纯化水系统操作、维护保养标准操作规程
纯净水表安全操作及保养规程
纯净水表安全操作及保养规程作为化学实验室中不可或缺的设备之一，纯净水机受到实验室工作者的高度关注。
但是纯净水机因其特殊的器具和功能，使用和保养都需要加倍细心。
在此，我们就纯净水表的安全操作及保养规程做一简要介绍。
安全操作1. 使用前检查在使用纯净水机之前一定要检查机器的各项工作是否正常，查看进水管口和纯水管口有无破损、泄漏、异物，保证机器无问题才可使用。
2. 正确操作熟练掌握纯净水机的开启，关闭和维护操作，注意遵循使用说明书上的相关步骤进行操作。
当操作不当时，请及时终止操作。
3. 防电触电正常操作时，应保持手及身体干燥，不要将手或器材接近或放在开启机器的表面上，一旦机器发生电击响应时应迅速断电处理。
4. 保持清洁保持表面和内部常清洁，不准用有擦垃圾的绒布或棉虫擦拭机器。
清理过程中应使用干净毛刷、专用清洁剂进行清理。
同时，在加水时，须配备纯净水洁净水器或安装预处理过滤器。
滤芯使用期满需及时更换。
保养规程1. 经常清洗纯净水机的使用频率较高，为了延长其使用寿命，建议经常将表面上的尘垢、油污进行清理，以免对机器造成损害。
可以通过市场上销售的清洁剂进行清理或通过专用清洗设备进行清洁，氧化铝清洗时，必须保持干燥。
2. 定期检修纯净水机的使用寿命较长，但也存在机器损坏和功能失效的情况。
出现此类情况时，应立即通知生产厂家，进行专业维修和更换。
同时，建议定期对机器进行检修，以延长其使用寿命。
3. 定时更换滤芯滤芯的使用时间一般为6个月到1年不等，根据滤芯计时提示进行及时更换，滤芯使用时间过久可能导致水质下降和二次污染。
4. 注意防潮在配备纯净水机的实验室中，防潮十分重要。
机器与水箱等设备的存放应放在竖立状态，不要把水箱、水管的连接处斜拖扯拉，以免导致泄露。
以上就是纯净水表的安全操作及保养规程的介绍。
为了保证实验室成员的人身安全以及仪器设备的正常使用，我们必须时刻谨记这些操作和保养规程，尝试让仪器设备的使用寿命尽可能长！。
纯水设备维护保养规程..
11.设备运行中当进水水压低于低压开关设定值时，低压开关动作，微电脑控制器内部设 置将主机高压泵关闭。待水压恢复时，主机高压泵自动启动。
12.待反渗透主机冲洗结束后，适当调整高压泵泵后节流阀，控制膜前进水压力不得超过 15kg/cm2。同时调整浓水调节阀，控制纯水流量。满足上述条件后，再将浓水调节阀与 高压泵节流阀配合使用调整，使设备回收率在合适范围内。无论任何时候，都不要将浓 水调节阀完全关闭，否则会使反渗透主机压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者 的安全。
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九、设备图片展示
纯水设备短期停机保养纯水设备短期停机保养纯化水设备反渗透系统正常停用时应该首先停高压泵关闭相应的计量加药系统预处理系统以及相关的阀门当ro反渗透系统停运后立即使用冲洗系统将反渗透器内的浓水冲出
深圳市科瑞环保设备有限公司
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四、纯水设备维护保养记录
启动记录 RO装置的性能特性必须从一开始就记录，启动报告应该包括完整的装置说明，可以利 用流程图，装置图表示预处理、RO装置和后处理、初始时的预处理、和RO的性能记录。 所有仪表和表计必须按照厂家的建议进行校对并记录。 RO运行数据 运行数据可以说明RO系统的性能，在整个RO使用期所有的数据都要记录，这些数据与 定期的水分析一起为评价RO装置的性能提供资料。 1.流量（各段产品水和浓水流量）。 2.压力（各级给水、浓水、产品水） 3.温度（给水） 4.PH值（给水、产品水、浓水） 5.电导率（给水、产品水、每段给水、产品水浓水）。 6.运行小时数 7.偶然事件（SDI、PH值和压力失常、停运等） 8.所有仪表和表计每三个月或半年至少要校对（校改）1次。 9.流量压力、温度、PH值、电导率、SDI（给水），每天一次。 10.每一段给水，浓水，产品水的TDS每月分析一次。 11.每周用蒸汽清洗活性炭过滤器，不锈钢管路消毒情况。 维修日志 ①日常维护。 ②机械故障。 ③反渗透／压力容器／膜元件的更换。 ④清洗（清洗剂和清洗情况）。 ⑤更换5μ m过滤器滤芯。 ⑥仪表和表计的更换。
明澈纯化水系统使用及维护保养标准操作规程
明澈纯化⽔系统使⽤及维护保养标准操作规程1. ⽬的制定纯化⽔系统使⽤及维护保养标准操作规程，保证纯化⽔的质量符合要求，纯化⽔系统的正常使⽤。
2. 适⽤范围本规程适⽤于质检理化间明澈tm-D 24uv 纯化⽔系统。
3. 职责使⽤⼈员根据本规程标准使⽤明澈tm-D 24uv 纯化⽔系统。
4. 内容明澈tm-D 24uv 纯化⽔系统长时间断电会使计时器的电池放电，导致失去时间和⽇期记录。
因此若⽆特殊情需保持该纯化⽔系统的运⾏。
4.1明澈tm-D 24uv 制⽔流程市政⾃来⽔进⼊PROGARD?预处理柱。
PROGARD?⽤于防⽌反渗透（RO）柱的矿物质结垢，同时去除有机物污染和氯含量。
RO泵⽤于增⼤⾃来⽔⽔压。
⽔压增⼤后，RO膜会产⽣更多的反渗透⽔。
RO膜去除了⾃来⽔中⼤多数的离⼦。
此外，⾃来⽔中⼤多数的细菌和有机物质也被RO膜清除。
RO膜的废⽔（弃⽔）流⼊排⽔管。
被RO膜去除的离⼦、细菌和有机物也直接进⼊废⽔管中，待回收系统检测后决定是回到RO膜前端还是直接排⼊排⽔管。
RO 的反渗透⽔被暂时储存在⽔箱中。
该反渗透⽔是纯化⽔。
当终端⽤户从⽤⽔点POU取⽔器取⽔时，系统接受来⾃POU取⽔器的请求，并将取⽔信号传送到分配泵。
分配泵将⽔箱中的纯化⽔⽔通过185nm紫外灯和Q-GARD?超纯化⽔柱输送到POU取⽔器终端。
Q-GARD?超纯化⽔柱含有的核⼦级离⼦交换树脂和其它净化介质，能清除⽔箱⾥纯化⽔中的微量离⼦和有机分⼦。
经过185nm紫外灯和Q-GARD?超纯化⽔柱处理后的⽔是超纯化⽔。
4.2功能键的使⽤MODE键这个按钮⽤于切换不同系统模式：待机或维护模式、准备或⽔箱注⽔模式和配置模式。
按两次键，从待机模式切换到就绪模式。
按⼀次键，从就绪模式切换到待机模式。
LEFT左键或RIGHT右键这些按钮⽤于⽤户界⾯软件中导航。
它们也⽤于改变配置或设定点的值。
V ALIDATE键这个按钮⽤于确认纯化⽔系统所需的变更或动作。
纯化水系统操作维护保养规程
1、目的为了反渗透纯化水系统设备正常运行，使纯化水符合药典要求，保证水系统设备能正常生产。
为了使设备处于良好的使用状态，以保证生产的安全运行，延长设备使用寿命，确保人身安全。
2、适用范围适用于二级反渗透纯化水系统操作维护保养。
3、职责3.1操作人员熟悉操作设备的工艺流程和操作方法，经现场培训考核合格后上岗，负责对自己操作的设备安全正确操作。
3.2操作人员开启设备前对设备进行日常保养并填写《原水初级处理设备清洗记录》和《纯化水储罐、管道放水记录》，开启设备后填写《纯化水系统运行记录》。
3.3设备管理员定期对纯化水系统进行检查。
3.4设备管理员负责编制保养计划，并填写《设备维修保养计划》。
3.5设备管理员根据设备检查情况或日常监控参数超出范围或达到警戒值，由设备管理员或操作人员提出申请，必要时可以请专业维修人员进行保养维修。
由设备管理员对维修保养做好记录，并填写《纯化水系统维护保养记录》。
3.6设备发生故障时，维修人员在操作人员协同下进行维修，由设备管理员做好记录，并填写《设备维修、保养记录》。
4、工艺流程（1T/H）二级反渗透装置流程图4.1设备型号：1.0T/h-2R0型纯化水处理设备，每小时产水1吨。
5、操作规程反渗透器装置的运行必须定期地监测和记录，对确保系统正常运行，同时对于故障排除提供有参考价值。
5.1开机准备及检查5.1.1 原水：0.2Mpa 压力原水（自来水）准备好，检测进水水质和浊度，保证进水水质的要求。
初次放水必须先排放，保证水中无大颗粒物质。
5.1.2 电源：380V-400V三相五线制电源，线径为6mm2，检查电压和接地情况，电控柜送电。
5.1.3 常规检查：检查电线接线端子是否松动，卡箍是否卡紧，手动阀门位置，仪表指针是否归零，所有的电气元件接线连接好。
5.2参数设定合上总电源空气开关，检测进线和出线的电压，合上其他空气开关，打开电箱上电源开关，旋出急停开关，对系统送电。
纯化水制备系统标准操作维护保养规程
文件编号
版 号
A.0
纯化水制备系统标准操作维护保养规程
.目 的：
建立一个纯化水制备标准操作、使用、维护保养程序，规范二级反渗透纯化水制取装置的操作流程，以保证该系统能运行正常，制备的纯化水可以满足产品生产的需要。
2.适用范围：
二级反渗透纯化水制备装置。
3.责 任 人：
4.1.2.1.依次打开原水罐进水阀门、机械过滤出水电磁阀、活性炭出水电磁阀、保安过滤器阀门、纯化水出口阀门。
4.1.2.2.手动调节原水罐进水阀门的开度至合适位置，当水位达到水罐的1/4处时，打开电磁阀，水流方向从上到下。
4.1.2.3.打开水泵按钮，待保安过滤器的压力达到4MPa，一级纯水的压力达到1MPa时，打开水泵的按钮。
4.7.1.零部件完整齐全，质量符合要求；设备整洁，无跑、冒、滴、漏；各仪器、仪表、控制元件灵敏准确；设备运行正常，出水符合纯化水标准。
4.7.2.机械过滤器：检查各零部件紧固情况，需符合质量需求，其工作终点为SDI值小于4。
4.7.3.活性炭吸附器：检查各零部件紧固情况，需符合质量需求，其控制终点为余氯<0.1mg/L。
4.1.4.设备在运行过程中，制水操作人员每2-3小时记录下数据，并填写《纯化水设备运行记录表》。
4.2.清洗、消毒
4.2.1.贮罐及管道每年进行一次碱洗，或者新增管道时。碱洗方法：用1-2%的NaOH配液循环冲洗0.5小时以上，再用纯化水进行最终冲洗，直至检查纯化水酸碱度、电导率符合质量标准。
制备纯化水的设备石英砂过滤器和活性炭过滤器每2个月进行正、反洗一次。
4.7.4.二级RO装置：其控制终点为出水水质<2μs/cm，其它物化指标应符合中国药典标准。
纯化水系统维护保养标准操作规程
确定生产车间纯化水系统维护保养的周期及方法，确保纯化水系统持续、稳定生产出符合标准，适合产品生产要求的工艺用水。
2.范围生产车间纯化水系统的维护保养。
3. 职责3.1设备管理员负责纯化水系统的定期维护保养。
3.2质量监督员监督本文件执行。
4. 内容4.1每季度对储罐进行一次罐内清洁。
4.2 多介质机械过滤器的维护保养4.2.1 多介质机械过滤器每周进行一次正、反洗，运行时检查过滤器的污泥密度指数SDI，要求SDI<4，当污泥密度指数SDI>4时，应当进行正、反洗。
4.2.2 多介质机械过滤器填充的滤料根据所处理的水的水质决定更换周期，如果频繁正、反洗，出水水质还达不到要求，则需要更换滤料。
4.3活性炭过滤器的维护保养4.3.1活性炭过滤器每周进行一次正、反洗，当水中余氯超标时，一般余氯<0.05mg/L,否则需对活性炭过滤器进行正、反洗。
4.3.2活性炭过滤器填充的活性炭根据其除杂质效果需要进行定期巴氏消毒，当消毒之后除杂质效果仍不好时，则需要更换活性炭。
4.4阳离子软化器的维护保养4.4.1阳离子软化器每周进行一次正、反洗。
4.4.2阳离子软化器需进行盐洗再生，采用饱和氯化钠溶液慢速流过树脂的方法达到再生，将控制阀调至吸盐状态，打开增压泵使饱和氯化钠溶液慢速流过树脂，此过程一般30min左右，实际时间受用盐量的影响，盐洗结束后对软化器进行正、反洗，盐洗一般1个月一次。
4.5 RO膜的维护保养当RO膜出水量明显减少，出水的电导率增大到不符合要求时，需要更换RO膜。
4.6 EDI模块的维护保养当EDI模块出水量明显减少，出水的电导率增大到不符合要求时，需要更换EDI模块。
4.7纯化水罐、管道的维护保养每周对纯化水罐、管道进行一次清洗消毒，详细操作参考《纯化水系统清洗消毒标准操作4.7.1纯化水设备零部件的更换原水过滤器一个月更换膜（过滤孔径5微米，20寸长，PP熔喷式）。
4.7.2保安过滤器三个月更换膜（过滤孔径5微米，20寸长，PP熔喷式）。
纯化水系统维修保养操作规程
目的：规范纯化水系统维护保养操作，保障纯化水系统正常运行。
适用范围：纯化水系统主要装置的维护保养。
责任：纯化水操作人员执行本规程，工程部管理人员、动力车间主任检查督促本规程实施。
程序：1.为保障本系统的正常运转、操作人员应勤观察、勤记录，发现设备技术参数不正常时，应及时报告车间主任，经同意后进行维修。
2.发现砂过滤器出水的浊度大于3时，按《纯化水系统清洁标准操作规程》进行清洗。
3.发现炭纤维过滤器，精密过滤器、微孔过滤器进出水的相关大时，须更换滤芯。
4.反渗透装置须在制纯水结束前清洗，按《纯化水系统清洁标准操作规程》进行清洗。
当淡水电导率不正常时，须更换反渗透膜。
5.当从混合床出来的纯化水电阻率<1MΩ·cm时，应及时再生混合床的树脂。
5.1配酸碱液：先开淡水泵，再开配酸碱进液阀，酸箱进约容积50%，碱箱进约容积80%，关酸碱进液阀及淡水泵，启动酸、碱泵之前应先开泵的进水阀、开循环阀，让酸碱浓度均匀，浓度分别为4%、3%左右，不超过5%，关酸碱泵和所有阀门。
5.2分层：先检查设备上所有阀门有无关闭。
先启动纯水泵，开下进阀及上排阀，再开清洗水阀，慢慢加大流量至树脂层顶托至混合床顶部，关清洗水阀让树脂自动落下，直至分层，如分不开应重复上述操作，如还分不开，应进碱。
5.3进碱分层：先开碱泵的进出水阀，开碱泵，开混合床的进碱阀，开下排阀，下排阀不能开太大，到碱液进完，关泵和所有阀，泡浸树脂5～10min，再重复上述操作，直至分层彻底为止。
5.4清洗和进酸当树脂进碱分层后，先启动纯水泵，开混合床的中排阀，不要开启过大，开上进阀及清洗水阀，调节上进流量至250L/h，再开下进阀流量为200L/h洗约5分钟后，关下进阀，其它不变。
开始进酸，先启动酸泵、开泵的进出水阀，开混合床的进酸阀，流量为200L/h，酸液进完后，关泵及所有阀，再开下进阀，流量为200L/h，洗至中排出水的pH值为中性(时间约1小时)清洗完毕，关纯水泵和所有阀门。
实验室纯化水系统操作规程
实验室纯化水系统操作规程
《实验室纯化水系统操作规程》
1. 概述
实验室纯化水系统的操作规程是为了确保实验室水质的净化和维护设备的稳定运行。
实验室纯化水系统操作规程涵盖了设备的开启、关闭、日常维护和故障处理等内容。
2. 设备开启
在使用实验室纯化水系统之前，需要确保设备处于正常工作状态。
先打开进水阀门，并检查进水管道是否畅通，再打开主电源开关，待设备运行稳定后才可开始使用。
3. 设备关闭
在使用完实验室纯化水系统后，务必关闭主电源开关和进水阀门。
然后将设备内的残余水排空，保持系统内部干燥。
4. 日常维护
定期检查滤芯和电离树脂的运行状态，及时更换损坏的部件。
每周对设备进行一次全面清洁，包括外部和内部的清洁工作。
5. 故障处理
在发现设备故障时，立即停止使用并关闭主电源开关。
根据故障代码进行排查，若无法解决问题，及时联系维修人员进行维护。
以上就是《实验室纯化水系统操作规程》的基本内容，操作规
程的严格执行能够确保实验室水质纯净，并延长设备的使用寿命。
纯化水制水设备安全操作及保养规程
纯化水制水设备安全操作及保养规程纯化水制水设备是一种用于生产纯净水或超纯水的设备，广泛应用于制药、食品、生物工程、半导体等领域。
在设备的使用和保养过程中，需要注意一些安全操作和规范，以确保设备的有效性和安全性。
安全操作规程1.在使用前，需要对设备进行检查，确保设备的各项参数正常，包括进水口和出水口的阀门状态、泵的运转状态、压力计的读数等。
如发现问题，需及时修理或更换。
2.纯化水制水设备需要定期清洁和消毒。
在进行清洗和消毒时，需要确保所有操作都符合卫生标准，包括佩戴手套、口罩，使用清洁消毒液和吸水器等工具。
在清洗和消毒结束后，需要对设备进行漂洗，以确保设备内部无残留物。
3.设备进水口和出水口需要保持干燥和清洁，尤其是在长期未使用时。
在收起设备时，需要排干设备内积水，避免出现生物污染或设备损坏。
4.纯化水制水设备需要定期更换滤芯和其他消耗品。
在更换时，需要注意滤芯和消耗品的规格和型号，确保更换的物品适用于设备。
5.设备在使用过程中，需要定期进行检查和维护，以确保设备的正常运转和安全性。
需定期检查设备内部压力、温度、水位等各项参数，确保设备正常运转。
如在使用过程中发现问题，需及时修理或更换配件。
6.在使用过程中，需要及时替换、维修和保养设备，以确保设备的安全性和有效性。
7.设备使用过程中，需防止外界杂质或污染物进入设备内部，特别是在进水口和出水口处，应随时保持密封，避免外界杂质进入设备内部。
设备保养规程1.设备使用过程中，需定期检查设备的各项参数和部件。
如发现问题，需及时更换或修理配件，以确保设备的正常运转和安全性。
2.在设备清洗和消毒过程中，需使用清洁消毒液和吸水器等工具，以确保设备内部无残留物，防止出现污染和损坏。
3.设备需要定期更换滤芯和其他消耗品，以确保设备的有效性和正常运转。
在更换时，需注意滤芯和消耗品的型号和规格，以免出现不匹配的情况。
4.设备不使用时，需要及时将进水口和出水口进行封闭和清洗，避免出现外界污染或杂质进入设备。
纯化水系统使用、维护、保养标准操作规程
目的：建立纯化水系统使用、维护、保养操作规程。
范围：纯化水处理设备的日常操作。
责任：操作人员、检修人员、生产车间、设备动力部、QC执行该标准，QA负责监督该标准的执行。
内容：1. 设备操作：检查电源、水源是否正常，设备是否完好，预处理系统、反渗透系统、混合离子系统各部分是否处于正常位置，确认无误后方可正式开机运转。
工艺流程饮用水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→阴阳离子混合床→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。
机械过滤器的操作打开“总进水”阀门，开启电磁阀进水，使原水进入原水箱，达到正常水位时，启动加压泵。
打开原水流量控制阀，流量控制在h。
反洗：﹙1﹚缓慢打开“上污”阀，“反洗”阀。
﹙2﹚水从底部进入，当“上污”阀向外溢水时，逐渐增加流量，保持一定反洗强度。
﹙3﹚水由下而上冲洗10分钟，至出水清晰透明，目视无可见异物。
﹙4﹚关闭“上污”阀，“反洗”阀。
正洗：﹙1﹚打开“下污”阀，“正洗”阀，关闭“反洗”阀，“上污”阀。
﹙2﹚饮用水由上往下冲洗10分钟至水澄清时，用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，目视无可见异物，进入活性炭过滤器。
注意：A、“正洗”阀，“进水”阀为同一阀门。
B、清洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。
C、反洗时无跑砂现象。
D、机械过滤器必须每天反洗一次，运行时压力控制在。
F、每日班前正洗一次，每班每小时观察出水一次，发现水质达不到水质要求时，立即停止，进行反洗。
运行：打开“出水”阀，关闭“下污”阀，进行活性碳过滤器的操作。
活性炭过滤器操作反洗：﹙1﹚过滤器有异常现象时,过滤器应进行反洗。
﹙2﹚缓慢打开滤器“上污”阀，“反洗”阀，当“上污”阀向外溢水时,逐渐增加流量，并保持一定的反冲强度。
﹙3﹚水由下而上冲洗10分钟，至出水清晰透明，目视无可见异物。
﹙4﹚关闭“上污”阀，“反洗”阀。
正洗：﹙1﹚打开“下污”阀，“正洗”阀。
明澈纯化水系统使用及维护保养标准操作规程
1. 目的制定纯化水系统使用及维护保养标准操作规程，保证纯化水的质量符合要求，纯化水系统的正常使用。
2. 适用范围本规程适用于质检理化间明澈tm-D 24uv 纯化水系统。
3. 职责使用人员根据本规程标准使用明澈tm-D 24uv 纯化水系统。
4. 内容明澈tm-D 24uv 纯化水系统长时间断电会使计时器的电池放电，导致失去时间和日期记录。
因此若无特殊情需保持该纯化水系统的运行。
4.1明澈tm-D 24uv 制水流程市政自来水进入PROGARD®预处理柱。
PROGARD®用于防止反渗透（RO）柱的矿物质结垢，同时去除有机物污染和氯含量。
RO泵用于增大自来水水压。
水压增大后，RO膜会产生更多的反渗透水。
RO膜去除了自来水中大多数的离子。
此外，自来水中大多数的细菌和有机物质也被RO膜清除。
RO膜的废水（弃水）流入排水管。
被RO膜去除的离子、细菌和有机物也直接进入废水管中，待回收系统检测后决定是回到RO膜前端还是直接排入排水管。
RO 的反渗透水被暂时储存在水箱中。
该反渗透水是纯化水。
当终端用户从用水点POU取水器取水时，系统接受来自POU取水器的请求，并将取水信号传送到分配泵。
分配泵将水箱中的纯化水水通过185nm紫外灯和Q-GARD®超纯化水柱输送到POU取水器终端。
Q-GARD®超纯化水柱含有的核子级离子交换树脂和其它净化介质，能清除水箱里纯化水中的微量离子和有机分子。
经过185nm紫外灯和Q-GARD®超纯化水柱处理后的水是超纯化水。
4.2功能键的使用MODE键这个按钮用于切换不同系统模式：待机或维护模式、准备或水箱注水模式和配置模式。
按两次键，从待机模式切换到就绪模式。
按一次键，从就绪模式切换到待机模式。
LEFT左键或RIGHT右键这些按钮用于用户界面软件中导航。
它们也用于改变配置或设定点的值。
V ALIDATE键这个按钮用于确认纯化水系统所需的变更或动作。
纯化水制水系统安全操作及保养规程
纯化水制水系统安全操作及保养规程纯化水制水系统是用于制造高纯度水的设备，广泛应用于实验室、生产车间等场合。
本文旨在介绍纯化水制水系统的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和使用效果。
系统安全操作规程1.系统接地。
使用前应确保系统接地良好，以防止意外触电事故的发生。
2.系统进水。
在使用前必须检查水源是否正常。
进水口积累的水垢和其它杂物应清理干净。
使用自来水时，应适当增加过滤器的使用次数，以防水中的杂质堵塞系统。
3.系统排水。
水箱中积蓄的水应定期排放。
排放前应检查排水管道是否畅通，避免堵塞管道引起扩散。
4.系统泄压。
在关机前应打开系统泄压口，将系统的压力释放掉。
5.系统保护。
在低温环境下，自来水管道、墙体以及设备上的水管应做好保温工作，以防止水管冻裂。
在高温环境下，系统应防止进水管道温度过高，以免影响其正常使用。
6.系统维护。
每天使用后，应对设备进行清洁消毒操作，避免细菌等微生物的滋生。
在更换耗材或进行设备检修时，应进行必要的记录，以方便后续查找和维护。
7.系统操作。
系统操作前，应对设备进行检查，确保各项指标符合要求。
操作中，应按照系统标准操作流程进行，以避免误操作引起安全事故。
系统保养规程1.换材料。
电离子交换树脂材料是纯化水制水系统的核心材料，需要定期更换。
一般情况下，应每年更换一次。
2.清洗设备。
设备中积累的水垢和其它污垢会影响设备的使用效果，所以应当定期进行清洗操作。
每半年或每季度进行一次清洗操作。
3.更换预处理器。
预处理器可以过滤自来水里面的大颗粒杂质，防止堵塞或损坏后部设备。
一般情况下，应每三个月更换一次。
4.更换滤芯。
滤芯的作用是过滤细小颗粒杂质，防止对设备产生不良影响，所以应每六个月或每季度更换一次滤芯。
5.更换紫外灯。
紫外灯的作用是杀灭水中的细菌和病毒，所以应每一年更换一次紫外灯。
总结纯化水制水系统的安全操作和保养规程非常重要。
只有严格按照规程进行操作和保养，才能确保设备的正常运行和使用效果。
纯化水系统操作规程
纯化水系统操作规程
《纯化水系统操作规程》
一、操作人员须知：
1.1 操作人员必须接受相关培训并获得操作证书方可进行操作；
1.2 操作人员须认真阅读操作规程，了解设备的基本原理和操
作流程；
1.3 操作人员在进行操作前，必须检查设备是否正常运行，如
有异常情况，应立即停止操作并通知维修人员。
二、操作流程：
2.1 打开纯化水系统主电源开关，启动设备；
2.2 检查压力表和流量计，确保压力和流量正常；
2.3 打开预处理装置的进水阀和进气阀；
2.4 检查预处理装置的过滤器是否需要更换，如有需要，立即
更换过滤器；
2.5 打开纯化水系统的进水阀，开始产生纯化水；
2.6 检查纯化水的水质是否符合要求，如不符合要求，应立即
停止操作，并进行故障排查和处理；
2.7 如果纯化水符合要求，将纯化水输送至需要的地方；
三、操作注意事项：
3.1 操作人员在操作过程中应保持设备的清洁卫生，定期清洗
和消毒设备；
3.2 操作人员须随时观察设备的运行情况，如发现异常情况，
应及时进行处理；
3.3 操作人员必须使用防护用具，避免接触化学药剂和有害物
质；
3.4 操作结束后，必须关闭纯化水系统主电源开关，并清理设备，做好设备的保养和维护工作。
四、紧急情况处理：
4.1 如遇紧急情况，操作人员应立即关闭纯化水系统主电源开关，并通知相关人员进行处理；
4.2 紧急情况处理完成后，应及时向上级主管报告情况，并做好事故记录，以备后续处理。
医用纯化水安全操作及保养规程
医用纯化水安全操作及保养规程医用纯化水是医疗机构中常用的一种水源，主要用于病房消毒、医疗器械清洗、输液等用途。
为了保障医疗水源的纯净和安全，需要严格执行医用纯化水的安全操作及保养规程。
一、医用纯化水的安全操作规程1.1 纯化水调配区域的设置与要求（1）医用纯化水调配室必须独立设置，与其他区域隔离，严格控制人员进出。
（2）医用纯化水调配室应采用防尘、防潮、防腐蚀、易清洗及可透明观测的室内建材，墙角不应设置凸出物。
（3）医用纯化水调配室内应设置清洗设备和紫外灯等消毒设备。
清洗设备应与医用纯化水调配器具相配套，并要求具有防止水溢出和杂质污染的措施。
消毒设备应经常检测和计时更换灯管，确保其消毒效果。
1.2 医用纯化水操作规程（1）严格按照医用纯化水操作手册中的程序，操作人员应具备相应的操作技能和基本常识，严格保持无菌操作，防止水源污染。
（2）医用纯化水调制时严禁外加任何药物和化学试剂，不得超过有效期。
（3）医用纯化水配制好之后，必须经过无菌包装，严格按照包装要求，做好标识，附加有效期和生产批号等信息，并送入医疗器械洁净区域存储。
1.3 医用纯化水质量控制（1）医用纯化水生产者应保证生产工艺的质量和稳定性，对医用纯化水进行质量检测，并按照规定的标准控制水质。
（2）医用纯化水使用者应参数检测和检测过期、溶解度、外观、氧含量、细菌含量等指标。
（3）对于任何发现问题或者异常情况应及时处理，记录异常情况的处理方式和结果。
二、医用纯化水的保养规程2.1 医用纯化水设备的日常保养（1）根据生产和使用情况，定期进行设备的巡检和保养，发现问题及时解决，确保完好无损。
（2）进行定期性的清洗和消毒处理，确保医用纯化水设备的洁净和消毒。
（3）严格遵守设备操作说明书的使用方法，防止误用和造成事故。
2.2 医用纯化水设备的定期维护（1）对医用纯化水设备的维修和保养应及时完成，确保设备的正常运作，避免因损坏而影响医疗工作。
（2）定期更换消毒设备的紫外灯管等易损件，保证设备有良好的消毒效果。
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1 目的
建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。
2 范围
纯化水系统的操作及维护保养。
3 职责
纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作，设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。
4 内容
4.1 纯化水系统工作流程
4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示
4.1.2 水质要求
4.2 标准操作规程
4.2.1 打开原水进水按钮，观察原水罐中是否有半桶以上的水，如果没有达到半桶以上，待其水位达到后，在进行下面操作
4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。
4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。
4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护（每周/次），将混床的“上进水”开，“下排水”开。
4.2.5制水前，检查各阀门的位置、管道是否正常，确定无异常后可以两种方案开启纯水系统：
4.2.
5.1将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“自动”状态，纯水机自动运行。
4.2.
5.2将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“手动”状态，开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。
4.2.6观察仪器上RO电导率的变化情况，直至电导率到达10μs/cm以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。
当RO电导率大于10μs/cm需更换反渗透膜；
4.2.7在RO水位超过1/3时，开启EDI启动按钮。
观察仪器上EDI电导率的变化情况，直至电导率到达3μs/cm以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。
当RO电导率大于3μs/cm需更换反渗透膜；
4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内
序号名称适用范围备注
1一级进膜压力表9-13mpa1>进膜压力-浓水压力值须在0.5-1.0之间
2>当进膜压力-浓水压力值在1.5-3.0之间需
2一级浓水压力表9-13mpa
考虑清洗更换膜
3二级进膜压力表≤0.6mpa
4二级浓水压力表≤0.4mpa
5一级浓水流量计≧13L/min
6一级产水流量计≧26L/min≧二级产水+二级浓水总和
7二级浓水流量计≧9L/min≤一级浓水流量
8二级产水流量计≤17L/min≤一级产水流量
文件名称纯化水系统操作、维护保养标准操作规程编码：
4.2.9待各压力表流量计在合格范围中时，开启一级高压泵和二级高压泵，进入RO 产水箱。
4.2.10 待RO 产水箱水满后，依次关闭EDI 启动按钮、二级高压泵启动按钮、一级高压泵启动按钮，最后关闭原水泵启动按钮。
如需向外输送纯化水，开启外输泵启动按钮。
4.2.11及时填写相应的记录 4.3 维护保养标准操作规程 4.3.1 砂罐的清洗
4.3.1.1.同时按住砂罐“△”“▽”清洗按钮至“嘟”一声；
4.3.1.2
，然后打开“原水泵启动按钮”自动清洗开始，清洗
15min ，清洗完毕之后关4.3.2 炭罐清洗
43.2.1.同时按住炭罐“△”“▽”清洗按钮至“嘟”一声；
4.3.2.2，然后打开“原水泵启动按钮”自动清洗开始，清洗15min ，清洗完毕之后关4.3.3.检查仪表精度及清洗、密封性，必要时更换； 4.3.4检查控制系统，更换老化及易损件； 4.3.5 检查RO 膜，必要时更换；
4.3.6.检查EDI 系统，必要时更换老化及易损件。
4.3.7检查泵体管路阀门密封性，必要时更换； 4.4注意事项
4.4.1纯水系统不建议停运，长期停运会导致RO 膜造成不可修复损伤 4.4.2临时停用，应排放系统内的余水，并保证每48小时空载运行2小时；
4.4.3短期停用超过7天，此时反渗透膜还保持在RO反渗透系统压力容器内，保存操作如下4.4.3.1用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排出；
4.4.3.2将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。