滑石粉在塑料改性中的应用解析

本文摘自再生资源回收-变宝网（）滑石粉在塑料改性中的应用解析
1、在聚丙烯树脂中的应用（PP）
滑石粉常用于填充聚丙烯，滑石粉具有薄片构型的片状结构特征，因此粒度较细的
聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。

填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。

在汽车工业中，聚丙烯添加滑石粉主要用于汽车的保险杠和仪表盘，另外还用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等；在飞机工业中，用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器；在电气工业中，用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件，在家电工业中，用于冰箱抽屉、洗衣机滚筒等注塑件。

2、在聚乙烯树脂中的应用（PE）
用它填充聚乙烯能够提高以下性能：
①韧度、挠曲模量和扭曲模量；
②提高挠曲强度；
③降低在常温和高温下下蠕变倾向；
④提高热变温度及尺寸稳定性；
⑤改善变形和翘曲，同时亦有较低的热膨胀系数；
⑥改进导热性；
⑦提高模塑件的表面硬度及光洁度；
⑧提高聚乙烯的机械强度。

添加不同比例的滑石粉对聚乙烯材料的物性将产生不同的影响，添加比例在10-15%达到最佳。

对于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母料比其他填料好，易成型、工艺性好。

而且，该种薄膜可使氧气透过率降低80%，特别适合包装含油食品，如花生米、蚕豆等，长期保持不出油、不变质：该种薄膜可使水蒸气透过率降70%，具有很好的防潮性，很适合作地下土工防潮布，也适用于包装食品。

3、在ABS树脂中的应用
人们对ABS改性的研究广泛的开展。

比如ABS与PVC共混制造的汽车仪板吸塑片、ABS 与PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但强度高、韧性大而且能够保持表面花纹的耐久性。

这种共混材料加超细碳酸钙或超细滑石粉进行填充，能够显着的提高共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度，比如：添加超细滑石粉或碳酸钙5-15%，缺口冲击强度可提高2-4倍。

由于ABS是无定型聚合物具有容纳较多填料的功能。

其中添加超细滑石粉既能显着地提高ABS原存的性能，又能降低成本。

因而多用它注塑成型各种仪表、电视机、收录机、手机等的壳体，当然在其他领域如：纺织器材、电气零件、汽车部件、飞机部件等的应用也非常广泛。

4、在聚苯乙烯树脂中的应用（PS）
够提高冲击韧性，调节流变性，扰曲模量显着提高，抗张屈服强度也有提高。

例如：添加40%超细滑石粉或滑石粉母料，扰曲模量从23800kg/cm2增加到58800kg/cm2，抗张度从336kg/cm2提高到385kg/cm2。

5、在尼龙树脂中的应用（PA）
对尼龙（聚酰胺），在工业上特别注意利用这种塑料的韧性和耐磨性。

尼龙一般是硬的，类似角质，具有良好的耐磨性和高的尺寸稳定性。

这些性能都可以通过填充剂或增强剂加以进一步提高。

PA66的硬度、劲度、耐磨性和热变形温度在尼龙里是最高的；PA6以其较高的韧性着称；PA610吸水性较低，从而尺寸稳定性也较高；PA11冲击强度在尼龙里最高。

在各种填料中，层状结构的滑石粉能提高尼龙原有的好性能，并改进耐磨性。

与金属相比未填充改性尼龙弹性模量低，拉伸和蠕变强度低，力学性能与温度有明显的依赖关系，分子上含有吸水基因胺基，吸水率高，制品在使用时易吸水膨胀变形，加工成型时冷却快结晶不完全，在使用时还在结晶，这就导致制品变形，甚至开裂。

尼龙的上述缺点，添加超细滑石粉能够有很大的改善，滑石粉有成核剂的作用，添
6、在聚氯乙烯树脂中的应用（PVC）
用普通粉体填充聚氯乙烯已经非常普遍地在使用，如制造硬聚氯乙烯管材，填充碳酸钙量可以达到40%，但是聚氯乙烯的抗张强度和冲击强度都要降低；如果添加平均颗
粒在5微米即2000目的滑石粉，添加到40-45%体积份数时，可以发现材料的屈服强度甚至高于原来的断裂强度，对聚氯乙烯体系有明显的增强作用。

对于冲击强度，添加超细滑石粉，无缺口冲击强度在15%重量份内基本上不降低，缺口冲击强度有所降低，对于扰曲模量，能够显着增加。

超细粉体对于添加增韧性剂的聚氯乙烯体系，如PVC/CPE、PVC/ABS体系，则具有十分显着的补强作用。

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