电动葫芦主要参数文字说明部分

电动葫芦主要参数文字说明部分．一、文字说明部分

1、产品概述

D型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD 型1基础上的改进型产品。它具有结构紧凑、

轻巧、安全可靠、零部件通用程度大，互换性强、单重起重能力高、维修方便等特点，是目前用途广泛，深受欢迎的轻型起重设备。该葫芦有固定式和小车式两类。固定式又分为“A、A、A、A”四种型式，见图3，可直接安 4 123装在构架上使用；小车式具有运行功能，可安装在轨道上使用。CD型为単速起升，MD型为常速11和慢速两档起升。

本厂主要生产载重0.25t~20t，起什高度

3m~30m系列电动葫芦，亦可根据您的需要设计、制造非标系列电动葫芦。

2、主要用途

小车式葫芦可安装在多种形式的起重机上

或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊运重物，固定式葫芦可安装在固定支撑上作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。

本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓是目前生产作业中改善劳料场等场所，库、．

动条件、提高劳动效率的必备机械。适

用范围及工作条件3、

℃，湿度~+40本产品适用于在温度-25℃爆炸危，≤85%海拔1000m以下，无火灾，禁止吊运融险和腐蚀性介质的环境中工作。化金属和有毒、易燃、易爆物品。本产品所；

工380V适用的电源为交流三相、50HZ、使用中机构工作级别每提高作类型为中级。20%。一级，其额定起吊量必须相应降低产品规格型号及其外形结构4、

4．规格型号及外形结构1

D(C2

9

1

/ D电动小车

起升高度 9mA下固定式22t 额定起重

MD 为常速（CD慢速）/常速11

型电动葫芦规格型号参数技术参CD4.2 MD 114

数和外形安装尺寸见表．

4.3 外形结构图见图1~图15

5、传动结构与工作原理

CD MD型电动葫芦主要由三部分组11成，一为提升机构；二为运行机构（固定式则无）；三为电器装置。

5.1 起什机构

起升机构由起升电机通过联轴

器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。

起升高度H=6m时，用一个爪型联轴器联接电机轴和减速器的输入轴。H>=9m

时增设中间轴和刚性联轴器。H》=18m时配一支持架加强中间轴和刚性，保证转动平稳。

5.1.1 起升电动机

起升电动机采用较大起动力矩的锥形

转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接起动。CD型葫芦配用ZD型单速电机；MD型葫芦11配用ZDS型双速电机，ZDS型电机常速和慢速比为10:1。

5.1.2减速器

0.25t葫芦减速器为直齿行星传动结构，其

余减齿轮及轴采用合金速器均采用斜齿轮

三级减速。．

结构钢或优质碳素钢加工而成，并经合适的热处理确保其可靠性与寿命。箱体、箱盖用铸铁制造，

减振性好，密封可靠。

5.1.3 卷筒装置

卷筒采用铸铁或无缝钢管制造才，利用花键传递动力；卷筒外壳用钢板焊制而成。、卷

筒装置是葫芦的中心部分，其上通过平衡梁与运行机构联接，两端分别与起升减速器、电机联接，其下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作，外罩的前上方，安装有限位器导杆装置。

5.14 吊钩装置

吊钩采用专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳联接，使吊钩运转自如。5t及其以下吊钩装置为单滑轮式，10t及其以上为双滑轮式。

5.2 运行机构

电动小车、运行电机、运行减速器、从动小车等共同组成运行机构。悬挂着主机作往复移动。其运行速度一般为20m/min，亦可选用30m/min1~5t起升高度》=12m时增加一台从动小车。

电器装置5.3

CD、MD型葫芦的电器装置由电器控制箱11（0.25t无），按钮开关，限位器及联接导线

等

会组成。

按钮开关的操作电压一般为380 V或36V，根据按钮开关上所示方向符号，正确按压按钮，通过控制箱内继电器的吸合与断开，可

以控制葫芦的动作。

本说明书线路图应与随机所带电机，电器线路图结合使用。

6 安装调试

6.1安装

6.1.1 安装前的检查与准备

a）电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；

b）认真阅读使用说明书及其它随机文件，了解本产品结构。

d)清除电动小车踏面上的油污或防锈油；e）按本说明书表9、表12规定给起升和运行减速器加油，并将加油孔密封严防渗漏。f）了解安装现场，准备安装设施。

安装6.1.2．

GB706-88供电动葫芦移动的轨道构架由用户按安装时用的调整垫圈进行标准选择和

自行设计。

调整，保证轮缘与轨道缘间3~5mm间隙。固定式葫芦的安装应保证安装方位正

6.1.2.1 确，支撑架安全可靠。针对葫芦的情况，参照有关电路图，安6.1.2.2 装电器。

6.1.2.3安装注意事项为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏a) 机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器；）轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地b线可用2的金属导线。5mm 的裸铜线或截面不少于25mmΦ4~Φc）电器装置所有电力回路，控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压的1000欧姆。检查与调试6.2检查各联接部位是否联接牢固，装配是否符合要求，电源是否合规定，电路是否正确，制6.2.1

动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好等。一旦发现问题要及时纠正。6.2.2调试之间。6.2.2.1调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证3~5mm 电机主轴窜动量的调整6.2.2.2如果电动葫芦在额定1.5mm时，制动效果最佳，锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在载荷时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：旋调固定调整螺母的四圈，然后装上紧固螺钉即可。a）5t及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，相同，只是调整螺母的旋动方向相反，即顺时针旋转增葫芦电动机的调整方法与a)b)10t、16t 大窜动量，逆时针旋转减少窜动量。6.2.2.3断火限位器调整

断火限位器的调整是通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，什至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm 左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。

下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有三圈以上钢丝绳．

调整完后，可空载试调数次，验证上、下限位是否符合要求。7试车与验收7.1空载试验用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，7.1.1