CAXA制造工程师应用公开课课件
CAXA制造工程师实例教程PPT教案一课件
任务三：坐标系的创建与编辑
①选择菜单“工具”-“坐标系”-“创建坐标系”命令，在立即菜单中选择“圆或圆弧”方式。②拾取圆或圆弧，选择x轴位置（圆弧起点或终点位置），如图1- 10所示。③弹出输入框，在此输入坐标系名称，按回车键确定。(5)曲线切线方式：指定曲线上一点为坐标原点，以该点的切线为x轴，该点的法线为y轴，生成新的坐标系。操作步骤 ①选择菜单“工具”一“坐标系”一“创建坐标系”命令，在立即菜单中选择“曲线切法线”方式。
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任务二：CAXA制造工程师软件界面操作
2．回车键和数值键回车键和数值键在系统要求输入点时，可以激活一个坐标输入框，在输入框中可以输入坐标值。 3．空格键 (1)当系统要求输入点时，按空格键弹出“点工具”菜单，显示点的类型。 (2)有些操作中（如作扫描面）需要选择方向，这时按空格键，弹出“矢量工具”菜单。 (3)在有些操作（如进行曲线组合等）中，要拾取元素时，按空格键，可以进行拾取方式的选择。
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任务二：CAXA制造工程师软件界面操作
(14) Shift+左键：显示旋转，与Shift+方向键功能相同。(15) Shift+右击：显示缩放。(16) Shift+（单击+右击）：显示平移，与方向键功能相同。
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任务三：坐标系的创建与编辑
任务：坐标系的创建与编辑。坐标系是建模的基准，在CAXA制造工程师中许可系统同时存在多个坐标系，图1-2所示为三维坐标系，其中正在使用的坐标系叫做“当前工作坐标系”。 一、创建坐标系 (1)单点方式：指输入一坐标原点来确定新的坐标系，此时坐标系的x、y、z方向不发生改变，只是坐标系的原点位置发生变化。操作步骤①选择“工具”-“坐标系”-“创建坐标系”命令。②在左侧立即菜单中选择“单点”方式。
CAXA制造工程师实用教程课件任务31五角星实体造型
任务3-1 五角星实体造型
4、生成拉伸基本体
（1）选中特征树中的“平面XY”， 单击鼠标右键选择“创建草图”。 也可以直接单击创建草图 按钮 （或按快捷键F2），进入草图绘制 状态。
（2）单击菜单【造型】→【曲线生成】 →【圆】，或直接单击工具栏按钮， 在立即菜单中选择“圆心_半径”， 按状态栏提示拾取坐标原点作为圆 心，输入圆的半径110，在草图中 生成R110圆。
（3）单击菜单【造型】→【特征生成】 →【增料】→【拉伸】，或直接单 击工具栏按钮，在拉伸对话框中选 择“双向拉伸”、深度为50，选取 R110 圆 所 在 草 图 为 拉 伸 对 象 ， 单 击“确定”按钮，生成拉伸实体， 结果如图所示。
任务3-1 五角星实体造型
5、利用裁剪除料生成五角星实体造型 （1）单击菜单【造型】→【特征生成】
任务3-1 五角星实体造型
（2）利用直纹面生成方法逐个生成五 角星所有曲面。
• 为便于观察，选择五角星各曲面， 右击鼠标，在快捷菜单中选择“颜 色”，设定各曲面颜色为“红色”， 结果如图所示。
任务3-1 五角星实体造型
3、生成五角星加工轮廓平面
（1）单击菜单【造型】→【曲线生成】 →【圆】，或直接单击工具栏按钮， 在立即菜单中选择“圆心_半径”， 按状态栏提示拾取坐标原点作为圆 心，输入圆的半径120，生成R120 圆。
任务3-1 五角星实体造型
【任务描述】
完成如图所示五角星实体造型。
任务3-1 五角星实体造型
➢ 操作： 1、绘制五角星框架 （1）按功能键F5切换当前平面为XY
平面。 （2）单击菜单【造型】→【曲线生成】
→【多边形】，或直接单击工具栏 按钮，在立即菜单中选择“中心”、 边数5条、“内接”。按照状态栏 提示拾取坐标原点，输入边起点 （内接半径）100，单击右键结束 命令，完成五边形的绘制，得到五 角星的五个角点，结果如图所示。
CAXA制造工程师全套课件.docx
（―）组织教学：（考勤、学习准备等）（二）切入重点：项目一认识CAXA制造工程师2006任务一认识CAXA制造工程师2006界面CAXA制造工程师2006界面主要由绘图区、主菜单、工具条、特征树、立即菜单、状态栏等组成。
各种应用功能通过菜单和工具条驱动；状态栏指导用户进行操作并提示当前状态和所处位置；特征树记录了历史操作作的相互关系；绘图区显示各种功能操作的结果；同时，绘图区和特征树为用户提供了数据的交互的功能。
1、绘图区绘图区是用户进行绘图设计的工作区域，它位于屏幕的中心，并占据了屏幕的大部分面积。
在绘图区的中央设置了一个三维直角坐标系，该坐标系称为世界坐标系。
它的坐标原点为（0. 0000, 0. 0000, 0.0000） o在操作过程中的所有坐标均以此坐标系的原点为基准。
2、主菜单主菜单是界面最上方的菜单条，单击菜单条中的任意一个菜单项，都会弹出一个下拉式菜单，指向某一个菜单项会弹出其子菜单。
菜单条与子菜单构成了下拉主菜单，如图1. 2所示。
3、工具条在工具条中，可以通过鼠标左键单击相应的按钮进行操作。
工具条可以自定义，界面上的工具条包括：标准工具栏、显示变换栏、状态控制栏、曲线生成栏、几何变换栏、线面编辑栏、曲面生成栏和特征生成栏。
（授课时，将按钮再作详细介绍）4、对话框某些菜单选项要求用户以对话的形式予以回答，用单击这些菜单时，系统会弹出一个对话框，如图3. 16,用户可根据当前操作做出响应。
5、立即菜单立即菜单描述了该项命令执行的各种情况和使用条件。
用户根据当前的作图要求，正确地选择某一选项，即可得到准确的响应。
在图4-1-1中显示的是画直线的立即菜单。
6、快捷菜单光标处于不同的位置，按鼠标右键会弹出不同的快捷菜单。
7、点工具菜单工具点就是在操作过程中具有几何特征的点，如圆心点、切点、端点等。
用户进入操作命令，需要输入特征点时，只要按下空格键，即在屏幕上弹出下列点菜单，如图3.21 所示。
CAXA制造工程师实例教程教案(二) 图文ppt课件
o(10) 使用圆弧过渡，参数设置及绘图如图 2 - 2 4(a) 和图224(b) 所示。
o(11) 修剪后的图形如图2 - 25所示。
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任务五：五角星的曲面造型
o 任务：完成图2 - 2 6 所示五角星的曲面造型。 o 一 、自由曲面 o 曲面是用数学方程式以“表层”的方式来表现物体的形状。
式，设置参数如图2-9所示，绘制矩形如图2 - 10所示。 o(2) 按F9 键，切换作图平面到xOz 平面，如图 2 - 1 1所示设
置参数，绘制直线如图2 - 1 2 所示。 o(3) 绘制R= 50和R=30 的圆，如图 2 - 1 4所示。 o(4) 使用修剪命令，修去多余的曲线，效果如图2 - 15所示。 o(5) 按F9 键，切换作图平面到VOz 平面，绘制长度为20的
项目二线架造犁与曲面造型
o 任务一 ：连杆轮廓图的绘制 o 任务二：挂钩轮廓图 o 任务三：机箱后盖轮廓图的绘制 o 任务四：壳体三维线架构造 o 任务五：五角星的曲面造型 o 任务六：吊钩的曲面造型
1
任务一：连杆轮廓图的绘制
o 任务：绘制图2 - 2 所示的连杆轮廓。 o 一、主要命令介绍 o 1. 直 线 o 功能 o 直线是构成图形的基本要素。直线功能提供了两点线、平行
位置。 o 操作步骤
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任务二：挂钩轮廓图
o (1) 选择菜单“造型”- “曲线生成”-"等距线”命令 o (2) 选取画等距线方式，根据提示，完成操作。 o 3. 曲线拉伸 o 操作步骤 o (1) 选择菜单“造型"一 “曲线编辑” 一 “曲线拉伸”命令 o (2) 按状态栏中的提示进行操作。 o 4. 旋 转 o 操作步骤 o (1) 选择菜单“造型”- “几何变换”- “平面旋转”命令
CAXA制造工程师实用教程课件任务51数控铣削加工与后置处理
任务5-1 数控铣削加工与后置处理
2、合理选择切削用量的原则 • 粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工
和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。 具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。通常确定几个 切削用量时应遵循以下原则： （1）切削深度ap • 切削深度ap，主要受机床刚度的影响。在机床刚度允许的情况下，尽可能使 切削深度等于零件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高加工效率。粗加 工时切削深度尽可能取的大一点。一方面可有效提高切削效率，另一方面对刀 具的耐用度影响也较小。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，一般应留一 定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。 （2）切削宽度L • 一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控加工中，一般L的 取值范围为：L=（0.6～0.9）d。
• 在进行曲面加工时，合理的选择球刀，能切削到需加工的所有部位而不发生过 切，故球头铣刀常用于曲面的精加工。但球头铣刀会在两切削行之间留下较大 的残留高度，为保证加工精度，切削行距一般取得很密。而且在加工曲面较平 坦的部位时，刀具以球头顶端刃切削，切削条件较差，而平头刀具在表面加工 质量和切削效率方面都优于球头刀具。因此，只要在保证不过切的前提下，不 论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀。
进行切削。两轴加工适合于铣削平面。 （2）两轴半平面加工 • 两轴半加工在两轴的基础上增加了Z轴的移动，当机床坐标系的X轴和Y轴固定
时，Z轴可以有上下的移动。利用两轴半加工，可以实现分层加工，每层在同 一高度上进行两轴加工，层间有Ｚ向的移动。 （3）三轴曲面加工 • 三轴加工是指在加工过程中，机床坐标系的X、Y、Z三轴联动。适合于进行各 种非平面，即一般曲面的加工。 （4）多轴加工 • 在三轴加工基础上，增加对一个或两个旋转坐标的控制，即四轴和五轴加工。 刀具可以在给定的空间内任意方向运动，可以根据被加工零件形状的需要，使 刀具与工件表面形成一定的角度。
CAXA制造工程师实用教程课件任务42凸台零件造型
任务4-2 凸台零件造型
• 修改立即菜单，选择“角度线”、 “X轴夹角”、角度为35度，按状 态栏提示拾取坐标原点为直线第一 点，移动鼠标至右上方向适当位置 单击，生成一条角度线。再次拾取 坐标原点为直线第一点，移动鼠标 至左下方向适当位置单击，生成另 一条角度线。
• 修改立即菜单，角度为-35度，同 样方法生成左上、右下两条角度线。 结果如图所示。
（7）按功能键F8以轴测图显示，结果 如图所示。
任务4-2 凸台零件造型
（8）单击菜单【造型】→【几何变换】 →【平移】，或直接单击工具栏按 钮，在立即菜单中选择“两点”、 “移动”、“非正交”，按状态栏 提 示 拾 取 R180 圆 弧 平 移 元 素 ， 单 击 右 键 结 束 拾 取 ， 拾 取 R180 圆 弧 中 点 为 基 点 ， 拾 取 R225 圆 弧 端 点 为 目 标 点 ， 完 成 R180 圆 弧 平 移 ， 结果如图所示。
3、中心凸台内孔造型 （1）单击菜单【造型】→【特征生成
】→【基准面】，或直接单击工具 栏按钮，在构造基准面对话框中构 造方法选择“根据当前坐标系构造 基准面”，构造条件选择“XOY平 面”，输入距离15，如图所示。单 击“确定”按钮，构造基准平面。
任务4-2 凸台零件造型
（2）选中特征树中构造的平面，单击 鼠标右键选择“创建草图”，进入 草图绘制状态。
任务4型】→【曲线编 辑】→【曲线过渡】，或直接单击 工具栏按钮，在立即菜单中选择“ 圆 弧 过 渡 ” 、 半 径 为 7.5 、 对 生 成 的曲线作过渡。
（15）单击“绘制草图”按钮，退出 草图绘制状态。按功能键F8以轴测 图显示，结果如图所示。
任务4-2 凸台零件造型
任务4-2 凸台零件造型
第1讲CAXA制造工程师基础
第1讲CAXA制造工程师基础本讲要点：CAXA制造工程师简介CAXA制造工程师的操作界面常用工具的操作实体造型设计的一般操作步骤本讲目的：初步认识CAXA制造工程师，数铣CAXA制造工程师的操作界面，并且对常用工具的操作有所了解。
1.1CAXA制造工程师简介1 .概述CAXA 制造工程师是在Windows 环境下运行CAD/CAM 一体化的数控加工编程软件。
软件集成了数据接口，几何造型，加工轨迹生成，加工过程仿真检验，数控加工代码生成，加工工艺单生成等一整套面向复杂零件和模具的数控编程功能。
CAXA制造工程师是CAXA系列软件中用于加工中心/数控铣编程的CAM软件，广泛应用于模具、电子、航空等行业。
2. 功能介绍1、. 方便的特征实体造型采用精确的特征实体造型技术，可将设计信息用特征术语来描述，简便而准确。
通常的特征包括孔、槽、型腔、凸台、圆柱体、圆锥体、球体、管子等，CAXA 制造工程师可以方便地建立和管理这些特征信息。
先进的“精确特征实体造型”技术完全抛弃了传统的体素拼合和交并差的繁琐方式，使整个设计过程直观、简单。
实体模型的生成可以用增料方式，通过拉伸、旋转、导动、放样或加厚曲面来实现；也可以通过减料方式，从实体中减掉实体或用曲面裁剪来实现。
还可以用等半径过渡、变半径过渡、倒角、打孔、增加拔模斜度和抽壳等高级特征功能来实现。
2、. 强大的NURBS 自由曲面造型CAXA 制造工程师继承和发展了CAXA 制造工程师以前的版本的曲面造型功能。
从线框到曲面，提供了丰富的建模手段。
可通过列表数据、数学模型、字体文件及各种测量数据生成样条曲线；通过扫描、放样、拉伸、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面；并可对曲面进行任意裁剪、过渡、拉伸、缝合、拼接、相交、变形等，建立任意复杂的零件模型。
通过曲面模型生成的真实感图，可直观显示设计结果。
(3). 灵活的曲面实体复合造型基于实体的“精确特征造型”技术，使曲面融合进实体中，形成统一的曲面实体复合造型模式。
《CAXA制造工程师2015应用》公开课课件
案例解析
真实案例分析和解决方案
通过分析真实案例，探索CAXA制造工程师的应用实 践和解决方案。
案例演示和操作介绍
通过案例演示和操作介绍，深入了解CAXA制造工程 师的具体应用方法。
总结与展望
课程收获和感受
总结课程学习过程中的收获和 个人感受，以及对未来应用的 展望。
CAXA制造工程师的 市场前景和发展趋势
《CAXA制造工程师2015 应用》公开课课件
CAXA制造工程师2015应用公开课课件介绍。
课程介绍
CAXA制造工程师2015应用介绍
深入剖析CAXA制造工程师2015应用，探索其强大功能与应用领域。
课程主题及目的
了解本课程的主题与目的，为学员带来怎样的知识和技能提升。
授课老师介绍
认识领导本次公开课的资深授课老师，了解其专业背景和教学风格。
分析CAXA制造工程师在当前市 场中的前景和发展趋势，了解 行业的发展动态。
经验分享和未来发展 建议
分享个人的工作经验和学习心 得，并提出对同行的未来发展 的建议。
1
制造工程师的工作流程
掌握制造工程师的日常工作流程，了解
零件加工的预处理
2
工作的各个环节和关键任务。
学习CAXA制造工程师中关于零件加工的
预处理方法和技巧。
3
制造过程中的异常分析和解决方
案
研究制造过程中可能出现的异常情况，
制造质量标准和质量管理
4
以及解决这些问题的有效策略。
了解制造质量标准的制定和质量管理的 重要性，并学习相关技术和工具。
CAXA基础知识回顾
1 CAXA软件的概述主
势
要功能
回顾CAXA软件的基本特征
CAXA制造工程师讲稿
第1章CAXA制造工程师2008应用技术1.1 数控加工技术概述一、教学目的及要求：了解数控加工的特点，数控加工的必要条件及流程。
二、教学重点数控加工的步骤三、教学难点数控加工的流程及必要条件四、教学方法大量资料介绍，结合多媒体五、教学内容1.1.1数控加工的特点数控加工，也称之为NC（Numerical Contorl）加工，是以数值与符号构成的信息，控制机床实现自动运转。
数控加工经历了半个世纪的发展已成为应用于当代各个制造领域的先进制造技术。
数控加工的最大特征有二点：一是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工时间误差精度；二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的一致。
也就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。
一、数控加工具有如下优点：1、提高生产效率；2、不需熟练的机床操作人员；3、提高加工精度并且保持加工质量；4、可以减少工装卡具；5、可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件，用数控加工可以一次装卡完成，缩短加工周期，提高生产效率。
6、容易进行加工过程管理；7、可以减少检查工作量；8、可以降低废、次品率；9、便于设计变更，加工设定柔性；10、容易实现操作过程的自动化，一个人可以操作多台机床；11、操作容易，极大减轻体力劳动强度随着制造设备的数控化率不断提高，数控加工技术在我国得到日益广泛的使用，在模具行业，掌握数控技术与否及加工过程中的数控化率的高低已成为企业是否具有竞争力的象征。
数控加工技术应用的关键在于计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）系统的质量。
如何进行数控加工程序的编制是影响数控加工效率及质量的关键，传统的手工编程方法复杂、烦琐，易于出错，难于检查，难以充分发挥数控机床的功能。
在模具加工中，经常遇到形状复杂的零件，其形状用自由曲面来描述，采用手工编程方法基本上无法编制数控加工程序。
近年来，由于计算机技术的迅速发展，计算机的图形处理功能有了很大增强，基于CAD/CAM技术进行图形交互的自动编程方法日趋成熟，这种方法速度快、精度高、直观、使用简便和便于检查。
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5
任务一 【技能目标】
★
★
学会CAXA制 造工程师软件的使 用方法
具有用CAXA软 件绘制三维图形的 能力
6
任务一【知识准备】
CAXA制造工程师操作界面
一
绘图区
二
主菜单
三
快捷菜单
四
工具栏
五
常用键含义
7
任务一【知识准备】 CAXA制造工程师操作界面
绘图区 8
任务一【知识准备】
一、绘图区 绘图区为进行绘图设计提供了广阔的绘图空间，占据了屏幕的大部分面积
二、主菜单 主菜单位于界面的最上方，包括文件、编辑、显示、造型、加工、工具、设置
和帮助。
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任务一【知识准备】 三、快捷菜单
光标在不同的位置，按鼠标右 键会弹出不同的快捷菜单。
10
任务一【知识准备】
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任务一 【任务实施】 ⑵ 在“曲线生成栏”中，选择“矩形”绘图工具，在零件特征栏的提示中设定“中心_长 _宽”绘制矩形的尺寸参数，移动光标至绘图区的坐标系零点上，定为矩形的中心点，按 鼠标左键放置矩形，按鼠标右键结束矩形绘制。
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任务一 【任务实施】 ⑶ 按F8键以轴测图方式显示图形，在“特征生成栏”中选取“拉伸增料” 方式，设定拉伸高度为20mm，按“确定”结束拉伸。
CAXA制造工程师应用常见的复杂零件学习目标 Nhomakorabea●
了解CAXA制造工程师自动编程软件的使用方法
掌握CAXA制造工程师软件的三维造型方法 ●
●
掌握CAXA制造工程师软件的后置处理方法
●
掌握DNC加工的方法
技能目标
任务一 CAXA三维造型 任务描述
知识准备 任务实施
拓展训练 4
任务一 【任务描述】 CAXA三维造型
四、工具栏 在工具条中，可以通过鼠标左键单击相应的按钮进行操作。
包括：标准工具、显示工具、状态工具、曲线工具、几何变换、线面编辑、曲面工具 和特征工具。
（1） 标准工具栏 （2）显示变换栏 （3）状态控制栏 （4）曲线生成栏
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任务一【知识准备】
（5）几何变换栏 （6）线面编辑栏 （7）曲面生成栏 （8）特征生成栏 （9）加工工具栏
14
任务一 【任务实施】
●
启动CAXA制造工程师2008
●
底板造型
15
任务一 【任务实施】 凸模板的表面构成比较简单，可以采用实体造型的方法，绘出草图后，用“拉伸增料”
命令即可完成其造型。 ◆启动CAXA制造工程师2008
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任务一 【任务实施】 ◆底板造型 ⑴ 用鼠标右键点特征树上的“平面XY”,选择“创建草图。
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任务二 【任务实施】 ◆等高线加工 选择“加工”→“粗加工”→“等高线粗加工”或单击“等高线粗加工”对话框。 （1）在“加工参数1”选项中（如图8.18所示）设置各项参数。 （2）设置切削用量。单击“切削用量”选项，按图8.19设置各项参数。
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任务二 【任务实施】 （3）单击“切入切出”选项，如图8.20所示设置各项参数。 （4）单击“下刀方式”选项，按如图8.21所示设置各项参数。
知识准备 任务实施
拓展训练 24
任务二 【任务描述】 用CAXA制造工程师软件，完成图凸模板的后置处理并生成SIEMENS802D数控
系统加工程序。
25
任务二 【技能目标】
★
★
学会CAXA制造工程 师软件的后置处理 方法
具有用CAXA软件自 动编程的能力
26
任务二 【知识准备】
●
打开零件数据：图形信息
●
确定粗加工和精加工方案
●
生成加工步骤的加工轨迹
●
刀具轨迹仿真
●
生成后置程序并保存
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任务二 【任务实施】
● ● ● ● ●
加工准备 等高线加工 轨迹仿真、检验与修改 生成G代码 检测评分
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任务二 【任务实施】
◆加工准备 （1）打开保存的图形文件。 （2）选择加工管理界面。
（3）设定加工毛坯。 （4）后置设置。
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任务一 【任务实施】 ⑷ 用鼠标左键选择已生成实体的上表面，按鼠标右键，在弹出菜单中选择“创建 草图”，选择矩形绘制工具，设定矩形尺寸参数，绘制草图。
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任务一 【任务实施】 (5)在曲线编辑栏中选择“曲线过渡”命令，选择圆弧过渡，设定圆弧半径10mm，对草图2进行圆 角操作，结束草图绘制。
①F1键：请求系统帮助。 ②F2键：草图器。用于“草图绘制”模式与“非绘制草图”模式的切换。 ③F3键：显示全部图形。 ④F4键：重画（刷新）图形。 ⑤F5键：将当前平面切换至xoy面。 ⑥F6键：将当前平面切换至yoz面。 ⑦F7键：将当前平面切换至xoz面。 ⑧F8键：显示轴测图。按轴测图方式显示图形。 ⑨F9键：切换作图平面(xy、xz、yz)，重复按F9键，可以在三个平面中相互转换。 ⑩方向键（←、↑、→、↓）：显示平移。 ⑾Shift＋方向键（←、↑、→、↓）：显示旋转。 ⑿Ctrl＋↑：显示放大。 ⒀Ctrl＋↓：显示缩小。 ⒁Shift＋鼠标左键：显示旋转，同Shift＋方向键（←、↑、→、↓）功能。 ⒂Shift＋鼠标右击：显示缩放。 ⒃Shift＋鼠标（左键＋右击）：显示平移，同方向键（←、↑、→、↓）功能。
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任务一 【任务实施】 （6）在“特征生成栏”中选取“拉伸增料”方式，设定拉伸高度为30mm，对草图2进行拉伸 操作，按“确定”结束拉伸。 （7）选择“保存”，将图形文件存放。
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任务一 【拓展训练 】 用CAXA制造工程师2008软件完成如图的三维图形设计。
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技能目标
任务二 CAXA后置处理 任务描述
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任务二 【任务实施】
（5）单击“刀具参数”选项，在刀 具库中选择铣刀为D10立铣刀，设定铣刀 参数，。
①增加铣刀。如果刀具库没有要选 择的刀具，可以单击“增加刀具”按钮， 弹出“刀具定义”对话框，输入刀具名称， 设定增加的刀具的参数。键入正确的数值， 刀具定义即可完成。
②刀具名称一般都是以铣刀的直径 和刀角半径来表示，刀具名称尽量和工厂 中用刀的习惯一致。刀具名称一般表示形 式为“D12，r3”，D代表刀具直径，r代 表刀角半径。
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任务一【知识准备】
五、常用键含义
（1）鼠标键 鼠标左键可以用来激活菜单、确定位置点、拾取元素等；鼠标右击用来确认拾取 、结束操作和终止命令。
（2）回车键和数值键 回车键和数值键在系统要求输入点时，可以激活一个坐标输入条，在输入条 中可以输入坐标值。 （3）空格键
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任务一【知识准备】
（4）功能热键。