服装生产运作管理

服装生产运作管理

第一章服装厂概述

第一节服装厂分类及运作

一、分类

1、按产品品种分

如：西服厂、衬衫厂、内衣厂、童装厂、休闲装厂等。

2、按加工方式不同分

销售）和接单加工厂，接单加工又可分为包工包料和来料加工。?生产?可分为：品牌厂（设计

3、按规模大小不同分

可分为：大型厂（500人以上）、中型厂（100～500人）、小型厂（小于100人）。

4、按服装面料分

如：毛呢服装厂、丝绸服装厂、针织服装厂、裘皮服装厂等。

二、特点

1、投资小，见效快，投资回收期短。

2、占地面积小。

3、劳动力密集。

4、耗能少，污染少。

5、培训容易。

三、服装厂的运作程序

包装?整烫?洗水?缝纫车间?验片、打号、捆扎）?割布裁剪?铺布拉布?唛架制作?推板）裁剪车间（裁剪方案制定?样衣?板房（纸样?设计

四、服装厂的现状及前景

1、不足之处：

(1)生产手段落后。

(2)工贸脱节。

(3)大批量生产，周期厂，交货慢。

(4)生产管理落后。

(5)面辅料生产落后。

2、发展趋势：

(1)成衣化生产。

(2)重视设计，小批量，多品种。

(3)发展出口创汇。

第二节服装厂结构及部门的工作内容

一、结构

可分为生产（从板房开始外加仓库）和管理及服务两大部分。

二、各部门工作内容

人事部：人事管理、招聘培训新人、行政管理。

财务部：管理财务等。

计划部：安排生产日程，跟单员在该部门。

业务部：亦称营业部，负责销售，有营销员SALES。

产品开发部：开发新产品，接单工做的服装厂不设该部门。

销售部：专卖形式的服装厂才有，接单做的服装厂不设该部门。

采购部：亦称供应部，负责采购原物料等。

质管部：负责质量管理。

电脑部：即IT部，负责信息管理。

动力部：负责大型设备的安装和维修。

技术部：负责产品原料的化验等。

第三节服装厂技术管理的任务和内容

一、管理的概念

管理是运用科学的思想、方法和手段对企业的人力、物力、财力及其生产的和经营的全部活动与进程进行计划、指导、控制、协调等，作用于管理对象，以期更好地完成预定的生产和销售目标，最大限度地满足社会的需要。

二、生产工艺管理

1、样品试制：含劳动定额、成本核算、工艺方案等的确立。

2、主辅料的性能测试：测布的缩水率、自然回缩、熨烫缩率等。

3、把好纸样与排料关。

4、制定工艺技术标准：含款式图、规格、用料定额、工序流程图、工时定额、各环节技术要求、设备配置、流水线安排等。

5、对车间生产进行技术指导：要指导车间消化工艺要求，安排作业，指导工人按技术要求进行生产操作，分析研究工序及工时的合理性。

6、技术档案管理

三、产品质量管理

1、制定产品质量检验和管理制度。

2、检查工作、质量考核。

3、对产品疵品的原因、责任进行判断分析，找出改进的措施。

四、生产计划管理

1、制定经营和生产计划。

2、对生产进行调度。

五、设备管理

1、制定设备维修计划（主要是保养）。

2、制定设备采购、保管、领用制度。

3、制定设备检验标准和使用规定。

第二章生产计划及控制

第一节生产计划

一、制定生产计划的依据及考虑因素

1、依据：市场情况。

2、考虑因素：机械设备条件、人力资源、原辅料材料、各订单排期先后次序、各款式的混合等。

3、产销平衡的方法：利用仓库库存调节、利用加班、利用价格政策、利用南北半球气候相反等方法调节。

二、产计划及控制的工作内容

生产计划部分：订单确定

↓

物料定购◊检查仓库存货◊与营业部澄清订单有关事宜

↓

生产编排总表

↓

--------------------------------------

↓↓↓

外工管制◊人力需要生产排期表（生产小日程计划表）外发加工⇓招聘及培训

↓

制造通知单

|

生产控制部分↓

制造

↓

生产日报总表◊生产日报表⇓◊跟进生产进度◊确认指令◊制定样板（生产制造单）◊接受指令

2、工作内容

(1)跟单

处理出货以后的投诉◊跟进付款◊安排出货◊安排查货◊跟进大货生产进度◊编写生产制造通知单◊通知采购部大货所需物料◊与SALES澄清订单事宜◊客户发出批量生产通知单◊交客户样板（待确认）◊做板（跟板生产）◊按客户要求制定样板单◊与SALES澄清订单事宜

(2)接单加跟单

处理出货以后的投诉◊跟进付款◊安排出货◊安排查货◊跟进大货生产进度◊编写生产制造通知单◊通知采购部大货所需物料◊与SALES澄清订单事宜◊客户发出批量生产通知单◊交客户样板（待确认）◊做板（跟板生产）◊按客户要求制定样板单◊与SALES澄清订单事宜◊报价◊做板（跟板单）◊

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1、确定铺布长度及驳部位。

2、作为割布依据。

3、用于用料计算。

二、制作步骤

1、检查纸样形状、数量与生产样板是否相符。

2、确定唛架宽带（布幅宽－1～2CM）。

3、画一条布头线，并在左边列出相关内容（包括：订单编号、款号及款式、尺码分配比例、唛架宽度、唛架长度、拉布方式、拉布床数等）。

4、精密套排各片纸样。

5、画第二条布头线，检查纸样形状、片数等。

三、制作方法

1、实际生产唛架

2、微型唛架

四、制作须知

1、准备工作须知

准备过程须知的内容包括：布料种类、拉布方式、裁床长度、唛架方向性、对条对格、切割工具、生产资料等。

2、过程须知

(1)精密排料：先大身，后碎料，直对直，斜对斜。

(2)顾及切割难度，不能使割刀出现死角。

(3)驳布位要恰当，尽可能的小。