全意识。
2.施工设备:确保施工设备安全可靠,定期进行检查、维修。
3.施工现场:加强施工现场管理,设置安全警示标志,确保施工现场安全。
4.应急预案:制定应急预案,应对突发情况,确保施工人员生命安全。
七、环境保护
1.施工过程中,严格遵守国家环境保护法律法规,减少对环境的影响。
注意:以上内容为示例性方案,实际施工方案应根据项目具体情况进行详细制定。

锚喷支护

锚喷支护

一、适用范围适用于地下工程的支护结构以及复合式衬砌的初期支护。

二、施工准备2.1 技术准备1.施工前认真熟悉图纸及要求。

2.认真了解工程地质与水文地质勘察报告,特别是喷锚支护范围内岩(土)层的物理、力学性能指标以及地下水特征,若地质报告未提供则应进行补充勘察。

3.由于地下工程地质条件错综复杂,必须了解类似或周边地层喷锚支护及防水施工。

2.2 材料要求1.喷射混凝土所用原材料应符合下列规定:(1)水泥优先选用普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5级。

(2)细骨料采用中砂或粗砂,细度模数应大于2.5,使用时含水率宜为5%~7%。

(3)粗骨料卵石或碎石粒径不应大于15mm;使用碱性速凝剂时,不得使用活性二氧化硅石料。

(4)水采用不含有害物质的洁净水。

不得使用污水、pH值小于4的酸性水、含硫酸盐量按SOn 计超过水重1%的水及海水。

(5)速凝剂初凝时间不应超过5min,终凝时间不应超过10min。

2.混合料应搅拌均匀并符合下列规定:(1)配合比水泥与砂石质量比宜为1:4,砂率宜为50%左右,水灰比不得大于0.45,速凝剂掺量应通过试验确定。

(2)原材料称量允许偏差水泥和速凝剂±2%,砂石±3%。

(3)运输和存放中严防受潮,混合料应随拌随用,存放时间不应超过20min3.喷射混凝土试件制作组数应符合下列规定:(1)抗压强度试件区间或小于区间断面的结构,每20延米拱和墙各取一组,车站各取两组。

(2)抗渗试件区间结构每40延米取一组,车站每20延米取一组。

4.锚杆应进行抗拔试验。

同一批锚杆每100根应取一组试件,每组3根,不足100根时也应取3根。

5.同一批试件抗拔力的平均值不得小于设计锚固力,且同一批试件抗拔力的最低值不应小于设计锚固力的90%。

2.3 主要机具1.钻孔机具。

2.空气压缩机:(1)电动机驱动的空气压缩机。

(2)柴油机驱动的空气压缩机。

3.喷射机。

2.4 作业条件1.作业区应有良好的通风和足够的照明。

基坑喷锚网支护监理控制要点范文(二篇)

基坑喷锚网支护监理控制要点范文(二篇)

基坑喷锚网支护监理控制要点范文基坑喷锚网支护是基坑工程中一种常见的支护方式,用于保证基坑的稳定性和安全性。

监理在喷锚网支护过程中起着十分重要的作用,需要从各个方面进行监控和控制。

本文将从监理的角度,探讨基坑喷锚网支护的监理控制要点。

一、基坑喷锚网支护的监测要点1. 喷锚浆液的浆液配比监测在进行基坑喷锚网支护过程中,喷锚浆液的配比非常重要。

监理应监测和控制浆液的配制过程,确保浆液配比准确无误。

监理应检查喷锚浆液的配制记录,包括水泥、砂浆、水等原材料的配比,以及混合的时间和速度。

同时,还要对浆液的流动性和稠度进行监测,确保浆液的质量符合设计要求。

2. 喷锚网的安装及紧张度监测喷锚网是基坑喷锚网支护中的关键部分。

监理应对喷锚网的安装进行监测,确保其安装质量符合要求。

监理应检查喷锚网的布置情况,包括网片的尺寸、网片之间的连接、网片与地表的固定等。

同时,还要对喷锚网的紧张度进行监测,确保其紧张度适当,能够有效支撑基坑的土体。

3. 喷锚孔的施工质量监测喷锚网的支护需要在基坑周边进行喷锚孔的施工。

监理应对喷锚孔施工的质量进行监测,确保其质量合格。

监理应检查喷锚孔的位置、深度、形状等要求,确保其符合设计要求。

同时,还要监测喷锚孔的灌浆情况,确保灌浆质量符合要求,能够有效加固土体。

二、基坑喷锚网支护的安全控制要点1. 喷锚网支护过程中的施工安全控制喷锚网支护过程中存在许多施工安全隐患,监理应对施工进行安全控制。

监理应对施工现场进行巡视和检查,确保施工人员遵守安全规范,佩戴个人防护装备。

同时,还要监督施工方做好周边环境的保护,确保施工期间不对周边建筑物和设施造成损坏。

2. 喷锚网支护后的安全控制喷锚网支护完成后,基坑的安全性仍然需要得到保障。

监理应对喷锚网的支护效果进行检查,确保其能够有效支撑基坑的土体。

同时,还要对基坑周边进行巡视和检查,确保基坑周边的建筑物和设施不受到喷锚网支护的影响。

此外,还要对喷锚网进行定期检测和维护,确保其稳定性和安全性。

井子水库导流输水洞锚喷支护质量控制

井子水库导流输水洞锚喷支护质量控制

山西水利2020年5月[摘要]锚喷支护是采用锚杆、喷射混凝土加固岩体或土体的施工技术,可以充分发挥围岩固有的承载能力,使锚喷支护后的围岩与锚喷支护共同承受围岩压力,在水利工程地下洞室开挖中应用广泛。

文章根据井子水库导流输水洞锚喷支护情况,分析了施工中容易出现的质量问题,结合设计要求,提出锚喷支护施工质量控制要点与措施,对同类质量控制工程有一定的借鉴意义。

[关键词]井子水库;锚喷支护;质量问题;控制措施[中图分类号]TV551.1+2[文献标识码]C[文章编号]1004-7042(2020)05-0045-02井子水库导流输水洞锚喷支护质量控制宋建华(山西省和顺县水工程移民服务中心,山西和顺032700)1井子水库工程概况井子水库地处山西省晋中市和顺县义兴镇井子村东约300m 处,位于海河流域漳卫南运河水系清漳东源梁余河支流井子河上。

坝址以上控制流域面积21.9km 2,总库容115万m 3,为小(一)型水库,工程等级Ⅳ等。

水库枢纽由大坝、溢洪道和导流输水洞组成,永久建筑物均为4级,临时建筑物为5级。

防洪标准为30年一遇洪水设计,300年一遇洪水校核。

水库死水位1380.85m ,正常蓄水位1384.48m ,设计洪水位1386.41m ,校核洪水位1387.68m 。

大坝坝型为混凝土面板堆石坝,坝顶高程1388.5m ,最大坝高28.91m 。

坝顶长147.5m ,宽5m 。

溢洪道位于大坝左侧,为开敞式溢洪道,最大泄量188.0m 3/s 。

由进水渠段、控制段、挑流段和尾水渠段组成,全长273.5m ,为钢筋混凝土结构。

控制段设驼峰堰,泄槽17m 等宽,出口采用挑流消能。

导流输水洞布置在坝址左岸,由引渠段、进水塔段、洞身段、出口防护段、出口输水控制室组成,全长279.6m ,其中洞身段长171.2m 。

洞身为圆形,直径2.2m 。

导流期采用毛洞导流。

导流完成后,洞内铺设直径1m 的供水钢管,管外充填混凝土。

锚喷支护安全技术操作规程(四篇)

锚喷支护安全技术操作规程(四篇)

锚喷支护安全技术操作规程锚喷支护技术是在地下工程中常用的一种支护措施,其目的是增加地下洞室的稳定性和安全性。

为了保障施工操作的安全,制定了一系列的操作规程。

本文将就锚喷支护安全技术操作规程进行详细介绍。

一、前期准备工作1. 检查设备和工具的使用状况,确保其正常运转。

2. 确认施工现场的地质情况和洞室结构,了解支护的具体要求。

3. 安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护用品的准备。

4. 对施工现场进行清理和整理,确保作业区域的整洁和安全。

二、施工现场操作规程1. 在锚喷支护前,要先进行灌浆及碗型锚杆的预埋工作。

预埋碗型锚杆时,锚销部分应嵌于砂浆中,确保其牢固性。

2. 操作人员应正确佩戴个人防护用品,严禁穿拖鞋、裸露脚趾等不符合安全规定的行为。

3. 在喷涂锚杆前,必须进行试喷操作,以确保喷涂管道和泵机畅通无堵塞。

4. 操作人员应熟悉泵机的操作规程,掌握泵机启动、停止和故障处理等操作技能。

5. 喷涂时,应保持稳定的喷涂压力和流量,并注意控制好喷涂的速度和喷涂的范围。

6. 在锚喷施工时,操作人员应始终保持机泵周围的清洁和整洁,严禁泵机周围有杂物堆放或滴漏现象。

7. 操作人员应时刻注意喷涂管道的漏水情况,一旦发现漏水,应立即停机维修。

8. 操作人员应定期检查喷涂机泵的润滑和冷却系统,确保其正常运转和使用寿命。

9. 施工现场要保持良好的通风条件,防止喷涂过程中产生的粉尘对人体健康的影响。

三、紧急情况处理规程1. 在紧急情况下,要立即停机并切断电源,确保工作区域的安全。

2. 如果泵机突然停止喷涂,应首先检查电源、管道和阀门是否正常,再确认喷涂机泵是否故障。

3. 如果泵机故障,应及时联系维修人员进行处理,切勿私自拆卸、维修。

4. 在泵机故障修复前,应进行安全警示,明确禁止他人操作或靠近故障泵机,防止意外事故发生。

四、操作规范执行监督1. 施工现场应设置专人负责监督和检查,确保操作规范的执行。

2. 监督人员应定期进行现场巡视,及时发现和处理操作中的不规范或不安全行为。

喷锚工程施工工艺

喷锚工程施工工艺

喷射混凝土施工工艺一、特点1、喷射混凝土施工可保证结构整体刚度,简化工序,不用模板或只用单面模板,节约大量模板材料,省去支模、浇筑和拆模工序,使混凝土输送。

浇筑和捣实合为一道工序,加快施工速度。

2、喷射混凝土密度高,强度和抗渗性较好,可以节约混凝土。

3、对混凝土,砖墙面有较强的粘结力。

4、可通过输料软管在高空或狭小工作区间,向任意方向施工喷射。

5、可在拌合料中加入速凝剂,使水泥浆在10min内终凝,2h具有强度可以大大缩短工期。

6、工艺简单,施工机动、灵活、高速、高效,有较广的适应性。

二、适用范1、建筑物墙体、柱、梁加固补强。

2、大型构筑物的补强。

3、局部或全部更换已损伤混凝土,填补混凝土结构中的孔洞、缝隙、麻面等。

三、工艺原理利用风压使水泥与骨料反复撞击,使混凝土压密,同时又采用较小的水灰比,因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性,特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,在结合面上传递拉应力和剪应力。

1、工艺流程:搅拌一厂待喷面处理完补配钢筋埋设喷厚标志养护」喷射2、操作要点(1)待喷面处理。

待喷面的处理是结构构件加固的关键工序,待喷面的处理包括结构裂缝。

孔穴的处理,结构表面的处理和受损伤构造的处理等。

①结构待喷面为混凝土时,应将混凝土表面凿毛,除去污物,浇水充分润湿,如有裂缝,应用压力灌环氧浆进行处理;如有受损伤混凝土,应将损伤混凝土铲除至坚实的结构层为止,如果铲除得不彻底,会造成“夹馅”,影响喷射层的粘结及新旧结构层的共同受力。

②结构侍喷面为砖墙时,应将装饰层拆除,除去粉尘及污物,提前一天进行浇水湿润,使砖墙充分润湿,如有裂逢,应用环氧水泥浆灌缝修补;如有受损砖墙,应将松动的砖剔除,用新砖把孔洞砌死。

③结构待喷面为钢结构时,应打磨除锈。

(2)补配钢筋若经结构评定,认为应在喷射层内加配钢筋时,可在待喷面处理之后补绑钢筋。

对于承载力不足或不满足抗震要求的混凝土梁。

柱。

混凝土墙及钢柱和砖墙,应补配钢筋或钢筋网,钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D(D为最大骨料粒径),随后才可喷射。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

锚喷支护工程施工质量控制要点
检查验收程序:
岩面整修和安全处理f断面测量f地质编录f欠挖处理(如果有)f随机锚杆支护f施工单位自检f申请基础验收f监理组织基础验收f岩面第一遍素喷(2〜3cm)f系
统锚杆造孔f施工单位自检f监理验孔f锚杆监理旁站注浆插杆f施工单位自检f监理检查签证f 挂网f设置喷混凝土厚度标记f砼面吹扫冲洗f开仓前施工单位自检f 监理验收签证f喷混凝土f 养护f排水孔造孔f单元工程验收。

(1)隧洞开挖后,原则上围岩应尽快支护,但不同的岩石类别,由于其自稳的时间不同,支护滞后的时间也应有差别。

I〜II 类围岩开挖后,锚喷支护允许滞后开挖作业面一般在7 〜8个循环;III 类围岩开挖后,锚喷支护滞后开挖作业面一般在5〜6个循环;IV类围岩支
护滞后开挖作业面的距离一般应控制在2〜3个循环;V类围岩开挖
后一般采用钢拱架作临时支撑后及时进行锚喷支护,并应该尽快安排对钢支撑顶部脱空区进行充填灌浆。

(2)围岩开挖后,除特别紧急情况,支护前必须首先完成岩面地质编录和断面测量工作。

(3)围岩开挖爆破后,根据围岩地质条件的不同,对于局部存在不稳定楔形块体的情况,由监理地质工程师与施工单位共同确定随机锚杆支护方案,并督促施工单位尽快实施。

随机锚杆必须针对不利地质结构面组合形成的不稳定块体进行支护,在非紧急情况下,监理地质工程师应以书面形式发出随机锚杆支护通知,明确锚杆孔距、排距、孔深、孔向、锚杆直径等支护参数;在紧急情况下可以在现场口头确定支护参数后先实施,之后再补充书面通知。

(4)正常情况下,锚喷支护应遵循以下施工顺序:
随机锚杆支护f岩面第一遍素喷(2〜3cm)f系统锚杆支护f喷混凝土至设计厚度f排水孔造孔。

2.2地质缺陷处理的施工顺序:
地质缺陷鉴定f确定处理方案f开挖或打锚杆孔f检查签证f回填混凝土或安装锚杆f检查签证。

2.3重要工序(锚杆安装注浆)施工过程采用旁站监理,其他工序过程采用巡视和平行检查方
式监理,前后两个重要工序之间设置质量控制点,实行施工单位自检和监理检查签证(验收)进
行质量控制。

2.4系统锚喷支护工程需要变更时,须经过审查批准(见表2-1 )
表2-1 系统支护工程变更表
施工单位:合同编号:NO :
3岩面整修
3.1隧洞开挖后,除紧急支护外,锚喷支护前应对岩面进行整修,整修标准按合同文件中有关开挖技术要求执行。

3.2隧洞周边设计边线必须采用光面或预裂爆破技术,严格进行控制爆破,爆破后经整修后的岩面,最终的开挖轮廓,不允许存在欠挖,超挖应严格加以限制。

3.3整修后的岩面起伏差一般应控制在15cm内(地质原因除外)。

3.4施工单位三检(初检、复检、终检)要求:
(1)岩面不得存在任何形式的欠挖。

(2)隧洞测量断面间距一般应在2〜5m局部凸起与凹陷部位(0.5m2以上)均应增加测点。

轮廓测量检查在300吊以内不得少于30点,各轮廓控制点坐标、高程必须实测,不得标用设计坐标、高程。

(3)施工承包单位对轮廊测量成果,进行自检合格后报监理单位检查签证,监理测量工程师应对施工单位的测量断面进行抽检复测。

4地质缺陷处理
4.1开挖中发现地质缺陷,应及时通知监理单位,不得隐匿不报或拖延,否则由此引起的后果
由施工单位负责。

4.2地质缺陷一般不得擅自处理,须经地质鉴定,由设计单位提出处理方案,并经监理单位签发,按要求处理。

4.3地质缺陷处理及其结果,施工承包单位应做好详细记录,作为竣工验收资料的一部分提交。

5锚杆
5.1锚杆包括随机锚杆和系统锚杆。

5.2锚杆孔开孔偏差不得大于10cm钻孔偏差角不得大于3°,孔深误差不得大于5cm。

5.3锚杆孔内岩粉和积水必须清除干净,经质检人员检查孔深、清孔情况及锚杆长度后才能安装和注浆。

5.4砂浆锚杆必须采用专门的注浆机注浆,注浆必须密实,注浆时应由孔内浆液压力将注浆管推出,严禁人工拖拽注浆管。

锚杆安装插杆过程中,必须有浆液挤出才能证明孔内浆液密实,如锚杆插到孔底没有任何浆液挤出,则必须拔出锚杆重新注浆。

5.5锚杆砂浆中的水泥严禁含有对锚杆有腐蚀作用的化学成分。

5.6锚杆安装后,在砂浆凝固之前不得敲击、碰撞、拉拔。

5.7锚杆质量检查项目与要求如表5-1。


6排水孔
6.1开孔偏差不得大于10cm孔轴偏差角不得大于3°,孔深不得小于设计深度。

特别注意应向外倾斜,以利排水。

6.2排水管必须按设计要求钻设梅花孔,外包工业涤纶过滤布,以防止堵塞,保证排水管畅通。

6.3排水孔必须经监理单位抽查合格,才能安装孔口排水管。

6.4排水管应安装牢固,排水孔如在喷砼前与锚杆同时完成造孔,则排水孔喷混凝土时必须作好管口保护。

7喷混凝土
7.1喷混凝土开仓前必须将受喷面上松动岩块清撬,并将岩面的岩粉、岩碴清除干净,附有粘土、锈斑及其它有碍混凝土与坡面结合的杂物要彻底清除。

开仓前岩面应采用高压气水联合冲洗。

7.2喷面有涌水时,必须视情况埋设排水管或增加速凝剂等方法进行处理,应将涌水处理好后再喷混凝土。

7.3喷混凝土之前,必须埋设控制喷层厚度的标志,喷混凝土的实际厚度的平均值不
小于设计厚度。

不合格测点的厚度应不小于设计厚度的1/2,且不得少于5cm低于这
个标准时,需补喷。

7.4喷混凝土应分段自下而上进行,不得自上而下进行。

7.5喷射过程中反弹的混凝土料,必须及时清理干净。

发现回弹堆积在喷混凝土坡面或被挂网“架住”,必须先清理再喷混凝土,即不能将这些回弹料包裹在喷层之中,亦不能回收再用于喷混凝土或复喷。

7.6喷混凝土终凝2h后,即开始洒水养护,14d内必须全天保持湿润状态,28d内必须进行洒水养护。

当气温低于5C时,不得喷水养护,应采取防冻保暖措施。

7.7喷混凝土结束7d内,距喷层15m范围内,不宜进行爆破作业。

7d后应以喷混凝土的安全质点振速控制。

7.8喷混凝土结束至验收前,应进行检查,每隔20m^ 50m设置一个检查断面,每断面检查点数不少于5个,其检查项目要求见表7-1。


8检查签证(验收)
8.1岩面整修后,施工承包单位必须进行地质编录和测量,对存在欠挖的部位进行处理。

8.2基础验收由监理单位组织,施工、设计单位参加,必要时邀请业主单位参加。

基础验收填写的表格见(表8-1 )。

8.3系统描杆与排水孔,必须经过检查签证。

检查记录见(表8-2、8-3 )。

8.4开仓签证(表8-4)由监理单位检查签发,可请设计单位和业主单位参加。

没有施工单位自检报表和喷混凝土所需原材料不够或质量不合要求时,不予开仓签证。

开仓签证后24h未喷混凝土,应重新办理开仓手续。

8.5喷混凝土14d后必须填写质量检查记录表(见表8-5),交监理单位。

未经监理单位签证的部位,不予结算。

8.6喷混凝土28d后进行单元工程质量验收(见表8-6 )。

表8-1 基础质量检查签证(验收)表
表8-2 系统锚杆质量检查记录表
施工单位:合同编号:NO
表8-3 排水孔质量检验表
表8-4 喷锚支护开仓证
施工单位:合同编号:NO
表8-5 喷混凝土质量检查记录表
施工单位:合同编号:NO
施工方法设备:
水泥品种、标号: 外加剂:
表8-6 喷混凝土单元工程质量评定表
施工单位:合同编号:NO
9监理单位工作
9.1监理单位应经常巡视现场,发现问题及时解决,特别是有地质缺陷需处理时,应及时组织有关单位协调,确定处理方案。

9.2监理单位对重要工序,应跟踪检查、监督并及时组织作好开仓签证工作。

9.3监理单位在抓质量的同时,还应抓好工程进度,及时解决施工承包单位在施工中遇到的困难和问题。

9.4监理人员,要作好监理日志,对有关施工质量方面的通知、检测成果、报表以及各种质量
会议资料,按归档要求及时进行整理保存。

相关文档
最新文档