工作面支架安装安全措施示范文本
工作面安装轻放支架安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A17791工作面安装轻放支架安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工作面安装轻放支架安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概述：14264轻放工作面已形成系统，切眼长53米，平均高2.5米，平均宽6米，里切眼为工字钢支护，外切眼为木板梁与单体支护。
支架运输从-300南大巷进入14264轻放工作面运料道，第一台慢速车为上山运输，第二台慢速车下山运输；第三台慢速车为下山运输；第一台车斜坡长45m，最大坡度18°；第二台车斜坡长135m，最大坡度12°；第三台车斜坡长140m，最大坡度8°；过渡支架最大重量为8.8吨。
为保证工作面设备、支架的运输及安装的安全，特制定安全技术措施。
二、工作量：工作面安装：安装轻放支架43架、前后2部溜子、机组1台、切眼上下头慢速绞车2台溜子道安装：皮带输送机2部、刮板输送机1部。
工作面支架安装安全措施
工作面支架安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。
在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作，严禁放飞车。
6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。
支架或模板工程安全要点范本（2篇）
支架或模板工程安全要点范本一、引言为了确保支架或模板工程的安全性，保护施工人员的生命财产安全，降低施工风险，本文将介绍支架或模板工程的安全要点。
二、现场准备1. 工地现场应平整、整洁。
移除现场杂物，确保施工区域干净，减少安全隐患。
2. 确定施工区域的边界，设置明确的警示标志，避免未授权人员进入施工区域。
3. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳、安全带等，并确保其符合安全标准。
三、支架或模板安装1. 在进行支架或模板安装前，应仔细检查支架或模板的质量和完整性，避免使用破损或有缺陷的支架或模板。
2. 在支架或模板安装过程中，必须按照设计要求进行安装，严禁随意改变设计结构或负载。
3. 确保支架或模板的稳定性，采取适当的支撑和固定措施，避免支架或模板倾斜或移位。
4. 在安装过程中，严禁超过支架或模板的最大安全荷载。
四、施工人员安全培训1. 所有施工人员必须接受相关的安全培训，了解支架或模板工程的安全要求和操作规程。
2. 施工人员应熟悉使用各类安全设备，并了解其正确使用方法。
3. 施工人员应具备自我保护意识，发现安全隐患及时报告，并能采取相应的措施防止事故发生。
五、现场监测和检查1. 定期进行支架或模板的安全检查，确保其安全和稳定性。
2. 对施工过程中的安全操作进行巡查，发现问题及时纠正。
3. 随时监测支架或模板的变化情况，严禁在未经专业人员验收前移动或拆除支架或模板。
六、应急预案1. 制定支架或模板工程的应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任人。
2. 配备必要的应急救援设备，如防护用具、急救箱等，并保持其完好状态。
3. 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
七、施工文明1. 树立文明施工的意识，遵守科学施工规程，减少噪音、粉尘和废弃物的排放，保护环境。
2. 定期清理施工现场，保持工地的整洁和卫生。
3. 组织施工人员参加相关文明施工教育和培训。
八、总结通过遵守上述支架或模板工程的安全要点，可以有效地降低施工风险，保障施工人员的生命财产安全。
安装支架安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书安装支架安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页安装支架安全技术措施25093采煤工作面平均走向长146m，平均倾斜长57m，可采储量2.5万吨。
工作面采用ZH2000/22/35Z型悬移支架（配2.8米液压柱）配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。
由于工作面回采的需要，我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。
为保证施工安全和工程质量，特编制此安全技术措施。
一、施工顺序：工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。
二、施工方案：1、安装支架时，需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚，每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。
2、叉子棚取掉后，使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离，手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁，回掉工钢柱或梁，施工时严禁人员站在绳道两侧。
3、工钢棚回掉后，如煤墙片帮，使用金属网、道板裱好煤墙，并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。
4、工钢棚回掉后，检查施工地点支护情况，确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦，然后取掉维护顶板的单体柱和道板，准备工作就绪后，对支架进行试吊，试吊高度200mm，确认安全后，方可继续起吊，起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。
5、将支架吊起可以安装支柱高度（1.8m）后，在支架前后两端各打一根2.5m单体柱，使支架与顶板接触严密，固定手拉葫芦派专人看第 2 页共 11 页护，防止手拉葫芦回链，两人抬柱，一人串销，安好支柱后，将支柱升紧，然后开始安装液压管路。
6、起吊第二架时，先将π型钢梁后移一至二棚，取掉工钢梁，用第一架作为一侧起吊梁，起够高度时，与前一架托梁连接起来，最后将整个工作面支架联成一个整体。
7、安架前，检查切眼内支护情况，发现有脱口、歪扭棚时，及时维护。
8、支架安装时，要求支架平直，支柱在一条直线上，其偏差不超过±50mm。
工作面安装轻放支架安全技术措施
工作面安装轻放支架安全技术措施随着现代建筑越来越高、越来越大，建筑工程中的安全问题也变得越来越复杂和突出。
工作面安装轻放支架安全技术措施的重要性也越来越被重视。
本篇文档将从轻放支架的选择、施工前的准备和施工中的安全技术注意点三个方面讲述工作面安装轻放支架的安全技术措施。
1.轻放支架的选择选择轻放支架主要有以下几个方面需要注意：1.1.承重能力轻放支架的承重能力是影响安全的关键因素之一。
在选购轻放支架时，需要根据工程的实际情况和一定的安全余量，在保证足够承重的前提下，尽可能选择轻量化的产品。
1.2.稳定性轻放支架的稳定性也是一个重要的考虑因素。
在平台高度、风压等方面的要求较高的工程中，需要选择更稳固的轻放支架，确保工作平台的稳定。
1.3.品质认证选购轻放支架时需要注意产品是否通过了ISO9001:2000质量管理体系认证和国家建筑行业标准认证。
同时，需要了解产品的售后服务和质保信息，确保产品质量有保障。
2.施工前的准备在施工前，需要做好以下几项准备工作，确保施工安全：2.1.施工计划需要制定严格的施工计划，明确工作流程和时间节点，以及安全措施和应急处理措施。
同时，需要切实考虑施工人员的安全，做好人员调配和培训。
2.2.现场检查在施工前，需要对工作面进行现场检查，确保场地平整、土壤承重能力符合要求，工作区域无危险物品等。
2.3.产品安装在安装轻放支架的过程中，需要注意以下几点：•产品安装需要按照施工方案严格执行，确保产品安全可靠。
•检查每个连接是否安装到位，如有问题应及时调整。
•安装过程中严禁私自拆卸和修改产品。
3.施工中的安全技术注意点3.1.疲劳预防在施工中，工作人员需要长时间站立或者处于高处，需要特别注意疲劳预防。
施工人员应通过交替工作和适当的休息来减轻疲劳，杜绝因疲劳造成的操作差错。
3.2.操作规范操作规范是施工安全的重要保障。
在施工中，工作人员需要遵循产品的安装要求和操作规范，不得随意操作，不能使用未经过验收的工具和设备，确保施工质量和安全。
工作面安装运输支架安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面安装运输支架安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面安装运输支架安全技术措施(新版)一、工程概况：根据矿生产计划安排，由我队组织人员运送1210工作面ZY6400/14/26型液压支架，运输路线为南一横川风门口至1210回风新切眼口。
支架相关技术参数如下：重量：17.48t运输尺寸：1400mm×1430mm大平板车尺寸如下：长度：3000mm宽度：1500mm高度：460mm运输沿途共使用绞车19部，其中集中运输巷使用绞车6部，1210回风顺槽使用绞车13部。
涉及JDSB-13型双速绞车2部，JH-14型回柱绞车1部，JD-25型调度绞车5部，JD-11.4型调度绞车11部。
为确保运输期间的安全，特制定以下安全技术措施：二、运输工作前期准备：1、准备各种需要使用的材料和工、器具。
2、对1210轨道巷进行起底、清巷，对原有轨道重新进行调整，质量必须达到优良品，由运输区安排专人对轨道进行详细检查，确保安全运行。
3、运输设备前，矿必须组织有关职能部门对运输线路（轨道、小绞车、钢丝绳、坡挡安全设施等）进行详细检查，以确保运输安全。
4、准备各种使用车辆（大、小平板车）并达到完好标准。
5、各有关单位必须安排专人每班对所负责的设备、设施进行详细检查、确保安全运输。
6、根据机电科校验结论及要求更换各部使用绞车的钢丝绳，确保安全运输。
三、运输施工组织：1、每天三个小班作业：八点班负责人：丁丙全武栓牢人员6人；16点班负责人：白晓明朱义平人员6人；零点班负责人：李博陈勇军人员6人轨道、小绞车及安全设施跟班检查维护人员每班3人（运输区负责）。
工作面液压支架及设备安装安全技术措施
工作面液压支架及设备安装安全技术措施（一）安装前的准备工作1、所有设备、支架必须由机运科在地面验收合格后方可装车运入井下安装。
2、所有绞车（回柱机）必须按机运科设计的设备布置图及设计安装到位，保证与提升中心线重合，打牢稳桩、压柱、地锚、压杠及稳绳；挡车和阻车装置必须牢固可靠。
3、安装队完成切眼上口安装硐室与切眼内支架安设点的信号联系系统的布置，所安信号（铃）必须完好、灵敏、可靠。
4、按设计要求完成切眼内导轨和切眼上口起吊装置安装工作。
5、安装准备工作结束后，由机运科组织生技科、安监处、调度室、采煤一队等单位验收合格后方可进行安装工作。
（二）安装顺序先由下至上安装液压支架，然后安装刮板运输机，最后安装割煤机组等（风巷、机巷各系统已形成）设备。
安装期间由31343风巷泵站提供乳化液动力。
1、安装顺序在验收合格的开切眼内，首先安装端头液压支架，然后把刮板运输机电机、牙箱，运到不影响安装1#支架的位置固定好，自下而上安装、联接好前六架排头支架后，再自下而上安装刮板运输机简易机头架、过渡槽及中部槽。
待与排头支架联接好后，再按支架超前刮板运输机中部槽2～3架的距离，逐架（节）向上完成液压支架或刮板运输机中部槽安装、联接工作（机尾过渡槽、电机、牙箱及机尾架待割煤机组安装完毕后再安装），最后再安装割煤机组。
2、安装工艺及安全措施（1）支架或溜板运到31343风巷切眼上口起吊梁位置时，用锚链和卸扣（40T链子）把支架或溜板套好并与起吊装置连接好，收缩液压缸或张紧钢绳，使支架保持平稳后，再撤掉封车件。
（2）用起吊装置把支架或溜板吊离平板车，将平板车推开，换上横放专用平车，把支架放在专用平车的适中位置。
换平板车时人员只能站在平板车前后侧上方安全位置，严禁在平板车下方操作。
（3）用钢丝绳兜绳等把支架或溜板与平板车套牢后，将主20T回柱机钢绳绳头连接在兜绳的合适位置并用刮板运输机链子、连接环固定，防止下放过程中重心移动导致翻车。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架（型号：ZY6800/18/35)67架，过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1。
安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水，并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2.临时乳化液泵站（一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3.清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利安装。
4。
支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净.5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线，然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6。
根据设备布置及搭接关系,确定第一架下侧与机巷上帮齐.7.安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装.8。
在安装液压支架期间,若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱，以保证顶板安全.(二)第一架液压支架的安装1.先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板,将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3。
将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好。
4.将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳，然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0.2m，最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上.5。
液压支架卸车后，将切眼上口主绞车的钩头绕过10t 滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处，主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
支架施工安全规定范文（三篇）
支架施工安全规定范文第一章总则第一条为了保障支架施工安全，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行支架施工作业的单位和个人，包括但不限于建筑工地、工厂、商业综合体等。
第三条支架施工应严格按照国家标准和规范进行，遵守施工安全法规，确保施工过程中的安全。
第四条支架施工安全管理应加强，明确责任分工，依法依规开展各项安全防护措施。
第五条支架施工应配备足够数量的安全防护设备，确保工作人员的安全。
第二章施工前准备第六条施工前必须进行现场勘查，评估工程安全风险，制定详细的施工方案和安全预案。
第七条施工前，必须对支架的材料、设备进行检查和试验，确保其质量符合相关标准。
第八条施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和施工技能。
第九条施工现场必须进行合理的警示标识和围挡设置，确保施工区域的安全。
第三章施工操作第十条施工现场应按照施工方案进行操作，禁止违章施工和违规操作。
第十一条施工现场必须要配备作业人员的安全防护用品，包括头盔、安全带、防滑鞋等。
第十二条施工现场必须要有专人负责指挥，并进行有效的沟通和协调。
第十三条施工过程中要注意合理使用吊装设备，确保吊装安全。
第十四条施工现场必须要有专人进行监督，发现问题及时进行处置。
第四章事故应急处理第十五条支架施工过程中，如发生事故，必须立即采取紧急措施，保障人员的生命安全。
第十六条施工现场必须配备急救箱和消防器材，并切实进行维护和检查。
第十七条事故发生后，必须及时报告有关部门，并协助相关部门进行处理和调查。
第十八条事故发生后，必须进行事故原因分析，总结经验教训，完善安全管理措施。
第五章管理责任第十九条施工单位负责制定施工方案和安全预案，并对施工现场进行安全管理。
第二十条施工单位必须要配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全工作。
第二十一条施工单位必须进行安全检查和评估，对存在的安全隐患进行整改。
第二十二条施工单位负责对施工人员进行安全教育培训，并做好相关记录。
回采工作面支架安装安全技术措施
2210回采工作面支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页2210回采工作面支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《2210回采工作面支架安装安全技术措施》正文如下：2210回采工作面支架安装安全技术措施一、安装顺序：1、2210工作面的胶带输送机和刮板输送机的安装工作由杨青泽负责，生产班组配合。
2、安装支架工作由15人进行，带班队长负责安装过程中的工程质量和安全。
3、安装支架前应预先检查开切眼的安装断面尺寸，以宽高（43002200）为宜，并检查顶、底板，如有空顶或者浮煤，应予以刹顶（可用板皮或方木及经纬网接顶），清理浮煤，以保证支架与顶、底板接实。
4、每个支架应从切眼顶端（与回风巷贯通处）按架间距摆放整齐，并根据切眼长度确定安装所需支架的数量，并按支架数量配齐每架所需的零部件及液压管路、元件。
5、液压管路元件，必须在安装前冲洗干净，以防杂物进入液压元件造成损失；支撑立柱应与液控单向锁事前联接牢靠；推架千斤顶应与伸缩套筒、伸缩臂、侧推板事前联结好后整体组装到梁体。
6、安装前先要对安装的大立柱进行排气，清除接头处杂物。
7、安装前先要对支架安装的地点进行观察。
拆除原巷道的木棚时一定要坚持先支后回的原则，必要时打好临时替换支柱。
拆除的原巷道木支架必须当班运到指定地点，并堆放整齐。
8、上述各项准备工作完成无误后，方可正式安装，安装时，应派专人观测顶板、煤帮及瓦斯等周围情况，安装支架应动作协调一致，各零部件安装须准确、一步到位，支撑立柱升至支架与顶板接实即可，并保证牢靠稳定，待每架与顶、底板接实并联结牢靠后，方可依次向下安装。
9、安装时先安装支架副梁，再安装支架主梁。
安装用操纵阀远方控制。
10、在副梁两边各打两根单体液压支柱，防止副梁倒斜，用10人将支架副梁梁体抬起，2人迅速将大立柱放到位置，带好柱销和B型销，然后将副梁升紧。
支架施工安全规定范本（2篇）
支架施工安全规定范本第一章总则第一条为了保障支架施工安全，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行支架施工作业的单位和个人，包括但不限于建筑工地、工厂、商业综合体等。
第三条支架施工应严格按照国家标准和规范进行，遵守施工安全法规，确保施工过程中的安全。
第四条支架施工安全管理应加强，明确责任分工，依法依规开展各项安全防护措施。
第五条支架施工应配备足够数量的安全防护设备，确保工作人员的安全。
第二章施工前准备第六条施工前必须进行现场勘查，评估工程安全风险，制定详细的施工方案和安全预案。
第七条施工前，必须对支架的材料、设备进行检查和试验，确保其质量符合相关标准。
第八条施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和施工技能。
第九条施工现场必须进行合理的警示标识和围挡设置，确保施工区域的安全。
第三章施工操作第十条施工现场应按照施工方案进行操作，禁止违章施工和违规操作。
第十一条施工现场必须要配备作业人员的安全防护用品，包括头盔、安全带、防滑鞋等。
第十二条施工现场必须要有专人负责指挥，并进行有效的沟通和协调。
第十三条施工过程中要注意合理使用吊装设备，确保吊装安全。
第十四条施工现场必须要有专人进行监督，发现问题及时进行处置。
第四章事故应急处理第十五条支架施工过程中，如发生事故，必须立即采取紧急措施，保障人员的生命安全。
第十六条施工现场必须配备急救箱和消防器材，并切实进行维护和检查。
第十七条事故发生后，必须及时报告有关部门，并协助相关部门进行处理和调查。
第十八条事故发生后，必须进行事故原因分析，总结经验教训，完善安全管理措施。
第五章管理责任第十九条施工单位负责制定施工方案和安全预案，并对施工现场进行安全管理。
第二十条施工单位必须要配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全工作。
第二十一条施工单位必须进行安全检查和评估，对存在的安全隐患进行整改。
第二十二条施工单位负责对施工人员进行安全教育培训，并做好相关记录。
工作面采煤机液压支架安装安全技术措施模板
3301工作面采煤机、液压支架组装及安装安全技术措施一、施工说明3301工作面切眼内前部SGZ730/320型刮板输送机、后部SGZ630/264型刮板输送机已安装完毕, 现在准备安装MG200/500-QWD型交流电牵引采煤机一部、ZFG5600/19/30型过渡支架5架、ZF5600/16.5/26型中间支架19架, 为确保设备安装期间施工人员安全及施工质量, 特编制本安全技术措施。
二、现场情况1、3301工作面切眼巷道为锚网索支护矩形断面, 巷道胶带顺槽侧到轨道顺槽侧坡度为-16º。
2、采煤机窝长15m, 宽8.5m。
3、中间支架在3301轨道运输巷9º上山底盘车场内组装, 组装硐室内已有4条30a型工字钢打设φ17.8×6300mm锚索固定作为起吊梁, 工字钢长度2800mm, 起吊梁距轨面4000mm。
5、过渡支架在3301轨道辅助运输巷上山顶盘处组装, 采用6组φ17.8×9200mm锚索作为起吊点, 每组2条锚索, 每条锚索采用4支K2350型树脂锚固剂进行锚固, 靠近风门侧两组起吊点距轨面3500mm, 靠近下山侧两组起吊点距轨面3200mm。
组装点两侧各打设3棵3.5m 单体液压支柱做护柱, 防止起吊过程中支架倾倒伤人, 靠水沟侧单体距轨道中线距离为1000mm, 非水沟侧单体距帮距离为600mm, 单体在顶梁两侧布置4棵, 尾梁两侧布置2棵。
见附图《3301轨道运输巷支架组装硐室示意图》、《3301轨道辅助运输巷过渡支架组装点示意图》三、安装设备各项参数1、MG200/500型交流电牵引采煤机滚筒直径: 1800mm 截深: 630mm供电电压: 1140V 截割功率: 2×200KW牵引功率: 2×50KW 重量: 45t冷却喷雾供水压力: 6.3MPa 供水流量: 320L/min2、ZF5600/16.5/26型放顶煤中间液压支架支架高度: 1.65m-2.6m 支架宽度: 1.43-1.6m初撑力: 4652KN 支护强度: 0.86-0.88MPa工作阻力: 5600KN 推移千斤顶行程: 700mm重量: 17277Kg3、ZFG5600/19/30型放顶煤过渡液压支架支架高度: 1.9m-3m 支架宽度: 1.43-1.6m初撑力: 4652KN 支护强度: 0.8-0.92MPa工作阻力: 5600KN 推移千斤顶行程: 700mm重量: 19523Kg四、施工前准备1、对参加施工的有关人员进行技术交底, 学习传达安全技术措施, 所有施工人员必须认真学习本措施, 签字后严格按照措施施工, 严禁违章作业和违章指挥。
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施一、安装前的准备1、支架安装前，应先把安装处的杂物、浮煤、浮渣清理干净，并且要清到实底上。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：①、2.2m、2.5m单体支柱各5棵，2.8ｍ，3.15m、3.5m单体支柱各10棵；②、6m长11#矿工钢梁6根，4m长11#矿工钢梁8根；③、Φ180mm×3200mm圆木10根；④、道木100根，规格：150mm×150mm×1200mm；⑤、废旧皮带及木柱帽。
所有物料要归类码放整齐，随用随搬，不得妨碍安装。
3、安装前所需楔扣体、导向轮、“S”钩、导链及起吊用钢丝绳头等工具准备齐全。
4、在安装端头支架处的顶板上架设两架走向6m长的11#矿工钢一梁四柱起吊抬棚。
5、端头支架前、后架因体积大，均需解体编号入井安装。
二、端头架安装1、支架底座、推移梁均使用绞车与单体柱配合就位。
2、端头架（前架）前、中、后底座就位并联接好后，开始吊装顶梁。
先将后顶梁用绞车及５T导链配合拉至底座上，然后在顶梁靠机巷迎头老塘一侧并排打两架"一梁四柱"11#矿工钢抬棚，并在抬棚上挂一根可吊挂10T定滑轮的绳扣，用绞车钢丝绳通过定滑轮起吊顶梁，打木垛随高支设，起吊至合适位置后，在顶梁下打木垛保护，并将绞车钢丝绳拉紧后，用连接销将顶梁与掩护梁连在一起，将顶梁拉向尾梁的过程中,两侧的人员必须事先撤到安全地点。
（前段顶梁的安装同后顶梁）3、各部联接好后，将顶梁前部吊起，然后边起吊边用木垛托住顶梁，直至可以安装立柱为止。
4、用导链将立柱吊装就位，接好供液管路并升起端头架，回掉起吊抬棚。
5、后架安装方法同前架安装。
三、安全措施1、起吊顶梁过程中，必须有专人在安全地点观察支柱、导链、钢丝绳的安全情况，如有异常立即停止作业，待处理好后方可继续作业。
2、在顶梁下打木垛时，人员必须站在两侧作业，严禁任何人员进入顶梁下部。
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工作面支架安装安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面支架安装安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。
在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作，严禁放飞车。
6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。
9、在处理矿车掉道或卡车事故时，工作人员必须事先通知绞车司机，绞车司机获得通知后，必须将绞车手闸刹紧，并坚守岗位。
工作人员在处理以上事故时，不得摘掉牵引绳及保险绳钩头，并在矿车的保险绳一端于道心内支设好两根戗柱，以防跑车，同时将矿车下方的所有挡车装置全部关闭。
处理事故过程中，严禁在矿车的下方站人，严禁在非抽道侧站人。
10、支架被运到切眼安装位置附近卸架时，绞车之间以及司机与工作人员之间必须协调一致，密切配合。
卸架期间，所有人员必须远离平板车和支架，严禁站到平板车的斜上方即牵引绳一侧，所有工作人员都必须躲到无崩绳、甩钩以及倒架伤人危险的安全地点去。
11、选用14t和8t回柱绞车，分别安装在采面的机尾和机头处，用点柱、戗柱将绞车固定牢固；然后在切眼内铺设18㎏的轨道制成的梯子道，以便安装支架时运输之用。
12、空车盘要及时外运，掀空车盘时，必须选择平整宽敞处，取好联系，空车盘掀帮后要用两根铅丝将车盘固定好，防止下滑和翻倒。
13、处理车盘落道时，要有专人指挥，取好联系，使用上道器或10t导链进行，严禁硬开车。
在沿线备用n根木头，在车盘可能倒向一方靠2根大木头，人员躲开可能倒向的一方和下方，用点柱配合上道时，注意柱头下滑伤人。
14、采煤机解体及运输的注意事项：（1）在条件许可时，应尽量减少分解的件数，并应根据组装程序确定下井的先后顺序。
（2）整机解体一般分为几大件：中间箱、左右行走部、左右摇臂、左右滚筒。
（3）对解体后外露的孔、腔必须严密封闭。
（4）对裸露的结合面、齿轮、轴头、管接头、电器插头、操作手把、按钮必须采取保护措施。
（5）对某些活动部分必须加以固定。
（6）油管、水管两端必须堵后包扎方能下井。
（7）对紧固件及零碎小件必须分类装箱下运，以免丢失。
二、支架组装的安全技术措施1、每次开车前，绞车司机必须检查绞车、四压两戗、钢丝绳、绳皮、绳卡子，是否齐全、紧固、有效。
绞车制动装置、离合装置等是否完好，不完好的绞车不得使用。
绞车不得带病作业，有问题及时处理。
2、检查组装架各处螺丝、链条、锚兰、销子等，必须齐全、紧固、有效，大梁和起吊梁不得开焊。
3、支架组装顺序：先回装顶梁的车盘，起吊起后，然后回装底座车盘，安装好后，安装尾梁。
回装时应注意物件的方向。
4、地面拆支架时，必须对支架底座、顶梁、尾梁以及各个连接销进行统一编号，安装时进行按编号统一安装。
5、组装时，要掌握好散架运输顺序。
6、起吊部件时，人员必须躲到组装点以外。
起吊完毕待部件平稳后，方可进行组装，任何人、任何时候不得进入被起吊部件下方。
7、绞车司机在组装期间必须集中精力，听清号令，严禁误操作，起吊期间绞车司机不得脱岗。
8、组装时，各种销子要准确到位，齐全有效，液压管路排列整齐，调好平衡，收尽侧护板和护帮。
9、支架回到位置后，用电动葫芦和导链配合起吊卸盘车，去固定螺丝时，必须分别将车盘和支架稳定好，防止支架与车盘突然分开发生意外。
三、工作面安装安全技术措施1、首先安装刮板运输机，后安装液压支架，安装顺序从机尾向机头依次进行，2、工作面安装支架必须画好基准线，按设计要求确定好第一架支架的位置，并画出支架控制线，逐架顺序安装。
并逐架与运输机联接好。
支架安装质量应符合标准要求。
3、距离煤帮1.4米沿工作面拴起吊链（40T溜子链条），1.5米一组，中部每组一根，机头、机尾每组两根。
4、安装前，首先清除安装地点的杂物，把工作面底板平整好。
5、工作面刮板运输机机尾按设计位置定位，摆正放好，稳固垫实不摆动。
运输机铺设要平、直，底槽内无杂物，质量达到完好标准，信号装置符合规定。
6、安装时先安装前溜，首先按指定的位置安装好下机尾，然后由下向上逐节安装溜槽。
安装前后溜时使用撬棍和拔柱器进行，安装人员要取好联系，注意挤手碰脚。
7、支架就位前，在就位地点拆除4.5米的滑道，清理就位处的浮煤和杂物。
然后用四根6米长π型钢梁（两根为一组）抬住支架安装位置顶板，把抬梁支护范围内的中间柱腿去掉，每根抬梁两端各用两根支柱升紧，中间为支架留出空间，（第一组抬梁与第二组抬梁应延0.40米的距离，交替进行支护，）随后可进行支架安装。
8、工作面支架运到就位地点后，在两根起吊链条上固定10t以上滑轮作为导向点，用就位绞车拖拉支架，到达就位地点。
9、用14t回柱车拉住顶梁后部防止支架倾倒，用8t 回柱车拉梁前部慢开使液压支架调向摆正。
然后用液压支柱顶住支架底座，14t及8t回柱车拉住支架顶梁慢回车，使支架下滑至指定地点，调正联接好进液管，摆正支架并与前溜连接好后再升起支架，顶紧顶板。
第一架安装就位后，再固定安装第二架，依次类推，逐架就位。
10、支架到达就位地点后按照调向-就位的顺序进行。
11、所有支架调向需要用单体液压支柱配合时，必须用远方操作送液；当单体顶支架时，待单体稍微用力后，操作人员躲到安全地点后才准升单体。
用单体顶支架等设备时，必须使用8号铁丝固定牢固可靠。
12、支架在运输过程中，下方和两侧严禁站人，绞车运行期间，人员要躲开绳道和三角区。
13、当绞车拉支架阻力过大时，要及时停车检查，待查明原因后才准开车。
禁止死拉硬拽。
14、挂滑轮时，禁止挂在千斤顶上，在绳和滑轮运行、摆动中，不得磕碰支架的管路、千斤顶等。
15、随支架在斜巷和工作面就位，各班应及时回收滑道等多余杂物。
a 设备安装注意事项1、切眼中间的点柱随安装随回撤，撤点柱超前安装不得超过2架。
工作前必须对切眼及上出口顶板进行检查和加固，在顶板压力大的地方加打点柱和木垛，确保顶帮安全。
2、对切眼顶板压力较大的局部地段，应及时进行维护加固，对液压支柱必须进行二次补液，顶帮用棚木串紧背牢；替换综采支架时，应将顶部用工字钢和液压支柱抬好，再拆掉工字钢棚子和液压支柱，然后安装综采支架。
3、在调正支架前，用液压支柱和6米长π型钢梁抬住切眼中的工字钢梁，中间去掉柱腿和液压支柱，在调正过程中，支柱碍事时及时用临时支柱替换调整，使综采支架能够顺利进入预定位置，进入预定位置后，在原工字钢棚子中间，用木板（规格：1500*300*20㎜）和木鞋垫起，高度以能够保证支架升起后能去掉工字钢梁为准。
4、掉头回柱车应挂滑轮，凡钢丝绳通过的立柱，柱杆应用废旧皮带包裹严实，或用滑轮导向，以防划伤立柱。
5、切眼安装20架后，开始安装采煤机。
b 采煤机及顺槽设备安装的要求1、采煤机安装要求：①设备符合完好标准②油质符合产品说明书要求③电机接线正确④冷却水压力、流量符合规定⑤在倾角大于15°的工作面上安装采煤机时，必须有可靠的防滑措施。
2、顺槽皮带机安装要求：①皮带机符合完好标准②机头架距巷道顶板大于0.8m③机尾及中间架牢固可靠④安装位置、安全间隙及前后运输设备间的搭接应符合有关规定⑤皮带机要安装成一条直线，保证皮带不跑偏。
3、乳化泵安装要求：①乳化液泵站符合完好标准②泵与箱要保证在同一水平，不准箱低于泵体，泵与箱的距离满足进液胶管长度不超过10m。
4、电气设备安装要求：①所有电气设备及电缆的规格、型号及安装位置，应符合设计要求②所有电气设备安装要符合安全规程和完好标准有关规定③工作面和顺槽1140v电器设备，要严格按供电系统图进行安装和整定，必须符合规定要求④电缆、电器设备要有标志牌，内容齐全⑤工作面通讯、照明和控制系统要齐全可靠。
三、工作面安装过程中的保证措施1、由主管区长现场跟班，组织生产。
2、由有经验的班组长现场指挥。
3、整个安装期间，对卸车盘、运架、安架等工作都必须明确专人负责，每班有领导跟班，安监站、机电区、设备科、技术科、调度室等领导现场指导，确保安装安全顺利结束。
四、工作面安装过程中的强制措施1、组织临时指挥机构，制定设备安装计划，培训安装人员，搞好设备安装调度，当班设备安装进度情况，下班前由班长上报调度室。
2、所有施工人员必须服从指挥，不得蛮干，作业时人员必须躲在安全地点。
3、所有参加安装人员必须学习熟知本措施，严格按本措施执行。