防爆电气设备安装检查记录
电气设备防爆检查记录
7
不存在多根电缆进入同一个密封圈现象
8
带螺纹的电缆引入装置，螺纹呐合不小于5扣，螺纹部分不少于8m的长 度不少于6扣
电缆引入
9
装置 压紧螺母紧固，以用一只手的拇、食、中指无法继续旋进为准
10
用螺旋式进线嘴有金属圈，且金属圈与进线嘴匹配。
11
压盘式进线嘴有压紧螺栓且紧固(一只手不能明显晃动进线嘴)
12
检查人：
电气设备防爆检查记录
序号 部位
检查检修项目及标准
1
开关设备使用电压等级不高于标称电压等级
2
开关控制进线装置不出入动力线
3
外壳无裂纹、开焊、严重变形现象
4
开关 隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板无松动、破裂。
5
防爆接合面的紧固蝶栓、弹垫齐全紧固
年月日 班 状态 问题及处理情况
6
三证”(产品合格证、防爆合格证，煤矿矿用产品安全标志)齐全，有清 晰的防爆标志、煤安标志和铭牌
电缆使用电压等级不高于其标称电压等级
13
电缆 电缆连接采用硫化热补或同等效能冷补
14
橡套、交联聚乙烯电缆护套无损坏，外皮良好
15
灯头无破裂、无松动，玻璃无破裂、灯头密封严密、灯锁无失效现象
照明
16
灯线无破损露芯线、灯线引入装置完好、密封严密，灯线无窜动
17
电动机接线盒盖安透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度不大， 于弹簧垫圈厚度的1.5倍：螺孔周围国及底部厚度应大于3mm
19 检查地点
同一部位螺栓、螺母规格一致，紧固螺栓拧入蝶母的深度不小于螺栓
开关(设备)内部检 查情况
上班遗留问题处理 情况
本班遗留的问题
防爆电气设备检查范本（2篇）
防爆电气设备检查范本1. 环境检查- 观察周围环境是否存在可燃气体、粉尘等危险物质；- 注意检查地面是否有积水、油污等导电物质；- 检查工作区域内是否有易燃易爆物品储存。
2. 检查电气设备密封性- 检查设备外壳、接线盒等是否完好无损；- 注意观察是否有明显裂纹、破损等；- 检查密封装置是否紧密，确保设备内部不会渗入可燃气体；- 注意观察设备上是否有泄漏现象。
3. 检查电气设备接地- 检查设备的接地引线是否完好；- 注意观察接地电阻是否符合规定；- 检查接地线是否与设备外壳连接良好；- 确保设备接地可靠，防止电流漏到设备外壳。
4. 检查电气设备绝缘- 使用绝缘电阻测试仪进行测量；- 检查设备绝缘是否合格；- 注意观察是否有绝缘损坏的现象；- 确保设备的绝缘性能良好，防止漏电现象的发生。
5. 检查电气设备防护等级- 根据设备的使用环境确定防护等级；- 检查设备的防护等级是否符合要求；- 注意观察设备是否存在未密封、未防护的部分；- 确保设备的防护等级符合相关要求，防止外界物质进入设备内部。
6. 检查电气设备电源线路- 检查设备的电源线路是否符合规定；- 注意观察电源线路接头是否牢固；- 检查线路是否存在过载、短路等危险现象；- 确保电源线路安全可靠，防止电气设备因电源线路问题引发事故。
7. 检查电气设备使用情况- 检查设备是否正常运行，是否存在异常声音、异味等；- 注意观察设备的工作温度是否过高；- 检查设备上的指示灯、开关等是否正常；- 确保电气设备处于正常使用状态，减少故障和事故的发生。
8. 检查电气设备保护装置- 检查设备的保护装置是否完好；- 注意观察保护装置是否存在损坏、失效的情况；- 检查设备的过载、短路保护等功能是否正常；- 确保设备的保护装置运行正常，保护设备和人员的安全。
9. 检查电气设备使用人员操作规范- 检查使用人员是否按照操作规范使用设备；- 注意观察是否存在错误操作、违规用电等情况；- 检查使用人员是否经过专业培训，具备使用电气设备的知识和技能；- 强调安全意识，确保使用人员能够正确使用设备，防止事故的发生。
防爆电气设备安装检验批质量验收记录表
09030803001
单位工程名称
分部工程名称
车间动力
分项工程名称
防爆电气设备安装
验收部位
施工单位项目负责人张洪施工质量验收标准名称及编号
《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
防爆电气设备的规格、型号、质量
监理单位
验收结论
同意验收
监理工程师：
年月日
第15.4.1条
符合设计要求及技术标准的规定
合格
2
防爆电气设备的安装质量
第15.4.2条
外壳无裂纹、损伤符合设计要求及规范
合格
一般项目
1
部件的正常工作状态
第15.4.3条
无碰擦现象符合设计及规范要求
合格
2
电气联锁装置
第15.4.4条
符合设计要求及规范
合格
3
单边气隙值
第15.4.5条
符合设计要求及规范
合格
4
进线口密封及设备固定
第15.4.6条
密封良好符合要求
合格
5
额定状态下外壳的温度
第15.4.7条
符合设计要求及规范
合格
勘察设计单位现场确认情况（需要时）
无需勘察设计单位现场确认
现场确认人：年月日
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员：年月日
检查评定合格分项工程技术负责人：年月日
分项工程负责人：年月日
电气防爆专项检查表
8
井下防爆电话与地面程控交换机连接时应采用安全栅或耦合装置。
9
标志牌的分类及内容清晰详细：有五小电气、电缆、开关、设备。
有编号、规格型号、长度、用途、起止地点、负荷情况、整定值、整定日期、使用单位、负责人。
没有实施
10
电气作业人员经过培训考核，持证上岗；
严格按照供用电规程工作，严禁约时送电；
隔爆开关的闭锁装置不起作用；
防爆设备使用符合规定要求
2
防爆外壳失爆：变形长度超过50毫米，凹凸深度超过5毫米；壳内外有锈皮脱落；
防爆设备使用符合规定要求
3
接线嘴、挡板及挡圈失爆：不用的接线嘴未用密封圈和挡板依次装入、压紧；螺旋式压线嘴安装挡圈时未将挡圈装在挡板外面；
挡板直径与进线装置内径之差应大于2毫米，挡板的厚度小于2毫米，挡圈外径与进线装置内径之差大于2毫米，挡圈的厚度小于公称尺寸1毫米；
隔爆面上的小针孔，在1平方厘米的范围内超过5个；
隔爆面有机械损伤超标；
隔爆面上涂有油漆或机械性杂物。
隔爆面无防锈油（如医用凡士林）。
转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙大于0.5毫米；
隔爆接合面紧固螺栓的螺母未上满扣；紧固螺钉未拧满；
隔爆面紧固螺栓未加装弹簧垫圈（或背帽）；螺栓松动、无弹簧垫圈（或背帽）或弹簧垫圈不合格；
接线室有杂物和水珠；
接线室地线长度短；接地螺栓、螺母、垫圈涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）未镀锌或镀锡。
高压电缆未采用压接技术；接线柱使用压板接线时，压板凹面朝上；
电气设备的保护装置和附属Байду номын сангаас件损坏、拆除或失效；
电气设备无标志牌、标志牌与实际不符、实际整定不起保护作用；
电气防爆专项检查表
检查 结果
备 注
2 3
4
5 6 7 8 9
隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油 （如医用凡士林 10 油）或磷化（磷化后也涂凡士林油）如无防锈油或磷化面脱落均 为失爆。 11 密封圈的宽度不小于电缆外径的 0.7 倍，且不小于 10 毫米。 12 13 14 15 16 17 密封圈的厚度不小于电缆外径的 0.3 倍（70 平方毫米及以上的 电缆除外） ，且不小于 4 毫米。 密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状；锯齿直径差大于 2 毫米（包括 2 毫米）为失爆，小于 2 毫米为不完好 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密 封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的 1/3 者为失爆。 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体， 否则为失爆。 密封圈的单 孔内穿进多根电缆时为失爆。 隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线， 或由负荷侧 进线至电源侧接线，低压隔爆开关的小喇叭嘴严禁引出动力线， 否则均为失爆。 电缆在进线喇叭嘴处能够轻易转动或来回拉动为失爆。 （检查方 法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格） 1
公司电气防爆专项检查表
项目名称： 使用地点： 负荷名称： 检查时间：
序 号 1
检查项目 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi） 、煤 安标志（MA） 、产品“铭牌” ，无“防爆标志” ， “煤安标志”为失 爆，无“铭牌”为不完好。 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失 爆。隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影，不为锈蚀，也不为 失爆。 隔爆面上的小针孔， 在 1 平方厘米的范围内不超过 5 个， 且其直 径不超过 0.5 毫米， 深度不超过 1 毫米的隔爆面不为失爆。 但其 中有一项超过均为失爆。 隔爆面有划伤为不完好， 其划伤宽度不超过 0.5 毫米， 其划伤的 投影长度不超过相对容积接合面宽度的 50%， 个别伤痕深度不超 过 1 毫米， 其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规 定的接合面宽度不为失爆，但其中有一项超过均为失爆。 隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物， 否则为失爆。 如无意造 成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的 1/8 不为失爆。 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士 林） ， 涂油应在隔爆面上形成一层薄膜为宜， 涂油过多为不完好， 无油为失爆。 防爆接线腔内导线的电气间隙： 500V 以下， ≥6mm； 660V， ≥10mm； 1140V，≥18mm。 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通， 必须保持原设计的防爆性 能， 否则此设备为失爆。 接线柱、 接线座有裂缝或晃动也属失爆。 密封圈的分层侧应向里，否则为不完好.
防爆电气设备安装检查记录
设备编号 安装前应按规格规定作检查，并符合要求
设备编号 正压 设备 安装前应按规格规定作检查，并符合要求 检查 进入通风、充气系统及设备内的气体应清洁，不得含有爆炸性混合物 及其他有害物质ຫໍສະໝຸດ 施工技术员： 施工班组长：年
月
日
年
月
日
增安和 无火花 设备检 查
Ⅱ
区
单位工程：青浦浦南调压站 工程
电气、仪表安装
检查批号 安装部位
检查项目及检查情况记录
检查情况 技术文件齐全 有合格证及标志 符合设计要求 产品符合要求 安装牢固，加弹簧圈 符合规范规定 牢固密封 最高温度符合规范规定 / / / / 无损坏 完好 按规范规定检查，符合要求 按规范规定作业 / 有“断电后开盖”警告牌 / 完好 按规范规定检查 / / /
防爆电气设备安装检查记录
爆炸危险环境区域
分部（子分部）工 程 施工图号 序号 产品的技术文件齐全 1 产品有防爆合格证和“EX”标志 产品 外观 产品类别、级别、环境条件等应符合设计要求 检查 检查 产品外壳无损伤、无裂纹、紧固螺栓无松动、无锈蚀 应安装在金属支架上，安装牢固，固定螺栓应加弹簧圈 接线正确、接触良好、电气间隙和爬电距离应不小于规范规定 设备 多余进线口应可靠、牢固密封 安装 设备外壳表面（和内部）的最高温度应符合规范规定 检查 设备的塑料外壳应用家用洗涤剂擦洗，不得用溶液 一般 事故排风机的按钮应单独安装在便于操作的位置，有特殊标志 规定 灯具型号、规格和功率应符合设计要求 灯具的灯泡接触良好无松动、灯具外罩齐全、螺栓紧固 不得损坏外壳和进线盒的完整及密封性，否则要可靠修补 设备编号 2 安装前应按规格规定作检查，并符合要求 隔爆 必须拆装时，应按规范规定，保证其原有密封性 型设 电机的轴与轴孔，风扇与端罩之间，正常工作状态下不得擦碰 备检 查 正常运行进生产火花或电弧的隔爆型电气设备，应有可靠的电器连 锁；当电源接通时盖不应打开；壳盖打开后，电源不应接通。用螺栓 紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌，并应完好。 隔爆型插销的检查和安装应符合规范要求
防爆电气设备现场检查发现问题汇总
1
普通电气设备用 于爆炸危险场所
2021/5/9
2
• 设备名称 防爆接线箱 （隔爆型）
• 型号规格 设备安装在爆炸 性气 体危险场所2 区，箱体与盖之间 紧 固螺钉均已旋 紧，但隔爆接合面 间隙超差 （i=0.50mm）。
• 解决措施 建议补齐相应类型的紧固件 （包含螺栓/螺钉、弹垫、平垫）。
2021/5/9
7
紧固件的问题
8
• 设备名称 防爆接线箱
• 型号规格 Jxd • 防爆标志 ExdⅡBT4
• 问题描述 接地线未连接、连接 件锈蚀、松动等较为普遍。
• 隐患分析 由于接地连接件锈蚀 严重， 导致接触电阻增大，甚至 虚 接。电气设备发生故障后， 设备外壳带电，容易发生人员触 电事故。一旦产生电气 火花，将 导致爆炸事故。
• 解决措施 建议更换接地连接件。
2021/5/9
8
接地问题
9
• 设备名称 电控箱
• 问题描述 1 主腔体与接线腔 之间紧固螺钉缺失4 个， 隔爆接合面间隙超差 （i=0.40mm）； 2 设 备铭牌丢失； 3 接地导线未连接； 4 引入口采用塑 料 压紧螺母，未使用的引入口未进行封 堵；
• 隐患分析 1 由于紧固螺钉的丢失，导致隔爆间隙超 差，一旦箱体 内出现点燃，爆炸火焰将从 超差的间 隙窜出来，引爆周 围的爆炸性气体。 2 铭牌信息丢 失会给使用、 维护、检修等环节造成不便 。 3 由 于接地连接件锈蚀严 重，导致接触电阻增大，甚 至 虚接。电气设备发生故障 后，设备外壳带电，容易 发 生人员触电事故。一旦产生 电气火花，将导致爆 炸事故 。 4 未进行封堵的引入口，破坏了设备隔爆 腔的完整性， 导致腔体内的爆炸火焰直接 从引入口 处向危险场所传 播，造成爆炸事故。
防爆电气设备的巡检内容
防爆电气设备的巡检内容
防爆电气设备的巡检内容可能包括以下方面：
1. 设备外观检查：检查设备外观是否有明显损坏、腐蚀或变形情况，并确保设备的防护罩、防爆接头和密封件是否完好。
2. 接线端子检查：检查设备的接线端子是否松动、腐蚀或受损，以确保良好的电气连接。
3. 防爆标志检查：确认设备上的防爆标志是否清晰可见，并检查是否存在非防爆设备擅自替换或移动标志的情况。
4. 温度检测：使用适当的温度测量设备检测设备表面和接线端子的温度，确保不超过设备设计的工作温度范围。
5. 环境清洁检查：检查设备周围的环境是否清洁，防止积尘或其他杂物对设备造成不良影响。
6. 绝缘检测：使用绝缘测试仪检测设备的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。
7. 爆炸气体检测：对设备所在区域进行爆炸气体检测，确保环境中没有可燃气体的存在。
8. 定期维护记录查看：查阅设备的维护记录，确认是否有按计划进行维护和检修，并记录巡检结果。
重要的是根据设备的特点和要求，制定适合的巡检计划，并遵循相关的防爆和电气安全标准进行操作。
为了确保安全，巡检应由经过专业培训的人员进行，并遵循相应的安全程序。
防爆电气设备检查记录表
7、隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。
8、隔爆结合面是否符合要求。
9、绝缘电阻。
发现问
题的处理
检查人：检查日期：设备编号：设备名称：
检查内容
检查结果
是“√”否“×”
1、隔爆结合面是否有严重锈蚀、较大的接线伤痕、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值。
8、隔爆结合面是否符合要求。
9、绝缘电阻。
发现问
题的处理
2、有无支架变、严重碰撞等而外壳严重变形。
3、设备的非加工面有无发生脱落或产生氧化层。
4、是否在隔爆外壳内不经过批准随便增加元件或部件。
5、有无连接电缆没有使用合格的密封圈或末用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板。
6、有无接线柱、绝缘管座烧毁，使两个空腔连通。
7、隔爆外壳因焊缝开焊、裂纹、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。
检查内容
检查结果
是“√”否“×”
1、隔爆结合面是否有严重锈蚀、较大的接线伤痕、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值。
2、有无支架变、严重碰撞等而外壳严重变形。
3、设备的非加工面有无发生脱落或产生氧化层。
4、是否在隔爆外壳内不经过批准随便增加元件或部件。
5、有无连接电缆没有使用合格的密封圈或末用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板。
防爆电气设备检查记录表
防爆电气设备检查记录表
检查人：检查日期：设备编号：设备名称：
检查内容
检查结果
是“√”否“×”
1、隔爆结合面是否有严重锈蚀、较大的接线伤痕、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙过大。
防爆电气设备性能检查（三篇）
防爆电气设备性能检查1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件），均属失爆。
5、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。
7、隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，不为失爆。
8、隔爆外壳结合面上的小针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。
9、隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆。
10、隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。
涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
11、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。
12、隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。
13、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。
密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好。
14、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。
①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：D≤20≤120＜D≤60≤1.560＜D≤2备注：D：表示密封圈外径（mm）②密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则未失爆。
防爆电气设备设施检查表
12
13
14
是否有多条电源线从防爆接线盒同一进线口引入，或者进线口与出线口接反的现象。
15
是否存在线缆与接线口不匹配的现象（例如：圆孔配扁线等）。 铠装电缆引入电气设备时，其接地线应与设备内接地螺栓连接，金属铠皮应与设备外 的接地螺栓连接。
16
防爆电气设备设施检查表
序号 检查内容
1
防爆区域，应使用防爆电气设备设施。
2
防爆电气设备外壳的温度不得超过产品规定值。
3
防爆电气设备的保护装置及联锁装置，应动作正确、可靠。
4
防爆电气设备的铭牌中，必须标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。 防爆电气设备的类型、级别、组别，应符合设计要求，并应与危险区域的级别相适应 。 防爆电气设备的外壳无裂纹、损伤。接线盒盖应紧固密封，且固定螺栓及弹簧垫圈等 防松装置应齐全。 防爆油浸型“O”电气设备不得有渗油、漏油；其油面高度应在油标线范围内。
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
7
8
正压外壳型“P”电气设备的通风、排气系统应通畅，连接正确。
9
电气设备密封衬垫应齐全完好，无老化变形，多余的进线口，应密封有效。
10
防爆场所电气线路完好，无破损裸露金属导体。
11
电气装置的接地或接零、防静电接地，应符合设计要求，接地应牢固可靠。 防爆电气设备设施防爆合格证应网络可查并相符，且生产日期在合格证规定日期之内 。 是否有改造防爆电气设备进行使用的行为。
防爆电气设备安装的要求与检查、维护
防爆电气设备安装的要求与检查、维护防爆电气设备安装的要求与检查、维护需要安装的电气设备的确定原则：在满足运行功能的前提下，在爆炸危险场所安装的电气设备的数量应尽量少，有些设备能移到爆炸场所外面的则尽量移出去，尽量安装在控制室或操作室中。
必须安装在爆炸场所的电气设备，应与危险场所级别及爆炸性混合物组别相适应，否则不能安装。
1.防爆电气设备的安装安装前必须严格按照工程设计和有关技术条件要求，仔细检查防爆电气设备是否符合规定，一方面是防爆电气设备质量、电气参数是否符合规定；另一方面是防爆型式、产品型号、产品规格、防爆级别、温度组别是否符合规定。
配置的导线和电缆要留有安全裕度，以便在运行中温度不致过高，不得超过场所中爆炸性混合物的自燃温度，以确保安全。
对电气线路采用的绝缘导线要有防止外界机械破坏和损伤的措施。
电气线路严格按设计要求连接，应准确无误。
对本质安全型采取有效措施，防止其他电路的电磁感应、静电感应等破坏其整体安全性能。
防爆电气设备与电气线路连接时，要按有关规定的方法施工, 特别是隔爆型电气设备接线口处是薄弱环节，极易被忽视，必须可靠处理以保证防爆性能。
具爱前2.防爆包气设备安装的环境要求防爆电气设备能可靠地工作，是以标准环境下使用为前提。
防爆电气设备要尽量设置在爆炸性危险较少的场所，或距离释放源较远的位置。
当安装环境不良时，如有水或潮湿较大的场所、有腐蚀性气体的场所、有高温影响的场所、有易受振动和冲击力作用以及户外场所，必须根据场所的具体情况采取相应的保护措施，即要采取防水、防潮、防腐、防热、防振处理。
防潮、防水措施：对户外场所要把防爆电气设备尽量放在防雨棚下，避免直接淋雨和阳光直射，并尽量选用防护等级较高产对电气线路入口处进行密封处理。
并采取措施防止防爆电气设备附近有积水。
在安装的电线管螺纹连接处涂刷防水剂。
防腐措施：根据环境中存在的腐蚀性气体、液体、蒸汽，除选择具有耐腐蚀的防爆电气设备外，还要对配线管路进行防腐处理。
防爆电气的安装检查维护及使用注意事项
防爆电气的安装检查维护及使用注意事项防爆电气是指在易燃、易爆、易爆粉尘或有毒气体环境中工作的电气设备，其设计和制造需要特殊考虑，以避免引起火灾或爆炸。
为确保防爆电气的正常运行和安全性，以下是安装、检查维护和使用防爆电气时需要注意的事项。
一、安装防爆电气的注意事项：1.设备选择：应根据作业环境和工作需要选择适合的防爆电气设备。
根据爆炸性质的不同，分为气体组、粉尘组和有毒气体组，选择时需要参考相关规范和标准。
2.安装位置：防爆电气设备的安装位置应根据防爆区域的分类确定。
根据防爆区的划分标准，将设备安装在相应的防爆区域内，确保设备的正常运行和人员的安全。
3.安装方式：防爆电气设备的安装需要按照设备制造商提供的安装说明进行。
在安装过程中，应注意保护设备的外部防护等级，避免机械损坏或其他外力影响。
4.装接线：防爆电气设备的接线需要遵循相关的配线图和接线规范。
接线时应注意绝缘性能和接触面的清洁，并检查接线是否牢固可靠。
5.接地保护：防爆电气设备的接地是确保设备运行安全的关键，应按照设计要求接好地线，确保良好的接地连接，以防静电积累和漏电导致火花引起爆炸。
二、使用防爆电气的注意事项：1.操作规范：使用防爆电气设备的操作人员应熟悉设备的操作规范和安全工作程序，按照要求进行操作。
2.禁止操作：使用防爆电气设备时，禁止违规操作，如在设备运行时拆卸、调整设备设置、更换设备配件等。
3.清洁维护：定期检查和清洁防爆电气设备，确保设备的正常运行和防爆性能。
不使用硬物和腐蚀性物质清洁设备，以免影响设备的功能和寿命。
4.温度控制：防爆电气设备在运行过程中会产生热量，应注意设备的温度控制，避免超温引发火灾或其他事故。
5.报警系统：防爆电气设备应配备相应的报警系统，一旦发现设备异常，及时报警并采取措施进行处理。
三、检查维护防爆电气的注意事项：1.检查周期：对于防爆电气设备，应按照设备制造商的要求制定相应的检查和维护计划，定期对设备进行检查和维护。
电气设备检查记录
□携带易燃易爆危险物品进入宾馆
□存在违章吸烟现象，营业期间违章进行明火维修和油漆粉刷作业
□配电设备等电气设备周围堆放可燃物
□装修施工现场动用电气设备等明火不符合有关安全要求
□未及时清除遗留火种、可燃杂物，关闭非营业用电源
□存在其它问题：
检查项目
检查内容
情况记录
发现问题处置情况
□冬季未采用防冻措施
□管道阀门关闭不当
□存在其它问题：
消火栓系统
□系统处于正常工作状态
□消防水泵故障
□消火栓被遮挡、挤占、埋压
□消火栓箱内水枪、水带等不齐全
□消火栓无明显标示
□消火栓箱上锁
□水带与消火栓接口连接不严密、漏水
□消火栓压力显示不正常
□存在其它问题：
检查项目
检查内容
（按场所确定）
情况记录备注□来自填写值班记录□存在其它问题：
其它重点部位值班情况
□值班人员脱岗
□值班人员违反消防值班制度
□未填写值班记录
□存在其它问题：
六
防火巡查和
火灾隐患整改情况
防火巡查
□巡查频次不够
□巡查部位、内容不全
□未填写巡查记录
□发现问题未及时报告
□发现问题未采取相应防范措施
□存在其它问题：
火灾隐患整改
□火灾隐患底数不清、责任不明、超过时限
□存在其它问题：
电气
防火
管理
情况
检查部位：
□未发现异常情况
□电器设备安装、维修人员不具备电工资格
□拉接电气线路、增加用电负荷未办理审核或内部审批手续
□在营业期间违章进行设备检修和电气焊作业
□违章使用具有火灾危险性的电热器具
防爆性能检查记录
防爆合格号 SHEXC12.1832 CNEX10.2983 21121138 21122349 11120144 CNEx09.0160x SHEXC12. 0985 SHEXC12. 0986 SHEXC12. 0986 SHEXC12. 0986 12.1559U 12.1559U 12.1559U CNEx09.0160x SHEXC12. 0985
设备型号 GWP200 YB2-112M-4 YB2100L-6 KXJW6-660S YBPT355M1-4 YBPT355M1-4 YBZ100L-6 YBZ100L-6 YBK2-250M-4 YBK2-90S-4 KDW-2/5-1/12 KXS-5/12 KXS-5/12 KXHZ-5/12 KDW-2/5-1/12
设备型号 KBSGZY-800/10R BXB11-800/1140 KBGF-400/10YZ KBZ-400/1140Ⅱ PJG1-100/10Y ZXZ8-4 YBSDS2-200/100-4/8 YBSDS-132/62-4/3 KBZ2-400 DSB-75A
防爆合格号 1092207 10/25820 107258003 10921165G 21020511 29957606 CMExC112204 CMExC10621541 2082312 32006438 21122198 21120863 1102877 1032143 1032144
防爆合格号 10921226 11120144 CMExC1104541 CMExC1102956 CNEx09.1333 SHEXC120.552 20121668 11120144 11120161 11120161 CMExC1104541 CMExC1102956 CNEX10.3019x CNEX10.3019x SHEXC120.561
电器防爆专项检查表
电气防爆专项检查表工程名称：检查时间：序号检查内容检查结果备注一缆线检查标准1、鸡爪子：橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。
电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴：电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。
电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。
3、明接头：电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。
4、破口：橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。
橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20毫米或沿围长1/3以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头，均属失爆。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆二防爆面的检查标准1、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm，否则为失爆。
2、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍有锈蚀斑迹者为锈蚀，属于失爆。
3、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。
云影——擦掉锈迹后，留下青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉。
4、结合面上的小针孔，在1cm２的范围内不超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。
5、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
6、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
7、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林）或磷化（磷化后也可涂凡士林），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
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设备编号 安装前应按规格规定作检查，并符合要求
设备编号 正压 设备 安装前应按规格规定作检查，并符合要求 检查 进入通风、充气系统及设备内的气体应清洁，不得含有爆炸性混合物 及其他有害物质 施工技术员： 施工班组
增安和 无火花 设备检 查
Ⅱ
区
单位工程：青浦浦南调压站 工程
电气、仪表安装
检查批号 安装部位
检查项目及检查情况记录
检查情况 技术文件齐全 有合格证及标志 符合设计要求 产品符合要求 安装牢固，加弹簧圈 符合规范规定 牢固密封 最高温度符合规范规定 / / / / 无损坏 完好 按规范规定检查，符合要求 按规范规定作业 / 有“断电后开盖”警告牌 / 完好 按规范规定检查 / / /
防爆电气设备安装检查记录
爆炸危险环境区域
分部（子分部）工 程 施工图号 序号 产品的技术文件齐全 1 产品有防爆合格证和“EX”标志 产品 外观 产品类别、级别、环境条件等应符合设计要求 检查 检查 产品外壳无损伤、无裂纹、紧固螺栓无松动、无锈蚀 应安装在金属支架上，安装牢固，固定螺栓应加弹簧圈 接线正确、接触良好、电气间隙和爬电距离应不小于规范规定 设备 多余进线口应可靠、牢固密封 安装 设备外壳表面（和内部）的最高温度应符合规范规定 检查 设备的塑料外壳应用家用洗涤剂擦洗，不得用溶液 一般 事故排风机的按钮应单独安装在便于操作的位置，有特殊标志 规定 灯具型号、规格和功率应符合设计要求 灯具的灯泡接触良好无松动、灯具外罩齐全、螺栓紧固 不得损坏外壳和进线盒的完整及密封性，否则要可靠修补 设备编号 2 安装前应按规格规定作检查，并符合要求 隔爆 必须拆装时，应按规范规定，保证其原有密封性 型设 电机的轴与轴孔，风扇与端罩之间，正常工作状态下不得擦碰 备检 查 正常运行进生产火花或电弧的隔爆型电气设备，应有可靠的电器连 锁；当电源接通时盖不应打开；壳盖打开后，电源不应接通。用螺栓 紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌，并应完好。 隔爆型插销的检查和安装应符合规范要求