混凝土拱桥(-施工方法)
拱桥现浇结构施工方案
拱桥现浇结构施工方案一、工程概况该拱桥位于城镇的主要交通要道上，跨越一条河流。
拱桥总长度为100米，桥面宽度为10米，桥墩间距为20米。
拱桥采用现浇混凝土结构，设计寿命周期为100年。
二、施工准备工作1.施工人员：项目施工人员包括工程师、技术员、施工队长、浇筑工、砼工、模板工等。
2.施工材料：混凝土、钢筋、木模板、脚手架、模板支撑等。
3.施工设备：吊车、挖掘机、混凝土搅拌车、模板拆卸机等。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工区域可供机械设备进入，并采取必要的安全措施。
三、施工步骤1.桥台基础施工：根据设计要求，在河流两岸分别建立桥台基础。
首先进行基坑开挖，然后进行地基处理，包括清理基坑、夯实基底等，最后浇筑混凝土。
桥台基础的高度应保持一致，且满足设计要求。
2.桥墩施工：在每个桥墩位置上搭建脚手架，并根据设计要求设置水平控制点。
然后按照设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，确保桥墩的几何尺寸和位置精确。
最后，进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
3.拱脚施工：在每个桥墩上安装拱脚模板，并根据设计要求设置水平控制点。
然后进行钢筋绑扎和模板安装，浇筑混凝土，并采取振捣和养护措施。
4.拱肋施工：在拱脚上设置钢筋排布，并在其上部连接支模板和脚手架，以支撑拱肋的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，然后进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
拱肋的施工顺序应从两岸向中间进行，确保结构稳定。
5.拱鞍施工：在拱肋上设置钢筋排布，并在其上部连接支模板和脚手架，以支撑拱鞍的施工。
根据设计要求进行钢筋绑扎和模板安装，然后进行混凝土浇筑，并采取振捣和养护措施。
6.桥面板施工：在拱肋和拱鞍之间设置木模板，并根据设计要求进行钢筋绑扎。
然后进行混凝土浇筑，并进行振捣和养护措施。
桥面板的施工顺序应从两岸向中间进行，以确保结构稳定。
7.支模拆除：桥面板养护后，根据混凝土的强度，卸下拱肋、拱鞍的支撑模板，然后卸下脚手架和拱脚模板，并进行必要的修复工作。
混凝土双曲拱桥设计施工方法
混凝土双曲拱桥设计施工方法混凝土双曲拱桥设计施工方法引言：混凝土双曲拱桥是一种拥有优美曲线形状的桥梁结构，该设计结构在公路和铁路建设中广泛应用。
它不仅具有强大的承重能力，还展现了艺术与工程的完美结合。
本文将介绍混凝土双曲拱桥的设计施工方法，包括关键步骤、材料要求和技术细节。
一、设计阶段：在混凝土双曲拱桥的设计阶段，需要首先进行桥梁几何形状的确定。
该过程需要结合工程要求和环境条件，确定桥墩的位置和高度，以及横跨两个桥墩之间的拱形曲线形状。
同时，还需要考虑桥梁的上部结构、桥面铺装材料和防护层等。
设计阶段的下一步是进行结构分析和计算。
这包括拱桥的静力学和动力学分析，以及对桥梁荷载和风荷载的计算。
基于结构分析和计算结果，确定桥梁结构的尺寸和材料要求，以确保桥梁的稳定性和承载能力。
最后，在设计阶段还需进行施工方案的制定。
这包括施工的先进工艺、施工周期和安全措施等的规划。
同时，还需要考虑与环境的协调、交通管理和环境保护等方面的问题。
二、施工阶段：混凝土双曲拱桥的施工阶段主要包括基础施工、墩台施工、拱形施工和桥面施工。
1. 基础施工：基础施工是混凝土双曲拱桥施工的首要步骤。
它包括对桥墩和桥台进行地基处理和基础施工，以确保桥梁的稳定性和安全性。
基础施工的关键是选择合适的施工方法和材料，以及做好地基处理和桩基工作。
2. 墩台施工：墩台施工是混凝土双曲拱桥施工的关键环节。
在墩台施工过程中，需要根据设计要求进行模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作。
墩台施工的关键是确保模板的准确性和稳定性，以及合理控制混凝土的浇筑时间和质量。
3. 拱形施工：拱形施工是混凝土双曲拱桥的核心工作。
拱形施工需要根据设计要求，使用合适的模板和支撑系统，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作。
拱形施工的关键是保证拱形的几何形状和质量要求，以及合理控制混凝土的浇筑顺序和养护期。
4. 桥面施工：桥面施工是混凝土双曲拱桥施工的最后一步。
桥面施工包括桥面板铺设、伸缩缝设置和护栏安装等工作。
钢筋混凝土拱桥施工方法
钢筋混凝土拱桥施工方法一、前期准备1. 地形勘察在建设钢筋混凝土拱桥前，需要对建设地点进行地形勘查。
通过地形勘查，可以了解到建设地点的地形、地质条件等，为施工方案的制定提供依据。
2. 桥梁设计桥梁设计是拱桥施工的重要环节。
在设计阶段，需要确定拱桥的几何形状、梁高、跨度、拱肋数量、拱肋间距等参数，以及拱桥的荷载等级、荷载组合等。
3. 材料准备在施工前，需要准备好各种材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
材料的质量对拱桥的承载能力和使用寿命有着重要的影响。
4. 安全措施为了保证施工过程中的安全，需要制定相应的安全措施，包括制定安全操作规程、设置安全警示标志、配备安全防护设备等。
二、基础施工1. 基础开挖在建设钢筋混凝土拱桥时，需要首先进行基础开挖。
基础开挖的深度和面积需要根据桥梁设计的荷载要求确定，同时也需要考虑到地质条件和地下水情况。
2. 基础浇筑基础开挖后，需要进行基础浇筑。
在浇筑过程中需要确保混凝土的质量和均匀性，同时还需要注意防止混凝土的裂缝和渗漏现象。
3. 钢筋加工在基础浇筑完成后，需要进行钢筋加工。
钢筋加工包括弯曲、剪切、焊接等工序，其目的是为了满足拱桥的荷载要求和几何形状。
4. 钢筋绑扎钢筋加工完成后，需要进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎的目的是为了将钢筋捆绑成拱桥的骨架，以便于进行拱肋的制作和安装。
三、拱肋制作1. 拱肋加工拱肋制作是拱桥施工的重要环节。
拱肋制作需要根据桥梁设计的几何形状和荷载要求进行加工，同时还需要考虑到拱肋的承载能力和使用寿命。
2. 拱肋焊接拱肋加工完成后，需要进行拱肋的焊接。
拱肋的焊接需要注意焊接质量和焊缝的均匀性，以确保拱肋的强度和稳定性。
3. 拱肋涂漆拱肋焊接完成后，需要进行拱肋的涂漆。
拱肋的涂漆可以保护拱肋不受氧化和腐蚀，同时也可以美化拱桥的外观。
四、拱桥安装1. 拱肋安装拱桥安装的第一步是进行拱肋的安装。
拱肋的安装需要使用吊车等设备进行，同时还需要注意吊装的安全性和准确性。
拱桥的施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区某河流上的拱桥建设，桥梁全长为200米，主跨为100米，采用单跨拱桥设计。
拱桥结构为钢筋混凝土结构，桥面宽度为9米，设计荷载为汽车-超20级，验算荷载为挂车-120。
本项目旨在提高地区交通效率，改善两岸居民出行条件。
二、施工准备1. 组织机构及人员配置成立项目施工指挥部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能科室。
各科室负责人由经验丰富、责任心强的管理人员担任，确保项目顺利进行。
2. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工道路，方便材料运输和人员进出。
- 建立临时办公、生活设施，满足施工人员需求。
3. 材料设备准备- 购置或租赁施工所需的各种材料、设备，如钢筋、水泥、模板、吊车、搅拌机等。
- 对设备进行检查、维修，确保其性能良好。
4. 技术准备- 组织技术人员学习设计图纸和相关规范，熟悉施工工艺。
- 编制施工组织设计、施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 基础施工- 首先进行基础开挖，按照设计要求进行地基处理。
- 基础采用钢筋混凝土结构，分两次浇筑，先浇筑垫层，再浇筑承台。
- 基础混凝土达到设计强度后，进行承台模板安装，进行混凝土浇筑。
2. 拱肋施工- 拱肋采用钢筋混凝土结构，分节段施工。
- 在基础上设置支架，支架采用钢支撑结构，确保拱肋施工过程中的稳定。
- 拱肋分节段施工，先浇筑底板，再浇筑侧板，最后浇筑拱顶。
- 每节段混凝土达到设计强度后，拆除支架，进行下一节段施工。
3. 桥面施工- 桥面采用钢筋混凝土结构，分两次浇筑，先浇筑底板，再浇筑面板。
- 在拱肋施工完成后，进行桥面模板安装，进行混凝土浇筑。
- 桥面混凝土达到设计强度后，进行桥面防水、排水、栏杆等附属工程施工。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，确保其符合设计要求。
- 对原材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。
现浇钢筋混凝土拱桥施工方案
现浇钢筋混凝土拱桥施工方案一、前期准备工作在进行现浇钢筋混凝土拱桥的施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要确定施工范围和工程计划，包括拱桥的设计图纸和相关技术资料。
同时，要对施工现场进行勘察和测量，确保基础和地基符合施工要求。
此外，还需要组织人员和设备，准备施工所需的材料和钢筋。
二、拱桥模板搭设拱桥的模板是必不可少的施工辅助工具，它可以保证拱桥的形状和尺寸符合设计要求。
在搭设模板时，要注意模板的平整和牢固，确保能够承受混凝土的压力和重量。
同时，要根据设计要求进行模板的调整和校正，确保拱桥的外形和结构准确无误。
三、钢筋绑扎钢筋是混凝土结构的主要骨架，它起着增强混凝土抗拉和抗弯能力的作用。
在进行钢筋绑扎时，要按照设计要求和钢筋图纸进行操作，保证钢筋的位置和数量符合要求。
同时，要注意钢筋的连接和焊接，确保钢筋之间的连接牢固可靠，不会出现位移和裂缝。
四、混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一。
在进行混凝土浇筑时，要控制浇筑速度和厚度，确保混凝土能够均匀填充模板内部。
同时，要进行振捣和养护，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
在浇筑结束后，要及时进行拆模和表面处理，确保拱桥的表面光滑平整。
五、拱桥验收和完工拱桥施工完成后，要进行验收和检测，确保拱桥结构和质量符合设计要求和标准。
同时，要对拱桥进行防水和防腐处理，延长其使用寿命。
最后，要进行完工程序，包括清理施工现场和设备，交付使用等工作。
六、总结与展望现浇钢筋混凝土拱桥施工是一项复杂的工程，需要进行精心筹备和操作，才能保证施工质量和安全。
在未来的施工中，我们将继续总结经验和教训，不断提高施工效率和质量，为建设更加美好的城市贡献力量。
钢筋混凝土钢架拱桥施工技术(二)
钢筋混凝土钢架拱桥施工技术（二）钢筋混凝土钢架拱桥是一种常见的桥梁结构形式，具有结构稳定、承载能力大、耐久性好等优点，因此在桥梁工程中得到广泛应用。
本文将介绍钢筋混凝土钢架拱桥的施工技术，包括基础施工、桥墩施工、拱肋施工和桥面铺装等方面的内容。
一、基础施工1. 基坑开挖：按照设计要求开挖出桥墩的基础坑，确保底部平整、垂直且符合设计要求的尺寸。
2. 基坑处理：清理基坑内的杂物和水泥浆，保持基坑内部干燥。
3. 基础混凝土浇筑：在基坑底部浇筑一层底板，然后根据设计要求制作模板并安装在底板上，浇筑基础混凝土。
二、桥墩施工1. 桥墩模板安装：根据设计要求制作桥墩的模板，并安装在基础上。
2. 混凝土浇注：在桥墩模板内浇注混凝土，按照设计要求进行振捣和抹光。
3. 桥墩养护：混凝土凝固后，对桥墩进行养护，包括湿养和保温等措施。
三、拱肋施工1. 拱肋安装：根据设计要求制作拱肋，然后将拱肋吊装到桥墩上，并按照设计要求进行位置和角度调整。
2. 连接件安装：将拱肋与桥墩、桥面进行连接，确保连接牢固。
3. 拱肋加固：对拱肋进行加固，如使用附加钢筋进行加固，增加拱肋的承载能力。
四、桥面铺装1. 横梁制作：根据设计要求制作桥面横梁，然后进行安装和固定。
2. 桥面铺装：在桥面横梁上进行沥青混凝土或水泥砂浆的铺装，保证桥面的平整度和防水性能。
3. 桥面养护：对桥面进行养护，确保桥面的使用寿命和安全性能。
综上所述，钢筋混凝土钢架拱桥施工技术包括基础施工、桥墩施工、拱肋施工和桥面铺装等多个方面。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，并进行养护措施，确保施工质量和桥梁的安全性能。
混凝土拱桥的施工工艺及质量控制
混凝土拱桥的施工工艺及质量控制一、引言混凝土拱桥是一种常见的桥梁类型，其结构形式独特，具有优良的承载性能和美观的外观效果。
在施工过程中，需要严格控制每个环节的质量，确保桥梁的安全可靠。
本文将从施工工艺、质量控制等方面，对混凝土拱桥的施工进行详细介绍。
二、施工工艺1. 基础处理混凝土拱桥的基础处理非常重要，其稳定性和承载能力直接影响桥梁的安全性。
在施工前，需要对基础进行清理和检查，确保基础表面平整光滑，并且没有裂缝和不良材料。
然后进行基础的预埋件和预应力钢筋的安装，以加强基础的承载能力。
2. 拱肋制作混凝土拱桥的拱肋是整个桥梁的承载结构，其制作工艺非常重要。
在制作过程中，需要按照设计图纸进行精确的测量和切割，然后进行拼装和焊接。
拱肋制作完成后，需要进行质量检查，确保其尺寸精确、焊缝牢固，达到设计要求。
3. 模板搭设混凝土拱桥的模板搭设是施工过程中的关键环节之一。
模板的质量和精度直接影响混凝土的成型效果和桥梁的承载能力。
在搭设过程中，需要根据设计要求进行精确的测量和计算，然后按照一定的顺序进行模板的安装和调整。
模板的搭设完成后，需要进行质量检查，确保其平整度和精度达到要求。
4. 混凝土浇筑混凝土拱桥的混凝土浇筑是整个施工过程中最为关键的环节之一。
在浇筑前，需要进行混凝土的配合和拌和，确保混凝土的强度和均匀性。
在浇筑过程中，需要按照设计要求进行分层浇筑，并在每层浇筑完成后进行充分的振捣，使混凝土均匀密实，避免产生空洞和裂缝。
浇筑完成后，需要进行质量检查，确保混凝土的强度和密实度达到要求。
5. 拱肋安装混凝土拱桥的拱肋安装是整个施工过程中的最后一个环节。
在安装前，需要对拱肋进行清洗和防腐处理，然后进行吊装和调整。
拱肋的安装需要根据设计要求进行精确的位置和角度调整，确保其能够与基础和桥面板完美贴合。
拱肋安装完成后，需要进行质量检查，确保其位置和角度达到设计要求。
三、质量控制1. 材料质量控制混凝土拱桥的材料质量直接影响桥梁的安全性和使用寿命。
钢筋砼拱桥专项施工方案
钢筋砼拱桥专项施工方案一、钻孔灌注桩施工一）施工准备及设备安装1、施工准备做好场地平整工作，再进行桩位放线，供水、供电系统，确定钢筋笼加工处，各钻机安装起止位置及搬迁路线等。
对设计单位交付的资料进行检验。
复核量基线、基点，标定钻孔桩位和高程—桩位量偏差不得大于5mm，并用长约30cm，直径约10mm的铁筋锤入土层作为标记，尖端出露地面5-8mm为宜。
设备进入现场要做到“三通一平”。
开工前，在桥侧设置两个沉淀池，为防止钻孔产生的废浆污染环境，沉淀池内，套钢套箱。
2、测量定位基准点必须浇筑混凝土固定牢靠，并做好保护装置。
选用高精度经伟仪和钢卷尺测量，保证桩位的准确。
从绝对标高点引入临时水准点，测出护筒口标高，并作好测量记录，用全站仪复核校验。
3、埋设护筒根据测量确定的桩位，埋设钢制护筒，护筒由厚8mm 钢板加工而成，内径大于钻头直径50mm，在护筒顶部开设2个溢浆口，高出地面0.2m。
护筒埋设采用挖埋式方法，用桩位定位器保证护筒中心与桩中心一致。
在挖埋时，护筒与坑壁之间用粘土填实，根据本工程地质条件，护筒埋置深度确定为1.5m。
护筒埋设好后，及时复核桩位，若有误差大于规范要求，则重新埋设。
4、钻孔钻机就位时保持底座平稳，钻机塔架头部滑轮、转盘中心和桩位三点应在一铅直线上。
并且机身牢固，保证施工过程中不位移、不倾斜。
在开钻前必须进行满负荷运转。
钻头中心采用桩定位器对准桩位。
利用双向调节标尺或线坠调整钻杆垂直。
先在护筒内用钻头造浆，在泥浆池存一部分泥浆后才正式钻孔。
开孔时做到稳、准、慢，钻进速度根据土层类别，孔径大小，钻孔深度及供浆量确定。
为保证钻孔的垂直度，在钻进过程中，设置钻机导向装置，钻进过程中若发生斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷时，应停止钻进，采取如下措施：当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正；如纠正无效，则在孔内回填粘土至偏孔处上部0.5m，再重新钻进。
钻孔中如遇到塌孔，立即停钻，并回填粘土，待孔壁稳定后再钻。
钢筋混凝土拱桥施工方案
钢筋混凝土拱桥施工方案一、项目概况本项目为一座钢筋混凝土拱桥，总长100米，桥面宽度10米。
桥梁设计要求有良好的韧性和承载能力，能够满足车辆和行人的通行需要。
施工过程中需要采用安全高效的工艺，保证施工质量，确保桥梁的使用寿命和稳定性。
二、前期准备1.拟定施工方案，包括安全管理措施、工期安排、施工工艺等。
2.准备施工材料，如钢筋、混凝土、模板等。
3.展开土方开挖工作，为桥梁基础的施工做准备。
4.与相关部门取得施工许可和临时交通管制的协调。
三、基础施工1.地基处理：清除基坑内的杂物、深挖基槽，确保基础土壤的稳定性。
2.浇筑桩基：按照设计要求施工钢筋混凝土桩基，保证桥梁的承载力和稳定性。
3.基础垫层：在桩基顶部进行垫层的施工，以保证桥梁的水平和平整。
四、拱肋施工1.拱肋制作：根据设计要求，制作拱肋的模板和钢筋骨架。
2.拱肋安装：将拱肋的预制构件逐个安装到基础上，采用临时支撑杆进行固定。
3.浇筑混凝土：对拱肋进行浇筑混凝土，保证拱肋的整体性和稳定性。
五、桥面施工1.桥面模板安装：安装桥面模板，确保模板平整牢固。
2.桥面钢筋布置：按照设计要求布置桥面上的钢筋。
3.混凝土浇筑：对桥面进行混凝土浇筑，保证桥面的平整和承载能力。
六、桥墩和墩台施工1.桥墩基础施工：根据设计要求进行桥墩基础的施工。
2.桥墩建设：根据设计要求，进行桥墩的建设，包括模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑。
3.墩台建设：根据设计要求，进行墩台的建设，包括模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑。
七、桥梁整体施工1.拱桥合龙：将预制好的桥面和拱肋合龙，使用专用设备将其位置调整至合适位置，然后进行拱肋与桥面的连接。
2.桥梁的防水和防腐：对桥面和拱肋进行防水和防腐处理，提高结构的使用寿命和稳定性。
3.桥梁的道路、护栏和照明施工：进行桥面道路、护栏和照明设施的施工，确保桥梁的通行安全。
八、施工安全1.施工现场设立安全警示标志和安全管控区域，确保施工区域的安全。
2.严格遵守相关安全操作规程，按照标准化作业流程进行施工。
现浇钢筋混凝土拱桥施工方案
现浇钢筋混凝土拱桥施工方案1、底模安装拱桥底模采用竹胶板，模板加工时按照拱桥线形将模板分段制作，将每一段视为直线段，按照抛物线X与Y值调整模板位置，保证线形美观。
在支架上横向铺设15cm*15cm方木，在横向方木上纵向铺设5cm 厚的木板，再安装底模，底模板各种接缝要紧密不漏浆，在模板接缝上贴密封胶带，保证接缝平顺。
2、侧模安装先进行测量放线确定底板边线，施工时要求侧模与底模板对准，调整好侧模垂直度，并与底模联结牢固。
侧模安装完后，检查整体模板的长、宽、高尺寸及平整度等，并做好检查记录。
不符合规定者及时调整，以保证安装准确。
3、顶模安装顶模在拱圈钢筋绑扎以后及时安装，安装要注意各方面尺寸，固定牢固。
按照浇筑段落预留孔洞，以方便混凝土的振捣。
（6）、钢筋工程钢筋施工时，首先在钢筋加工场完成钢筋下料、弯曲、成型和必要的焊接，验收合格后，运至需要地点，利用汽车吊、塔吊和人工卸至作业面。
钢筋需要接长时采用搭接焊或采用机械连接，钢筋保护层采用混凝土垫块形成，以确保均匀可靠。
钢筋安装前核对钢筋规格、型号、种类是否与图纸相符，确认钢筋已进行检验并合格。
严格按照图纸设计和施工规范进行钢筋加工制作，加工过程中严格控制加工误差。
制作完成后按照钢筋编号分别存放，并挂牌标识。
钢筋绑扎前先在底板上精确按设计放出钢筋点位，并垫设砼垫块，然后进行钢筋绑扎，绑扎成型的钢筋尺寸，箍筋间距必须满足规范要求，待监理工程师验收合格后方可进行下一道施工工序。
钢筋绑扎采用分段预留的方式，待相应段落混凝土浇筑完成以后再进行机械连接。
（7）、混凝土的运输、浇筑、及养护混凝土拌合使用商品混凝土站集中拌制，混凝土运输采用罐车运送，泵送入模，现场采用3台泵车浇注混凝土，1台泵车备用（3孔同时浇筑）。
1、泵送混凝土施工工艺：1.1泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
拱桥施工工艺
拱桥施工工艺1.拱桥有支架施工1）拱架施工砌筑石拱桥或混凝土预制块拱桥，以及现浇混凝土或钢筋混凝土拱桥时，需要搭设拱架，以承受全部或部分主拱圈和拱上建筑的质量，保证拱圈的形状符合设计要求。
（1）拱架拼装。
拱架可就地拼装或根据起吊设备能力预拼成组件后再进行安装。
拱架拼装过程中必须注意各节点、各杆件的受力平衡，并准备好拱顶拆拱设备，以使拱装拆自如。
（2）拱架安装。
①工字钢拱架安装。
工字钢拱架的架设应分片进行。
架设每片拱片时，应同时将左、右半片拱片吊至一定高度，并将拱片脚纳入墩台缺口或预埋的工字钢支点上与拱座铰连接，然后安装拱顶卸拱设备进行合龙。
对于横梁、弧形木及支承木，应先安装弧形木再安装支承、横梁及模板。
弧形木上应通过操平以检查标高准确，当误差过大时，可在弧形木上加铺垫木或刻槽。
横梁应严格按设计安放。
②钢桁架拱架安装。
钢桁架拱架的安装方法主要包括悬臂拼装法、浮运安装法、半拱旋转法、竖立安装法等。
a.悬臂拼装法。
悬臂拼装法适用于拼装式钢桁架拱架安装，拼装时从拱脚起逐节进行，拼装好的节段用滑车组系吊在墩台塔架上。
b.浮运安装法。
拱架拼装后，即可进行安装，为便于拱架进孔与就位，拱架拼装时的矢高，应稍大于设计矢高（即预留沉降值）。
在拱架进孔后，用挂在墩台上的大滑车和放置在支架上的千斤顶来调整矢高，并用水压仓，以降低拱架，使拱架就位。
安装时，拱顶铰须临时捆紧，拱脚铰和铰座位置须稍加调整，以使铰座密合。
c.半拱旋转法。
采用半拱旋转法安装钢桁架拱架的方法与安装工字形钢拱架相似，其不同之处在于钢桁架安装时，起吊前拱脚先安装在支座上，然后用拉索使半拱架向上旋转合龙。
d.竖立安装法。
钢桁架拱架竖立安装是在桥跨内两端拱脚上，垂直地拼成两半孔骨架，再以绕拱脚铰旋转的方法放至设计位置进行合龙。
（3）拱架卸落与拆除。
由于拱上建筑、拱背材料、连拱等因素对拱圈受力的影响，应选择在拱体产生最小应力时卸架，一般在砌筑完成后20～30d，待砌筑砂浆强度达到设计强度的70%以后才能卸落拱架。
混凝土拱桥施工
混凝土拱桥施工第一节认识拱桥一、拱桥的受力特点拱桥是桥梁结构体系中的一种形式，在我国有着广泛的应用。
和其他结构体系相比，拱桥有着不同的特点。
拱桥与梁桥的区别，不仅在于外形不同，更重要的是两者受力性能有差别。
由力学知识可知，在竖向荷载作用下，梁式结构在支承处仅产生竖向支承反力，而拱式结构在支承处不仅产生竖向反力，而且还产生水平推力。
由于这个水平推力的存在，拱的弯矩将比相同跨径的梁的弯矩小很多，而使整个拱承受压力。
这样，拱桥不仅可以利用钢、钢筋混凝土等材料来修建，而且还可以根据拱的这个受力特点，充分利用抗压性能较好而抗拉性能较差的圬工材料（石料、混凝土、砖等）来修建。
这种由圬工材料修建的拱桥又称圬工拱桥。
1. 拱桥的主要优点（1）跨越能力较大。
（2）能充分做到就地取材，与钢桥和钢筋混凝土梁式桥相比，可节省大量的钢材和水泥。
（3）耐久性好，养护、维修费用少。
（4）外形美观，构造较简单，尤其是圬工拱桥，技术容易被掌握，有利于广泛采用。
2. 拱桥的主要缺点（1）自重较大，相应的水平推力也较大，增加了下部结构的工程量，当采用无铰拱时，对地基要求高。
（2）施工工序较多，在圬工拱桥建筑中，目前还未能采用高度的机械化和工业化施工方法，因此需要的劳动力较多，建桥时间也较长。
（3）由于拱桥水平推力较大，在连续多孔的大、中桥梁中，为防止一孔破坏而影响全桥的安全，需要采取较复杂的措施，或设置单向推力墩，增加了造价。
（4）与梁式桥相比，上承式拱桥的建筑高度较高，当用于城市立体交叉及平原区的桥梁时，因桥面高程提高，而使两岸接线的工程量增大，或使桥面纵坡增大，既增大造价又对行车不利。
拱桥虽然存在这些缺点，但由于它的优点突出，只要在条件许可的情况下，修建拱桥仍然是经济合理的，尤其是圬工拱桥有节省钢材的优点。
因此，在我国桥梁建设中，拱桥仍然得到了广泛的应用。
二、拱桥的基本类型及构造1. 拱桥的组成和分类（1）拱桥的组成。
拱桥是由上部结构（桥跨结构）和下部结构两大部分组成的，图7.1.1 为拱桥各主要组成部分的名称。
钢筋混凝土拱桥施工—支架法施工
二、混凝土浇筑流程
1.满堂式拱架
满堂式拱架宜采用钢管脚手架、万能杆件拼设；模板 可以采用组合钢模、木模等。
支架设 计
基础 处理
安装 模板
拼装 支架
绑扎 钢筋
浇筑 混凝
土
养护
拆除支 架
拆模
2.拱式拱架
拱式拱架一般采用六四式军用梁(三角架)、贝雷架拼设。
钢结构拱架 设计
拼装拱架
绑扎钢筋
浇筑混凝土
拆除拱架
对空腹式拱桥，在腹拱墩浇筑完后就卸落主拱圈的拱架，然 后再对称均匀地砌筑腹拱圈，以免由于主拱圈不均匀下沉导 致腹拱圈开裂。
五、拱架卸落
卸架时间必须待拱圈混凝土达到一定强度后才能进行 ，并 按照一定的卸架程序。
满布式拱架的中小跨径拱桥，可从拱顶开始，逐渐向拱脚对 称卸落。
大跨径拱圈，为了避免拱圈发生“M”形的变形，也有从两 边1/4L处逐次对称地向拱脚和拱顶均匀地卸落。
➢ 分段浇筑程序应符合设计要求，且对称于拱顶进行，使拱架 变形保持对称均匀和尽可能地小。
➢ 填充间隔缝混凝土，应由两拱脚向拱顶对称进行。拱顶及两 拱脚间隔缝应在最后封拱时浇筑，间隔缝与拱段的接触面应 事先按施工缝进行处理。
➢ 间隔缝的位置应避开横撑、隔板、吊杆及刚架节点等处。间 隔缝的宽度以便于施工操作和钢筋连接为宜，一般为50～ 100cm。间隔缝混凝土应在拱圈分段混凝土强度达到75％设 计强度后进行；为缩短拱圈合龙和拱架拆除的时间，间隔缝 内的混凝土强度可采用比拱圈高一等级的半干硬性混凝土。
3.箱形截面拱圈或拱肋浇筑
✓ 大跨径拱桥一般采用箱形截面的拱圈(或拱肋)，为减轻拱架 负担，一般采取分环、分段的浇筑方法。
✓ 分段的方法与分段浇筑相同。 ✓ 分环的方法一般是分成2环或3环。 ✓ 分2环时，先分段浇筑底板(第1环)，然后分段浇筑肋墙、隔墙
钢筋混凝土拱桥施工方案
钢筋混凝土拱桥施工方案4.4.1 桥台施工选择较规则平整同类的300×400×200 的梅雨石经过加工凿平后,作为镶面块石.采用具有三个较大平面的块石。
砌筑砂浆采用m10 水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。
镶面石砌筑采用三顺一丁，做到横平竖直，砂浆饱满，叠砌得当。
墙身浆砌块石采取分层砌筑必须错开，交接处咬扣紧密，同一行内不能有贯通的直缝。
砌筑时每隔50～100cm 必须找平一次，作为一水平面。
做到各水平层内垂直缝错开，错开距离不得小于8cm，各砌块内的垂直缝错开5cm，灰缝宽度最大2cm，不得有干缝及瞎缝现象。
砌筑顺序为先角石，再镶面，后填腹，填腹石的行列或分层高度要与镶面石高度基本相同，且在砌筑前将砌石浇湿。
填腹后水平灰缝的宽度不大于3cm，垂直缝宽度不大于4cm，灰缝必须错开。
在挡墙砌筑时，泄水孔与沉降缝必须同时施工，位置及质量必须符合设计或规范要求。
4.4.2 拱圈施工拱圈是拱桥的主要承重结构，是整个拱桥施工的关键环节，施工中必须予以重视。
拱圈施工方法有两种，一种为有支架施工方法，另一种为无支架施工方法。
本工程根据施工现场实际情况，拟采用有支架施工方法进行施工。
（1）拱架搭架：拱架采用钢管脚手架满布式搭设于排架之上（排架采用6 米长，间距为1000*1000 的松木桩打设而成），立杆简距为600*800mm，步距根据桥拱实际尺寸灵活布置，但不得少于2 步。
为使拱架具有准确的外形和部尺寸，在拱架搭设前，先在桥台上放出拱架大样，根据大样制作加工杆件，待杆件加工完毕后，再进行试拼，然后在在桥孔中安装。
（2）拱圈砌筑（或浇筑）：修建拱圈时，为保证整个施工过程中拱架受力均匀，变形最小，必须选择适当的砌筑方法和顺序。
一般根据跨径大小、构造形式等分别采用不同繁简程度的施工方法。
通常跨径在10m 以下的拱圈，可按拱的全宽和全厚，由两侧拱脚同时对称地向拱顶砌筑，但应争取尽快的速度，使在拱顶合拢时，拱脚处的混凝土未初凝或石拱桥拱石砌缝中的砂浆尚未凝结。
钢筋混凝土拱桥施工—劲性骨架施工
二、劲性钢骨架法施工步骤
1、在现场按设计进行骨架1：1放样、下料、加工以及分段拼装成型。 2、采用缆索吊装法进行骨架的安装、成拱。对钢管混凝土骨架，在吊装形成钢管 骨架后还需采用泵送法浇筑管内混凝土，形成最终的骨架结构。 3、在骨架上悬挂模板浇筑混凝土拱圈（分环、分段、多工作面进行）。 4、拱上结构及桥面系等结构的浇筑及铺设。
四、劲性骨架拱桥施工工程实例
2、劲性骨架安装 每段平卧钢骨架利用滚筒移至桥台，再将钢骨架竖转90°。用平车将钢骨架运至
起吊位置，由吊运天线运至安装位置，先用螺栓将各段进行临时连接，待钢骨架合拢 调整后再将各段接头焊接。
桁架起吊
第一桁段安放在拱座的支座管内
第二桁段起吊准备安装
骨架桁段间法兰盘贴合面调整
图1：万县长江大桥拱箱混凝土浇筑横向分环
4、万州长江大桥拱箱混凝土浇筑分环、分段实例
（2）万州长江大桥拱箱混凝土浇筑分段：如右图2每环分为六个和八个工作面，每个工作面又细 分为12-13个工作段。
图2：万州长江大桥拱箱混凝土纵向浇筑顺序
钢筋混凝土拱桥的劲性骨架施工 ——拱圈混凝土运输及变形观测
一、拱圈混凝土运输
1、 线性控制的方法有：锚索假载法、水箱调载法、千斤顶斜拉扣挂调载 法、多工作面法四种。 （1）锚索假载法：将锚索固定在河床的地锚上，锚索与地锚之间装有拉力计 和紧固器，用以施加假载。在拱箱混凝土浇筑时，根据各施工阶段的拱圈受力 和骨架变形，调整锚索拉力，以保证劲性骨架的线性和稳定性。这种方法操作 难度大，场地要求高，效果不理想。
钢筋混凝土拱桥的劲性骨架施工 ——拱桥劲性钢骨架法
一、劲性钢骨架施工法概述
劲性骨架施工法：是指在事先架设的拱形劲性骨架上，围绕骨架分环分段浇筑 混凝土，最终形成钢筋混凝土拱圈（肋）的一种施工方法。劲性骨架在施工过程中 起拱架作用，在拱圈形成后被埋于混凝土中，所以，劲性骨架法又称埋置式拱架法， 国外也称米兰法。用这种方法施工的钢骨架，不但须满足拱圈的要求，而且施工中 还起临时拱架的作用，因此，须有一定的刚性。一般选用劲性钢材如角钢、槽钢、 钢管等作为拱圈的受力钢筋。
混凝土桥梁拱桥施工方案
混凝土桥梁拱桥施工方案项目背景混凝土桥梁作为一种常见的道路交通设施，其建设具有刚性好、耐久性强等特点。
在桥梁施工中，拱桥是一种常见的结构形式，广泛应用于大型公路和铁路桥梁。
本文将介绍一种基于混凝土的拱桥施工方案。
拱桥设计结构形式本次拱桥采用单孔拱桥结构形式，由一座拱形桥墩和跨越桥墩的弧形拱板组成。
拱形桥墩通过地基将桥梁支撑在地面之上。
拱板则负责承担桥面荷载并将其传输至桥墩上。
材料选择1.混凝土：桥墩和拱板的主要构造材料选择混凝土。
混凝土具有良好的耐久性、刚性和抗压强度，适合用于承受大型桥梁的荷载。
2.钢筋：为了增加混凝土构件的强度和韧性，钢筋将被嵌入到拱板和桥墩的混凝土中。
施工步骤确定基础1.桥墩基础施工：选取合适的地基，进行基坑开挖和地基处理。
然后，在基坑中倒入混凝土，将其浇筑成桥墩的基础。
2.拱板基础施工：基于桥墩的位置，确定拱板的基础位置。
进行基坑开挖和地基处理，然后倒入混凝土浇筑拱板的基础。
桥梁结构施工1.制作桥墩：在桥墩基础上，以模板为支撑，通过浇筑混凝土来制作桥墩。
确保混凝土浇筑过程中完全填充模板，并在混凝土还未凝固时进行振捣以排除气泡。
2.制作拱板：在拱板基础上，以模板为支撑，浇筑混凝土制作拱板。
同样，要确保混凝土完全填充模板并进行振捣。
桥面施工1.桥面预制板铺设：选取预制的桥面板材料进行铺设。
预制板应根据现场实际情况进行切割和加工，以适应拱桥结构。
2.桥面混凝土浇筑：在预制板铺设完毕后，将混凝土倒入预留的空隙中。
确保混凝土的均匀性和密实性。
安全措施在混凝土桥梁拱桥施工过程中，必须注意以下安全措施，以保障工人和施工场地的安全：1.搭建合适的脚手架和安全防护网，提供稳定的工作平台。
2.严格遵守混凝土施工操作规程，确保施工过程中不发生混凝土泄露和坍塌。
3.使用合格的建筑设备，如起重机、混凝土搅拌车等，并进行定期检查和维护。
4.工人必须经过专业培训并佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
混凝土拱桥的施工方法
混凝土拱桥的施工方法混凝土拱桥是一种常见的桥梁形式，它的主要结构是由一系列拱形构件组成的。
拱形构件之间的空间被填充了混凝土，从而形成了一座坚固的桥梁。
混凝土拱桥的施工方法需要考虑很多因素，例如桥梁的设计、地形地貌、环境条件等等。
本文将详细介绍混凝土拱桥的施工方法。
一、前期准备工作混凝土拱桥的施工需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 桥梁设计混凝土拱桥的设计是施工的前提。
设计应符合桥梁的使用要求和当地的地形地貌条件，同时还要考虑桥梁的承载能力、强度和稳定性等因素。
设计完成后，还需要进行相关的审批和验收工作，确保设计方案符合相关要求和标准。
2. 地形地貌勘察在进行施工前，需要对桥梁所在的地形地貌进行勘察，了解地质条件、土层情况、地下水位等因素。
这些信息对后期的施工方案制定和施工过程中的安全措施有重要影响。
3. 施工方案制定根据设计方案和地形地貌勘察结果，制定详细的施工方案。
施工方案应考虑到桥梁结构的特点和施工过程中可能遇到的问题，同时还要考虑到安全、环保等因素。
4. 施工人员培训在进行施工前，需要对参与施工的人员进行培训。
培训内容包括施工方案、安全操作规程、应急措施等方面。
二、基础施工混凝土拱桥的基础施工是整个施工过程中的重要环节。
基础施工主要包括以下几个方面：1. 引桥在进行基础施工前，需要先进行引桥的施工。
引桥是连接两岸的临时桥梁，可以方便施工人员和材料的运输。
引桥的施工应考虑到桥梁的设计和施工方案，同时还要考虑到地形地貌和环境条件等因素。
2. 基础开挖基础开挖是进行基础施工的第一步。
在开挖前，需要按照设计要求进行场地平整和标高确定等工作。
开挖时应根据地质条件和设计要求选择合适的开挖方式和工具，同时还要注意施工安全和环境保护。
3. 基础浇筑基础施工的最后一步是进行基础的混凝土浇筑。
在浇筑前，需要对模板进行检查和调整，确保模板的平整度和尺寸精度。
同时还要注意混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑速度等因素，确保混凝土的质量和强度。
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混凝土拱桥
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悬臂浇筑施工
混凝土拱桥
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拱桥浇筑施工
混凝土拱桥
第四章 拱桥的施工 第一节 混凝土拱桥施工方法简介 10
2、预制安装法
预制安装法按所采用的材料可以分以下两种： （1）整体安装法； （2）阶段悬拼法
整体安装法中拱片需进行三点验算： a）拱肋从平卧到竖立的翻转过程中，应将此两个起吊点视为作用于其
阶段悬臂拼装示意图
混凝土拱桥
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阶段悬拼法中预制安装（缆索吊装设备）
混凝土拱桥
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缆索吊装施工
混凝土拱桥
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3、转体施工法
转体施工是将主拱圈从拱顶截面分开，把主拱圈混凝土高空浇筑作业 改为桥孔下面或两岸进行，并预先设置好旋转装置，待主拱圈混凝土达到 设计强度后，再将它就地旋转就位成拱。按照旋转的几何平面可分为三种： （1）平面转体施工法 （2）竖向转体施工法 （3）平—竖相结合的转体施工法
混凝土拱桥
第四章 拱桥的施工 第二节 上承式拱桥的有支架施工 29
◆ 间隔槽混凝土，应待拱圈分段浇筑完成后且其强度达到75%以上 设计强度，并且接缝按施工缝经过处理后，再由拱脚向拱顶对称 进行浇筑。 ◆ 浇筑大跨径拱圈时，纵向钢筋接头应安排在设计规定的最后浇 筑的几个间隔槽内，并应在浇筑这些间隔槽时再连接。 ◆ 浇筑大跨径拱圈（拱肋）混凝土时，宜采用分环（层）分段法 浇筑，也可沿纵向分成若干条幅，中间条幅先行浇筑合龙，达到 设计要求后，再按横向对称，分层浇筑合龙其它条幅。 ◆ 大跨径钢筋混凝土箱形拱圈（拱肋）可采取在拱架上组装并现 浇的施工方法。
1、就地浇筑法
就地浇筑法就是把拱桥主拱圈混凝土的基本施工工艺流程（立模、 扎筋、浇筑混凝土、养护及拆模等）直接在桥孔位置来完成。按所使 用的设备分为以下两种： （a)支架施工法； （b)悬臂浇筑法。
支架施工法
混凝土拱桥
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砂担沟大桥拱架（支架施工法）
混凝土拱桥
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支架施工法
混凝土拱桥
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拱桥支架类型
上的垂直集中力，来验算此曲梁的强度和刚度； b)在竖向吊运过程中，需验算吊点截面的强度； c)当两吊点间距较近时，需验算系杆是否出现轴向压力及其面外的稳定
性。
混凝土拱桥
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整体安装
混凝土拱桥
第四章 拱桥的施工 第一节 混凝土拱桥施工方法简介 12
节段悬拼法
节段悬拼法对钢筋混凝土或钢管混凝土主拱圈的施工都适用。根 据所采用的起重设备，常用的有(1)缆索吊装设备;(2)伸臂式起重机。
混凝土拱桥
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平面转体施工
混凝土拱桥
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平面转体施工
混凝土拱桥
第四章 拱桥的施工 第一节 混凝土拱桥施工方法简介 19
（2）竖向转体施工法
当桥位处无水或水很浅时，可以将拱肋分成两个半跨放在桥孔下面 预制。如果桥位处水较深时，可以在桥位附近预制，然后浮运至桥轴线 处，再用起吊设备和旋转装置进行竖向转体施工。这种方法最适宜于钢 管混凝土拱桥的施工。
混凝土拱桥
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混凝土拱桥的施工方法简介
第二篇 混凝土梁桥和刚架桥
2
混凝土拱桥
第四章 拱桥的施工 第一节 混凝土拱桥施工方法简介
3
第一节 混凝土拱桥施工方法简介
混凝土拱桥的施工按其主拱圈成型的方法可以分为 以下三大类： 就地浇筑法 预制安装法 转体施工法
混凝土拱桥
第四章 拱桥的施工 第一节 混凝土拱桥施工方法简介 4
第四章 拱桥的施工
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二. 混凝土拱桥的施工的基本流程及易出现的问题
上承式拱桥的有支架施工的基本流程及易出现的问题; 上承式拱桥缆索吊装施工的基本流程及易出现的问题; 中、下承式拱桥的施工的基本流程及易出现的问题。
混凝土拱桥
第一章 概述 第二节 拱桥的组成及主要类型
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上承式拱桥 中承式拱桥 下承式拱桥
混凝土拱桥
第四章 拱桥的施工 第二节 上承式拱桥的有支架施工 28
（b）拱圈混凝土的浇筑 注意！
图3-4-14 拱圈灌筑顺序
➢ 为保证在整个施工过程中拱 架受力均匀和变形最小，必须 选择合适的浇筑方法和顺序： ◆ 跨径小于16m的拱圈或拱肋 混凝土，按拱圈全宽从两端拱 脚向拱顶对称地连续浇筑，并 在拱脚混凝土的初凝前全部完 成。 ◆ 跨度大于或等于16m的拱圈 或拱肋，应沿拱跨方向分段浇 筑。分段位置应能使拱架受力 对称、均匀和变形小为原则。
混凝土拱桥
第四章 拱桥的施工 第二节 上承式拱桥的有支架施工 30
(c)拱上建筑的施工
注意！
拱上建筑的施工，应在拱圈合龙、混凝土强度达到要求 强度后进行，如设计无规定，可按达到设计强度的30%以上控
制，一般不少于合龙后的三昼夜。
对于实腹式拱上建筑，应由拱脚向拱顶对称地浇筑。当
侧墙浇筑好以后，再填筑拱腹填料。对空腹式拱桥，在腹拱
b）利用平面转体法的优点，将全桥三孔分为两段，放在主河道的两岸 进行预制和拼装，将桥跨结构的施工对主航道航运的影响减少到最小程度；
c)利用边孔作为中孔半拱的平衡重，使整个转体施工形成自平衡体系， 免除了在岸边设置锚碇构造。
混凝土拱桥
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平-竖相结合转体施工
混凝土拱桥
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平-竖相结合转体施工
混凝土拱桥
混凝土拱桥
第四章 拱桥的施工 第二节 上承式拱桥的有支架施工 27
第一 上承式拱桥的有支架施工
(a)拱架施工及拱架的类型 拱架是有支架施工建造拱桥必不可少的辅助结构，用以支承全部或部分
拱圈和拱上建筑的重量，并保证拱圈的形状符合设计要求。因此，要求拱架 具有足够的强度、刚度和稳定性。
1.满布立柱式拱架 2、撑架式拱架 3.三铰桁式木拱架 4、钢拱架
混凝土拱桥
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（1）平面转体施工法
将主拱圈分为两个半跨，分别在两岸利用地形作简单支架，现浇或者
拼装拱肋，再安装拱肋间横向联系，把扣索的一端锚固在拱肋的端部附近， 用千斤顶收紧扣索，使拱肋脱模，借助环形滑道和手摇卷扬机牵引，慢速 地将拱肋转体180°，最后再进行主拱圈合龙段和拱上建筑的施工。如下：
平面转体施工示意图
竖向转体施工示意图
混凝土拱桥
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竖向转体施工
混凝土拱桥
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竖向转体施工
混凝土拱桥
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（3）平一竖相结合的转体施工法
这种施工方法是在我国广州市丫髻沙大桥上——三孔连续自锚中承 式钢管混凝土系杆拱桥——首先采用。它综合吸收了上述两种转体施工方 法的优点，具体体现在：
a）利用竖向转体法的优点，变高空作业为地上作业，避免了长、大、 重安装单元的运输和起吊；