透气性塑胶跑道施工流程图
透气式塑胶跑道的施工工艺
透气式塑胶跑道的施工工艺
简介
透气式塑胶跑道在运动场地建设中具有重要的作用。
本文将介
绍透气式塑胶跑道的施工工艺，以帮助您了解该工艺的步骤和要点。
材料准备
在施工透气式塑胶跑道之前，需要准备以下材料：
- 塑胶跑道材料
- 道床基础材料
- 基层处理材料
- 网络材料
- 碎石、砂浆等填充材料
- 溶剂型胶水
施工步骤
以下是透气式塑胶跑道的施工步骤：
1. 基层处理：清理施工区域，并确保地表均匀平整。
施工前需
进行基层处理，如填坑、压实等。
2. 施工道床：铺设道床基础材料，确保道床平整牢固。
3. 铺设网格：在道床上铺设网络材料，以增加塑胶跑道的强度和耐久性。
4. 碎石铺设：在网络材料上铺设碎石，用于排水和增加塑胶跑道的稳定性。
5. 胶水涂布：在碎石表面涂布溶剂型胶水，以确保塑胶层与道床牢固粘结。
6. 铺设塑胶层：铺设塑胶跑道材料，确保均匀覆盖整个施工区域。
7. 平整处理：使用平整工具对塑胶层进行处理，以保证其平整度和光滑度。
8. 完工检查：施工完成后，进行完工检查，确保塑胶跑道无任何瑕疵。
注意事项
在透气式塑胶跑道的施工过程中，需要注意以下事项：
- 施工时避免水分进入施工区域。
- 涂布胶水时要均匀、稳定，避免出现泛泡现象。
- 施工前需进行充分的材料测试和施工实验。
以上是透气式塑胶跑道的施工工艺。
希望本文对您有所帮助！。
塑胶跑道主要施工方法
塑胶跑道主要施工方法一、地基基础工艺1）挖土方a．原地基人工或机械挖土方：田径场地进行定位放样及标高测量后，计算挖土方深度及平方数，即开始施工，施工顺序为：开挖土方→余土外运→整平场地→素土压实b．平整、压实场地：人工或机械进行场地平整后，用10-12T轮胎式压路机进行辗压，方向沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
2）铺设厚砾石、砂垫层；铺设砾石、砂垫层150mm厚，砾石为20-40mm级配层，采用机械或人工进行干铺，铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
3）沥青稳定砂砾层铺200mm沥青稳定层。
沥青稳定砂砾层厚度为200mm，用砼搅拌机或用人工把材料搅拌均匀后铺设，铺设完毕后用10-12T压路机沿纵向由内侧向外侧辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。
之后人工按3m×3m控制方格网找平，确保平整度及泄水坡度正确。
4）碎石垫层用20-40mm的级配碎石铺50mm厚。
5）铺设粗沥青砼层60mma．沥青混合料的拌制在场内采用拌和机械制。
拌制程序为集料掺配、加热烘干、称量、然后同称量后的热沥青在一起拌和，形成沥青拌和料。
沥青混合料的拌制需在一定温度下进行，拌和温度一般控制在150℃～170℃，具体温度根据沥青和混合料的类型确定，详见表1-1热拌沥青混合料的施工温度。
沥青与混合料在拌和前须经检验合格，拌和好的沥青混合料应均匀，无白花料、无离析、无结团结块、无沥青过热发焦等现象。
b．运输沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点。
混合料送到摊铺地点的温度应符合规范规定的要求。
为防止沥青与车厢的粘结，车厢底板上应涂薄层掺水柴油（油：水为1：3）。
c．摊铺①基层准备：基层必须平整、坚实、干燥，标高和横坡符合要求。
对基层缺陷用沥青碎石材料填补。
1透气型跑道施工程序
透气型跑道施工程序工程部是公司在工程建设中施工管理及质量监督的职能部门，为了确保公司所承接的工程施工项目在规定的时间内高质量完成，同时科学、合理的管控工程项目，特制定本施工流程。
第一节：透气型跑道施工流程第二节：施工前准备 一、场地勘察1、场地检测：根据场地情况针对塑胶运动场施工要求基础强度要求达到C20以上、无起壳开裂、翻砂起灰、无大面积积水、养护时间达到28天。
2、场地测量：根据设计图测量场地是否与设计图纸尺寸吻合，功能布局是否合理。
3、水平标高：水平标高是整个场地重点，测量时分纵横测量，测量数据一定要精确到毫米，避免公分高差过大造成后期施工过程中排水不畅和积水严重。
5、甲方要求：甲方的功能要求是否与原设计一致。
二、工人、机具、材料准备1、施工队：确定施工队进场时间、施工单价、施工人数、工期要求、施工合同等。
2、机具设备：喷涂机、搅拌机、斗车、摊铺机和随机工具、台称、电流线、铲刀、水泥钉、盘尺、打气筒、磨光机、倒料计量桶、塑料布、胶带、石英钟、靠尺、石笔、油漆、线盒。
3、材料准备：黑颗粒、胶水、划线漆、稀释剂、催干剂、色浆、喷面颗粒等材料到场时间。
4、现场管理员必须对进入现场的材料进行分类、编号、抽样封存、重量抽查，进场的材料数量现场管理员一定要清点核对清楚后再签字。
5、材料堆放：材料到场后应做好防雨防盗措施，颗粒必须用防雨塑料膜做好遮盖并固定压实，颗粒堆放时应堆放整齐禁止乱堆乱码，胶水堆放需要选择靠角落的地方堆放并需要正立并排固定好，避免学校学生搬弄造成伤害。
三、技术交底会1、技术部组织销售部、工程部、总经理助理召开技术交底会，根据原设计方案制定实际施工方案。
（具体内容详见技术交底流程）四、三通住宿1、三通：场地水、电、路是否满足施工条件。
场地用电是否满足施工用电（三相电），若不能满足施工用电现场管理员需提前联系校方和公司协调解决。
场地道路是否满足材料运输条件（场地内道路承重吨位、道宽能否满足大车通过），若道路情况不能满足运输条件，现场管理员需提前联系校方和公司协调解决。
《塑胶跑道施工工艺流程》
《塑胶跑道施工工艺》1施工流程图图6-4 塑胶面层施工工艺流程图2 具体施工方法1、准备工作（1）材料进场（2）施工工具与器械的准备（3）水电到位2、基础处理（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补（2）清扫场地3、放线先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4、跑道打磨将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。
注意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。
5、铺涂底胶用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。
作用：（1）防止底层渗水（2）基础找平（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。
6、跑道粘接（1）摊铺胶板施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200 毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60 分钟。
作用是：①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；②把橡胶面层铺在对应的位置上（把 1 号跑道的面层铺在 1 号跑道位置，2 号面层铺在 2 号跑道位置）；③质量检查（把损坏和不平整的切割掉）；④把所有接口切齐和整理好。
（2）铺涂胶粘剂跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。
地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7 —1 Kg/m 2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
（3）粘接跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。
先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。
其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
跑道13mm厚透气型塑胶施工方法
跑道13mm厚透气型塑胶施工方法1、施工程序框图：→→→↓←←2、工具：塑胶专用手握车、磅秤、铝合金刮尺、压板、刮耙、钢卷尺、油灰刀等。
3、材料：环保型聚胺脂PU料，14—18目黑橡胶颗粒、专用胶水。
4、清理、补平：a.表面干燥后，先在基础表面上喷涂聚氨脂胶水一遍，采用点状喷涂，喷涂面积控制在80%左右。
b.对平整度较差的地方（误差＞3mm），先用黑胶粒（掺胶水混合均匀）进行局部补平。
5、铺黑橡胶颗粒层：a.将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度（摊铺厚度为11mm）；b.将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内（胶水：黑胶粒=1：5），接通电源，搅拌2—3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。
c.将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专用刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设。
d.摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2—3米/分，边摊铺边用专用铝合金刮尺，压板及油灰刀修平、修齐，使之符合设计要求及施工规范要求。
e.全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平，并复核，直至符合要求为止。
6、环保型抗老化、耐磨、不脱粒面胶层（喷涂厚度为2mm）：a.用高性能防潮高压喷涂机进行抗老化、耐磨、防脱粒面层施工。
b.将本公司生产的跑道专用环保全塑型弹性PU面浆（各组份充分搅拌均匀后），装入防潮高压喷涂机内，然后均匀地喷涂在防滑PU胶粒层表面上。
c.按设计颜色分别喷涂。
7、铺胶注意事项：a.聚氨酯塑胶材料在施工中最怕水，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗；要掌握天气情况，做好防止突降阵雨的应急措施。
b.铺胶时间要避开早晨天气和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般最好在上午九点以后正式铺设。
8、画线：a.画线材料：选用弹性聚酯专业画线漆。
b.材料特点：耐磨、耐水解、粘合力强、保色性强。
透气型塑胶跑道施工方案
透气型塑胶跑道施工方案（一）透气型塑胶跑道的材料说明施工流程（1）施工程序框图（2）施工前准备在施工过程中，将严格按照施工计划工作，保质保量按期完成跑道塑胶面层工程。
1）、施工前期准备工作：1.1根据场地的施工面积、施作的面层种类、数量、计量，计算好所需的材料用量及工程所需机械设备、用具之准备。
1.2由合同的施工天数，及施工工艺的具体要求，合理的安排施工人员的数量，并编制好工程进度计划表。
2）、施工条件：基础表面必须干燥，现场保证有水源及380V电源。
3）、做轨道线：（A）、根据铺装机的宽度（2.6-2.7）及跑道的大小把轨道线放好，轨迹宽约为30公分。
（B）、先在轨道上测其平整度，高的地方及低的地方画出。
（C）、轨道做好后，再作用铝条测量两轨道间的平整度，高于轨道间3mm以上的区域用煤气烧平或打磨，低于两轨道间5mm以上区域用小黑颗粒和I—8004按照4：1之比例混合搅拌均匀后补平。
若是水泥基础须切割伸缩缝，并用黑颗粒填充。
4)、打底层处理：在铺设彩色颗粒的时候，需全场用滚筒将单组份胶水涂布在基础面层上，以增强彩色颗粒层基础层的粘接能力（注涂布前需将施工面层的异物清除）。
4.1、彩色颗粒层（平均1.0cm厚）A、原材料搅拌：经原材料混合后放进搅拌机中均匀拌合2分钟后,送到铺装机槽内。
材料经拌合均匀后需在先60分钟内完成铺设。
B、彩色颗粒层铺设：搅拌后的材料用铺设机铺设，铺设时铺装机的刮板温度应为70℃—80℃，收边处用电烫斗或镘刀适当防粘剂修成圆角；在铺设过程中随时用3M直尺检测其平整度，若最大缺陷超过3 mm以上时，应马上用已搅拌好的材料人工补平；铺好的1—2小时内用铺装机配套之注滚筒滚一遍，则可使彩色颗粒更结实。
铺设完成后需6—8小时方能达成固化。
C、检查彩色颗粒层：在彩色颗粒层完全干后，应全场检查如有不平或修边末修到之处，必须切除重新用彩色颗粒补平。
5)、面层处理：（平均3-4mm）材料：EPDM粒子，跑道面漆，EPDM胶粉；每组料配比为1：40：20：6。
塑胶跑道施工工艺流程
塑胶跑道施工方案一施工流程图塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法1、准备工作（1）材料进场（2）施工工具与器械的准备（3）水电到位2、基础处理（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补（2）清扫场地3、放线先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4、跑道打磨将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。
注意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。
5、铺涂底胶用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。
作用：（1）防止底层渗水（2）基础找平（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。
6、跑道粘接（1）摊铺胶板施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。
作用是：①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)；③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；④把所有接口切齐和整理好。
（2）铺涂胶粘剂跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。
地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在—1 Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。
（3）粘接跑道在与地面粘接时，操作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。
先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。
其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。
透水透气型塑胶跑道施工方案
透水透气型塑胶跑道施工方案一、施工所需人员、机具、材料（一）人员1、施工队总监：项目经理 1人2、工地负责人：现场主管 1人3、专职质量员： 1人4、专兼职施工员、安全员： 2人5、施工队班组人员： 15-20人（二）机具1、高速搅拌机1-2部2、四轮手推车6-8部3、清扫机1部或大功率鼓风机1台4、铺装机1部5、喷涂机1部6、画线机1台7、其他施工手工用具一批（三）材料1、所需材料：底油 PJT-190粘接剂 PJT-194塑胶喷浆料 PJT-195色浆、画线漆等黑色橡胶颗粒1~3mm红色EPDM颗粒0.5~1.5mm2、材料配比：（1）基层处理料： PJT-190；（2）基材：以粘接剂与黑色橡胶颗粒以1：4比例使用专业搅拌机搅拌至均匀浆料；（3）密隙层：用PJT-190+填充料填平；（4）面层喷涂料：面材（PJT194：PJT195=2：1混合而成）与EPDM 粉、EPDM颗粒依1：5：0.25比例搅拌成混合料。
3、材料包装、堆放及注意事项：（1）桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，其中PJT-194以200kg大桶装，立式单层堆放，堆放中力求牢固，PJT-190、PJT-195均以30kg或15kg小桶堆放，堆放高度不可高于2层高度。
（2）用于稀释的溶剂一般以170kg大桶包装或用15kg小桶包装，集中堆放于专门的区域并派专人管理，严禁任何烟火接近。
（3） EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道两侧，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖防水彩条布，以免受潮。
（4）施工机具堆放于跑道一侧，接电源侧采用施工专用配电箱和“三相五线制”安全接电。
（5）机具由受过合格训练的人员专门操作，运转中应特别注意人员安全。
（6）材料配比由公司派专业人员严格控制，并随时磅量。
（7）材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上并充分搅拌均匀。
二、施工工艺（一）工艺流程跑道面层施工工艺流程图放样、划线、喷字喷涂面层喷浆料塑胶填缝（基材面层处理）跑道铺装机铺装（10mm）底油涂布（二）施工顺序1、施工顺序划分：一般情况下基材摊铺分三个段（两半圆、主跑道、辅助跑道）依次施工，具体施工顺序划分可按现场布局调整。
透气性塑胶跑道施工流程图
透气式跑道施工方案透气型塑胶施工时先用塑胶专业摊铺机械把单组份胶水混合跑道专用黑胶粒铺设成塑胶基层成防震透气层，后其上再用塑胶专业喷涂机械分两次喷涂面层混合胶料（单组分胶料与EPDM颗料拌合）成防滑面层。
铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则。
考虑该工程的使用特点，为保证保证塑胶面层的平整、无接缝、色泽均一，施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂机等机械施工、人工予以配合的方案，方能确保工程质量。
施工时还应采取多种灵活措施，在不影响工程质量的前提下，尽可能将工期提前，并做到一次成优。
〈1〉、透气型塑胶跑道铺设过程①、施工队伍与材料进场a、塑胶施工队伍进场，做好塑胶施工前期一切准备工作：安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域，水、电工按照相关规定及施工要求接通水电。
b、塑胶材料及施工机具，卸下放置预定位置，根据预定搅拌场所，按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料，以备施工时立即放料搅拌。
②、清理塑胶场地基础a、首先，对基础进行清理，将排水明沟中的泥土杂物清除，场地打扫干净，并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。
b、测量组进行场地测量基桩复测，后进行现场坡度、平整度的测量。
对于未达高设计要求的要提出书面报告，并采取补救措施。
根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平，确保底层摊铺的平整。
如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。
c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记号。
③、配料准备a、施工时首先要清点所有材料的品种及数量，列出清单。
材料包装有破损，应及时处理以免浪费。
b、检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运正常，发现问题及时修理。
c、按照配方要求配制胶料，保证计量准确无误，当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。
d、检测现场及环境的温度、温度，按配比材料及施工工艺铺设小样试验，确定固化剂加入量调整。
透气型塑胶跑道施工方案
透气型塑胶跑道施工方案一、施工前期工作1、现场测量混凝土的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。
将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率过85%，即为合格，85%－94%为优良，不小于95%为优；坡度计算用水平仪按相对标高，用方格实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。
横向坡度不得大于千分之十，纵向（跑进方向）坡度不得大于千分之一；如果混凝土基础符合质量标准，方可进行塑胶跑道的底层铺装施工。
否则必须进行整改处理。
2、检查场地上的杂物垃圾，用铁铲、扫帚、小斗车将杂物垃圾运离现场；清除场地表面的混凝土积块，混凝土施工缝的修补是否牢固，用小锤、铁板、清除混凝土积块并修补混凝土缝隙，并用吹风机把场地吹扫干净；3、用检查用的三米直尺或拉线等方式检查场地的平整度；在特别低陷的地方用粉笔作记号，标上高差。
4、向甲方提交开工报告。
二、场地预处理1、预处理材料，黑颗粒、石英砂、胶水，混合均匀；2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采用直尺括平，再用铁板抹平，注意不要在场地上洒落多余的材料；3、贴网布，在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布，再打上A 甲白胶水；4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶水，胶水要打得均匀，不要有空隙，也不能重复打胶。
5、根据场地情况，放好施工线，以区分跑道和辅助区，用粉笔划好分界线。
三、施工计划编制根据施工条件编制场地施工计划，要考虑场地面积大小、场地施工条件、人员情况、天气情况和甲方工期要求，切合实际地编制施工计划，同时分析施工材料计划，以便每天施工时作参考。
施工顺序分三个段，两半圆、主跑道和辅助跑道。
在计划上要保证主跑道主体工程尽量缩短工期。
四、施工前准备工作1、取得甲方提交的开工报告的批复。
透气型塑胶跑道施工工艺
透气型塑胶跑道施工工艺一、基础要求透气型塑胶可在水泥混凝土基础上施工，要求基础具备以下条件：1）基础水泥混凝土强度应达到C25以上，且满足龄期要求，基本干燥。
2）基础平整度用3m直尺测量应在3mm以内。
3）基础无起鼓，裂缝、反砂缺陷。
二、塑胶施工（一）概述施工过程包括：底胶摊铺、面胶喷涂、测量划线等工序组成。
（二）底胶摊铺1、施工前的准备项目经理和测量人员应根据施工图纸设计出施工方案，经测量核准后放出施工线（摊铺机施工时行驶的路线）。
根据工艺要求调整整平板高度、角度及温度（板前高度高于板后高度3～5mm，熨平板温度设定为110℃）。
2、摊铺操作a、底胶层分粘结层和颗粒层粘结层用跑道胶底胶料,配比：跑甲：跑红：催化剂：甲苯=1：6：0.08：1.0～1.5颗粒层料配比：（厚度不大于10mm）跑甲：黑颗粒：催化剂=100：500：8-10b、配料人员要严格执行工艺配比，先将黑颗粒倒入搅拌罐中，待浆料与催化剂在容器中搅拌均匀后倒入搅拌罐，当胶液与黑颗粒搅拌均匀后装入运料车。
c、为保证摊铺机匀速、正常运行，配料人员应保证物料不间断和物料不堆积，减少因停机造成胶面平整度差。
d、操作员要驾驶摊铺机沿着施工线延伸行驶，不准偏离。
并随时观察摊铺后的效果。
e、当一次摊铺完成后，须用线纵向沿着胶面的边缘拉直，弹上白色印痕，用抹子切直并清理干净，确保第二次摊铺时接边整齐。
f、第二次摊铺前，需将施工线上的颗粒清理干净。
g、第二次摊铺时，接边人员应及时用热抹子将接边部位压实、抹平，确保胶面平整、无接边痕迹。
3、完工后的清理操作人员应熟知摊铺机的维护与保养。
每当工作结束后，要及时对摊铺机进行清洗、保养。
清洗机器前要拔掉电源插头。
清洗铺平板和限幅板。
配电箱应卸掉妥善保管。
以便于下次使用。
摊铺所使用的设备用防雨布盖好，防止雨淋。
（三）面胶喷涂1、施工前的准备操作人员喷涂前应先检查底胶层是否洁净，如有油污、杂物等应清理干净。
当底胶层含水时，应先晾干后再喷胶。
透气式塑胶跑道工艺
透气型塑胶跑道施工工艺(1）、需用的设备根据工程的大小,设备一般包括：搅拌机械（大型搅拌机和手动搅拌机)、刮平设备(小型刮板和大型刮平板)、电源线（220v及380v）、短毛辊刷、裁纸刀、刮腻子刀、不干胶带、空压机、喷枪、3米直尺、抹平机等.（2）、基层表面处理a、水分的排除混凝土含水率应小于5％,否则应排除水分后方可进行涂装.排除水分的方法有以下几种：通风：加强空气循环,加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
加热：提高混凝土和其周围空气的温度，加快混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。
宜采用强制空气加热和辐射加热.直接用火源加热,生成的燃烧产物(包括水）,会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。
降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。
b、对于PH值大于8的返碱地面地面，用酸洗法处理：酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10～15％的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡），再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。
对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与石英砂或细胶粒配置成砂浆或腻子填平修补。
d、对于地基无防水层或含水量较高的场地刮防水层：专用的塑胶跑道防水底漆在地基的面层涂刷一道0。
5—1毫米后的防水层，待完全干燥后，再进行下一道工序。
(3)、底胶铺设基本条件要求（a)、施工温度：地表温度应该在15-45度范围内。
（b）、混凝土湿度(地表湿度）：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。
(c）、施工时间：最好选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的、不能暴晒的天气。
施工步骤（1)、按要求检验地基、处理地基并处理好伸缩缝。
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透气式跑道施工方案
透气型塑胶施工时先用塑胶专业摊铺机械把单组份胶水混合跑道专用黑胶粒铺设成塑胶基层成防震透气层，后其上再用塑胶专业喷涂机械分两次喷涂面层混合胶料（单组分胶料与EPDM颗料拌合）成防滑面层。
铺设时应遵循先内后外、先下后上的原则。
考虑该工程的使用特点，为保证保证塑胶面层的平整、无接缝、色泽均一，施工时必须选择专业塑胶摊铺机和喷涂机等机械施工、人工予以配合的方案，方能确保工程质量。
施工时还应采取多种灵活措施，在不影响工程质量的前提下，尽可能将工期提前，并做到一次成优。
〈1〉、透气型塑胶跑道铺设过程
①、施工队伍与材料进场
a、塑胶施工队伍进场，做好塑胶施工前期一切准备工作：安排好生活、材料堆放、配料搅拌区域，水、电工按照相关规定及施工要求接通水电。
b、塑胶材料及施工机具，卸下放置预定位置，根据预定搅拌场所，按比例安放好色浆、胶水、黑胶粒、EPDM胶粒、固化剂及其他辅料，以备施工时立即放料搅拌。
②、清理塑胶场地基础
a、首先，对基础进行清理，将排水明沟中的泥土杂物清除，场地打扫干净，并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。
b、测量组进行场地测量基桩复测，后进行现场坡度、平整度的测量。
对于未达高设计要求的要提出书面报告，并采取补救措施。
根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平，确保底层摊铺的平整。
如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。
c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记号。
③、配料准备
a、施工时首先要清点所有材料的品种及数量，列出清单。
材料包装有破损，应及时处理以免浪费。
b、检查摊铺机、喷涂机、搅拌车等机械设备是否运正常，发现问题及时修理。
c、按照配方要求配制胶料，保证计量准确无误，当发现材料进水或其它异常情况应立即停止使用。
d、检测现场及环境的温度、温度，按配比材料及施工工艺铺设小样试验，确定固化剂加入量调整。
（温度最好15℃以上，湿度75%以下）。
e、配料结束后认真清理现场卫生，并做好搅拌机和原材料的雨水措施。
④、塑胶跑道透气层铺设
a、根据场地环境及摊铺要求定出全场摊铺的次序，并按先后的次序进行摊铺。
在正式摊铺一小时之内把要摊铺的场地基础上用底没涂一遍，并掌握刷底油的速度与摊铺速度保持一致。
b、把称量好的聚氨酯纯胶料先加固化剂倒入搅拌桶内搅拌均匀后，再倒入已加入称量好黑胶粒的搅拌车中搅拌，搅拌时间在2～3分钟，再将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场，均匀摊开，将摊铺机调好厚度和振动板的角度，打开电加热，等胶粒连来数车后便开始摊铺。
根据现场环境及温度情况严格控制摊铺的速度及角度，以确保摊铺出的基层密实度、平整度达到要求。
c、操作人员根据现场的情况变化准确的做好调整，修边人员及时迅速的修边，厚度、平整度保持一致。
一幅铺完，铺第二幅时注意接头，要求处理平整基本无痕迹。
当直道与弯道交接的地方应休取正确有效的施工方法进行摊铺，使直道各弯道迅速有效的交接好。
施工接头要求选择最短最佳，摊铺过后基本无高低不平，平直美观，有牢度。
⑤、塑胶面层喷涂施工
a、透气层铺完一到两天后（喷涂机可上去操作时）进行面喷，面喷分二次，注意第一次和第二次依次喷涂的方向要相反，这样可保证面层均匀一致。
b、第一次喷涂时，将配制搅拌均匀后的胶浆倒入喷涂机，待喷涂机调整工作正常后进行面喷，第一次喷涂用量控制在0.6kg /m2，要求颗粒分散均
匀，喷涂后退有序，并做好两边的卫生保护工作。
c、第一次喷完固化后进行第二次喷涂，要求喷的方向与上次喷的方向相反，后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔，面喷严格控制用量，约在0.8～1.0kg /m2。
喷涂时注意周围环境的保护工作，必要时要用彩条布遮挡。
⑥、划线
a、跑道分道线及起跑道前伸数等标志线的测量、做点、依国际田联IAAF 规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。
测量过程中要注意钢尺校正系数有湿度校正直，并用测距仪复测。
b、各点完成后再进行复测一次。
经复测无误后，再使用划线机专人喷线，喷线过程中要求喷线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。
c、标线材料要采用专用划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变且明亮的优点。
⑦、竣工验收
a、塑胶面层铺设完工后，画出竣工图，编制工程竣工报告；
b、做好所有施工记录的整理工作，并写出工程施工总结：
c、施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾及时清运出场，保持场地清洁，
必要时要将场地周边绿化美化。
d、由甲、乙双方组织有关单位进行验收。
<2>、跑道塑胶面层施工流程
<3>、塑胶跑道简介、维护使用与保养
塑胶跑道的简介
Ⅰ、用途与优点
聚氨酯铺面材料是一种新型高分子合成材料，它强度高、弹性好、耐磨损、可防滑、耐老化、粘接性强、色彩美观、整体性好、场地平坦、搭配自然、易维护保养，具有良好的田径运动使用特性，普遍为广大体育界和教育界人士所推崇。
建成后的塑胶跑道不仅可供训练和比赛用，为广泛开展学校体育运动提供了良好的环境，而且对青少年生长发育、配合素质教育十分有益。
Ⅱ、适用范围：
各级各类学校及专体育场、田径场跑道、跳道、半圆区、辅助区的活动场地；全民健身路径、室内体育馆训练跑道、游乐场道路铺等。
Ⅲ、跑道特性：
a、全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。
b、弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。
c、冲击力吸收：造度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。
d、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。
e、耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间、高使用频率的需要。
f、耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
g、抗钉力：在受力最大使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
h、耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。
i、平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
j、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水分上升，无起泡、剥落等现象。
k、安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。
l、经济：维护方便、节省管理费用。
m、色彩：专用高弹性颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。
<4>、塑胶跑道的维护使用与保养
a、塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下，可以适应全天候使
用。
b、塑胶跑道只作运动员训练和比赛之用，不得作其他用途。
c、运动员必须穿专门的运动鞋，钉子长度一般不超过7毫米，跳鞋一般不超过11毫米。
若运动鞋带有较长的钉子时，则不允许在塑胶跑道上使用。
d、塑胶跑道铺设竣工后，需要保养7—10天后才能使用。
e、塑胶跑道边缘应加保护，不得任意掀动，如发现道牙损坏，应立即修补。
f、跑道上不准车辆行驶，不准堆压重物和锋利之物刺划。
g、避免接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种。
h、保持清洁，可以用水冲洗，清洗后胶面少量余水可用干布除去。
沾上油污可用10%氨水或洗涤剂擦洗干净。