大体积混凝土水化热计算及冷凝管布设方案
大体积混凝土施工冷凝管降 温方案
大体积混凝土浇筑方案一、承台大体积砼概述地下室CT-36、CT-36a为36桩承台长13.6m，宽13.6m，厚2.1m,灌注总方量分别为388m3,设计强度等级C40，抗渗等级S8.CT-36、CT-36a所用混凝土强度较高，水泥用量较大，会因水泥水化热过大、混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝，属大体积混凝土。
在施工中除采取掺加高性能减水剂降低水胶比、掺加粉煤灰降低水泥用量等措施减少水化热外，还必须在混凝土内部布设冷凝管，确保大体积混凝土的施工质量。
二、承台大体积砼浇筑施工大体积混凝土内部温度与表面温度的差值、混凝土外表与环境温度差值不应超过25摄氏度；要尽量降低混凝土入模温度，混凝土浇筑完后应在12小时内覆盖保湿保温；防水混凝土养护期至少14天；大体积混凝土必须进行二次抹面工作，以减少表面收缩裂缝。
大体积混凝土浇筑采用斜面分层振捣的方法，浇筑时混凝土自然流淌而形成斜面，混凝土振捣时从浇筑层下端开始逐渐上移。
分层浇筑时保证上下层混凝土要在下层混凝土初凝前浇筑完毕。
并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层5公分，使上下层混凝土之间更好的结合。
浇筑大体积混凝土应与搅拌站做好混凝土浇筑的责任分工，配合搅拌站做好混凝土配合比试配工作，同时确定混凝土罐车数量以及运输交通路线等，防止堵车。
大体积混凝土裂缝控制措施：1、优化低水化热水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂和微膨胀剂，减少大体积混凝土体积收缩影响，以降低混凝土可开裂的可能性。
2、在保障混凝土设计强度的前提下，适当降低水灰比，掺加适量粉煤灰以降低水泥用量。
3、降低混凝土入模温度，控制混凝土内外温差（当无设计要求时，控制在25摄氏度以内），如降低拌合水温度、骨料用水冲洗降温、避免暴晒等。
4、必须二次抹面，以减少表面收缩裂缝，紧接进行保湿覆盖保温养护。
5、可预埋冷水管，通过循环水将混凝土内部热量带出来，进行人工导热。
三、水管冷却排布法施工 1、施作方法采用内径φ32mm，壁厚2.5mm镀锌钢管作冷凝水管，端头攻丝，并以弯管接头和直管接头连接。
大体积混凝土冷却水管布置施工
水泥与混凝土大体积混凝土冷却水管布置施工Layout and construction o f mass concrete cooling pipe蒋_鸣(福建林业职业技术学院，福建南平353000)摘要：一直以来大体积混凝土广泛运用于水工结构、大型桥梁结构，随着建筑行业的发展，超高层建筑大体积混凝 土筏板基础也越来越多地出现然而大体积混凝土由于本身结构的特点，混凝土水化热难散发，极易产生裂缝，在 大体积混凝土中布置冷却水管降温是一种行之有效的控制裂缝方法本文以冷却水管施工为对象，结合工程实践 案例，分析冷却水管布置、接头选择等施工问题关键词：大体积混凝土；冷却水管；接头Abstract：Mass concrete has been widely used in hydraulic structures and large bridge structures.With the development of construction industry,mass concrete raft foundations of super high-rise buildings are more and more emerging. However,due to the structural characteristics of mass concrete,the hydration heat of concrete is difficult to emit,and cracks easily occur.It is an effective method to control cracks to arrange cooling pipes in mass concrete.Taking the construction of cooling water pipes as an object and combining with engineering practice cases,this paper analyses the construction problems of cooling water pipes layout and joint selection.Keywords：mass concrete;cooling water pipe;joint中图分类号：(J445.57文献标识码：B文章编号：丨003-8%5(20丨9)05-0078-02大体积混凝土有着比较大的结构尺寸，因此水泥用量 d i比较大，水化热产生的比较多。
大体积混凝土温控计算
大体积混凝土温控计算在建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，例如大型基础、大坝、桥墩等。
然而，由于大体积混凝土在浇筑和硬化过程中会产生大量的水化热，如果不能有效地控制温度，就容易出现温度裂缝，从而影响混凝土的结构性能和耐久性。
因此，大体积混凝土的温控计算就显得尤为重要。
大体积混凝土的温度变化主要受水泥水化热、混凝土的导热性能、浇筑温度、环境温度以及混凝土的散热条件等因素的影响。
为了准确地计算大体积混凝土的温度变化，需要综合考虑这些因素，并采用合适的计算方法。
首先，我们来了解一下水泥水化热。
水泥在水化过程中会释放出热量，这是大体积混凝土内部温度升高的主要原因。
不同品种和标号的水泥，其水化热的释放量是不同的。
一般来说，高标号水泥的水化热较大。
在计算时，我们需要根据所选用的水泥品种和用量，来确定水化热的总量。
混凝土的导热性能也是影响温度分布的重要因素。
混凝土的导热系数越小，热量传递越慢，内部温度升高就越明显。
此外，浇筑温度对大体积混凝土的初始温度有直接影响。
如果浇筑温度较高，那么混凝土在早期就会处于较高的温度状态。
环境温度则会影响混凝土的散热速度。
在寒冷的环境中，混凝土表面散热较快；而在炎热的环境中，散热相对较慢。
接下来，我们介绍一种常用的大体积混凝土温度计算方法——有限元法。
这种方法将混凝土结构离散成若干个单元，通过建立热传导方程，求解每个单元在不同时刻的温度。
有限元法能够较为准确地模拟混凝土内部的温度分布和变化情况，但计算过程较为复杂，需要借助专业的软件进行计算。
在进行温控计算时，我们首先要确定计算参数。
这包括混凝土的配合比、水泥用量、水化热、导热系数、比热容等。
同时，还需要了解浇筑的时间、环境温度、风速等条件。
以一个具体的例子来说明。
假设我们要浇筑一个边长为 10 米的立方体大体积混凝土基础，混凝土的配合比为水泥：砂：石子：水＝1：2：3：05，水泥用量为 300kg/m³，选用的水泥品种的水化热为300kJ/kg。
大体积 墩身 承台 冷却管 布置 方案
新建XXXXXXX支线墩身大体积混凝土施工专项方案编制复核批准XXXXXXX支线项目经理部福建●XX目录一、主要编制依据 (1)二、工程简述 (2)三、施工组织 (2)四、温度控制措施 (2)4.1 材料选择 (2)4.2 混凝土配合比 (3)4.3混凝土半成品质量 (4)4.4 墩身冷却管布置 (5)4.5混凝土的振捣 (6)4.6混凝土养护 (6)五、施工注意事项 (7)六、混凝土施工质量保证措施 (8)6.1 制度保全： (8)6.2 质量控制 (9)6.3 现场控制 (10)七、安全措施 (10)八、环境保护措施 (12)宁德白马港铁路支线工程墩身大体积混凝土施工专项方案一、主要编制依据1.1XXXX集团广州设计院有限公司设计的桥梁施工图；1.2现场施工调查资料；1.3《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）；1.4《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）；1.5《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）（经规标准[2005]110号）；1.6《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；1.7《国家一、二等水准测量规范》（GB/T12897-2006）；1.8《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）（建设部05年322号文）；1.9《铁路工程施工安全技术规程》（上）（TB10401.1-2003）；1.10《铁路工程施工安全技术规程》（下）（TB10401.1-2003）；1.11现行铁路施工、材料、机具设备等定额；1.12国家、铁道部，福建省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定；1.13设计技术交底。
二、工程简述XXXXXXX……本工程大体积混凝土为墩身C35钢筋混凝土，主要为连续梁主墩，施工质量直接影响连续梁的施工，施工技术要求比较高，为保证大体积混凝土施工质量，确保墩身施工质量特编制该专项方案。
大体积混凝土水化热方案计算单
承台大体积砼水化热技术措施摘要：本文通过对大体积混凝土内外部温差大出现的温度裂缝，提出比较合理的处理方法。
关键词：大体积混凝土计算温差处理技术大体积混凝土结构物产生裂缝的原因是复杂的，但对于桥梁工程中大体积混凝土基础来说，其结构截面尺寸大，抵抗外荷载的能力强，导致裂缝的主要原因是水泥在硬化过程中释放大量水化热产生的温度应力，超过了混凝土抗拉极限强度，所以出现了温度裂缝。
为了避免出现温度裂缝，在大体积混凝土的内部采用冷却管循环水降温措施，确保工程质量。
一、大体积混凝土的温控计算1、相关资料（1）配合比及材料承台混凝土：配合比：1：3.462:4.218:水0.655:0.63：0.012(水泥：中砂：碎石：水：粉煤灰：减水剂)材料：每立方混凝土中各种材料含量如下：孟电p.042.5水泥：238kg，信阳中砂：824kg,荥阳贾峪碎石：1004kg,深井水：156kg,洛阳热电粉煤灰：150kg,山东华伟减水剂:2.8kg（2）混凝土拌和方式砼浇注采用集中场拌、砼罐车运输，溜槽或串筒放模施工，浇注前充分做好准备，清除基坑中的杂物，平整清理场地。
2、承台混凝土的温控计算2.1 混凝土最高水化热温度及3d 、7d 的水化热绝热温度 承台混凝土：C=238Kg/m 3；水化热Q=250J/ Kg ，c=0.96J/ Kg ℃，ρ=2400 Kg/m 3 承台混凝土最高水化热绝热升温：T max =CQ/ c ρ=(238⨯250)/（0.96⨯2400）=25.82℃ 3d 的绝热温升T （3）=25.82⨯（1-e -0.3*3）=25.82⨯（1-2.718-0.3*3）=15.31℃∆ T （3）=15.31-0=15.31℃7d 的绝热温升T （7）=25.82⨯（1-e -0.3*7）=22.66℃∆ T （7）=22.66-15.31=7.35℃15d 的绝热温升T （15）=25.82⨯（1-e -0.3*15）=25.54℃∆ T （15）=25.54-22.66=2.88℃2.2承台混凝土各龄期收缩变形值计算⨯⨯⨯-=-2101.00)()1(M M e t y t y εε····10M ⨯ 式中：0y ε为标准状态下的最终收缩变形值；1M 为水泥品种修正系数；2M 为水泥细度修正系数；3M 为骨料修正系数；4M 为水灰比修正系数；5M 为水泥浆量修正系数；6M 为龄期修正系数；7M 为环境温度修正系数；8M 为水力半径的倒数(cm -1),为构件截面周长(L)与截面面积(A)之比:r=L/A ；9M 为操作方法有关的修正系数；10M 为与配筋率E a 、A a 、E b 、A b 有关的修正系数,其中E a 、E b 分别为钢筋和混凝土的弹性模量(MPa),A a 、A b 分别为钢筋和混凝土的截面积(mm 2)。
大体积混凝土水化热方案计算讲解
大体积混凝土水化热方案计算讲解
大体积混凝土水化热是指在混凝土养护过程中，由于水泥水化反应释放的热量积累在混凝土内部导致混凝土温度升高的现象。
水化热对混凝土的物理性能和力学性能有较大的影响，因此需要进行合理的热方案计算和控制。
下面将对大体积混凝土水化热方案计算进行讲解。
1.收集所使用的水泥和骨料的物理性质和水化热参数，包括水泥的特性指标、骨料的热容和导热系数等。
这些参数是进行水化热计算的基础。
2.确定混凝土的设计配合比和体积。
配合比是指混凝土中水泥、骨料和水等各成分的比例关系。
体积是指混凝土所占的空间大小。
3.根据配合比和体积，计算混凝土中水化热的总量。
水化热总量等于水泥中反应的水化热量加上骨料中吸湿和放热的水化热量。
4.估算混凝土温升。
混凝土温升是指在水泥水化反应过程中，由于水化热的释放导致混凝土的温度升高。
温升的估算可以通过经验公式进行，也可以通过数值模拟方法进行。
5.建立混凝土温度监测系统。
混凝土温度监测系统可以用来记录混凝土温度的变化情况，以便及时调整养护措施。
6.设计适当的养护措施。
根据混凝土的温升情况，采取相应的养护措施进行控制。
例如可以采取降低养护温度、增加养护时间、增加养护水分等方法。
总的来说，大体积混凝土水化热方案计算是一个较为复杂的过程，需要综合考虑水泥和骨料的特性、配合比和体积等因素。
通过合理的计算和
养护措施，可以有效控制混凝土的温升，确保混凝土的物理性能和力学性能满足要求。
大体积混凝土水化热计算
大体积混凝土水化热计算大体积混凝土水化热计算一、背景介绍大体积混凝土指的是单体体积大于50m³的混凝土结构，其水化热问题具有重要意义。
水化热是指混凝土在凝固过程中由水泌热所导致的温度升高。
在大体积混凝土结构中，由于体积较大且散热不及小体积混凝土，水化热可能引起温度升高，从而影响混凝土的工程性能和耐久性。
二、水化热计算方法1. 水化热计算的基本原理水化热计算是通过考虑混凝土材料特性、环境温度、外部散热条件等参数，以数值模拟的方式计算混凝土结构在水化过程中产生的温度变化。
常用的水化热计算方法包括数学模型法、试验法和数值模拟法。
2. 数学模型法数学模型法是通过建立包括质量守恒、能量守恒和动量守恒等方程的数学模型，来描述混凝土在水化过程中的温度变化。
数学模型法的关键是建立准确的初始和边界条件，以及选择合适的数值方法进行计算。
3. 试验法试验法是通过对冷却试件的实测温度等数据进行统计分析，以得出混凝土水化热的温度变化规律。
试验法需要进行大量的试验工作，对试验条件和试件尺寸等要求较高。
4. 数值模拟法数值模拟法是利用计算机软件模拟混凝土水化热过程的温度变化。
数值模拟法可以通过建立有限元模型，考虑混凝土材料的温度传导和水化反应等因素，进行快速有效的水化热计算。
三、水化热计算的影响因素1. 混凝土材料特性混凝土的水胶比、水泥品种、水化热产热率等材料特性会影响水化热计算结果。
不同材料的特性不同，水化热的温升程度也会有所差异。
2. 环境温度环境温度是指混凝土结构所处的周围温度。
不同环境温度对混凝土的水化热影响不同，较高的环境温度会加速水化反应，导致更高的温度升高。
3. 外部散热条件外部散热条件包括混凝土表面散热、周围物体散热和自由对流散热等。
不同的散热条件会对混凝土的水化热产生影响，例如表面散热条件好的情况下，混凝土温度升高的幅度会相对较小。
四、附件本所涉及的附件如下：1. 水化热计算的数学模型2. 混凝土材料特性表3. 环境温度数据统计表4. 外部散热条件参数表五、法律名词及注释1. 混凝土：一种以水、水泥和骨料为基本原料，经过搅拌、浇筑和硬化而成的建筑材料，具有坚固、耐久等特点。
大体积混凝土施工冷凝管降温方案
大体积混凝土施工冷凝管降温方案.施工降温方案——高创中心大楼大体积承台混凝土项目概况：高创中心大楼工程位于山东省莱芜市高新技术产业开发区，建筑面积为平方米。
基础采用冲击成孔混凝土灌注桩，承台厚度分别为1.2米、1.5米和1.7米，采用C40抗渗混凝土，总浇筑方量为235.01立方米、384立方米和130.56立方米。
由于混凝土强度等级较高，水泥用量较大，施工过程中容易出现水泥水化热过大、混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝，因此需要采取降温措施。
降温方案：1.内部布设冷凝管：除了采取掺加高性能减水剂降低水胶比、掺加粉煤灰降低水泥用量等措施减少水化热外，还需在混凝土内部布设冷凝管，以确保混凝土的施工质量。
2.水管冷却排布法施工：采用φ32mm，壁厚2.5mm钢管作冷凝水管，端头攻丝，并以弯管接头和直管接头连接。
在冷凝管的进出水口各设置一道阀门，以控制进水的方向和流量。
水管冷却法的排列方式一般采用矩形和梅花型两种。
本项目承台高度为1.7米时采用两层矩形排列方式，冷凝管的间距层间为0.7米，水平间距为1.2米。
当承台厚度小于1.5米以及当承台为三棵桩及以下时不安装冷凝水管，承台厚度为1.5米时，冷凝水管按单层排列。
3.保温养护：保温养护是大体积混凝土施工中的重要环节。
其作用是保证混凝土表面水分充足，避免出现塑性收缩裂缝；降低混凝土浇筑块体的里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力；降低大体积混凝土的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。
在保温养护中，可采用保温材料和方法，如覆盖保温毯、喷洒保温剂等。
大体积混凝土水化热计算及施工
大体积混凝土水化热计算及施工一、大体积混凝土的概念1、定义现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如桥梁基础、墩台、高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m，它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009规定：混凝土结构物实体最小尺寸大于或等于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害缝产生的混凝土。
美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。
日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。
2、大体积混凝土的特点：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
3、大体积砼与普通砼的区别不能仅以截面尺寸来简单判断是否大体积砼，实际施工中，有些砼厚度达到1m，但也不属于大体积砼的范畴，有些砼虽然厚度未达到1m，但水化热却较大，不按大体积砼的技术标准施工，也会造成结构裂缝。
大体积砼与普通砼的区别表面上看是厚度不同，但其实质的区别是由于砼中水泥水化要产生热量，大体积砼内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使砼开裂。
大体积混凝土水化热计算及冷凝管布设方案
附件七：大体积混凝土水化热计算及冷凝管布设方案根据对往年同季节气温进行统计，本地区9月16日~10月15日每天高温一般不超过25℃，10月16日~11月15日每天高温一般不超过15℃。
根据本工程施工进度计划，49#和54#两个机位处于9月16日~10月15日期间进行大体积混凝土承台施工，50#~53#机位处于10月16日~11月15日期间进行施工。
因此，考虑混凝土水化热环境因素时，49#和54#两个机位按照25℃大气温度进行计算，50#~53#机位按照15℃大气温度进行计算。
计算时，考虑海水对流，按照海水温度低于大气温度5℃进行计算。
1、单位系统质量单位：kg；力的单位：kgf；能量单位：kcal，1kcal=4.186kcal，考虑使用海水降温，使用kcal作为能量单位更利于计算；长度单位：m；温度单位：℃；时间单位：h。
2、混凝土参数比重：2500kg/m³；导热系数：2.02kcal/(m.h.K)；对流系数：19.84kcal/(㎡.h.K)；比热容：0.23kcal/(kg.K)。
根据以往施工经验，考虑自拌C45混凝土现场养护条件28天强度等级为50Mpa，达到70%强度（31.5Ma）所需时间为25℃3天，15℃7天。
考虑采用普通硅酸盐水泥，胶凝材料根据发热量全部折合成水泥掺量为450kg/m³。
C45混凝土在25℃和15℃天气环境下的强度发展曲线如下图左图和右图所示。
（备注：图中强度单位为kgf/㎡。
）3、温度要求（1）混凝土表里温差不得超过25℃，表层温度取混凝土面以内5cm位置，内部温度取混凝土内部最高温度；混凝土表层温度和环境温度差不得超过20℃。
降温速度不宜超过2℃/d。
使用midas软件建立模型计算模型。
为更加直观的观察混凝土部的温度应力，建模时采用只建立1/2模型，但进行整体对称计算的方式。
为简化计算，直接将承台模型简化成圆柱结构。
建立的模型如下图所示。
(手工计算)大体积混凝土水化热方案计算讲解.doc
(手工计算)大体积混凝土水化热方案计算讲解.doc范本1: (手工计算)大体积混凝土水化热方案计算讲解一：引言本文档旨在对大体积混凝土水化热方案进行详细计算和讲解，以确保混凝土的质量和安全性。
二：设计要求2.1 混凝土用途和设计强度2.2 混凝土投料温度和环境温度2.3 水泥用量和种类2.4 混凝土配合比设计三：水化热计算3.1 水化热理论基础3.2 水化反应热的计算方法3.3 混凝土水化热计算实例四：热控制措施4.1 降低混凝土投料温度4.2 控制混凝土温升速率4.3 加强养护措施五：监测与分析5.1 监测方法和设备5.2 实际监测数据分析5.3 偏差分析及调整措施六：法律名词及注释6.1 混凝土质量控制标准6.2 环境保护法规6.3 工程建设相关法律法规七：本文涉及附件附件1：混凝土配合比设计表附件2：混凝土投料温度与环境温度数据八：总结本文对大体积混凝土水化热方案进行了详细计算和讲解，从设计要求、水化热计算、热控制措施、监测与分析等方面进行了细化。
通过严格控制水化热，可以有效提高混凝土的质量和安全性。
范本2: (手工计算)大体积混凝土水化热方案计算讲解一：引言本文档旨在对大体积混凝土水化热方案进行详细计算和讲解，以保证混凝土的质量和安全性。
二：设计要求2.1 混凝土用途和设计强度要求2.2 混凝土投料温度和环境温度控制要求2.3 水泥用量和种类要求2.4 混凝土配合比设计要求三：水化热计算3.1 水化热理论基础知识3.2 水化反应热计算方法3.3 大体积混凝土水化热计算实例四：热控制措施4.1 控制混凝土投料温度4.2 控制混凝土温升速率4.3 加强混凝土养护措施五：监测与分析5.1 监测方法和设备选择5.2 实际监测数据分析5.3 偏差分析和调整措施六：法律名词及注释6.1 混凝土质量控制标准解释6.2 环境保护法规说明6.3 工程建设相关法律法规解读七：本文涉及附件附件1：混凝土配合比设计表格附件2：混凝土投料温度与环境温度数据八：总结本文详细计算和讲解了大体积混凝土水化热方案，从设计要求、水化热计算、热控制措施、监测与分析等方面进行细化。
大体积混凝土冷却管的设计
大体积混凝土冷却管的设计
◆ 蒋仁国
【 摘 设计与施工的要点及关键 。 【 关键词】 大体积混凝土 冷却水管 1. 1 采用中 低 水 化热的 水 泥： 选用 耀县水 泥厂生 产的秦岭 牌 P. O42. 5R 普通硅酸盐水泥， 该水泥属于中水化热品种的水泥。 1. 2 提高水泥标号以减少水泥用量， 降低水化热：大体积承台 C30 混凝土用 42. 5R 水泥代替常规设计时所用 32. 5R 水泥；大体积箱梁 0# 块底板 C50 混凝土用 52. 5R 水泥代替常规设计时所用 42. 5R 水泥。 1. 3 降低砂、 石料、 水泥及外加剂等原材料的温度（ 采用冰水配制混 夏季粗细骨料均搭设遮阳棚， 避免日光曝晒） ， 控制混凝土的入模 凝土， 降低混凝土的水化热。 温度， 2. 混凝土配合比的设计优化。 2. 1 运用双掺技术以减少绝对用水量和水泥用量 。 为减少水泥用 量， 降低混凝土内水化热， 混凝土中加入一定数量 II 级粉煤灰和高效外 延缓凝结时间， 减慢水泥水化热 加剂。改善混凝土的和易性与可泵性， 的释放速度， 推迟和降低混凝土体内温度峰值。 大体积承台 C30 混凝 土采用陕西省正元电力实业公司生产 II 级粉煤灰和陕西高速新型建材 公司生产 GSH － II 型高效缓凝减水剂。 2. 2 根据本工地现场实际情况， 在满足泵送及混凝土强度的条件 按照规范要求， 尽可能降低砂率， 减少坍落度， 降低单位体积水泥用 下， 经过多次试配最后确定， 最后选用配合比：水泥：砂：碎石：粉煤灰： 量， 外加剂：水：285 ：716 ：1130 ：75 ：2. 28 ：170 。 2. 3 循环冷却水管的设置原则。由于混凝土体积大， 施工过程中聚 集水化热大， 内外散热不均匀和内外约束不一致， 使混凝土内部产生较 导致裂缝产生， 埋下了严重的质量隐患， 因此， 在大体积 大的温度应力， 混凝土内设置循环冷却水管是大体积混凝土降温的主要关键措施。
大体积混凝土冷却水管如何布置
大体积混凝土冷却水管如何布置【一】大体积混凝土冷却水管布置方案本文档为大体积混凝土冷却水管布置方案的详细说明，包括各个章节的具体细化内容。
1. 背景介绍1.1 项目概述1.2 冷却水管布置的目的和重要性1.3 相关法律和法规2. 设计原则2.1 安全性原则2.2 效率原则2.3 经济性原则3. 冷却水管布置的步骤3.1 对工艺流程进行分析3.2 确定冷却水管的数量和规模3.3 确定管道的布置方案3.4 考虑冷却水管的材料选择4. 冷却水管布置的细节设计4.1 确定水管的直径和壁厚4.2 设计水管的支撑结构和支架4.3 考虑水管的绝热措施4.4 考虑水管的连接方式和接头设计5. 施工和安装5.1 施工前的准备工作5.2 按照设计方案进行安装5.3 安装后的检查和测试6. 监测与维护6.1 监测系统的建立6.2 定期巡检和维护工作【附件】本文档所涉及的附件包括：1. 工艺流程图2. 冷却水管布置图3. 材料选择表格4. 支架和支撑结构设计图5. 水管连接方式和接头设计图6. 监测系统建设方案【法律名词及注释】1. 建筑法：指规范建筑工程建造和管理活动的法律法规。
2. 建筑设计规范：指规定建筑设计的技术标准和要求的法律性文件。
3. 安全生产法：指规定安全生产活动的法律法规。
4. 施工许可证：指建筑施工前需取得的合法许可证。
【二】大体积混凝土冷却水管布置方案本文档为大体积混凝土冷却水管布置方案的详细说明，包括各个章节的具体细化内容。
1. 背景介绍1.1 项目背景和概述1.2 冷却水管布置的目的和意义1.3 相关法律法规和技术标准2. 设计原则和要求2.1 安全性原则2.2 效率性原则2.3 经济性原则3. 冷却水管布置的步骤3.1 工艺流程分析3.2 冷却水管数量和规模确定3.3 管道布置方案设计3.4 冷却水管材料选择4. 冷却水管布置的细节设计4.1 水管直径和壁厚确定4.2 水管支撑结构和支架设计4.3 冷却水管绝热措施考虑4.4 水管连接方式和接头设计5. 施工和安装5.1 施工前的准备工作5.2 按照设计方案进行安装5.3 安装后的检查和测试6. 监测维护和管理6.1 监测系统的建立6.2 定期巡检和维护工作【附件】本文档所涉及的附件包括：1. 工艺流程图2. 冷却水管布置图3. 材料选择表格4. 支架和支撑结构设计图5. 水管连接方式和接头设计图6. 监测系统建设方案【法律名词及注释】1. 建筑法：指规范建筑工程建造和管理活动的法律法规。
大体积混凝土浇筑冷却水管布置
大体积混凝土浇筑冷却水管布置大体积混凝土浇筑冷却水管布置这个话题，一听就知道不简单，但也不用担心，咱们慢慢聊，捋一捋。
你知道吧，混凝土在浇筑过程中，特别是那些大体积的混凝土，可不是什么“低温热菜”那样容易搞定。
因为啊，混凝土一凝固的过程中，它内部可是会产生大量的水化热，这就像是给混凝土“烤”了一下，越烤越热，有时候热得都能烧起来，这下可糟糕了。
过高的温度不仅会导致混凝土开裂，还会影响它的强度和耐久性。
听着是不是有点“唉呦”？所以说，要想让混凝土温度不至于失控，冷却水管布置就成了关键中的关键。
我们先从大体积混凝土的特点说起。
你想啊，普通的小体积混凝土，搅拌好了，运过去倒了，快，轻松，没啥大问题。
但是一旦到了大体积混凝土，情况就不一样了。
尤其是在一些特别庞大的工程里，比如说大型桥梁、核电站的基础、甚至是高层建筑的基础施工，浇筑混凝土的时候面积大，数量多，密度大，这么一弄，里面的水化热一发作，温度可高得吓人。
别看表面温度正常，内部就像个蒸笼，热得很呢。
你要是不给它降温，结果可想而知。
所以啊，在混凝土里埋上一条条的冷却水管，给它“降降温”，那才是上策。
说到冷却水管的布置，咱们得先搞清楚几个问题。
一个是布管的位置，另一个是布管的间距。
布管的位置呢，得根据混凝土的体积、形状和施工的环境来决定。
你可不能随便乱布，要是布得不均匀，哪一块地方管子没埋到，那温度不均衡，裂缝就可能来了。
通常呢，水管是埋在混凝土核心位置，保证核心部分也能降温。
这样呢，整个混凝土从里到外，温度都能被有效地控制。
说白了，就是要让温度在整个体积里分布得均匀，避免出现冷热不均的现象。
至于布管的间距，这事儿就得看具体情况了。
通常呢，管道之间的间距不能太大，也不能太小。
间距太大，冷却效果差，冷却不到位；间距太小，管道就密密麻麻的了，这不仅施工麻烦，反而容易堵塞，搞不好就“坏事”了。
所以说，这个间距，要根据混凝土的体积、施工周期等条件综合考虑，才能算得上是最优解。
大体积混凝土水化热计算
10.3 球磨机混凝土水化热温度计算
1、最大绝热温升
（1）Th=(mc+K·F)Q/c·ρ
(2) Th=mc·Q/c·ρ(1-eˉ-mt)
式中 Th----混凝土最大绝热温升（℃） mc---混凝土中水泥用量(kg/m3)
ε(t)----t龄期降温系数,见下表
已知混凝土内部达到最高温度一般发生在浇筑后3-5天。
所以取三天降温系数0.49计算Tmax。
混凝土的最终绝热温升计算：
Tn=mc*Q/(c*p) (1)
不同龄期混凝土的绝热温升可按下式计算：
Tt=Tn(1-e-mt) (2)
Tmax:混凝土内部最高温度（℃）；
Tj：混凝土浇筑温度，根据天气条件下底板混凝土施工实测平均结果，假定为20℃；
Tt：t龄期时的绝热温升；
δ：降温系数；
混凝土的内部最高温度为48.05℃，根据现场实测表面温度Tb，计算内外温差，当温差超过25℃时，需进行表面覆盖保温材料，以提高混凝土的表面温度，降低内外温差。
5、混凝土表面保温层厚度计算
δi=K*0.5hλi(Tb-Tq)/ λ(Tmax-Tb)=1.6*0.5*1.6*0.14*（23-20）/2.33*（48-23）=0.01m 即10mm
其中：δi：保温材料所需厚度（m）；
h:结构厚度（m）；
λi：保温材料的导热系数，设用草袋保温，λi为0.14；
λ：混凝土的导热系数，取2.33；
Tq：混凝土3-7天的空气平均温度；。
大体积砼水化热及温度计算
大体积砼水化热及温度计算一、水化热计算：1、砼配合比的原则：主桥墩、过渡墩承台采用C30砼采用恩施州连珠水泥厂家生产的普通硅酸盐P.032.5水泥，3#、4#主墩承台砼方量445.4m³,2#、5#过渡墩承台砼方量173.3m³,均为大体砼,砼配合比的原则为:满足设砼强度等级条件下,掺适量粉煤灰、同时加缓凝剂延长砼的初凝时间，尽可能降低砼的水量，尽量降低砼内最大温升值。
2、C30砼设计配合比：水泥：350㎏∕m³水：176㎏∕m³；大气温度在30°C，马水河水温在27°C粗骨料：767㎏∕m³细骨料：938㎏∕m³粉煤灰：90㎏∕m³缓凝型减水剂：1%3、砼温度计算：1）、搅拌温度计算和浇筑温度砼拌和温度计算砼拌和温度为：T c=∑Ti*W*C=75410.4∕2510.3=30.04°C考虑到砼运输过程中受日晒等因素，入模温度比拌和温度约高3°C，砼入模温度约Tj=33.04°C2)砼中心最温度:Tmax=Tj+Th*ξTj=33.04°C(入模温度) ξ散热系数取0.7砼最高绝热温升Th=W*Q∕C∕r=350×377÷0.973÷2321=50.43°C其中: 350㎏∕m³水泥用量；377KJ∕kg为单位水泥水化热；0.973KJ∕kg·°C为水泥比热；2321㎏∕m³为砼密度。
则：Tmax=Tj+Tk*ξ=33.04+50.43×0.7=70.794°C3)砼内外温差:砼表面温度(未考虑覆盖)Tb=Ta+4 h´(H-h´) ΔT∕H²。
H-2h´=3+2×0.07=3.14h´=K*λ∕β=0.666×2.33÷22=0.07式中：Tbmax——砼表面最高温度（°C）Ta——大气的平均温度(°C)H——砼的计算厚度h´——砼的虚厚度h——砼的实际厚度ΔT——砼中心温度与外界气温之差的最大值λ——砼的导热系数,此处可取2.33W∕m·KK——计算折减系数,根据试验资料可取0.666β——砼模板及保温层的传热系数(W∕m*mK),取22Ta——为大气环境温度,取30°C ΔT= Tmax- Ta=40.94°C故Tb=33.73°C砼内表温试差: ΔTc= Tmax- Tb=70.94-33.73=37.21°C＞20°C二、温度应力计算计算温度应力的假定：①、砼等到级为C30，水泥用量较大311kg∕m³；②、砼配筋率较高，对控制裂缝有利；③、底模对砼的约束可不考虑；④、几何尺寸不算太大，水化热温升快，散热也快；因此，降温与收缩的共同作用是引起砼开裂的主要因素。
大体积混凝土水化热计算及施工
大体积混凝土水化热计算及施工一、大体积混凝土的概念1、定义现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如桥梁基础、墩台、高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m，它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009规定：混凝土结构物实体最小尺寸大于或等于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害缝产生的混凝土。
美国混凝土学会(ACI)规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。
日本建筑学会标准(JASS5)规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。
2、大体积混凝土的特点：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过25度），易使结构物产生温度变形。
大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生裂缝。
3、大体积砼与普通砼的区别不能仅以截面尺寸来简单判断是否大体积砼，实际施工中，有些砼厚度达到1m，但也不属于大体积砼的范畴，有些砼虽然厚度未达到1m，但水化热却较大，不按大体积砼的技术标准施工，也会造成结构裂缝。
大体积砼与普通砼的区别表面上看是厚度不同，但其实质的区别是由于砼中水泥水化要产生热量，大体积砼内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使砼开裂。
大体积混凝土水化热计算及冷凝管布设方案
大体积混凝土水化热计算及冷凝管布设方案附件七：大致积混凝土水化热计算及冷凝管布设方案根据对往年同季节气温进行统计，本地区9月16日~10月15日每天高温一般不超过25℃，10月16日~11月15日每天高温一般不超过15℃。
根据本工程施工进度计划，49#和54#两个机位处于9月16日~10月15日期间进行大致积混凝土承台施工，50#~53#机位处于10月16日~11月15日期间进行施工。
因此，考虑混凝土水化热环境因素时，49#和54#两个机位按照25℃大气温度进行计算，50#~53#机位按照15℃大气温度进行计算。
计算时，考虑海水对流，按照海水温度低于大气温度5℃进行计算。
1、单位系统质量单位：kg；力的单位：kgf；能量单位：kcal，1kcal=4.186kcal，考虑使用海水降温，使用kcal作为能量单位更利于计算；长度单位：m；温度单位：℃；时间单位：h。
2、混凝土参数比重：2500kg/m³；导热系数：2.02kcal/(m.h.K)；对流系数：19.84kcal/(㎡.h.K)；比热容：0.23kcal/(kg.K)。
根据以往施工经验，考虑自拌C45混凝土现场养护条件28天强度等级为50Mpa，达到70%强度（31.5Ma）所需时间为25℃3天，15℃7天。
考虑采用普通硅酸盐水泥，胶凝材料根据发热量全部折合成水泥掺量为450kg/m³。
C45混凝土在25℃和15℃天气环境下的强度发展曲线如下图左图和右图所示。
（备注：图中强度单位为kgf/㎡。
）3、温度要求（1）混凝土表里温差不得超过25℃，表层温度取混凝土面以内5cm位置，内部温度取混凝土内部最高温度；混凝土表层温度和环境温度差不得超过20℃。
降温速度不宜超过2℃/d。
使用midas软件建立模型计算模型。
为更加直观的观察混凝土部的温度应力，建模时采用只建立1/2模型，但进行整体对称计算的方式。
为简化计算，直接将承台模型简化成圆柱结构。
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附件七：
大体积混凝土水化热计算及冷凝管布设方案根据对往年同季节气温进行统计，本地区9月16日~10月15日每天高温一般不超过25℃，10月16日~11月15日每天高温一般不超过15℃。
根据本工程施工进度计划，49#和54#两个机位处于9月16日~10月15日期间进行大体积混凝土承台施工，50#~53#机位处于10月16日~11月15日期间进行施工。
因此，考虑混凝土水化热环境因素时，49#和54#两个机位按照25℃大气温度进行计算，50#~53#机位按照15℃大气温度进行计算。
计算时，考虑海水对流，按照海水温度低于大气温度5℃进行计算。
1、单位系统
质量单位：kg；力的单位：kgf；能量单位：kcal，1kcal=4.186kcal，考虑使用海水降温，使用kcal作为能量单位更利于计算；长度单位：m；温度单位：℃；时间单位：h。
2、混凝土参数
比重：2500kg/m³；导热系数：2.02kcal/(m.h.K)；对流系数：19.84kcal/(㎡.h.K)；比热容：0.23kcal/(kg.K)。
根据以往施工经验，考虑自拌C45混凝土现场养护条件28天强度等级为
50Mpa，达到70%强度（31.5Ma）所需时间为25℃3天，15℃7天。
考虑采用普通硅酸盐水泥，胶凝材料根据发热量全部折合成水泥掺量为450kg/m³。
C45混凝土在25℃和15℃天气环境下的强度发展曲线如下图左图和右图所示。
（备注：图中强度单位为kgf/㎡。
）
3、温度要求
（1）混凝土表里温差不得超过25℃，表层温度取混凝土面以内5cm位置，内部温度取混凝土内部最高温度；混凝土表层温度和环境温度差不得超过20℃。
降温速度不宜超过2℃/d。
使用midas软件建立模型计算模型。
为更加直观的观察混凝土部的温度应力，建模时采用只建立1/2模型，但进行整体对称计算的方式。
为简化计算，直接将承台模型简化成圆柱结构。
建立的模型如下图所示。
使用软件进行计算，混凝土在25℃、15℃环境下内外温度发展曲线如下图所示。
25℃。