食品工厂设计培训讲义.pptx
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食品工厂程设计ppt课件
22
(二)产品方案的确定 (1)按汽水品种：鲜桔汽水常年生产约9个月 (3个月大
修)，产品设计吨位为1000t／年。 (2)其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算—旺
季生产)，当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按 单班计算为14～15个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位 等依据。其他品种汽水设计计划吨位为500t。
18
桔汁生产流程如下：
19
其他有关品种，现简示如下： 1.甲级：汽水配方表
原料 砂糖 糖精 柠檬酸 香料 含气
单位 g g g mL
倍(容积)
数量 20.8
0.052 0.23～0.35
0.35 3.5以上
2.乙级：汽水配方表
原料 砂糖 糖精 柠檬酸 香料 含气
单位 g g g mL
倍(容积)
2
一、设计步骤
1、分配设计任务 确定设计题目，题目应包含生产规模及其主要产品 2、查找相关资料：选题的目的、意义，选题背景及相关 文献资料 3、进行配方和工艺计算（包括物料衡算），选择相关的 参数 4、进行设备选型。 5、绘制图纸。 6、书写设计说明书（不少于5000字）。
二、设计要点：
1、确定题目
第二节 经济效益
第三节 投资回收期
10
五、设计要求及安排
1. 第17周教师下达设计任务，于第17周星期2确定设计 题目并汇总于各班班长处，由班长将各班分组及题目报给 老师.
2. 题目分组确定后即不能中途更改，学生在第17周星期 4期间搜集资料，确定产品方案、工艺流程，进行物料衡 算，初步确定设备类型及型号，做好绘图前的准备工作。
28
29
4
（一）拟建食品工厂地址： 全国各地，按照指导教师要求指定拟建厂所在地，也可以按照设计者自
(二)产品方案的确定 (1)按汽水品种：鲜桔汽水常年生产约9个月 (3个月大
修)，产品设计吨位为1000t／年。 (2)其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算—旺
季生产)，当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按 单班计算为14～15个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位 等依据。其他品种汽水设计计划吨位为500t。
18
桔汁生产流程如下：
19
其他有关品种，现简示如下： 1.甲级：汽水配方表
原料 砂糖 糖精 柠檬酸 香料 含气
单位 g g g mL
倍(容积)
数量 20.8
0.052 0.23～0.35
0.35 3.5以上
2.乙级：汽水配方表
原料 砂糖 糖精 柠檬酸 香料 含气
单位 g g g mL
倍(容积)
2
一、设计步骤
1、分配设计任务 确定设计题目，题目应包含生产规模及其主要产品 2、查找相关资料：选题的目的、意义，选题背景及相关 文献资料 3、进行配方和工艺计算（包括物料衡算），选择相关的 参数 4、进行设备选型。 5、绘制图纸。 6、书写设计说明书（不少于5000字）。
二、设计要点：
1、确定题目
第二节 经济效益
第三节 投资回收期
10
五、设计要求及安排
1. 第17周教师下达设计任务，于第17周星期2确定设计 题目并汇总于各班班长处，由班长将各班分组及题目报给 老师.
2. 题目分组确定后即不能中途更改，学生在第17周星期 4期间搜集资料，确定产品方案、工艺流程，进行物料衡 算，初步确定设备类型及型号，做好绘图前的准备工作。
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（一）拟建食品工厂地址： 全国各地，按照指导教师要求指定拟建厂所在地，也可以按照设计者自
食品加工厂设计专题培训课件
1、说明运输 设施的要求和 型号2、一般 从以下几方面 进行阐述 厂 外运输 厂内 运输 车间运 输
列出工厂设 计中，需要 的机修车间 常用设备
三废处理
废水处理：根据产品的实际情况 画出进行废水处理的方法及废水处理工 艺流程及其处理工艺的原理和特点
废气处理：根据产品的生产情况 选择有效的废气处理的方法 废渣处理：根据生产情况，选择有效的废渣处理方法
工作人 员卫生
厂内车 间周边 卫生
制定卫 生规章 及督察 部门
生产过程的卫生管理
生产工作人员卫生要求
人员
着装 纪律 洗手消毒 首饰
员工进入车间必须戴工作帽，穿工作服，穿靴子， 头发不能外露，依、帽、鞋保持干净。
不允许在工作地点吃零食，吸烟到指定地方，不允 许在车间内吸烟，厂区内不允许乱扔果皮纸屑等。
去厕所及接触不洁物品后，要对首部进行清洗后方 可回到岗位进行工作，
Contents
1
绪论
2 工厂设计选址总平面布局
3
食品加工厂工艺设
4 2 计物料衡算
5
设备选型及主车间平面布置
6
水电气估算及管路计算设计
7
辅助部门
8
三废处理及公用系统
9
卫生要求
绪论
食品行业的特点?
当前中国食品工业还是以农副食品原料的初加工为主 ，精细加工的程度比较低，正处于成长期。食品行业 为完全竞争行业，集中度较低，中小企业比例高，技 术水平低，同质化严重，价格竞争激烈，利润空间狭 小，随着行业整合及行业成熟度的提高，行业利润向 大企业迅速集中，行业龙头企业将担当起行业资源整 合的重任。
用电量计算：1、根据电的用途进行 分类说明 预算和计算电的总用量 2、计算需要正确列出计算公式和计 算方法
食品工厂设计方案(PPT 50页)
精品课程 食品科学概论
仓库的操作通常比工厂的操作简单，仓库需要控 制的条件是温度和湿度，多数仓库由集装箱支架组成， 集装箱用铲车运进和运出，进出仓库的门可以用安装 在铲车上的脉冲收发机自动打开。
装卸平台通常布置在仓库的一边用于发送成品库 的成品或接收配料到配料库，有许多不同形式的装卸 平台，载重汽车倒向装卸平台要与之对接密封，这一 点对冷冻和冷藏产品的运输尤其重要，以便铲车能够 直接开进为载重汽车装货或卸货。
精品课程 食品科学概论
四、工厂运输
食品工厂一般运输量均比较大，其运进的物品为原 料、配料、辅助材料、包装材料、燃料，运出的为成品 及废弃品(生产废料、煤渣等)，尤其对于有生产旺季或 高峰销售季节的食品工厂，每天的吞吐量很大，如日产 300t 28～30°Bx番茄酱，其原料日需量就达1800t。年 产20万t碳酸饮料厂高峰销售期的日销量要达1000t以上。 所以畅通的运输系统对食品工厂至关重要。
精品课程 食品科学概论
一、工艺设计依据
食品工厂的工艺设计应以批准的可行性研究报告所 规定的建厂规模、产品品种及质量要求为依据，结合 建厂地点的原料、动力供应、水源水质、环境卫生等 具体情况，因地制宜地确定各类产品的工艺流程、设 备选型和生产车间布置。工艺设计力求技术先进、成 熟可靠、经济合理。
精品课程 食品科学概论
精品课程 食品科学概论
一、原料接收站
原料接收站是食品工厂生产的第一个环节，这一 环节的生产质量直接影响到后面的生产工序。食品工 厂的原料大部分为农副产品，来自田间或饲养场的为 多。为了保持工厂的整洁和文明管理，原料在进厂前 或入库前需先预处理，以去除杂质和污染微生物。
精品课程 食品科学概论
二、实验室
排水系统应与沉降井相连，在排放到城市废水系统或 进一步处理之前用来汇集废水。沉降井便于厂家监视或控 制废水。
食品工厂设计培训讲义
食品工厂设计培训讲义食品工厂设计培训讲义一、食品工厂设计的重要性1.1 食品工厂的特殊性食品工厂是涉及到人们的食品安全和身体健康的行业，因此对食品工厂的设计要求特别高。
合理的食品工厂设计能够保证生产的食品符合相关卫生标准，保障产品质量，降低事故风险，提高生产效率。
1.2 法律法规要求食品工厂设计需要符合国家相关法律法规的要求，特别是食品生产安全条例、食品安全法等法规，以保证食品工厂的合法合规运营。
二、食品工厂设计的基本原则2.1 卫生标准食品工厂设计应该遵循的最基本原则是卫生标准。
包括生产车间的结构和布局、设备的选择和摆放、污水处理系统、消毒设备等都需要符合卫生标准。
2.2 安全性食品工厂设计应注重安全性。
包括对生产设备的选择、布局，以及对原料、半成品和成品的处理和储存等方面的安全性。
2.3 环保性食品工厂设计应该考虑环保因素。
包括对废水、废气、固体废弃物的处理系统的设计，以及对能源的合理利用等方面的环保性。
2.4 高效性食品工厂设计应该考虑生产效率。
包括生产流程的合理优化，生产设备的自动化程度，以及人员的合理调配等方面的高效性。
2.5 可维护性食品工厂设计应该注重设备的可维护性。
包括设备的易于拆卸和维修，以及设备运行过程中的监测和维护手段等。
三、食品工厂设计的主要内容3.1 建筑结构设计食品工厂的建筑结构设计要符合卫生标准。
包括生产车间的布局、通风设施、室内墙面、地面材料等要素。
建筑结构设计应考虑食品工厂的生产工艺流程和设备布局。
3.2 设备选择和摆放设备选择应根据食品生产的具体要求。
要选用符合卫生标准的设备，设备摆放应该便于操作和清洁。
3.3 污水处理系统设计食品工厂的污水处理系统设计需要充分考虑食品加工过程中产生的污水的特点和处理要求，保证污水排放符合国家相关标准。
3.4 供电和供水系统设计食品工厂的供电和供水系统设计要保证设备运行的稳定性和安全性。
供电系统要有备用电源和过载保护措施，供水系统要保证水质符合标准。
食品工厂设计 PPT课件
水流经过断面面积或方向发生改变而引起速度发生突变的
地方如：阀门、缩节、弯头等）时，所损失的水头叫局部水头。可
用局部阻力系数 来计算，也可用沿程水头损失乘上一个经验
系数的方法，这叫概略算法。
10
第四章 食品工厂工艺设计
2.2.1精确算法
略
2.2.2概略算法（常用）计算公式如下：
生活给水管网
h2 (20%～30%) h1
13
第四章 食品工厂工艺设计
解：
Q12 40 0 1.34 2.6(8t/h) i1(2 4)0 0 22 28(8 mm 2O /H m )
答：流速在流速在40m/s时的流量和阻力分别为2.68t/h和 88mmH2O/m。
（2）在管径不同，流速相等时，流量与管道半径的关系 其 流量的变化与管道半径的平方成反比，即
水泵的选择是根据流量Q和养成两个参数H进行
1、定Q值
1.1无水箱时，设计采用秒流量计 1.2有水箱时，采用最大小时流量计算 2、定扬程H 计算公式
H =H1 + H2 + H3 + H4
H1------几何扬程 H2------阻力扬程 H3------设备扬程 H4------扬程流量12
第四章 食品工厂工艺设计
Q1
( d1 d2
)2 Q2
d1、d2----两根不等径管道的直径 Q1、Q2----两根等径管道中的蒸汽流量14
第四章 食品工厂工艺设计
（3）管径、流速相同，在不同压力下，其流量和阻力变化的计 算 用以下计算公式
Q1
p1 p2
98 98Q2
式中 p1、p2----两根等径管道中的蒸汽压 Q1、Q2----两根等径管道张的蒸汽流量
《食品工厂设计基础》课程讲义+
《食品工厂设计》课程讲义绪论一、食品产业现状1.食品产业的分类食品制造业:制盐业、制糖业、糕点糖果业、乳制品、罐头业、发酵制品、调味品、其它豆制品.淀粉等食品加工业:农产食品加工饮料加工业：软饮料、白酒业等烟草加工业:烟草加工2.食品产业现状（1）总产值 a.到2001年,食品工业产值9546亿元，同比增长11％,高于7％的GDP增长；利税1693亿元同比增长18。
4%;出口创汇152亿元，同比增长16。
27％b。
1995年至2000年,食品工业的总产值居各行业首位，加工业占42%,增长保持14％左右(2）结构布局产品结构:烟草占60％，其次为饮料，以高度酒为主。
布局：西部12省2001年食品工业产值占全国食品产值3.5％，而鲁粤苏豫四省占38。
6%,发展极不平衡。
（3）规模:从传统小作坊到规模企业应有尽有，2001年,规模以上企业18811家。
（4）科技进步水平：参差不齐，从手工作坊式生产到现代化大生产都有.这与我国食品产业的发展历史有关。
从简单的农产品加工逐步拓展开来,因各地的经济发展状况和决策水平紧密相连。
由此决定了我国食品产业的卫生状况、品种状况、质量状况、国际竞争力较弱.3。
食品产业努力方向符合国际食品健康发展趋势：低糖、低盐、方便卫生，向无污染、无公害食品，绿色食品，有机食品发展.努力扩大深加工和高附加值食品的出口,提高重点出口企业的国际竞争力；要优化产品结构，不断开发新产品,提高产品质量和档次,增加花色品种;食品工业排放的水、大气污染物要做到达标排放；综合利用水平要达到20世纪90年代国际水平；形成高效的食品质量安全监控体系。
4.食品产业的历史使命农业、农民、农村问题是事关我国社会经济发展的大问题。
肩负着由农业“大”国向工业大国的转变，向工业强国转变的重要历史使命。
从延长农业产业链入手,消化吸收农业人口进入产业链条，增加附加值,提高就业收入。
二、学习《食品工厂设计》的目的和意义1。
食品工厂设计课件(PPT 149页)
GB12693-2003乳制品企业良好生产规范 GB12695-2003饮料企业良好生产规范 GB19303-2003熟肉制品企业生产卫生规范 GB19304-2003定型包装饮用水企业生产卫生规范
食品企业通用卫生规范
GB 14881-1994
4 工厂设计与设施的卫生要求 4.1 设计 4.1.1 凡新建、扩建改建的工程项目有关食品卫生部分均应按本规范
§1-2工厂设计的职责与组成
工厂设计的职责
通过图纸的形式，更好地、更合理地来体现 可行性研究报告提出的设想。
设计单位要对图纸负责。 当安装完毕后，设计单位还必须参与试车运行 。 共同验收签字。
§1-2工厂设计的职责与组成
工厂设计的组成
工艺设计
总体工艺布局；产品方案及班产旦的确定；主要 产品和综合利用产品生产工艺流程的确定；物料 计算；设备生产能力的计算、选型及设备清单； 车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、 冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材 料清单；施工说明等
地势：地势应基本平坦，厂区标高应高出通常最高洪水 水位，且能保障排水顺利。
劳动力来源：季节产品的生产需要大量的季节工，厂址 应靠近城镇或居民集中点。
饮料厂厂址选择原则
符合国家方针政策、行业布局、地方规划等；
罐头食品厂厂址的选择原则
原料：厂址要靠近原料基地，原料的数量和质量要满足 建厂要求。关于“靠近”的尺度，厂址离鲜活农副产品 收购地的距离宜控制在汽车运输2h路程之内。
周围环境：厂区周围应具有良好的卫生环境。厂区附近 不得有有害气体、粉尘和其他扩散性的污染源，厂址不 应设在受污染河流的下游和传染病医院近旁。
厂区附近要有良好的卫生环境 有无发展余地 当地的自然条件如何
食品企业通用卫生规范
GB 14881-1994
4 工厂设计与设施的卫生要求 4.1 设计 4.1.1 凡新建、扩建改建的工程项目有关食品卫生部分均应按本规范
§1-2工厂设计的职责与组成
工厂设计的职责
通过图纸的形式，更好地、更合理地来体现 可行性研究报告提出的设想。
设计单位要对图纸负责。 当安装完毕后，设计单位还必须参与试车运行 。 共同验收签字。
§1-2工厂设计的职责与组成
工厂设计的组成
工艺设计
总体工艺布局；产品方案及班产旦的确定；主要 产品和综合利用产品生产工艺流程的确定；物料 计算；设备生产能力的计算、选型及设备清单； 车间平面布置；劳动力计算及平衡；水、电、汽、 冷、风、暖等用量的估算；管道布置、安装及材 料清单；施工说明等
地势：地势应基本平坦，厂区标高应高出通常最高洪水 水位，且能保障排水顺利。
劳动力来源：季节产品的生产需要大量的季节工，厂址 应靠近城镇或居民集中点。
饮料厂厂址选择原则
符合国家方针政策、行业布局、地方规划等；
罐头食品厂厂址的选择原则
原料：厂址要靠近原料基地，原料的数量和质量要满足 建厂要求。关于“靠近”的尺度，厂址离鲜活农副产品 收购地的距离宜控制在汽车运输2h路程之内。
周围环境：厂区周围应具有良好的卫生环境。厂区附近 不得有有害气体、粉尘和其他扩散性的污染源，厂址不 应设在受污染河流的下游和传染病医院近旁。
厂区附近要有良好的卫生环境 有无发展余地 当地的自然条件如何
《食品工厂》课件
通过智能化生产系统， 快速响应消费者需求， 实现定制化生产，提高 生产效率和灵活性。
消费者参与设计
让消费者参与到食品的 设计和生产过程中，满 足他们对食品的个性化 需求和体验感。
感谢您的观看
THANKS
《食品工厂》ppt课件
目录
• 食品工厂概述 • 食品工厂的生产流程 • 食品工厂的卫生与安全 • 食品工厂的设备与技术 • 食品工厂的运营与管理 • 未来食品工厂的发展趋势
01
食品工厂概述
食品工厂的定义与特点
定义
食品工厂是指专门从事食品加工、生 产和销售的企业。
特点
食品工厂的加工过程涉及原料采购、 加工、包装、储存和运输等多个环节 ，需要严格遵守食品安全和卫生标准 ，确保产品质量和消费者安全。
质量控制
建立严格的质量控制体系，确保 产品质量的稳定性和一致性。
03
食品工厂的卫生与安全
工厂的卫生管理
卫生管理制度
建立完善的卫生管理制度，确保 工厂内的环境卫生、设备卫生和
人员卫生。
清洁与消毒
定期对工厂进行全面清洁和消毒， 保持环境整洁，防止微生物滋生。
设备维护与检查
对生产设备进行定期维护和检查， 确保设备正常运行，防止因设备故 障导致的污染。
市场开拓与品牌建设
市场开拓
通过市场调研和分析，了解客户需求，开发新产品，拓展销售渠道，提高市场占有率。
品牌建设
通过品牌宣传和推广，提升品牌知名度和美誉度，增强消费者对品牌的认同感和忠诚度 。
06
未来食品工厂的发展趋势
智能化技术的应用
自动化生产流程
利用机器人和自动化设备，实现食品生产的自动化和连续化，提高 生产效率和产品质量。
废弃物资源化利用
消费者参与设计
让消费者参与到食品的 设计和生产过程中，满 足他们对食品的个性化 需求和体验感。
感谢您的观看
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《食品工厂》ppt课件
目录
• 食品工厂概述 • 食品工厂的生产流程 • 食品工厂的卫生与安全 • 食品工厂的设备与技术 • 食品工厂的运营与管理 • 未来食品工厂的发展趋势
01
食品工厂概述
食品工厂的定义与特点
定义
食品工厂是指专门从事食品加工、生 产和销售的企业。
特点
食品工厂的加工过程涉及原料采购、 加工、包装、储存和运输等多个环节 ，需要严格遵守食品安全和卫生标准 ，确保产品质量和消费者安全。
质量控制
建立严格的质量控制体系，确保 产品质量的稳定性和一致性。
03
食品工厂的卫生与安全
工厂的卫生管理
卫生管理制度
建立完善的卫生管理制度，确保 工厂内的环境卫生、设备卫生和
人员卫生。
清洁与消毒
定期对工厂进行全面清洁和消毒， 保持环境整洁，防止微生物滋生。
设备维护与检查
对生产设备进行定期维护和检查， 确保设备正常运行，防止因设备故 障导致的污染。
市场开拓与品牌建设
市场开拓
通过市场调研和分析，了解客户需求，开发新产品，拓展销售渠道，提高市场占有率。
品牌建设
通过品牌宣传和推广，提升品牌知名度和美誉度，增强消费者对品牌的认同感和忠诚度 。
06
未来食品工厂的发展趋势
智能化技术的应用
自动化生产流程
利用机器人和自动化设备，实现食品生产的自动化和连续化，提高 生产效率和产品质量。
废弃物资源化利用
食品工厂设计工艺计算培训讲义
αT的计算：
②强制对流时， αT=5.3+3.6W〔空气流速W=5m/s或 αT=6.7W0.78〔W＞5m/s)
〔6〕加热物料需要的热量Q6
Q6=Gc(t2-t1)
式中：G—物料质量〔kg〕 c—物料比热容[kJ/(kg.K)] t1、t2—物料加热前后的温度〔℃〕
〔7〕加热〔或冷却〕介质传入〔或带出〕的热量Q2 Q2称为有效热负荷。假设计算出Q2为正值，那么过
Q=∑Gct
式中：G—物料质量〔kg〕 c—物料比热容[kJ/(kg.K)] t—物料进入或离开设备的温度〔 ℃ 〕
〔2〕过程热效应Q3 主要有反响热QB、搅拌热Qs和状态热Qλ〔例如汽化热
、溶解热、结晶热等〕： Q3=QB+QS+Qλ
式中：QB—反响热〔kJ〕 QS=3600Pη(kJ)
其中P为搅拌功率〔kW〕，η为搅拌过程功热转化率，通 常η=92%。
Qλ=Gλ，G为状态改变的质量，λ为潜热。
〔3〕加热设备耗热量Q5 为了简化计算，忽略设备不同局部的温度差异，那么： Q5=Gc〔t2-t1〕
式中：G—设备总质量〔kg〕 c—设备材料比热容比热容[kJ/(kg.K)] t2、t1—设备加热前后的平均温度〔℃〕
〔4〕气体或蒸汽带出的热量Q7
Q7=∑G(ct+r)
三、 计算结果的表示
物料计算结果通常用物料平衡图或物料平衡表来表示。
物料平衡图是根据任何一种物料的重量与经过加工处理后所得的成 品及少量损耗之和在数值上是相等的原理来绘制的，平衡图的内容包 括：物料名称、质量、成品质量、物料的流向、投料顺序等项。绘制 物料平衡图时，实线箭头表示物料主流向，必要时用细实线表示物料 支流向。
物料平衡图
②强制对流时， αT=5.3+3.6W〔空气流速W=5m/s或 αT=6.7W0.78〔W＞5m/s)
〔6〕加热物料需要的热量Q6
Q6=Gc(t2-t1)
式中：G—物料质量〔kg〕 c—物料比热容[kJ/(kg.K)] t1、t2—物料加热前后的温度〔℃〕
〔7〕加热〔或冷却〕介质传入〔或带出〕的热量Q2 Q2称为有效热负荷。假设计算出Q2为正值，那么过
Q=∑Gct
式中：G—物料质量〔kg〕 c—物料比热容[kJ/(kg.K)] t—物料进入或离开设备的温度〔 ℃ 〕
〔2〕过程热效应Q3 主要有反响热QB、搅拌热Qs和状态热Qλ〔例如汽化热
、溶解热、结晶热等〕： Q3=QB+QS+Qλ
式中：QB—反响热〔kJ〕 QS=3600Pη(kJ)
其中P为搅拌功率〔kW〕，η为搅拌过程功热转化率，通 常η=92%。
Qλ=Gλ，G为状态改变的质量，λ为潜热。
〔3〕加热设备耗热量Q5 为了简化计算，忽略设备不同局部的温度差异，那么： Q5=Gc〔t2-t1〕
式中：G—设备总质量〔kg〕 c—设备材料比热容比热容[kJ/(kg.K)] t2、t1—设备加热前后的平均温度〔℃〕
〔4〕气体或蒸汽带出的热量Q7
Q7=∑G(ct+r)
三、 计算结果的表示
物料计算结果通常用物料平衡图或物料平衡表来表示。
物料平衡图是根据任何一种物料的重量与经过加工处理后所得的成 品及少量损耗之和在数值上是相等的原理来绘制的，平衡图的内容包 括：物料名称、质量、成品质量、物料的流向、投料顺序等项。绘制 物料平衡图时，实线箭头表示物料主流向，必要时用细实线表示物料 支流向。
物料平衡图
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1.1速冻蔬菜发展现状
• 随着世界经济的飞速发展，生活节奏的不断加快， 目前国内外速冻蔬菜的消费量逐年增加，需要的 品种也越来越多。统计显示，发达国家蔬菜的种 植面积与产量日益减少。这是主要是由于工业化 的进展，可耕地面积逐年减少。另一方面种植蔬 菜很多环节不易机械化，需大量的手工劳动，对 于高劳动力成本的国家，蔬菜种植行业已经无力 负担。这对于像我国这样具有丰富自然资源和劳 动力资源的发展中.1生产车间 根据速冻蔬菜生产的工艺要求，结合实际生产情况，需要以
下建筑或构建物。 （1）原料仓库 不用专门建设原料仓库，以预处理车间旁的高温库替代，收
购的原料如不能及时进行加工生产，就放置于高温库中， 保持温度0~10℃，面积435m².根据实际生产情况和蔬菜 收购季节，决定高温库的开启。高温库的制冷系统与低温 库独立，这样可以节约能源，节省开支。 （2）预处理车间 紧邻高温库，在更衣室旁，在本车间内进行人工加工、分级， 面积750m²左右。在生产旺季，在室外捡场进行。
• （3）办公室（办公、化验室、会议室）在人流出口附近， 距车间较近，方便管理，又与物流避免交叉。
• （4）绿化情况：在厂房四周，各种建筑空地与预留地种 植草坪。
• （5）厂区道路：厂区主干道为10000mm宽，非主要道路 为8000mm，交叉路口半径20000mm，两旁均种植黄杨 秋、雪松等。
• （6）厂区考虑到防火要求，各主要建筑物和易燃物附近 均设有消防水龙头和灭火器。平面设计图见附录2
• （3）生产车间
• 生产车间时速冻蔬菜的主要加工车间。原料经拣选等初步 加工以后，进行浸泡、清洗，然后进行漂烫、冷却、沥水、 过毛发和速冻。速冻是耗能和最影响速冻蔬菜质量的加工 区域，面积2496m².
• （4）低温冷库
• 与主要生产车间比邻，是存放加工、包装后的速冻蔬菜产 品的区域，按照冷库设计的要求使用材料和安排布局，整 个冷库分成两个区域，中间有门连通，根据实际需要使用 冷库。采用双冷库设计可以有效降
三、工艺设计
• 3.1产品方案与班产量的确定 • 3.1.1产品方案 • （1）马蹄：流化床生产能力2t/h。单班生产，班生产量：10t，计划
生产40天。则：20t*40=800t,其中720t为马蹄片，8016为马蹄碎片。 马蹄片，出口美国，40尺货柜装18t/柜。马蹄碎片出口台湾，40尺货 柜装20 t/柜。 • （2）青刀豆、法国青刀豆：流化床生产能力2t/h。2班生产20 h，每 班生产一个品种，两班生产16 t，青刀豆720t，法国青刀豆160t。青 刀豆出口日本，40尺货柜装19.5t/柜，法国青刀豆出口法国及欧洲国 家，40尺货柜装18t/柜。 • （3）荷兰豆：流化床生产能力1.4 t/h。单班生产10h，（另外一班生 产甜豌豆，班生产量14 t），计划生产20天。则：14 t *20=280 t。 • （4）田豌豆：同荷兰豆。荷兰豆出口日本和美国，田豌豆出口美国。
• （7）全厂面积：18000m²建筑物占地面积：6000m² 露 天堆场面积：200m²其他建筑面积：800m² 建筑系数= （建筑物占地面积-露天堆场面积）÷全厂总面积 ×100%=34.4% 土地利用系数=（建筑物占地面积+露天堆 场面积+辅助工程面积）÷全厂总面积×100%=38.8%根据 食品工厂经验数据 建筑系数为25%~40%土地利用系数为 45%~65%因此，本设计基本符合食品厂设计要求，还留 有一定发展空间。
• 预留空地由环保部门设计废水处理池，面积154m²。
2.2总平面设计
• （1）厂区主要建筑物：办公楼、冷库（高温、低温）、 预处理车间、清洗车间、漂烫车间、速冻车间、包装车间， 按照生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料的往返运 输。
• （2）考虑旺季生产的紧张，所设计的低温冷库为657m² 可以放置2500t产品，用来储存最终产品，高温库用来储 藏不能及时加工的原料，调节生产。
• （7）化验室
• 用于进行产品的原料和产品的质量检验，面积217m².
• (8)更衣室、卫生间
• 位于进入各个车间的必经之地，分左右男女更衣室，不同 工段的工人可以分别从不同更衣室进入不同的生产车间， 避免交叉污染，总面积238m²。
• （9）配电室靠近主动力中心，面积110m²
• （10）废水处理区
• 低能耗、便于管理，实际运行成本可以大大降低。设计库 容量为2500T，正常情况每平米可以存放1.2t~1.6t产品， 总面积657m²，小冷库216m²,大冷库441m²。
• （5）制冷车间
• 近邻低温库，靠近配电动力中心和维修中心，水泥地面加 厚，面积406m².
• （6)包装材料库
• 存放包装材料，包装完后的产品直接入冷库。面积546m².
• 总体来看，速冻蔬菜项目的实施，有良好的政策环境和市 场需求。产品结构符合国家的农业产业化政策，有利于加 速地方的农业产业化进程。利用当地资源，推动结构调整， 开发特色产品，采用与国际需求配套的加工技术进行深加 工，面向国际、国内市场，从而达到农业增效、农民增收、 企业增值、国家增税，促进地方经济发展的多重效益。
食品工厂设计
食科101班 李遥
10116010123
项目名称
• 年产6000吨速冻蔬 菜工厂设计方案
一、 项目可行性分析
• 速冻食品，是指在-30℃以下将处理过的新鲜原料 或加工后的食品在短时间（10~30min）内迅速速 冻结起来，特别是以最快的速度通过最大冰晶生 成区（-1~-5℃）。产品以小包装的形式在-18℃ 的条件下储藏和流通。速冻食品的特点是：创造 一定的外部环境，使制品在贮存和运输的过程中， 所发生的物理和化学变化降至最小，以达到最大 限度的保持食品原有营养价值和风味的目的。如 今市场上速冻食品大致可以分为果蔬类、水产类、 肉禽类、调理方便食品等四大类。
1.2厂址选择
• 本工厂拟建在南通通州工业园区，该 区无论是从地理位置、交通运输、天 气气候，还是从当地资源状况和政策 环境来看，都是十分理想的。
1.3项目可行性分析
• 随着人民生活水平日益提高，生活节奏加快，人们已不满 足蔬菜鲜吃的单一形式，迫切需要营养丰富、经济实惠、 安全卫生、富有风味、方便食用的各类蔬菜加工系列产品、 专家们语言，本世纪速冻蔬菜加工将是今后蔬菜产品发展 的重要发展方向，也是解决蔬菜淡旺矛盾的有效途径。