冶金分析技术课程标准

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冶金分析课件

冶金分析课件

工业中具有经济价值的品位(工业品位)的自然集合体称为矿
石。 1. 种类: 含有一种被研究的金属:如常见的赤铁矿 同时含有多种矿物。如铅锌矿
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§2.1 概述
2. 脉石: 含有有用矿物的岩石,在组成上可能很不一致,以石英和硅
酸盐为最多。
常见的:碳酸盐、黄铁矿、某些金属(如铁、锰)的氧化物 和氢氧化物
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§2.3 矿石分析
一、铁矿石分析
1. 铁矿定义与种类
矿石 磁铁矿
赤铁矿 菱铁矿 褐铁矿
主要成分 FeOFe2O3(Fe3O4)
Fe2O3 Fe2CO3 Fe2O3nH2O
含铁量% 铁的品位要求% 72.4 >56~60
§3. 分析结果的表示方法、允许差
二、准确度与允许差 1. 分析结果所表达的意思: 表示组分含量大小 表示准确程度(98.2% 不准;98.20% 准确) 2. 允许差 化学成分允许差 成品化学成分允许差
化学成分允许差:规定用同一方法分析同一元素时,允许的平行 测定结果的偏差。
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①同一分析方法,同一试样中某元素其含量范 围不同,规定的允许差不同。 ②方法不同,允许差不同。 ③范围↑,允许差Tk↑。 ④标样Tk小于实际样品Tk。
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§3. 分析结果的表示方法、允许差
钢 成品化学成分允许差:
规定允许的铁水(钢水)的分析结果与成品(固体)
取样分析结果差。 例:GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许差
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§3. 分析结果的表示方法、允许差
2、根据试样的聚集状态
气体:体积百分比;
液体:g成分重量/L液 固体:重量百分比; 微量痕量组分时,用ppm、ppb表示的也有

《钢铁智能冶金技术专业实训中心》课程标准

《钢铁智能冶金技术专业实训中心》课程标准

《钢铁智能冶金技术专业实训中心》课程标准一、课程性质和任务《实训中心》课程是钢铁智能冶金技术专业的一门专业必修课程。

使学生能了解冶金工业的各项先进技术和相关实验和操作方法,了解冶金联合企业生产过程的概况,了解冶金生产主要车间的生产工艺流程及其主要设备的技术性能,为以后的专业课打下一定的感性认识基础。

培养职业素养,学习工人师傅和技术人员的优秀品质,感受钢铁生产的重要性,从而激发学习热情,巩固专业思想,为冶金工业的现代化而勤奋学习。

通过理论学习和实操训练的训练,而使学生能合理完成钢铁生产工艺过程,通过合理设计和操作,减少污染排放并降低能耗,安全的完成相关操作任务,本领域为学生钢铁智能冶金技术的培养提供课程支撑;为学生胜任岗位工作提供技术支撑。

二、课程教学目标本课程是为培养和提高学生具备专业能力、方法能力、社会能力。

(一)知识教学目标:(1)知道炼焦生产、烧结生产、球团生产、高炉炼铁生产、转炉炼钢生产、电炉炼钢生产、铸钢生产、轧钢生产以及氧化铝生产的原、燃料、产品及主要设备的名称、结构;(2)掌握焦化生产、烧结生产、高炉炼铁生产、转炉炼钢生产、电炉炼钢生产、热轧普通钢板、冷轧不锈板带钢的工艺流程;(3)对企业车间布局,企业组织生产过程、工人劳动纪律有一定的了解;(4)掌握烧结球团、炼铁、炼钢、炉外精炼、连续铸钢任一岗位的核心操作技术;(5)熟悉企业环境,学习企业文化。

(二)能力培养目标:(1)能够熟练描述钢铁冶炼企业的生产工艺流程、主要设备;(2)熟练进行烧结、炼铁、炼钢、炉外精炼、连续铸钢相关核心岗位的操作;(3)培养和提高学生动手能力、实训操作技能、观察及分析问题解决问题的能力,进一步培养学生综合利用所学知识解决钢铁生产实际问题的能力。

(三)素质教育目标:(1)具有良好的安全生产、环保和节能意识;(2)具有较好的创新能力和实践能力;(3)具有严谨的科学态度和良好的职业道德;(4)在以操作为主的项目教学过程中,锻炼学生的团队合作能力;(5)具有一定的技术能力和职业规划能力,为迎接未来社会挑战、提高生活质量、实现终身发展奠定基础。

《冶金过程检测与控制》课程标准

《冶金过程检测与控制》课程标准

《冶金过程检测与控制》课程标准学习领域:冶金过程检测与控制适用专业:冶金技术专业一、前言1、学习领域定位学习领域地位:本学习领域是高职高专冶金技术专业的一门专业必修课程。

主要功能:本学习领域的功能是使学生了解高炉炼铁、转炉炼钢生产中,工艺参数(温度、流量、压力)的检测控制系统,以及系统的作用、组成与生产的关系,使学生初步具有分析偏差、判断故障、正确使用与维护检测设备的能力。

与其他课程关系:本学习领域是在学习了“高等数学”、“通用机械设备的使用与维护”、“电气设备的使用与维护”、“高炉冶炼操作与控制”等专业课程后,开设的一门专业课。

2、学习领域设计思路(1)学习领域开设依据与内容选择标准:“冶金过程检测与控制”是根据该岗位群职业能力要求设置的该课程。

本课程的主要功能是使学生懂得高炉炼铁、转炉炼钢生产中所使用的检测仪表和仪表的使用维护,使学生成为懂使用、能判断(故障)、会维护的高端技能人才,为学生日后工作、独立组织生产打下必备的基础。

因此本课程在冶金技术专业中处于非常重要的地位,应当作为必修课程。

本课程立足于实际能力培养,对课程内容的选择标准作了根本性改革,改变了学科型体系以学科系统化作为课程内容选择依据的做法,围绕该岗位群的职业能力要求选择课程内容,以冶炼操作工如何使用和维护检测仪表作为课程内容的选择依据,以便更有效的培养学生实际工作的能力,提高课程内容的实用性、与工作任务的相关性。

(2)学习领域载体设计:围绕冶金生产企业常见检测仪表使用过程中的工作任务(分析偏差、判断故障、正确维护),对学生进行岗位技能的训练,将冶金生产企业应用的检测仪表作为载体,设计学习情境。

(3)内容编排:在课程内容编排上,考虑到学生的认知水平及学习规律,由浅入深安排课程内容。

(4)教学要求的说明:分为认知、操作两个领域,各作如下描述:认知领域的要求分为知道、理解、掌握三个层次。

知道:记住或复现相关知识。

理解:对已学过的知识,能用自己的语言进行表达、判断和直接应用。

《有色冶金概论》课程标准

《有色冶金概论》课程标准

《有色冶金概论》课程标准课程代码:00531101适用专业:冶金技术学时:32学分:2开课学期:第三学期第一部分前言1.课程性质与地位现代冶金通常把金属分为黑色金属和有色金属,铁、铬、锰三种金属称为黑色金属,其余金属称为有色金属。

按有色金属的比重,化学特性,自然界的分布情况以及习惯称呼,有色金属又分为重金属、轻金属、贵金属、稀有金属和半金属五类。

《有色冶金概论》是高职冶金技术专业的一门专业基础课程。

本课程旨在让冶金技术专业学生全面了解,且并初步掌握现代工农业生产各行业较常用的十五种有色金属的物理、化学性质,矿物组成及冶金提取方法,重点培养学生的专业通识能力,是培养学生专业应用能力和冶金技术职业岗位能力的基础。

学生在学完《冶金基础化学》、《冶金制图》、《金属学及热处理》等课程的基础上,并通过认识实习后学习本课程,是后续课程《铝冶金》、《铝冶金》、《锌冶金》、《贵金属冶金技术》的基础。

2.课程的设计思路《有色冶金概论》课程是鉴于有色金属种类多、冶炼方法各异而开设的一门专业基础课。

本课程标准在设计上本着懂理论,重应用的总体思路,突出体现职业教育的技能型,应用性特色,注重培养学生的理论应用于实践的能力。

紧密结合企业岗位需求并考虑其与后续开设课程的关系进行课程内容的选取与组织。

主要介绍铜冶金、镍冶金、铅冶金、锌冶金、锡冶金、铝冶金、钨冶金、钛冶金及有色冶金中的综合回收。

鉴于我专业后续课程开设铅冶金、锌冶金、锡冶金、铝冶金,本课程重点介绍铜冶金、镍冶金、锡冶金、钨冶金和钛冶金。

在课程内容的设计上按有色冶金的种类设计10个学习单元,每个单元按金属的性质和用途、生产原料、冶炼方法、生产原理、工艺过程进行内容介绍。

本课程紧密结合生产实践,通过案例教学,启发引导教学,既发挥教师的主导作用,又充分体现学生的主体作用,充分调动学生的积极性、主动性,重在培养学生发现问题、提出问题、分析问题、解决问题的能力。

第二部分课程目标1.知识目标(1)掌握典型有色金属的物理化学性质、生产原料和冶炼方法;(2)理解典型有色金属冶炼的原理;(3)掌握典型有色金属冶炼的工艺过程;(4)了解有色冶金中有价金属的回收方法。

《冶金制图》课程标准

《冶金制图》课程标准

《冶金制图》课程标准一、课程性质和任务《冶金制图》是冶金技术专业的一门专业基础课程,本课程构建于中学阶段《平面几何》、《立体几何》等课程的基础之上,主要面向冶金企业生产车间典型的、主要的生产设备,以冶金生产设备的主要零部件为对象,培养学生识读图纸、绘制图样(手工和计算机)的能力;同时注重培养学生相应的职业素质和综合工作能力。

是《转炉炼钢生产》、《铅冶金》、《炼钢设计原理》、《有色冶金设计原理》等后续课程的基础。

《冶金制图》参照制图员《职业技能标准》,与行业、企业工程技术人员共同研讨,以培养学生的制图员岗位能力为目标,以真实的工作任务为载体,按所需的岗位技能设置实训项目,配备专业知识,将“教、学、做”三个要素固化到课程内容中,使学生通过本课程的学习,掌握制图的基本知识,训练识图与绘图技能,满足制图员岗位工作需要。

二、课程教学目标本课程是为培养和提高学生具备专业能力、方法能力、社会能力。

(一)知识教学目标:(1)掌握机械制图的基本知识、投影方法;(2)掌握零件图的识读与绘制的方法与步骤;(3)AutoCAD各种绘图工具的使用方法与绘图命令的操作步骤。

(二)能力培养目标:(1)能识读冶金生产中典型零部件的图纸;(2)能独立绘制冶金生产中典型零部件图样;(3)能熟练的应用AutoCAD绘制各种零部件图样。

(三)素质教育目标:(1)具有良好的思想政治素质、行为规范、职业道德和敬业精神;(2)具有较强的计划、组织和协调能力;(3)具有较强的空间想象能力和开拓创新能力;(4)养成认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。

三、教学的方法与手段(1)针对岗位需求选取教学内容。

①在专业建设指导委员会指导下,与企业兼职教师、企业工程技术人员共同研讨,确定冶金企业各个工作岗位对识图与绘图技能的基本要求;②分析满足识图与绘图基本技能所需的制图专业知识;③以完成一定的识图与绘图工作任务为载体,对学生进行识图与绘图技能的训练;④按照从易到难,从简到繁、知识递进的规律设立学习情境,以任务驱动设置学习单元,把制图基本知识贯穿到完成任务的过程中去。

《冶金技术专业综合实训》实践领域课程标准

《冶金技术专业综合实训》实践领域课程标准

《冶金技术专业综合实训》实践领域课程标准适用专业:冶金技术专业学制:三年一、前言1、实践领域的定位地位:本实践领域是高职高专冶金技术专业的一门专业核心实践课程和必修课程,是获得连铸工、精炼工高级工(中级工)证书的对应课程,也是培养学生综合运用所学基础理论、专业知识及基本技能来分析和解决实际问题的能力的重要课程。

主要功能:通过本实践教学环节,使学生能熟练地掌握精炼生产、连续铸钢生产的工艺流程,具有操作LF炉、RH炉、VOD炉、连铸机生产设备的能力,并能对其进行检查、维护和一般故障的判断;具备精炼工、连铸工生产过程调节和控制等能力,并能按照产品生产要求炉外精炼与连续铸钢的完整操作;具备综合运用所学基础理论、专业知识及基本技能来分析和解决实际问题的能力,并能按照要求进行高炉炼铁、转炉炼钢的炉型设计,使学生初步具备高端技能人才应有的生产操作的技能、独立分析问题和解决现场实际问题的能力。

与其他学习领域关系:本实践领域以“炉外精炼操作与控制”、“连续铸钢操作与控制”、“高炉冶炼操作与控制”“转炉炼钢操作与控制”的课程标准为基础,与“钢铁生产认知与体验”识岗实习、“高炉炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢实践”生产实习实训以及“顶岗实习”等实践领域相衔接。

2、实践领域设计思路(1)实践领域开设依据与实践内容选择标准:炉外精炼、连续铸钢以及班组管理、车间管理岗位是高职高专冶金技术专业学生就业后从事的主要岗位群,本实践领域是根据这些岗位群面对的典型工作任务归纳而成的行动领域来设置的。

其实践内容以精炼工、连铸工、高炉炼铁工、转炉炼钢工职业资格标准为依据,以“高炉冶炼操作与控制”、“转炉炼钢操作与控制”、“炉外精炼操作与控制”“连续铸钢操作与控制”的课程标准为基础,紧紧围绕“炉外精炼”、“连续铸钢”“高炉炼铁”、“转炉炼钢”生产岗位典型工作任务对应的职业能力要求来选择,从而实现了理论教学与实际教学一体化的目标,增强了学生技能实训的成效,有效地培养了学生实际工作的能力,充分体现了工学结合、职业导向的技术应用型人才培养的思想。

《金相分析技术》课程标准

《金相分析技术》课程标准

《金相分析技术》课程标准第一部分前言一、课程性质和任务《金相分析技术》是无损检测专业的一门必修课,是考查课。

其研究的主要内容是:金属材料研究开发过程、材料制备、组织分析和性能检测相关的实验理论、实验方法和实验手段。

它的作用是使学生掌握专业基础实验的基本方法、对现代金属材料研究和工业检验常用的方法有一个全面的了解,培养学生的实际动手操作能力和综合分析能力。

二、课程标准的设计思路(一)课程将保证学生了解金属材料的熔炼制备、掌握显微组织分析和性能检测掌握的基本原理和常用的手段和方法,并考虑到学生结业和工作的需要,把一些特殊的新方法也一并阐述。

(二)教学内容要兼顾广度和深度,整体内容具有关联性、递进性、系统性、完整性,为提高学生的岗位就业适应能力打好基础;(三)对实践中直接应用的内容,要侧重培养学生的应用能力;(四)采用讲授和多媒体教学软件相结合的方式,提高教学效果。

第二部分课程目标通过本门课程的学习,使学生具备高素质劳动者和中高级专门人才所必须的基本知识和基本技能。

初步形成解决实际问题的能力,为学生能够迅速适应企业的实际工作打下坚实的基础,拓宽学生的就业渠道。

一、知识目标(一)掌握黑色金属和有色金属的基本特征并了解其制备方法;掌握组织分析方法,重点掌握金相显微镜的应用、原理及金相试样的制备方法,熟悉常见的金属试样的制备方法和流程,如:试样的截取和去镶嵌、磨光、抛光、腐蚀等。

(二)了解扫描电镜、透射电镜和X射线衍射方法,介绍不同材料的扫描图片、透射图片及XRD衍射图谱。

(三)掌握性能检测的拉伸、硬度、疲劳、摩擦和耐蚀试验,介绍拉伸断口形貌及腐蚀试验如何衡量材料性能好坏方法。

二、技能目标初步掌握金相试样的截取、镶嵌、磨光、抛光、腐蚀等制备方法,并认识和了解扫描电镜、透射电镜和XRD衍射仪,、拉伸试验机、显微硬度计和腐蚀试验箱,掌握其使用方法,。

第三部分内容标准第一章、金属材料制备实验基础学时:6学时1.学习目标(1)碳钢和合金钢的分类及合金元素的作用。

国标目录冶金

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国标目录冶金稀土术语冶金分析化学实验室安全技术标准冶金产品化学分析方法标准的总则及一样规定硬质合金化学分析方法重量法测定总碳量硬质合金化学分析方法重量法测定游离(不溶)碳量硬质合金化学分析方法电位滴定法测定钴量硬质合金化学分析方法过氧化物光度法测定钛量冶金产品化学分析火焰原子吸取光谱法通则冶金产品化学分析分光光度法通则金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则冶金产品分析方法X射线荧光光谱法通则冶金产品化学分析基础术语钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分承诺偏差钢铁及合金中碳量的测定钢铁及合金中硫量的测定钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定硼量铁粉铁含量的测定重铬酸钾滴定法钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离EDTA滴定法测定铝含量钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离铬天青S光度法测定铝含量钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法重量法测定钛钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钴量钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钴量钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法萃取分离丁二酮肟分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直截了当光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法α安息香肟重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法载体沉淀二甲酚橙光度法测定铅量钢铁及合金化学分析方法对溴苦杏仁酸沉淀分离偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离钼蓝分光光度法测定砷量钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原碘量法测定砷量钢铁及合金化学分析方法萃取分离偶氮氯膦mA光度法测定铈量钢铁及合金化学分析方法铁粉中盐酸不溶物的测定钢铁及合金化学分析方法脉冲加热惰气熔融库仑滴定法测定氧量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离中和滴定法测定氮量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离重量法测定铌量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离氯磺酚S光度法测定铌量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离连苯三酚光度法测定钽量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离溴邻苯三酚红光度法测定钽钢铁及合金化学分析方法钨量的测定钢铁及合金化学分析方法铜试剂分离二甲苯胺蓝Ⅱ光度法测定镁量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定镁量钢铁及合金化学分析方法载体沉淀钼蓝光度法测定锑量钢铁及合金化学分析方法半二甲酚橙光度法测定铋量钢铁及合金化学分析方法萃取分离偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮溴化十六烷基三甲基胺直截了当光度法测定锡量钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法盐酸羟胺碘量法测定硒量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取分光光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法示波极谱(直截了当)法测定碲量钢铁及合金化学分析方法巯基棉分离示波极谱法测定碲量钢铁及合金化学分析方法萃取分离吸附催化极谱法测定镉量钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定锰量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定钴量钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐盐酸氯丙嗪三氯甲烷萃取光度法测定钨量钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏次甲基蓝光度法测定硫量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量钢铁及合金化学分析方法邻菲啉分光光度法测定铁量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离硫酸钡重量法测定硫量钢铁及合金化学分析方法三氯化钛重铬酸钾容量法测定铁量钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏姜黄素光度法测定硼量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定钒量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定钙量钢铁及合金化学分析方法姜黄素直截了当光度法测定硼含量生铁化学分析用试样制取方法硼铁化学分析方法碱量滴定法测定硼量硼铁化学分析方法气体容量法测定碳量硼铁化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量硼铁化学分析方法EDTA容量法测定铝量硼铁化学分析方法色层分离硫酸钡重量法测定硫量硼铁化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量铌铁化学分析方法纸上色层分离重量法测定铌、钽量铌铁化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量铌铁化学分析方法重量法测定硅量铌铁化学分析方法燃烧重量法测定碳量铌铁化学分析方法钼蓝光度法测定磷量铌铁化学分析方法燃烧碘量法测定硫量铌铁化学分析方法次甲基蓝光度法测定硫量铌铁化学分析方法变色酸光度法测定钛量铌铁化学分析方法硫氰酸盐光度法测定钨量铌铁化学分析方法EDTA容量法测定铝量硅铁化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量硅铁化学分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量硅铁化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰量硅铁化学分析方法铬天青S光度法测定铝量硅铁化学分析方法EDTA容量法测定铝量硅铁化学分析方法二苯基碳酰二肼光度法测定铬量硅铁化学分析方法色层分离硫酸钡重量法测定硫量硅铁化学分析方法原子吸取光谱法测定钙量硅铁化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定铝量硅铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)钛铁化学分析方法硫酸铁铵容量法测定钛量钛铁化学分析方法重量法测定硅量钛铁化学分析方法铜试剂光度法测定铜量钛铁化学分析方法过硫酸盐亚砷酸盐容量法测定锰量钛铁化学分析方法高碘酸盐光度法测定锰量钛铁化学分析方法羟基喹啉容量法测定铝量钛铁化学分析方法钼蓝分光光度法测定磷量钛铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量钛铁化学分析方法红外线吸取法测定硫量钛铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量金属铬化学分析方法硫酸亚铁铵容量法测定铬量金属铬化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量金属铬化学分析方法钼蓝光度法测定磷量金属铬化学分析方法EDTA容量法测定铁量金属铬化学分析方法原子吸取分光光度法测定铝量金属铬化学分析方法EDTA容量法测定铝量金属铬化学分析方法原子吸取分光光度法测定铁量金属铬化学分析方法蒸馏钼蓝分光光度法测定砷量金属铬化学分析方法结晶紫分光光度法测定锑量金属铬化学分析方法铜试剂分光光度法测定铜量金属铬化学分析方法茜素紫分光光度法测定锡量金属铬化学分析方法示波极谱法测定铋量金属铬化学分析方法示波极谱法测定铅量金属铬化学分析方法红外线吸取法测定碳量金属铬化学分析方法红外线吸取法测定硫量金属铬化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量钼铁化学分析方法羟基喹啉重量法测定钼量钼铁化学分析方法孔雀绿分光光度法测定锑量钼铁化学分析方法原子吸取分光光度法测定铜量钼铁化学分析方法极谱法测定锡量钼铁化学分析方法重量法测定硅量钼铁化学分析方法钼蓝光度法测定磷量钼铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量钼铁化学分析方法红外线吸取法测定硫量钼铁化学分析方法燃烧碘酸钾滴定法测定硫量锰硅合金化学分析方法电位滴定法测定锰量锰硅合金化学分析方法重量法测定硅量锰硅合金化学分析方法磷钼蓝分光光度法测定磷量锰硅合金化学分析方法红外线吸取法测定碳量锰硅合金化学分析方法气体容量法测定碳量锰硅合金化学分析方法红外线吸取法测定硫量锰硅合金化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量铬铁化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量铬铁化学分析方法重量法测定硅量G:铬铁化学分析方法钼蓝光度法测定磷量铬铁化学分析方法中和滴定法测定氮量铬铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量铬铁化学分析方法库仑法测定碳量铬铁化学分析方法重量法测定碳量铬铁化学分析方法红外线吸取法测定硫量铬铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量五氧化二钒化学分析方法高锰酸钾氧化硫酸亚铁铵滴定法测定五氧化二钒量五氧化二钒化学分析方法钼蓝分光光度法测定硅量五氧化二钒化学分析方法邻二氮杂菲分光光度法测定铁量五氧化二钒化学分析方法共沉淀萃取钼蓝分光光度法测定磷量五氧化二钒化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量五氧化二钒化学分析方法示波极谱法测定硫量五氧化二钒化学分析方法AgDDTC分光光度法测定砷量五氧化二钒化学分析方法原子吸取分光光度法测定氧化钾和氧化钠量锰铁及高炉锰铁锰含量的测定电位滴定法和硝酸铵氧化滴定法锰铁及高炉锰铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法锰铁化学分析方法磷量的测定锰铁及高炉锰铁化学分析方法红外线吸取法测定碳含量锰铁及高炉锰铁化学分析方法气体容量法测定碳量锰铁及高炉锰铁化学分析方法重量法测定碳量锰铁及高炉锰铁化学分析方法红外线吸取法测定硫含量锰铁及高炉锰铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量钨铁化学分析方法辛可宁重量法测定钨量钨铁化学分析方法高碘酸钠光度法测定锰量钨铁化学分析方法双环己酮草酰二腙光度法测定铜量钨铁化学分析方法钼蓝光度法测定磷量钨铁化学分析方法钼蓝光度法测定硅量钨铁化学分析方法钼蓝光度法测定砷量钨铁化学分析方法苯基荧光酮光度法测定锡量钨铁化学分析方法罗丹明B光度法测定锑量钨铁化学分析方法碘化铋光度法测定铋量钨铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量钨铁化学分析方法红外线吸取法测定硫量钨铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量钨铁化学分析方法极谱法测定铅量钨铁化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定铜量钨铁化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定锰量金属锰化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定铁量金属锰化学分析方法三氯化钛重铬酸钾容量法测定铁量金属锰化学分析方法钼蓝光度法测定硅量金属锰化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量金属锰化学分析方法钼蓝光度法测定磷量金属锰化学分析方法盐酸联氨碘量法测定硒量金属锰化学分析方法电位滴定法测定锰量金属锰化学分析方法红外线吸取法测定碳量金属锰化学分析方法红外线吸取法测定硫量金属锰化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量钒铁化学分析方法红外线吸取法及气体容量法测定碳量钒铁化学分析方法电位滴定法测定钒量钒铁化学分析方法硫酸脱水重量法测定硅量钒铁化学分析方法钼蓝光度法测定磷量钒铁化学分析方法铬天青S光度法和EDTA容量法测定铝量钒铁化学分析方法高碘酸钾光度法和火焰原子吸取光谱法测定锰量磷铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量磷铁化学分析方法气体容量法测定碳量磷铁化学分析方法红外线吸取法测定硫量磷铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量铬铁、硅铬合金化学分析方法电位滴定法测定铬量不锈钢的光电发射光谱分析方法铁合金产品粒度的取样和检测方法钢铁及合金光电发射光谱分析法通则铝粉化学分析方法气体容量法测定活性铝铝粉化学分析方法减杂质法测定总铝量铝粉化学分析方法重量法测定水分铝粉化学分析方法真空重量法测定水分铝粉化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰铝粉化学分析方法气体容量法测定油脂量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法新铜试剂萃取光度法测定铜量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法,二氮杂菲光度法测定铁量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法钼蓝光度法测定硅量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法氟化物置换络合滴定法测定铝量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法丙酮氯化银浊度法测定氯量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法重量法测定湿存水量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法重量法测定盐酸不溶物量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法气体容量法测定活性镁及活性铝镁量氟石化学分析方法EDTA容量法测定氟化钙量氟石化学分析方法EDTA容量法测定碳酸钙量氟石化学分析方法重量法测定℃质损量氟石化学分析方法碘量法测定硫化物量氟石化学分析方法燃烧碘酸钾容量法测定总硫量氟石化学分析方法钼蓝分光光度法测定磷量氟石化学分析方法钼蓝罗丹明B分光光度法测定磷量氟石化学分析方法钼蓝分光光度法测定二氧化硅量氟石化学分析方法氢氟酸重量法测定二氧化硅量铝及铝合金摄谱光谱分析方法氧化铝化学分析方法重量法测定水分氧化铝化学分析方法重量法测定灼烧失量氧化铝化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅量氧化铝化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定氧化铁量氧化铝化学分析方法火焰光度法测定氧化钠量氧化铝化学分析方法火焰光度法测定氧化钾量氧化铝化学分析方法三辛基氧化膦硫氰酸盐光度法测定二氧化钛量氧化铝化学分析方法二苯基碳酰二肼光度法测定三氧化二铬量氧化铝化学分析方法二乙基二硫代氨基甲酸铅光度法测定氧化铜量氧化铝化学分析方法苯甲酰苯基羟胺萃取光度法测定五氧化二钒量氧化铝化学分析方法原子吸取分光光度法测定一氧化锰量氧化铝化学分析方法原子吸取分光光度法测定氧化锌量氧化铝化学分析方法原子吸取分光光度法测定氧化钙量氧化铝化学分析方法镧茜素络合酮光度法测定氟量氧化铝化学分析方法硫氰酸铁光度法测定氯量氧化铝化学分析方法姜黄素光度法测定三氧化二硼量氧化铝化学分析方法钼蓝光度法测定五氧化二磷量氧化铝化学分析方法N,N二甲基对苯二胺光度法测定硫酸根量氢氧化铝化学分析方法重量法测定水分氢氧化铝化学分析方法重量法测定灼烧失量氢氧化铝化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅量氢氧化铝化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定氧化铁量氢氧化铝化学分析方法火焰光度法测定氧化钠量铝及铝合金光电(测光法)发射光谱分析方法工业用氟化铝试样的制备和贮存工业用氟化铝化学分析方法重量法测定湿存水量工业用氟化铝化学分析方法电量法测定水分含量工业用氟化铝化学分析方法蒸馏硝酸钍容量法测定氟量工业用氟化铝化学分析方法EDTA容量法测定铝量工业用氟化铝化学分析方法火焰发射光度法测定钠量工业用氟化铝化学分析方法钼蓝光度法测定硅量工业用氟化铝化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定铁量工业用氟化铝化学分析方法硫酸钡重量法测定硫酸根量工业用氟化铝化学分析方法钼蓝光度法测定磷量工业用氟化铝中硫量的测定X射线荧光光谱分析法氟化钠试样的制备与贮存J氟化钠化学分析方法重量法测定湿存水量氟化钠化学分析方法蒸馏硝酸钍容量法测定氟量氟化钠化学分析方法钼蓝光度法测定硅量氟化钠化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定铁量氟化钠化学分析方法浊度法测定可溶性硫酸盐量氟化钠化学分析方法重量法测定碳酸盐量氟化钠化学分析方法中和法测定酸度氟化钠化学分析方法重量法测定水不溶物量氟化钠化学分析方法浊度法测定氯量金属钙分析方法氯离子选择性电极法测定氯金属钙分析方法微量硅的光度法测定金属钙分析方法原子吸取法直截了当测定铁、镍、铜、锰、镁金属钙分析方法羟基喹啉三氯甲烷萃取分光光度法测定铝金属钙分析方法蒸馏奈斯勒试剂光度法测定氮d金属钙分析方法萃取分离原子吸取分光光度法测定铁、镍、铜、锰镁及镁合金化学分析方法铝量测定镁及镁合金化学分析方法高碘酸盐分光光度法测定锰量镁及镁合金化学分析方法二甲苯酚橙分光光度法测定锆量镁及镁合金化学分析方法三溴偶氮胂分光光度法测定铈量镁及镁合金化学分析方法邻二氮杂菲分光光度法测定铁量镁及镁合金化学分析方法钼蓝分光光度法测定硅量镁及镁合金化学分析方法依来铬氰蓝R分光光度法测定铍量镁及镁合金化学分析方法,二甲基,二氮杂菲分光光度法测定铜量镁及镁合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量镁及镁合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定锌量铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定磷铬酸法铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定酸浸法铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观看法锑化学分析方法砷量的测定锑化学分析方法铁量的测定锑化学分析方法铅、铜量的测定锑化学分析方法硫量的测定锑化学分析方法硒量的测定锑化学分析方法铋量的测定三氧化二锑化学分析方法三氧化二锑量的测定三氧化二锑化学分析方法砷量的测定三氧化二锑化学分析方法铅量的测定三氧化二锑化学分析方法铜量的测定三氧化二锑化学分析方法铁量的测定三氧化二锑化学分析方法硒量的测定锡化学分析方法铜量的测定锡化学分析方法铁量的测定锡化学分析方法铋量的测定锡化学分析方法铅量的测定锡化学分析方法锑量的测定锡化学分析方法砷量的测定锡化学分析方法铝量的测定锡化学分析方法铅、铜、锌量的测定锡化学分析方法硫量的测定锡化学分析方法镉量的测定铅及铅合金化学分析方法锡量的测定铅及铅合金化学分析方法锑量的测定铅及铅合金化学分析方法铜量的测定铅及铅合金化学分析方法铁量的测定铅及铅合金化学分析方法铋量的测定铅及铅合金化学分析方法砷量的测定铅及铅合金化学分析方法硒量的测定铅及铅合金化学分析方法碲量的测定铅及铅合金化学分析方法钙量的测定铅及铅合金化学分析方法银量的测定铅及铅合金化学分析方法锌量的测定铅及铅合金化学分析方法铊量的测定铅及铅合金化学分析方法铝量的测定直截了当法氧化锌化学分析方法Na-[KGmm]-EDTA滴定法测定氧化锌量直截了当法氧化锌化学分析方法原子吸取光谱法测定氧化铅量直截了当法氧化锌化学分析方法原子吸取光谱法测定氧化铜量直截了当法氧化锌化学分析方法原子吸取光谱法测定氧化镉量。

钢铁冶金岩相矿相学课程标准(最新)

钢铁冶金岩相矿相学课程标准(最新)

《钢铁冶金岩相矿相学》课程标准一、课程概述1、课程性质与作用《钢铁冶金岩相矿相学》是冶金技术专业的一门必修的专业基础课,本课程构建于《烧结生产与操作》、《球团生产与操作》等课程基础上,后续课程为《炼铁生产与操作》。

本课程主要面向原料分析车间,以显微镜鉴定技术为学习对象,主要培养学生应用显微镜鉴定冶金矿石及冶金产品的专业能力,并能够鉴定不同原料配比、不同生产工艺参数条件下形成的烧结矿球团矿矿物组成和结构,同时注重培养学生分析解决实际问题的方法能力和团结协作的社会能力。

2、课程的基本理念以产学互动、实境育人为人才培养模式,以工作过程为导向,项目驱动为课程实施结构,以学生为主体,以促进学生综合职业能力发展为目标,校企全程共建。

(1)面向全体学生,注重素质教育、能力培养本课程面向冶金技术专业全体学生,注重专业基础素质教育,激发他们的学习兴趣,提高他们的逻辑思维能力,增强他们的理论联系实际的能力,培养他们的创新精神。

(2)加强校企合作,进行课程开发本课程在项目设定、教学过程、课程评价和教学资源开发等方面都有企业专家参与,保证本课程建设切合实际,符合生产现场的实际需要,充分体现职业性、实践性和开放性的要求。

(3)注重过程评价,促进学生发展构建能激励学生学习兴趣和自主学习能力的评价体系。

该评价体系包括形成性评价和终结性评价。

在教学过程中以形成性评价为主,注重培养和激发学生的学习积极性、自主学习能力和自信心;终结性评价应注重检验学生对知识掌握和应用的能力。

评价要有利于促进学生的知识应用能力和健康人格的发展;促进教师不断提高教育教学水平;促进本门课程的不断完善与发展。

(4)开发课程资源,拓展学习渠道本门课程力求合理利用和积极开发课程资源,结合学校现有教学设备等给学生提供更贴近现场实际,能反映新技术、新工艺、新设备的课程资源。

3、课程设计思路和依据(1)课程设计思路传统的《钢铁冶金岩相矿相学》缺乏实验设备,偏重理论知识的培养,未按工作过程或任务设置课程内容,课内实践项目少,上课全部由教师讲解,学生就业上岗后感觉所学内容与实际工作联系不紧密。

冶金分析技术课程标准

冶金分析技术课程标准

《冶金分析技术》课程标准课程代码:00520315适用专业:工业分析技术学时:56学分:3开课学期:第四学期第一部分前言1. 课程性质与地位《冶金分析技术》是高等职业技术学院工业分析技术专业一门重要的专业核心课程,冶金分析工作在金属工业生产中是一个不可缺少的环节,它对冶金工业的生产、科研、产品质量的提高都起着重要作用.通过本课程的学习,学生将了解分析测试的质量保证和数据评价、掌握矿石中铁、铜、锰、铅、锌等金属的测定原理和方法,掌握它们在冶炼过程中原料、中间物料等分析方法。

并通过实习、实训,使学生对金属生产过程中的金属冶金分析方法有比较清楚的认识,为学生今后的工作奠定基础。

2。

课程的设计思路《冶金分析技术》是一门实践性非常强的课程,在授课过程中,以冶金工业中常见的金属为基础,结合实验室的实际条件,分设实验项目,实现教、学、做一体化,“教"的内容是冶金工业品分析检验的基本原理和方法;“学”的内容是冶金工业品的测定方法,理解测定原理、能正确使用仪器独立分析检验,“做"的内容是掌握分析检验的技术以及常见仪器的安装调试和使用方法。

基于增强学生操作技能的理念,在课时安排上,我们增大了实践课时的比例.实践环节安排在各自的理论模块之后,可以使学生将理论、实践有效地结合,增强教学效果.第二部分课程目标1.知识目标(1)了解冶金分析的特点及意义;(2)掌握试样的采集与加工技术;(3)掌握钢铁、矿石原料、金属材料、中间品等测定原理和分析方法。

2.能力目标(1)能选择正确的方法进行分析;(2)能对实验数据作出正确处理,给出准确评价。

3.素质目标(1)具有较好的吸收新技术和新知识的能力;(2)具有较好分析和解决实际问题的能力;(3)具有查找资料、文献等取得信息的能力.第三部分内容标准1.课时分配第四部分课程考核对学生的评价与考核分三个部分:平时考核、技能考核、期末考核,遵循“235"的考核方式:(1)平时考核包括平时的出勤率、课堂表现、完成书面作业的情况等,占总评价成绩的20%.这部分内容重点考核学生的学习过程,包括其学习态度、努力的程度以及表现出来的效果。

《冶金技术专业认识实习》课程标准

《冶金技术专业认识实习》课程标准

《冶金技术专业认识实习》课程标准课程代码:00540101适用专业:冶金技术学时:22学分:1开课学期:第一学期第一部分前言1.课程性质与地位《认识实习》是冶金技术专业一门重要的实践课程,为后续《转炉操作》、《连铸操作》等核心学习领域奠定基础。

通过对冶金企业各主要分厂生产工艺过程和设备的参观,辅助工厂专业技术人员的现场讲课等方式,使学在对冶金(包括黑色冶金和有色冶金)生产的工艺流程、主要设备、主要岗位职责、安全技术等方面积累一定的感性认知,以适应后续《转炉操作》、《连铸操作》等核心学习领域学习的要求。

同时培养学生理论联系实际的学风,团结协作、爱岗敬业的作风,分析问题和解决问题的能力。

2.课程的设计思路参照《冶金行业职业技能标准》,以培养学生生产岗位能力为目标,充分发挥校企合作企业的作用,与行业、企业的工程技术人员共同研讨《认识实习》课程的实施方案,以冶金企业生产现场为课堂,以真实的生产工艺流程、具体的生产设备及主要岗位职责为载体,按照生产环节设置实习项目,配备专业知识的现场讲解,使学生积累对冶金企业生产的感性认知。

(1)针对冶金企业生产流程,分解出主要生产环节,选取实习场地,步骤如下:①在专业建设指导委员会指导下,与兼职教师、企业的工程技术人员共同研讨,确定钢铁冶金生产流程为四个主要生产环节,即烧结矿和球团矿生产、炼铁、炼钢和轧钢;②在专业建设指导委员会指导下,与兼职教师、企业的工程技术人员共同研讨,确定有色冶金生产流程为三个主要生产环节,即铅冶炼、锌冶炼、烟气制酸。

(2)遵循学习规律,根据实习现场的特点,制定相应的实习任务。

在严格遵守工厂的安全操作规程和规章制度的前提下,针对不同的实习场地,制定相应的实习任务,在生产现场采取设备实物参观、主要岗位工作内容观察、工厂专业技术人员的现场讲课等灵活多变的实习方式。

(3)采用“现场参观、现场讲解、校内多媒体讲解”相结合的实习教学模式,使生产现场和校内课堂真正结合起来。

《炼铁设计原理》课程标准

《炼铁设计原理》课程标准

《炼铁设计原理》课程标准课程代码:00520115适用专业:冶金技术学时:26学分:2开课学期:第五学期第一部分前言1.课程性质与地位《炼铁设计原理》是冶金工程专业一门实践性较强的专业必修课程。

学生在学完《冶金制图》、《冶金原理》、《高炉操作》等学习领域的基础上,通过本课程的教学培养,使学生具有初步的炼铁工艺设计的基本技能。

掌握炼铁车间工艺设计的基本原理和方法,掌握炼铁车间主要设备的工艺设计原理,主要工艺参数选择与计算方法,为毕业设计和毕业后从事冶金工程设计打下扎实的理论基础。

2.课程的设计思路《炼铁设计原理》课程,主要通过与多家企业合作进行课程开发。

坚持“面向市场、面向就业,以工作过程为导向,以职业能力培养为重点,走产学结合的发展道路、校企全程共建”的指导思想,充分体现课程的校企合作和职业性、实践性和开放性的特点。

以实际高炉炼铁车间设计任务为载体,按照炼铁各系统的类别,结合实训室的环境条件分设实做项目,实现教、学、做一体化。

“教”的内容是完成设计的方法;“学”的内容是高炉各大系统的设备选型原则、工作原理及各设备参数的计算与经验取值的调配原则;“做”的内容是独立完成高炉炼铁毕业设计。

第二部分课程目标1.知识目标(1)掌握炼铁设计的基本理论与知识;(2)掌握物料平衡和热平衡计算的方法与步骤;(3)掌握炉型设计的方法、步骤;(4)掌握高炉各系统的设备选型原则、工作原理及各设备参数的计算与经验取值的调配原则。

2.能力目标(1)具有高炉炉型的设计计算能;(2)具有炼铁生产物料衡算、热平衡计算的能力;(3)具有炼铁车间工艺设计的能力;(4)具有炼铁各辅助系统生产设备的选用能力。

3.素质目标(1)具有良好的职业道德和敬业精神;(2)具有团队意识及妥善处理人际关系的能力;(3)具有一定的计划组织能力。

第三部分内容标准1.课时分配2.课程单元描述第四部分课程考核表一过程性考核标准2.期末考核方式及说明期末考核采用卷面理论考试,重点考核学生对冶金生产职业危害控制能力应具备的理论知识要点的掌握情况和掌握程度。

《冶金技术专业毕业设计》课程标准

《冶金技术专业毕业设计》课程标准

《冶金技术专业毕业设计》课程标准课程代码:00540108适用专业:冶金技术学时:176学分:8开课学期:第五学期第一部分前言1.课程性质与地位《毕业设计》是具有总结性、综合性的实践教学环节。

培养学生科学的思维方式和正确的设计思想,提高综合运用所学基本理论、专业知识和基本技能,分析和解决实际问题的能力。

毕业设计可进一步提高学生的调查研究、查阅文献和搜集资料的能力,理论分析和制定设计方案的能力,设计计算和制图的能力。

特别是提高学生的创新意识、创造能力,增强学生的工程观念、创业精神,以及培养学生严谨、求实的工作作风。

2.课程的设计思路本课程设计的核心理念是以冶金企业为依托,以学生为主体、教师为主导、培养学生的职业能力为目标,坚持教学过程的实践性、开放性和职业性,重视学生设计内容与实际工作的一致性,实现技能提升与工作岗位的零对接。

《毕业设计》的课程设计以培养学生岗位职业能力为总体目标,基于校企合作、工学结合的教学实践平台,使学生在完成基础知识和技能训练的前提下,在真实的工作环境和企业指导教师的帮助下,完成该专业从业人员应具备的各项综合能力与素质的训练,同时有针对性地收集与毕业设计有关的资料,达到人才培养的总体目标。

第二部分课程目标1.知识目标(1)掌握炼铁、炼钢、锌焙烧车间工艺设计的基本原理和方法;(2)掌握炼铁、炼钢、锌焙烧各大系统的设备选型原则、工作原理及操作方法及各设备参数的计算与经验取值的调配原则;(3)熟知炼铁、炼钢、锌焙烧车间的平面布置和工艺流程。

2.能力目标(1)能查阅和检索文献资料、阅读和整理文献资料、调查研究;(2)能选择某一主要工段进行工艺设计、方案分析、物料、能量衡算和主要设备的工艺计算;(3)会绘制工艺流程图、主要设备装备图和平面布置图;(4)会编写设计说明书。

3.素质目标(1)树立实事求是的科学态度,勤奋严谨、团结协作的工作作风;(2)具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德;(3)具有较强的开拓创新能力;(4)具有良好的环保和节能意识。

金属材料化学分析课程标准

金属材料化学分析课程标准

《金属材料化学分析》课程标准一、课程性质《金属材料化学分析技术》属于专业核心知识与技能课程,为培养学生具有对金属材料进行化学分析的基本能力,本课程主要讲述定量分析化学、化学滴定分析方法、试样的采集与制备、固体试样的分解与分析方法的选择、常用仪器分析方法、钢铁及合金分析方法、非铁金属及合金分析等内容。

授课过程中将通过大量化学分析实验技术,使学生在学习处理金属材料问题方法的同时,认识所学知识的应用方法,开拓视野,提高兴趣。

前导课程:《金属加工技术》后续课程:《金属材料物理检测技术》、《材料试验设计方法》等。

二、课程目标(一)总体目标经过课程学习,学生应该能够完成试样的采集与制备、固体试样的分解、利用化学滴定和仪器分析的方法对金属材料进行研究和分析,并能够针对过程出现的问题进行分析和解决。

培养学生严谨认真的工作态度。

能力目标:(1)能够利用滴定法进行定量分析;(2)能够掌握酸碱滴定法、配位滴定法;(3)能够利用X射线衍射仪进行相分析;(4)能够根据需要对金属材料的性能进行检测;(5)能熟悉铝及铝合金、铜及铜合金的常用分析方法;(6)能够配制并标定EDTA标准溶液;知识目标:(1)掌握定量分析的一般步骤;(2)掌握酸碱滴定法、配位滴定法的基本原理及操作要点;(3)掌握采制样的重要性及取样理论;(4)了解固体试样的分解方法,包括湿法分解法、干法分解法和干扰物质的分离方法,同时能够了解分析方法的选择方法;(5)掌握常用仪器分析方法,包括可见光光度法、电位分析法、X射线荧光分析;(6)掌握钢铁及其合金的分析方法。

素质目标:(1)能够在实际操作中养成良好的安全意识及习惯;(2)对金属化学分析技术,培养学生对化学仪器的掌控能力、独立思考及创新能力,能够自主设计化学分析方法;(3)对于化学实验中需多人协作完成的任务,培养团队合作精神及互动交流能力;(4)能具备时间观念,在规定时间内完成工作任务;(5)能具备良好的职业道德素养。

《钢质量分析》课程标准

《钢质量分析》课程标准

《钢质量分析》课程标准一、课程性质和任务《钢质量分析》是钢铁智能冶金技术专业的一门专业必修课程。

通过课程的学习,使学生了解钢材质量检验技术的发展趋势,掌握钢质量分析的基本理论及检测方法,能够根据钢种要求,选择合适的检测方法,对钢及钢材进行宏观检验、金相检验、力学性能检验等方面的检测;培养学生分析问题、解决问题的方法能力,与人团结协作、友好沟通的社会能力。

二、课程教学目标通过本课程的学习,学生掌握钢材的化学成分检验、宏观检验措施、金相检验、力学性能检验、物理化学性能检验和无损检验相关知识与能力。

培养学生分析问题和解决问题的能力,为今后从事本专业工作打下扎实的理论基础,为职业能力发展奠定良好的基础,培养学生具备分析检验工岗位组织生产的能力。

(一)知识教学目标:(1)掌握钢材的分类及编号;(2)熟知钢材的化学成分检验方法;(3)掌握钢材的宏观检验措施;(4)掌握钢材的金相检验;(5)掌握钢材的力学性能检验;(6)熟知钢材的物理性能检验;(7)熟知钢材的无损检验。

(二)能力培养目标:(1)能完成钢材的化学成分检验并制作检验报告;(2)能进行钢材的宏观检验措施并制作检验报告;(3)能钢材的金相检验并制作检验报告;(4)能完成钢材的力学性能检验并给出检验报告;(5)能钢材的工艺性能检验并制作检验报告。

(三)素质教育目标:(1)培养学生安全生产的意识;(2)培养学生养成负责地执行技术规程的业务素质;(3)培养学生具备一定的技术能力和职业规划能力;(4)培养学生树立质量意识、效益意识;(5)培养学生初步妥善处理与工作相关的员工个性问题的业务素质;(6)培养学生形成和保持对技术的兴趣和学习愿望;(7)培养学生养成正确的技术观和较强的技术创新意识,促进学生全面而富有个性的发展。

三、教学的方法与手段教学方法:(1)采用线上、线下混合式教学。

(2)根据不同任务单元规定的内容,采用分组讨论、独立学习、仿真实训、角色扮演、问题探究、模拟教学、课堂实训等方法。

冶金技术专业教学规范

冶金技术专业教学规范

《冶金技术》专业教学规X教育部高职高专材料类教指委金属材料分委会2008年6月目录《冶金技术》专业办学条件1《冶金技术》专业人才培养规格3冶金技术专业工学结合人才培养方案5《冶金技术》专业主要学习领域课程标准15冶金技术专业实训基地实训项目与设备配置推荐方案(草案)43《冶金技术》专业办学条件一、师资队伍(1)生师比学生:教师≤18:1。

(2)师资结构青年教师中研究生学历或硕士学位及以上学位比例达15%;高级职称比例达20%;专业基础课和专业课中双师素质教师比例达50%;配备专业带头人和教学管理人员。

(3)师资质量专业带头人知识能力素质符合要求;专业带头人和专业教师有与本专业相关的职业工作经历;注意遵循高职教育规律教学,重视师德师风,能够积极参与教学改革,不断提高教学水平;主持或参与专业科研项目;主持或参与高职教育教学科研项目;有适应教学的科研能力与成果。

(4)有一支符合专业教学,能够满足实践教学需求的兼任教师队伍,兼任教师数占专业课与实践教师合计数之比达到25%。

二、教材及图书资料1.教材能优先选用省部级以上获奖的高职高专教材,有自编教材,选用近五年出版的高职高专教材面达到30%。

2.图书资料(1)有冶金类专业教学参考书5000册以上(含电子读物),生均图书60-80册,种数不少于250种。

(2)由冶金类中、外专业期刊5种以上。

(3)有一定数量的专业技术情报资料和专业技术资料。

三、教学设施1.校内实训设施建有冶金机械基础实验室、冶金基础实验室和冶金技术专业实训室等专业实训基地,一般应满足一个教学班同时进行试验和实训的需要。

部分实训设施可与其它专业共用。

建有职业技能鉴定培训点(或与企业共建)。

2.校外实训基地在校外建立稳定并能满足专业教学需要的实训基地。

3.电化教学设备有专业计算机房,计算机数量不少于40台,且不少于8台/百人。

具有必备的专业通用软件,并能满足专业教学的需要。

有适应专业教学必须的电化教室、语音教室和配套的多媒体专业教学资料(幻灯、录像、多媒体课件等)四、专业人才培养方案及课程标准1.专业人才培养方案(1)培养目标定位要准确,毕业生质量标准要明确具体,人才培养模式能反映高等职业教育培养目标的要求。

专业教育课程标准

专业教育课程标准

《冶金专业教育》课程标准课程编码:(暂缺)
适用专业:冶金技术
学时:6学时
开课学期: 第4学期
一、课程性质
全面介绍冶金专业的专业背景,行业发展前景、本专业的培养目标、主要课程安排、学习方法、实习规划、就业方向等。

二、课程培养目标
本课程的培养目标是
(一)知识目标
了解冶金专业的专业背景,行业发展前景、本专业的培养目标、主要课程安排、学习方法、实习规划、就业方向。

(二)素质目标
(1)使学生热爱本专业,培养学生良好的思想政治素质、行为规范和职业道德;
(2)培养具有良好的职业道德和敬业精神;
三、与前后课程的联系
(一)与后续课程的联系
本课程是入学教育课程,为后续理论课,实习课程等奠定基础
四、课程内容标准和要求
根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求,确定课程内容和要求,说明学生应获得的知识、技能与态度。

五、教学实施建议
(一)教师素质要求
德才兼备。

丰富的知识、主动创新的意识、专业化的形象意识、自觉的表率意识。

(二)教学场地、设施要求
多媒体教室
六、其它
系/部:冶金材料系
教研室:冶金教研室
编制:庄文广
校对:
审核:
编制时间:2015-7-20。

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《冶金分析技术》课程标准课程代码:00520315适用专业:工业分析技术学时:56学分:3开课学期:第四学期第一部分前言1. 课程性质与地位《冶金分析技术》是高等职业技术学院工业分析技术专业一门重要的专业核心课程,冶金分析工作在金属工业生产中是一个不可缺少的环节,它对冶金工业的生产、科研、产品质量的提高都起着重要作用。

通过本课程的学习,学生将了解分析测试的质量保证和数据评价、掌握矿石中铁、铜、锰、铅、锌等金属的测定原理和方法,掌握它们在冶炼过程中原料、中间物料等分析方法。

并通过实习、实训,使学生对金属生产过程中的金属冶金分析方法有比较清楚的认识,为学生今后的工作奠定基础。

2. 课程的设计思路《冶金分析技术》是一门实践性非常强的课程,在授课过程中,以冶金工业中常见的金属为基础,结合实验室的实际条件,分设实验项目,实现教、学、做一体化,“教”的内容是冶金工业品分析检验的基本原理和方法;“学”的内容是冶金工业品的测定方法,理解测定原理、能正确使用仪器独立分析检验,“做”的内容是掌握分析检验的技术以及常见仪器的安装调试和使用方法。

基于增强学生操作技能的理念,在课时安排上,我们增大了实践课时的比例。

实践环节安排在各自的理论模块之后,可以使学生将理论、实践有效地结合,增强教学效果。

第二部分课程目标1.知识目标(1)了解冶金分析的特点及意义;(2)掌握试样的采集与加工技术;(3)掌握钢铁、矿石原料、金属材料、中间品等测定原理和分析方法。

2.能力目标(1)能选择正确的方法进行分析;(2)能对实验数据作出正确处理,给出准确评价。

3.素质目标(1)具有较好的吸收新技术和新知识的能力;(2)具有较好分析和解决实际问题的能力;(3)具有查找资料、文献等取得信息的能力。

第三部分内容标准1.课时分配学习模块学习性工作任务理实一体模块名称内容描述参考学时1. 认识冶金工业分析介绍冶金分析检验程序及其重要性,并引出本课程所要达到的学习目标和能力目标。

任务一认识冶金分析技能实训纯水的制备与质量检验32.分析测试的质量保证和数据评价以各种分析数据为载体,介绍分析测试的质量保证和如何进行数据评价任务一离群值的检验3任务二标准曲线的检验任务三选择分析方法3.试样的采集与加工以矿石原料为载体,学习矿石试样的采集、制备和分解方法,正确选择分解器皿。

任务一试样的采集与制备1.5任务二固体试样的分解4.矿石原料分析以矿石和煤焦为载体,学习中矿石及原料主要成分的分析方法;铜矿石中铜、锰矿石中锰、锌矿石中锌、铅矿石中铅的分析原理和方法、煤焦工业分析。

任务一铁矿石、铁精粉、烧结矿、球团矿测定34任务二石灰、石灰石、白云石测定任务三萤石分析任务四铜矿石分析任务五铅矿石分析任务六锌矿石分析技能实训铅锌矿分析任务七锰矿石分析任务八煤焦分析5. 钢铁分析以钢铁材料为载体,学习钢铁试样中五大元素及主要合金元素分析方法;以炉渣为载体,了解炉渣主要成分及工业分析的主要内容,掌握炉渣中主要成分的分析方法。

任务一钢铁中五大元素分析1.5任务二钢铁中主要合金元素分析任务三炉渣分析6.金属材料分以铝合金为代表,介绍金属材料的试样采集、制备任务一锰铁合金的测定11任务二硅铁合金的测定析与分解方法;以有色金属及合金为载体,学习锰铁、硅铁、铬铁合金、铝及铝合金、镁及镁合金、钛合金、稀土金属中主要元素的定量分析方法。

任务三铬铁合金的测定任务四铝合金及铝料分析任务五钢包喂线及冷压块测定任务六镁及镁合金分析任务七钛合金分析任务八稀土金属的测定任务九贵金属分析7.中间控制分析通过粗铅冶炼过程实例,介绍中间控制分析的意义,学习粗铅精炼的工艺流程,熟悉粗铅精炼过程的控制分析与环境监测,培养良好的职业素养和职业道德。

任务一电解铅除铜分析2任务二调整锑量时控制分析任务三铅电解液分析任务四精炼除锡控制分析技能实训一阳极泥分析技能实训二镀镍溶液的测定技能实训三原子吸收法测定废水中的镉、铜、铅、锌2.课程单元描述课程单元一认识冶金工业分析课时数 3学习目标了解冶金工业分析的内容、分析方法的分类;明确冶金工业分析课程的学习要求。

会进行分析用水质量检验学习内容冶金工业分析在冶金工业生产与科研中的重要作用;冶金工业分析方法、特点及发展趋势。

分析用水指标及检验教、学、做内容安排教师在课堂上讲授冶金分析技术的作用、分类方法;学生学习、掌握;共同讨论有关问题。

教学方法和建议课堂讲授、实验教学条件要求多媒体教室、实训室课程单元二分析测试的质量保证和数据评价课时数 3学习目标理解误差与准确度、偏差与精密度等概念及其关系,掌握冶金分析测试的质量保证和数据评价。

学习内容误差和分析数据的统计处理;标准物质及化学试剂。

离群值的检验标准曲线的检验选择分析方法教、学、做内容安排教师在课堂上讲授分析数据的统计处理方法;学生学习,进行数据处理练习;共同讨论有关问题。

教学方法和建议课堂讲授、模拟训练。

教学条件要求多媒体教室。

课程单元三试样的采集与加工课时数 1.5学习目标熟悉采样的专业术语,理解采样的目次和意义,掌握采样方案的制订原则,掌握试样加工的程序。

学习内容试样的采集;试样的加工;试样的分解。

教、学、做内容安排教师在课堂上讲授试样的采集、制备、分解的原理及常用的工具、方法;学生学习,观看相关视频;共同讨论有关问题。

教学方法和建议课堂讲授、视频播放、模拟训练。

教学条件要求多媒体教室、教学视频。

课程单元四矿石及原材料分析课时数34学习目标了解矿石原料分析的基本知识,掌握各种矿石原料中主要成分分析方法。

学习内容铁矿石分析;白云石、萤石分析;铜矿石、铅锌矿、锰矿石等矿石分析。

教、学、做内容安排教师在课堂上讲授各种矿石的测定原理及操作方法;学生学习,观看相关视频;在教师指导下,学生分析测定铅锌矿、铁矿石、锰矿石等相关矿石;共同讨论有关问题。

教学方法和建议课堂讲授、视频播放、实际样品测定训练。

教学条件要求多媒体教室、教学视频、实训室。

课程单元五钢铁分析课时数 1.5学习目标了解钢铁中五大元素在钢铁中的存在形式及对钢铁性能的影响,掌握钢铁中五大元素及其合金元素的常用分析方法、原理及试样处理方法。

学习内容钢铁五大元素分析;炉渣分析。

教、学、做内容安排教师在课堂上讲授五大元素、炉渣中主要成分的测定原理及操作方法;学生学习,观看相关视频;在教师指导下,学生分析测定铁矿石、锰矿石等相关矿石;共同讨论有关问题。

教学方法和建议课堂讲授、学生学习、师生共同讨论。

教学条件要求多媒体教室、教学视频、实训室。

课程单元六金属材料分析课时数11学习目标掌握金属材料分析的基本知识,掌握各种合金中主要成分的分析方法,掌握稀土总量的分析方法。

学习内容锰铁、硅铁、铬铁合金、铝及铝合金、镁及镁合金、钛合金等金属材料分析;稀土金属中主要元素的定量分析方法教、学、做内容安排教师在课堂上讲授各种金属材料的测定原理及操作方法;学生学习,观看相关视频;在教师指导下,学生分析测定纯铝等实际金属样品;共同讨论有关问题。

教学方法和建议课堂讲授、视频播放、实际样品测定训练。

教学条件要求多媒体教室、教学视频、实训室。

课程单元七中间控制分析课时数 2学习目标掌握铅锌冶炼过程分析的基本知识,掌握电解铅除铜分析、调整锑量时控制分析、铅电解液分析、精炼除锡控制分析等。

学习内容阳极泥分析;镀镍溶液的测定;原子吸收法测定废水中的镉、铜、铅、锌。

教、学、做内容安排教师在课堂上展示铅锌冶炼过程,讲解电解铅除铜分析、调整锑量时控制分析、铅电解液分析、精炼除锡控制分析的测定原理及操作方法;学生学习,观看相关视频;在教师指导下,学生观看、分析测定阳极泥、镍等中间产品;共同讨论有关问题。

教学方法和建议课堂讲授、视频播放、实际样品测定训练。

教学条件要求多媒体教室、教学视频、实训室。

第四部分课程考核对学生的评价与考核分三个部分:平时考核、技能考核、期末考核,遵循“235”的考核方式:(1)平时考核包括平时的出勤率、课堂表现、完成书面作业的情况等,占总评价成绩的20%。

这部分内容重点考核学生的学习过程,包括其学习态度、努力的程度以及表现出来的效果。

(2)技能考核主要根据学生在现场实际操作的情况并结合实验报告进行评价考核,占总评价成绩的30%。

这部分主要考察学生的实际动手操作能力、对故障的分析和处理能力以及正确采集、处理实验数据的能力以及规范实验报告的能力。

(3)期末考核主要考核岩矿样品的制备和加工方法、矿石中各种金属以及有色金属及合金的测定技术,占总评价成绩的50%。

第五部分教材及其它教学资源1.使用教材《冶金工业分析》,主编周鸿燕,化学工业出版社2011年6月第一版。

2.参考书(1)《实用工业分析》,主编蔡明招,华南理工大学出版社,2005年第一版;(2)《冶金工业分析与实验方法》,主编刘淑萍吕朝霞,冶金工业出版社,2009年6第一版。

第六部分编制说明制定人:郑伟、周鸿燕审核人:肖合全批准人:马春玉编制系部:冶金化工系编制日期:2018年2月28日。

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