供应商选择评分矩阵 FCF-02-01-05
供应商评价指标体系优选全文
子公司、营业网点数量
1000个营业点（25——20)
500到1000个营业点（19——14）
100到500个营业点(13-—8）
50到100个营业点(7—-2)
50以内营业点（3分以下)
服务环境
地理位置
四级城市区(20——15）
三级城市区（14——9)
级 城市区（8——3)
一级城市区（3分以下）
中专学历（9——7)
初中学历(6——4）
初中以下学历（4分以下）
经营理念
技术设备
现代化设备覆盖率80％（35——30）
现代化设备覆盖率60%（29——26）
现代化设备覆盖率40%（25—-20）
现代化设备覆盖率20%（19——14)
现代化设备覆盖率10%（14以下）
企业能力
年营业额
500万以上（15—-13)
精选全文完整版
一、供应商一级评价指标的权重分配
表1供应商一级评价指标权重分配表
一级评价指标
权重
企业素质
企业能力
服务环境
交易能力
物流能力
售后服务
二、对供应商二级评价指标赋值
然后,我们又对其二级评价指标进行了赋值,以求得到更加精确的评价，选取更适合与公司长期合作的供应商。二级评价指标赋值表如下：
表2供应商二级评价指标赋值表
退货率达10％到20%（7—-2）
退货率达20以上（2分以下)
长期客户数量
50个以上（25——20）
30到50个（19——14）
10到30个（13——8)
5到10个(7—-2)
5个以内（2分以下）
业务覆盖率
业务覆盖率达90％以上（25——20）
供应商考核评分
供应商考核评分
1. 质量评估：[分数] 分
- 产品质量：评估供应商的产品是否符合规定的质量标准。
[描述]
- 质量控制：审查供应商的质量控制体系和过程，以确保其生产的产品质量稳定。
[描述]
2. 交货及时性：[分数] 分
- 按时交货：考核供应商是否按时交付货物。
[描述]
- 交货可靠性：评估供应商在承诺的交货时间内交付货物的可靠性。
[描述]
3. 服务与支持：[分数] 分
- 客户支持：评价供应商在解决问题、提供技术支持和处理投诉方面的表现。
[描述] - 合作态度：考虑供应商的合作态度、沟通效率以及对合作关系的重视程度。
[描述]
4. 成本竞争力：[分数] 分
- 价格合理性：评估供应商的报价是否具有竞争力，是否符合市场水平。
[描述] - 成本控制：审查供应商在生产过程中的成本控制能力，以确保其价格具有长期竞争力。
[描述]
5. 创新能力：[分数] 分
- 技术创新：考虑供应商在技术研发、产品创新方面的投入和成果。
[描述]
- 持续改进：评估供应商在不断改进产品和服务方面的努力和成效。
[描述]
6. 总分：[总分数] 分
请注意，以上示例仅供参考，具体的供应商考核评分标准应根据企业的实际需求和情况进行制定。
你可以根据不同的指标重要性赋予相应的权重，并根据供应商的表现给予相应的评分。
同时，可以根据实际情况添加或调整其他考核指标，以全面评估供应商的综合能力。
供应商评估标准(doc 4页)
供应商评估标准(doc 4页)1.目的明碓供货商评审的评分标准,使评审规范化2.笵围适用于对所有供货商进行的现场评审.3.内容3.1评分说明每一个评审项目计分标准为4分制,最高分为4分,最低分为0分,具体标谁如下:0分-完全没有, 1分-有但严重不足, 2分-须改善提高, 3分-满意, 4分-非常满意根据各评审项目的实际情况,在《供货商评审表》中“是否需要”栏打“×”或“ˇ”.总分=各项目得分合计÷(需要项目数×4) ×100, 供货商质量保证能力根据总分进行判定, 共分为三类: (A) 75-100合格(B)60-74 有条件下使用(C)0-59 不合项目基本数据评鉴日期:厂商名称:工厂地址:工厂面积:仪器设备:供应产品:电话:传真:评监人员:3.3评分状况评分项目全项分数实际得分评分合计1. 质量管理8分2. 质量控制28分3. 生产流程20分4. 测量, 校准4分5. 存仓,运送,防护12分3.4供货商评审表评审项目分数评分标准1. 质量管理1.1 有无明碓的质量方针及目标.□0分无质量方针及质量目标.□1分有质量方针和质量目标,但未形成书面化文件.□2分有文件化的质量方针和目标,但目标未量化.□3分有文件化的质量方针和量化的目标.□4分有文件化的质量方针和量化的目标,并对质量目标不断地检讨提升.1.2 有否取得ISO认证或其它质量认证.□0分未取得有关认证,也无计划.□1分有数据显示有计划,但尚未实施.□2分有计划,且正在实施.□3分已取得一个国际质量认证.□4分已取得一个以上国际质量认证.2. 质量控制2.1 检验抽样方案是否明碓并能有效实施.□0分无抽样方案.□1分只有小部分抽样方案或使用未经国家或国际认可的抽样方案□2分使用国家或国际认可的抽样方案,但未完全按方案实施.□3分使用国家或国际认可的抽样方案,并严格按方案实施.□4分使用国家或国际认可的抽样方案,严格按方案实施并定期检讨更新.2.2有无不良样板及明碓的缺陷分类文件.□0分无缺陷文件分类和不良样板.□1分有不良样板,但无缺陷分类文件.□2分有不良样板,有缺陷分类文件,但缺陷未量化.□3分有不良样板,有较详细的缺陷分类文件,缺陷有量化.□4分有不良样板和详细的缺陷分类文件,缺陷有量化,可操作性良好2.3 检验的状态是否有明碓的标识?□0分无任何状态标识□1分检验和试验过程中只有部分状态标识,且标识不够清楚□2分检验和试验过程中有小部分状态无标识,但标识基本清楚□3分检验和试验过程中均有状态标识,且标识清楚明了□4分检验和试验过程中均有状态标识,标识清楚明了,并用不同颜色识别.2.4 发现不合格时有无具体的纠正改善措施及记录?措施是否有效?□0分无纠正及预防措施,无记录.□1分有纠正预防措施,但无跟进记录.□2分有纠正预防措施及跟进记录,但改善对策内容不具体.□3分有纠正预防措施及跟进记录,有具体的改善对策□4分有纠正预防措施及跟进记录,有具体的改善对策,对有效对策实施标准化.2.5有无专职的检验人员?□0分无检验人员□1分检验工作由生产人员兼任□2分有检验员,但有时兼做非检验性工作□3分有专职检验人员,只从事与检验有关的工作□4分检验人员有资格认证,只从事与检验有关的工作评审项目分数评分标准2. 质量控制2.6检验记录是否完整□0分无检验记录□1分有检验记录,但记录不齐全或无审核人碓认□2分有剑验记录,但有部分记录无审核人碓认或内容不完整□3分检验记录齐全,有审核人碓认且内容完整.□4分检验记录齐全,有审核人碓认且内容完整,保存完好,易于查找.2.7 是否有完善的可靠性试验计划并按计划实施.□0分无可靠性试验计划或可靠性测试工作□1分有部分可靠性试验计划,但未实施.□2分有部分的可靠性试验计划,且有实施□3分有完整的可靠性计划,并能满足客户要求.□4分有完整的可靠性计划,实施效果良好,能超越客户要求.3生产流程3.1 物料/成品有无有效的标识; 隔离.□0分无标识;隔离.□1分有识别标识,无状态标识,物料/成品未隔离□2分有识别标识,有状态标识,但物料/成品未隔离□3分有清楚的识别和状态标识,物料/成品间有一定的隔离□4分有清楚的识别和状态标识,分区域对物料/成品进行隔离3.2 各工位是否有作业指导书?员工是否熟悉□0分无相关作业指导书.□1分部分工位有作业指导书,但员工不清楚作业指导书的要求.□2分所有工位均有作业指导书,但员工不完全清楚作业指导书的要求.□3分所有工位均有作业指导书,且员工清楚作业指导书的要求.□4分各工位现埸均有作业指导书,内容清楚易懂,员工非常熟悉.3.3 返工/修理品有无标识;隔离□0分无任何标识/隔离□1分有隔离,但无识别标识.□2分有容器/区域隔离,有识别标识,但方法欠佳,有混料的可能性□3分有容器/区域隔离,识别标识清楚,基本没有混料的可能性□4分有容器/区域隔离,识别标识清楚,没有混料的可能性并有追溯标记.3.4 有无实施5S管理□0分现埸物料乱放,地面到处是垃圾和杂物□1分地面基本清洁,但物料摆放较乱.□2分地面清洁,物料摆放整齐,但标识不大清楚.□3分地面清洁,物料摆放整齐,标识清楚□4分地面清洁,物料摆放整齐,标识清楚,员工服装整洁,精神振奋.3.5 对重要的电子零件是否实施有效的防静电措施□0分无任何防静电措施.□1分有防静电措施,但严重不足.□2分有足够的防静电措施,但对其末定期进行点检□3分有足够的防静电措施,并定期进行点检及保养□4分有足够的防静电措施,定期进行点检,记录齐全,设施保养良好.。
供应商评估方案方案
供应商评估方案方案一、背景介绍随着市场经济的发展，企业与供应商之间的合作关系变得越来越重要。
为了确保供应商的质量、可靠性和可持续性，企业需要制定一套科学合理的供应商评估方案。
本文将详细介绍供应商评估方案的制定过程和具体内容。
二、评估目标和原则1. 评估目标：通过评估供应商的能力和性能，筛选出具备稳定供应能力、质量可靠、价格合理、服务优良的供应商，为企业提供可持续发展的支持。
2. 评估原则：公正、公平、透明、客观、科学。
三、评估内容和指标1. 供应商基本信息评估- 注册资质：评估供应商的合法性和资质是否符合相关法律法规的要求。
- 经营状况：评估供应商的经营规模、发展历程、财务状况等。
- 信誉度：评估供应商的信用状况，包括信用记录、信用评级等。
- 组织结构：评估供应商的组织架构、管理体系和人员素质等。
2. 供应商能力评估- 生产能力：评估供应商的生产设备、生产工艺、生产能力等。
- 技术能力：评估供应商的技术水平、研发能力、创新能力等。
- 质量管理能力：评估供应商的质量管理体系、质量控制能力、质量认证等。
- 供应能力：评估供应商的供货能力、交货期可靠性、库存管理等。
3. 供应商绩效评估- 交货准时率：评估供应商的交货准时率，包括按时交货的比例和延期交货的原因分析。
- 产品质量：评估供应商提供的产品质量，包括产品合格率、不良品率等。
- 售后服务：评估供应商的售后服务质量，包括响应速度、问题解决能力等。
- 合作态度：评估供应商的合作态度和沟通效果，包括是否能积极配合、及时反馈等。
四、评估方法和流程1. 评估方法：采用定性和定量相结合的方法进行评估，包括文档审核、现场考察、实物抽检等。
2. 评估流程：- 申请评估：供应商向企业提交评估申请，提供相关资料。
- 资料审核：企业对供应商提交的资料进行审核，确保其完整性和真实性。
- 现场考察：企业安排专业人员对供应商进行现场考察，了解其实际经营情况。
- 实物抽检：企业对供应商提供的产品进行实物抽检，检验其质量和符合性。
供应商评分细则
119006.3kg/339230.36元
煤油
1049kl/3951.96元
机械油
7610kg/29308.16元
汽机油
2103.42元
柴机油
2399.06元
杀菌剂
1816/131729.84元
壳牌油
54桶/83076.94元
康明斯机油
30桶/1756.3元
供应商评分细那么
序号
评价项目
评分标准
工程名称
项目内容
1
质量
〔60分〕
1．产品进厂检验是否有不合格现象？〔10分〕
进厂检验每出现一次性能不合格扣2分，包装、外观质量酌情扣分。
2．在使用过程中是否有不合格现象？〔30分〕
根据材料的适用性，由使用部门确定其分值，如有因材料质量问题影响生产的重扣。
3．是否有因供应商材料问题造本钱公司受到用户投诉、索赔？〔10分〕
2．是否有额外运输费用？〔5分〕
无额外运输费用的得5分，有不合理的额外运输费用的发生一次扣2分。
3
交付质量
〔15分〕
3．交货是否及时〔10分〕
按时按量交货得10分，每有一次延期交货扣2分。
4．对急需产品有无紧急供货措施〔5分〕
无紧急供货措施的全扣。
3
效劳质量
〔15分〕
1．通讯联络是否方便〔5分〕
有相对固定的联系、联系人，能及时联系到的得5分，如不能及时联络到的酌情扣5~1分。
发生一次扣2分
2．因质量或交付问题通知客户〔4分〕
发生一次扣2分
供应商年度评价表
2002年供货ຫໍສະໝຸດ 位产品名称供货批量
序号
工程名称
项目内容
评分标准
供应商评估标准
供应商评估标准一、背景介绍在现代商业环境中，供应商评估是企业采购和供应链管理中非常重要的一环。
通过对供应商的评估，企业可以确保其选择的供应商能够满足企业的需求，提供高质量的产品和服务，并与企业建立长期稳定的合作关系。
本文将介绍一套供应商评估标准，以匡助企业选择合适的供应商。
二、评估标准的制定目的1. 确保供应商的质量和可靠性：评估供应商的质量管理体系、生产能力、产品质量控制等方面，以确保供应商能够提供符合企业要求的产品和服务。
2. 降低采购成本：评估供应商的价格竞争力、交货能力、供应链管理能力等方面，以确保企业能够获得合理的采购成本。
3. 保证供应链的稳定性：评估供应商的供应能力、供应链风险管理能力等方面，以确保供应链的稳定性和可靠性。
4. 促进供应商的持续改进：评估供应商的研发能力、创新能力、环境保护能力等方面，以促进供应商的持续改进和创新。
三、评估标准的内容1. 供应商基本信息评估- 供应商注册信息：确认供应商的法定资质、注册地址、注册资本等信息。
- 经营范围和业务能力：评估供应商的业务范围、主要产品和服务、生产能力等。
- 供应商信誉评估：了解供应商的信誉状况、历史业绩、合作火伴评价等。
2. 质量管理评估- 质量管理体系认证：评估供应商是否通过了相关的质量管理体系认证，如ISO9001等。
- 质量控制能力：评估供应商的质量控制体系、流程和方法，包括原材料采购、生产过程控制、产品检验等。
- 不良品处理能力：评估供应商的不良品处理流程和能力，包括不良品的返工、退货、报废等处理方法。
3. 价格和交货能力评估- 价格竞争力：评估供应商的价格水平是否具有竞争力，与市场价格进行比较。
- 交货能力：评估供应商的交货能力，包括交货时间的准确性、交货数量的准确性等。
4. 供应链管理评估- 供应能力：评估供应商的供应能力，包括供应链的稳定性、供应链的可扩展性等。
- 供应链风险管理能力：评估供应商的供应链风险管理能力，包括对原材料供应风险、物流风险等的管理能力。
供应商评估方案方案
供应商评估方案方案一、背景介绍：随着企业的发展，供应商评估成为了管理者必不可少的一项工作。
通过对供应商的评估，可以帮助企业选择合适的供应商，确保供应链的稳定性和质量的可控性。
本文将介绍一套供应商评估方案，以帮助企业进行有效的供应商评估。
二、评估指标：1. 质量管理能力评估：- 产品质量：对供应商的产品进行抽样检测，评估其质量是否符合企业的要求。
- 质量管理体系：评估供应商是否具备完善的质量管理体系，包括质量控制流程、质量检测设备等。
- 不良品率：评估供应商的不良品率，以此判断其质量管理水平。
2. 交货能力评估：- 交货准时率：评估供应商的交货准时率，以此判断其交货能力。
- 供货能力：评估供应商的供货能力，包括供货量、供货周期等。
3. 成本控制能力评估：- 价格竞争力：评估供应商的价格是否具备竞争力。
- 成本控制能力：评估供应商的成本控制能力，包括原材料采购成本、生产成本等。
4. 服务水平评估：- 响应速度：评估供应商对于客户的咨询、投诉等反馈的响应速度。
- 售后服务：评估供应商的售后服务质量，包括维修、退换货等。
三、评估流程：1. 评估计划制定：- 确定评估的时间节点和评估的供应商范围。
- 制定评估指标和权重，根据企业的需求进行调整。
2. 评估数据收集：- 收集供应商的相关信息，包括企业资质、产品质量报告、质量管理体系文件等。
- 收集供应商的交货记录、供货能力等相关数据。
3. 评估数据分析：- 对收集到的数据进行整理和分析，计算供应商在各个评估指标上的得分。
- 根据权重计算综合得分，以此判断供应商的优劣。
4. 评估结果反馈：- 将评估结果反馈给供应商，与其进行沟通和交流，共同改进。
四、评估报告：1. 报告内容：- 供应商的基本信息，包括企业名称、联系方式等。
- 各个评估指标的得分情况，以及综合得分。
- 对供应商的优劣势进行分析和评价。
- 针对供应商的不足之处提出改进建议。
2. 报告格式：- 报告采用标准化的格式，包括封面、目录、正文、结论等部分。
供应商评分标准分值表
注：需提供项目团队人员劳动合同复印件、工作简历、学历证书复印件。
20
质量保证措施
供应商质量管理体系健全，技术支持有保障，人员安排合理，能够在服务期内高质量完成合同要求。优秀的，得11-15分；良好的，得6-10分；一般的，得1-5分；较差的，得0分。
20
项目人员配备
拟投入本项目团队人员评价：
（1）类似工作经验丰富，学历（专业）优于/符合要求，分工明确，与项目实际契合度高，得13-20分；
（2）类似工作经验较丰富，学历（专业）符合要求，分工较明确，与项目实际契合度较高，得7-12分；
（3）类似工作经验一般，学历（专业）基本满足要求，分工一般，与项目实际契合度一般，得1-6分；
15
服务承诺
供应商须提供沟通机制，内容包括①服务人员安排②沟通方案，要求有专人定期沟通，配合。优秀的，得7-10分；良好的，得4-6分；一般的，得1-3分；较差的，得0分。
10
总分
100
供应商评分标准分值表
内容
评分因素分项
评分标准
分值
价格部分（10分）价格Fra bibliotek10分）报价得分=（评审基准价/报价）×价格权值10%×100
注：实质性响应遴选文件要求且价格最低的报价为评审基准价。
10
商务
（25分）
供应商基本情况
供应商资质情况良好（承担专业资质等）得5分。
注：供应商需提供相关证明材料，否则不予认可。
5
供应商的业绩
供应商近三年（2019年1月起至本采购活动遴选公告发布前（以合同签订日期为准））承接过类似服务业绩，每提供1个业绩得5分，最多得20分。
供应商等级评定评分标准
建议对质量的评价将不良率等换算成质量损失成本，依据损失的质量成本来评分比较合理，如某一零件1％的不良率造成的质量损失成本为1万元，评分基准为每万元质量损失扣一分，这样就只扣1分，若1％的不良率造成的质量损失为2万元，而评分基准不变，则要扣2分。
当然计算质量损失成本要以整个产品因该零件的失效而导致的质量损失成本计，而不应该只是零件本身的成本损失而已。
供应商等级评定评分标准供应商等级评定评分标准1，批次合格率的评分标准（25分）：批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程，取消代用称谓。
2，制程PPM值评分标准（25分）：制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×10000003，交货及时率的评分标准（30分）：交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。
4，服务态度（5分）：重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5，品质改善及时性和效果（10分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6，文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。
等级评定：绿色 A级 90－100分请保持兰色 B级 80－ 89分正常抽样，请努力黄色 C级 70－ 79分加严抽样，请改善红色 D级 70分以下列入考察，有关损失将扣款；连续三个月被评为D级，取消供应商资格注：评为B级以下的供应商，须对不良项目回覆改善对策；客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消该供应商资格；每月评定的等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。
供应商评估计划(模板)
供应商评估计划(模板)背景供应商评估是为了确保与供应商合作的稳定性和可靠性，以减少可能出现的风险。
本文档旨在提供一个评估供应商的计划模板，以便对供应商进行全面的评估和选择。
目标本供应商评估计划的目标如下：1. 评估供应商的资质和能力，确定他们的可靠性和可靠性。
2. 确定供应商交付的产品或服务的质量，以符合我们的需求和期望。
3. 确保供应商与我们的核心价值观和道德准则保持一致。
4. 降低供应链中的风险和不确定性。
评估步骤供应商评估计划包括以下步骤：1. 确定评估标准和指标根据供应商的业务性质和与我们的关联程度，制定评估所需的标准和指标。
这些标准可以包括：- 公司的资质和注册信息- 公司的财务状况和稳定性- 产品或服务的质量和性能- 交货时间和供应能力- 与我们的价值观和道德准则的一致性2. 收集供应商信息收集供应商的相关信息，包括但不限于：- 公司资料，如注册证件、组织结构等- 公司财务报告和财务稳定性资料- 之前的工作经验和合作伙伴关系- 客户的评价和反馈3. 评估供应商按照制定的评估标准和指标对供应商进行评估。
可以采用以下方法：- 面谈：与供应商的负责人或关键人员进行面谈，了解他们的经营理念和对合作的承诺。
- 现场访问：对供应商的生产设施或办公场所进行实地访问，检查其实际情况。
- 样品测试：对供应商提供的产品或服务进行测试，以确保其质量和性能。
4. 编写评估报告根据对供应商的评估结果，撰写评估报告并进行总结。
报告应包括供应商的评估结果、潜在的风险和建议的改进措施。
5. 决策和行动计划根据评估结果和报告，做出最终的决策。
如果供应商符合我们的要求，则进行合作；如果不符合要求，则考虑寻找其他供应商或采取改进措施与供应商合作。
时间计划以下是供应商评估计划的时间计划：- 第1周：确定评估标准和指标，准备评估材料- 第2-3周：收集供应商信息，进行面谈和现场访问- 第4周：对样品进行测试，编写评估报告- 第5周：决策和行动计划质量控制为确保评估过程的可靠性和准确性，我们将采取以下质量控制措施：- 由专业团队负责评估过程，确保评估标准的执行和准确性。
供应商评估表
供应商评估表一、背景介绍供应商评估是企业采购管理中的重要环节，通过对供应商的评估，可以确保企业选择到合适的供应商，提高采购效率和产品质量。
本文将介绍供应商评估表的设计和使用方法，以帮助企业进行有效的供应商评估。
二、评估指标1. 供应商信誉度评估供应商的信誉度可以通过以下指标进行衡量：- 供应商的历史记录和经验- 供应商的资质和认证情况- 供应商的客户评价和口碑2. 供应商的产品质量产品质量是评估供应商的关键指标之一，可以通过以下指标进行评估：- 产品的合格率和不合格率- 产品的质量控制体系和认证情况- 供应商的质量管理能力和措施3. 供应商的交货能力供应商的交货能力直接关系到企业的生产计划和供应链的稳定性，可以通过以下指标进行评估：- 供应商的交货准时率- 供应商的库存管理和备货能力- 供应商的物流配送能力和服务水平4. 供应商的成本控制能力供应商的成本控制能力对企业的采购成本和利润率有重要影响，可以通过以下指标进行评估：- 供应商的报价和价格竞争力- 供应商的成本管理和节约措施- 供应商的合作伙伴关系和资源整合能力5. 供应商的创新能力供应商的创新能力可以帮助企业提升产品竞争力和市场份额，可以通过以下指标进行评估：- 供应商的研发投入和创新项目- 供应商的技术实力和专利情况- 供应商的新产品开发和市场适应能力三、评估表设计供应商评估表应包含以上评估指标，并根据企业的具体需求进行适当调整和补充。
评估表可以分为多个部分，每个部分对应一个评估指标，以便于评估人员进行评分和记录。
评估表的表头应包含供应商的基本信息，如供应商名称、联系人、联系方式等。
评估表的每个部分应包含评估指标的具体描述和评分标准，以及评分人员的签名和日期。
四、评估方法供应商评估可以采用定量评估和定性评估相结合的方法。
定量评估可以通过对每个评估指标进行打分，再进行加权平均得出综合评分。
定性评估可以通过评估人员的经验和判断进行综合评估。
供应商评估方案方案
供应商评估方案方案一、背景介绍在现代商业运作中，供应商评估是一个重要的环节，它可以帮助企业选择合适的供应商，并确保其供应链的稳定性和可靠性。
为了更好地进行供应商评估，制定供应商评估方案是必不可少的。
二、评估目标1. 评估供应商的能力和可靠性，包括供应商的财务状况、生产能力、技术实力、产品质量等方面。
2. 评估供应商的供货能力和交货准时性，包括供应商的交货能力、交货时间的准确性等。
3. 评估供应商的服务水平，包括供应商的售后服务、技术支持等方面。
4. 评估供应商的合规性，包括供应商的法律合规、环境保护、社会责任等方面。
三、评估指标1. 财务状况评估指标：- 供应商的资产负债表、利润表和现金流量表等财务报表分析。
- 供应商的信用评级和信用报告。
- 供应商的银行流水和往来账户情况。
2. 生产能力评估指标：- 供应商的生产设备和工艺流程。
- 供应商的生产线效率和产能。
- 供应商的产品质量控制体系和质量认证情况。
3. 技术实力评估指标：- 供应商的研发能力和创新能力。
- 供应商的技术团队和研发投入情况。
- 供应商的专利和技术成果情况。
4. 供货能力评估指标：- 供应商的供货能力和供货能力规模。
- 供应商的供货渠道和供货稳定性。
- 供应商的供货记录和客户反馈。
5. 交货准时性评估指标：- 供应商的交货时间和交货准确性。
- 供应商的物流配送能力和物流服务水平。
- 供应商的仓储管理和库存控制情况。
6. 售后服务评估指标：- 供应商的售后服务响应时间和处理效率。
- 供应商的客户投诉处理情况和解决方案。
- 供应商的客户满意度调查和反馈。
7. 合规性评估指标：- 供应商的法律合规情况，包括税务合规、劳动法合规等。
- 供应商的环境保护措施和社会责任履行情况。
- 供应商的合规证书和相关报告。
四、评估流程1. 收集供应商信息：收集供应商的基本信息、财务报表、产品样本、技术资料等。
2. 制定评估指标：根据评估目标，制定相应的评估指标和权重。
2024年采购部门供应商评估和选择计划
供应商价格：报价 合理性、价格竞争
力等
供应商服务：售后 服务、技术支持、
物流配送等
选择流程
添加 标题
确定供应商评估标准
添加 标题
评估供应商资质和能力
添加 标题
签订采购合同
添加 标题
收集供应商信息
添加 标题
确定供应商名单
添加 定期评估供应商表现，调整供应 标题 商名单
供应商分类
原材料供应商： 提供生产所需的
加强供应商管理，提高供应商的供货质量和服务水平，降低采购成本
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供应商绩效评价
评价标准：质量、价格、 交货期、服务等
评价方法：定量评价、定 性评价、综合评价等
评价周期：定期评价、不 定期评价等
评价结果应用：改进供应商 关系、优化供应商选择等
供应商激励机制
激励方式：现金奖励、非现金奖励、绩效考核等 激励目标：提高供应商的积极性、忠诚度和满意度 激励效果：提高供应商的绩效、降低采购成本、提高采购效率 激励措施：制定合理的激励政策、定期评估供应商绩效、及时反馈激励结果等
理风险
建立供应商风险应对 预案，确保风险发生
后的应对措施
05
供应商采购策略
采购策略制定
供应商评估标准：质量、价格、交货期、服务等 供应商选择原则：性价比、稳定性、可靠性等 采购策略调整：根据市场变化和需求调整采购策略
供应商关系管理：建立长期稳定的合作关系，确谈判目标：明确谈判的目标和底线，确保 谈判结果符合预期
收集信息：收集供应商的信息，了解供应商的 实力、信誉、价格、质量等
制定谈判策略：根据供应商的情况，制定相 应的谈判策略，如价格谈判、质量谈判等
保持沟通：保持与供应商的沟通，及时了解 供应商的动态和需求，以便调整谈判策略
供应商评分标准
是否可能随时得到文件的现行修订状态的控制清单
3
供应商是否有建立程序以确保在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本
3
供应商是否有建立程序以确保从所有发放或使用场所及时撤出失效和/或作废的文件，或以其他方式确保防止误用
3
为法律和/或积累知识的目的所保留的任何已作废的文件，是否都进行了适当的标识
3
供方是否在质量计划和/或形成文件的程序中规定的各项活动已经圆满完成且有关部门数据和文件齐备并得到认可后,才发出产品
3
供方是否建立并保存表明产品已经检验和/或试验的记录,这些记录清楚地表明产品是否已按所有规定的验收标准通过了检验和/或试验,并注明负责产品放行的授权检验者
3
没有通过某种检验和/或试验的产品,是否执行不合格品控制程序
3
该项/程序已包含在质量体系中。计划和执行达到要求。
4
该项/程序已包含在质量体系中。计划和执行都能出色地完成。
元素
供应商自评
审核员评分
- 管理职责
Question
Assessor Notes-Implementation evidence
负有执行职责的供应商管理者是否制定和文件化了质量方针、质量目标对质量的承诺
Assessor Notes-Implementation evidence
当产品丢失，损坏或不适用时，是否记录并报告给顾客
3
是否明确标明顾客所属设备，以明确其所有权
3
Total Score
6
Total available Score
8
ELEMENTIDENTIFICATIONAND TRACEABILITY
-检验和试验指导书
非信息服务类-供应商服务评估指标参考指南(2024版)
2.如果发生合同根本性违 违反由评价部门就具体项目确定
约，本项得0分。
。
根据乙方在提供服务前向甲方提
1.评分区间为1-5分
供的服务团队组成名单及相关资
质证书进行评价（相关资质证书
5
详见招标文件中技术规范书、合
2.无资质证书、证书不全、 同等要求，相关资质证书应在有
证书不在有效期内、证书虚 效期内）。满足上述要求的，得
安全事故
评分区间为1-8分
按标准时限要求完成的，得8
8
分；每延迟一天扣1分，扣完为
因服务延迟造成甲方实质性 止
经济损失的，本项得0分。
7 评分区间为1-7分
根据招标文件中技术规范书、合 同等要求，乙方提供7×24小时 故障和突发事件响应服务要求， 根据乙方响应效率及效果打分。
5 评分区间为1-5分 5 评分区间为1-5分
针对目前部分服务类合同涉及的 宣传设计、广告片、咨询报告 等，针对其形成最终成果的效果 质量进行评价
按乙方是否积极参与或主动参与 甲方相关时限质量、生产成本等 项目，是否积极参与甲方共同组 织召开的优化改进会议情况酌情 打分。
针对项目整体的组织行为，对甲 方各项要求的执行准确性、及时 性、配合度、完成度进行评价。
》、《中华人民共和国数据安全
法》、《中央企业商业秘密保护
5
暂行规定》以及甲方关于业务领 域、技术规范书、合同的规定。
2.发生任何内外部泄密事件 的，一级指标整体得0分。
完全遵守协议约定的保密义务的 得5分，检查发现有泄密隐患的 且未造成损失的，每次扣2分，
扣完为止。
1.评分区间为1-5分
检查发现有安全生产隐患的且未 5 若乙方在甲方的工作场地发 造成损失的，每次扣2分，扣完
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Score分数Subtotal小计 8.00 6.00 6.00 20 Score分数Subtotal小计 6.00 18.00 6.00 30 Score分数Subtotal小计 6.00 18.00 3.00 3.00 35 Score分数Subtotal小计 8.00 2.00 10 Score分数Subtotal小计 1.00 3.00 1.00 5
Wgt权重 60% 20% 20% 30% Wgt权重 20% 60% 20% 30% C. Quality质量 Wgt权重 1. Quality Performance质量表现 20% 2. Quality System质量系统 60% 3. APQP 10% 4. Failure Analysis失效分析 10% 10% D. Management Commitment 管理团队承诺 Wgt权重 Cummins as Strategic Customer 1. 视康明斯为战略客户 80% 2. Project Management项目管理 20% 10% E. Technology技术(Cummins design 康明斯设计） Wgt权重 1. Product Design 产品设计 30% 2. Design Validation Capability设计生效能力 30% 3. bad, 25% Technical 技术资源 40% Ranking: 0% Very bad, Resources 50% midium, 75% good, 100% very good 得分：0%，极差；25%，差；50%，中等；75%，好；100%，优秀
Supplier Selection Score Matrix 供应商选择评分矩阵
Supplier Selection Score 供应商选择评分 Date日期: Scored by评分人:
Component Name零件 Value值
20%
总分
100.00
ElementMeasurement 要素 评价内容
A. Competitiveness竞争力 1. Price Reduction Plan降价计划 2. Terms and Conditions条款 3. Financial Health财务健康 B. Manufacturing&Operations制造及运营 1. Capacity and Capacity planning产能和规划 2. Equipment/Production Support设备/生产支持 3. Delivery Performance交付
Red Point 红色问题点：
Suggestion or conclusion建议或结论：
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