女西服制作工艺
女外套生产工艺单
59
经向％
用线
车缝线：60番
袖口
25
纬向％
拷边线：80番
袋口
13.5
品质表示：
锁眼：
圆头平头 平打圆头
款式图：
工艺要求：：
1、明止口线：0.7cm单明线
2、袋：双嵌线挖袋，袋宽13.5cm，嵌条宽0.6cm。
3、领：上宽下窄的蟹钳领造型，分领座，领面抽碎褶。
4、袖：后缝向袖中线斜，袖口西服开袖叉做法。
5、扣：三粒纽扣。
后缝向袖中线斜袖口西服开袖叉做法
女式外套制作工艺单
品名：
单耗：
面料正面小样：
面辅料使用说明：
女式外套
规格表（cm）：
品名
使用部位
部位
规格
面料：
前、后衣身、袖、领、挂面、后领贴等
衣长
64
里料：
前、后衣片、袖
胸围
92
衬料：
前衣身、挂面等
腰围
76
其它
臀围
94
针距：
/3cm
肩宽
39
缩率：（单位）
用针：
91114号
高档西服面料和工艺
红都作为中国高端成衣订制第一家，有必要告诉顾客一些鲜为人知的高端订制细节注意点。
一件高端订制的西服，面料和工艺是高档西服关键之所在。
面料篇（一）A、高档西服面料最好的五大品类：1.全毛面料，这里的全毛并不是真正的100%全毛的，而是95%以上的羊毛加上其他的纱线纺织而成的。
而在全世界之中，只有澳大利亚生产的羊毛才是最好的，没有之一，结合地理常识，澳大利亚独特的地理和气候等因素，让澳大利亚的羊毛成为国际上独一无二的圆柱形羊毛，而不是圆锤型的羊毛，大家要是不信的话，可以观察一下自己附近的羊毛，是不是毛尖比较吸，毛根比较粗，这种圆锤型的羊毛在纺织纱支的时候，就会不均匀，导致部分断裂，也就是大家看到的西服表面为何起毛起球的原因，而澳大利亚的羊毛经过细细裁剪，是选用羊脖子和腹部位置的圆柱形羊毛，就在不久前，在澳大利亚第一次招商会上，这种500克的羊毛竟拍出了高达1000万美金的天价，是黄金的60多倍。
2.羊绒面料：说到羊绒面料，不得不说说内蒙古，内蒙古独特的气候特征，让它成为中国乃至世界上出产羊绒最好的地区，这种羊绒均匀饱满，绒性非常之好，内蒙古冬天极寒的特点加上千百年的放牧经验以及呼伦贝尔大草原上肥美的牧草，让这里的羊绒成为最好的羊绒，也成就了最好的西服羊绒面料。
以至于世界顶级的法国多美都青睐于中国内蒙的羊绒。
在零六年的时候，多美的一件白金系列高级成衣，售价就高达25万元。
3.桑蚕丝面料：市面上常见的蚕丝面料一般包括桑蚕丝、柞蚕丝、木薯蚕丝等，桑蚕丝素有纤维皇后之称，素有冬暖夏良之作用，因为桑蚕丝放显微镜下，38%是空心的。
在寒流来袭时，能发挥强大的御寒力和保暖性；天气较暖时，则犹如凉被般轻爽舒适。
其实桑蚕丝的并不是最好的，最好的来自于中国东北丹东的柞蚕丝，它比普通家养桑蚕更难得，因为是野生的，所以价格会比较贵。
4.骆马毛面料：西服面料之皇来自意大利诺悠翩雅的骆马毛面料，这是一种产自南美洲秘鲁的骆马身上的毛混纺而成的，骆马被誉为“安第斯山脉的黄金”。
女西装实验报告
实验报告课程名称女西装工艺实验项目名称女西装制作实验时间2010.2.23--2012.3.22成绩姓名陈思琪班级10服工（2）学号xa10420209学年第指导教师一、款式图二、成品规格单位：cm三、裁剪要点：1、制作前准备：面料，里料分别用水浸泡（缩水处理），晾干，整烫。
2、排料前：点清样板块数，区分面料，里料的正反面。
布边要垂直对齐，整纬。
3、排料时：面料反面朝上，按丝缕方向排版，面料经纬方向与样板的丝缕向一致。
遵循原则：先大后小紧凑排列。
（毛料要顺毛，格子布要对格子，粘衬也要与布的丝缕方向一致。
4、剪裁时按划粉线剪，线条要刘顺，打出刀眼，剪裁时布要铺平，在布平整，对齐的情况下剪。
5、粘衬：注意粘衬要比衣片小0.2cm左右，固定时不能改变布料的丝缕方向。
6、修片：衣片过粘合机后，需要将其摊平冷却重新按样板修剪。
7、贴牵条：为防止袖口等部位拉伸变形四、缝制工艺流程五、针号、针距（每个款式均要填写）针号：75/11针距：明线11针/3cm，内线11针/3cm六、缝制工艺要点分析（图片记录并配以简洁的文字分析）七、课程总结体会通过这次的工艺实习，我体会了我以前从未体会过的东西: 1.通过这次的工艺实习，我们进一步深入了解了女西装的打版设计和工艺制作流程。
进一步熟悉和掌握工艺制作流程中的每一个环节，例如辑省道，装西装领子，上袖，熨烫等。
2.在具有服装结构设计和工艺知识的基础上，具有了一定的初步独立操作技能。
3.在熟悉了解和掌握一定的服装结构设计理论基础知识和操作技能过程中，培养提高和加强了我们的工程实践能力、创新能力。
4.搞好文明工艺生产，经常保持机器的整洁，工具工件、一些电机装置应放在规定位置，不得乱拿别人的作品。
5.在整个实习过程中，老师热情的答疑并讲解制作的关键，让我们明白了不管做任何事情，都要有“知之为知之不知为不知”的学习态度，和勇于改正积极寻求解答学习精神。
6.这次的工艺实习增进了同学之间的合作意识和友谊。
女装西服制作工艺流程
女装西服制作工艺流程工艺流程1、打板、排料、剪裁面料、里料、衬料（本料与里子剪裁方法与规格：①袖山点、腰线、袖口分叉点、脖领位置、领子缝合位置，要打剪口，以便缝合时确定位置；口袋位置、脖领翻折线、袖口、衣服下摆、袖口开叉处，打线钉以留位置。
②剪裁时注意布料经纬。
③里子的裁剪下摆所留毛料与衣料不同。
）2、面料背面粘衬，领子、袖窿、袖口处粘嵌条，缝三角针3、缝合面料后片、后侧片，做缝1cm。
（注意缝合时腰线处位置重合，以免出现上下不一致。
）4、归拔后衣身5、缝合面料前片、前侧片、过面做缝1cm.(自腰线下对齐缝合；腰线以上因为两线背向所以要向中间聚合保证后袖隆弧度流畅。
）6、归拔、熨烫后衣身8、将衣身熨烫平整，底边翻折4cm熨烫9、做双开线口袋，开线条。
主料+里料，在2cm毛料中间车缝一遍加固主料和里料。
（注意里料要比主料稍短一些，用手针缝合于主料上，但是要左右拉齐，而此时里料承弧形，拉扯主料也承弧形，这样可使口袋盖贴合腰部弧度，也可避免口袋上翘。
然后把口袋盖净拔塞入翻过来的袋盖中熨烫平整，袋净拔取出后，袋盖有一定弧度）。
10、上口袋（前中与前侧的缝合衣片上的过渡处大概1.5cm-2cm处为口袋起始处，视设计而定，口袋长为口袋盖实际长；衣片背面口袋处烫布衬）11、分别将前片与后片缝合、缝合，缝合肩线做缝1cm（在肩中有一处比较长，这样在缝合处，依腰让这些长出的量缝合进去，这样就可以产生弧度，符合肩处的弧度）。
12、上领子。
（注意：领底中线与衣长中线一致；缝合至转折处后，再从后中线开始向中间缝合，可以保持后中线一致）。
13、缝合大小袖，做缝1cm14、袖子沿袖山弧线缝拱针，针距0.5，距面料边缘0.5，缝好后抽紧至与衣身袖窿弧线等长（袖山弧线缝拱针平缝三趟线，使此处形成一个面，挺阔起来，以便上袖时方便准确。
）15、按对位点将袖子绷缝在衣身上，做缝1cm（车缝一周固定，上袖完成。
注意：在有设计的情况下，上袖时保证袖山点与肩缝对应，还要进行其他的对应。
裙装的缝制工艺
光，就不用锁边。 (三)裙片烫底边 把前后裙片底边贴边按净缝翻进、各攘线固定、烫平，并冷
却定型。 (四)捧、缉、烫前后裙片暗裥(1)把前裙片按3个暗徊位置正
面向里折转，并用手工(攘)线一道，然后从腰口开始缉至暗 裥封口处，起止位置打倒针。后裙片方法相同。 (2)将缉好暗裥的前裙片分开缝两边，固定后烫平，上部缉 明线。
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第二节 西服裙缝制工艺
2.省的缝法 机缝前后裙片的省道缝、里子的省道缝按褶的形式来处理。 3.合后中缝 自开口止点向下缝合两个后裙片，缝至开权转弯距边缘1
cm的位置。里子自后中心开口止点向下缝至开权的起点。 4.烫省缝、归拔裙片 (1)将裙片上的省缝向中心方向烫倒，至省尖位置时，用
第一节 裥裙缝制工艺
(八)装腰头 1.要领 (1)装腰头前，腰头一定要做装腰对档标记。对裙片腰口
的尺寸也要核对一下，是否符合要求。 (2)腰两头的封口要注意缉出里外匀;否则，会使止口倒吐，
或角倒翘。 (3)装腰头时注意在腰口暗徊处向上拎一把(此为装腰头
重要手势)，形成裙腰口自然层势，使暗徊下口并拢，不会豁 开。 (4)装腰头的第二道压缉或别落缝缉都要把腰里带紧，腰 面略推送，腰面推送可借助镊子，一定要保持上下松紧一致， 做到腰面腰里绝对放平整;否则，装的腰头会出现涟形，严重 的装到一半就无法再装下去。
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第二节 西服裙缝制工艺
12.做腰头 将腰头的正面与裙身的正面相对，右后裙片与腰头对齐，
把腰头缉在裙身上，腰头上留出的底襟放在左后裙片，然后 将腰头翻好，在正面的腰口缝里缉缝一道线。 13.拉线襻、钉挂钩 在侧缝上，将裙面与里子用线襟连接，在腰头大襟钉裙 钩，在底襟钉裙襟。
实训项目《西服裙成衣裁剪制作》
实训项目六《西服裙成衣裁剪制作》一、实训导读【任务分析】西服裙又称西装裙，是直裙的一种，通常搭配西装上衣或衬衫穿着，适合白领女性工作场所穿着。
西服裙的特点是腰部到臀部紧贴身体、下摆自然下垂，呈H型、略呈A型或略呈V型，造型简洁端庄。
为了改善裙子的功能性，前片可打一阴褶，下摆可开衩。
二、任务目标1.掌握西服裙的缝制方法。
2.掌握西服裙的排料与裁剪。
3.了解西服裙面辅料的采用。
4.掌握相关工艺样板的制作与使用。
【训练任务单】完成西服裙的成衣裁剪制作。
三、实训指导（一）生产工艺要求（二）款式说明与规格（三）西服裙制图1.裙片结构制图2.收省3. 腰头制图作长方形基础框:长度为腰围,宽度为腰宽3cm,并根据西服裙常规腰头制作工艺腰面腰里均为面料,腰口采用对折方式,制图时腰上口线为点画线,因装隐形拉链,故腰口处不设里襟,只在左侧腰口向外作宽为1.2cm的宝剑头,作为钉裙袢的量。
4.西服裙放缝及标记符号（四）裥裙的排料与裁剪1.排料幅宽144cm的单层单件排料，用料长度75cm。
2.西服裙的裁剪按确定的排料方案,可用划粉依照纸样在布料反面先划样,也可以将纸样用大头针别在布料上手工裁剪,要求丝绺端正,剪裁精确,并注意不要遗漏下列对位剪口。
①后裙片的后腰中点做对位剪。
②裙腰从宝剑头开始,以W4+1、W4+1、W4-1、W4-1为间隔做对位剪口,以便于装腰。
③前后裙片侧缝的臀围线处做对位剪口。
④阴褶上下端做裥宽与裥中心的剪口。
⑤侧缝装隐形拉链的止点做对位剪口。
⑥裙摆卷边宽度的剪口。
⑦前后片省根处做省大剪口,省尖处做钻眼定位记号。
3.西服裙的净样板制作本款西服裙只有腰部扣烫时宜采用定量样板辅助定宽,可用卡纸制作一块宽度为腰头宽、长度约10cm的矩形(长度过长会使用不便)。
4.辅料配置①隐形拉链一条:长度为25cm。
②裙钩袢一对。
（五）西服裙的缝制1.确定西服裙裙的缝制工序为了使缝制工作有序进行，在缝制前应合理安排各个工序顺序，是各工序之间衔接良好，提高缝制效率。
《西服裙的缝制工艺》教案
外形介绍：装腰头，前身居中设暗裥，暗裥上部缉明线，前腰收两个省，右侧缝开门处装拉链。
成品规格：单位：ｃｍ号型部位裙长腰围臀围160/72B 规格68 73 98组成部件：1、前裙片：面料 1片2、后裙片：面料 1片3、腰片：面料 1片4、腰衬：无纺黏合衬 1片5、里襟：面料 1片6、里襟衬：无纺黏合衬 1片7、拉链：平齿拉链 1根8、裤钩： 1副工艺流程：做缝制标记→拷边→裙片收省、寨底边→寨缉裙片暗裥→缝合侧缝，装拉链→做腰头→装腰头→底边绷三角针→整烫（一）做缝制标记：1、前裙片：暗裥位、暗裥封口高位、省位、右侧开门高低、开门贴边、底边贴边。
2、后裙片：省位、底边贴边。
（二）拷边：1、前、后裙片除腰节外，其余三边都拷边。
2、里襟反面黏上薄粘衬，对折后，里口、下口双层一起拷边。
（三）裙片收省、寨底边：1、缉省：在裙片反面，捏住省中线，沿一侧的省斜线缉线，由省根向省尖方向缉，省根处缉倒回针，省尖处留线头打结。
缉好的省要达到准、直、尖的要求。
准，即缉线位置要准；直，即缉线要直；尖，缉省尖要尖。
前、后片的省均烫倒向裙中缝。
2、烫定底边：将前、后裙片底边贴边按净线印扣烫。
（四）缉前裙片暗裥：在裙片反面，按裥位标记缉线。
烫裥时，按裥量等量分向两边，分别在裙片的正、反面烫裥，使裥压烫成型。
裥正面有缉线一段的缝迹，不可有虚缝现象。
无缉线的一段，两侧止口平齐，不可出现豁、搅现象。
暗裥的上段，按缝迹两侧分别压缉0.7cm明线,暗裥封口位明线可缉成1cm长的宝剑头造型线。
（五）缝合侧缝、装拉链：1、缝合侧缝：先缉右侧缝，后缉左侧缝。
（在裙未合成圆筒备料：局部前裙片：面料 1片1、局部后裙片：面料 1片2、里襟：面料 1片3、拉链：平齿拉链 1根步骤：（方法一）1、缝合侧缝：前、后裙片正面相叠，净缝对准，在反面缉线，留出装拉链开口长，开口以下的侧缝缉线。
方法一、方法二2、缉线固定拉链与里襟：里襟宽度对叠，烫出中缝印。
女西装制作工艺教案
女西装制作工艺教案知识目标了解主料粘衬部位和方法，熟练满里子制作过程。
技能目标掌握熨烫方法，熟练做领、做袖。
此款女西服结构为传统造型，在制作时需要用熨、烫功（推、归、拔）改变面料经纬纱向，使造型更加合体。
重点附挂面、净里子、开袋。
难点推烫、归烫、拔烫与装袖子技法。
一、平驳头两粒扣女西服外形概述平驳头、单排两粒扣，门襟方角，左右双嵌线开袋，方角袋盖，后身开背缝，胸省和腋下省，圆装袖，袖口处开假袖叉，并有两粒装饰扣。
二、平驳头两粒扣女西装的部件及成品规格1、部件（1）、面料类：前衣片（2）、后衣片(2)、前侧片(2)、挂面(2)、大袖片(2)、小袖片(2)、上领面(1)、下领座(1)、大袋盖面(2)、嵌线(2)（2）、里料类：前片、前侧片、后片、大袖片、小袖片、大袋盖里、袋垫、里袋嵌线、三角里袋盖（3）、辅料类：领底呢、有纺衬、无纺衬、棉垫肩、袖棉条、双面粘合衬、袋布、配色线、纽扣（大3粒、小7粒）、白色棉纱线2、成品规格（可自定）三、平驳头两粒扣西服的工艺流程（从局部到整体）做准备工作——打线钉——收省——归拔衣片（敷嵌带）——夹里子，挂面——开里袋——做袋盖、挖袋——复胸衬——复挂面——缉后缝——夹摆缝（面、里）——兜缉底摆——夹肩缝——缉领——装领——做袖——装袖——装垫肩——封袖底缝——锁钉——整烫四、质量要求1、各部位规格正确，面、里衬松紧适宜；2、领头、驳头、串口平服顺直，左右两边宽窄高低一致；3、胸部饱满、吸腰平服、丝绺正确、袋角方正、袋盖窝服、止口顺直、薄、挺长短一致、左右对称；4、后背平服、方凳，背缝顺直、对条对格；5、肩部前后平挺、肩缝顺直、丝绺正确；6、装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜、无涟形、无吊紧；7、各部位熨烫平服，无极光、水花、折印。
五、平驳头两粒扣西服缝制重点、难点女西服以开袋、装领、装袖及整烫为重点西服的衣片、袖片、领等归拔是难点大袋的缝制（1）、缝制部件面布：袋盖、袋垫、袋布、粘衬（2）、缝制工艺流程粘衬——做袋盖——烫嵌线——开袋——装袋盖——装袋布、封口——兜缉袋布（3）、缝制难点、重点a、袋盖丝绺正确、条格对齐b、开袋口、剪三角、封口c、装袋盖六、平驳头两粒扣女西服的缝制1、做准备工作a.裁剪时放缝正确、丝绺正确（前衣片加放0.8cm，预留缩率）袋布裁剪规格（单位：cm）衣片、袖子底边放缝4cm，袖笼、领圈处放0.8cm，其余直缝放1cm ；里子衣片：底边比毛衣片短3cm；袖子：袖口与净样齐、袖笼底比面子（毛样）长3cm ，袖山处比面子长1.5cm，中段逐渐过渡。
第四节女西服的结构制图与缝制工艺
第四节女西服的结构制图与缝制工艺一、女西服的款式特点:三开身结构，前片分两部分，即前大片和腋下片。
前大片设腰省，左右两个嵌袋，方角袋盖。
后片有后中缝。
平驳头，平下摆，单排三粒扣。
圆装两片袖，有袖开衩，开衩处钉三粒扣。
女西服的款式变化很多，结构紧凑严谨、造型合体美观，是广大女性较喜爱的服装品种。
二、面料选择:女西服的面料可使用中等厚度的全毛、毛涤混纺、麻、棉、化学纤维等织物。
里料一般选用涤丝纺、尼丝纺等织物。
袋布既可选用里料，也可用全棉或涤棉布。
三、面辅料参考用量:1、面料:幅宽144CM，用量约150CM，估算式为衣长+袖长+20CM左右2、里料:幅宽144CM，用量约145CM，估算式为衣长+袖长+15CM左右3、辅料:有纺粘合衬适量，无纺粘合衬适量，垫肩1副，大纽扣3粒，小纽扣6粒四、成衣规格:(单位:CM)名称号/型衣长胸围肩宽袖长袖口宽165/88A 70 88+14=102 42 58 14 规格五、结构制图:结构制图的方法:可参照西装领外套的制图方法。
要点:1、侧胸省通过纸样折叠转移隐藏到公主线上。
2、凡后肩有肩公主线，就应在其上打肩省，前肩线长为后肩线长-1.5CM3、后片公主线与袖后起翘点对位(一)利用有侧腰省的女装原型进行绘制，让原型板的前后身腰围线落在同一水平线上。
(二)绘制后片:延长后中心线至衣长，绘制后片矩形。
1、后领宽水平加大1CM，以加大领围，方便内穿毛衫等。
2、肩点向上抬升1CM，向外水平加大1CM，增加小肩长，保证内穿毛衫合体。
3、腋下点向下降1.5CM，向外水平加大1.5CM，增大袖窿及加大胸围至所需要尺寸，此时胸围线下降了1.5CM，胸围半围加大了3CM。
4、后中心线在胸围线上内收0.5CM,在腰围线上内收1.5CM，在下摆围线上内收1.5CM。
5、设定后片侧缝:在腰围线上内收1.5CM。
6、设定后公主线和后肩分割线:在后袖窿弧线上取与后背宽线相切的点，在后肩线上3等分，并设肩省1.5CM，在后片腰围线上三等分点，连接这4点形成弧线至底摆，即形成后公主线和后片分割线。
教案24：女西服的缝制工艺
教案24：女西服的缝制工艺一、教材分析本节课的内容选自《服装制作工艺》的第三章“西服制作工艺”，主要介绍女西服的缝制工艺，包括裁剪、缝纫、熨烫等步骤，以及各种细节的处理方法。
二、学情分析本次教学的对象为我校中职班的学生，共有40人。
学生们在学习本课程之前已经掌握了基本的服装制作工艺，但对于女西服的缝制工艺还比较陌生。
他们有一定的动手能力，但对于复杂的缝制工艺还需要进一步的指导和训练。
三、教学三维目标1.知识与技能：学生能够理解并掌握女西服的缝制工艺。
2.过程与方法：学生能够运用所学知识，独立完成女西服的缝制。
3.情感态度价值观：培养学生对服装制作的热情，提高学生的审美能力。
四、教学重难点教学重点：女西服的裁剪和缝制工艺。
教学难点：各种细节的处理，如领口、袖口、口袋等部位的缝制。
五、教学任务1.讲解女西服的缝制工艺。
2.示范女西服的缝制过程。
3.指导学生进行女西服的缝制实践。
六、教学方法1.讲授法：讲解女西服的缝制工艺。
2.示范法：示范女西服的缝制过程。
3.实践法：指导学生进行女西服的缝制实践。
七、教学准备1.教材：《服装制作工艺》2.活页教材：女西服的缝制工艺步骤图解。
3.教学视频：女西服的缝制工艺教学视频。
4.教学器材：缝纫机、剪刀、尺子等缝制工具。
5.教学课件：女西服的缝制工艺PPT。
八、教学过程1.课程导入（预计5分钟）（1）教学内容：通过PPT展示女西服的图片，引发学生的兴趣，然后介绍女西服的缝制工艺。
（2）教师行为：使用PPT向学生展示女西服的各种款式和特色，吸引学生的注意力。
引导学生观察女西服的特点，如领口、袖口、腰部等部位的细节处理方式。
简要介绍女西服的缝制工艺及其重要性。
（3）学生行为：观察女西服图片，了解不同款式和材质的女西服特点。
对女西服的缝制工艺产生兴趣，积极思考制作方法和步骤。
（4）设计目的：通过展示女西服图片和教师引导，激发学生对女西服制作的兴趣，为后续学习打下基础。
2.知识讲解（预计20分钟）（1）教学内容：讲解女西服的缝制工艺，包括裁剪、缝纫、熨烫等步骤。
女西装制作工艺范文
女西装制作工艺范文一、面料选材女西装的面料通常选用毛织品，如羊毛、羊绒、兔毛等。
面料的选材应考虑透气性、舒适性和保暖性等因素，同时还要满足女西装的款式设计和整体效果要求。
二、制版与裁剪根据设计图纸和尺寸要求，制作女西装的制版。
制版是根据所需尺寸在纸上绘制女西装的各部分的形状，并在每个零部件上标注相应的裁剪线和缝合线。
然后将制版转移到面料上，进行裁剪。
裁剪时要注意保持面料的方向一致，避免扭曲和变形。
三、缝制根据制版的裁剪零部件，进行缝制。
首先是衣身的缝制。
将前后身的零部件按照制版线缝合，然后按照要求缝制袖子，领子，袋子等。
在缝制过程中，需要注意各个零部件的对齐和缝线的平直，以保证女西装的造型和舒适度。
四、整烫处理在缝制完成后，需要进行整烫处理，以使女西装的外观整齐、干净，提升质量和美观度。
整烫可以使用熨烫板和专业的熨烫设备。
对于面料较薄或易损伤的部分，需要使用合适的胶带进行保护，防止出现烫伤。
五、辅料处理女西装的辅料包括纽扣、拉链、衬布等。
这些辅料需要按照设计要求和位置进行装饰和附着。
通常先进行纽扣的缝合，然后将拉链装配到合适的位置，最后贴合衬布，使女西装整体结构更加稳固hold。
六、质检和包装制作完成后，需要进行质检。
对女西装的尺寸、缝线、纽扣、拉链等进行检查，确保符合质量要求。
合格的女西装经过质检后，进行包装，以保护女西装不受损害，便于运输和销售。
在女西装的制作过程中，还需要进行流水作业的模式，即将制作过程分成不同的工序，由不同的工人负责不同的环节，提高效率和品质。
同时，还需要严格按照工艺流程和技术规范进行操作，确保女西装的质量和外观。
这是女西装制作的基本工艺流程，当然，随着技术的发展和市场的需求，女西装制作工艺也在不断改进和创新。
制作一套完整的女西装需要经过许多细致的操作和环节，每一个步骤都需要精细地处理，以确保最终产品的质量和外观达到设计要求。
服装缝制工艺教程
职业技术学院服饰产业中心实习指导书生 产 部服装系 工艺教研室 编生产部实习指导书第一节 缝制工序分析与制定在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。
1、工序——是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。
它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。
2、工序分析——是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。
首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。
能按工序单位加以改善，并跟其它水准作比较。
能当作动作改进的基础资料，从中挑选出进一步改进的重点，以成为生产设计的基础资料。
以某工序流水作业占用时间分析图为例：图例：▽为投料；○特种缝纫机；○为平缝机。
B按此分析，设备布置应做如下设计：A BC E.FD B人员配置：6人设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台产品任务所需周期：实用工作时间×定货数量生产周期=工作人员人数×1天工作时间3、工序分析的表示方法：（物品是指面料、辅料、半成品或成品）4、缝制用符号5、加工工序图示：材料零件名称▽纯粹加工时间○工序名称设备名称加工记号加工顺序号6、工艺工程分析（1）（1）为了保证服装加工各工序的顺序性。
依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序。
（2）（2）工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。
分支线则是由非主要部件形成的。
基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以服种的前片加工为基本线。
（3）（3）各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作内容。
（4）（4）各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。
八片女西服缝制工艺
3、结构制图：见图二
（1）女西服后衣片制图（图 1—3—①）
（2）女西服前衣片制图（图 1—3—②）
②领净样：划领净样在领子净样的基础上制作，在装领前领角和外止口已经夹好，因此净 样的领角和外止口是净缝，领口和串口是毛缝。
③止口净样：止口净样是在夹止口之前划止口用的，因此止口边是净缝。 ④袋盖净样：袋盖净样除袋口边为毛缝外，其余三边是净缝。 ⑤扣眼位样板：扣眼位样板是在衣服做完后用来确定扣眼位置的，因此止口边应该是净缝， 扣眼的两边锥孔，锥孔时注意应在实际的扣眼边进 0.2cm。
①根据净样板放出毛缝，衣身样板的侧缝、分割缝、肩缝、袖窿、领口、止口处一般放缝
1．0cm，后中放缝 1．5cm，下摆贴边宽一般为 4cm。
②袖子的放缝同衣身，袖山弧线、内外侧拼缝放缝 1．0cm，袖口贴边宽 4cm。
③挂面一般在肩缝处宽 4cm，止口处宽 7～8cm。挂面除底摆贴边宽为 4cm 外，其余各边放 缝 1．0cm。
④领底在领外围线和领角去掉止口量后四周放缝 1．0cm，领面的后中线为对折线，在翻
折线、止口线切入存量后四周放缝 1．0cm。
⑤袋盖的上口放缝 1．5cm，其余三周在切入存势后放缝 1．0cm。
⑥口袋嵌线长为袋口大加上 4．0cm 的缝份量，宽度一般为 7．0cm；双嵌线袋如一个口袋用 两根嵌线的话，其宽度一般为 4．0cm。
10
广东外语外贸大学公开学院
梁永教案
4、里料排料：（见图 2—4）
女西服工艺报告
女西服工艺报告背景女西装作为职场女性常穿的装束，具有干练、优雅和自信的特点。
因此，西装的款式、设计和制作工艺显得尤为重要。
本报告将重点介绍女西服的制作工艺。
粘衬工艺粘衬工艺是制作女西服过程中非常关键的一环。
它通过将面料与衬布粘合在一起，使西服具有平整的外观，同时增强了其耐用性和舒适度。
在进行粘衬过程中，需要注意以下几个要点：1.物料的选择：应选择质地坚挺的衬布，如棉、涤纶等。
2.粘合剂的使用：为了达到较好的粘合效果，应该选择适合面料和衬布的粘合剂，保证粘合牢固。
3.粘合温度：粘衬的温度应该适中，过高会影响面料和衬布的性能，过低会导致粘合不牢。
剪裁工艺剪裁工艺是制作女西服的另一重要环节。
优秀的剪裁能够使西服剪裁合理，版型美观，服装整体线条流畅。
在进行剪裁过程中，需要注意以下几个要点：1.完美的版型设计：版型设计应该符合人体工学原理，渐变曲线要合理。
2.剪裁精度：在进行剪裁时，要确保剪裁精度达到质量的要求，避免剪裁不良或者不匀称。
3.刀具选择：应该选择质量优良、适用性强的工具进行剪裁，以确保高质量的剪裁。
缝纫工艺缝纫工艺是女西服制作中最复杂的工艺。
其主要目的是将面料、衬布、衬里、纽扣、扣眼等零部件缝合在一起，完成服装的组装。
在进行缝制过程中，需要注意以下几个要点：1.线的选择：应该选择高强度、耐用、耐腐蚀的缝线，以确保缝制的质量和耐久性。
2.线的张力：缝制时应根据具体情况，调节缝线的张力，保证缝制的牢固性和美观度。
3.缝制的顺序：缝制西服时，需要根据顺序逐步将面料、衬布、衬里等元素缝合在一起，避免缝制顺序错误导致的后期修补。
熨烫工艺熨烫工艺是女西服制作中的最后一道工艺，也是非常重要的一步。
熨烫能够有助于使西服的线条更加流畅，同时调整型号和版型。
在进行熨烫过程中，需要注意以下几个要点：1.烫板的选择：烫板应该选择质量优良的板，以确保烫更加平整和服装更加美观。
2.熨烫的温度：熨烫时应根据面料的性质和烫板的温度，进行适当的调整，避免过高或过低的烫温导致服装受损。
(精品)服装工艺教案
教案纸课程名称专业班级教师姓名20 —20 学年度第学期年月日教案纸主要教学内容及教学活动学生活动一、西装裙的款式介绍1、按长度划分超级迷你裙迷你裙及腰裙过膝裙中庸裙及踝长裙2、按裙头高低划分高腰裙低腰裙3、按造型划分H型合身西装裙笔杆形西装裙管形西装裙气球形西装裙A字西装裙4、褶裥形西装裙射线褶西装裙反工字褶西装裙工字褶西装裙前幅褶裥西装裙单向褶西装裙育克与褶裥西装裙二、西装裙的生产设计图与流程图1、生产设计图前幅小节向外褶裥后幅小节省道等边拉链开口17.5cm裙衩15cm*5cm其它小节侧缝直插袋落里后中腰头右盖左裙扣裙脚暗线2、生产流程图流程图符号的表达开始平车特种车手工检查完成生产工艺流程前、后幅（面）前、后幅（里）裙头口袋三、西装裙的生产工艺与质量要求1、生产准备与裁剪面料前幅后幅（左右片）裙头袋布里料前幅后幅（左右片）辅料裙头衬布拉链线面线底线锁边线2、缝制工序1 锁边：线迹均匀、子口均匀前片后片原身袋布2 ：点位并缝合后片省道省道尺寸准确留2-3cm线尾3 缝合后中（面）子口均匀拉链长度准确左右长短一致平服不起皱4 后中开骨缝骨平服、完全烫开5 缝合后中（面）子口均匀拉链长度准确左右长短一致平服不起皱6 剪刀口位置准确子口不能暴口7 暗线落拉链拉链位置准确三角位不暴口拉链牙与里布有一定的距离8 缝合后中裙衩平服衩位尺寸准确裙衩左右长短一致9 缝合后中拉链面料完全盖住拉链牙线迹均匀、平行腰位处面料、拉链、里料平齐10 落袋布袋口尺寸准确子口均匀左右对称位置准确11 缝合面布侧缝与封袋布子口均匀留出袋口位左右长短一致不能有驳线、跳线现象12 开骨平服不起皱缝骨完全烫开13 缝合里布侧缝子口均匀前后长短一致14 还口裙里下摆子口均匀平服不起皱线迹均匀、不起珠路15 裙腰粘衬分清底面不能起镜面必须粘实，不能起泡16 钉裙扣位置准确不能暴口17 缝商标、烫裙腰搭嘴尺寸准确商标位置准确18折前褶绱裙腰（绱面、里）左右高低一致子口均匀裙腰平服、宽度一致19 暗线挑脚子口均匀平服、不起皱三、后整工序剪线质量检查整烫包装实训指导落里西装裙的的缝制前幅后幅（拉链、裙衩等）里布侧口袋裙腰下摆教案纸一、背心简介1、又称马夹，是一件短装、无袖、Ｖ字型领圈，尖角型下摆的紧身衣2、三件套西装组合之一3、穿着随意，除了与西装配套穿着外，亦可配合松身衬衫穿着，以便装效果出现二、款式介绍1、单排扣西装背心1.Ｖ字领型，尖角型下摆2.前中开口，钮扣纵向排列，扣数一般是四个或五个3.两个腰袋，也可加一个或两个胸袋2、双排扣西装背心1、多数是Ｖ字领型，平直下摆2、前中钮扣纵向排成两列，扣数一般是两对或三对居多3、两个腰袋。
刀背线型女西服大勾工艺绱里领.课件(共11张PPT)《女西服制作工艺》
《刀背线型女西服的制作工艺》
三 劈烫绱领线缝份
检查绱领拐角处是否缝合平服。
《刀背线型女西服的制作工艺》 制作完成
清剪里领拐角处多余缝份。
《刀背线型女西服的制作工艺》
小结
1. 核对里领绱领线与面身片领口线的尺寸。 2. 确认里领与身片绱领终止点、拐角点、颈侧点与肩 缝点、后中心等对位标记。 3. 绱领时，身片在上里领在下，缝至绱领终止点止。 4. 缝合缝份全部劈烫。
下面介绍领子、门襟大勾工艺---绱里领。
《刀背线型女西服的制作工艺》
主要 内容
一 核对尺寸、确认对位标记
二
机缝绱里领
三
劈烫绱领线缝份
《刀背线型女西服的制作工艺》
绱里领工程
《刀背线型女西服的制作ห้องสมุดไป่ตู้艺》
一 核对尺寸、确认对位标记
核对里领绱领线与面身片领口线的尺寸。 确认里领与面身片绱领终止点、拐角点、 颈侧点与肩缝点、后中心等对位标记。 身片拐角处，打0.5cm剪口。 用大头针固定对位点。
《刀背线型女西服的制作工 艺》——领子、门襟大勾工艺---绱里领
《刀背线型女西服的制作工艺》
导入
在女西服《领子、门襟大勾工艺》的缝制方法中，首 先，采用缝合身片面布，缝份全部劈烫，然后绱里领，绱 里领线缝份劈烫；其次，采用缝合身片里布、贴边，缝份 全部向后倒烫，肩缝可以劈烫，然后绱表领，绱表领线缝 份劈烫；最后，分三段缝合身片里面、领子里面，清剪缝 份，搬止口，整烫前门襟、驳头、领子、下摆。
《刀背线型女西服的制作工艺》
二 机缝绱里领
1. 身片在上，里领在下。 2. 从绱领终止点起针。
《刀背线型女西服的制作工艺》
二 机缝绱里领
3. 缝至拐角处时，缝纫 机针穿透拐角顶点，抬 起缝纫机压脚将身片不 平服量折推向驳头方向。
西服裙制作工艺实训报告包边
西服裙制作工艺实训报告包边
这次的服装工艺实习己经是大学以来第三次的实习，为期两周。
基于大一、大二两年关于服装结构设计和服装工艺的学习，我己经
有了一定的服装设计基础。
这次的实习任务是完成一件女西装。
尽管对服装结构设计还处
于半知半解的状态，基础仍然有一些薄弱，对一些地方设计的转移
省道，段缝，育克线的设计还很迷茫，但是我通过自己的努力和实
习老师的帮助下，在基本板式的基础上设计出一件女西装，完成了
女西装的打板设计。
然后选取适合的布料进行排版设计，排版时注意布边的位置和
布纹线的方向，来裁剪布料。
虽然这次的实习是在炎热的夏季进行的，但是我们每个人都很热情洋溢，因为这次服装工艺实习的任务
是自创女西装，每个人都可以自由发挥，自由想象，自由创作，做
出自己亲手设计出的女西装，也许是这种热情和积极的态度，两周
时间就完成了女西装的打板，裁剪，锁边，辑省，缝边，装袋，装领，上袖的装订。
一：实习的目的和要求
《结构与工艺实习》是服装专业的重要实践教学环节，要求学
生根据老师所给的款式及要求，选定一款女西装。
在掌握女西装服装结构设计与工艺制作的课程基础上，独立完
成一件女西装的打版与缝制，掌握学习女西装的打版、放缝、排料、裁剪等规则及其附件的装配方法及质量要求，了解此类服装的缝制
程序归拔工艺，缝纫以及熨烫方法巩固己学知识。
二：实习方式和安排
结构实习：服装学院打版与裁剪室
工艺实习：服装学院工艺实验垄三：实习内容和时间分配
1、女西装的纸样绘制
2、女西装排料剪裁
3、女西装裁片粘衬
4、女西装前片辑合
5、女西装口袋缝制
6 、女西装后片缝合。
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教师授课计划教学过程教学环节教师讲授、指导（主导）内容学生学习、操作（主体）活动时间分配组织教学复习提问新授一.组织教学：检查学生出缺席及课前准备情况。
二.组织提问:1.比较女上衣垫肩与茄克衫垫肩装配的不同。
2.如何做好女上衣袖子？三.新授内容：第六章女西服制作工艺一、女西服外形概述平驳头，单排两粒纽，门襟方角，两开袋，方角袋盖，圆装袖，袖口假袖衩，两粒装饰纽；前身收胸省和腋下省；后背做中缝。
二、女西服的成品规格单位：cm号型部位衣长胸围肩宽前腰节160/84A规格66964039袖长AH5446集中学生注意力板书课题教师讲授展示实物教具，给学生标准。
教师边讲边提问学生三、女西服的部件1.面料类前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。
2.里料类前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。
3.衬料类衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。
4.其他纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条（绒布条）。
四、女西服的质量要求（1）西服各部位规格正确，面、里松紧适宜。
（2）领头、驳头、串口平服顺直，丝绺不歪斜，左右宽窄高低一致，条格对称。
（3）袋角方正，袋盖窝服，袋口不起皱，不发毛，左右袋对称。
（4）肩缝顺直，左右小肩宽窄一致。
（5）装袖圆顺，前圆后登，袖子前后适宜，无涟形、无吊紧。
（6）里子部位挂面平服，宽窄一致，底边宽窄一致。
（7）缲针、针等符合工艺要求。
（8）各部位缝子要烫平、烫实，按形状烫服贴，不能有亮光、水花、油污等。
（9）眼位不偏不斜，扣与眼位相对。
五、女西服制作中的重点与难点（1）推门、整烫（2）开扣眼（3）开袋打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生观看录像回顾本课内容，学生实际操作教师指导教师引导，学生归纳总结教师板书（4）做、装领（5）做、装袖六、女西服的工艺流程检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检验。
七、女西服的制作工艺（一）检查裁片检查裁好的衣片和部件是否配齐，不能遗漏。
（二）打线丁打线丁的部位：1.前衣片眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标记。
2.后衣片背中缝、腰节、底边、袖窿对刀标记。
3.大袖片前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线。
教师讲授展示实物教具，给学生标准。
教师边讲边问学生打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生观看录像回顾本课内容，打线丁的部位4.小袖片袖衩线、袖肘线、袖口线。
（三）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、领里、袋盖面，嵌线条等。
粘黏合衬（四）收省1.面料收省（1）剪开省。
把胸省和胁省剪开至距省尖2.5～3 cm处。
（2）缉省。
先缉胸省，把未粘黏合衬处环好后进行车缉。
缉胁省时，注意腋下10 cm处大片略有0.5 cm左右吃势。
要求缉线顺直，省尖缉尖，省尖处不能回针，缉好后将缝线打结。
2.夹里收省夹里收腰省和腋下省，缉缝的高低距离与面料收省相同。
省缝向摆缝坐倒，烫平。
学生实际操作教师指导教师引导，学生归纳总结教师板书教师讲授展示实物教具，给学生标准。
粘黏合衬夹里收省（五）归拔前后衣片、袖片、挂面1.归拔前衣片（1）拔烫腰省缝、腋下省。
在单层衣片省缝位下，垫硬质烫具，喷水拔烫。
熨斗尖部落在省缝里档，左手助于省缝腰部，将其拔开，使缉线烫拔成直线状。
（2）分烫省缝。
将单层衣片摊开，喷上水花，烫分开缝。
烫省尖时要将一枚手缝针插在省尖位，目的在于不使省缝尖头单边偏倒，使丝绺顺直。
同时，将省尖处胖势烫散，烫圆顺。
拔烫腰省、腋下省然后将衣片翻到正面，放在布馒头上，在省缝部位盖上干湿布，用适当温度，熨斗用力来回熨烫，将其烫平、烫干、烫煞。
（3）归拔前衣片。
①归烫驳头，推、拔里襟止口。
将里襟止口靠身一边放平，驳头上喷上细水花，左手拖住衣片第一纽位处，从领口下10 cm 处开始归烫。
熨斗走势为由外向里推，由里向外推，归至第一粒纽位处，将驳头止口线归直，里口边缘松起部分向胸部推散、烫匀。
再将驳头以下部位推平，腰节处丝绺外弹0.6 cm左右，。
图6-6前衣片的归②归烫中腰。
将衣片驳头止口靠身一边放平，在中腰节处喷上水花，熨斗由右向左将腰省至腋下省缝处归烫、归平、烫煞。
熨斗归烫位置不超过腰省至腋下省的1/2处。
再将衣片调头，教师边讲边问学生打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中提问学生观看录像回顾本课内容，学生实际操作教师指导归烫驳头使侧缝靠身一边，用同样的方法归烫腋省到胸省部位。
归烫中腰③归拔侧缝。
将衣片侧缝靠身一边放平，左手将侧缝腰节处拔出，从侧缝底边起烫，归烫侧缝臀围处，由外向里烫至袋位1/2处。
再由里向外归，直至将侧缝胖势归烫成直线状为止。
接着，拔烫腰节，将腰节凹势向外拔直、烫煞。
使烫好的侧缝成直线状。
④ 归烫袖窿。
将衣片上胸部放平，袖窿靠身，喷上细水花，左手拉住外肩端，右手握熨斗由里向外归烫，袖窿斜丝、横丝都要均匀归正。
⑤ 推烫肩头。
把领圈烫平，肩头缝直丝绺向外肩推烫0.6 cm ，目的是防止里肩丝绺弯曲起涟状。
再在肩缝1/2处略微归拢，同时把外肩袖窿上端直丝伸直，使肩头产生翘势。
归烫袖窿 推烫肩头⑥ 归烫底边。
将衣片底边靠身一边放平，喷上细水花，把底边弧线向上推烫，烫直、烫煞。
目的是使底边不产生还口，略有窝势。
⑦ 推烫上下胸部。
在前衣片下胸部搁垫工具，上胸部喷上水花。
熨斗在领口下落下，向下推烫，推至乳峰点。
再将衣片调头，在衣片上部搁垫工具，喷上水花，熨斗在腰缝上部落下，慢慢向上胸部推烫，推至乳峰点。
通过推烫，使胸部更圆教师引导，学生归纳总结教师讲授 展示实物教具，给学生标准。
教师边讲边问学生 打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学归拔侧缝顺，乳峰部位更为隆起、饱满。
推烫上下胸部门襟的推、归、拔工艺与里襟对称进行。
2.后衣片的推、归、拔工艺前衣片的推门，其目的是为了满足女子胸部隆起，臀部丰满，腰部纤细的需要，使成衣更加合体。
同样，后衣片要符合女子背部曲线，也要进行推、归、拔工艺，以弥补裁剪中的不足。
后衣片的归拔后衣片推、归、拔工艺的步骤：（1）定背中缝。
由后领中缝处起针向下定，针距 1.5 cm，在后片胖势处线要略收紧些。
（2）归拔背中缝。
将后衣片背中缝靠身一边，喷上水花，左手拉住背中缝腰节处，从领口起烫，由外向里推烫，烫至背肩胛骨处即背中缝至腰侧缝1/2处，再由里向外归烫，把背中缝上段胖势推归成直线状。
接着，左手继续用力拉出背中缝腰节吸势，右手熨斗向腰节拔烫，拔成直线状。
熨斗继续向前，左手拉住背中缝底边位，由外向里推进，再由内向外归烫背中缝的臀位胖势，使之成直线状。
经过熨烫的背中缝应成一条直线状，若一次不到位，可反复几次推、归、拔，直至烫干、烫煞为止。
生观看录像回顾本课内容，学生实际操作教师指导教师讲授展示实物教具，给学生标准。
教师边讲边问学生（3）归拔后片侧缝。
侧缝靠身一边，喷上水花，左手拉住侧缝腰节处，右手将熨斗从侧缝底边落下由外向里推，再由里向外将侧缝臀位胖势归直。
左手继续用力拉出侧缝腰节凹势，右手用熨斗将其拔烫，熨斗不超过侧缝至背中缝的12处。
熨斗继续向前，左手拉住外肩袖窿处，由外向内推进，由内向外归烫侧缝上段和袖窿下段部位，烫煞后的侧缝也应成直线状。
图6-16归拔后背侧缝（4）归烫后背肩头缝。
左手拉住内肩端，熨斗从肩部轻轻落下，由外向里推烫，将肩头的横丝推向肩胛骨部位，再由里略归至肩缝处。
同时要注意将后领圈丝绺归正。
以上操作是双层叠合熨烫的，难免有上下层形态不一现象，要求翻转后衣片重复熨烫一次，以求达到两片对称。
3.袖片的熨烫工艺袖子的归、拔工艺比较容易，主要对大袖片进行归、拔。
前袖缝的袖肘处拔开归至偏袖线。
前袖缝上段略归，后袖缝袖肘以上归拢。
这样，使袖子做好后能摆平，并符合手臂的弯势形状。
4.归拔挂面为使挂面与大身相符，在止口驳头下段略归拢，里口胸围线处归拢，归至与大身驳头止口相符为止。
归拔挂面（六）开扣眼打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生观看录像回顾本课内容，学生实际操作教师指导学生实际操作教师指导归拔背中缝归烫后背肩头缝归拔大袖片女式西服扣眼，用本色斜料做眼布。
扣眼有头、尾之分，头端有三角圆头小孔，以便纽扣进入后，纽位平服舒坦。
1.画扣眼在前衣片门襟衬头上面，按眼位线丁画出位置，外端进出按搭门线（叠门线）向外0.3 cm，扣眼大2.3 cm，扣眼嵌线每条宽0.3 cm，双嵌线宽度共计0.6 cm。
2.缉扣眼剪一块长5 cm、宽3 cm，正斜丝绺的开扣眼料，复在衣片正面纽眼位上面，用扎线钉牢，然后按嵌线条的宽度和扣眼的大小车缉一周。
3.剪扣眼用锋利的剪刀从扣眼中间剪开，剪到距扣眼头0.6 cm处止，再斜剪到扣眼上下两角缉线处，不可剪断缉线，以防正面扣眼角缝毛出，但也不能留有余缝，以免扣眼料翻转后扣眼角不方正。
4.翻烫扣眼扣眼剪开后，抽去定线，把正面的开扣眼料从纽眼洞翻到反面，将扣眼料的四角拉平、拉足，喷水烫平。
然后将扣眼缉缝烫分开缝。
5.熨烫嵌线嵌线宽0.3 cm，宽窄一致，扣眼外口叠门处烫成三角圆形的纽脚小孔。
扣眼烫好后，两头缉来回针封牢。
将反面开扣眼料四周的毛缝适当修剪整齐，再用手工缲牢。
并在反面扣眼处喷水烫平、烫煞。
（七）开袋1.做袋盖教师引导，学生归纳总结教师讲授展示实物教具，给学生标准。
教师边讲边问学生教师边讲边问学生画扣眼开扣眼袋盖里按净样放0.6 cm ，上口放 1 cm 。
袋盖面按净样放0.8 cm ，上口放1 cm 。
烫上黏合衬。
将面、里叠合，毛缝对齐，用线定后车缉。
修剪缝头，将袋盖翻转熨烫，再将上口缝头修成0.8 cm 。
2.粘衬嵌线粘黏合衬，袋位处用黏合衬作袋口衬，将其烫上。
3.缉袋盖和嵌线在大身正面装袋盖和嵌线。
袋盖净宽线对准袋口线，毛缝向下，缉上袋口位。
嵌线布一边对齐袋口，距离袋盖缉线0.8 cm 缉上。
注意缉线顺直，进出一致。
4.固定嵌线将嵌线烫分开缝，折转嵌线宽0.8 cm ，喷水烫平。
再用线定固定，然后翻到反面，在原缉线上再缉一道，使之固定后抽去线。
烫嵌线 固定嵌线 5.开袋口由袋位中间剪向两端，两端剪短三角，要剪足，但不能剪断线。
6.装下袋布袋盖翻下，将袋垫布车缉在下层袋布正面，下口缉暗线，上口缉线离毛缝0.8 cm ，车缉后烫平，将下袋布垫在袋盖上缝口，略放上一些，在原袋盖缝缉线上车缉一道。
打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中提问学生观看录像回顾本课内容， 学生实际操作教师指导教师引导，学生归纳总结做袋盖缉袋盖和嵌线开袋口装下袋布 7.装上袋布将剪成的上袋布上口缝和嵌线下口缝正面叠合后车缉一道，缉缝向下坐倒烫平。
8.封三角将左右两端三角来回封口缉线三或四道，缉线正直，以免影响正面袋角方正。