计算污水处理反硝化深床滤池运营成本
污水处理厂运行成本的构成及计算
污水处理厂运行成本的构成及计算一、污水处理厂成本的构成及计算污水厂正式投产后其污水处理成本构成比较复杂,其主要包括了动力成本、折旧摊销成本、人工成本、维修维护成本、污泥处理处置成本、药剂费用、其他成本,这些成本构成了污水厂运营的基本费用。
1、动力成本动力成本一般指的是污水厂风机、提升泵、污泥浓缩机等等与电能消耗相关的设备,不同的地方大宗工业收取的电费不同,当地电能的来源不一样还可能有季节性差异及临时调整性差异(如水力发电),动力成本占实际总成本大约在10%-30%左右,有的地方甚至更高,动力成本占比随着污水厂折旧摊销的降低而升高。
一般来说节约成本主要方面之一就是动力成本。
2、折旧摊销成本折旧摊销成本顾名思义就是新建筑物或设备每年折旧掉的金额。
一般来说动力设备折旧在10%左右,构筑物在5%左右,理想状态下,20年后摊销成本归零,设备及构筑物仅剩残值,但仅是理想下,因为期间不可能不做设备的更换和技改,一般来说厂站越新这个成本越高,新建厂站这个成本一般可以占到总成本的40-50%。
3、维修维护成本顾名思义就是设备维修维护的成本,包含维修维护的材料、备品备件、控制柜预防试验等等,有的厂还会把配套的主干管的维护纳进来。
一般年初做计划的时候会有一个计提额,这里不讨论。
一般来说,维修成本随着厂站的年龄逐步递增,维修成本大约占总成本的5-10%,或更高,维修成本浮动范围较大。
4、药剂费药剂费主要是污水厂常用的碳源、PAC、PAM、消毒等药剂的成本,正常药剂费占总成本比例不大大概在5%左右,不过你用次钠去除氨氮另说。
5、人工成本人工成本无需多解释,人工成本占比较高,不同企业差别较大一般占总成本的15-20%。
6、污泥处理处置成本污泥处理处置成本不同类别、不同地区、不同处理方式污泥成本差别很大,市政污泥处理处置成本大概在10%左右。
7、其它成本其它成本包括委外检测、绿化、清洁等等成本费用。
以上是总成本的构成,一般说节约成本节约成本,主要还是节约动力、维修、药剂三个方面的成本,由于维修及药剂涉及的方方面面极多,暂不详细讨论。
污水厂反硝化滤池设计计算
第七章设计依据和指导思想7.1设计依据7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货(QD-M1-103包)招标文件》7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。
7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。
7.2设计规范及标准7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-20027.2.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006)7.2.3《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)7.2.4《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)7.2.6《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 )7.2.8《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)7.2.10《采暖通风和空调设计规范》(GBJ19-87)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)《低压配电设计规范》(GB50054-95)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)《民用建筑照明设计标准》(GJ133-90)《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95)7.2.18《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)《工业自动化仪表工程施工及检验规范》(GBJ93086)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(修改版)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)《建筑结构设计标准》(BGJ9—89);《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)《地下工程防水技术规范》(GB50007-2002)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)7.2.33《建筑物防雷设计规范》(GB50057-97)(2000年版)《建筑抗震设计规范》(GB50001-2001)7.2.35《砌体结构设计规范》(GB5003-2001)7.3 主要设计原则7.3.1 根据招标文件要求,选用供货范围之一的工艺方案进行设计,该套技术工艺先进成熟,运行稳定定可靠。
污水处理成本概算
污水处理成本概算The document was prepared on January 2, 20213万吨/天污水处理厂成本估算一、基础数据1、污水处理厂规模:污水3万m3/d.使用年限30年.2、污水处理厂工程固定资产投资9000万元.土建部分占5000万,设备部分占4000万.3、占地面积:55亩4、电度电价0.7元/kwh,基本电价每月10元/KVA,变压器容量3×1000KVA.5、人员编制30人,年工资福利36000元/年.人.6、絮凝剂PAM聚丙烯酰胺年耗量22吨,单价30000元/吨.混凝剂PAC聚合氯化铝年耗量219吨,单价2400元/吨.7、折旧年限22年,修理费按固定资产原值的2.2%计,日常维护费按1%计.8、日产污泥30T.二、成本计算1、每年外购药剂费PAM:22吨×3.0万元/吨=66万元PAC:219吨×0.24万元/吨=52.56万元2、每年耗电费年耗电量427万KWh,427万KWh×0.7元/ KWh +12月×10元/月·KVA×1000KVA×3=334.9万元3、污泥处置费运至垃圾场填埋包括运费和处理费,按经验估算,取100元/T,年处理费为:30T/d×100元/T×365d =109.5万元/年4、每年工资福利费30人×36000元/年人=108万元/年5、大修理费按固定资产原值的2.2%计取.9000×2.2%=198万元6、日常维护费按固定资产原值的1%计取.9000×1%=90万元7、折旧费按平均年限折旧,固定资产残值率按4%计.9000×1-4%/30=288万元8、财务费用每年支付利息平均21万元.9、摊销费摊销费是指无形资产和递延资产的摊销费,本项目年摊销费为18万元.10、其它费用本费用包括管理和生产部门的办公费、差旅费等其它不属于以上项目的支出,24万元/年.三、总成本费用是指污水厂在一年内为生产和销售而花费的全部费用,为上述10项之和,总计1339.96万元.四、经营成本费用是指总成本中扣除折旧费,摊销费支出后的成本费用,总计1033.96万元.五、单位污水处理成本未将贷款利息计入总成本单位污水处理总成本1.22元/m3;单位污水处理运营成本0.94元/m3单位污水处理电耗0.39kwh/m3六、BOT投资项目建设期三年,总投资9000万.所需资金全部由投资者自筹.收取污水处理费用为2元/吨,则每年收取费用为2190万,盈利854.1万.去除处理成本不计贷款利息收回总投资需11年.运营30年,盈利25623万.5万吨/天污水处理厂成本估算一、基础数据1、污水处理厂规模:污水5.0万m3/d.使用年限30年.2、污水处理厂工程固定资产投资1.5亿元.土建部分占8000万,设备部分7000万.3、占地面积:90亩4、电度电价0.7元/kwh,基本电价每月10元/KVA,变压器容量5×1000KVA.5、人员编制30人,年工资福利36000元/年.人.6、絮凝剂PAM聚丙烯酰胺年耗量36.5吨,单价30000元/吨.混凝剂PAC聚合氯化铝年耗量365吨,单价2400元/吨.7、折旧年限22年,修理费按固定资产原值的2.2%计,日常维护费按1%计.8、日产污泥50T.二、成本计算1、每年外购药剂费PAM:36.5吨×3.0万元/吨=109.5万元PAC:365吨×0.24万元/吨=87.6万元2、每年耗电费年耗电量万KWh,693.5万KWh×0.7元/ KWh +12月×10元/月·KVA×1000KVA×5=545.45万元3、污泥处置费运至垃圾场填埋包括运费和处理费,按经验估算,取100元/T,年处理费为:50T/d×100元/T×365d =182.5万元/年4、每年工资福利费30人×36000元/年人=108万元/年5、大修理费按固定资产原值的2.2%计取.15000万×2.2%=330万元6、日常维护费按固定资产原值的1%计取.15000×1%=150万元7、折旧费按平均年限折旧,固定资产残值率按4%计.15000×1-4%/30=480万元8、财务费用每年支付利息平均35万元.9、摊销费摊销费是指无形资产和递延资产的摊销费,本项目年摊销费为30万元.10、其它费用本费用包括管理和生产部门的办公费、差旅费等其它不属于以上项目的支出,40万元/年.三、总成本费用是指污水厂在一年内为生产和销售而花费的全部费用,为上述10项之和,总计2098.05万元.四、经营成本费用是指总成本中扣除折旧费,摊销费支出后的成本费用,总计1588.05万元.五、单位污水处理成本未将贷款利息计入总成本单位污水处理总成本1.15元/m3单位污水处理运营成本0.87元/m3单位污水处理电耗0.38kwh/m3六、BOT投资项目建设期三年,总投资1.5亿.所需资金全部由投资者自筹.收取污水处理费用为2元/吨,则每年收取费用为3650万,盈利1551.25万.去除处理成本不计贷款利息收回总投资需10年.运营30年,盈利46537.5万.。
污水处理厂运营成本分析
xx污水处理厂运营成本分析xx污水处理厂位于xx镇,设计处理规模为xxxx吨/日,污水处理工艺采用A2O工艺,污泥部份采用带压滤机脱水后外运处置。
运营成本分析以2013年处理水量及实际支出为参考,按照年运营365天进行计算。
主要成本内容包括:电费、水费、药剂费、人员工资福利费、污泥处置费、设备日常维修及大修费、管理费、水质监测费、绿化保洁费、运营利润及税费等。
详细成本分析如下:一、电费根据xx污水处理厂运营的实际情况,经折算吨水电耗为0.31kw.h/ m3。
按每天处理污水5500吨,每度电0.90元进行计算。
一年总电费为:365×5500×0.31×0.90÷10000=56.01(万元/年)二、水费xx污水处理厂未使用自来水。
厂内生产用水为中水。
中水均需经过处理后才能满足生产和生活需要,主要耗材为药剂,这部份费用将列入药剂成本。
厂内生活用水使用净水器处理后的水,主要费用为电费和药剂费。
因此,无自来水使用的相关费用。
三、药剂费药剂费由化验药品、脱泥药剂、净化药剂、消毒药剂等部份构成。
3.1化验药品以每吨水0.015元计,全年化验药品费为:5500×365×0.015÷10000=3.01(万元/年)3.2脱泥药剂每天平均产脱水污泥2.2吨(含水率约80%),絮凝剂消耗量为5.94kg/DTS(由于设备效率较低,药耗偏高),絮凝剂价格为3.7万元/吨。
每天絮凝剂使用量为:2.2÷5×5.94=2.61 (kg/天)每天絮凝剂费用为:2.61×37=96.57(元/天)全年絮凝剂费用为:96.57×365÷10000=3.53(万元/年)3.3净化药剂3.3.1脱泥、厂区绿化及道路冲洗每天使用中水20吨,投加混凝剂2kg,混凝剂为2400元/吨。
全年混凝剂费用为:2×365÷1000×2400÷10000=0.18(万元/年)3.3.2为改善出水效果,减少总磷,亦需投加混凝剂,以每吨水0.03元计:全年混凝剂费用为:0.03×5500×365÷10000=6.02 (万元/年) 全年混凝剂总费用为:0.18+6.02=6.20(万元/年)3.4消毒药剂以每吨水0.025元计,全年消毒药费为:0.025×5500×365÷10000=5.02(万元/年)综上所述:全年药剂费为17.76万元。
水处理设备运行成本分析
水处理系统运行成本分析一、生活用水运行成本1、电耗(电费按0。
80元/度计,产水量按135吨/小时计)原水泵:N=30。
0kW 2台(一用一备)反洗水泵:N=37.0kW 1台生活用水供水泵:N=30。
0kW 2台(一用一备)预处理系统装机容量:157kW,运行容量60KW,反洗功率37KW,反洗频率按照连续运行24小时反洗一次,反洗时间10分钟计小时耗电=30 kw·h+30 kw·h+(37kw·h÷24h÷6)=60.26 kw·h预处理产水量200吨/小时每吨水电耗=60.26 kw·h÷200吨=0.3013 kw·h/吨电费按照0.80元/ kw·h计则生活用水每吨水电费成本为0。
3013 kw·h/t×0。
80元/ kw·h=0.24104元/吨生活用水2、水耗(水费按2.00元/吨计,产水量按135吨/小时计)预处理产水量A1=200吨/小时反洗流量=反洗强度×过滤面积=15L/m2。
S×3。
14×1.62=434吨/小时反洗频率按照24小时计,反洗时间按照10分钟计24小时反洗水量=434吨/小时×1/6小时=72.33吨每小时分摊的反洗水量A2=72.33吨÷24小时=3吨/小时预处理实际每小时水耗= A1+ A2=200吨/小时+3吨/小时=203吨/小时预处理用水总费用=203吨/小时×2。
00元/吨=406元/小时预处理每吨水水费成本=406元/小时÷200吨/小时=2.03元/吨3、滤料更换成本滤料装填种类及数量石英砂:13。
65吨无烟煤:4.85吨活性炭:5。
35吨活性炭垫层石英砂:5.35吨石英砂单价按照700元/吨计,无烟煤按照1900元/吨计,活性炭按照6100元/吨计(包含运费成本)石英砂总成本=(13.65吨+5。
污水处理项目调价公式
污水处理项目调价公式污水处理项目调价公式一、背景介绍二、调价公式及计算方法污水处理项目的调价公式一般包括基本价格、调价幅度和调整频率三个要素。
下面将详细介绍每个要素的计算方法。
1. 基本价格计算基本价格是指污水处理项目的初始价格,通常根据项目的规模、技术水平和环境影响程度等因素确定。
基本价格的计算公式如下:基本价格 = (投资成本 + 运营成本) / 设计年处理能力其中,投资成本是指项目的建设投资,运营成本是指项目的年运营成本,设计年处理能力是指项目的设计年处理污水的能力。
2. 调价幅度计算调价幅度是指每次调价对基本价格的影响程度,通常根据污水处理项目的运营成本变化、市场供需情况和政府政策等因素确定。
调价幅度的计算公式如下:调价幅度 = 运营成本变化 / 基本价格其中,运营成本变化是指污水处理项目运营成本的变化值。
3. 调整频率计算调整频率是指调价的时间间隔,即多长时间进行一次调价。
调整频率的计算取决于污水处理项目的特点和市场需求。
一般情况下,调整频率需要在政府监管机构的指导下确定。
三、案例分析为了更好地理解污水处理项目调价公式的应用,下面以某污水处理项目为例进行分析。
假设某污水处理项目的投资成本为1000万元,运营成本为100万元/年,设计年处理能力为2000吨/天。
根据上述公式,可以计算出该项目的基本价格为:基本价格 = (1000万元 + 100万元) / 365天 = 3.082万/天假设该项目的运营成本变化为10万元/年,则调价幅度为:调价幅度 = 10万元 / 3.082万 = 0.0325根据具体情况,可以确定该项目的调整频率为每年一次。
四、。
污水处理厂运营成本分析表精选全文
元/月
员工工资标准
w2
2200
元/月
全年管理人员工资和福利费合计为:
A4
76.8
万元
5.日常维护费
取费比例:
ρ1
3.5%
日常维护费为:A5=H×ρ1
A5
183.401
万元
6.污水处理厂年直接运行费用为:
B1=A1+A2+A3+A4+A5
B1
598.037
万元
7.管理费
管理费包括办公费、保险费、差旅费、研究试验费、会议费等费用。
总运营成本为:C1=B2+B3+B4
C1
731.797
万元/年
单位运营成本为:d1=C1÷Q÷330×10-4
d1
1.260
元/吨
a1
5,761.38
元
吨水运行电费:a2=a1÷Q
a2
0.327
元/吨
年运行电费:b1=a1×330×10-4
b1
190.126
万元
1.2基本电费
变压器功率(500KVA×2):
σ
1000
KV·A
单位价格:
m2
23
元/KV·A
年基本电费:b2=σ×m2×12×10-4
b2
27.600
万元/年
1.3水费
取费比例:
ρ2
0.04
年管理费用为:A6=B×ρ2
A6
23.921
万元
8.运行成本
污水处理厂全年运行成本:B2=B1+A6
B2
621.959
万元
9.运营利润
利润比例:
ρ3
污水处理成本计算
污水处理成本计算随着城市化的发展,城市污水处理成本问题越来越受到关注。
对于城市污水处理厂来说,合理计算污水处理成本是提高污水处理效率和降低制造成本的重要手段。
因此,本文将详细介绍污水处理成本的定义、成本组成、计算方法和影响因素等方面,以便有关方面和读者更好地理解和掌握污水处理成本的关键要素。
一、污水处理成本定义污水处理成本是指污水处理过程中的物资、资金、人力和设备等资源投入所需的费用总和。
污水处理成本主要包括固定成本和变动成本两部分。
其中,固定成本是在任何情况下都需要支出的费用,它与污水流量、水质等因素无关。
而变动成本则是根据污水流量和水质等条件而改变的成本,它与污水处理的量和质量有关。
二、污水处理成本组成污水处理成本主要包括以下几个方面:1.设备成本:污水处理过程中需要大量的设备,如污水收集系统、污泥处理系统、空气分离系统等。
这些设备的购置、安装、运行和维护都会产生成本。
2.化学药剂成本:在污水处理过程中,通常需要用到各种化学药剂,如氯、氧化剂、pH调节剂等。
这些化学药剂的成本也是固定成本。
3.能源成本:污水处理过程中需要大量的能源,如电力、燃气等。
这些能源成本也是固定成本。
4.污泥处理成本:污泥处理是污水处理过程中必不可少的一部分,其处理成本通常包括人力、设备、药剂等费用。
5.运输成本:污水处理后的水及污泥需要运输到特定的地点进行后续处理。
这些运输成本也是变动成本。
三、污水处理成本计算方法污水处理成本计算应根据实际情况制定相应的计算方法。
一般来说,可以采用如下的简单计算方法。
1.统计固定成本:先将所有的固定成本总和除以每月处理的污水流量,得到每单位流量的固定成本。
2.统计变动成本:将每月的变动成本总和除以月处理的污水流量,得到每单位流量的变动成本。
3.统计总成本:将每月的固定和变动成本相加,即可得到总的污水处理成本。
四、污水处理成本影响因素污水处理成本的高低主要受到如下因素的影响:1.水质:水质越复杂和难处理,成本就越高。
污水处理成本概算
3 万吨/ 天污水处理厂成本估算一、基础数据1、污水处理厂规模:污水3 万m3/d 。
使用年限30 年。
2、污水处理厂工程固定资产投资9000 万元。
土建部分占5000 万,设备部分占4000 万。
3、占地面积:55 亩4、电度电价0.7元/kwh,基本电价每月10元/KVA,变压器容量3X 1000KVA5、人员编制30 人,年工资福利36000元/年. 人。
6、絮凝剂PAM(聚丙烯酰胺)年耗量22吨,单价30000元/吨。
混凝剂PAC(聚合氯化铝)年耗量219吨,单价2400元/吨。
7、折旧年限22 年,修理费按固定资产原值的2.2%计,日常维护费按1%计。
8、日产污泥30T。
二、成本计算1 、每年外购药剂费PAM 22吨X 3.0万元/吨=66万元PAC 219吨X 0.24万元/吨=52.56万元2、每年耗电费年耗电量427万KWh,427 万KWIhO. 7 元/ KWh +12 月X 10 元/月・KVA X 1000KVA X 3=334.9 万元3、污泥处置费运至垃圾场填埋(包括运费和处理费),按经验估算,取100元/T ,年处理费为:30T/d X 100 元/T X 365d =109.5 万元/ 年4、每年工资福利费30人X 36000元/年?人= 108万元/年5、大修理费按固定资产原值的2.2%计取。
9000X 2. 2%=198万元6、日常维护费按固定资产原值的1%计取。
9000X 1%=90万元7、折旧费按平均年限折旧,固定资产残值率按4%计。
9000X(1-4%)/30=288 万元8、财务费用每年支付利息平均21 万元。
9、摊销费摊销费是指无形资产和递延资产的摊销费,本项目年摊销费为18万元。
10、其它费用本费用包括管理和生产部门的办公费、差旅费等其它不属于以上项目的支出,24万元/ 年。
三、总成本费用是指污水厂在一年内为生产和销售而花费的全部费用,为上述10 项之和,总计1339.96 万元。
污水处理成本计算
污水处理成本计算随着城市化的快速发展,在城市化进程中,污水处理成本也得到更多的关注。
污水处理成本是指污水处理过程中涉及到的所有费用,包括设备购买和维护、运营成本、人工费用等等。
对于城市管理者来说,了解污水处理成本的计算方法和影响因素非常关键,可以帮助他们更好地规划污水处理系统,提高城市治理的效率。
一、污水处理成本的影响因素1.处理技术的选择——不同的处理技术有着不同的成本。
例如,传统的污水处理技术包括生物滤池、氧化沟、人工湿地等,这些处理技术所需的设备费用相对较低,但运营成本高。
而一些先进的污水处理技术,例如膜生物反应器、反渗透等则设备费用高,但运营成本相对较低。
2.废水水质——废水的水质直接影响了处理成本。
对于污水中含有的重金属、氨氮、磷等有害物质,需要采用高效的处理技术。
而如果废水的水质较为清洁,则可以采用相对较为简单的处理技术。
3.污水处理的规模——污水处理的规模越大,则设备费用和人工费用相对较低。
因此,大规模的污水处理厂的总成本相对较低,而小规模的污水处理厂的成本较高。
4.运营管理——污水处理厂的运营管理对成本的影响很大。
高效的运营管理可以减少设备损坏和人员管理费用。
二、污水处理成本计算方法污水处理成本计算需要考虑到整个污水处理过程中的各种费用。
主要的污水处理成本包括以下几个方面:1. 设备购置费——污水处理设备就是污水处理厂的骨架,设备购置费是整个投资的最大部分。
2. 运行维护费用——设备投入使用后,需要进行定期的维护和保养,以保障运行效率。
运行维护费用包括设备能耗费、设备日常保养费、维修费、设备更换费等。
3. 药剂费用——药剂费用是针对特定的污水处理工艺而言。
此类费用主要包括使用药剂的费用和药剂投加设备的价值。
4. 人工费用——人工费用是指工作人员的工资保障,主要用于管理和监督污水处理设备的日常运行。
污水处理成本计算方法如下:污水处理成本= 设备购置费+ 运行维护费用+ 药剂费用+ 人工费用三、如何降低污水处理成本1. 采取高效节能的污水处理技术,减少设备能耗。
污水处理厂运营成本构成及成本控制
污水处理厂运营成本构成及成本控制污水处理厂是能耗大户,本文通过对其各项费用的描述及分析,说明了节能降耗对污水处理厂的重要意义,并给出了详细的费用控制措施。
一、污水处理厂成本构成(一)直接费用1.能源费用:包括电费、水费,其中电费为主要费用,约占总费用的40~50%。
2.材料费用:包括絮凝剂费、化验费、低值易耗品等。
3.直接人工及福利费:所有生产人员的工资及福利费。
(二)制造费用包括维修费、原材料费、备品备件费等(三)管理费用管理部门为组织和管理生产而发生的各种费用,包括行政管理、部门各种管理费用、财务费用、设备折旧费及其他间接费用。
二、污水处理成本组成分析1.生产成本中电耗、药剂消耗是生产过程中必须发生的费用,且所占比例较大,必须在生产过程中严格控制,才能有效降低成本。
2.生产成本中人员工资及福利是提高员工积极性,增强企业活力及凝聚力,进一步搞好节能降耗的动力,也是企业及社会发展水平的标志。
在正常生产运行情况下,其所占比例越高,说明企业发展越好。
3.制造成本在企业可持续发展的根蒂根基上,应尽量减少维修、大修和牢固资产投入等,使企业利润最大化。
4.管理费是企业运行成本的组成部分,应加以控制,尽量减少不必要的支出,降低成本。
三、污水处理厂成本计算1.电费成本:污水处理企业耗能最多的装备包括各类类型的水泵、供氧装备如鼓风机以及污泥浓缩脱水装备等、进行污水处理单耗计算,一方面可根据装备使用台数及功率进行分析,另一方面结合本企业往年污水处理单耗统计分析,同时参照地方相关尺度,制订得当本企业的公道的污水处理单耗。
如江苏省城镇污水处理厂运行管理考核尺度中对污水处理单耗有明确考核请求,对一级A尺度污水处理单耗考核分为四个级别,≤0.34度/立方米, 0.34度/立方米-0.37度/立方米, 0.37度/立方米-0.42度/立方米以及≥0.42度/立方米,一级B尺度按一级A尺度单耗的70%进行考核,低于一级B尺度的按一级A尺度单耗的50%进行考核。
反硝化深床滤池在某污水厂提标改造中的应用
反硝化深床滤池在某污水厂提标改造中的应用反硝化深床滤池在某污水厂提标改造中的应用随着城市化进程的加快,城市污水处理成为一项重要的环境工程。
近年来,随着环保要求的不断提高,许多污水处理厂需要进行提标改造,以更好地满足环境保护和居民生活水平的要求。
本文将重点介绍某污水厂提标改造中应用的一种污水处理技术——反硝化深床滤池。
一、反硝化深床滤池的原理反硝化深床滤池是一种基于生物脱氮原理的处理设备。
其工作原理为:污水经过预处理后,进入反硝化深床滤池,底部填充着砂石等载体,这些载体提供了充足的表面积,供微生物附着和生长。
在滤池中,硝化菌和反硝化菌在载体表面附着生长,并进行氮素的转化。
硝化菌将污水中的氨氮氧化为硝态氮,而反硝化菌则将硝态氮进一步还原为氮气,并释放到大气中。
这样,反硝化深床滤池能够实现对污水中的氮素进行有效去除,减少对周边环境的污染。
二、某污水厂提标改造中的应用某污水厂是一家位于城市郊区的中小型污水处理厂,规模相对较小。
由于周边环境的不断恶化和设计标准的提高,该污水厂面临着提标改造的任务。
经过多方考察和比较,决定在提标改造工程中引入反硝化深床滤池技术。
首先,为了满足新的排放标准要求,该污水厂对现有处理设施进行了改扩建。
在工艺流程上,增加了一道生物反硝化工艺,并增设了反硝化深床滤池。
其次,为了确保反硝化深床滤池的正常运行,根据该污水厂的污水特性和处理工艺需求,进行了滤池的设计和施工。
设计中考虑了滤池的尺寸、载体的选择和填充率等因素,以确保充足的附着面积和较长的停留时间。
在施工过程中,根据设计要求,首先进行了滤池的基坑开挖和强夯处理,然后填充了砂石等滤料,确保滤池底部有良好的通水性。
随后,对滤池进行了衬砌和漏水检测,确保滤池的结构安全和正常运行。
最后,在应用过程中,该污水厂对设备进行了严格的管理和维护。
定期清洗滤池载体,控制进水量和进水浓度,并通过测定出水水质等手段,对滤池的运行情况进行监测。
并通过数据分析和调整,对滤池进行合理的运行控制,以保证处理效果。
某1.8万方反硝化深床滤池设计计算书
反硝化深床滤池设备设计计算书目录1、设计依据2、滤池格数计算3、设计滤速与空床停留时间4、单位TN所需碳源量5、PAC投加量计算6、反冲洗水泵7、反冲洗罗茨鼓风机8、阀门及管道流速9、混合池、清水池、废水池设计10、滤池总水头损失计算11、海拔高度影响1、设计依据反硝化深床滤池是具有同步去除TN、SS和TP功能的滤池,其设计控制条件为去除TN。
因为去除TN是生物过程,需要控制反硝化速率、负荷和一定的接触反应时间,在此称之为空床停留时间。
对于该项目,设计依据如下:设计水量为1.8万m3/d,K z= 1.40;平均水量为750m3/h,最大日最大时设计水量1050m3/h。
•反硝化深床滤池设计进水、出水水质:(单位:mg/L)TN去除量:5mg/L。
设计最低水温10℃-12℃设计最高水温25℃。
2、滤池格数计算滤池设计限制条件多为冬天,此时水温低,反硝化菌活性较差,反硝化滤池设计负荷远低于夏天,但是冬季水量一般较小,按平均日水量计算。
夏天水温高反硝化菌的活性较高,但是水量较大,最大日最大时水量多发生在夏天,因此用夏天最大日最大时水量进行核算。
(1)冬季计算当在设计最低水温10℃时,取NO3-N去除负荷0.3kgNO3-N/(m3·d),水量为1.8万m3/d ,NO3-N去除总量为:G = 18000m3/d×5g/m3×0.001 kg/g =90kgNO3-N/d则滤料容积V:V = 90kgNO3-N/d÷0.3kgNO3-N/(m3·d) =300m3。
此处单格滤池,滤料层厚度h=1.9m,池宽B=2.9m, 则滤池总长度为:L总=V/(B×h)=300÷( 2.9×1.9)=54.45m,取4格滤池:单池长度L=54.45/4= 13.61m。
为便于滤砖布置,取池长13.82m。
(2)夏季计算按照水温25℃,按照最大日最大时水量核算;夏天进水TN一般较低,为保险考虑,仍以去除NO3-N 5mg/L进行复核。
污水处理厂运营成本构成及成本控制
污水处理厂运营成本构成及成本控制污水处理厂是能耗大户,本文通过对其各项费用的描述及分析,说明了节能降耗对污水处理厂的重要意义,并给出了详细的费用控制措施。
一、污水处理厂成本构成(一)直接费用1.能源费用:包括电费、水费,其中电费为主要费用,约占总费用的40~50%。
2.材料费用:包括絮凝剂费、化验费、低值易耗品等。
3.直接人工及福利费:所有生产人员的工资及福利费。
(二)制造费用包括维修费、原材料费、备品备件费等(三)管理费用管理部门为组织和管理生产而发生的各种费用,包括行政管理、部门各种管理费用、财务费用、设备折旧费及其他间接费用。
二、污水处理成本组成分析1.生产成本中电耗、药剂消耗是生产过程中必须发生的费用,且所占比例较大,必须在生产过程中严格控制,才能有效降低成本。
2.生产成本中人员工资及福利是提高员工积极性,增强企业活力及凝聚力,进一步搞好节能降耗的动力,也是企业及社会发展水平的标志。
在正常生产运行情况下,其所占比例越高,说明企业发展越好。
3.制造成本在企业可持续发展的基础上,应尽量减少维修、大修和固定资产投入等,使企业利润最大化。
4.管理费是企业运行成本的组成部分,应加以控制,尽量减少不必要的支出,降低成本。
三、污水处理厂成本计算1.电费成本:污水处理企业耗能最多的设备包括各种类型的水泵、供氧设备如鼓风机以及污泥浓缩脱水设备等、进行污水处理单耗计算,一方面可根据设备使用台数及功率进行分析,另一方面结合本企业往年污水处理单耗统计分析,同时参照地方相关标准,制定适合本企业的合理的污水处理单耗。
如江苏省城镇污水处理厂运行管理考核标准中对污水处理单耗有明确考核要求,对一级A标准污水处理单耗考核分为四个级别,≤0.34度/立方米, 0.34度/立方米-0.37度/立方米, 0.37度/立方米-0.42度/立方米以及≥0.42度/立方米,一级B标准按一级A标准单耗的70%进行考核,低于一级B标准的按一级A标准单耗的50%进行考核。
污水处理厂运行费用计算表
元/吨
吨水成本
元/吨
吨水成本
0.08
元/吨
吨水成本
元/吨
吨水成本
0.150 元/吨水
0.074 元/吨水
0.597 元/吨水 0.129 元/吨水
人工费 电耗
PAC PAM (NH2)2HPO4 CO(NH2)2 Na3PO4 CO(NH2)2 (NH2)2HPO4 CO(NH2)2 Na3PO4 CO(NH2)2 PAC PAM 双氧水 亚铁盐
0.486 元/吨水 0.031 元/吨水 0.240 元/吨水 0.400 元/吨水 0.000 元/吨水 0.000 元/吨水
1000(SS去除量主要指进出初沉池的SS差值)
mg/l
污泥量
17.500 吨/天
00(BOD去除量主要指进氧化沟的BOD与出二沉池BOD的差
mg/l
污泥量
5.250 吨/天
工资
2000.00
2、电费计算 运行功率
1273.00 KW
单位电费
0.50
3、预处理药剂费 PAC添加量 PAM添加量
100.00 ppm 12.00 ppm
单位成本 单位成本
1350.00 15500.00
4、生化处理药剂费 设计数据 氧化沟进水BOD
690.00 mg/l
氨氮
1.00
所需碳氮磷比 实际需要营养元素量
污水处理厂运行费用计算
一、基础数据: 设计水量
项目 进水水质 出水水质
35000.00 m3/d
COD(mg/l )
BOD(mg/l )
氨氮(mg/l)
SS(mg/l)
1000.00 500.00
100.00 500.00
污水处理成本概算
3 万吨 / 天污水处理厂成本估算一、基础数据31、污水处理厂规模:污水 3 万 m/d 。
使用年限 30 年。
2、污水处理厂工程固定资产投资9000 万元。
土建部分占5000 万,设备部分占4000 万。
3、占地面积: 55 亩4、电度电价 0.7 元/kwh,基本电价每月 10 元/KVA,变压器容量3×1000KVA。
5、人员编制 30 人,年工资福利36000 元/ 年. 人。
6、絮凝剂 PAM(聚丙烯酰胺)年耗量22 吨,单价 30000 元/ 吨。
混凝剂 PAC(聚合氯化铝)年耗量219 吨,单价 2400 元/ 吨。
7、折旧年限22 年,修理费按固定资产原值的 2.2%计,日常维护费按 1%计。
8、日产污泥 30T。
二、成本计算1、每年外购药剂费PAM:22 吨× 3.0 万元 / 吨=66 万元PAC:219 吨× 0.24 万元 / 吨=52.56 万元2、每年耗电费年耗电量 427 万 KWh,427 万 KWh×0. 7 元/ KWh +12 月× 10 元/月· KVA×1000KVA× 3=334.9 万元3、污泥处置费运至垃圾场填埋(包括运费和处理费),按经验估算,取100 元/T ,年处理费为:30T/d ×100 元/T ×365d =109.5 万元 / 年4、每年工资福利费30 人× 36000 元/ 年?人 =108 万元 / 年5、大修理费按固定资产原值的 2.2%计取。
9000×2. 2%=198万元6、日常维护费按固定资产原值的1%计取。
9000×1%=90万元7、折旧费按平均年限折旧,固定资产残值率按4%计。
9000×( 1-4%)/30=288 万元8、财务费用每年支付利息平均21 万元。
9、摊销费摊销费是指无形资产和递延资产的摊销费,本项目年摊销费为18万元。
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计算污水处理反硝化深床滤池运营成本
一、反硝化深床滤池工艺特点总结
1、多功能性:反硝化深床滤池一池多用,同步去除 TN、SS、TP 三个水质指标稳定达标,运行可靠,而其它滤池技术功能单一。
2、N TN 低温时稳定达标:根据调查现实运行情况,因国内大部分污水处理厂在冬季低温条件下反硝化不彻底,反硝化深床滤池可对 TN 的稳定达标起到了把关作用,并可应对远期日益严格的 TN 排放标准。
3、工艺灵活性:夏季 TN 如能达标,运行时简单改变工艺运行条件,反硝化深床滤池可灵活转换成深床滤池,可只直接过滤SS,满足SS 稳定达标并可小于5mg/l。
4、投资成本低:因反硝化深床滤池一池多用,污水处理厂总体投资大大节省。
5、运行成本少:反硝化滤池独有的驱氮技术,保证滤池具有最小的碳源消耗和能耗。
反冲洗水量小,本技术反冲洗水量一般≤2%,保证≤4%,远小于其他类型滤池的5%-10%,这无疑降低了反冲洗废水的处理成本。
6、反硝化深床滤池终身免维护,无易损易耗件。
二、运行费用
此处选择了广州龙岱贵州地区10000m3/D项目举例计算反硝化滤池运营成本。
滤池的运行费用由四部分组成:
1、反冲洗电费
反冲洗电耗计算:滤池运行周期 24h (按最不利工况计算),每天冲洗 4 格滤池,反冲洗历时:气单独反冲洗 2min + 气水联合反冲洗 10min + 水单独反冲洗 5min 。
则气反冲洗时间为 12min/ 每池,计 48min/0.8h ;水反冲洗时间为 15min/ 每池,计 60min/1h 。
驱氮电耗计算:驱氮周期 3h ,每次水反冲 2min 。
2、反硝化脱氮,则碳源投加费用:
冬季低温进水平均TN为35mg/L,设计出水TN为15mg/L,则去除TN 为20mg/l。
甲醇投加比例为甲醇:NO3-N≤2.9:1。
甲醇投加费用:
C=20gTN:29g甲醇/gTN×2.8元/kg
甲醇×0.001=0.162元/吨水。
甲醇仅在冬季投加,其他三个季节仅作为深床滤池使用,那么平均到每年的甲醇投加费用为:
0.162÷4=0.04元/吨水。
即甲醇平均成本约4分钱每吨水。
除磷絮凝剂投加费用:
本方案按去除0.5mg/L总磷计算混凝剂的投加量。
铝磷摩尔比采用3 : 1 系数, PAC 有效成分(氧化铝 Al2O3 )按10% 计算。
聚氯化铝(GB15892-2003) 的投加量为 15mg/l 。
聚合氯化铝市场价为 1600.00 元 / 吨,即1.60 元 /kg 。
则每吨水除磷费用为: 0.015kg/t ×1.6元/kg=0.024元/吨.水3、人工费用
DF反硝化深床滤池系统采用全自动化控制运行,人工例行巡检。
4、总运行费用:电耗、采用甲醇作为碳源、采用聚合氯化铝作为除磷剂,则运行费用0.05元/吨水。
注:化学除磷加药系统
混凝剂投加系统用于化学除磷,包括机械搅拌混合池,在深床滤池内通过微絮凝过滤完成,可替代混凝沉淀、过滤系统,该部分可配合设计院完成。