FS复合保温模板施工方案

聚酯（ 玻璃钢瓦），俗称玻璃钢，又称透明板

复合保温模板施工方案

一、工程概况

本工程为东片区回迁安置项目（施工）一标段，位于任城区电厂南、济安桥西、规划路北。建设单位为文化产业开发投资有限公司，本工程由市建筑设计研究院设计。本标段由 、 、 、 、 、 楼、 变电室及地下车库组成，建筑面积共约为 万平方米，其中 楼建筑面积约为 ㎡，地上 层，地下 层； 楼建筑面积约为 ㎡，地上 层，地下 层； 楼建筑面积约为 ㎡，地上 层，地下 层； 楼建筑面积约为 ㎡，地上 层，地下 层； 楼建筑面积约为 ㎡，地上 层，地下 层； 楼建筑面积约为 ㎡，地上 层，地下 层； 变电室建筑面积为 ㎡， 区地下车库建筑面积 ㎡。车库为框架结构，其它均为剪力墙结构体系。

二、设计依据

《（施工）一标段招标工程施工图纸》 《民用建筑设计通则》 《民用建筑热工设计规范》

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《外墙外保温应用技术规程》 《外墙外保温工程技术规程》 《建筑节能工程施工质量验收规范》 《居住建筑节能设计标准》

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《公共建筑节能设计标准》

《 外模板现浇混凝土复合保温系统应用技术规程》

《非承重砌块自保温体系应用技术规程》 《山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定》 《住房和城乡建设部文件》（建科 号）

三、 复合保温构造示意

经工厂化预制，在现浇混凝土施工中起外模板作用的复合保温板称为 复合保温外模板（简称 外模板），其由保温层、粘结层、加强勒、保温过渡层、内 外 侧粘结加强层、连接件等部分构成。以 复合保温外模板为永久性外模板，内侧浇筑混凝土，外侧做水泥砂浆抹面层及饰面层，通过连接件将 复合保温外模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构系统，称为 外模板复合保温体系。

复合保温体系构造示意图

四、施工准备 、材料准备

项目部技术组除按规定对相关作业班组进行技术交底外，在每一部位施工开始前，向作业负责人进行具体针对性的交底：注意事项、技术质量要求等，并定期对工人进行培训和考核，提高职工技术素质。材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类

聚酯（ 玻璃钢瓦），俗称玻璃钢，又称透明板

挂牌存放。 复合保温板成包平放；抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。

、施工工具

电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、 靠尺等

、劳动力、机械设备及脚手架

根据工程项目的 保温工作量及工期要求应安排合理劳动力和机械设备以及上面的施工工具。

五、墙柱部位施工方法

施工流程

墙柱钢筋验收、绑扎垫块→ 外模板排版→ 外模板裁割→钻孔→安装连接件或预埋件→起吊→立 外模板→ 外模板临时固定→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板竖向木方次楞→立水平钢管主楞→调整 外模板位置和垂直度→固定→浇筑混凝土→拆除内模板和主次楞→对拉螺栓孔封堵→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抹面砂浆施工→饰面层施工。

施工工法 外模板排版

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外模板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响。 外模板的排版拼接应综合考虑两方面问题：

）尽量采用大规格整板，减少拼接。 外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂，因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。拼缝越多，需要处理的地方越多，由于人为因素产生问题的概率越大。通常情况下，采取的 外模板的高度尺寸宜为楼层高度，避免竖向拼接 ，可以只进行横向拼接。一般情况下， 外模板的长度不超过三米，能够满足普通楼层使用。若楼层高度大大超过三米，需要进行竖向拼接，拼接时不宜超过两块并应进行错缝，搭接长度不易少于板的 。

）考虑施工难度， 外模板不易采用小规格尺寸。 外模板自身的构造特点决定了施工时应尽量避免在 板上开孔、打洞和固定物体。 外模板不能像木模板一样，在工地事先拼接然后吊装，而应先逐块吊装安放后再拼接。当拼接越多时，起吊安装次数越多，安装和临时固定越困难。混凝土剪力墙、柱和梁布置示意图如下：楼层高度≤

、剪力墙结构立面 外模板拼接示意图

墙柱

梁

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梁

梁

墙柱

梁

梁

梁

、结构立面 外模板拼接示意图

垫块绑扎

垫块应使用砂浆或混凝土垫块，梅花形布置，垫块间距宜为 ，保证钢筋保护层厚度。不宜采用塑料卡垫块 主要原因是由于 外模板的表面硬度不足，若用塑料卡则易陷入 外模板内，难以保证保护层厚度。若采用塑料垫块，则垫块同 外模板接触的部位应采用圆盘。

安装连接件和受力预埋件

连接件是指加强 外模板同现浇混凝土连接作用的专用连接件，通常为工程塑料锚栓和金属螺杆，必须设置。受力预埋件是指为建筑幕墙或其他附属构件做好安

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全有效的连接作用，预埋于现浇混凝土结构梁、柱和墙等部位的专用连接件，根据情况设置。连接件在 外模板中的设置每平方米不少于 个，应比较均匀设置，连接孔距 外模板边缘不少于 为宜。连接件宜在 外模板吊装前安装固定完毕。受力预埋件应经过计算确定尺寸，并应做防腐处理。由于受力预埋件一般尺寸较大，宜在 外模板临时固定时安装，最终要与受力钢筋用锚丝绑扎 。 外模板吊装和固定

外模板的尺寸一般为 × × × 外模板厚度方向不是均匀的，吊装时， 外模板砂浆厚度较大面应在下面。 外模板的强度足够，板在起吊时不断裂。为便于施工，应将多块板捆扎起吊至施工楼层。捆扎时应用木方放置在板边，保护 外模板避免损坏。为最大程度减少热桥影响，连接件宜采用工程塑料锚栓。工程塑料锚栓的抗拉强度一般比较高，能够达到 以上。但单个工程塑料锚栓的抗弯强度和抗剪强度较低，难以承受 外模板的自重产生的弯矩。因此，采用塑料锚栓时，不得将塑料锚栓作为吊装的固定件。 长的单张板自重达 若通过人工安装 外模板，需要两个人操作，比较费力，效率不高。为提高效率，建议将 个塑料锚栓临时更换为吊环通过塔吊进行吊装， 外模板安装就位后再更换为塑料锚栓。 外模板起吊后安放于预定位置，先粗略定位。然后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用锚丝绑扎连接。等其他面的模板精确定位后，通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起。完成施工的 模板禁止承担施工荷载。 外模板的外支撑 外模板的支撑由钢管或木方组成次楞，由钢管组成主楞，通过对拉螺栓或钢箍固定牢固，对拉螺栓适用于剪力墙的 外模板拉结固定 纵横间距 左右