糖果自动包装机
食品包装机糖果包装机安全操作规定
食品包装机糖果包装机安全操作规定一、前言食品包装机糖果包装机是食品生产流程中不可或缺的一环，而操作这些机器需要十分注意安全。
本文介绍的是食品包装机和糖果包装机的安全操作规定，是为了确保食品生产过程中人员安全和食品质量安全而制定的。
二、食品包装机安全操作规定1. 机器周边应保持安全距离使用食品包装机时，机器周边应保持安全距离，以免发生意外。
在操作机器时，应当注意以下事项：•在机器旁不要临时放置任何物品，确保周边空间充足；•确保机器上的所有防护罩和安全设备正常运转；•禁止戴手套操作机器，以免被机器卷进去；•操作机器时应站立并确保手脚清爽干燥，以免滑倒或误伤。
2. 操作机器时应当注意细节操作食品包装机时，应当注意以下事项：•在插口和所有电源之前，先插电线地线，再插电源；•在操作结束后，应首先将电源关闭再进行其他操作；•每次操作结束后，在机器上清理杂物和尘土，以保持机器整洁；•禁止随意更换机器相关零部件和工具，如需更换应由专业人员操作。
3. 平台和运输车辆的稳定性也需要注意搬运食品包装机时，应注意以下事项：•使用专业的搬运工具，避免手提或人力搬运；•注意平台和运输车辆的稳定性，避免机器摔倒；•搬运过程中注意机器的电线、传输带等紧固，防止松动或断裂；•在装货或移动机器时，必须使用绳索或安全带将机器牢牢固定。
三、糖果包装机安全操作规定1. 糖果包装机的操作规定使用糖果包装机时，应当听从以下操作规定：•手动操作机器时，需要先将机器开启，等待启动后方可进行操作；•禁止操作人员将身体各部位触及机器运转部位，以及将物品插入运转区域，否则会发生严重的伤害；•在机器清洗和整理时，应手动关断电源，以免误触。
2. 操作机器时应当注意细节操作糖果包装机时，应当注意以下事项：•操作员在操作机器时应穿戴符合卫生要求的工作服、帽子、口罩和手套，避免异物和污物污染糖果；•糖果包装机内部需清理干净，避免杂物进入糖果，影响食品质量；•禁止将未经包装的糖果直接放入机器，以免造成糖果缺失或糖果黏连。
巧克力糖自动包装机课程设计
巧克力糖自动包装机院－系：专业：年级：学生姓名：学号：指导教师：2023年7月目录设计任务 (3)设计题目：巧克力糖包装机 (3)设计规定 (3)设计条件 (4)设计任务 (4)设计提醒 (4)第一章设计规定分析 (4)1.1功能规定 (4)1.2原机的选择 (4)1.3传动比的计算 (4)第二章结构功能分析 (6)2.1功能分析 (6)2.2工作原理及工艺动作流程图 (6)第三章机构的选择 (6)3.1方案一 (6)3.2方案二 (7)3.3方案比较 (7)第四章各机构的组合 (8)4.1功能分解 (8)4.2机构的选用 (9)第五章机械运动系统设计方案拟定 (9)5.1执行机构方案设计图 (9)5.2槽轮与工作台 (10)5.3送纸机构 (10)5.4机构运动方案总体布局图 (10)第六章机械传动循环图 (13)第七章系统设计数据解决 (14)7.1齿轮的设计 (14)7.2移动凸轮的设计 (15)7.3凸轮机构设计参考文献 (17)设计题目：巧克力糖自动包装机设计规定1.规定设计糖果包装机的间歇剪刀式供纸机构、铝箔纸锥面成型机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构。
2.整台机器外形尺寸（宽*高）不超过800mm*1000mm。
3.锥面成型机构不管采用平面连杆机构、凸轮机构或者其他常用机构，规定成形动作尽量等速，启动与停顿时冲击小。
设计条件1 产品特性：圆台状巧克力呈圆台形，轮廓清楚，但质地疏松，容易碰伤。
因此，考虑机械动作时应当适合它的特点，以保证产品的加工质量；在进出料时避免碰撞而损伤产品：涉及速度适应，过快会引起冲击而也许损伤产品等。
包装前的圆台状巧克力糖包装后的圆台状巧克力糖包装工艺首要的是解决配件上料的问题。
显然，像巧克力之类的产品，使用一般的上料方法是不适宜的。
假如采用料仓式上料法，则需要人工定期放料，每分钟放料也是紧张的。
假如料自动机的进料系统直接与巧克力糖浇筑成形的出口相衔接，则比较容易解决巧克力糖自动上料的问题。
多头称颗粒自动包装机安全操作及保养规程
多头称颗粒自动包装机安全操作及保养规程前言多头称颗粒自动包装机适用于各类糖果、薯片、豆类、糕点等颗粒状食品的自动计量、包装，具有计量准确、包装速度快、操作简单等特点，在现代食品加工行业得到广泛应用。
然而，使用该机器也需要注意安全操作，以确保生产过程中的人身安全和机器的正常运行。
本文档将对多头称颗粒自动包装机的安全操作和保养规程进行详细阐述，以帮助操作人员更好地使用机器。
安全操作规程1. 机器操作前在使用机器前需进行以下操作：•将机器放在平稳的地面上，保持水平•检查机器的各个部位是否有异物，如金属、塑料等，是否松动、变形•划定机器操作空间，物品不得覆盖空间内机器•将电源插头插入接口，接通电源，确保插头固定、不松动2. 机器开启时在开启机器时需注意以下细节：•清除操作空间内的杂物、水分等，保证干燥、整洁、无杂物•启动主电源，确保机器电源开启、无异常提示•打开调速器、加热器、计量器，逐一检查机器各项功能是否正常•开启操作面板，设置计量、封口、切割、打印等参数，以符合产品包装要求3. 机器停止时在机器耗尽料包、完成包装、检修维护等情况下，需停止机器使用，操作人员需要：•关闭所有机器电源，切断主电源电源营电源•断开连接机器的设备、线缆、紧固螺钉、防滑橡胶等，防止机器移动或滑动•清理机器、表面、平台等部位，彻底清除残留物、碎屑、灰尘等4. 注意事项操作中需要注意以下几点：•严禁将手指、头发、衣服等置于运动部分内，否则可能导致伤害•禁止欺骗机器进行不规范操作，否则可能会损坏机器•严格按照使用说明、规格要求、安全操作要求操作，否则可能导致操作事故•如需调整机器参数，请先断开电源，等待机器完全停止后再调整保养规程多头称颗粒自动包装机需要定期保养，以保证机器的长期、正常使用。
以下是机器的保养规程：1. 日常保养日常保养包括每天、每周、每月和每季度的进行以下操作：•每天对包装机外观进行清洗，内部清洁•每周对包装机各部件进行检查，如螺钉，紧固件，刀片等部件是否松动，是否需要重新调整、更换•每月对包装机的动力装置，如电动机、减速机、皮带等进行清洗润滑•每季度对包装机进行逐部分检查、维护，更换老化机件，加强保养2. 定期保养定期保养必须由专业的技术维修人员进行。
糖果自动包装机课程设计
糖果自动包装机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解糖果自动包装机的基本工作原理，掌握其主要部件的功能和作用。
2. 学生能够描述糖果自动包装机在食品工业中的应用，了解其在我国食品包装行业的发展现状。
3. 学生掌握与糖果自动包装机相关的安全操作规程和日常维护保养知识。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析并解决糖果自动包装机在运行过程中可能出现的简单问题。
2. 学生通过小组合作，设计并制作一个简易的糖果自动包装机模型，提高动手实践能力。
3. 学生能够运用信息技术手段，收集、整理与糖果自动包装机相关的资料，提升信息素养。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对糖果自动包装机及相关技术的兴趣，激发学习热情，增强探索精神。
2. 学生通过学习糖果自动包装机的相关知识，认识到科学技术在提高生活质量方面的重要性，增强社会责任感。
3. 学生在小组合作中，培养团队协作意识，提高沟通与交流能力，形成积极向上的学习氛围。
本课程结合五年级学生的认知水平和学习特点，以实践性、探究性为课程性质，注重培养学生的动手操作能力、创新思维能力和团队合作精神。
在教学过程中，教师应关注学生的个体差异，因材施教，确保课程目标的达成。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识与实际生活相结合，提高解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 糖果自动包装机的基本原理及结构：介绍糖果自动包装机的工作原理，分析其主要部件（如送料系统、包装膜输送系统、封口系统等）的功能和作用。
2. 糖果自动包装机的应用与现状：通过实例介绍糖果自动包装机在食品工业中的应用，分析我国糖果自动包装机的发展现状及趋势。
3. 安全操作与维护保养：讲解糖果自动包装机的安全操作规程，介绍日常维护保养方法，提高学生对设备安全意识和维护能力的认识。
4. 糖果自动包装机问题分析与解决：分析糖果自动包装机在运行过程中可能出现的常见问题，探讨解决方法，提高学生的问题解决能力。
5. 简易糖果自动包装机模型设计与制作：指导学生运用所学知识，进行小组合作，设计并制作一个简易的糖果自动包装机模型。
巧克力糖包装机的工作原理
巧克力糖包装机的工作原理一、简介巧克力糖包装机是一种用于将巧克力糖包装成各种形式的机器设备。
它能够自动完成包装过程，提高生产效率，并确保产品的质量和卫生。
二、工作原理巧克力糖包装机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 原料供给原料即巧克力糖需要经过供给系统输入到包装机中。
通常，巧克力糖会被存放在一个大容量的储料箱中，通过传送带或者其他输送装置，将糖块逐个送入包装机的工作区域。
2. 包装材料准备在包装机的另一侧，还有一个供给系统专门用于提供包装材料。
这些包装材料通常是预先设计好的塑料薄膜或者纸张，根据巧克力糖的规格和形状进行裁切和定制。
包装材料会经过一系列的机械装置，被定量地送到接下来的包装环节。
3. 巧克力糖定位巧克力糖进入包装机后，需要通过定位装置准确地定位到包装材料的指定位置。
这个过程通常通过光电传感器或者机械装置完成。
定位完成后，巧克力糖将停留在包装材料的特定位置上，为下一步的封口和切割做准备。
4. 包装封口当巧克力糖定位完毕后，包装机会根据预设的参数进行封口操作。
这通常是通过热封装置或者机械装置实现的。
热封装置会将包装材料的两个边缘加热，使其黏合在一起，形成密封。
机械装置则会通过压力将两个边缘粘合在一起。
5. 包装切割当巧克力糖包装袋的封口完成后，包装机会进行切割操作，将多个巧克力糖包装变成单个独立的小包装。
这通常是通过旋转刀片或者其他切割装置完成的。
切割后，每个巧克力糖包装袋都会成为一个独立的小包装。
6. 包装出料在完成封口和切割后，巧克力糖包装机会将每个小包装输出到包装机的出料口。
这通常是通过传送带或者其他输送装置将巧克力糖包装送出。
出料口的位置和方式可以根据实际需求进行调整和定制。
7. 清洁和维护巧克力糖包装机在工作过程中会产生一些碎屑、残留物和包装材料的废料。
为了保持机器的正常运行和卫生，定期的清洁和维护是必不可少的。
这包括清理残留物、更换包装材料、润滑机械部件等。
三、总结巧克力糖包装机通过自动化的工作流程，将巧克力糖进行准确、高效的包装。
糖果包装机设计说明
前言随着我国轻工业生产的高速发展，产品包装已逐步实现自动化和机械化，随之出现了生产率比一般工作机高得多的自动机械，现在糖果包装机有了很大的发展，我国已能生产多种型号的糖果包装机，大、中型糖果厂已实现了糖果的机械化包装，一些工厂还装备有保温、匀条、成型及包装一体化的糖果生产流水线。
但是，我国糖果包装机械和世界先进水平相比，差距仍然很大，因此，必须加速提高糖果包装机械化的水平。
糖果包装机有一定的优点：1.自动化程度高糖果包装机一般都是自动包装机，其结构复杂，自动化程度高。
它可以使送纸、切纸、抄纸、理糖、裹包及打糖过程自动完成。
2.易于调节糖块的形状、大小及包装纸的性能。
为使糖果包装机能可靠地工作，糖果包装机都有调节系统和一定范围内的无极变速装置。
3.消耗的功率小糖果包装机的包装对象（糖块）的质量小（一般不超过20g），机器的功率主要用于克服摩擦力，所以功率消耗小，一般电动机功率都在2kW一下。
4.卫生要求高糖果包装机必须保证糖果的卫生质量。
直接和糖块接触的构件应符合食品卫生要求，且能迅速地分解和组合，形状简单，便于洗涤。
糖果包装机属于食品类产品包装机，按照包装的形式有折叠式包裹、扭结式包裹两大类。
这种包装机一般采用卷盘式包装材料，在主机上实现包装材料分切、包裹及封口工序。
本设计是在BZ350—I型糖果包装机做深入调查研究基础上，对某些结构进行改进设计，特别是对糖果包装机扭结手的设计，对扭结手实现三种运动的结构做了精心设计，提高了机器自动化程度，使机器操作更加容易，也保证了机构运行稳定性，提高了机器的生产率。
2011年3月毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
扭结式糖果包装机
扭结式糖果包装机
扭结式糖果包装机是一种用于自动包装扭结型糖果的机器。
这种机器被广泛应用于糖果、巧克力、口香糖和薄荷糖等行业，可以提高包装效率，降低劳动力成本，同时确保包装质量。
扭结式糖果包装机的工作原理是将糖果从喂料口中传输至包装膜上方的出料台，然后通过摇臂将包装膜包裹住糖果并形成扭结。
这个过程只需要一秒钟完成，因此可以大大提高包装速度。
此外，扭结式糖果包装机还具有自动调节长度、自动换刀、自动紧固和自动断膜等功能，从而进一步提高了包装效率和质量。
扭结式糖果包装机的优点不仅在于包装速度和效率，还在于包装质量。
相比人工包装，机器包装可以保证每个糖果的重量和包装质量一致，从而提高了产品的质量和口感。
此外，自动包装还能减少因人工操作而发生的误操作和人为疏漏等问题，避免了不必要的浪费和损失。
然而，扭结式糖果包装机也存在一些缺点。
首先，机器本身的价格相对较高，对于一些规模较小的企业来说，投入成本可能较高。
此外，机器的维护和保养也需要一定的经验和技能，维修成本可能较高。
因此，在选择购买机器之前，企业需要综合考虑其运营规模、需求和预算等因素。
总之，扭结式糖果包装机在现代制造业中具有重要的地位，可以提高产品的包装效率和质量，降低人工包装的成本。
尽管
存在一定的缺点，但其优点仍然得到了众多企业的认可和应用。
与传统的手工包装相比，机器包装正在成为未来制造业的发展趋势之一。
巧克力糖自动包装机课程设计
巧克力糖自动包装机课程设计一、引言巧克力糖自动包装机是一种自动化的机器，可以实现对巧克力糖的自动包装，提高生产效率和质量。
本篇文章将详细介绍巧克力糖自动包装机的课程设计，包括设计目标、设计原则、系统组成和程序编写等方面。
二、设计目标1. 提高生产效率：通过自动化的方式实现对巧克力糖的包装，减少人力投入和时间成本。
2. 提高产品质量：采用先进的技术和设备，保证巧克力糖的包装质量和卫生安全。
3. 实现灵活性：能够适应不同规格和形状的巧克力糖，具有较强的适应性。
三、设计原则1. 安全可靠：保证设备操作过程中不会对操作人员造成伤害，并且保证设备运行过程中不会出现故障。
2. 简单易用：操作简单，易于掌握。
3. 精确度高：能够精确地计算出需要使用多少材料，并且能够精确地进行包装。
四、系统组成1. 传送带系统：用于将未包装的巧克力糖从生产线上运送到包装机上。
2. 包装系统：用于将巧克力糖进行包装，包括材料的切割、折叠和封口等过程。
3. 控制系统：用于控制整个设备的运行，包括传送带和包装机的启动和停止，以及材料的使用量等参数的计算。
五、程序编写1. 传送带系统程序设计传送带系统主要是通过电机驱动滚筒实现巧克力糖的运输。
程序需要实现以下功能：（1）启动电机，使滚筒开始转动。
（2）检测巧克力糖是否到达传送带末端，如果到达，则停止电机。
2. 包装系统程序设计包装系统主要是通过伺服电机控制材料切割、折叠和封口等过程。
程序需要实现以下功能：（1）根据巧克力糖的规格和形状计算需要使用多少材料。
（2）控制伺服电机进行材料切割、折叠和封口等过程。
（3）检测包装好的巧克力糖是否正常，并将其从包装机中排出。
3. 控制系统程序设计控制系统主要是通过PLC控制整个设备的运行。
程序需要实现以下功能：（1）监测传送带和包装机的状态，控制它们的启动和停止。
（2）计算需要使用多少材料，并将计算结果发送给包装系统。
（3）监测巧克力糖的包装质量，如果出现问题，则停止整个设备。
全自动理料线蛋糕糖果包装机安全操作规定
全自动理料线蛋糕糖果包装机安全操作规定背景随着科学技术的快速发展，机械化操作已成为现代生产的重要手段之一。
而全自动理料线蛋糕糖果包装机是机械化生产过程中的一种重要设备，对于提高生产效率和产品质量都起到至关重要的作用。
然而，这种机器的使用也存在潜在的安全风险，一旦操作不当就会造成严重的人员伤害和财产损失。
因此，制定全自动理料线蛋糕糖果包装机的安全操作规定就显得尤为重要。
操作规定1. 操作人员要求1.1 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验和技能，经过培训并取得相关证书后，方可进行操作。
1.2 操作人员应全神贯注，不能受到任何干扰和打扰。
1.3 操作人员应该注意自身的衣服，避免长袖衣物、围巾、项链等物品被卷入机器内部。
2. 机器维护要求2.1 在机器运行之前，进行全面的检查以确保机器的完好无损。
2.2 对于机器的部件如传动链条、皮带、齿轮等，进行定期的润滑和更换。
2.3 定期清洗各个部件，并检查电路、开关等部件，确保其正常工作。
3. 开机操作3.1 打开电源开关，由专人进行机器的操作。
3.2 操作人员应该按照正常的流程进行操作，严禁在机器运行时直接接触或者修改机器的部件。
3.3 在机器运行期间，不得随意开启保护装置，避免发生事故。
4. 关机操作4.1 在机器运行完毕后，必须先将机器的各项操作功能清零，再将电源开关关闭。
4.2 断电之前，应先排除机器内部的货物，确保机器内部没有残留物。
5. 紧急情况处理5.1 一旦在机器运行中出现异常情况，应立即停止机器并检查故障原因。
5.2 在紧急情况中，禁止随意拆卸任何部件，应按照相应的紧急处理流程来进行。
5.3 在严重危险情况下，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员进行处理。
结论全自动理料线蛋糕糖果包装机的安全操作规定是企业进行机械性生产时保障人员生命财产安全的重要措施之一，安全成本始终低于意外损失成本。
制定和落实好相关的安全操作规定可以最大程度地减少人员伤害和财产损失，从而提高企业生产效率和效益。
棒棒糖自动包装机理糖机构传动装置设计
前言随着包装机的广泛使用，食品的包装效率得到了很大提升，产量提升得很快。
但是，最初使用的包装机基本上是靠工人手工供料，还是无法根本解决食品的包装效率问题，工人的工作量并没有因为包装机的应用而减少。
并且由于是工人手工供料，在一定程度上存在着食品的卫生安全问题，这种包装机被称为半自动包装机。
自动包装机的产生在很大程度上解决了工人工作量大的问题。
自动包装机与前者相比，拥有了自动供料及理料装置，棒棒糖自动包装机就是自动包装机的一种。
其理糖机构能够通过自身的圆锥形理糖盘的旋转和配有伺服电机的毛刷的配合来将棒棒糖整理为统一姿态，并且送至输送机构取糖处。
在理糖机构中，理糖盘是极为关键的部件，本次设计就是为理糖盘的旋转设计传动装置。
1设计要求原始数据：理糖盘转速4.3r/min，理糖盘转速允许误差±5%，工作所需功率0.3kw；工作条件：室内，无尘，三班工作制，要求使用寿命12000h；动力来源：电力，三相交流，电压380v；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
传动要求：实现水平放置的电动机的垂直转矩通过该设计转换成水平转矩。
2总体方案分析由设计要求可知，电动机所输出的转矩通过减速装置的传递，最终达到将转矩的传递方向向上改变90°，并将其传递给理糖盘。
所以传动装置中确定传动方案为，由电动机输出转矩，通过联轴器与减速装置的高速轴相连，由高速轴传递给低速轴，再由低速轴传递给蜗杆轴，最终由蜗轮蜗杆配合，从蜗轮轴将水平转矩输出给理糖盘，实现其转动。
减速器部分是本设计的重点设计部分，本设计中的减速器是二级圆柱齿轮减速器配合蜗轮蜗杆的复合型减速器。
其结构相对简单，但齿轮的位置不对称。
高速级齿轮布置在远离转矩输入端。
可使轴在转矩作用下产生的扭矩变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分相互抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。
蜗轮蜗杆的配合可以最大程度上增加传动比，减小齿轮的直径和加工难度，最高效地实现转矩的传递。
糖果包装机实习报告
一、前言糖果包装机作为现代糖果生产中的重要设备，其操作与维护对于保障糖果产品质量和生产效率具有重要意义。
为了深入了解糖果包装机的工作原理、操作流程以及维护保养方法，我于2021年7月至9月在某糖果生产企业进行了为期两个月的糖果包装机实习。
以下是我实习期间的学习和感悟。
二、实习单位简介某糖果生产企业位于我国东部沿海地区，主要从事糖果、巧克力等食品的研发、生产和销售。
企业拥有先进的生产设备和严格的质量管理体系，产品远销国内外市场。
实习期间，我主要负责糖果包装机的操作与维护工作。
三、实习内容1. 糖果包装机的基本原理糖果包装机采用自动包装技术，将糖果从输送带送入包装腔，通过机械臂进行封口、贴标等操作，实现糖果的自动包装。
实习期间，我详细了解了糖果包装机的工作原理，包括输送系统、封口系统、贴标系统等。
2. 糖果包装机的操作流程（1）开机准备：检查糖果包装机各部件是否正常，加注润滑油，调整输送带速度等。
（2）糖果上料：将糖果放入上料斗，通过输送带将糖果送入包装腔。
（3）封口：调整封口压力，确保封口牢固。
（4）贴标：调整贴标机位置，实现自动贴标。
（5）出料：将包装好的糖果从出料口取出。
3. 糖果包装机的维护保养（1）日常保养：定期检查糖果包装机各部件是否磨损，及时更换磨损部件。
（2）润滑保养：定期加注润滑油，保证机器正常运行。
（3）清洁保养：定期清洁糖果包装机，防止灰尘、油污等杂物进入设备。
四、实习感悟1. 糖果包装机操作的重要性通过实习，我深刻认识到糖果包装机操作对于产品质量和生产效率的重要性。
操作人员需熟练掌握糖果包装机的操作流程，确保包装质量稳定，提高生产效率。
2. 团队协作精神实习期间，我与其他同事密切配合，共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作精神在糖果包装机操作中的重要性，只有团结协作，才能确保生产顺利进行。
3. 责任意识作为一名糖果包装机操作人员，我深知自己的责任重大。
实习期间，我严格遵守操作规程，确保糖果包装质量，为我国糖果产业发展贡献自己的力量。
糖果包装机毕业设计说明
前言随着我国轻工业生产的高速发展，产品包装已逐步实现自动化和机械化，随之出现了生产率比一般工作机高得多的自动机械，现在糖果包装机有了很大的发展，我国已能生产多种型号的糖果包装机，大、中型糖果厂已实现了糖果的机械化包装，一些工厂还装备有保温、匀条、成型及包装一体化的糖果生产流水线。
但是，我国糖果包装机械和世界先进水平相比，差距仍然很大，因此，必须加速提高糖果包装机械化的水平。
糖果包装机有一定的优点：1.自动化程度高糖果包装机一般都是自动包装机，其结构复杂，自动化程度高。
它可以使送纸、切纸、抄纸、理糖、裹包及打糖过程自动完成。
2.易于调节糖块的形状、大小及包装纸的性能。
为使糖果包装机能可靠地工作，糖果包装机都有调节系统和一定范围内的无极变速装置。
3.消耗的功率小糖果包装机的包装对象（糖块）的质量小（一般不超过20g），机器的功率主要用于克服摩擦力，所以功率消耗小，一般电动机功率都在2kW一下。
4.卫生要求高糖果包装机必须保证糖果的卫生质量。
直接和糖块接触的构件应符合食品卫生要求，且能迅速地分解和组合，形状简单，便于洗涤。
糖果包装机属于食品类产品包装机，按照包装的形式有折叠式包裹、扭结式包裹两大类。
这种包装机一般采用卷盘式包装材料，在主机上实现包装材料分切、包裹及封口工序。
本设计是在BZ350—I型糖果包装机做深入调查研究基础上，对某些结构进行改进设计，特别是对糖果包装机扭结手的设计，对扭结手实现三种运动的结构做了精心设计，提高了机器自动化程度，使机器操作更加容易，也保证了机构运行稳定性，提高了机器的生产率。
2011年3月毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
糖果包装机功能原理
糖果包装机功能原理
糖果包装机是一种自动化机器，用于将糖果包装成小袋或小盒。
它
的功能原理可以分为以下几个方面：
一、送料系统
糖果包装机的送料系统是将糖果从储存器中输送到包装机的重要部分。
通常，糖果会被放置在一个储存器中，然后通过一个输送带或者振动
器输送到包装机的送料口。
在这个过程中，糖果需要被精确地计量，
以确保每个包装袋或盒中的糖果数量一致。
二、包装系统
糖果包装机的包装系统是将糖果包装成小袋或小盒的核心部分。
在这
个过程中，糖果需要被包装在一个塑料袋或者纸盒中，并且需要被密封。
通常，包装机会使用一个热封系统来密封袋子或盒子，以确保糖
果的新鲜度和卫生。
三、控制系统
糖果包装机的控制系统是整个机器的大脑，它可以控制整个包装过程。
控制系统通常由一个微处理器或者PLC控制，可以通过触摸屏或者按
钮进行操作。
通过控制系统，操作员可以设置包装袋或盒的大小、糖
果的数量、包装速度等参数。
四、检测系统
糖果包装机的检测系统可以检测包装袋或盒中的糖果数量、包装袋或盒的密封性、糖果的新鲜度等。
如果检测到任何问题，包装机会自动停止工作，并且发出警报。
总之，糖果包装机是一种高效、自动化的机器，可以大大提高糖果生产的效率和质量。
通过了解糖果包装机的功能原理，我们可以更好地理解它的工作原理，并且更好地使用它。
枕式糖果包装机工作原理
枕式糖果包装机工作原理枕式糖果包装机是一种用于糖果自动包装的机器设备。
它能够将糖果从生产线上收集起来，并将其包装成整齐的枕式包装。
这种机器的工作原理是基于一系列的自动化步骤和控制系统。
糖果会通过传送带或者其他输送装置从生产线上输送到枕式糖果包装机的进料口。
进料口通常设计成一个宽度适宜的通道，以确保糖果能够顺利地进入机器中。
接下来，糖果会进入一个分配装置。
这个装置会将糖果分成一行一行的，确保每一行都有相同数量的糖果。
这样有助于后续的包装工作。
然后，糖果会进入一个定位装置。
定位装置会根据预设的包装规格，将糖果整齐地排列成一行。
这个装置通常使用传感器或者其他检测装置来确保糖果的位置和间距都符合要求。
随后，枕式糖果包装机会开始进行包装工作。
首先，它会从一个糖果卷纸的卷筒上取下一段长度适中的包装材料。
然后，这段包装材料会被送入一个成型装置中，成型装置会将其折叠成枕形的形状。
接着，糖果会被装载进包装材料中。
通常，这个过程是通过一个装载装置实现的，它会将一行糖果从定位装置中取出，并将其放入包装材料的一个个小袋中。
在装载完成后，枕式糖果包装机会继续进行封口工作。
通常，这是通过一个封口装置来完成的。
封口装置会将包装材料的两侧用热封的方式封口，确保糖果包装袋的内部能够密封起来，避免糖果受到污染或损坏。
封口完成的糖果包装袋会被送出机器，进入下一个环节，比如贴标签或者装箱。
总的来说，枕式糖果包装机的工作原理是通过一系列的自动化步骤和控制系统来实现的。
它能够将糖果从生产线上收集起来，并将其包装成整齐的枕式包装。
这种机器的工作效率高，能够大大提高糖果包装的速度和质量，同时减少人工操作的需求。
枕式糖果包装机在糖果行业中应用广泛，为企业提供了高效、方便的包装解决方案。
双端扭结式糖果包装机工作循环图设计
双端扭结式糖果包装机工作循环图设计3设计原始基本参数1.包装对象长方体形糖果。
糖果形状规格：长方形，长宽高=301210（mm）。
2.包装材料连续糖果包装专用纸。
3.包裹方式单层双端扭结包裹式。
4.生产能力要求Qt=120件/分钟。
41、加工产品：随着社会经济的发展和人们生活质量的提高，营养、卫生、安全、食用方便和多层次消费已成为现代人对食品的消费要求。
食品离不开包装，包装的好坏直接影响食品的质量、档次、和市场销售。
为了应对市场的需求，糖果生产企业在包装规格上也要迎合消费者的需求，现在要设计的糖果包装机的加工对象是呈长方形的糖果，糖果的形状规格为：长方形，长某宽某高=30某12某10mm。
2、包装材料：连续糖果包装专用纸张———食品包装应该符合包装容器设计的一般要求。
包装对保护商品的关系极大，因此要根据商品性能来选择不同材料作为包装容器。
包装具有美化与宣传商品、促进商品销售和方便消费者的功能。
因此对于自动机械包装也提出了相应的技术要求。
3、包裹方式：单层双端扭结包裹式———包裹的方式以及包裹的质量也直接影响到消费者的购买情况。
包装应具有一定的韧性和强度，以保证食品的储存安全，因此对糖果的包装要求：科学、安全、卫生、经济、实用、美观，包装纸张无明显损伤，撕裂，褶皱。
4、生产能力：设计理论生产能力为：Qt=120块/分钟。
按照每班8小时工作制，则相应的生产任务为57600块/班。
二、糖果包装工艺的确定：1、糖果包装机的工作原理：按照生产过程的连续性，自动机械可以分为间歇作用性和连续性作用两大类型。
自动机械执行机构的动作，分为工艺操作和辅助操作两种。
工艺操作包括：加工、装配或计量等动作；辅助操作包括加工对象的传送、安装和自动检验，以及自动机械执行机构的空程等动作。
这些动作的时间，有的可以完全重合或者重合一部分，有的则不能重合。
选用挠性包装材料裹包产品，将末端伸出的裹包材料扭结封闭的机器称为扭结式裹包机。
2全自动糖果包装机的结构设计
2全自动糖果包装机的结构设计
全自动糖果包装机的结构设计通常包括以下几个部分：
1. 进料系统：用于将糖果从供料器中送入包装机的工作区域。
进料系统通常包括传送带、振动器等设备，用于控制糖果的进料速度和流畅性。
2. 包装袋形成系统：用于将原材料卷筒纸或塑料薄膜转换成适合包装糖果的袋子。
这个系统通常包括一套辊子或模具，用于将卷材纸或薄膜进行切割、封口和形成。
3. 糖果装填系统：用于将糖果精确地装填到包装袋中。
这个系统通常使用一套装填管或喷嘴，根据自动控制系统的指令，精确计量并装填糖果。
4. 封口系统：用于封口和粘合包装袋。
这个系统通常使用热封焊或压力焊的方式进行封口，使得包装袋紧密封闭。
5. 控制系统：用于控制整个包装机的工作流程和参数。
控制系统通常由一台计算机或可编程逻辑控制器（PLC）控制，通过传感器和执行器，实现对进料、装填、封口等步骤的自动控制。
这些部分相互配合，完成整个糖果包装的全自动化过程。
需要注意的是，具体的结构设计可能因不同厂商而异，以上仅是一般情况下的设计原理和组成部分。
如果您需要更详细的结构设计信息，请咨询相关的包装机生产商或技术专家。
BZ350-Ⅰ型糖果包装机
第2章 图2.42
（2）理糖传动系统
作用：使待包装糖 块通过整理排列， 依次整齐的传入输 送带，由输送带被 送至裹包工位。 图6.24为理糖部分 的传动系统示意图。
1—理糖电机 2—料斗 3—转盘 4—毛刷 5—导向板 6—糖块输送带 7—带轮
图6.24 理糖部分传动系统示意图
2. 钳糖工序盘装置
1.2 主要技术特征及工艺流程
1. BZ350-Ⅰ型糖果包装机主要技术特征 生产能力：200～300粒/ min（无级调速）。 糖块规格：圆柱形糖（直径×长度）ϕ13mm×32mm。
长方形糖（厚×宽×长）11mm×16mm×27mm。 包装纸规格：衬纸—宽度为30mm的糯米卷筒纸或蜡纸。 外包装纸—宽度为90mm的蜡纸或透明卷筒纸。 主电机：0.75kW，额定转速1410 r/min。 理糖电机：0.35kW，额定转速1350 r/min。 外形尺寸（长×宽×高）：1530mm×970mm×1570mm。 整机重量：约700㎏。
图6.27是纸卷架的 结构简图
1—轴 2—衬套 3—套筒 4、5—夹纸盘 6—调节滑轮 7—制动皮带 8—螺钉 9—托架 10—调节螺杆 11—滚动轴承 12—弹簧 13—紧定螺钉 14—油杯
图6.27 卷纸架的结构简图
图6.28是切纸装置 的结构简图，图（b） 是把橡胶辊8拨开时 的位置状态。
2. 工艺流程及循环图
图6.21是BZ350-Ⅰ型糖果包装机外形简图
图6.21 BZ350-Ⅰ型糖果包装机外形简图
1—盘车手轮 2—扭结部件 3—料斗 4—理糖盘装置 5—离合器手柄 6—张紧轮 7—开关 8—调速轮 9—机座 10—机架 11—工序盘 12—薄膜卷 13—内衬薄膜卷 14—供纸装置 15—成品输出装置
糖果包装机设备工艺原理
糖果包装机设备工艺原理糖果包装机是一种常见的包装机器，在食品、医药、化工等行业中广泛应用。
它主要用于将糖果等小型产品进行自动包装。
本文将解释糖果包装机的设备工艺原理，包括糖果包装机的结构和原理。
读完本文，你将了解糖果包装机如何运作以及它对生产的贡献。
糖果包装机的结构糖果包装机由四个主要部分组成：进料系统、包装系统、控制系统和传输系统。
1.进料系统：糖果包装机的进料系统用于将糖果放入包装机中。
该系统通常由糖果输送带、入板器和排板器等组成。
糖果输送带用于将糖果输送到入板器，入板器将糖果放入排板器中，而排板器则将糖果排列成所需的形状和大小，以便包装。
2.包装系统：糖果包装机的包装系统用于将包装袋和糖果放在一起。
该系统通常由糖果分配器、包装袋填充器、封口系统和切割系统组成。
糖果分配器将排列好的糖果分配到包装袋填充器中，填充器会自动将包装袋打开并将糖果放入其中。
封口系统将包装袋封口，并将其切割成所需的长度。
3.控制系统：糖果包装机的控制系统用于控制整个包装过程。
该系统通常由PLC、触摸屏、传感器和伺服电机等组成。
通过PLC和触摸屏，可以设置包装机的工作参数，如包装袋的大小和糖果的数量。
传感器用于监测包装过程中的各种情况，例如糖果带的转动和填充器的摆动。
4.传输系统：糖果包装机的传输系统用于将经过包装的糖果从包装机中传送出去。
该系统通常由输送带和输出口组成。
输送带将包装好的糖果传送至输出口，输出口则将糖果放入指定的箱子或托盘中，以方便运输。
糖果包装机的工艺原理糖果包装机的工艺原理主要包括以下五个步骤：1.进料：糖果包装机的进料系统将糖果从原料仓中输送到包装机中。
在进料系统中，糖果被排列成所需的形状和大小，并通过输送带送到包装系统中。
2.填充：在包装系统中，糖果分配器将糖果分配到填充器中，填充器将包装袋打开并将糖果放入其中。
包装袋填充完毕后，将移动到下一个步骤-封口。
3.封口：在封口系统中，包装袋会被封口，并切割成所需的长度。
巧克力糖自动包装机 课程设计.
巧克力糖自动包装机院－系：专业：年级：学生姓名：学号：指导教师：2013年7月目录设计任务 (3)设计题目：巧克力糖包装机 (3)设计要求 (3)设计条件 (4)设计任务 (4)设计提示 (4)第一章设计要求分析 (4)1.1功能要求 (4)1.2原机的选择 (4)1.3传动比的计算 (4)第二章结构功能分析 (6)2.1功能分析 (6)2.2工作原理及工艺动作流程图 (6)第三章机构的选择 (6)3.1方案一 (6)3.2方案二 (7)3.3方案比较 (7)第四章各机构的组合 (8)4.1功能分解 (8)4.2机构的选用 (9)第五章机械运动系统设计方案拟定 (9)5.1执行机构方案设计图 (9)5.2槽轮与工作台 (10)5.3送纸机构 (10)5.4机构运动方案总体布局图 (10)第六章机械传动循环图 (13)第七章系统设计数据处理 (14)7.1齿轮的设计 (14)7.2移动凸轮的设计 (15)7.3凸轮机构设计参考文献 (17)设计题目：巧克力糖自动包装机设计要求1.要求设计糖果包装机的间歇剪刀式供纸机构、铝箔纸锥面成型机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构。
2.整台机器外形尺寸（宽*高）不超过800mm*1000mm。
3.锥面成型机构不论采用平面连杆机构、凸轮机构或者其他常用机构，要求成形动作尽量等速，启动与停顿时冲击小。
设计条件1 产品特征：圆台状巧克力呈圆台形，轮廓清楚，但质地疏松，容易碰伤。
因此，考虑机械动作时应该适合它的特点，以保证产品的加工质量；在进出料时避免碰撞而损伤产品：包括速度适应，过快会引起冲击而可能损伤产品等。
包装前的圆台状巧克力糖包装后的圆台状巧克力糖包装工艺首要的是解决配件上料的问题。
显然，像巧克力之类的产品，使用一般的上料方法是不适宜的。
如果采用料仓式上料法，则需要人工定时放料，每分钟放料也是紧张的。
如果料自动机的进料系统直接与巧克力糖浇筑成形的出口相衔接，则比较容易解决巧克力糖自动上料的问题。
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机械原理课程设计任务书专业机械工程及自动化学号姓名摘要巧克力糖包装机主要是用在糖果包装厂里，在大量数生产出糖果后，将其一一用牛皮用铝箔纸纸将其包来装起，给顾客以视觉上的美观享受，便于销售。
这种功能在很多地方都可以用到，比如：包书机，罐头包装机，饭盒包装机等凡是设计到需要将东西进行外表包装的地方都可以将其稍加改动即可用于其他地方。
设计说明书包括机构原理分析、机构选型与比较、机构设计，最终有机整合。
并附有各单个机构与整体图样。
机械系统是机械的重要组成部分，是机械的主体。
机械系统的设计是机械设计中极其重要的一环，设计得正确和合理与否，对提高机械的性能和质量、降低制造成本与维护费用等影响很大，古应认真对待。
机械系统的方案设计是一项极富创造性的活动，要求设计者善于运用已有知识和实践，认真总结过去的有关工作，广泛收集、了解国内外的有关信息（如查阅文献、专利、标准，同有关人员交谈等），充分发挥创造性思维和想象能力，灵活应用各种设计方法和技巧，以设计方法和技巧，以设计出新颖、灵巧、高效的机械系统。
1.1设计题目设计巧克力糖自动包装机。
包装对象为圆台状巧克力糖（图6），包装材料为厚0.008mm的金色铝箔纸。
包装后外形应美观挺拔，铝箔纸无明显损伤、撕裂和褶皱（图7）。
包装工艺方案为：纸坯型式采用卷筒纸，纸片水平放置，间歇剪切式供纸（图8）。
包装工艺动作为：1.将64mm×64mm铝箔纸覆盖在巧克力糖ф17mm小端正上方；2.使铝箔纸沿糖块锥面强迫成形；3.将余下的铝箔纸分半，先后向ф24mm大端面上褶去，迫使包装纸紧贴巧克力糖。
1.2设计任务1.巧克力糖包装机一般应包括凸轮机构、平面连杆机构、齿轮机构等。
2.设计传动系统并确定其传动比分配。
3.图纸上画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。
4.设计平面连杆机构。
并对平面连杆机构进行运动分析，绘制运动线图。
5.设计凸轮机构。
确定运动规律，选择基圆半径，计算凸轮廓线值，校核最大压力角与最小曲率半径。
绘制凸轮机构设计图。
6.设计计算齿轮机构。
7.编写设计计算说明书。
1.3设计提示1. 剪纸与供纸动作连续完成。
2.铝箔纸锥面成形机构一般可采用凸轮机构、平面连杆机构等。
3.实现褶纸动作的机构有多种选择：包括凸轮机构、摩擦滚轮机构等。
4.巧克力糖果的送推料机构可采用平面连杆机构、凸轮机构。
5.各个动作应有严格的时间顺序关系。
2.1工艺方案巧克力糖果从浇注成型机出口进入送糖传送带，送糖传送带匀速将糖果挨个送给曲柄滑块推糖机构，推糖机构滑块开有圆形凹槽，能把糖果精准地推到垫有包装纸盘形机构上，再由压糖机构将糖压入盘形机构圆形凹槽中，迫使包装纸紧贴糖。
在每次将糖果送给压糖机构之时，完成一次送纸的动作；由于压糖凸轮内嵌入了剪纸的凸轮，并保持一定的角度（即有时间先后关系），所以在压糖之前先进行了剪纸的动作。
当压糖机构完成动作时，槽轮带动盘形机构转过90度，此时由折纸机构先后将包装纸压平，完成之后盘形机构再次转过90度，此时先有顶糖机构先将糖顶出圆形凹槽，最后由卸糖机构将包装包装好的糖送入卸糖的传送带。
其中：面压迫成型斜曲压迫成型时，应保持适当的间隙，大端面铝箔纸应该渐被压入；由于采用的是卷筒纸，铝箔纸依靠滚筒的摩擦力进给，两滚筒之间间隙应适当，并且应使铝箔纸平行且轻贴与导轨，导轨上开一个宽64mm，深0.01mm的矩形长槽。
2.2原始数据表9 设计数据表方案号 A B C D E F G H 电动机转速1440 1440 1440 960 960 820 820 780 r/min每分钟包装120 90 60 120 90 90 80 60 糖果数目个/min初始数据为电动机转速为960r／min，糖果包装数为120个／min。
我选择电动机转速为1440 r／min，糖果包装数为60 r／min。
3. 粒状巧克力包装机的总体布局3.1粒装巧克力糖包装机机构简图1送纸切纸机构2为卸糖传送带3为推搪压糖顶糖机构4为折纸机构5为送糖传送带6为减速装置3.2执行机构简图巧克力糖自动包装机1、折纸凸轮2、折纸挡板3、卸糖盘4、出糖传送带5、盘形机构6、剪纸刀7、卷筒纸8、上摩擦轮9、送糖传送带 10、推糖四杆机构3.3折纸机构折纸机构利用等臂杠杆原理使得另一头折纸挡板转过相对应的角度，再加上两个凸轮周期并且初始位置相差T/4，从而起到了一前一后的折纸效果。
3.4送纸与切纸机构送纸与切纸机构通过凸轮使得上摩擦轮与下摩擦轮配合从而达到间歇性送纸3.5推糖机构采用e=0的对心曲柄滑块机构，机构无急回特性，能够准确的将巧克力送到圆盘的指定位置3.6其他3.6.1盘形机构盘型机构能够安放巧克力，并与槽轮配合完成转向工作3.6.2卸糖机构卸糖机构通过旋转将顶出来的巧克力送入皮带轮上4. 巧克力糖包装机的工作循环图4.1执行机构的运动循环图4.2执行机构周期确定工作正常的情况下完成一个糖包装工作为一个周期T 。
推糖曲柄滑块机构与卸糖机构为匀速圆周运动，周期分别为T ，2T盘形机构: 转动时间 4TT Z =停下时间43T T T =送纸机构： 送纸时间 4TT S =（送纸与盘形机构转动同步） 剪纸机构： 剪纸时间 8TT J =（剪纸在送纸结束时执行） 压糖机构： 近休时间41T T C =推程时间831T T D =远休时间81T T F =回程时间 41T T U =折纸机构1： 近休时间 22T T C =推程时间42T T D =远休时间 82T T F =回程时间 82T T U =折纸机构2： 近休时间 23T T C =推程时间43T T D =远休时间83T T F =回程时间83TT U =（注：折纸机构1先于折纸机构2，1/4周期）顶糖机构： 近休时间 44T T C = 推程时间834T T D =远休时间84T T F =回程时间 44TT U =4.3机构初始状态设置设置机构的初始状态是为了方便安装与调试，能够更好得了解机构各个时间段的分配情况 机构名称 初始状态目的槽轮机构拨盘与槽轮刚进入啮合带动盘形转过90°，开始一个周期运动送纸凸轮远休角开始处盘形转动T/4时间内，完成送纸剪纸凸轮 近休角开始处滞后盘形T/4推糖机构滑块离铰链中心最近处转过T/8保证剪纸完成后压糖开始前送糖折纸机构1 近休角转过90°优先折纸2，T/4滞后盘形T/4折纸机构2 近休角开始处滞后折纸1，T/4滞后盘形T/2压糖凸轮，顶糖凸轮近休角开始处滞后盘形T/4卸糖机构卸糖后再转过67.5°滞后顶糖机构5T/84.4传动机构传动比计算1.减速装置的设计计算：电动机转速为1440r／min，糖果包装数为60个／min。
降速比为i=24由于传送带需较高的转速，故减速箱降速比i取12。
2．带轮传动：带轮传动比由送糖传送带与出糖传送带所需速度大小自行调节3.锥齿轮：模数为2齿数皆为20，传动比i=14.槽轮：4个直槽传动比i=45.锥齿至槽轮：总降速比i=24,减速箱降速12，此传动比为26．锥齿至曲柄滑块：与槽轮相同的周期故传动比为27.槽轮至折纸凸轮：周期相同故i取18.链轮：送纸机构要获得与槽轮相同的周期故传动比i=29. 其余齿轮皆为传递运动所以传动比皆为15. 曲柄滑块机构5.1曲柄滑块机构的设计曲柄滑块机构的设计主要用于进糖机构中进行推入到模具槽中，采用的对心曲柄滑块机。
曲柄滑块机构6.粒状巧克力糖包装机的齿轮机构设计1.槽轮机构齿轮、曲柄滑块机构齿轮、折纸机构齿轮名称符号公式计算结果齿数z 50 分度圆直径 d d=mz 200齿顶高ha ha= ha* m 4齿根高hf hf =（ha* + c*）m 5齿全高h h= ha + hf 9齿顶圆直径da da=d+2 ha 208 齿根圆直径df df=d-2 hf 190 基圆直径db db=d cosα187.94 2．卸糖机构齿轮名称符号公式计算结果齿数z 60 分度圆直径 d d=mz 180 齿顶高ha ha= ha* m 3齿根高hf hf =（ha* + c*）m 3.75 齿全高h h= ha + hf 6.75 齿顶圆直径da da=d+2 ha 186 齿根圆直径df df=d-2 hf 172.5 基圆直径db db=d cosα169.143.减速机内部齿轮1与送纸机构传动齿轮名称符号公式计算结果齿数z 20 分度圆直径 d d=mz 40 齿顶高ha ha= ha* m 2齿根高hf hf =（ha* + c*）m 2.5 齿全高h h= ha + hf 4.5 齿顶圆直径da da=d+2 ha 44 齿根圆直径df df=d-2 hf 35 基圆直径db db=d cosα37.59名称符号公式计算结果齿数z 80分度圆直径 d d=mz 160 齿顶高 ha ha= ha* m 2 齿根高 hf hf =（ha* + c*）m2.5 齿全高 h h= ha + hf 4.5 齿顶圆直径 da da=d+2 ha 164 齿根圆直径 df df=d-2 hf 145 基圆直径dbdb=d cos α150.364.锥齿轮参数名称 符号 公式 计算结果 分度圆锥角δ δ1=arc cot 12i δ2=90°-δ145° 齿数 z 20 分度圆直径 d d=mz 20 齿顶高 ha ha= ha* m 2 齿根高 hf hf =（ha* + c*）m2.5 齿全高 h h= ha + hf 4.5 齿顶圆直径 da da=d+2 ha cos δ1 42.83 齿根圆直径 dfdf=d-2 hf cos δ136.46 当量齿数v zδcos /z z v =28.287. 巧克力糖包装机的凸轮机构7.1顶糖凸轮机构设计顶糖机构主要使用的是对心平底直动从动件盘形凸轮机构，主要作用是将糖块从模具中顶出以便卸糖机构将其送上传送带。
由于设计凸轮机构的偏心距e=0，基圆半径r=30，推程h=15，近休角90°，推程角135°，等加速、等减速运动规律，远休角45°，回程角90°简谐运动规律。
7.1.1 凸轮机构轮廓曲线设计结构示意图7.2送纸滚筒凸轮机构设计该凸轮机构使用的是对心平底直动从动件盘形凸轮机构，主要作用是将上摩擦轮按下与下摩擦轮配合从而达到间歇性送纸，基圆半径r=30，推程h=10，近休角90°，推程角90°，远休角90°，回程角90°推程回程皆为简谐运动规律。
7.3折纸凸轮机构设计折纸凸轮为对心尖底摆动从动件盘形凸轮，利用等臂杠杆原理使得另一头折纸挡板转过相对应的角度，再加上两个凸轮周期并且初始位置相差T/4，从而起到了一前一后的折纸效果。