7S管理(ppt文档)

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A)在工作中提供符合安全要求的物质条件和工作秩序,防止伤亡事 故、设备事故及各种灾害的发生,保障员工的安全健康,提供使工 作正常进行所采取的各种措施。
推行7S定义的理由:
◎为了提供一个舒适的工作环境 ◎为了提供一个安全的作业场所 ◎为了提升全体员工的工作热情 ◎为了稳定产品的质量水平 ◎为了提高现场的工作效率 ◎为了增加设备的使用寿命 ◎为了塑造良好的公司形象 ◎为了创造一个能让用户或亲友参观的现场
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7S起源
7S是起源于日本丰田公司的一种管理模式。由于在品质改善方面起
到了巨大作用,所以迅速在日本企业界推广开来,并随着世界贸易交
流的发展及日本企业在国外的发展而推行到全世界。
7S的组成
7S是由7个日语字的第一个英文字母组成的:
整理(SEIRI 整顿()SEITON)
A)员工着装正式整洁 B)使前3S实施的做法制度化、规范化 C)贯彻执行及维持前3S的成果 D)维持场区及环境的整洁美观,使工作人员觉得干净,卫生而产
生无比干劲
㈤、素养(Seitsuke):改变“人性”,养成工作规范认真的习惯
A)以严谨的态度严格执行公司规定的事项和标准。 B)让每一位员工均能自律,并能坚持每日持续做整理、整顿、清
• 全员正确地执行已规定的事项; • 去任何岗位都能立即上岗作业; • 以品质优良为目标。
5、7S是可以创造出快乐的工作岗位(满意)
• 明亮、干净、整洁的岗位环境与满意度; • 感觉到大家都在亲自动手,努力进行改进; • 散发着全体岗位都在改进的气氛; • 变成了只要大家努力,什么都能做到的有活力的公司。
2、7S是节约能手
• 7S岗位是“节约岗位”。 • 无论是消耗品、工具、还是工作时间方面都能得到节约。 • 7S是时间的保证
能提高效率,能控制时间,不会延迟工作时间节点。
3、7S是安全的软件设备 • 宽敞、明亮、整齐的良好工作环境;
• 保证材料堆高的限度; • 不会影响道路的畅通。
4、7S是标准化的推动者
缩短作业时间 压缩库存量 防止误用、误送
7S执行技巧: 之清扫执行技巧
一、对象
主要在消除工作现场各处所发生的各种“脏污”
二、原则
勤扫脏乱 杜绝脏源 落实制度
三、目的
减少脏乱 保证品质 塑造高效率、美观的工作场所
7S执行技巧: 之清洁执行技巧
一、对象
主要透过整洁美化的园区与环境,显现 “异常”。
A)清除灰尘、异物,使工作场所、设备和工具清洁干净,防止设 备状态恶化,异物造成不良,测定误差产生和污染等; B) 将不需要的东西加以排除,丢弃,保持公司现场无垃圾,无污
秽状态。 ①勤于擦拭设备 ②勤于维护工作场所 C) 清扫就是点检,可及时发现潜在的问题和不良现象
㈣、清洁(Seiketsu):通过制度化来维持成果。
7S执行技巧:
之整理执行技巧
一、对象:
主要是清理工作现场被占用而无效用的 “空间”
二、原则
• 制定基准
三、目的
腾出宝贵的空间; 制造清爽的工作场所。
7S执行技巧: 之整顿执行技巧
一、对象
主要在减少工作场所任意浪费的 “时间”。
二、原则
• 分门别类 • 各就各位 • 目视管理
三、目的
7S作用
如果实施了7S,现场有怎样的改变呢?
Fra Baidu bibliotek
7S可以整理出5大作用:
1、推销
2、节约
3、安全
4、标准化
5、满意
7S作用:
1、7S是最佳的推销员
• 被客户称赞为干净、整洁的现场; • 由于被宣传,很多人来现场参观; • 会使客户产生由于是这样的现场而前来消费的想法; • 会使人们产生愿意在这样的现场工作的念头;
时间、空间、资源等方面合理利用。
二、原则
• 能用的东西尽可能利用 • 以主人的心态对待企业的资源 • 切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值
三、目的
减少浪费,降底成本 提高生产效率; 提高企业利润,增加企业竟争力
二、原则
• 清楚显示 • 定期检查
三、目的
提高品质 塑造洁净的工作场所 提升公司形象
7S执行技巧:
一、对象
之素养执行技巧
改造人性,提升道德品质。
二、原则
• 明辨是非
• 遵守各项规章制度 • 自主管理
三、目的
养成良好习惯 塑造守纪律的工作场所
7S执行技巧:
一、对象
之节约执行技巧
需要的时候能立刻取出状态: ①定位之后,需明确标识(状态、数量、规格、供应商、及最大
储存量); ②用完之后,要物归原位。 B) 依据工作目的对摆放要求标准化。 C) 划定区域(用油漆或彩色胶带在规定区域按要求标示出相关 区域),并规定储存量。
㈢、清扫(Seiso):保持工作场所、设备、工具的良好卫生秩序。
①不断更新思想与处事方法: ②不断学习,总结自我,保持进步的头脑意识; ③将自我成功或经验与人分享,培训教育影响同事;
7S 定义
㈠、整理(Seiri):腾出空间,提高空间利用率:
A)在工作现场,区分有用的和无用的东西,并处理掉无用的东西. B)建立每日所需材料上限(或安全库存),所有已分类、必需的
清扫(SEISOU)
节约(SAVING 安全()SAFETY

清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE),也译为“教养”。
7S适用范围
A、适用于各现场运作及其环境教育的管理:
设备操作间
餐厅、酒店
设备游乐区
仓库
宿舍
档案室
办公室
公共区域(园区、楼梯、更衣间、洗手间等)
商品经营点位 B、适用于全体员工自我思想、意识的管理:
扫及清洁,并习惯于将7S活动作为日常工作的一部分。 C)提高道德品质,作到“以园为家,以园为荣”地步
(6)、节约(SAVING):消除工作中的“浪费”
A)减少浪费,降低成本,提高效率,从而达到成本最优化
(7)、安全(SAFETY):提高员工安全生产的意识,预防事故的发 生,增强员工的责任感和处理事情的能力
材料要能在现场规定区域内方便迅速的找到. C)未来3天或更长时间内使用不到或使用不完的材料、工装、设备、
作业文件等物品均需移出工作现场。 D)超出现场工作所需的物品应入(退)仓或退返。
㈡、整顿(Seiton):整齐、有标志,不用浪费“时间”找东西:
A)按使用频率对需要的物品进行定位、定量放置整齐,并保持在
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