电动葫芦操作规程介绍
电葫芦操作规程14篇
电葫芦操作规程14篇【第1篇】单梁电葫芦平安操作规程1、作业前预备1.1、电动葫芦操作人员必需认识设备性能及结构，经考核合格后方可操作。
1.2、每次使用前，必需举行无负荷实验，检查控制按纽、限位器是否敏捷正常。
钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上，运行时有无异样声响，制动是否牢靠，如发觉上述问题之一，应准时排解方可使用。
1.3、使用按中级工作制举行，严禁超负荷运行。
2.作业中注重事项2.1、吊起重物时，只允许按垂直方向吊运，不允许钢丝绳斜出垂直方向10以外拉拽重物，更不能沿地面拖动重物。
2.2、电动葫芦在工字钢上不移动时，不得拽动手控按纽的电缆线。
2.3、工作时不宜过长时光将重物静止悬空。
2.4、使用中如发觉制动失灵，应保持冷静，立刻持续不停地按下降按纽，使重物缓缓落到地面，然后联系电气修理人员举行检修。
2.5、限位器是防止吊钩超出极限位置时发生事故的保险装置，要准时发觉问题准时报告。
3、作业后要求3.1、操作完毕后将吊钩开启至作业面2以上，放好控制手柄，关闭平台护栏门。
【第2篇】梁吊电葫芦平安操作规程1.必需选用各自专用吊具或规定的吊具。
2.吊装前应检查天车、吊具是否平安、牢靠,吊具应按要求使用。
3.吊具挂接牢固、平稳、牢靠后,方可起吊。
4.起吊时,严禁将身体的任何部分放人吊具与物体之间。
5.应垂直起吊,严禁歪拉斜吊。
6.吊起物体离货架或地面约有100mm后,应检查有无异样,无异样状况方可继续起吊,否则应实行相应措施,停止作业,待查找、排解缘由后,一切正常时方可继续作业。
7.吊物下严禁有人利用或停歇,吊运物体逼近人时,应招呼让道或停下,不准越过人或设备。
8.吊运时,吊物要稳,最低点摇晃不允许超过100mm。
9.吊运时碰到停电或发生事故,吊物不能降下时,应暂时拦设危急区,挂警告标志,阻拦行人利用。
10.操作中如发觉不正常现象,应降下吊物,通知有关人员维修。
11.卸下吊物要稳,严禁将身体的任何部分放人吊物与吊装位置间。
电动葫芦 操作规程
电动葫芦操作规程
《电动葫芦操作规程》
一、操作前的准备
1. 必须由具备相关资质的操作人员进行操作，未经培训和授权的人员不得擅自操作电动葫芦。
2. 在操作过程中，必须佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、手套等。
二、使用前的检查
1. 在使用前，必须对电动葫芦进行检查，确保其各项部件完好，并且没有明显的损坏和故障。
2. 确保电动葫芦上的吊钩、链条、电源线等部件没有受损或断裂。
三、操作过程中的注意事项
1. 操作时，必须保持清醒，不得在酒精或药物的影响下进行操作。
2. 操作时，必须确保吊物的重量不超过电动葫芦的承重范围。
3. 操作时，必须注意吊物的悬挂方式，确保吊物稳固。
4. 在使用过程中，如发现任何异常情况，如异响、异常振动等，必须立即停止操作，排除故障后方可继续使用。
四、结束操作的步骤
1. 操作结束后，必须将电动葫芦的电源及其它相关设备关闭。
2. 将电动葫芦放置在指定的安全区域，并进行定位固定，确保不会造成意外伤害。
3. 对电动葫芦进行清洁及维护工作，确保其长期的安全有效运行。
五、事故处理
在操作中如发生意外事故，应立即停机，报告有关部门，并根据现场实际情况采取相应的急救措施，同时做好现场保护工作，并及时向相关部门做好事故报告。
六、本规程由电动葫芦操作人员熟知，并严格执行，以确保操作安全。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。
2、作业前，应将吊具、工件准备齐全、摆放整齐，清除任何妨碍物品通行和作业行走的杂物。
3、开车前检查设备电气、传动部分是否正常，特别要注意钢丝固定螺丝、吊钩、卡子有无裂隙、磨损、松动，钢丝绳是否断股或砸伤等情况，制动闸是否灵敏，钢丝是否跑偏，确认正常无误后再作业。
4、控制开关盒必须有良好接地线，离地距离1米左右，并装有紧急断电按钮。
5、起吊前要明确吊物的重量，严禁超负荷运行，葫芦应标明最大起重量。
6、起吊前应进行空载试车，检查限位器是否灵敏。
7、起吊时，操作人员必须站在吊物侧面，严禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物体时，必须有专人配合指挥，无指挥信号或信号不清，不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠，先起吊IoOmm-20Omm检查绳钩，确无问题时再继续起吊。
10、起吊要平稳，并应把握好起吊物的重心，严防葫芦与吊物反向摆动而使重物落地。
当葫芦行至轨道端头时,应减速行驶。
11、吊物应垂直起吊，不应斜吊或拖拉货物；必须斜吊时,应采用点动起吊。
12、吊物移动时，必须保证人、物移动方向无阻碍，防止吊物与其它物体碰撞。
13、在额定负荷下制动时,重物的下滑距离超过80mm时，应进行检查。
14、操作时，必须集中精力，不得做与作业无关的事，不得离开作业现场。
15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。
16、作业完毕，应将吊钩升到离地面2-2.5米高度，停止设备，切断电源。
17、下班前，应清理工件并摆放整齐，清理作业现场及周边清洁工作。
18、经常保持葫芦各部清洁，附件完整及润滑适量。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。
电动葫芦式起重机操作规程（三篇）
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机，需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训，并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前，必须对起重机进行全面检查，确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注，不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时，必须集中精力观察周围环境，确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立，以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定，保证不会滑落或掉落，同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位，以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前，必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患，若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行，并保持清洁，润滑良好，防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况，并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠，并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护，保证润滑油的添加和更换，使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时，应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时，操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理，保护自身和他人的人身安全。
生产部电动葫芦操作规程
生产部电动葫芦操作规程一、安全注意事项1.操作前，必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、手套、防护鞋等。
2.严禁操作人员穿着松散的服装、长发松散、手里带有金属物品等。
3.在操作过程中，坚决杜绝酒后作业以及疲劳时进行操作。
4.禁止超过额定负荷使用电动葫芦。
5.使用电动葫芦前，必须检查设备有无损坏、电缆是否完好等问题，确保设备安全可靠。
二、操作步骤1.将电动葫芦的电缆连接到电源插座上。
2.将葫芦吊钩吊装在需要起重的物品上，确保吊钩牢固可靠。
3.操作员必须站在安全位置上，远离起重物品的范围。
4.在拨动开关前，确认起重物品与上方障碍物是否存在碰撞风险。
5.拨动开关，使电动葫芦开始运行，并控制起重物品的上升、下降、停止等动作。
6.在运行过程中，及时观察起重物品的运行状态，并根据需要进行调整。
7.当需要停止起重运行时，应将开关拨回停止位置。
三、维护保养1.使用完毕后，将电动葫芦归位并断开电源插座。
2.定期检查电动葫芦的电缆有无磨损、断裂等情况，如有问题及时更换。
3.检查吊钩、钢丝绳等部位，确认无异物附着或损坏。
4.对电动葫芦进行定期的润滑保养，确保运行顺畅。
5.避免电动葫芦与其他设备重叠摩擦，以免损坏设备。
6.如发现设备有问题或存在异常情况，应立即报告维修部门进行检修。
四、紧急情况处理1.在运行过程中，若发现设备出现异常声音或震动，应立即停止使用，并向维修部门报告。
2.在操作过程中，若发现起重物品出现脱落、摇晃等情况，应立即停止操作，并寻找解决办法。
3.如遇到突发状况，如停电、设备故障等，应第一时间采取应急措施，并进行安全疏散。
五、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2.对操作规程和安全注意事项要熟悉，并遵守操作规程。
3.严禁将电动葫芦擅自借给未经培训的人员使用。
4.在操作过程中，要保持警觉，随时注意周围环境和起重物品的动态。
5.如有疑问或发现异常情况，应及时向上级报告，并按要求采取应对措施。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1幵车准备开车前需要做好以下的调试工作。
电极主轴窜动量的调整开车前调整小车轮缘与轨道翼缘间隙；保证在3-5mm之间，锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，须进行调整，调整方法如下：5吨及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。
限位器的调整限位器的调整时通过调整限位杆上的两个撞块实现的，调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动，启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150-50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。
下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
开车前的试运行空载运行用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环；将吊钩升降至极限位置，察看限位器是否可靠；点动按钮，目测电极轴轴向窜动量，应在1-2mm范围内；经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。
静载试验额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止lOmin后卸载，检查有无异常现象；动载试验额定电压，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s、停14s、降14s、停6s，如此进行15周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。
2正常运行程序将电动葫芦运行到吊运物料正上方；将吊运物料固定牢靠；点动电动葫芦，使物料缓慢提升高于地面0.5m，防止物料大幅晃动；将物料吊运至指定位置。
3停机卸下吊运物料；起升吊钩至电动葫芦下lm处；拉开电源的总闸，切断电源。
4安全操作要点特种设备作业人员应持证上岗；超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；电动葫芦的制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳断丝超过规定应立即停止运行；吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫；作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；无下限限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈；使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车程序；重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重物运行时不得从有人的上方通过；不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；严禁用电动葫芦手电门线拉其它物体；电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
电动葫芦操作安全规程汇编(3篇范文)
电动葫芦操作安全规程汇编（3篇范文）第1篇电动葫芦操作安全规程1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置良好。
作业前还应进行空载试验，运转正常后方可作业。
2、电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升应严防冲撞。
露天作业时，应设防雨棚。
3、起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时，重物离地面不应超过1.5m。
工作间歇禁止将重物悬在空中。
4、在起吊过程中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
在起吊过程中严禁急速升降。
第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时，严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物，以防冲击拉断钢丝绳。
6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。
7、作业场地光线必须良好，操作工应站在能够全面观察的方位，注意力高度集中。
8、如在作业中发现故障，应及时停止设备运行，切断电源并与维护人员联系及排除故障。
9、吊运作业时，吊载附近不得有其他作业人员，不允许吊载从其他作业者头上通过。
10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:（1）操作工须按规定的操作顺序进行。
电动葫芦的安全使用规程(三篇)
电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置，其能力强、效率高，因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。
然而，由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题，因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。
下面是电动葫芦的安全使用规程，以供参考：一、日常检查与维护：1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查，包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分，确保没有损坏、松动或者异常现象。
2. 填写使用登记表，同时记录电动葫芦的工作时间，以便及时进行维护和保养。
3. 定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，保持设备的良好状态。
二、操作规程：1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程，全面了解设备的性能和限制。
2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。
3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行，确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。
4. 在起重物件前，应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性，避免超载和不稳定的情况发生。
5. 在起升过程中，严禁超过设备的额定起重能力，并且避免急剧起降造成的冲击力。
6. 在使用电动葫芦时，杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。
7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。
三、安全用电：1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准，使用专门的电源插座，并确保接地良好。
2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况，确保电气系统的安全和可靠性。
3. 在使用过程中，禁止乱拉乱拔电源线，禁止重物碰撞电缆，以免引起电气事故。
四、事故处理：1. 在使用过程中，一旦发生异常或事故，应立即停止操作并切断电源，防止进一步危险的发生。
2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时，不得用力拉扯，而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。
电动葫芦起重机安全技术操作规程（四篇）
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了保证操作人员和周围人员的安全，提高起重机的使用效率和操作技巧，有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。
以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程，供参考。
第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作，确保人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人，包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。
第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训，并获得操作证书后才能进行操作。
第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。
第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备，主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。
第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等，用于提升和运输重物。
第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等，用于控制起重机的运行。
第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等，用于控制起重机的各项功能。
第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等，用于操作起重机的各项功能。
电动葫芦起重机安全技术操作规程（二）第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行，确保安装和维护质量。
第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态，操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告维修人员。
第十二条使用电动葫芦起重机时，必须遵守相关的操作规范，并保持良好的操作习惯，严禁漫无目的地操作起重机。
第十三条在提升和运输重物时，操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上，并保持平衡，以免发生事故。
第十四条在操作过程中，操作人员必须时刻注意起重机的运行状态，如有异常情况必须立即停机检查，并报告维修人员。
第十五条在使用电动葫芦起重机时，禁止在起重机下方或附近停留，以防意外事故发生。
电动葫芦操作规程
电动葫芦操作规程引言概述：电动葫芦作为一种常见的起重设备，在工业生产中起着重要的作用。
为了确保电动葫芦的安全运行和操作效率，制定一套完善的操作规程是必不可少的。
本文将从五个大点出发，详细阐述电动葫芦的操作规程，以提高操作人员的安全意识和操作技能。
正文内容：1. 安全操作1.1 事前准备：操作人员在使用电动葫芦之前，应对设备进行检查，确保各部件完好无损，电源接线正常。
同时，检查工作区域是否有障碍物，以确保操作的安全性。
1.2 穿戴防护装备：操作人员应穿戴符合标准的安全帽、防护鞋和手套等个人防护装备，以防止意外伤害的发生。
1.3 操作规范：操作人员应按照规定的程序和顺序进行操作，不得擅自更改设备设置或操作方式。
同时，要注意操作时的姿势和动作，保持平稳和稳定的状态。
2. 负载操作2.1 负载评估：在操作电动葫芦之前，操作人员需要对负载进行评估，包括负载的重量、尺寸和形状等。
根据评估结果，选择合适的电动葫芦进行操作。
2.2 吊钩连接：操作人员应确保吊钩正确连接到负载上，并检查吊钩的锁定装置是否牢固可靠。
在吊起负载之前，要进行试吊，确保吊钩和负载的连接安全。
2.3 负载悬挂：在悬挂负载时，操作人员应将负载均匀地分布在吊钩上，并确保负载与电动葫芦之间没有摩擦或卡住的情况。
同时，要注意负载的防摇晃和防倾倒。
3. 停车与维护3.1 停车操作：在停车时，操作人员应将负载放置在安全的位置，并将电动葫芦停止运行。
此外，要及时切断电源，以确保设备的安全性。
3.2 维护保养：定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁设备、润滑部件和更换磨损的零部件等。
同时，要定期进行设备的检查和维修，确保设备的正常运行。
4. 紧急情况处理4.1 火灾和泄漏：在发生火灾或泄漏事故时，操作人员应立即停止电动葫芦的运行，并迅速报警和撤离现场。
同时，要采取适当的灭火和泄漏应急措施，确保人员和设备的安全。
4.2 电气故障：在发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。
电动葫芦操作规程
电动葫芦操作规程引言概述：电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保操作安全和提高工作效率，有必要制定一套电动葫芦操作规程。
本文将从五个方面详细介绍电动葫芦的操作规程。
一、安全检查1.1 确保电动葫芦的外观完好无损，没有明显的变形或磨损。
1.2 检查电动葫芦的电源线和控制线是否完好，没有断裂或短路现象。
1.3 检查电动葫芦的制动装置是否灵活可靠，能够确保停止时立即停止。
二、操作前准备2.1 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋等。
2.2 检查起重物的重量和尺寸，确保电动葫芦的额定起重能力和起升高度能够满足要求。
2.3 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的吊钩和吊具，并确保其完好无损。
三、安全操作3.1 在操作电动葫芦之前，应先确保周围没有人员或障碍物，以免发生意外事故。
3.2 操作人员应熟悉电动葫芦的控制按钮和操作手柄，确保能够准确控制起重物的起升和移动。
3.3 在起升和移动起重物的过程中，操作人员应保持集中注意力，注意观察起重物的姿态和周围环境，避免碰撞或其他意外情况的发生。
四、应急处理4.1 如果在操作过程中发现电动葫芦出现异常声音或其他异常情况，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
4.2 在突发情况下，如停电或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，保持冷静，并按照应急预案进行处理。
4.3 在操作结束后，应及时关闭电动葫芦的电源，并进行必要的维护和检修工作，确保设备的正常运行。
五、操作注意事项5.1 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书，确保具备操作电动葫芦的资质。
5.2 在操作过程中，应遵守相关的安全操作规定和操作流程，严禁超载、超高或超远距离操作。
5.3 在操作过程中，应注意起重物的平衡和稳定，避免突然停止或急剧变速引起起重物的摆动或脱落。
结论：电动葫芦的操作规程对于确保操作安全和提高工作效率至关重要。
通过安全检查、操作前准备、安全操作、应急处理和操作注意事项的详细阐述，可以帮助操作人员正确、安全地操作电动葫芦，避免事故的发生。
电动葫芦设备操作规程(3篇)
电动葫芦设备操作规程一、引言电动葫芦作为一种重要的起重设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了保障工作安全和提高工作效率，对电动葫芦设备的操作规程进行规范和约束是必不可少的。
本文将详细介绍电动葫芦设备的操作规程，旨在提供一个安全、高效的操作指南。
二、操作前准备1、检查工作环境是否符合操作要求，排除潜在的危险因素；2、检查电动葫芦设备的工作状态和操作性能是否正常，如发现异常情况应及时报修；3、穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、手套等。
三、操作步骤1、开启电动葫芦设备前，应确保其周围无人员或障碍物；2、将电动葫芦设备的控制开关设置为“停止”或“关机”状态；3、检查起重链条或钢丝绳是否完好，如有磨损或断裂应及时更换；4、将起重链条或钢丝绳放置正确位置，确保连接牢固；5、根据需要调整电动葫芦设备的行走速度和起重速度；6、将起重物挂载到起重链条或钢丝绳上，确保牢固稳定；7、打开电动葫芦设备的控制开关，进行起重操作；8、在起重操作过程中，严禁超载；9、保持专注，随时观察起重过程中是否存在异常情况；10、在起重完毕后，将起重物放置到指定位置，关闭电动葫芦设备的控制开关。
四、安全注意事项1、严禁超载操作，必须按照设备的额定起重能力进行作业；2、操作人员应保持清醒状态，禁止饮酒或服用麻醉类药物；3、在操作电动葫芦设备时，应站在安全的位置，避免站在起重物下方；4、在起重过程中，禁止操作人员猛推猛拉起重物，以免引发意外伤害；5、禁止操作人员在设备运行中触碰起重链条或钢丝绳、电动葫芦设备等；6、电动葫芦设备的保养和维修应由专业人员进行；7、在操作电动葫芦设备时，不得轻易离开现场，必要时应有专人看管；8、在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时向上级报告。
五、应急处理措施1、如发生起重物滑落或起重链条断裂等突发情况，应立即停止设备运行，并采取安全措施，避免危险扩大；2、在紧急情况下，操作人员应冷静并按照应急预案进行处理；3、必要时，及时向上级领导或相关部门报告，并按照指示进行处理。
电动葫芦操作规程
电动葫芦操作规程引言概述：电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保操作的安全性和高效性，制定一套电动葫芦操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍电动葫芦的操作规程，包括前期准备、操作步骤、注意事项等内容。
一、前期准备：1.1 确认工作环境：在使用电动葫芦之前，必须先确认工作环境是否适合使用电动葫芦。
需要检查工作场所的地面平整度、通道宽度、避免有障碍物等。
1.2 检查设备状态：在操作电动葫芦之前，应该仔细检查设备的各项功能是否正常，包括起重机构、电气系统、制动器等。
如有异常情况应及时维修或更换。
1.3 确定起重物重量：在操作电动葫芦之前，需要准确测量起重物的重量，并确保电动葫芦的额定载重能力能够满足工作需求。
二、操作步骤：2.1 启动电动葫芦：按下启动按钮，确保电动葫芦正常启动，并且制动器已经解除。
2.2 起吊起重物：将电动葫芦的钩子降低到起重物上方，将起重物钩住，并将其提升到所需高度。
2.3 移动起重物：根据实际需求，通过控制电动葫芦的上升、下降、前进、后退等按钮，将起重物移动到指定位置。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作电动葫芦时，必须严格按照操作规程进行，不得超载操作，避免发生意外事故。
3.2 防止碰撞：在移动起重物时，应特别注意避免与其他物体发生碰撞，以免对设备和周围环境造成损坏。
3.3 定期维护：定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑、检查电气元件等，以确保设备的正常运行。
四、操作常见问题及解决方法：4.1 起重物下降速度过快：调整下降速度控制开关，降低下降速度。
4.2 起重物升降不平稳：检查制动器是否正常，如有异常应及时维修。
4.3 电动葫芦无法启动：检查电源是否正常连接，检查电气元件是否损坏，如有问题应及时修复或更换。
五、操作结束：5.1 停止电动葫芦：在操作结束后，应及时停止电动葫芦的运行，将制动器复位。
5.2 清理工作场所：清理工作场所，确保没有遗留的起重物或其他杂物，以免影响下次操作安全。
电动葫芦操作规程
电动葫芦操作规程引言概述：电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和物流运输领域。
为了确保电动葫芦的安全运行和操作效率，制定一份完善的操作规程是至关重要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述电动葫芦操作规程的相关内容。
正文内容：1. 电动葫芦的基本操作规程1.1 葫芦的启动和停止：正确操作电动葫芦的启动和停止按钮，保证设备的安全运行。
1.2 葫芦的行走和提升：掌握葫芦的行走和提升操作方法，确保货物的平稳运输。
1.3 葫芦的灵敏度调节：根据实际情况调整葫芦的灵敏度，提高操作效率。
1.4 葫芦的负荷限制：了解电动葫芦的负荷限制，避免超载操作，保证设备的安全性。
2. 电动葫芦的安全操作规程2.1 葫芦的安全检查：在每次使用前进行葫芦的安全检查，确保设备无故障。
2.2 葫芦的维护保养：定期对电动葫芦进行维护保养，延长设备寿命。
2.3 葫芦的安全操作区域：确保葫芦操作区域的安全，避免行人进入，防止意外事故的发生。
2.4 葫芦的操作人员要求：操作人员必须经过专业培训，具备一定的操作经验和技能。
3. 电动葫芦的应急处理规程3.1 葫芦的紧急停止：在紧急情况下，及时按下紧急停止按钮，确保设备和人员的安全。
3.2 葫芦的故障排除：了解常见故障的排除方法，及时解决设备故障，恢复正常运行。
3.3 葫芦的事故报告：发生事故时，要及时向相关部门报告，进行事故调查和处理。
4. 电动葫芦的操作技巧4.1 葫芦的平稳起吊：掌握起吊的平衡和速度控制，确保货物的平稳起吊。
4.2 葫芦的准确定位：熟悉葫芦的操纵杆和按钮，准确控制葫芦的位置。
4.3 葫芦的操作配合：与其他操作人员协作配合，确保货物的安全运输。
5. 电动葫芦的操作注意事项5.1 避免超载操作：严格按照设备的负荷限制进行操作，避免超载。
5.2 防止碰撞和摩擦：注意避免葫芦与其他设备或物体的碰撞和摩擦，保护设备和货物的完整性。
5.3 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，避免违规操作导致的事故发生。
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4 检修周期和检修内容
4.1 检修周期见表3 电动葫芦使用环境腐蚀严重时，检 修周期可适当缩短。
4.2 检修内容
4.2.1 小修 4.2.1.1 调整和修理安全装置如安全档、接地 线等。 4.2.1.2 检查、紧固各部位连接螺栓、紧固件。 4.2.1.3 检查、更换制动器摩控片，调整锥形 电动机的轴向窜动量和防爆电动葫芦的制动弹 簧。 4.2.1.4 检查、更换起升机构及行走机构的润 滑油(脂)。 4.2.1.5 检查、润滑钢丝绳。
1.3 技术性能
常见电动葫芦的主要技术性能见表1。 表1
型号
CD， CD，1-6 CD， CD， CD， CD，
0.5-6 （30） 2-6
3-6
5-6 10-6
（12）
（30） （30） （30） （302）
起重量t 起升高度，m 起重速度，m/min 运行速度，m/min 起重电机功率，kW 起重辅电机功率，kW 运行电机功率，kW
2.4 设备及环境
2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍 物，轨道平整清洁，机体防腐油漆 良好。 2.4.2 减速箱无漏油现象。
3 设备的维护
▪ 3.1 日常维护
▪ 3.1.1 严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、 钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理。
▪ 3.1.2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。
3.1.6 葫芦在长时间连续运转或可能超负荷运转时，应在电 源加断相过流保护装置，避免电机烧毁。
3.2 定期检查
3.2.1 对电动葫芦的检查每月不少 于两次，发现故障应及时采取措施 解决。
3.2.2 检查内容如下：
a．吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀； b．制动器和限位器是否灵敏可靠； c．减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常； d．各连接螺栓有无松动； e．钢丝绳尾端压板是否松动； f．接地线及轨道安全挡是否完好。 G.电器控制箱内电线接头是否松动，触头是否完好，接触器内是 否有灰尘。 H.电器控制箱操作把出线电缆是否牢固，有无破损现象。
▪调整电压 ▪检查开关 ▪调整负荷 ▪更换轴或齿轮 ▪调整制动器间隙
处理方法
1.调整、更换弹簧 2.更换 3.清洗 4.调整弹簧螺母 5.调整轴窜动量 6.卸下电机拧紧松动螺钉
电机温升过高
1.超载使用 2.作业过于频繁
3.制动器间隙太小运转时制动环未完全脱开，相当于 加负荷
限位器失灵
卷筒、卷筒外壳或减速器的箱体与箱盖 结合处漏油
3.3 常见故障处理方法
常见故障处理方法见表2。
现象 起升机构不能将负荷吊起
制动器失灵，制动距离过大
1.电压过低 2.电机单相运行 3.过载 4.轴或齿轮损坏 5.制运器未完全脱开
原因
1.弹簧压力不足或损坏 2.制动片磨损过大 3.制动片有油垢 4.主弹簧紧固螺母松开 5.锥形转子电机轴窜动量过大 6.电机轴或齿轮轴轴端紧固螺栓松动
起重量t
0.5
起升高度，m
6～12
起重速度，m/min 8/0.8
运行速度，m/min 20
起重电机功率， 0.8
kW
0.2
起重辅电机功率 0.2
，kW
运行电机功率，
kW
1 6～30 8/0.8
20 1.5 0.2 0.2
2 6～30 8/0.8
20 3 0.4 0.4
3 6～30 8/0.8
20 4.5 0.4 0.4
0.5 6～12
8 20 0.8 0.2
1 6～30
8 20 1.5 0.2
2 6～30
8 20 3 0.4
3 6～30
8 20 4.5 0.4
5 6～30
8 20 7.5 0.8
10 9～30
8 20 13 0.8×2
型号
MD， MD，1-6 MD，2-6 MD，3-6 MD，5-6 0.5-6 （30） （30） （30） （30） （12）
▪ 3.1.3 电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。
▪ 3.1.4 锥形电机的检查重点是制动部分及电机转子轴上的 柔性受力件永久变形及破坏（碟簧及螺簧），保证制动可 靠和电机气隙。 绕组、接线板的绝缘电阻也要按规范检 查。此外还要检查制动轴端花键是否变形，防止打滑和断 轴。
3.1.5 电葫芦的电气控制箱一般在电葫芦机体上，随电葫芦 移动，震动影响大，环境腐蚀性气体多，容易出现故障。 一般是 定期7天清扫紧固一次。如果厂房空间较大也可以把 电葫芦控制箱安装在地面，用8*2.5的橡胶电缆，6根分别带 动主机和行走电机，另外两根做限位保护。这样能大大降 低电葫芦的故障率。
减速器有异声
▪限位器常闭点断开 ▪线路断线
1.减速器加油过多 2.油封失效 3.装配时连接的螺栓未拧紧
▪润滑不良 ▪经长期运转后，齿轮轴承等零部件损坏 ▪轴承损坏
1.不允许 2.有一定的休息时间 3.重新调整间隙
1.更换限位开关 2.连接导线
1.按量加油 2.修理、更换油封 3.紧固螺栓
1.改善润滑 2.修理、更换油封 3.更换轴承
电动葫芦操作规程
掌握操作规程的重要性
1 型电动葫芦(包括
防爆电动葫芦)的维护和检修。其他类型电 动葫芦可参照本规程。
▪ 1.2 结构简图电动炉图 ▪ 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导
绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD 型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字 钢轨道上运行起重。
2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。
2.2.3 电葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊 钩升降速度均符合要求。
2.2.4 起重能力达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料
2.3.1 质量合格证、安装和使用说 明书等出厂技术资料齐全。 2.3.2 有设备履历卡。 2.3.3 有检修和试验记录。 2.3.4 有易损零配件图。
电动小车打滑 按下按钮时电机不能动作
工字钢轨道或车轮踏面上有油腻等覆盖物
1.电源未接通 2.按钮失灵 3.接触箱中的熔断器、接触器等原件失效
清除油污
▪接通电源 ▪修理或更换按钮 ▪检修有关的电器元件
只能下行，不能上行
限位开关动作
适当配重或垂直吊运
3.4 紧急情况停车
遇有下列情况之一，应紧急停车处 理：
5 6～30 8/0.8
20 7.5 0.8 0.8
2 完好标准 2.1 零、部件
▪ 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质 量符合要求。
▪ 2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全档。全 部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
▪ 2.1.3 设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能
2.2.1 润滑良好，实行“五定”、“三级过 滤”。