更换迎头移动风筒安全措施标准版本

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风筒工安全技术操作规程模版

风筒工安全技术操作规程模版一、概述本安全技术操作规程适用于风筒工作场所，旨在确保风筒工作过程中安全可靠，预防事故的发生。

本规程是风筒工的基本工作规范，必须严格遵守。

二、工作环境安全1. 风筒工作场所应保持整洁、干燥，无杂物堆放。

2. 风筒工作场所应配备足够的照明设备，确保光线充足，便于操作者观察。

3. 风筒工作场所应保持良好的通风，确保空气流通，防止氧气不足及有毒气体积聚。

三、工作前准备1. 在进行任何操作之前，风筒工应先进行相关安全培训，了解风筒的工作原理、操作流程及安全注意事项。

2. 风筒工应佩戴符合标准的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套等。

3. 风筒工应检查风筒设备是否正常运转，并保证设备周围无杂物堆积。

四、操作注意事项1. 在操作风筒时，禁止擅自更改设备参数，如风速、温度等，必须按照标准操作程序进行。

2. 风筒工操作设备时，应注意安全距离，避免与设备直接接触，防止发生人身伤害事故。

3. 操作风筒时，应随时留意设备运行情况，如有异常情况应及时停机检修，不得强行操作。

4. 操作风筒时，应确保设备周围无易燃、易爆物品，严禁吸烟、使用明火等行为。

5. 若需要进入风筒设备内部进行清理或维修，必须先切断电源，并在设备外部设置明显的警示标识，以防止误操作。

五、紧急处置措施1. 若风筒设备发生异常情况，如设备冒烟、起火等，应立即切断电源，并立即向相关人员报告，采取相应的灭火措施。

2. 若风筒工在操作过程中受伤或感觉不适，应立即停止工作，并及时就医治疗。

3. 在紧急情况下，应按照相关应急预案进行处置，保护自己和他人的生命安全。

六、日常维护及检修1. 风筒工应定期对风筒设备进行检修维护，确保设备运行正常及安全可靠。

2. 检修风筒设备时，必须切断电源，并采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。

3. 检修过程中，应按照相关技术规范进行，不得擅自操作或改变设备结构。

4. 检修后，应进行设备功能测试，确保设备运行正常。

局部通风机、风筒安装措施

富源县竹园镇云发煤矿局部通风机、风筒安装措施富源县竹园镇云发煤矿二0一六年三月说明：为了进一步搞好局部通风管理，防止通风、瓦斯事故的发生和在安装、撤除局部通风机、风筒过程中出现不安全问题，现编制本安全措施，望有关单位和个人严格执行。

一、局部通风机、风筒的安装质量要求：1、局部通风机入井前应进行试运转，检查其部件是否完好，声音是否有异声，启动设备是否灵敏可靠，防爆性能是否达到规程规定要求。

2、局部通风机及其启动设备必须按作业规程规定的地点、位置安装在进风巷道中，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。

距掘进巷道回风口不得小于10m，严禁循环风。

通风机必须吊挂或垫高，离地高度要大于0.3m，当局部通风机安装在有车辆通过的巷道中时，局部通风机距轨道的间距不得小于0.5m。

3、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，不漏风。

5.5kw以上的局部通风机要装有消音器，消音器必须无破裂、消音材料齐全、无破口，消音效果要达到低噪声标准要求。

4、局部通风机必须安装并正常使用“三专、两闭锁”（三专：即专用变压器、专用开关、专用电缆；两闭锁：即风电、瓦斯电闭锁）装置，实现“双局扇、双电源、达到自动分风、自动换机”。

5、局部通风机在安装、撤除时，必须提前一天写出停电计划，并填写《局部通风机停电申请书》，由通风队值班队长签字，经通防、机电、安监部门会签，经总工程师批准后，方可实施。

6、在局部通风机的开关上应标明把手的正、反转方向。

开关把手朝大盖子方向为局部通风机的正转方向。

7、用于局部通风机的供电设备和设施上要有明显标志，在局部通风机配电点处悬挂供电系统图。

8、风筒要用非金属材料（麻绳和布条）吊挂，要逢环必挂，吊挂平直。

风筒要编号管理（迎头50m 除外）。

9、风筒接头要严密，无破口（末端20m不得有大于10cm的破口），风筒必须正向插接（沿风流方向，插入下接风筒圈内）风筒无反接头，软质风筒要反压边，风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。

煤矿更换风机安全技术措施

某某某巷道*更换风机施工安全技术措施一、概况某某某巷道*现采用两台2X30KW的风机供风，因近期瓦斯涌出量增加，故更换为两台2X45KW的风机供风，为保证工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

二、施工前的准备1、作业前，对风筒进行检查，风筒间接口是否严密，风筒有无漏风、破口。

2、作业前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确认电源线路无异常后方可进行运行，加强局扇巡检。

3、更换风机前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。

4、更换风机时，某某某巷道*工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。

5、提前将两台新风机和切换开关安装到距南皮带延伸巷口15米位置，两台风机吊挂于巷道顶部，打设专用起吊锚杆，并接通风筒。

三、更换风机施工方案1、先将某某某巷道*备风机进行断电，断电后将备风机上的电源进行拆除。

2、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新备用风机上。

3、检测新风机周围瓦斯浓度小于0.5%后方可开启，运转正常后关闭原风机主机。

4、对原风机主机进行断电，断电后将主风机上的电源进行拆除。

5、将拆除的电源线接至新风机开关上，并将负荷线接至新主用风机上。

6、关闭新备用风机，开启新主用风机。

四、安全风险辨识评估五、作业期间安全技术措施1、作业前和作业期间要保证局部通风机处的电话畅通，通讯正常。

2、作业前必须设置警戒线并吊挂警戒牌板，警戒位置：某某某巷道*南皮带延伸巷口。

3、作业期间当班电工、班组长必须坚守岗位，同时做好恢复通风的准备工作，严禁脱岗。

4、在风机单回路运转期间，如果局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须由瓦斯检查工在巷口回风流中检测瓦斯浓度或由通风区根据瓦斯传感器读数进行检测，只有停风区中最高甲烷浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过 1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

风筒延接(更换)暂行规定

风筒延接（更换）暂行规定一、风筒延接（更换）基本原则（一）延接（更换）风筒前，工作面（延接或更换风筒位置以里区域）必须停止一切工作，否则，对当班班（组）长按照一般三违考核。

（二）延接（更换）风筒前，甲烷传感器显示值必须处于稳定状态（甲烷传感器显示值固定不变或在±0.02%范围内波动），严禁在甲烷传感器显示值上升期间更换风筒；否则，对当班班（组）长按照一般三违考核。

（三）延接（更换）风筒需由当班班（组）长统一协调指挥，否则，对当班班（组）长按照一般三违考核。

（四）延接（更换）风筒前，首先由班（组）长安排瓦斯检查工检查工作面瓦斯浓度并观测甲烷传感器的显示值，根据工作面瓦斯浓度及甲烷传感器显示值确定风筒延接（更换）的方法；否则，对当班班（组）长按照一般三违考核。

（五）延接（更换）风筒严禁风筒反接，风筒接头必须采用双反压边；否则，对责任单位按照A类一般隐患考核，同时对当班风筒管理人员罚款200元/处（中、夜班责任单位为施工单位，早班通风队风筒工接班后责任单位为通风队，施工人员正在进行双反压边工作的除外）。

（六）延接风筒时，短节风筒(长度为3m、5m、7m的风筒)只允许使用在迎头第一节处，严禁在其他位置处使用（需设置弯头风筒的除外）。

否则，对责任单位按照A类一般隐患考核。

二、风筒延接（更换）具体操作方法（一）迎头第一节风筒的延接与更换1、当工作面甲烷传感器显示值处于稳定状态后，当班班（组）长安排瓦斯检查工检查工作面瓦斯浓度（尤其注意检查顶板凹凸不平位置处）并观测甲烷传感器显示值，瓦斯检查工将测得的结果向当班班（组）长汇报，当班班（组）长根据工作面的瓦斯情况确定风筒的延接（更换）方法。

2、延接（更换）风筒前，首先将吊挂风筒所用8#铁丝按照吊挂标准固定完好，然后沿着铁丝把待延接（更换）的风筒吊挂完好，保证风筒吊挂平直。

3、当瓦斯检查工测得的瓦斯浓度及甲烷传感器的显示值均不超过0.3%时，可以采用直接对接接头的方式进行风筒延接（更换）。

煤矿更换风筒的安全措施

煤矿更换风筒的安全措施由于风筒破损，需要进行更换，为保证安全，特制定以下措施：一、风筒更换时间：定于年月日点班二、安全措施：1、选用适用的同型号风筒。

选用风筒时要将风筒展开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。

2、吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线，将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定。

3、换风筒前，通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电，并在风门外进行站岗，严禁无关人员进入掘进工作面。

4、换风筒之前，瓦检员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在引线上，否则不准停风掐换风筒。

停止局扇工作，只准施工单位的机电工操作。

停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。

5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须通知监控室及通防部。

6、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后，把人员撤出全负压通风的新鲜风流中，再通知机电工将整个巷道的非本安电器设备电源切断，停止局扇运转。

7、吊挂风筒前要与跟班队长或班长先联系好，并详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。

掘进面负责人必须安排人员协助瓦检员吊挂风筒，否则瓦检员有权停止作业并通知监控室断该掘进面的电。

8、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时，梯子、高凳不准放煤溜上或胶带上。

9、吊挂风筒时，先将接口对正、接好，反压边压好，不漏风。

然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平，出风口距掘进迎头应符合规定。

10、风筒更换期间，施工单位必须派专职电工在风机前待命，风机停风后停风区内瓦检员要及时更换风筒，瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查，当风筒更换好后，瓦斯检查员要测定瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过3%，方准开动局扇，就地排放，否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施，进行排放。

11、瓦检员与施工单位协助人员在更换风筒期间必须在现场悬挂瓦斯便携仪不间断检查瓦斯情况，若施工地点瓦斯达到1.5%时，停止更换风筒工作。

12、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源，恢复送风前，首先检查瓦斯，在瓦斯不超过0.8%的情况下，才能恢复送电。

更换风口安全规定

更换风口安全规定风口安全规定的更换是为了保障人们的生命安全和财产安全。

风口安全规定的更换旨在提高安全意识，增强安全措施，减少事故发生的可能性。

下面将从多个方面对风口安全规定的更换进行详细阐述。

一、风险评估与预防控制风险评估是制定风口安全规定的首要步骤，通过对可能存在的危险进行评估，能够在更换风口安全规定时有的放矢地采取相应的预防措施。

针对每一个潜在风险，应该制定相应的预防控制措施，确保不会发生潜在风险对人员和财产造成威胁的情况。

二、保证安全设备的有效性更换风口安全规定的重要目标之一是确保安全设备的有效性和合规性。

安全设备应该经过严格的检查和测试，确保其能够在必要时发挥作用。

同时，还应考虑到安全设备的维护工作，建立健全的维护管理制度，定期对安全设备进行检测和保养，保证其长期可靠地发挥作用。

三、加强培训和教育无论在工作场所还是在生活中，培训和教育都是提高安全意识和避免事故发生的重要手段。

更换风口安全规定时应加强对相关人员的培训和教育，使其了解新规定的内容和要求，并能够正确操作和使用相关设备。

通过持续的培训和教育，人们能够更好地适应和应对潜在的风险。

四、强化安全检查与监管更换风口安全规定后，应建立完善的安全检查和监管体系，确保规定的有效实施。

安全检查应该定期进行，包括对安全设备、操作流程和人员行为进行检查，及时发现和排除潜在风险。

同时，监管部门应加强对相关企业和个人的监管，对违规行为进行及时处罚，维护社会的整体安全。

五、加强技术创新和研发更换风口安全规定的过程中，应加强技术创新和研发，采用新的安全措施和技术手段，提高风口安全规定的实施效果。

技术创新可以包括新型安全设备的研发、新的操作流程的探索，或是利用数据分析和人工智能等技术提高风险评估的准确性和预测能力。

通过技术的不断创新，可以更好地保障人们的安全。

六、加强国际合作与交流风口安全是一个全球性的问题，在更换风口安全规定时应加强国际合作与交流，借鉴其他国家和地区的经验和做法。

风筒工安全技术操作规程

风筒工安全技术操作规程一、概论风筒工是一个重要的职业，负责维护和操作风筒设备的正常运行。

为了保障风筒工的人身安全和生产安全，制定本安全技术操作规程，规范风筒工的工作行为，有效避免事故和伤害的发生。

二、风筒工的基本要求1. 风筒工必须接受相关的培训和资格认证，熟悉风筒设备的结构、原理和操作流程。

2. 风筒工必须具备良好的职业道德，责任心强，严格遵守企业的安全规章制度。

3. 风筒工必须保持身体健康，不得在工作时饮酒，服用药物等影响判断和操作的物质。

三、风筒工的个人防护1. 风筒工必须正确佩戴安全帽和工作鞋，保护头部和脚部安全。

2. 风筒工必须戴上防护眼镜和口罩，在进行清洁和维修工作时，防止化学物质和粉尘对眼睛和呼吸道造成伤害。

3. 风筒工必须穿戴合适的防护服，避免接触高温、尖锐或有害物质。

四、风筒设备的安全操作1. 风筒工在操作前必须检查设备是否完好无损，特别是电线、开关、传动装置等部分是否有故障。

2. 风筒工在操作之前必须熟悉设备的使用手册，了解操作流程和特殊注意事项。

3. 风筒工在操作设备时必须保持专注，不得分心或走神。

五、风筒设备的维护与保养1. 风筒工必须按照设备的维护手册要求，定期对设备进行保养和检修。

2. 风筒工在进行维护和保养时，必须先停机并拉下电源开关，防止误操作造成意外。

3. 风筒工在更换零部件时，必须选择合适的材料和尺寸，严禁使用损坏或不符合要求的零部件。

六、风筒设备的事故处理1. 风筒工在设备发生故障或事故时，必须立即停机并通知相关的工作人员。

2. 风筒工在事故处理时必须佩戴好个人防护装备，确保自身安全。

3. 风筒工在事故处理中必须按照应急预案进行，严禁擅自采取不安全的措施。

七、风筒工的安全教育1. 风筒工必须定期参加相关的安全培训和技术交流会议，增强安全意识和应急处置能力。

2. 风筒工必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合工作要求。

3. 风筒工必须参与企业的安全演习和应急演练，熟悉应急程序和操作流程。

工作面机头移架顶溜安全措施正式版

工作面机头移架顶溜安全措施正式版首先，机头移架顶溜前，需进行详细的施工方案编制，并由专业人员进行审核，确保施工方案符合矿山安全要求和标准。

施工方案中应明确工作面机头移架顶溜的时间、地点、操作流程、所需人员和设备等。

其次，在机头移架顶溜前，需对机头进行全面检查和维护保养，确保机头各项功能正常运行，并排除可能存在的隐患。

同时，在移动机头的过程中，需要进行高压喷洗，以确保机头表面清洁，并对机头内部进行检查，防止积煤引发火灾等安全事故。

在机头移架顶溜过程中，必须严格按照操作规程进行操作。

首先，需要组织专业人员进行操作，确保能够熟练掌握操作技能。

其次，在操作前需进行必要的安全交底，明确操作流程和注意事项，确保每位参与操作人员的安全意识。

同时，还需进行必要的示范操作，以保证每位操作人员都能正确运用各种设备和工具。

在机头移架顶溜过程中，还需加强现场管理和监督。

首先，需要设置专门的工作面机头移架班组，由班组长负责组织人员和设备，协调各项工作。

其次，需配备足够数量的安全监测设备和消防救援设备，做好预防和应急工作。

同时，还需加强对移动路径的检查和维护，确保通道畅通，避免发生意外。

在机头移架顶溜过程中，还需加强风险防控。

首先，需要制定相应的移动路线，确保移动路径尽量避开重要设备和其他作业区域。

其次，需要设置警戒线和警示标志，提醒人员注意安全。

同时，还需加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。

总之，工作面机头移架顶溜是一个涉及多个环节的复杂操作，其安全性直接关系到矿山开采工作的顺利进行和人员的生命安全。

通过制定详细的施工方案、加强现场管理和监督、加强风险防控等一系列安全措施的实施，能够有效降低机头移架顶溜过程中的安全风险，保障人员安全和矿山生产的正常进行。

安全措施

贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：井下局部通风机移动及风筒更换安全技术措施编制人：技术负责人：区长：施工单位：掘进二区编制日期: 2009年月日井下局部通风机移动及风筒更换安全技术措施由于各迎头局部通风机距迎头距离远，风筒长度长，风筒维护困难，风量损失严重，迎头风量经常出现不足现象，且轨道大巷、胶带大巷防突风门已经前移，为保证迎头通风要求，各迎头局部通风机需相应的向轨道大巷、胶带大巷迎头方向前移且需要更换部分风筒，为保障施工期间的安全，特制定本措施。

一、技术措施1、局部通风机前移前的准备工作（1）、由通防科统一安排各迎头风机所要移至的地点，我工区派专人在指定地点做好标记，由机电队长派专人在规定的地点的顶板上用红漆点出风机吊挂眼，每处不少于4个，工区派专人施工并安装好吊挂锚杆和吊挂环。

（2）、风筒工将各地点所需裤衩风筒、风筒等准备好放置于各指定地点附近备用。

（3）、机电工准备好各处风机开关所需电缆，吊挂和起吊风机时所需的钢丝绳、钢丝绳卡、手拉葫芦、封车绳等，根据所所移风机数量及距离，各材料及工具准备由机电队长统一计算、安排，各材料及工具数量必须满足所需最大值。

（4）、各处备用风机拆火、电缆敷设到位。

2、前移风机（1）、首先将各局部通风处连接备用风机的裤衩风筒端用铁丝扎紧，并将风筒从备用风机上退下。

（2）、将备用风机在开关处拆火。

（3）、用手拉葫芦将风机吊起使吊挂备用风机的钢丝绳放松，卸掉所有的钢丝绳卡，松葫芦将风机松落至准备好的平板车上，用封车绳将风机在平板车上固定牢固。

（4）、人工或用电瓶车牵引平板车至指定位置。

（5）、松掉封车绳，用葫芦将风机吊起至适当高度，将钢丝绳分别穿过风机上的两个吊挂环及顶板上的两个吊挂环，钢丝绳卡分别将两根钢丝绳在适当位置卡紧，每根钢丝绳卡两个绳卡，松吊挂葫芦。

（6）、将电缆接上风机后将风机电缆在开关上搭火，送电试运转。

（7）、将裤衩风筒接到风机上，风筒接至相应的工作面迎头，通知电工将风机的风电闭锁、瓦斯电闭锁等完善并开启风机，新安风机正常开启后，电工迅速将原供风用风机停电闭锁。

通风工风筒作业安全操作规程范本

通风工风筒作业安全操作规程范本一、背景与目的本规程适用于通风工风筒作业，目的是确保工作人员在通风工风筒作业过程中的安全，保障工作场所的通风系统正常运转和人员的健康。

二、适用范围本规程适用于所有参与通风工风筒作业的工作人员。

三、安全管理责任1. 通风工风筒作业的安全管理责任由作业单位的负责人负责，他应确保制定并执行相关的安全操作规程。

2. 作业单位负责人应确保作业人员经过必要的安全培训和教育。

3. 所有作业人员都有责任严格遵守本规程的要求，保障工作安全。

四、作业前的准备1. 在进行通风工风筒作业前，应确定作业区域是否存在有害气体、高温、高湿等特殊环境因素，以及是否有其它吊装设备、电缆等障碍物阻挡通风工风筒的安装。

2. 检查通风工风筒及其附属设备的完整性和安装是否合理。

3. 对有特殊要求的通风工风筒，应确保作业人员配备个人防护设备并接受必要的安全技术指导。

五、作业过程中的安全措施1. 在作业现场，应设置明显的安全警示标志，并确保其易于辨识。

2. 作业人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、防护鞋、手套等。

3. 安装通风工风筒时，应保持周围环境的清洁和整齐，防止无关人员进入作业区域。

4. 作业过程中，禁止吸烟、喧哗等不安全行为。

5. 作业人员在进行吊装作业时，应确保通风工风筒的固定牢靠，防止意外脱落。

6. 如发现通风工风筒代有异常声响、震动等情况，应立即停止作业并报告相关负责人。

7. 在安装风筒跨越道路、高空、水域或其他障碍物时，应采取额外的安全措施，如设置警示标识、设置安全防护网等。

8. 严禁使用损坏的通风工风筒或附属设备进行作业。

六、应急处置措施1. 如发生事故或突发状况，作业人员应立即采取紧急停工措施，并报告相关负责人。

2. 在作业现场应设置急救箱，并指定专门人员负责急救工作。

3. 紧急情况下，如通风工风筒出现故障或无法解决的问题，应立即停止作业，采取安全撤离措施。

七、作业后的处理1. 作业结束后，应对通风工风筒进行整理和清洁，确保下次使用前处于良好的状态。

更换迎头移动风筒安全措施

更换迎头移动风筒安全措施一、更换风筒准备工作1、针对现场情况编制措施，措施编制好后经有关人员审批后进行学习并严格执行。

2、当班跟班人员为更换风筒的第一责任人。

3、配备足够用的￠800mm的阻燃风筒。

4、备用临时风筒必须连接牢固，摆放整齐，每次更换风筒前必须先进行检查，备用风筒连接不牢固或不完好时不允许进行更换作业。

5、更换风筒时间原则上放在8点班，但更换时间也有可能出现在4点班或0点班，但是每次更换风筒时间为掘进机开机作业前。

严禁在开机后或开机截割过程当中、架棚过程当中进行更换风筒。

6、更换风筒前必须检查迎头瓦斯情况和甲烷传感仪的显示情况，只有在瓦斯没有异常的情况下才能进行更换作业；如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换作业。

7、更换风筒前必须与通风调度联系，只有在得到通风调度的允许时方可进行作业。

8、更换风筒前必须与瓦斯检查员取得联系，有瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测量，确保瓦斯涌出无异常情况。

9、更换风筒前必须与变电室取得联系，确保变电所无检测、修理计划或检测、修理作业行为，并确保在更换作业过程当中变电所不能进行检漏实验。

10、更换风筒前必须将巷道内的动力电源切断，并闭锁，在没有得到主要负责人的允许时严禁任何人送电。

二、更换风筒安全技术措施1、为了进一步保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故，更换风筒期间不允许停风，但可以开风机的一级向巷道进行供风。

2、在规定的更换风筒时间前，跟班干部应将所有在局扇供风地区的无关人员撤到新鲜风流中或更换风筒处以外。

3、更换风筒前，工作人员应把所有需要更换的风筒在相应的位置吊挂好，做到逢环必挂。

4、现场负责人必须指派专人放好警戒，防止无关人员进入更换风筒施工区域。

5、更换风筒时，有现场负责人现场指挥，施工人员最少不少于6人，3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒，同时对接新风筒。

在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时，要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上，保持风筒不中断向掘进头供风，杜绝瓦斯超限。

煤矿掘进更换风筒安全技术措施

一、工程内容：*****回风巷掘进工作面风筒老化，更换新风筒。

二、现场概况*****回风巷现使用两台FBSNO7.5，功率为45KW×2，额定吸风量为735~470m3/min 的局部通风机，旧风筒直径为1000mm，现更换直径为1000mm的新风筒，共计580米。

为确保施工安全，特编制本安全技术措施。

三、施工技术要求1、新风筒必须使用快速接头连接，严禁用铁丝捆绑。

2、新风筒吊挂平直，拐弯时使用骨架风筒。

3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。

4、新风筒直径为1000mm，必须阻燃且符合相关规定。

四、施工作业方法及工艺1、降低旧风筒吊挂高度。

2、吊挂新风筒，使用快速接头连接。

3、将新风筒出风口吊挂至工作面，吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。

4、断开旧风筒，将新风筒与风筒三通快速连接。

5、试运行1小时，新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。

五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、工器具：（1）风筒：FTZSS1000*10；（2）风筒快速接头：1000mm；（3）钢绞线：1*7-8mm六、各工序施工操作要求1、更换新风筒前，对新风筒进行全长度检查，风筒间接口是否扎紧，新风筒有无明显破口。

2、更换新风筒前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。

3、更换新风筒前，提前吊挂好新风筒，确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围，吸风口至骨架风筒位置。

4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。

5、更换新风筒时，*****回风巷工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。

6、更换新风筒时，多人协调工作面，要快速且可靠；7、更换完新风筒后，新风筒必须试运行1小时以上，期间加强风筒巡检工作，试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。

8、新风筒正常运行后，按标准安装风筒传感器。

七、安全风险辨识评估情况八、避灾路线：工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，在班长统一指挥下，就近撤到事故影响范围以外的安全地点，撤离路线为：工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室反风后：工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面顶板、水灾避灾路线：工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面其作业人员在进行避灾时，如避灾路线畅通，则人员优先按照避灾路线撤至地面，如避灾路线被堵，人员无法撤至地面时，则人员就近进入避难硐室进行躲避，人员在避灾过程中，如自救器无法保证人员顺利撤至地面，则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。

更换风口安全技术规程模版

更换风口安全技术规程模版风口安全技术规程模板1. 引言风口是指石化、煤炭、能源等工业过程中容易产生爆炸、火灾等危险情况的场所。

为了确保风口的安全运行，本技术规程制定了风口安全管理的基本原则和措施，旨在保障人身安全、设备完整和环境的可持续发展。

2. 适用范围本技术规程适用于各类风口的安全管理工作，包括但不限于石化、煤炭、能源等行业。

所有从事风口相关工作的人员都应遵守本技术规程的要求。

3. 安全管理责任3.1 风口管理部门负责全面组织、协调和指导对风口的安全管理工作。

3.2 风口负责人负责制定并执行风口的安全管理制度，确保风口的安全运行，同时要加强对员工的安全教育和培训。

3.3 风口作业人员要严格遵守安全操作规程，保障自身安全以及风口的安全运行。

3.4 风口设备维护人员要定期对风口设备进行检修、维护，确保设备的正常运行。

4. 风口安全管理制度4.1 风口安全管理制度应包括风口的安全操作规程、风口设备的维护和检修制度等内容，并进行定期修订。

4.2 风口安全管理制度应明确风口管理部门的职责分工和内部管理程序。

4.3 风口安全管理制度应定期进行员工培训和教育，确保员工了解并遵守安全管理制度。

5. 风口危险源识别与评估5.1 风口管理部门应组织开展风口危险源的识别工作，明确风口存在的潜在危险源。

5.2 风口危险源的评估应综合考虑风口设备、作业流程和周边环境等因素，确定危险程度和风险等级。

5.3 风口危险源评估结果应作为采取相应安全措施的依据，确保风口的安全运行。

6. 风口安全措施6.1 安全设施建设6.1.1 风口应建立完善的安全设施，包括但不限于泄压装置、漏电保护装置、火灾报警器等。

6.1.2 安全设施应定期检查和维护，确保其正常工作。

6.2 安全操作规程6.2.1 风口作业人员要按照安全操作规程进行工作，严禁超负荷运行和操作疏忽。

6.2.2 风口作业人员要佩戴必要的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2020煤矿标准化-风筒管理制度

第十三章风筒管理制度为进一步规范局部通风管理，确保风简延接不超距，风简吊挂平直，减少风简漏风，增加工作面有效风量，避免因风简漏风、脱节等原因造成工作面风量不足而导致瓦斯报警、超限，特制订如下制度：一、风简由矿供销科严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化管理体系要求》集中采购。

风简到货后，风筒煤安标志"三证原件”交由通防科保存。

通防队负责全矿风简的管理.负责对全矿风筒进行统一登记、统一建帐和统一存放管理。

二、各施工区队各自指定一人负责本队风简领用工作，所堀进施工巷道的风简延接、维护及回收上交工作由各队自行解决。

三、施工队领用风简时，按照掘进计划向通风队进行申请,经通风队审核从材料库领取。

每次领用风简数量不得超过4节；不得领用与所需规格不符的风筒；发现领用错误必须及时归还更换。

四、领取的凤简规格及数量由翌匹队记录在册，并由施工队领取人签字确认，不签字不下发。

五、掘进工作面风筒的管理制度1、掘进头风筒的吊挂一律由掘进队负责，无待殊情况掘进队不允许私自挪用风简，否则，每次每节罚掘进队200元。

2,风筒延接、吊挂、回收要求（质量标准）及管理规定:（1）接头严密不漏风（手距接头0.1m 处感觉不到漏风），无挤压、无破口（末端20 m除外）。

无反接头，软质风筒接头要反压边。

（2）、风筒吊挂必须使用绷丝，吊挂平直，靠帮靠顶，逢环必挂，编号管理。

沿顶板吊挂遇锚索时要提前套、包锚索（锚杆）头，防止损坏风简。

（3）掘进工作面使用风简必须全部编号管理，风简编号从风机前第一节至迎头后30米范围内，编号若风机从左往右供风，从风简左侧开始编号；若风机从右往左供风，则从风简右侧开始编号，编号位置在距风简借口约1米，严禁出现无编号或编号混乱的现象。

（4）风简吊挂在管路侧时，要保证管路上的阀门、接头等尖锐部位不接触风简，防止因风机切换导致风筒损坏；风简吊挂在电缆侧时，必须确保风简与电缆之间的间距不小于300mm。