工件在夹具中的定位
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平头支承钉:用于支承精基准面
平
支 承
球头支承钉:用于支承粗基准面
面 定
钉 网纹顶面支承钉:用在工件以粗基准
位
常
定位且要求较大摩擦力的表面定位
用
图
Hale Waihona Puke Baidu
定
位
支
元
承 平面型支承板:侧面和顶面定位
件
板
图
带斜槽型支承板:适于作底面定位准面
可调支承
图
自位支承 图
辅助支承 图
可调支承:支承工件的粗基准面,限制一个自由度。
上述计算也可按“定位误差为工序基准在工序尺寸方向上的最大偏移量” 的定义计算。对应的定位误差分别为:
△dw (h1) =O1O2
△dw (h2) =B1B2
△dw (h3) =A1A2
4、工件以一面两孔定位
实例:
(1)以h1 标注
无基准不重合误差: △jb (h1) = 0 定位副制造不准确误差:
定位差:
(2)以h2 标注
基准不重合误差:
△jb (h1) = Td/2
定位副制造不准确误差:
(3)以h3 标注
基准不重合误差:
△jb (h1) = Td/2
定位副制造不准确误差:
以上三种情况: 以下母线为工序基准时的定位误差最小;以上母线为工序基准时的定位误差 最大。
几个表面同时参与定位时,各定 位基准(基面)在定位中所起的作用 有主次之分。
例如,轴以两顶尖孔在车床前后 顶尖上定位的情况,前顶尖孔为主要 定位基面,前顶尖限制三个自由度, 后顶尖只限制两个自由度。
二、定位误差的分析与计算
定位误差:指工序基准在加工方向上的最
大位置变动量所引起的加工误差。
1.工件以平面定位:
2.心轴 几种常用的心轴结构形式如下图:
过盈配合心轴,限制工件四个自由度;间隙配合心轴,限制工件五个自由 度(心轴外圆部分限制四个自由度,轴肩面限制一个自由度);
小锥锥度心轴,装夹工件时,通过工件孔和心轴接触表面的弹性变形夹紧 工件,使用小锥度心轴定位可获得较高的定位精度,它可以限制五个自由度。
工件以平面定位,夹具上的定位元件是 支承钉或支承板,工件定位面的平面度误差和 定位元件的平面度误差都会产生定位误差。当 用已加工平面作定位基准时,此项误差很小, 一般可忽略不计。
返回
2、工件以孔定位
定位销(心轴)水平、垂直放置
水平
垂直: △db=oo’=2oo1=TD+Td+△s
3、以工件外圆定位
3.半圆孔
下图所示是半圆孔定位装置
当工件尺寸较大,用圆柱孔定位不方便时,可将圆柱孔 改成两半,下半孔用作定位,上半孔用于压紧工件。
短半圆孔定位限制工件的二个自由度;长半圆孔定位限 制工件的四个自由度。
(四)工件以组合表面定位常用 定位元件
在实际生产中,为满足加工要求,有时采用几个定位面相组合的方式进行 定位。常见的组合形式有:两顶尖孔、一端面一孔、一端面一外圆、一面两孔 等,与之相对应的定位元件也是组合式的。
自位支承:是活动的或是浮动的,只起一个支承点的作用,只限制一个自由度。
辅助支承:不作定位元件,不限制自由度,只用以增加工件在加工过程中 的刚性。
(二)工件以孔定位常用定位元件
1.定位销 如下图:是几种常用固定式定位销的结构形式
用定位销定位时,短圆柱销限制两个自由度;长圆 柱销可以限制四个自由度;端圆锥销限制三个自由度。
(三)工件以外圆定位常用定位元件
l.V形块
用V形块定位,工件的定位基准始终在V形块两定位面的对称中心平 面内,对中性能好。
一个短V形块限制两个自由度; 两个短V形块组合或一个长V形块限制四个自由度; 浮动式V形块只限制一个自由度。
2.定位套
常用的定位套结构形式如下图:
在工件以端面为主要定位基面的场合,短定位套孔限 制工件的两个自由度;在工件以外圆柱表面为主要定位基 面的场合,长定位套孔限制工件的四个自由度;工件以圆 柱面端部轮廓为定位基面,椎孔限制工件的三个自由度。
平
支 承
球头支承钉:用于支承粗基准面
面 定
钉 网纹顶面支承钉:用在工件以粗基准
位
常
定位且要求较大摩擦力的表面定位
用
图
Hale Waihona Puke Baidu
定
位
支
元
承 平面型支承板:侧面和顶面定位
件
板
图
带斜槽型支承板:适于作底面定位准面
可调支承
图
自位支承 图
辅助支承 图
可调支承:支承工件的粗基准面,限制一个自由度。
上述计算也可按“定位误差为工序基准在工序尺寸方向上的最大偏移量” 的定义计算。对应的定位误差分别为:
△dw (h1) =O1O2
△dw (h2) =B1B2
△dw (h3) =A1A2
4、工件以一面两孔定位
实例:
(1)以h1 标注
无基准不重合误差: △jb (h1) = 0 定位副制造不准确误差:
定位差:
(2)以h2 标注
基准不重合误差:
△jb (h1) = Td/2
定位副制造不准确误差:
(3)以h3 标注
基准不重合误差:
△jb (h1) = Td/2
定位副制造不准确误差:
以上三种情况: 以下母线为工序基准时的定位误差最小;以上母线为工序基准时的定位误差 最大。
几个表面同时参与定位时,各定 位基准(基面)在定位中所起的作用 有主次之分。
例如,轴以两顶尖孔在车床前后 顶尖上定位的情况,前顶尖孔为主要 定位基面,前顶尖限制三个自由度, 后顶尖只限制两个自由度。
二、定位误差的分析与计算
定位误差:指工序基准在加工方向上的最
大位置变动量所引起的加工误差。
1.工件以平面定位:
2.心轴 几种常用的心轴结构形式如下图:
过盈配合心轴,限制工件四个自由度;间隙配合心轴,限制工件五个自由 度(心轴外圆部分限制四个自由度,轴肩面限制一个自由度);
小锥锥度心轴,装夹工件时,通过工件孔和心轴接触表面的弹性变形夹紧 工件,使用小锥度心轴定位可获得较高的定位精度,它可以限制五个自由度。
工件以平面定位,夹具上的定位元件是 支承钉或支承板,工件定位面的平面度误差和 定位元件的平面度误差都会产生定位误差。当 用已加工平面作定位基准时,此项误差很小, 一般可忽略不计。
返回
2、工件以孔定位
定位销(心轴)水平、垂直放置
水平
垂直: △db=oo’=2oo1=TD+Td+△s
3、以工件外圆定位
3.半圆孔
下图所示是半圆孔定位装置
当工件尺寸较大,用圆柱孔定位不方便时,可将圆柱孔 改成两半,下半孔用作定位,上半孔用于压紧工件。
短半圆孔定位限制工件的二个自由度;长半圆孔定位限 制工件的四个自由度。
(四)工件以组合表面定位常用 定位元件
在实际生产中,为满足加工要求,有时采用几个定位面相组合的方式进行 定位。常见的组合形式有:两顶尖孔、一端面一孔、一端面一外圆、一面两孔 等,与之相对应的定位元件也是组合式的。
自位支承:是活动的或是浮动的,只起一个支承点的作用,只限制一个自由度。
辅助支承:不作定位元件,不限制自由度,只用以增加工件在加工过程中 的刚性。
(二)工件以孔定位常用定位元件
1.定位销 如下图:是几种常用固定式定位销的结构形式
用定位销定位时,短圆柱销限制两个自由度;长圆 柱销可以限制四个自由度;端圆锥销限制三个自由度。
(三)工件以外圆定位常用定位元件
l.V形块
用V形块定位,工件的定位基准始终在V形块两定位面的对称中心平 面内,对中性能好。
一个短V形块限制两个自由度; 两个短V形块组合或一个长V形块限制四个自由度; 浮动式V形块只限制一个自由度。
2.定位套
常用的定位套结构形式如下图:
在工件以端面为主要定位基面的场合,短定位套孔限 制工件的两个自由度;在工件以外圆柱表面为主要定位基 面的场合,长定位套孔限制工件的四个自由度;工件以圆 柱面端部轮廓为定位基面,椎孔限制工件的三个自由度。