多绳摩擦式提升机钢丝绳调绳技术

( 2 ) 将 2 根 8 m 长( 副井6. 5 m ) 的 I30C 工 字 钢横向穿过副罐 4 根 提升 钢丝绳 两侧， 固定到井筒 套 架梁上， 然后， 分别将 8 根约 500 mm 长的 I30C 工 字钢每 2 根 1 组纵向放置在钢丝绳之间与纵向的 工 字钢采用螺栓固定牢固。 ( 3 ) 对 副 罐 侧 每根 钢 丝 绳 使 用 锁 绳 器 进 行 固 定， 慢慢启动提升机使锁绳器受力， 以副罐 4 根主 绳 通过锁绳器不下滑为准( 图 1 ( a) ) 。 ( 4 ) 在井 口 主 罐 上 方 处， 分 别 用 4 根 24 mm 钢丝绳的一端紧固 在井 口 套 架 的 钢 梁 上， 另一端挂 上 5 t 手拉葫芦， 钢丝绳采用绳卡连接。 ( 5 ) 用 4 根36. 5 mm 钢丝绳， 一端分别与 4 根 提升钢丝绳连接， 另一端分别与 4 台 5 t 手拉葫芦连 接， 每根钢丝绳与主 提升 钢丝绳 用 不 少 于 6 副 绳 卡 连接。 ( 6 ) 用 4 台 5 t 手 拉 葫芦 将 4 根 提升 钢丝绳 紧 固在井口套架的钢 梁 上， 如 图 1 ( b ) 所 示， 使 4 根提 升钢丝绳处于不因滚筒与井架之间的自重而下垂的 状态。
图2
改进后的调绳1 ) 把罐笼 停 在 上 井 口 方 便 调绳 的 位置。 将 4 B、 C、 D。 A、 根钢丝绳依逆时针 方 向 分 别 命 名 为 A、 D 绳为 1 组， B、 C 绳为 1 组， D 进行调绳。 先对 A、 ( 2 ) 在 A、 D 钢丝绳 端 分 别 打 上 起 吊 绳 环， 两绳 环之间距 离 不 小于 200 mm， 以 避免 手 拉 葫芦碰 撞。 2 t 手 拉 葫芦， 两绳环分别挂上 1 t 、 并 将 钓钩 下放 至 合适位置( 图 2 ( a) ) 。 ( 3 ) 将 A、 D 绳 油 缸 打 满 油 后 关 闭油 管 阀 门; 将 B、 C 绳油缸内的油释放干净后关闭油管阀门。 ( 4 ) 连 接 辅 助 钢丝绳， 一 端 挂牢 2 t 手 拉 葫芦， 另一端与连接装置连接牢固。 ( 5 ) 拉紧 2 t 手拉葫芦， 采用不少于 5 副的绳卡 将辅助绳与主绳连接( 图 2 ( b ) ) 。 ( 6 ) 打开 B 、 C 绳的管 路 油 阀， C 绳油缸注 将 B、 满油后关 闭 阀 门， 根 据 计 算 长 度， 通过调绳 油 缸 将 B、 C 绳提升， B、 C 绳 把 罐笼 上 提 一 定 的高 度， 此时， A、 D 绳已松。 ( 7 ) 将 A、 D 绳油缸内的油释放干净后关闭各自 D 楔形装置的起 阀门， 分别用 2 t 手 拉 葫芦 钩住 A、 吊环。1 t 手拉葫芦钩住钢丝绳绳 头， 使用专用螺杆 顶丝松动楔形装置， 拉出计算好的钢丝绳， 截去多余 然后松开螺杆顶丝， 上紧卡块( 图 2 ( c) ) 。 钢丝绳， · 40·
2012 年第 9 期
中州煤炭
总第 201 期
多绳摩擦式提升 机 钢丝绳调绳 技术探讨
李进怀， 袁守胜， 程天标
( 国投煤炭河南分公司 王行庄煤矿， 河南 新郑 451184 )
摘要: 结合王行庄煤矿副井提升钢丝绳调绳实例， 针对 传统 调绳 工 艺 复杂、 占 用 人员 多、 施 工 时间 长 的 情况， 提出了新型的调绳工艺， 该工艺仅通过罐笼本体及一些常用工具即可完成， 具有省时、 省力、 安全系数高及 施 工费用低等优点。 关键词: 提升机; 调绳; 锁绳器 中图分类号: TD534． 3 文献标志码: B 文章编号: 1003 － 0506 ( 2012 ) 09 － 0039 － 02
C 绳进 行 调绳。 关 闭 总 阀 依照上述步骤， 对 B、 B、 C、 D 各 绳 的 阀 门， 门， 打开 A、 使 4 根绳的油缸处 于闭环状态。拆除 使 用 过程 中的 工 具， 确 认 两 罐笼 ， 的停车位置 通过向悬挂装置油缸注油打压， 调整油 缸的行程， 进行试车。 采用改进后 的 调绳 方 案， 仅利用每天日检的 2 h， 就可完成 4 根提升钢丝绳 最 低 600 mm 的 调绳 距 离， 解决了以往调绳耗时、 费力及危险性高这一技术 难题。
在长期的使用 过程 中， 煤矿 多绳摩擦 轮 式 提升 ［13 ］ ， 机的钢丝绳会出现塑性伸长 尤其更换新绳初期 伸长量更大， 超出了液压闭环调绳装置的调节范围， 导致提升容器在井 口 和 井 底 不 能 同 时到 位， 延长了
［4 ］ 井上、 下操 车 操 作 及 装 卸 载 时 间 ; 换 绳 后 还 要 频 繁调绳， 调绳占用时间较长， 投入人员多， 工序复杂，
提升机无法正常运行， 影响生产效率， 存在较大的安 全隐患。现以王行 庄 煤矿 副 井 提升机 为 例， 对多绳 摩擦式提升机钢丝绳调绳技术进行探讨。
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矿井提升系统概况
王行 庄 煤矿 主、 副 井 采 用 JKMD3. 5 × 4 多绳摩 擦轮式提升机。该 提升机 有 提升 钢丝绳 4 根， 规格 36. 5 型， 均为 AB 类镀锌 6 × ( 37 ) S + FC单 根 钢丝 绳长约 638 m， 质量 为 3. 738 t。 其 中， 左 旋、 右旋钢 163 × 22 型 平 衡 扁 尾 丝绳各 2 根; 等 质量 8 × 4 × 9绳 2 根， 每根长约 503 m， 质量 为 5. 942 t; 每 台 罐笼 ( 箕斗) 质量约 14 t。
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m、 24 mm 的钢丝绳， 并用 绳 卡 分 别 将 每根 钢丝绳 的 2 个绳 头 连 接 固 定， 形 成 4 个 独 立 的 提升 绳 套。 将 4 台 10 t 手拉葫芦分别挂在副罐上方的主钢梁绳 套上， 将主罐提高 1. 5 ～ 2. 0 m。 并 在 4 根 钢丝绳 楔 形装置的绳头端， 分别打结成钢丝绳环， 便于调绳。 ( 8 ) 将 2 t 手 拉 葫芦 一 端 挂 在 主 罐 上 方 的 套 架 主钢梁上， 另一端挂在提升钢丝绳的绳套上， 进行单 根调绳: 打开要调节的钢丝绳油缸闸阀， 使用专用螺 杆顶丝将 楔 形 装 置 松 动， 拉 紧 2 t 手 拉 葫芦， 提升 钢 丝绳绳头， 抽至事先计算好的长度， 截去多余的钢丝 绳， 然后固定绳头， 将装置复位。按照上述单根调绳 方法逐一进行调绳。 ( 9 ) 所有钢丝绳调绳 完 毕 后， 回收 工 具， 确认两 罐笼的停车位置， 通过向悬挂装置油缸注油打压， 调 整油缸的行程， 进行试车。 6 h 左右才能完成， 传统调绳方法需要 15 人、 由 于工字钢自身质量 较 大， 穿 过 井 筒 存在 一 定 的 安全 隐患， 且固定绳卡占用时间较长， 影响矿井的正常生 ， 。 产 急需改进调绳工艺
收稿日期: 2012 － 07 － 16 2011 年 作者简介: 李 进怀 ( 1974 —) ， 男， 河 南 登 封 人， 助 理工程 师， 毕业于河南工程学院， 现从事煤矿电气维修、 安装、 管理等工作。
图1
传统调绳方法示意
( 7 ) 在主罐的 4 个托罐孔内分别 穿 入 1 根 长 10 · 39·
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传统调绳方案
《煤矿安全规程 》 根据 规 定， 摩擦 轮 式 提升 钢丝 否则必须进行更换。 绳的使用期限应不超过 2 a， ( 1 ) 分别将 2 套液压悬挂装置 ( 调绳 油 缸 ) 中的 液压油卸掉， 并将容器提升到位， 测量需要截取钢丝 绳的长度; 将主罐提升至井口方便调绳的位置， 固定 。 副罐侧首绳