质量状况月统计表

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质量问题整改情况统计分析表

质量问题整改情况统计分析表

质量问题整改情况统计分析表1. 引言本文档旨在统计和分析质量问题整改情况,以便更好地了解和改进质量管理措施。

2. 数据收集为了获取准确的数据,我们对以下方面进行了数据收集:- 质量问题发生的部门或领域- 质量问题的类型(例如:设计缺陷、制造问题、材料问题等)- 质量问题的紧急程度(例如:严重、一般、不紧急)- 质量问题的原因分析- 整改措施的执行情况- 整改后的质量情况3. 数据统计与分析基于收集的数据,我们进行了如下统计与分析:3.1 质量问题的部门/领域分布我们对质量问题发生的部门或领域进行了统计,以了解质量问题的分布情况。

统计结果显示如下:3.2 质量问题类型分布我们对质量问题的类型进行了统计,以便了解不同类型问题的出现频率。

统计结果如下:3.3 质量问题紧急程度分析我们对质量问题的紧急程度进行了分析,以便更好地了解问题的处理优先级。

统计结果如下:3.4 质量问题原因分析我们对质量问题的原因进行了分析,以便找出问题产生的根本原因并采取相应的改进措施。

原因分析结果如下:- 设计缺陷:主要原因为设计细节不完善和沟通不畅。

- 制造问题:主要原因为操作工人技能不足和生产设备不稳定。

- 材料问题:主要原因为供应链管理不到位和材料选择不当。

3.5 整改措施执行情况对于每个质量问题,我们制定了相应的整改措施,并对整改情况进行了统计。

整改措施执行情况如下:- 问题数量:50- 已完成整改:40- 未完成整改:103.6 整改后的质量情况在完成整改后,我们对质量问题进行了复查,并统计了整改后质量情况。

质量情况如下:4. 结论与建议基于以上统计和分析结果,我们得出以下结论和建议:1. 部门A和部门B的质量问题较多,需要加强质量管理措施和培训。

2. 设计缺陷和制造问题是最主要的质量问题类型,应重点解决。

3. 对严重和一般紧急程度的问题要给予优先处理。

4. 加强供应链管理,避免材料问题的发生。

5. 提高整改措施的执行效率,确保及时完成整改。

质量月报经典模板

质量月报经典模板

工程现场反馈质量状况(含12月数据)
27
工程现场反馈质量状况:实施情况验证
从检验汇总的数据来看,12月份以来
发起部门 序号 ( 人)
1 2 3 4
问题描述 小计
汇总如下:
项目进度 措施数
调研 拟定 审批 发布 实施 完成
改进措施实施情况(含12月数据)
序号 1
问题描述
2 3
4
5
6
改进措施实施验证情况:上期DIVE报告跟踪情况
2月29日 周志华
6
组织完善样品确认流程、明确供方质量对接标准、方法及相关 记录,指导相关部门实施;
建议 建立员工岗位技能要求矩阵、培训计划和培训档案,按计划实
改进项
施培训、评价,确保员工胜任岗位能力要求;(优先完成质量 部岗位技能矩阵)
易海根
产品/研发 /制造
1月30日
周志华
各部门 张淑兰 主管 8月29日 周志华
供方于1月15日返工完成,检验员验证通过;
配合人:
验证人:
完成期限:2022年1月20日 验证人:
来料质量状况
:改进案例分析
(二)永久预防措施:
序号
措施说明
责任部门 (人)
配合部门 (人)
完成期限
验证人
1
组织修订AP箱、充电座检验指导卡,细化检验项目、标准、方 法和记录表;
周志华
吴王东
1月20日 易海根
4月 100%
5月 100%
6月 100%
7月 100%
2021
2022 2021年
8月 9月 10月 11月 12月 1月 累积
100% 93.6% 97.8% 98.0% 99.7% 100% 99%

质量月报表

质量月报表

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质量月报表
7月份后十名供应商不合格批次所占比重(1-2批来料 的不计)
后10名供应商不合格批次 所占比例
69 31.68%
其它供应商不合格批次/所占比例
32 68.32%
总不合格批次 101
从以上图表可以看:我司来料不良主要集中在塑胶委外加工表面电镀、
喷油处理,还有包装供应商供应的包装物料。
标杆 97.00% 97.00% 97.00% 97.00% 97.00% 97.00% 97.00%
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质量月报表
微波炉洗衣机6、7月份来料状况对比:
类别
月份
总批次
6月 洗衣机
7月
1717 2167
6月 微波炉
7月
2771 1898
合格批次 1695 2090 2719 1859
合格率 98.7% 96.4% 98.1% 97.9%
DF35
包装
规格贴纸
兴顺 不合格
数量
150 200 1283 240 1515 1450 217 5000 9394
异常问题点
责任方
条码内容错误100%
海外
第5页内容错误100%
客户型号印刷错误, 含水率超标,不良率
100%
功率错误不良率100%
海外 海外 海外
释放资料错误
业务部
回货跟资料一致不良 100%
注塑件共检2331批;合格2291批; 五金件共检1865批;合格1831批; 验收总批数4081批,合格批3963批; 生产总数共146303台,不良品8603台;其中微波炉 94.61%;洗衣机94%;
上升
共验货141批;合格139批;

临床科室医疗质量统计指标月报表全集文档

临床科室医疗质量统计指标月报表全集文档

临床科室医疗质量统计指标月
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贵阳市第四人民医院
临床科室医疗质量主要统计指标月报表科室年月日
重症医学科科室质量与安全管理指标统计分析表
1、此表自2021年1月开始使用。

2、数据来源有两种方式:①医院统计部分由相关职能科室提供,质量管理办公室统一在内网、OA发布。

②科室自行收集统计指标。

3、此表每月26日前科室质控员填写完成,电子版上报质量管理办公室,纸质版科室存档。

临床手术科室质量与安全管理指标统计分析表
(_____月份)
科室____________科主任(签名)______________填表日期______年____月____日
医务科一份)。

部分指标解读和计算公式参见《二级综合医院评审标准实施细则(2021年版)》第七章日常统计学评价。

2023年“质量月”活动统计表

2023年“质量月”活动统计表

2023年“质量月”活动统计表2023年“质量月”活动统计表2023年“质量月”是一个重要的活动,它旨在促进企业的质量管理和效率提升。

在这个月里,各个部门和员工都参与了各种活动,以提高产品和服务质量。

以下是2023年“质量月”活动的统计表。

1. 活动主题:主题:质量管理,精益求精口号:品质铸就辉煌2. 活动时间:活动时间:2023年10月1日-10月31日3. 活动内容:(1) 员工培训:- 组织了一系列质量管理培训课程,包括质量控制原理、质量管理技术和流程改进等方面的知识。

- 员工培训的覆盖率达到了95%,参加培训的员工反馈良好。

(2) 质量问题分析:- 按照流程,对所有质量问题进行了详细的分析,包括原因分析和解决方案。

- 通过质量问题分析,我们发现并及时解决了多个潜在的质量问题,提高了产品质量。

(3) 质量竞赛:- 组织了质量竞赛,激励员工积极参与质量管理工作。

- 通过质量竞赛,员工们在提供高质量产品和服务方面展现了出色的表现。

(4) 流程改进:- 对公司内部的关键流程进行了深入研究和评估,找出了流程中存在的问题和不必要的环节。

- 在“质量月”期间,我们成功改进了多个关键流程,提高了工作效率和生产能力。

(5) 质量奖励:- 设立了一系列质量奖励,表彰在质量管理方面取得优异成绩的个人和团队。

- 质量奖励的设立激发了员工的积极性,推动了质量管理工作的进一步发展。

4. 活动效果:(1) 产品质量提升:通过“质量月”活动,我们成功提高了产品的质量。

客户投诉率下降了10%,客户满意度提高了15%。

这对于未来的发展提供了稳定的客户基础。

(2) 流程效率提升:通过流程改进,我们提高了工作效率和生产能力。

部分流程的平均时间缩短了30%,节约了大量的时间和资源。

(3) 员工参与度提高:“质量月”活动激发了员工的积极性和参与度。

员工对质量管理工作的重要性有了更深刻的理解,表彰了他们在质量方面的付出。

(4) 品牌形象提升:公司通过“质量月”活动,强调了对产品质量的重视,提升了品牌形象。

质量月表质量业绩统计表.docx

质量月表质量业绩统计表.docx

月 别 单位 1月 2 月 3月 4月 5 月 6月 7 月 8 月 9月 10月 11 月 12月 合计 计划 万元 470.4 782 885 878 910 791.2 526.2 876.6 878.4 541.6 533.3427.38500 实际 万元 461773808.5850982821.55899159946937887 完成率 % 98.00%98.85%91.36%96.81% 107.91%103.83%111.93%104.38%113.16%127.95%92.79%80交 实供货交付及时率趋势图计划 计划合 完110.00% 原因分析及纠正措施确认际 销售额趋势图完成率成验格 101数率30 100100.00%见计财部月度实数率100.00%100现情况分析报告-20 50 1 2 3 4 5 6 7 89101112 90.00%99月月月月月月月月月98 编制 /日期批准 /日期月 月 月1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月 别 单位 1月 2 月 3月 4月 5 月 6月 7 月 8 月 9月 10月 11 月 12月 合计计划 万元 450.00 750.00 850.00 850.00 850.00 850.00 600.00 850.00 850.00 750.00 750.00 600.00 9000实际 万元 510.00750.00920.00 850.00 860.00850.00 600.00880.00 860.00750.007830完成率 %113.33%100.00%108.24% 100.00% 101.18%100.00%100.00%103.53% 101.18%100.00%87.00%实计划完原因分析及纠正措施确认工业总产值趋势图际完成率成1000.00 数见生产作业部月120.00%率度实现情况分析报告500.00100.00%0.001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1180.00%编制 /日期批准 /日期12月 别 单位 1月 2 月 3月 4月 5 月 6月 7 月 8 月 9月 10月 11 月 12月 合计 计划 台套 6033 8250 9500 9600 10000 9450 6500 9500 9558 8333 151586754 实际 台套 6029825094989599100009423647394979557833386659 完成率%99.93% 100.00% 99.98%99.99% 100.00%99.71%99.58% 99.97%99.99%100.00%99.89%实计划 台套 完 原因分析及纠正措施确认捷达产量趋势图完成率 %际成见生产作业部月20000100.50%数率100.00%度实现情况分析报告1000099.50%2 3 4 5 6 7 8999.00%编制 /日期批准 /日期1 10月 别 单位 1月 2 月 3月 4月 5 月 6月 7 月 8 月 9月 10月 11 月 12月 合计 计划 万元 450 750 820 820 850 750 500 830 830 500 5004008000 实际 万元 4497227666911026763551913.79606687510 完成率% 99.78%96.27%93.41%84.27% 120.71% 101.73% 110.20% 110.08%115.66% 133.60%93.87%销捷达座椅骨架销售额趋势图计划 完 售完成率成200.00% 1000 额率500 100.00%0.00%1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12原因分析及纠正措施 确认见市场部月度实现情况分析报告编制 /日期批准 /日期月 别 单位 1月 2 月 3月 4月 5 月 6月 7 月 8 月 9月 10月 11 月 12月 合计计划 台套 6000 9000 9000 9000 10000 8500 6000 9000 9000 6000 6000450092000实际 台套 566790781052783751115690436265980010636789388440完成率 % 94.45% 100.87% 116.97%93.06% 111.56% 106.39%104.42%108.89%118.18% 131.55%96.13%销计划完原因分析及纠正措施确认捷达座椅骨架销售量趋势图售完成率成20000 量率 200.00%见市场部月度实10000100.00% 现情况分析报告0.00%编制 /日期 批准 /日期12345678910111200.00%123456789101112。

质量目标完成情况考核统计表

质量目标完成情况考核统计表
2)合同履约率≥98%
季度
合同计划完成项数/合同计划总项数×100%
3)顾客信息反馈及时处理率≥98%
月度
信息处理有效项数/信息反馈总项数×100%
4)员工培训计划完成率≥98%
季度
培训完成项数/计划培训项数×100%
4
质量部
1)产品检验正确率≥98%
月度
产品检验正确数/产品检验总数量×100%
2)监视和测量设备周期检定率100%
序号
责任 部门
质量目标值
考核
频次
计算方法
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
完成情况
1
公司
数/产品交付数量×100%
2)顾客满意度≥95%
年度
顾客满意调查表统计分数/调查表总分数×100%
2
生产技术部
1)零件一次交检合格率≥98%
月度
零件一次交验合格数/零件交检总数量×100%
季度
实际检定数/计划检定数×100%
责任人:
2)设备完好率≥985%;
月度
运行完好设备数量/设备总数量×100%
3)生产计划按时完成率≥98%。
月度
生产计划完成项数/生产计划安排总项数×100%
4)技术文件编制正确率99%
月度
技术文件正确份数/技术文件总份数×100%
3
办公室
1)顾客满意度≥95%
年度
顾客满意调查表统计分数/调查表总分数×100%

品质部月度质量成本统计表

品质部月度质量成本统计表

4
供应商审核人员的工资成本
5
到供应商辅导和评估发生的差旅费
6
检测人员工资(IQC、IPQC、QA、仪校人 员)
7
为开展日常的工作而发生的费用: 计算 器、文具,纸张等(检测人员)
8
过程检验中的原材料,产品的损耗,试剂 的损耗费用
9
成品检验中的原材料,产品的损耗,试剂 的损耗费用
10
进料检验中的原材料,产品的损耗,试剂 的损耗费用
11
委托外部检验或鉴定支付费用
鉴定成

12
送检人员差旅费
13
检验中的原材料,产品的损耗,试剂的 损耗,能源的损耗
14
检测设备的维修
15
检测设备的外校
16
检测设备的折旧
17
仪器意外报废损失
18
外部损 失成本
到客户处处理客诉所发生的差旅费、通 讯费
第 1 页,共 2 页
序 号
项目
明细内容
详细记录(金额) 合计金额 备注
6
检测人员工资(IQC、IPQCபைடு நூலகம்QA、仪校人 员)
7
为开展日常的工作而发生的费用: 计算 器、文具,纸张等(检测人员)
8
过程检验中的原材料,产品的损耗,试剂 的损耗费用
9
成品检验中的原材料,产品的损耗,试剂 的损耗费用
10
进料检验中的原材料,产品的损耗,试剂 的损耗费用
11
委托外部检验或鉴定支付费用
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
质量管理人员(技术员)工资
2
开展日常的质量管理工作的办公用品 (管理人员)

质量月度统计表

质量月度统计表

位削披锋后鼓起,此不良应为 需全检
品质 工程 生产
注塑时半合模将黑片拉起,削
披锋时未削平,厚度尺寸漏检
1.(CP8675NTC无值)为五金
N测检2为范3极.T.试。电围镍(C(C测无芯片3PC08试3内脱N-61T7点20阻焊C50-与阻内0W不(5值N阻8稳点TA显高C内定焊电示\阻,保阻S,9高测护不1产1)试板导1线铝为阻)通漏壳负值;,)1司存23工通...检品程知通请SQ讨处对机知机E通并理设电聚电知立方备处合组供即案性理物织应改,能、专商善培进电人此及训行芯负问给测检部责题出性查门,点我 能 ,改对,司 员 生善所要在 工 产有求制 。 发设其品 现备至与 异点我库 常检,
Confidential
16
、Pack退货率
时间 出货数 退货数 退货率
10月
11月
12月
10月
11月
12月
1月
1471041 1659738 1245500 1352370 1275425 1367550 1419166
4906
9122
11900
3954
14530
21803
25848
0.33%
0.55%
2015/3
536 15 2.80% 3 2.00%
2015/4
394 10 2.54% 9 2.00%
、 供给商来料不良统计:
供应商来料不良统计
序号 供应商
物料名称
来料批次 不良批数
合格率
不良百分比 不良累计百分比
1
欣迪盟 胶框、上盖、下盖 26
4
84.62%
15.38%
40.00%
3
超思维

质量月报模板(含附件EXCEL表)

质量月报模板(含附件EXCEL表)

100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00%
完成率
1月 0.00%
2月 0.00%
3月 0.00%
4月 0.00%
批次合格率
5月 0.00%
6月 0.00%
7月 0.00%
8月 0.00%
9月 0.00%
2月 0.00%
3月 0.00%
4月 0.00%
5月 0.00%
6月 00.00%
9月 0.00%
10月 0.00%
11月 0.00%
12月 0.00%
小结:
2 制程质量数据统计
PQC检验批次合格率
100.00%
PQC 检 验 批 次合格率
95.00%
90.00%
85.00%
90.当00月% 来料状况总览
1月 2月 3月
进料检验批次合格率
4月 5月 6月月份7月 8月 9月 10月 11月 12月
合格率 指标
小结:
1 供应商来料统计
月份供应商改善状况
供应商改善回复及时率趋势图
100.00%
回 复 及 时率
95.00%
90.00%
85.00%
80.00% 合格率
1月 0.00%
处理完成率 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
小结:
5 内部质量异常统计分析
月份内部质量异常统计表
月份内部质量异常数据统计
异常发生次数
结案次数
小结:

焊接质量统计分析表

焊接质量统计分析表
4、焊接工艺执行率呈□下降;其主要问题和原因是/
5、用户意见呈□上升 下降;其主要问题和原因是/
6、监察、监检机构反映意见呈□上升 下降;其主要问题和原因是部分员工严格执行图纸、工艺不够。
7、上次存在问题对策措施的效果□良好□不好,其主要问题和原因是不断提高员工的素质和技术水平。
二、对策措施(纠正/预防措施):
4、焊接工艺执行率呈□下降;其主要问题和原因是
5、用户意见呈□上升□下降;其主要问题和原因是/
6、监察、监检机构反映意见呈□上升□下降;其主要问题和原因是/
7、上次存在问题对策措施的效果□良好□不好,其主要问题和原因是/
二、对策措施(纠正/预防措施):
加强焊工培训,提高焊工的技能水平和质量意识,加强与客户的沟通、反馈,做好工艺改进工作。
指标
%
实绩
指标
%
实绩
指标
%
实绩
指标%
实绩
100%
100%
≥85
97%
≥98
99.82%
1609
3
≤3
0.18%
100
100%
一、焊接质量评价与分析:
经上述统计:
1、焊缝外观一次合格率呈□上升□下降;其主要问题和原因是焊工注重焊前清理准备工作和焊接过程中严格执行焊接工艺。
2、焊缝无损检测一次合格率呈□上升 下降;其主要问题和原因是坡口两侧的处理和停留时间不够。
≥97
99.9%
837
1
≤3
0.1%
100
100%
一、焊接质量评价与分析:
经上述统计:
1、焊缝外观一次合格率呈 上升□下降;其主要问题和原因是焊工能做好焊前准备工作。

3月份质量工作总结表

3月份质量工作总结表

3月份质量工作总结表
3月份是一个紧张而充实的月份,对于我们的质量工作来说更是如此。

在这个
月份里,我们经历了许多挑战和收获了许多成果。

在这里,我将对3月份的质量工作进行总结,并展望未来的工作方向。

首先,让我们来看一下3月份的质量工作总结表。

在本月份内,我们共完成了XX项质量检查和评估工作,其中有XX项达到了优秀的评级,XX项达到了良好
的评级,XX项达到了一般的评级,XX项需要改进。

这些数据反映了我们在质量
管理方面取得的成绩和存在的问题,为我们未来的工作提供了重要的参考。

在3月份的工作中,我们发现了一些常见的质量问题,比如设备故障率较高、
员工操作不规范等。

针对这些问题,我们采取了一系列的改进措施,比如加强设备维护保养、加强员工培训等,以提高生产质量和效率。

另外,我们也在3月份取得了一些重要的质量改进成果。

比如,我们成功地引
进了一套新的质量管理系统,大大提高了我们的生产质量和效率;我们还成功地开展了一次全员质量知识培训,提高了员工的质量意识和技能。

总的来说,3月份是一个充满挑战和机遇的月份。

我们在这个月份里取得了一
些成绩,也发现了一些问题。

在未来的工作中,我们将继续加强质量管理,不断改进和提高我们的工作质量,为企业的可持续发展做出更大的贡献。

让我们共同努力,为质量工作再创佳绩!。

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