地面石材铺装技术交底修订稿

合集下载

地面大理石铺贴技术交底

地面大理石铺贴技术交底

技术交底记录C01-02-011第1页(共6页) 工程名称霍林郭勒市汽车团廉租房2#楼交底日期2010年5月22日施工单位江苏弘盛建设工程集团有限公司分项工程名称大理石铺贴交底提要楼梯踏步大理石面层铺贴交底内容:一、适用范围适用于建筑工程中的大理石、花岗石及人造石地面工程(含室外散水、踏步、台阶和坡道等附属工程)。

大理石面层、花岗石面层和人造石面层广泛应用于高等级的公共场所和民用建筑以及耐化学反应的工业建筑中的生产车间等建筑地面工程。

其构造做法见图18-5。

二、施工准备2.1 技术准备1.熟悉图纸,了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间的关系,画出大理石、花岗石地面的施工排石图。

排石时注意非整块石材应放于房间的边缘,不同材质的地面交接处应在门口分开。

2.工程技术人员编制地面施工技术方案,并向施工队伍做详尽的技术交底。

3.各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求,质量合格证明文件齐全,进场后进行相应的验收,需复试的原材料进场后必须进行相应复试验测,合格后方可以使用;并有相应的施工配合比通知单。

2.2 材料要求l. 大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求,颜色应符合施工验收规范要求。

2.天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准中关于天然大理石建筑板材和天然花岗石建筑板材的规定。

3.板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷,:4. 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于32.5。

审核人交底人接受交底人技术交底记录C01-02-011第2页(共6页) 工程名称霍林郭勒市汽车团廉租房2#楼交底日期2010年5月22日施工单位江苏弘盛建设工程集团有限公司分项工程名称大理石铺贴交底提要楼梯踏步大理石面层铺贴交底内容:5.砂:粗砂或中砂,并应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。

6.矿物颜料、蜡、石材清洁剂。

2. 3 主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。

铺地面石材安全技术交底模板

铺地面石材安全技术交底模板

一、交底目的为确保地面石材铺设施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、施工前准备工作1. 施工人员应熟悉本交底内容,了解石材铺设工艺及安全注意事项。

2. 检查施工工具、设备是否完好,如切割机、电钻、水平仪、拉线器等。

3. 根据施工现场情况,合理布置施工区域,确保施工通道畅通。

4. 施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防水桶等。

三、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带,正确使用防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

2. 施工现场禁止酒后作业,严禁吸烟、使用明火。

3. 作业人员应遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。

4. 高处作业时,必须系好安全带,使用安全绳,严禁攀爬、跳跃。

5. 地面石材切割、打磨时,应佩戴防护眼镜,防止碎片伤人。

6. 使用切割机时,应确保切割片安装牢固,切割过程中注意观察切割情况,防止设备失控。

7. 施工现场禁止使用破损的石材,如发现石材存在裂纹、损坏等情况,应及时更换。

8. 铺设石材时,应保持水平,避免石材倾斜,造成安全隐患。

9. 铺设石材前,应先清理基层,确保基层平整、干燥。

10. 铺设石材时,应使用水平仪、拉线器等工具进行测量,确保石材铺设水平。

四、现场管理1. 施工现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

2. 施工现场禁止无关人员进入,确保施工安全。

3. 施工现场应定期检查施工人员的安全意识,发现问题及时纠正。

4. 施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

五、应急处理1. 发生事故时,应立即停止施工,启动应急预案。

2. 事故发生后,应及时报告上级领导,并配合相关部门进行调查处理。

3. 事故原因查明后,应制定整改措施,防止类似事故再次发生。

六、交底总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保地面石材铺设施工过程中的安全。

施工人员应严格遵守本交底内容,确保施工安全。

地面石材技术交底

地面石材技术交底

地面石材技术交底嘿,咱今儿就来好好唠唠地面石材这档子事儿!咱先说说为啥要重视这地面石材的施工哈。

就说我之前去的一个商场,那地面石材铺得那叫一个糟糕。

走着走着,突然一块石材凸起来了,差点没把我绊倒。

这要是老人或者小孩碰上,那后果可不堪设想!所以啊,这地面石材施工可得仔仔细细,来不得半点马虎。

先说这施工前的准备工作吧。

石材那可得精挑细选,不能有裂缝、缺角这些毛病。

颜色、纹理也得差不多,不然铺出来的地面跟打了补丁似的,多难看呀!还有测量工具,像尺子、水平仪啥的,都得准备齐全,而且还得保证是准的,要不然量出来的尺寸不对,那可就麻烦大了。

接下来就是基层处理啦。

这基层就好比是房子的地基,得弄扎实了。

要把地面上的灰尘、杂物啥的都清理干净,有凹凸不平的地方还得用水泥砂浆给抹平喽。

我就见过一个工地,基层处理得马马虎虎,结果石材铺上没多久就松动了,还得返工,费时又费力。

然后就是弹线啦。

这就像是给石材们排兵布阵,得规划好它们的位置。

弹线的时候要横平竖直,可不能歪歪扭扭的。

比如说,在一个大会议室里,如果弹线没弹好,石材铺得歪七扭八的,那多影响整体的美观和使用啊。

再说说铺设石材。

这可是个技术活,得从里往外铺,一块一块对齐了。

铺的时候要轻轻放下,可别使劲儿一砸,不然石材容易破裂。

还有啊,石材之间的缝隙要均匀,一般留个 2 毫米左右就差不多了。

我曾经在一个酒店大堂看到过,因为石材缝隙不均匀,看起来特别别扭,整体的档次都被拉低了。

铺完石材还不算完,还得进行灌浆擦缝。

把调好的水泥砂浆灌到石材之间的缝隙里,然后用抹布把多余的擦干净。

这一步可不能着急,得慢慢来,要不然弄得到处都是水泥浆,清理起来可麻烦了。

最后就是养护啦。

铺上石材后的一段时间里,可不能让人在上面随便走动,得等石材牢固了才行。

就像刚种下的小树苗,得精心呵护才能茁壮成长嘛。

总之,地面石材施工这事儿,每一个环节都得认真对待,不能有丝毫的马虎。

只有这样,才能铺出美观、牢固、让人放心的地面石材。

地面石材铺贴技术交底

地面石材铺贴技术交底
(4)一般项目
1)大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰,色泽一致、接缝均匀、用边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2)踢角线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
3)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
4)大理石面层的允许偏差
(3)保证基面在石材安装前已经完全固化。
(4)施工前,应对待安装的石材进行检查。对掉角、缺楞、开裂、翘曲、色差大,以及被污染的石材予以剔除。
2.工艺流程
基层处理→弹线→试拼→铺设结合层砂浆→铺贴石材→养护→勾缝。
3.施工工艺
(1)基层处理:检查基层平整情况,偏差较大的先凿平和修补,并将基层清扫干净。
(6)铺设中,随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。将地面及缝隙清理干净,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。
(7)养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结结实牢固,养护期5-7天之内禁止踩踏。
项次
项目
允许偏差(mm)
1Байду номын сангаас
表面平整度
1
2
缝格平直
1
3
接缝高低差
0.5
4
板块间缝宽度
1
5.质量问题注意
(1)板面空鼓:基层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等因素。因此基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
(2)接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板材本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。

石材铺设施工技术交底

石材铺设施工技术交底
(3)砂:水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂,其含泥量不应大于3%,其质量应符合国家有关规定。灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。
(4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。
2、机具设备
(1)机械:砂浆搅拌机、叉车等。
(2)工具:手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、扫帚、钢契子、铁钩子、砂轮锯,刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
4、为防止相邻石材出现错台、高差超标,应严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
5、为避免石材灌缝不密实,应保证水泥干砂浆填缝饱满,充分洒水,并进行二次灌缝。
七、安全管理措施
1、铺石材时应稳拿稳放,待石块摆放平稳后方可松手,操作人员应戴防护手套。
2、人工搬运石材时,作业人员应协调配合,动作一致。
3、搅拌机料斗下严禁有人,不得用手搬转拌合筒或将工具伸人筒里扒砂浆。
5、铺砌六、应注意的质量问题
1、为防止出现石材尺寸超标准、缺棱掉角及色差质量问题,应加强石材出厂检验、进场复验、铺装过程检验制度。
2、为防止铺垫干硬性砂浆不密实,局部不平整,应采用小刮杠刮平。
3、为防止石材裂纹的发生,夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
2
宽度
不小于设计值
用钢尺或测距仪量测
3
相邻块高差
≤2
用钢尺量4点取较大值
4
横坡
±0.5%
用水准仪测量
5
纵缝直顺度
≤5
拉20m小线量3点取最大值
6
横缝直顺度
≤5
拉20m小线量3点取最大值
7
缝宽
±2
用钢尺量3点取最大值
8

地面铺贴石材技术交底

地面铺贴石材技术交底

项目 表面平整度 缝格骨直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度
允许偏差 1.0 2.0 0.5 1.0 1.0
检验方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
拉 5m 线和用钢尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查 拉 5m 线和用钢尺检查
用钢尺检查
工序验收: 方法和检查人: □自 检, 由
专职检, 由
负责; □交接检,由 负责。
负责,Βιβλιοθήκη 技术负责人交底人接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
1、基本项目 (1)石板面层:石材面层应色泽一致,表面平整洁净,图案清晰,无磨划 痕,无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 (2)板块镶贴质量:板块接缝平整,镶嵌正确,无空鼓,周边顺直,颜色 一致,花纹通顺基本一致,擦缝饱满齐平,洁净、美观。 2、允许偏差(符合 GB50209—2018 中规定)
项次 1 2 3 4 5
1、材料要求 石材规格品种均应符合设计要求,光泽度、外观颜色应一致,应符合国家标 准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》有关优等品的规定。 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其标号不宜小于 C32.5 号。 白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于 C32.5 号。 砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于 3%。 2、板材准备及施工条件 (1)石材板块进场后,应侧立存放在室内,光面相对,并在板底加垫木方。 详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和 表面有缺陷时,应予剔除。
7、铺砌石材板块: (1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。 (2)根据铺砌空间拉十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋控 制点。依据试拼时对石材的编号及试排时的缝隙板块之间的缝隙宽度,由十字控 制线交点开始铺砌。在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击调整石材平 面的高度。敲击时需垫木垫板,不得用橡皮锤或木锤直接敲击石材板块)。捣实 砂浆至铺设高度后,将板块掀起,检查砂浆表面与板块之间是否密贴,如发现砂 浆有凹缺之处,应用砂浆填补后,才能正式镶铺。 先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆,再铺板块。安放时四角同时落下, 用橡皮锤或木锤轻击木垫板调平石材。铺完第一块后,向两侧和后退方向顺序铺 砌。一般房间宜先里后外进行铺砌,逐步由里往外进行,并做好与走廊标高的衔 接。 设计有踢脚线时,根据+50CM 水平线,确定踢脚线的高度。踢脚线要做到表 面洁净、高度一致,结合牢靠,出墙厚度一致。 石材铺砌完成在灌缝前,用胶带临时贴住拼缝,并用夹板临时满铺覆盖地面, 防止杂物渗入缝隙或造成石材表面损伤,做好成品保护。 8、灌缝、擦缝: 在板块铺砌全部完成后统一进行灌缝、擦缝作业。根据石材颜色,选择水泥 或填充料的颜色。浅色石材应用白水泥拌合均匀后,进行拼缝的灌浆、擦缝处理。。 灌缝 1-2h 后,用干净的棉纱团擦净拼缝处多于的浮浆,直至与石材板面平齐。 石材表面清理洁净后,再用夹板覆盖加以保护。养护时间不应小于 7d。 9、工程竣工后,对石材板面清洁干净。设计要求做晶面处理时,按规定在 交付前做一次石材的晶面养护处理。 四、成品、半成品保护 1、运输石材板块时,必须打包成箱,并采取防碰撞破损措施。 2、石材搬运过程中,严禁将石材的尖锐角触地,严禁将光面一侧的边着地, 以免将尖角和光边磕碰损伤。

地面石材铺贴施工作业技术交底

地面石材铺贴施工作业技术交底
(7)铺石材:一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击石材板)振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺石材,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
(3)接缝高低不平,缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道的标高必须相一致。
(9)当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。打蜡方法详见现制水磨石地面。
5.质量标准
(1)保证项目:
石材的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。
(2)基本项目:
1)石材表面洁净,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
交底内容:
1.材料要求
(1)石材(均为厂家加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
(2) 水泥:325号以上普通硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥。
(3) 砂:中砂或粗砂。
(4) 矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
2.主要机具

地面石材铺贴技术交底

地面石材铺贴技术交底
大理石和花岗岩面层的允许偏差和检验方法
项次 1 2 3 4
项目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度
允许偏差 1.0mm 2.0mm 0.5mm 1.0mm
检验方法 用 2M 靠尺和楔形尺检查 拉 5m 线 用钢尺和楔形检查 用钢尺检查
五.成品保护: ①大理石(花岗岩)试拼在平整的房间内进行,搬动调整板块的人员应穿软底鞋。 ②铺砌板块过程中,操作人员应做到随铺随砌随擦干净。揩净板块应用软毛刷和干
①铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房间横铺数条做标准,然后分区按行列、 线位铺砌。亦可从室内里侧开始,逐行、逐块向门口倒退铺砌,应注意与走道地面的结 合应符合设计要求。当室内有中间柱列时,应先将柱列铺好,再沿柱列两侧向外铺设。 铺设时,必须按试拼、试拼试排的编号板块“对号入座”。
②铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水 泥砂浆层上,先试铺合适后,翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆, 然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实, 根据水平线用铁水平尺找平,使四角平整,对缝、对花符合要求;铺完后,接着向两侧 和后退方向顺序镶铺,直至铺完为止,如发现空隙,应将石板掀起用砂浆补实后再行铺 设。大理石板块之间的接缝要严,缝隙宽度不应大于 1mm,伸缩缝宽度为 8mm。 ⑺灌缝、擦缝:
在板铺砌完 1~2 天后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近 的 1:1 稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内流在缝边的浆液用牛角刮 刀喂入缝内,至基本饱满为止;1~2 小时后,再用棉纱团蘸浆擦至平实光滑。黏附在 板面上的浆液随手用湿纱头擦净。 ⑻养护:
灌浆擦缝完 24 小时后,应用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不少于 7 天。

地面石材施工技术交底(一)2024

地面石材施工技术交底(一)2024

地面石材施工技术交底(一)引言概述:地面石材施工技术交底是指在石材施工工程中,对地面石材施工过程中的关键技术和要求进行详细说明和交底的过程。

本文将围绕地面石材施工技术交底展开论述,主要从石材选材、基底处理、石材铺设、石材养护和施工环境五个大点进行阐述,以帮助工程施工人员准确理解并正确运用地面石材施工技术。

正文:一、石材选材1. 根据工程要求和使用环境选择合适的石材品种。

2. 对石材的外观、色泽、质地等进行检查和鉴定。

3. 采用石材质量检测方法,确保选用的石材符合国家标准和工程要求。

4. 考虑石材的耐磨、耐寒、耐化学腐蚀等性能进行综合评估。

5. 石材选材时要考虑施工工艺要求,尽量避免石材单块较大,避免石材的变形和开裂。

二、基底处理1. 清理基底,确保基底平整、干净,并清除附着物和松散部分。

2. 检查基底强度是否符合要求,必要时进行补强处理。

3. 处理基底表面,使其粗糙度适宜,增加石材和基底的附着力。

4. 进行防水处理,以防止基底渗水对石材施工产生不利影响。

5. 在基底上铺设防渗垫层,以保护石材和基底不受水分侵蚀和渗透。

三、石材铺设1. 进行石材的平面布线,确保石材的铺设方向和位置准确。

2. 采用合适的胶粘剂和定位器材料,确保石材的稳固铺设。

3. 合理控制胶接缝的位置和宽度,避免对石材施工和使用造成影响。

4. 对石材进行加工切割时要注意安全,确保尺寸准确性和表面光滑度。

5. 在石材铺设过程中,使用适当的工具和操作方法,避免对石材造成损坏或污染。

四、石材养护1. 在石材铺设后及时进行养护,保持石材表面的湿润。

2. 根据不同的石材品种和施工环境,采取相应的养护方法。

3. 控制养护时间和湿度,以确保石材的强度和表面质量。

4. 避免走道使用或其他碰撞对石材造成损坏。

5. 定期检查石材状态,及时处理出现的问题,保持石材的美观和性能。

五、施工环境1. 控制室内空气湿度和温度,以提供良好的施工条件。

2. 避免施工现场灰尘和杂物污染石材。

地面石材铺贴技术交底

地面石材铺贴技术交底

地面石材铺贴工程技术交底1.材料要求:(1)石材品种、规格、颜色、质量应符合设计要求,其色差应符合施工验收规范的要求。

石材技术等级、光泽度、外观等质量要符合国家现行业标准的规定。

板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。

(2)水泥使用不小于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(3)中粗砂应过筛并洁净。

2.工艺流程:3.施工方法:(1)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先剔凿和修补,并将基层清扫干净。

(2)抄平放线:按水平线控制平整度,注意与楼道面层标高一致。

在房间主要部位弹相互垂直的控制十字线,按线控制板缝,注意符合拼花图案设计要求,高档地面石材应讲究对称。

(3)挑材选料:将有缺陷和局部污染的石材挑出来,完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查,确保用料合格。

(4)对色编号:正式铺设前进行试拼,达到品种、颜色、纹路基本一致、符合设计要求后统一按两个方向编号。

石材背后浇水阴干码放、备用。

浅色或进口石材应在六面涂刷石材护理液,石材背面网格及胶应除去。

(5)铺设顺序:弹线后应先铺设若干条干线作为基准,起标筋作用。

先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴,一般房间应先里后外沿控制线进行铺设。

(6)铺贴:石材铺贴之前应先试铺。

地面提前浸湿,在找平层上均匀刷一道素水泥浆(水灰比0.5),随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。

板块后刮素浆安放,用橡皮锤敲击,用水平尺找平,既要达到铺设高度,又要使粘结层平整密实。

(7)擦缝:石材饰面板铺设1~2昼夜干硬后,再用水泥稠浆填缝嵌实,面层用干布擦拭干净。

(8)养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1-2次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固,养护期7天之内禁止踩踏,交工前打蜡。

4. 质量标准:(1)石材品种、规格、质量必须符合设计要求。

(2)面层与基层粘结牢固、无空鼓。

(3)石材表面清洁,图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。

石材面砖铺贴技术交底

石材面砖铺贴技术交底

工程名称施工单位分项地面工程交底提要石材铺设交底日期年月日交底内容:1、工程概况本工程是 XXXXXXXXX 工程示范中心—室外工程,室外铺设为花岗岩石材,铺设面积约 4000m2,具体规格有 600*600 麻面,300*300 麻面与光面。

2、施工预备2.1作业条件2.1.1墙上四周弹好+0.500m 或+1.000m 水平掌握线。

2.1.2地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。

2.1.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实。

2.1.4楼地面垫层已经做完。

2.1.5板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时到达外表无明水。

2.1.6地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

2.2材料要求2.2.1水泥:32.5 级一般硅酸盐水泥。

2.2.2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于 3%,过 8mm 孔径的筛子。

2.2.3花岗岩石材板:进场验收合格后,在施工前应进展选择,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类选择后分别码放在垫木上。

色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进展套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平坦度审核人交底人承受交底人本表由施工单位填写并保存〔一式三份。

承受交底人一份、交底人一份、施工员一份〕。

工程名称施工单位分项地面工程交底提要石材铺设交底日期年月日交底内容:用直尺检查。

2.2.4施工机具:小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

3、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖掌握线→铺砖→勾缝、擦缝→养护4、操作工艺4.1基层处理、定标高将基层外表的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。

4.2依据+0.5m水平掌握线和设计图纸找出板面标高弹掌握线〔砖面层标高为线下 0.52m〕。

先依据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横掌握线。

地面石材铺贴技术交底

地面石材铺贴技术交底

地面石材铺贴技术交底地面石材铺贴是一项需要技术和经验的工程。

它不仅需要经验丰富的工人,还需要专业的工程师来规划和设计。

本文将重点探讨地面石材铺贴技术的交底细节。

一、准备工作在开始铺贴之前,需要做好以下几个准备工作。

1.材料、工具和设备准备材料方面需要准备好石材、瓷砖胶、填缝剂、防水剂等,具体需要根据具体情况进行选择。

工具方面需要准备好:瓷砖切割机、电锤、搅拌器、踢脚线钳等。

设备方面需要准备好:清洁车、压路机等。

2.清洁基础层清洁基础层是非常重要的一步,基础层需要达到干净、平整、无油渍、无浮灰的状态。

需要清洗和打磨基础层,可以使用机器或手工进行。

3.空调、通风、排孔要在铺石材之前,确保房间通风良好,石材最好放在通风处至少 24 个小时,使其适应室内环境。

在铺贴之前,还需要在地上预留出石材缝隙,方便水分顺利排出室外。

二、石材铺贴技术交底1.石材规格及铺贴顺序在开始铺贴之前,需要仔细规划石材的规格及铺贴顺序。

一般有两种铺贴方式:前铺后开和前开后铺。

前铺后开是指先铺贴一部分,等干燥后再按具体尺寸加工余下的石材进行铺贴;而前开后铺则是相反,先按照要求加工余下的石材,待其干燥后再铺贴已经铺好的部分。

2.铺贴时注意事项L形线:针对L形或者其他不规则形状的房间,可以先将石材按照尺寸加工好,待铺贴到L形处时,使用切割机将石材切成L形,铺贴即可。

对角线校验:在铺贴过程中需要注意对角线的校验,校验方法是将两条对角线测量,若相等则是正方形;若不相等,则需要调整石材的安装位置。

校验对角线的目的是保证地面铺贴的水平度,不让出现任何不正常的变形。

石材间距:石材缝隙的距离是非常重要的一步,在铺贴石材时需要预留缝隙,铺贴完毕后再用填缝料填缝隙。

同时,在安装石材的时候,也要用专业工具测量石材之间的间距,确保石材铺贴完成后石材之间的间隙相等。

3.石材问题及注意事项石材划痕:石材在运输和加工时,容易出现划痕。

在铺贴时,需要注意将其划痕部位朝下,避免影响美观。

地面石材铺贴安全技术交底模板

地面石材铺贴安全技术交底模板

一、交底目的为确保地面石材铺贴施工过程中的安全,预防安全事故发生,特制定本安全技术交底。

二、施工人员1. 参与地面石材铺贴施工的所有人员。

2. 施工现场管理人员及监督人员。

三、施工内容1. 地面石材铺贴。

2. 地面石材切割、钻孔。

3. 地面石材防护处理。

四、安全技术要求1. 施工准备- 所有施工人员必须熟悉并掌握本安全技术交底内容。

- 施工前应检查施工工具、设备的安全性,确保其完好无损。

- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工过程- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

- 地面石材切割、钻孔时,应使用合适的切割机、钻孔机,并佩戴防护眼镜和耳塞。

- 切割、钻孔过程中,应保持操作平稳,防止石材脱落伤人。

- 铺贴石材时,应使用合适的铺贴工具,如水平尺、锤子、橡皮锤等。

- 铺贴过程中,应保持石材表面清洁,防止滑倒。

3. 石材防护处理- 防护处理前,应确保石材表面干燥、无尘。

- 防护剂应均匀涂抹在石材表面,避免滴落和流淌。

- 涂抹防护剂时,应站在通风良好处,避免吸入有害气体。

4. 施工现场管理- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。

- 施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

- 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

五、应急措施1. 施工过程中发生事故时,应立即停止施工,采取紧急措施,保护事故现场。

2. 伤员应立即送往医院救治,并通知相关部门。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员传达,并组织学习。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

七、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方法。

2. 施工现场应保持良好的通风,确保施工人员健康。

3. 施工人员应养成良好的劳动习惯,注意自身安全。

地面石材铺贴技术交底

地面石材铺贴技术交底
(2)出入口通道及站厅站台地面原则上铺装浅灰色800*800mm规格的天然石材,柱间800mm*n满铺,对于个别柱间距非8m,站厅横向余量块设在轴线两侧,余量块≥700mm,站厅纵向两侧为余量块,余量块原则≥400mm;靠近两侧端墙一轴区间,余量块则尽量设在靠近端墙侧;站台铺装仍然在轴线位置设置10mm伸缩缝,纵向首先满足2m(高架站1m)绝缘带尺寸模数定位,然后以站台中心向两侧铺装,余量砖在绝缘带外第一块石材,650≤余量砖≤950mm;铺设方式采用中轴线对砖缝或者对砖中两种铺设,具体方式采用各工点实际决定;通道以通道中心轴线起铺线,根据余量可考虑中心轴线对砖缝或者对砖中的铺装方式;地面铺贴花岗石需留缝1.5mm,以解决花岗石平整度平整度引起的拼缝问题;地面四周阴角处非整砖宽度应不小于标准规格的三分之一;装修承包商应根据地面设备的开孔尺寸配合相关设备系统进行开孔。
5
板块间隙宽度
2.0
1.0

用钢尺检查
技术负责人
交底人
接受交底人
(3)卫生间的门为不锈钢钢饰面门,地面采用防水、防滑类面层,且低于相邻楼地面20mm,并设排水坡坡向地漏;地面按防水地面设置防水层,按照卫生间标准防水做法施工。
(4)盲道砖采用陶瓷砖材质嵌入石材块中,具体做法见图纸。
(5)楼梯踏步完成装饰后的尺寸为高不大于150mm,宽不得小于300mm;踏步应采取防滑措施。
(2)花岗石等天然石材必须符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》(JC518)中有害物质的限量规定;
(3)面层与基层必须结合牢固、无空鼓;
(4)铺贴石材前,其底部及边缘应涂刷防碱防护剂。
6.2一般项目
(1)板块面层表面,板块接缝严密,接缝通顺无错缝,表面平整洁净,清晰,无磨痕、划痕;

石材铺贴技术交底

石材铺贴技术交底

石材铺贴技术交底咱先来说说石材铺贴这档子事儿啊,这可是个技术活,要是没弄好,那可就闹心啦!就拿我之前经历的一个事儿来说吧。

有一回,我去一个朋友家做客,他家刚装修完,客厅铺的就是石材。

结果我一进去,就发现这石材铺贴得那叫一个糟糕。

有的地方高低不平,走在上面跟走山路似的;有的地方缝隙大小不一,看着特别别扭。

朋友一脸无奈地跟我说:“这就是找了不专业的人干的,后悔死了!”从那以后,我就知道,石材铺贴这事儿,真得讲究技术,不能马虎。

那到底怎么才能把石材铺贴好呢?下面我就给您详细说说。

首先啊,材料准备这一块就得把好关。

石材的品种、规格、颜色啥的,都得符合设计要求。

而且石材不能有裂缝、缺棱掉角这些毛病,要不然铺出来的效果肯定不好。

比如说,有一次我们在一个项目上,负责采购的同事不小心进了一批有瑕疵的石材,结果铺贴的时候可麻烦了,费了好大的劲儿才处理好。

然后就是基层处理。

基层要清理干净,不能有灰尘、杂物啥的。

如果基层不平整,还得用水泥砂浆找平。

这就好比盖房子得先打好地基一样,基层处理好了,后面的铺贴才能顺利进行。

我记得有一次,因为基层没处理好,铺贴的时候石材怎么都铺不平,工人师傅们折腾了好久,又重新处理基层,浪费了不少时间和精力。

接下来就是弹线。

要根据设计要求,在地面上弹出石材铺贴的控制线,这样才能保证石材铺贴得整齐美观。

有一回,一个新手工人没弹好线就开始铺贴,结果铺得歪歪扭扭的,只能返工重新来过。

再说说铺贴的过程。

先把石材背面清理干净,然后涂上背胶,这样能增强粘结力。

铺贴的时候,要从一边开始,一块一块地铺,用橡皮锤轻轻敲打,让石材与基层紧密结合。

而且要注意留缝,缝的大小要均匀一致。

记得有一次,一个工人为了赶进度,铺贴的时候没有留缝,结果石材受热膨胀,都拱起来了,那场面,真是惨不忍睹。

铺完之后,还得进行勾缝和擦缝。

要用专用的勾缝剂把缝隙填满,然后用抹布把多余的勾缝剂擦掉。

这一步可不能马虎,要不然缝里脏兮兮的,可难看了。

石材地面技术交底

石材地面技术交底

石材地面技术交底咱今天就好好唠唠这石材地面的技术交底!要说这石材地面啊,那可是装修中的一个重要环节。

就拿我之前经历的一个事儿来说吧,有个朋友家装修,找了个不太靠谱的施工队,石材地面没弄好,结果入住没多久,那地面就出了各种问题,不是这儿有裂缝,就是那儿高低不平,别提多闹心了。

咱先说这材料准备吧。

石材那可得精挑细选,要颜色均匀、纹理清晰,不能有啥明显的瑕疵。

而且尺寸大小得合适,不然铺的时候可就麻烦啦。

还有水泥、砂这些辅料,也不能马虎,质量得过关。

施工前,地面基层得处理好。

把上面的杂物、灰尘啥的都清理干净,要是有凹凸不平的地方,得用水泥砂浆抹平喽。

就像给地面做个“美容”,把底子打好,后面才能漂亮。

然后就是铺设石材啦。

这可是个技术活,得从一边开始,一块一块地铺,留好缝隙,不能瞎铺一气。

我就见过有的工人,随心所欲地铺,结果歪歪扭扭,难看极了。

每块石材铺的时候,都要用橡皮锤轻轻敲实,让它和基层紧密结合,这样才牢固。

铺完之后,还得进行勾缝处理。

这缝啊,要勾得均匀、美观。

可别小看这勾缝,弄不好的话,不仅影响美观,还容易藏污纳垢。

还有啊,石材铺完之后,得好好养护。

在上面铺上一层保护膜,不能让人随便上去踩。

就跟照顾刚出生的小宝宝似的,得小心翼翼。

最后再检查一遍,看看有没有空鼓、裂缝这些问题。

要是有,得赶紧返工,可不能凑合。

总之,这石材地面的施工,每一个环节都得认真对待,不能马虎。

要不然,就像我朋友家那样,麻烦可就大了。

咱可不能让自己家的地面也出现这样的问题,对吧?希望大家都能把石材地面铺得漂漂亮亮的,住着也舒心!。

地面石材铺装技术交底修订版

地面石材铺装技术交底修订版
3)绘制石材分割图及大样图
(1)针对现场实际情况,对原建筑结构进行精确的测量(主要包括地面标高、地面平整度、轴线位置、曲线结构与原设计的偏差、墙柱位置等一切影响石材铺装的内容)。
(2)根据现场测量报告,绘制铺贴地面分格大样图,配合石材供应商绘制完成石材加工图纸,监督石材供应商进行石材加工,并指派专人负责加工质量及加工进度。后续工序必须按照石材排样图进行。
地面石材铺装技术交底
中国建筑 项目管理表格
分项工程交底卡
表格编号
CSCEC8B-TD-B20604
工程名称
项目号
分项工程名称
地面石材铺装
工程量
分包公司
负责人
工程概况:
XXXXXXX位于XXX,铁路沿线以南,XX延伸段东侧,总建筑面积77467.22㎡。地上建筑面积为71569.41㎡,地下建筑面积为5897.81m2。其中1#建筑面积为31935.77㎡,28层,建筑高度为98.95m,2#、3#建筑面积为19360.36㎡,33层,建筑高度为99.6m。本工程1#4#楼为框架—核心筒结构,2#、3#楼为剪力墙结构。
(5)在施工过程中,每一行径向石材铺装完毕后,根据所设置的控制标,严格测量未铺装区域及相应的石材规格尺寸,均匀调整铺装缝隙,以利于消除偏差的累积。
11)铺贴顺序
12)
(1)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。
(2)对于大面积石材铺装工程,施工中必须根据分散偏差的原则,将同层施工区域地面工程划分为若干施工区域同时展开施工。各施工组必须严格按照石材铺装图纸所示的编号,进行石材安装、调整,将石材加工偏差、安装偏差分散消化在各个施工区域。
2)运输保护措施:运输石材板块、水泥砂浆时,应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。

石材地面技术交底修订稿

石材地面技术交底修订稿

石材地面技术交底 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-一、施工准备(一)作业条件1、大理石(花岗岩)地面属于高级装修,大理石(花岗岩)质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。

对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。

2、大理石(花岗岩)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,木方上应绑有泡沫板等松软物。

有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。

做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm),本工程主要部位为电梯前室,应在作业前将作业面风度完毕。

3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

4、房间内四周墙上弹好+水平控制线。

5、施工操作前对大理石(花岗岩)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。

在石材背面将编号标明。

(二)材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石(花岗岩)建筑板材》检验石材的放射性是否符合要求。

水泥:级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;白水泥:白色硅酸盐水泥,采用级;砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%,沙子必须过筛。

清洗剂:蜡、草酸。

(三)施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。

二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

三、工艺流程准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石(花岗岩)板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡四、操作工艺(一)准备工作以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,本工程为场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2)运输保护措施:运输石材板块、水泥砂浆时,应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。
3)试拼石材注意事项:试拼应在地面平整的房间或操作场地进行,施工人员宜穿干净软底鞋。
4)铺砌石材要求:施工人员做到随铺随揩净,同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。
5)石材地面铺装完后应将房间进行封闭,标识严禁交叉作业,待其上强度后在表面加以覆盖保护。
8、施工时注意的问题:
1)板面与基层空鼓
(1)产生的原因为:砼垫层清理不干净或浇水湿润不够;刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层;石材未浸润等。
(2)避免问题的方式为:施工操作时严格按照操作规程进行;基层必须清理干净;找平层砂浆用干硬性的;做到随铺随刷结合层;板块铺装前必须润湿。
(2)对于面积较大的地面,必须应用水准仪边测标高边打灰饼。
(3)根据水平线、中心线,按预选编号铺贴好每一开间及走道左右两侧标准行(封路)后,设置铺装控制线(要求每做一行均须重新设置并整体校核铺装控制线),并以此为铺装基准。
(4)在施工过程中,每铺装一行径向石材前,根据所设置的控制标,严格校对基准,以减少由于基准偏差造成的安装偏差。
(4)当设计要求地面分格线连通的情况下,必须对每一条连通的地面石材分格线加以严格控制,在铺装开始前,设置铺装控制线,经校验后方可开始铺装,并严格检查墙地面分格线对位偏差。
9)打灰饼拉线铺贴
10)
(1)根据+100cm水平线,在地面四周做灰饼(灰饼顶部宜使用碎瓷片),然后拉线打中间灰饼,灰饼间距2m左右。
地面石材铺装技术交底
中国建筑 项目管理表格
分项工程交底卡
表格编号
CSCEC8B-TD-B20604
工程名称
项目号
分项工程名称
地面石材铺装
工程量
分包公司
负责人
工程概况:
XXXXXXX位于XXX,铁路沿线以南,XX延伸段东侧,总建筑面积77467.22㎡。地上建筑面积为71569.41㎡,地下建筑面积为5897.81m2。其中1#建筑面积为31935.77㎡,28层,建筑高度为98.95m,2#、3#建筑面积为19360.36㎡,33层,建筑高度为99.6m。本工程1#4#楼为框架—核心筒结构,2#、3#楼为剪力墙结构。
3)砂:中砂或粗砂,要求砂的含泥量<5%。
3、主要施工工具:
铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、扫帚、砂轮、云石机、钢丝刷。
二、施工工艺流程:
1、石材地面铺装工艺流程
基层处理→基层弹线→预铺石材→正式铺贴石材→勾缝→饰面清理
2、施工工艺
13)石材铺贴
14)
(1)结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润,刷素水泥浆(水灰比为0.5(左右做到随刷随铺)。铺砂浆层:在地面上按照水平控制线确定找平层厚度,并用十字线纵横控制,石材镶贴应采用1:4(1:3)干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜),把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm,砂浆厚度控制在30mm以内。
b.石材缝按照设计要求进行处理,设计无要求时需经公司技术部决定处理方案。
c.将缝内杂物及板面清擦干净,用普通水泥或白水泥加氧化铁色粉,调成与板材近似的颜色的水泥浆进行擦缝,缝填饱满,并随即用干布擦干净至无残灰、污迹为止。
15)石材缝隙处理(通常为擦缝/勾缝等)
16)
(1)在石材铺装完成后1~2昼夜后,方可进行擦缝/勾缝处理。
2)要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直,以避免出现大小头。
会签栏
质量
安全
环保
时间
时间
时间
交底人
被交底人
交底时间
注:交底卡由专业工程师负责编制,与施工计划安排相配套,交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理(项目总工)对技术交底进行审核,再由项目总工程师负责批准。当地方主管部门对技术交底表格另有规定时,按地方规定执行。
3)控制线:在房间内四周墙上弹好+100cm水平线,石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识。
4)施工前技术准备:施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材节点和收边。
2、材料要求:
1)石材要求:石材必须符合甲方及设计要求。
2)水泥:采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥,并备用适量擦缝用白水泥。
1)基层处理
石材施工前将地面基层上的落地灰等杂物细致的清理干净,对地面刷一道水泥浆结合层(或水泥浆掺5%界面剂)。基层处理应注意达到施工条件的要求,考虑到装饰厚度的需要,在正式施工前用清水湿润地面但不得有积水。
2)弹线
在房间的中心弹垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的的位置,十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制,注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后,并根据石材规格在地面弹出石材分格线。
3)绘制石材分割图及大样图
(1)针对现场实际情况,对原建筑结构进行精确的测量(主要包括地面标高、地面平整度、轴线位置、曲线结构与原设计的偏差、墙柱位置等一切影响石材铺装的内容)。
(2)根据现场测量报告,绘制铺贴地面分格大样图,配合石材供应商绘制完成石材加工图纸,监督石材供应商进行石材加工,并指派专人负责加工质量及加工进度。后续工序必须按照石材排样图进行。
施工现场安全注意事项:
1.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;
2.严禁酒后作业;
3.现场禁止吸烟;
4.禁止私自拆除或移动防护设施,电器设备;
5.禁止追逐打闹;
6.禁止操作与自己无关的机械设备;
7.高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;
8.使用手持切割机必须戴绝缘手套。
交底内容
一、施工准备
(2)铺装石材
a.把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始,按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板材预先浸湿后阴干备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击,振实砂浆至铺设高度,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如有空虚之处应填补干硬性砂浆,然后正式铺装。在板材上满涂一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击,用水平尺控制铺装标高,然后顺序安装镶铺。
(2)楼地面必须坚实/清洁(无油污,浮浆,残灰等)。
7)弹线找规矩
8)
(1)在四周墙面弹好+100cm水平线,各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。
(2)按设计色样要求,弹出花色、品种规格分隔线。
(3)根据水平线、中心线,按预选编号铺贴好每一开间及走道左右两侧标准行(封路)后,设置铺装控制线,并以此为铺装基准。
(5)在施工过程中,每一行径向石材铺装完毕后,根据所设置的控制标,严格测量未铺装区域及相应的石材规格尺寸,均匀调整铺装缝隙,以利于消除偏)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。
(2)对于大面积石材铺装工程,施工中必须根据分散偏差的原则,将同层施工区域地面工程划分为若干施工区域同时展开施工。各施工组必须严格按照石材铺装图纸所示的编号,进行石材安装、调整,将石材加工偏差、安装偏差分散消化在各个施工区域。
1、作业条件:
1)石材存放:石材进场后应侧立堆放在室内,并在其下加垫木方,按照石材的规格、使用部位分别标识放置;检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏及有色差的石材提前将其挑选出来单独存放。
2)施工现场准备:室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净,避免施工过程中交叉影响。
(2)经检查石材表面无断裂、空鼓等缺陷后方可进行缝隙处理。
6、质量标准
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
1.0
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
缝格平直
2.0
拉5m线,不足5m拉通线用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺及楔形塞尺检查
4
板块间隙宽度
不大于1.0
用钢尺检查
7、成品保护措施
1)保存措施:石材不得雨淋、水泡、长期日晒。采取板块立放,光面相对,板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。
4)石材保护
(1)对批量石材块料的规格尺寸、颜色进行检查、筛选,并分类堆放。
(2)同一开间使用筛选出的尺寸基本一致,色泽均匀,纹理通顺的同一类块料,并进行预排检验。
(3)将选用的块料按部位挑选、编号,铺贴时按号取用。
5)找平层施工及基层处理
6)
(1)地面找平层施工参见《室内楼地面水泥砂浆找平层施工工艺》,并遵照执行。
相关文档
最新文档